ES2326781A1 - Muro portante de tabique doble de madera arriostrado. - Google Patents
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Abstract
Muro portante de tabique doble de madera arriostrado, conformándose los tabiques a partir de tablones de madera maciza laminada encolada superpuestos uniéndose por un machihembrado, y definiéndose los tablones de madera por elementos (1) modulares longitudinales de sección general rectangular, que en su cara superior e inferior se ha practicado un canal (2) central, según toda su longitud, presentando en su cara superior una pareja de salientes (3) longitudinales y en su cara inferior una pareja de entrantes (4) longitudinales, y, presentando el canal (2) central longitudinal de la cara superior e inferior, al menos, un canal (5) transversal a ambos laterales, quedando arriostrados entre sí los tabiques conformantes del muro portante por unos cuerpos (6) metálicos en forma de cruceta al quedar encajados en el correspondiente canal (5) transversal alineado de la pareja de elementos (1) modulares, de cada uno de los tabiques conformantes del muro portante, a arriostrar.
Description
Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado.
La siguiente invención, según se expresa en el
enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un muro
portante de tabique doble de madera arriostrado, siendo del tipo de
tabiques constituidos por una pluralidad de tablones de madera
maciza laminada encolada, permitiendo obtener unas mejoras en
relación a la rapidez y economía en el terreno de los montajes en
seco, ya que ha sido concebido y realizado en orden a obtener
ventajas respecto a otros sistemas constructivos existentes en el
mercado de análogas finalidades y fundamentos.
Así, un primer objetivo es obtener un muro
portante constituido por una pareja de tabiques arriostrados entre
si, en sentido horizontal y vertical, que definen un conjunto
estructural unitario.
Un segundo objetivo del muro portante es
permitir el montaje de vigas de carga entre la pareja de tabiques
apoyados sobre los cuerpos de arriostrado horizontal de los
tabiques y sobre cuyas vigas de carga se apoyarán las vigas de
forjado y/o de cubierta obteniendo un homogéneo reparto de
cargas.
Como es conocido en relación con las
construcciones en seco de madera podemos considerar las populares
"casas prefabricadas" que desde fabrica, totalmente montadas,
son transportadas para su instalación en el lugar deseado, esto es,
no son montadas a pié de obra.
Asimismo, en el mercado hay otros sistemas de
montaje de los tabiques portantes, por ejemplo los hechos con
encastres a mitad madera, pero también encarece el costo final por
que hay que aserrar tablón por tablón, y las resoluciones en las
esquinas presentan encuentros en cruz, imposibilitando de forma
limpia remates con albañilería o revestimientos.
Por otra parte, como antecedente constructivo
inmediato podemos citar el Modelo de Utilidad 09901367 con número
de publicación ES 1043923, del mismo titular que el presente
expediente, por "Tabique portante formado por tablones de
madera maciza y piezas accesorias", de forma que analizando
los posibles inconvenientes del modelo arriba reseñado es menester
precisar que con objeto de perfeccionar este sistema constructivo
se ha concluido que algunos elementos técnicos no es que considere
que están mal planteados sino que pueden mejorarse a partir de su
rediseño.
Así, entre los Inconvenientes observados al
objeto del Modelo de Utilidad 09901367, podemos indicar que el
mismo define "...un tabique con tablones de madera maciza..."
cuyo aspecto estructural puede ser mejorado, como podremos ver más
adelante ya que es ese el objeto que se busca.
En cuanto a las uniones entre los tablones con
una llanta metálica con pernos de aluminio, el inconveniente que
presenta es que los agujeros practicados en la cara superior e
Inferior de los tablones de madera maciza donde se Insertan los
pernos, no ofrece garantías a la hora del montaje en obra, ya que
la madera al ser maciza al cambiarla de zona geográfica es muy
posible que sufra de movimientos o deformaciones con la
consiguiente problemática de imposibilitar la inserción de los
pernos de la llanta en los agujeros practicados en los
tablones.
Esta potencial deformación alteraría la
necesaria verticalidad que necesita el propio sistema para
plasmarse en un hecho constructivo bien acabado y terminado.
Otro inconveniente, más de orden constructivo es
que a la llanta metálica no se le ha diseñado un espacio físico
para su alojamiento ya que de poder montarse con su espesor
produciría un desnivel entre los tablones.
En la presente memoria se describe un muro
portante de tabique doble de madera arriostrado, conformándose los
tabiques a partir de tablones de madera maciza laminada encolada
superpuestos uniéndose por un machihembrado y cuyos tablones de
madera se definen por elementos modulares longitudinales de sección
general rectangular que en su cara superior e inferior presentan un
canal central, según toda su longitud, de forma que el canal
central longitudinal de la cara superior e Inferior presenta una
pluralidad de canales transversales equidistantes y quedando
arriostrados entre si los tabiques conformantes del muro portante
por unos cuerpos metálicos en forma de cruceta encajados en el
correspondiente canal transversal alineado de la pareja de
elementos modulares a arriostrar, de manera que en el corte de los
elementos modulares, en su obtención o conformación, los canales
transversales extremos pueden quedar a una distancia del extremo
libre contiguo semejante a 1/2 de la distancia entre los canales
transversales contiguos para su unión longitudinal adosada y/o a
112 de la anchura de los elementos modulares para su unión
angular.
Por otra parte, los cuerpos metálicos en forma
de cruceta de arriostramiento horizontal de la pareja de tabiques
conformantes del muro portante se definen por un alma y dos alas
transversales al alma.
Además, dado que los canales transversales
extremos de los elementos modulares quedan a una distancia del
extremo libre contiguo semejante a 1/2 de la distancia entre los
canales transversales contiguos, en la unión alineada de dos
elementos modulares la distancia entre los canales transversales
próximos de ambos quedan a una distancia equivalente a la distancia
entre canales transversales contiguos equidistantes de un elemento
modular permitiendo su unión longitudinal por un cuerpo metálico en
forma de cruceta.
La equidistancia modular es la que regula el
momento de inercia del muro, ya que en función de estas distancias,
aumenta o disminuye el mismo.
Asimismo, para la unión angular de los elementos
modulares al cortar los citados elementos modulares a una distancia
de 1/2 de su anchura respecto del canal transversal extremo,
permite la unión por medio de un cuerpo metálico en forma de
cruceta, optimizando la industrialización.
Igualmente, los cuerpos metálicos en forma de
cruceta contiguos verticalmente, por medio de los que se une la
pareja de tabiques conformantes del muro son susceptibles de unirse
por medio de unas parejas de pletinas, obteniendo un
arriostramiento vertical y un conjunto estructural unitario.
Igualmente, entre la pareja de tabiques de
madera y sobre los cuerpos metálicos alineados horizontalmente de
arriostramiento es susceptible de montarse unas vigas de carga,
cuyas vigas de carga recibirán, superiormente, las vigas de forjado
y/o cubierta, permitiendo obtener un homogéneo reparto de la carga
a lo largo del muro portante.
Asimismo, las vigas de carga presentan en su
cara superior una pluralidad de canales transversales equidistantes
entre si, de forma que la distancia entre ellos es la misma a la
distancia de los canales transversales de los elementos modulares,
pudiendo encajar en los canales transversales de las vigas de carga
los cuerpos metálicos de arriostramiento horizontal de los
elementos modulares laterales a ellas.
En el montaje de las vigas de carga su cara
superior queda; por encima del ras de los elementos modulares entre
los que se monta, de manera que dichas vigas de carga recibirán las
vigas de forjado y/o cubierta, obteniendo un homogéneo reparto de
cargas en el muro portante.
En definitiva, se trata de obtener una
optimización en el proceso de fabricación al basarse en elementos
modulares de idéntica configuración entre si y ser cortados a pie
de obra de acuerdo a su montaje alineado o angular.
Para una correcta unión angular transversal de
los elementos modulares entre sí, el correspondiente elemento
modular es cortado en proximidad a un canal transversal a una
distancia equivalente a la mitad de la anchura de los elementos
modulares, permitiendo de esta forma su arriostramiento por medio
del respectivo cuerpo metálico en forma de cruceta.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características de la invención, se acompaña a
la presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas
figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los
detalles más característicos de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Figura 1. Muestra una vista isométrica del
montaje, en detalle, de un muro portante conformado por una pareja
de tabiques constituidos en base a una pluralidad de elementos
modulares longitudinales de madera maciza laminada encolada y
quedando arriostrados los tabiques entre sí por unos cuerpos
metálicos en forma de cruceta.
Figura 2. Muestra una vista en alzado frontal de
una pareja de elementos modulares longitudinales constituyentes de
los tabiques conformantes del muro portante, pudiendo observar, con
linea de puntos, la disposición machihembrada de un elemento
modular superior e inferior a ellos.
Figura 3. Muestra una vista en planta de un
detalle de la pareja de elementos modulares longitudinales de la
figura 1, pudiendo observar un canal central longitudinal, así como
unos canales transversales a dicho canal longitudinal para el
posicionamiento de la cruceta de arriostramiento.
Figura 4. Muestra una vista en planta de una
pareja de elementos modulares longitudinales relativos a la pareja
de tabiques conformantes del muro portante pudiendo observar como
quedan arriostrados entre sí por un cuerpo metálico en forma de
cruceta.
Figura 5. Muestra una vista seccionada de la
pareja de elementos modulares de la figura anterior según el corte
transversal I-I, habiendo representado en linea de
puntos la unión machihembrada entre los elementos modulares
longitudinales para una mejor comprensión.
Figura 6. Muestra una vista en perspectiva de un
montaje del tabique doble arriostrado con la interposición de una
viga de carga.
Figura 7. Muestra una vista frontal de la figura
anterior en la que se observa como la viga de carga queda apoyada
sobre los cuerpos metálicos de arriostramiento alineados
horizontalmente.
Figura 8. Muestra una vista en detalle de la
unión de los cuerpos metálicos, contiguos verticalmente, de
arriostramiento de la pareja de tabiques por medio de una pareja de
pletinas.
Figura 9. Muestra una vista en detalle del
enclavamiento de una viga de carga por medio de los cuerpos
metálicos en forma de cruceta encajados en los canales
transversales de su cara superior.
Figura 10. Muestra una vista en planta en la que
se observa la fijación de un cuerpo metálico en forma de cruceta de
arriostramiento de la pareja de tabiques a la pareja de pletinas de
unión al cuerpo metálico contiguo vertical.
Figura 11. Muestra una vista en perspectiva de
la forma de unión angular de los elementos modulares, así como la
unión entre los cuerpos metálicos en forma de cruceta de
arriostramiento contiguos en posición vertical.
Figura 12. Muestra una vista en perspectiva de
la forma de unión transversal de los elementos modulares, así como
la unión entre los cuerpos metálicos en forma de cruceta de
arriostramiento contiguos en posición vertical.
Figura 13. Muestra una vista en planta de una
primera ejecución practica constructiva.
Figura 14. Muestra una vista en planta de una
segunda ejecución practica constructiva.
\vskip1.000000\baselineskip
A la vista de las comentadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada podemos observar como el muro
portante se conforma por una pareja de tabiques paralelos
constituidos por una pluralidad de elementos 1 modulares
longitudinales de madera maciza laminada encolada de sección
general rectangular que en, una ejecución practica, su cara
superior e inferior se ha practicado un canal central 2, según toda
su longitud, presentando en su cara superior una pareja de
salientes 3 longitudinales y en su cara inferior una pareja de
entrantes 4 longitudinales.
Además, el canal central 2 longitudinal de la
cara superior e inferior de los elementos 1 modulares
longitudinales presentan, al menos, una prolongación 5 transversal
a ambos laterales, quedando arriostrados entre si, en sentido
horizontal, los tabiques conformantes del muro portante por unos
cuerpos 6 metálicos en forma de cruceta.
Estos elementos 1 modulares longitudinales,
constan de dos caras planas que se corresponden con la cara
exterior y la cara interior del tabique, mientras que la unión
horizontal entre elementos 1 modulares se efectúa a través de los
dos salientes 3 longitudinales de la cara superior al encajar en
los dos entrantes 4 longitudinales complementarios practicados en
la cara inferior de los elementos 1 modulares adosados
superiormente.
La pareja de salientes 3 y entrantes 4
longitudinales de la cara superior e inferior, respectivamente, de
los elementos 1 modulares longitudinales de madera quedan
posicionados uno a cada lado del canal 2 central longitudinal.
De esta forma, la particularidad que presenta
este machihembrado es que transversalmente a los canales 2
centrales practicados longitudinalmente en la cara superior e
inferior de los elementos 1 modulares se han practicado unos
canales 5 de iguales características, de forma que los citados
canales son de unos 5 a 7 mm. de espesor por unos 15 a 20 mm. de
profundidad.
El objeto de estos canales 6 transversales
relativos a los elementos 1 modulares constituyentes de los
tabiques paralelos es que permiten insertar el cuerpo 6 metálico en
forma de cruceta en la cara superior de los elementos 1 modulares y
al seguir con la secuencia del montaje poder colocar otro elemento
1 modular superior de forma que el cuerpo 6 metálico se encajará en
los canales 5 transversales de su cara inferior, así como,
parcialmente, en los canales 2 centrales longitudinales.
Para ello, los cuerpos 6 metálicos en forma de
cruceta se definen por un alma 7 y una pareja de alas 8
transversales, de forma que las alas 8 quedan insertadas en los
canales 2 centrales longitudinales de los elementos 1 modulares a
unir y los extremos del alma 7 se insertan en los canales 5
transversales.
Por otra parte, los cuerpos 6 metálicos
presentan una altura doble a la altura de los canales 2 centrales
longitudinales y los canales 5 transversales, de manera que en el
adosamiento vertical de los elementos 1 modulares estos quedan
fijados entre sí.
Así se obtiene un sistema estructural que logra
potenciar su capacidad portante al aumentar su ancho pero sin crear
masa interior (recordemos que era el objetivo de la invención)
adquiriendo identidad propia a través del diseño de su sección
transversal y de los cuerpos metálicos en forma de cruceta.
Otro aspecto técnico a destacar, pero
independiente del objeto esencial de esta invención, es que el
canal 2 central longitudinal de la cara superior e inferior de los
elementos 1 modulares es que tiene aportaciones estructurales, ya
que, colocando unas platinas metálicas en dicho canal longitudinal
se refuerzan los cabezales, es decir, cuando aparecen huecos para
la colocación de carpinterías.
Como se puede apreciar, se logra un montaje de
una vivienda de forma idónea, ya que, básicamente, se trata de
definir el perímetro estructural de la misma con un muro portante
como punto de partida para su diseño integral.
También es de destacar que los elementos 1
modulares de madera maciza laminada encolada es hoy por hoy el
material que puede dar garantías reales de indeformabilidad y
estacionalidad, como así también sale de fabrica con todos los
certificados pertinentes exigidos por las normativas actuales.
Asimismo, el producto cobra identidad, a tenor
de la sencillez en la industrialización de sus componentes y por la
fácil transmisión del "know how", ya que, se montan
encolándose unos elementos con otros no necesitando mano de obra
especializada.
En definitiva, observando la figura 1 de los
diseños podemos ver como el muro portante se ira definiendo al
conformar la pareja de tabiques por medio de una pluralidad de
elementos 1 modulares longitudinales, de forma que la pareja de
tabiques quedarán arriostrados, en sentido horizontal, entre sí por
medio de una serie de cuerpos 6 metálicos en forma de cruceta,
cuyos cuerpos 6 metálicos se insertan en correspondientes canales 5
transversales practicados al efecto en los elementos 1
modulares.
De esta forma, una vez dispuestos unos elementos
1 modulares relativos ala pareja de tabiques con unos canales 5
transversales alineados se encajará el correspondiente cuerpo 6
metálico entre ellos y los elementos 1 modulares superiores,
igualmente, se insertarán en el citado cuerpo 6 metálico.
Por otra parte, en una segunda variante de
ejecución practica de la invención, los elementos 1 modulares
pueden presentar en su cara superior un único saliente 9 y en su
cara Inferior un entrante 10, complementarios entre si, de manera
que en posición central al saliente 9 y al entrante 10 se ha
practicado un canal 11 y 12, respectivamente, según toda su
longitud, siendo el canal 11 relativo al saliente 9 de mayor
profundidad que la altura del saliente 9, en tanto que el canal 12
relativo al entrante 10 de su cara inferior es de pequeña
profundidad.
Asimismo, en posición transversal los elementos
1 modulares, tanto en su cara superior como en su cara inferior,
presentan una pluralidad de canales 13 y 17, respectivamente, en
posición transversal equidistantes entre sí.
Además, los canales transversales extremos de
los elementos 1 modulares quedan a una distancia del extremo libre
contiguo semejante a 1/2 de la distancia entre los canales
transversales contiguos, de forma que en la unión alineada de dos
elementos 1 modulares la distancia entre los canales transversales
próximos de ambos quedan a una distancia equivalente a la distancia
entre canales transversales contiguos equidistantes de un elemento
modular permitiendo su unión por un cuerpo 6 metálico en forma de
cruceta.
De esta manera, en la unión alineada de los
elementos 1 modulares se reproduce la configuración equidistante
entre canales transversales.
De acuerdo a esta realización practica el cuerpo
6 metálico en forma de cruceta presenta una altura menor a la
profundidad de los canales 11 longitudinal y 13 transversales de la
cara superior de los elementos 1 modulares.
De esta forma, se permite una colocación
continua de cuerpos 6 metálicos de arriostramiento horizontal, tal
como se observa en la figura 6, de manera que los cuerpos 6
metálicos pueden quedar conexionados en sentido vertical unos con
otros, por medio de parejas de pletinas 16, conformando un conjunto
estructural unitario.
Así, los cuerpos 6 metálicos de arriostramiento
horizontal quedan encajados en los canales 11 y 13 de mayor altura
que ellos y la unión entre elementos I modulares superpuestos se
materializa por el encaje del saliente 9 en el entrante 10.
Asimismo, la continua disposición de los cuerpos
6 metálicos en un mismo plano horizontal arriostrando elementos 1
modulares de la pareja de tabiques que conforman el muro doble,
permite el montaje de vigas 14 de carga entre ellos, tal como se
observa en las figuras 6, 7 y 9 de los diseños, apoyadas sobre una
serie de cuerpos 6 metálicos.
Las citadas vigas 14 de carga en su cara
superior presentan una pluralidad de canales 15 transversales de
manera que en los mismos son susceptibles de encajarse respectivos
cuerpos 6 metálicos de arriostramiento enclavando las propias vigas
14 de carga, conformando un conjunto estructural unitario.
Además, las vigas 14 de carga presentan una
altura tal que en su montaje su cara superior queda sobre el ras de
los elementos I modulares contiguos, de forma que en el montaje de
las vigas 18 de forjado y/o cubierta quedan apoyando sobre ellas
obteniendo un homogéneo reparto de esfuerzos a lo largo de todo el
muro.
Por otra parte, la pluralidad y distancia entre
si de los canales 13 transversales practicados en la cara superior
de los elementos 1 modulares tiene por objeto poder conexionar en
posición transversal los elementos 1 modulares entre si, para lo
cual los elementos 1 modulares serán cortados a una distancia
semejante a la mitad de la anchura de los mismos respecto de un
canal 13 transversal. Asimismo, se permite que en la unión angular
de los elementos 1 modulares los cuerpos 6 metálicos de
arriostramiento en forma de cruceta puedan encajarse con una de sus
alas en el canal 13 transversal de uno de ellos.
Así, los elementos 1 modulares podrán ser
montados en posición angular y quedar arriostrado, en sentido
horizontal, por medio de los correspondientes cuerpos 6 metálicos,
tal como se observa en las figuras 11 y 12 de los diseños,
permitiendo obtener cualquier configuración estructural.
En sentido vertical los elementos 1 modulares
quedan vinculados por medio de las parejas de pletinas 16 que unen
los cuerpos 6 metálicos de arriostramiento horizontal, de forma que
dicha unión, lógicamente, presenta una ligera tolerancia.
Claims (5)
1. Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado, conformándose los tabiques a partir de tablones de
madera maciza laminada encolada superpuestos uniéndose por un
machihembrado y cuyos tablones de madera se definen por unos
elementos modulares longitudinales de sección general rectangular
que en su cara superior e inferior presentan un canal central,
según toda su longitud, de forma que el canal central longitudinal
de la cara superior e inferior presenta una pluralidad de canales
transversales equidistantes y quedando arriostrados entre si los
tabiques conformantes del muro portante por unos cuerpos metálicos
en forma de cruceta encajados en el correspondiente canal
transversal alineado de la pareja de elementos modulares a
arriostrar, caracterizado porque en el corte de los
elementos (1) modulares, en su obtención, los canales (13) y (17)
transversales extremos pueden quedar a una distancia del extremo
libre contiguo semejante a 112 de la distancia entre los canales
transversales contiguos para su unión longitudinal adosada y/o a
1/2 de la anchura de los elementos (1) modulares para su unión
angular.
2. Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado, según reivindicación 1ª, caracterizado porque
los cuerpos (6) metálicos en forma de cruceta contiguos
verticalmente, por medio de los que se une la pareja de tabiques
conformantes del muro, pueden quedar unidos por medio de unas
parejas de pletinas (16).
3. Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado, según reivindicaciones 1ª y 2ª, caracterizado
porque entre la pareja de tabiques de madera y sobre los cuerpos
(6) metálicos alineados horizontalmente de arriostramiento es
susceptible de montarse unas vigas (14) de carga, cuyas vigas (14)
de carga recibirán, superiormente, las vigas (18) de forjado y/o
cubierta.
4. Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado, según reivindicación 3ª, caracterizado porque
las vigas (14) de carga presentan en su cara superior una
pluralidad de canales (15) transversales, en los cuales encajarán
los cuerpos (6) metálicos de arriostramiento de los elementos (1)
modulares laterales a ellas.
5. Muro portante de tabique doble de madera
arriostrado, según reivindicación modulares, 3ª,
caracterizado porque la cara superior de las vigas (14) de
carga queda por encima del ras de los elementos (1) modulares entre
los que se monta.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200950014A ES2326781B1 (es) | 2006-10-19 | 2006-10-19 | Muro portante de tabique doble de madera arriostrado. |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| ES2326781A1 true ES2326781A1 (es) | 2009-10-19 |
| ES2326781B1 ES2326781B1 (es) | 2010-07-15 |
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-
2006
- 2006-10-19 ES ES200950014A patent/ES2326781B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2326781B1 (es) | 2010-07-15 |
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