ES2240149T3 - Maquina para el tratamiento de la ropa. - Google Patents

Abstract

Máquina para el tratamiento de la ropa que comprende un recipiente de colada (4), un tambor de lavado (6) para alojar prendas de ropa (8), dispuesto giratorio en el recipiente de colada (4), un dispositivo de trasiego (20) con una bomba (22) para la recirculación del líquido de tratamiento de la ropa, desde el extremo inferior del recipiente de colada para devolverlo al tambor de lavado, por lo menos un elemento calentador eléctrico (32) en una cámara de calentamiento (30) en la parte inferior del recipiente de colada (4), un orificio de entrada de trasiego (34) del dispositivo de trasiego (2), previsto en la cámara de calentamiento, y un dispositivo (44) para vaciar por bombeo el líquido de colada que ya no se precise, caracterizada porque la cámara de calentamiento (30) está realizada como una depresión (28) conformada en la parte inferior del recipiente de colada, cuyas paredes laterales (36) están tan próximas al elemento calentador (32) que, durante el funcionamiento del elemento calentador (32) rodeado del líquido de tratamiento, todavía no se sobrecalientan, porque el orificio de entrada (34) del dispositivo de trasiego (20) está situado en la cámara de calentamiento (30) por encima del por lo menos un elemento calentador (32), y porque entre la cámara de calentamiento (30) y el dispositivo de vaciado por bombeo (44) está dispuesto un sistema anti-retorno (48) que impide el reflujo desde el dispositivo de vaciado por bombeo (34) a la cámara de calentamiento (30).

Description

Máquina para el tratamiento de la ropa.

La invención se refiere a una máquina para el tratamiento de la ropa que comprende un recipiente de colada, un tambor de lavado para alojar las prendas de ropa, dispuesto giratorio en el recipiente de colada, un dispositivo de trasiego con una bomba para la recirculación del líquido de tratamiento de la ropa, desde el extremo inferior del recipiente de colada para devolverlo al tambor de lavado, por lo menos un elemento calentador eléctrico en una cámara de calentamiento en la parte inferior del recipiente de colada, un orificio de entrada de trasiego del dispositivo de trasiego, previsto en la cámara de calentamiento y un dispositivo para vaciar por bombeo el líquido de colada que ya no se precisa.

Dentro de marco de la invención, una máquina para el tratamiento de la ropa puede ser en particular una máquina lavadora pero también puede ser otra máquina para aclarar y/o impregnar prendas de ropa. Estas funciones adicionales también pueden estar integradas en una máquina lavadora.

Una máquina para el tratamiento de la ropa de la clase antes citada se conoce por la patente DE 34 01 899 A1. Ésta describe una máquina lavadora con un recipiente de colada cilíndrico en cuyo interior está dispuesto coaxialmente un tambor de lavado giratorio. El punto más bajo del recipiente de colada está en comunicación fluídica con un depósito de agua situado debajo de él, en el cual está dispuesto un elemento calentador eléctrico. En el punto más bajo del depósito de agua hay un orificio de entrada de un dispositivo de trasiego para la recirculación del líquido de colada, para volver al recipiente de colada, en la parte superior de éste. En el nivel del elemento calentador, en el depósito, hay además un orificio de entrada, para vaciado con bomba, de un dispositivo de vaciado para vaciar el líquido de colada al final de un proceso de lavado. En ambos dispositivos de bombeo hay sendas bombas.

Dado que el dispositivo de trasiego desemboca en el fondo del depósito de agua, el elemento calentador puede llevar a quedar al descubierto durante el proceso de trasiego. Por lo tanto no se tiene la seguridad de que siempre haya suficiente nivel de líquido de colada encima del elemento calentador eléctrico para evitar que el elemento calentador trabaje en seco. La bomba del dispositivo de trasiego solamente debería aspirar líquido de colada del dispositivo de agua situado debajo del recipiente de colada cuando estén desconectados eléctricamente los elementos calentadores. Pero en el recipiente de colada solamente debería haber en lo posible una cantidad de agua tal que pueda ser absorbida por la ropa introducida en el tambor. Esto significaría que el elemento calentador solamente se podría conectar muy raras veces, y por lo tanto el proceso de calentamiento duraría un tiempo inaceptablemente largo.

Por la patente US 4.696.171 A se conoce una máquina lavadora automática en la cual hay un elemento calentador eléctrico dispuesto en el lado de aspiración de la bomba de un dispositivo de trasiego.

Por la patente DE 43 32 225 A1 se conoce una máquina lavadora automática en la que hay un elemento calentador eléctrico dispuesto por el lado de presión de la bomba de un dispositivo de trasiego. El agua fresca de la acometida de agua fresca entra en el recipiente de colada a través de un recipiente de detergente en el cual se puede introducir un producto para el tratamiento de la ropa, arrastrando también así este producto para el tratamiento de la ropa al interior del recipiente de colada, y a través de éste al tambor de lavado.

Con el fin de evitar la formación de burbujas de vapor encima del elemento calentador así como el sobrecalentamiento del elemento calentador y de los componentes circundantes y de los artículos a lavar, es preciso que el elemento calentador esté suficientemente cubierto de agua en todas las situaciones de funcionamiento. Esto se consigue generalmente por el hecho de que antes de iniciarse la fase de calentamiento, el recipiente de colada se llena de agua hasta que se alcanza un nivel de agua con el cual el elemento calentador queda recubierto de agua. La detección de este nivel puede efectuarse por medio de unos interruptores de presión dispuestos en la parte inferior del recipiente de colada o del sumidero de la bomba, midiendo la presión dinámica por el lado de presión de la bomba del dispositivo de trasiego, o mediante un interruptor de paletas en el recorrido del flujo del dispositivo del trasiego (DE 43 32 225 A1). Un inconveniente de estas disposiciones conocidas es que debido a la turbulencia causada por el movimiento del tambor de lavado es necesario ajustar en el agua de colada un nivel que esté notablemente por encima del elemento calentador. Por lo tanto, la reducción del baño disponible durante la fase de calentamiento queda limitada hacia abajo por este nivel. El "baño disponible" es aquella parte del líquido de colada que no es absorbida por la ropa.

Mediante la invención se trata de resolver el objetivo de crear en una máquina para el tratamiento de la ropa y mediante un dispositivo de trasiego para la recirculación del líquido del tratamiento de la ropa, una posibilidad mediante la cual el baño disponible (el líquido que no es absorbido por las prendas de ropa) se pueda reducir, conservando siempre un recubrimiento suficiente de líquido en el elemento calentador.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el hecho de que la cámara de calentamiento está realizada como una depresión formada en la parte inferior del recipiente de colada, cuyas paredes laterales están tan próximas al elemento calentador que durante el funcionamiento del elemento calentador rodeado del líquido de tratamiento no se llegan a sobrecalentar, porque el orificio de entrada del dispositivo de trasiego está situado en la cámara de calentamiento encima del por lo menos un elemento calentador, y porque entre la cámara de calentamiento y el dispositivo de vaciado por bomba está dispuesto un sistema un anti-retorno que impide el reflujo desde el dispositivo de vaciado por bombeo a la cámara de calentamiento.

Mediante la invención se obtiene la ventaja de que la proporción de baño disponible se reduce considerablemente y al mismo tiempo se asegura la cantidad de agua mínima necesaria para recubrir siempre suficientemente con líquido el elemento calentador, pero que sin embargo se pueda reducir con respecto a las medidas del estado de la técnica.

Otras características de la invención figuran en las sub-reivindicaciones.

De acuerdo con una forma de realización preferida, las paredes laterales se extienden, desde el trazado periférico de la pared del recipiente de colada, en una sola pieza hacia abajo.

De acuerdo con otra forma de realización de la invención, la depresión está formada por una carcasa de la cámara de calentamiento, conformada en la parte inferior del recipiente de colada y que está en comunicación fluídica con el punto más bajo del recipiente de colada a través de un orificio de paso, cuya sección horizontal es considerablemente inferior a la sección horizontal de la carcasa de la cámara de calentamiento.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en el punto más bajo de la cámara de calentamiento está dispuesto un orificio de entrada de vaciado de un dispositivo de bomba de vaciado.

El bloqueo anti-retorno es preferentemente una válvula anti-retorno.

De acuerdo con la realización preferida, se prevén un sistema de mando eléctrico y un dispositivo de alimentación de agua fresca para la alimentación controlada de agua fresca al tambor de lavado, en función del nivel de líquido en la cámara de calentamiento.

El sistema de mando eléctrico es preferentemente una parte del sistema de mando existente en las lavadoras, que comprende diversos programas de lavado opcionales y eventualmente otros programas para el tratamiento de la ropa.

La invención se describe a continuación haciendo referencia a los dibujos, con el ejemplo de una forma de realización preferida. Las figuras muestran:

Fig. 1 esquemáticamente, una máquina para el tratamiento de la ropa conforme a la invención,

Fig. 2 esquemáticamente, otra forma de realización de una máquina para el tratamiento de la ropa conforme a la invención.

La máquina para el tratamiento de la ropa objeto de la invención es preferentemente una máquina lavadora, pero puede ser también otra máquina destinada al aclarado o almidonado de la ropa con un producto de almidonado, o para otros tratamientos de la ropa mediante líquidos. Una máquina lavadora puede incluir todas estas funciones para el tratamiento de la ropa, en forma de diferentes programas.

La máquina para el tratamiento de la ropa de la Fig. 1 comprende un recipiente de colada 4, no giratorio, dispuesto en un cuerpo de máquina 2, y en su interior un tambor de lavado 6, con apoyo giratorio alrededor de un eje de giro horizontal. En el tambor de lavado 6 están indicadas unas prendas de ropa 8, que durante el giro de este tambor de lavado 6 son levantadas por unos arrastradores 10 dispuestos en el perímetro interior del tambor de lavado 6, y vuelven a caer. De esta manera tiene lugar un permanente cambio de posiciones de las prendas de ropa 8.

El agua fresca se introduce en el tambor de lavado 6 a través de una válvula de apertura-cierre 14 desde una acometida de agua fresca 12 a través de un recipiente de detergente 16, que puede contener detergente, un producto de aclarado, un producto de almidonado de la ropa u otro producto para el tratamiento de la ropa. Para controlar la entrada de agua fresca, la válvula 14 está conectada a un sistema de mando electrónico 18.

Para que las prendas de ropa 8 sean atravesadas constantemente por el líquido de tratamiento se ha previsto un dispositivo de trasiego 20 con una bomba 22, una conducción de aspiración 24 por el lado de aspiración y una conducción de presión 26 por el lado de presión de la bomba 22. La conducción de presión 26 hace recircular el líquido de tratamiento desde el extremo inferior del tambor de lavado 6 o del recipiente de colada 4, respectivamente, nuevamente al tambor de lavado 6 sobre las prendas de ropa 8.

El recipiente de colada 4 está dotado en su extremo inferior (fondo) de una depresión 28 conformada hacia abajo, que forma una cámara de calentamiento 30 en la cual está situado por lo menos un elemento calentador eléctrico 32, preferentemente un calentador tubular. El orificio de entrada de trasiego 34 de la conducción de aspiración 24 del dispositivo de trasiego 20 está formado en una pared lateral 36, a una altura tal, por encima del elemento calentador 32, que incluso al bajar el nivel de líquido del baño disponible del líquido de tratamiento, en la depresión 28, el elemento calentador 32 esté todavía suficientemente recubierto de líquido de tratamiento (colada o líquido de aclarado o similar), para impedir la formación de burbujas de vapor encima del elemento calentador 32 y el sobrecalentamiento de este elemento calentador 32. Cuando el nivel del líquido desciende por debajo del borde superior del orificio de entrada de trasiego 34 disminuye también el flujo y la presión dinámica por el lado de presión de la bomba 22, lo cual se detecta por medio de un sensor 38 (interruptor de presión, interruptor de paletas, caudalímetro o similar), y lo comunica al sistema de mando 18, de manera que éste, en función de lo indicado, pueda dejar entrar una cantidad tal de agua fresca al tambor de lavado 6, mediante la apertura y subsiguiente nuevo cierre de la válvula de agua fresca 14, hasta que el nivel de líquido suba por encima del orificio de entrada de trasiego 34. Con el fin de que el elemento calentador 32 tenga que calentar poca cantidad de baño disponible, se mantiene el nivel de líquido, en la depresión 28, escasamente por encima del elemento calentador 32, estando definido este nivel por el borde superior del orificio de entrada de trasiego 34. Únicamente con el fin de evitar unas frecuencias excesivamente cortas de conexión-desconexión de la válvula de agua fresca 14, se llena el nivel de líquido, en la depresión 28, respectivamente, hasta un punto escasamente por encima del borde superior del orificio de entrada de trasiego 34, pero preferentemente no por encima de la depresión 28 hasta la zona periférica del recipiente de colada 4.

Cuanto menor sea la sección horizontal de la depresión 28 y a cuanta mayor profundidad esté situado el elemento calentador 32 en la depresión, tanto menor será la formación de valles de ola y crestas de ola variables, en el líquido situado en la depresión 28, a causa de la rotación del tambor de lavado 6, y tanto más bajo se podrá ajustar el nivel de líquido de seguridad por encima del elemento calentador 32.

En el punto más bajo de la depresión 28 va conectada fluídicamente la conducción de aspiración 40 de la bomba 42 de un dispositivo de vaciado 44. En el lado de presión de la bomba 42 está situada una conducción de presión 46, preferentemente un tubo flexible, para evacuar el líquido de tratamiento de la depresión 28 y con ello del conjunto de la máquina lavadora.

En la transición entre la depresión 28 y la conducción de aspiración 40 hay un bloqueo anti-retorno 48, preferentemente en forma de una válvula de retención. Este bloqueo anti-retorno 48 está cerrado automáticamente cuando la presión del líquido en el conducto de aspiración 40, del dispositivo de vaciado por bombeo 44, es mayor que en la depresión 28. De esta manera se impide que el líquido de tratamiento refluya nuevamente a la depresión 28 desde la conducción de presión 46, cuando está desconectada la bomba 42 del dispositivo de vaciado por bombeo
44.

La conducción de presión 46 (tubo flexible) del dispositivo de vaciado por bombeo 44 se extiende desde la bomba 42, situada en la parte inferior de la máquina, hacia arriba, hasta una altura que es considerablemente superior al nivel de líquido máximo en y encima de la depresión 28. Por este motivo, la presión del líquido que se forma en ella, en el retorno, debido a la bomba parada 42 y la conducción de aspiración 40 hasta el anti-retorno 48, es mayor que la presión del líquido en la depresión 28. De este modo el anti-retorno 48 también está cerrado cuando la bomba 22 del dispositivo de trasiego 20 hace recircular el líquido de tratamiento desde la depresión 28 al tambor de lavado 6, mientras está parada la bomba 42 del dispositivo de vaciado por bombeo 44. De acuerdo con otra forma de realización, el anti-retorno se puede forzar a la posición de cierre, por ejemplo, mediante elementos elásticos, pero donde el anti-retorno abre automáticamente en todos los casos en que se ponga en marcha la bomba 42 del dispositivo de vaciado por bombeo 44.

La depresión 28 puede estar formada en una sola pieza con el recipiente de colada 4.

La forma de realización según la Fig. 2 es idéntica, en cuanto a diseño y funcionamiento, a la forma de realización de la Fig. 1, con la excepción de que la cámara de calentamiento 30 no está formada en una depresión del recipiente de colada 4 sino por una carcasa de cámara de calentamiento 50 dispuesta a continuación del extremo inferior del recipiente de colada 4, y que está en comunicación fluídica con el espacio interior del recipiente de colada 4, en el extremo inferior de éste, a través de un orificio de paso vertical 52 (preferentemente una ranura longitudinal). El orificio de paso 52 tiene una sección horizontal considerablemente menor que el de la cámara de calentamiento 30. De este modo se impide aún más que en la Fig. 1 que por los movimientos de rotación del tambor de lavado 6 se formen movimientos de olas del líquido de tratamiento, encima del elemento calentador 32, que se tendrían que tener en cuenta al considerar el nivel mínimo para evitar el sobrecalentamiento del elemento calentador. De este modo, la cámara de calentamiento 30 de la Fig. 2 puede tener una altura menor que la cámara de calentamiento 30 de la Fig. 1. Pero con ello se reduce también la cantidad de baño disponible del líquido de tratamiento. Las piezas iguales que las de la Fig. 1 llevan en la Fig. 2 las mismas cifras de referencia.

Claims (6)

1. Máquina para el tratamiento de la ropa que comprende un recipiente de colada (4), un tambor de lavado (6) para alojar prendas de ropa (8), dispuesto giratorio en el recipiente de colada (4), un dispositivo de trasiego (20) con una bomba (22) para la recirculación del líquido de tratamiento de la ropa, desde el extremo inferior del recipiente de colada para devolverlo al tambor de lavado, por lo menos un elemento calentador eléctrico (32) en una cámara de calentamiento (30) en la parte inferior del recipiente de colada (4), un orificio de entrada de trasiego (34) del dispositivo de trasiego (2), previsto en la cámara de calentamiento, y un dispositivo (44) para vaciar por bombeo el líquido de colada que ya no se precise, caracterizada porque la cámara de calentamiento (30) está realizada como una depresión (28) conformada en la parte inferior del recipiente de colada, cuyas paredes laterales (36) están tan próximas al elemento calentador (32) que, durante el funcionamiento del elemento calentador (32) rodeado del líquido de tratamiento, todavía no se sobrecalientan, porque el orificio de entrada (34) del dispositivo de trasiego (20) está situado en la cámara de calentamiento (30) por encima del por lo menos un elemento calentador (32), y porque entre la cámara de calentamiento (30) y el dispositivo de vaciado por bombeo (44) está dispuesto un sistema anti-retorno (48) que impide el reflujo desde el dispositivo de vaciado por bombeo (34) a la cámara de calentamiento (30).

2. Máquina para el tratamiento de la ropa según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales (36) se extienden de una sola pieza hacia abajo desde el trazado periférico de la pared del recipiente de colada (4).

3. Máquina para el tratamiento de la ropa según la reivindicación 1, caracterizada porque la depresión (28) está formada por una carcasa de la cámara de calentamiento (50), conformada en la parte inferior del recipiente de colada (4) y que se mantiene en comunicación fluídica con el punto más bajo del recipiente de colada (4) a través de un orificio de paso (32), cuya sección horizontal es considerablemente menor que la sección horizontal de la carcasa de la cámara de calentamiento.

4. Máquina para el tratamiento de la ropa según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el punto más bajo de la cámara de calentamiento (30) va conectado un dispositivo de vaciado por bombeo (44).

5. Máquina para el tratamiento de la ropa según la reivindicación 1 ó 4, caracterizada porque el anti-retorno es una válvula de retroceso (48).

6. Máquina para el tratamiento de la ropa según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por estar previsto un sistema de mando eléctrico (18) y un dispositivo de alimentación de agua fresca (12, 14, 16) para la alimentación controlada de agua fresca al tambor de lavado (6) en función del nivel de líquido en la cámara de calentamiento (30).