ES2326466T3 - Maquina de granizados con transmision magnetica para una pala rascadora. - Google Patents
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Abstract
Máquina de granizados que incluye una transmisión magnética para una pala rascadora, un evaporador horizontal (3) acoplado a un motorreductor, que incluye un embrague magnético (6, 8) en correspondencia del extremo frontal del evaporador (3) entre el eje longitudinal giratorio (5) y la pala rascadora, el eje longitudinal (5) estando colocado dentro del evaporador (3), caracterizada: por el hecho que el evaporador (3) comprende una cubierta estanca (4) como cobertura exterior que se extiende desde el soporte (2) del evaporador (3) hasta el extremo frontal del mismo evaporador, donde la cobertura está cerrada alrededor del embrague magnético (6, 8) formando un cilindro intermedio (13), la cobertura siendo realizada de un material magnéticamente permeable; y por el hecho que el embrague magnético está compuesto por un rotor primario (6) y un rotor secundario (8), ambos rotores incluyendo uno varios imanes (7, 9) con sus polos enfrentados entre sí.
Description
Máquina de granizados con transmisión magnética
para una pala rascadora.
La presente invención se refiere a una máquina
de granizados que comprende una transmisión magnética para una pala
rascadora, en conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.
Tal máquina de granizados está descrita en el documento EP 799.575
A.
Más exactamente, la presente invención se
refiere a una máquina de granizados que incluye una transmisión
magnética en conformidad con las características de la
reivindicación 1.
Actualmente en el mercado existe una gran
cantidad de máquinas de granizados que se emplean para preparar y
distribuir las muy conocidas bebidas heladas o bebidas frías a una
temperatura muy baja, casi a su punto de congelación. Tales
máquinas típicamente están compuestas por una cuba en cuyo interior
hay un evaporador de un circuito de refrigeración. Este evaporador
presenta una forma cilíndrica y, para impedir que en su superficie
se formen cristales de hielo está circundado por una pala rascadora,
generalmente con forma helicoidal e impulsada por un
motorreductor.
Las máquinas mencionadas con anterioridad
difieren entre sí por la colocación horizontal o vertical del
sistema evaporador y pala rascadora. En el caso de colocación
horizontal, el motorreductor estará ubicado de un lado de la cuba,
preferentemente el lado posterior, adyacente a su lado externo. El
eje que mueve la pala pasa por la pared de la cuba a través de una
junta de estanqueidad, de manera que el eje quede encerrado en el
evaporador y emerja del lado opuesto de este último. La extremidad
del eje sostiene un acoplamiento mecánico, preferentemente por
medio de tornillos, con un disco o una parte similar que soporta la
pala rascadora, la cual tiene forma helicoidal y está colocada
alrededor de la cara externa del evaporador.
Esta disposición presenta la desventaja de que
la bebida penetra dentro del evaporador y llega al eje de
transmisión y a la junta de estanqueidad. La limpieza del eje
cuando está encerrado dentro del evaporador es dificultosa y la
junta puede dañarse durante el uso de la máquina en la medida que el
líquido emerge y alcanza la posición del acoplamiento. Además, la
limpieza del evaporador y de la pala rascadora se vuelve dificultosa
debido a la necesidad de usar herramientas para desensamblar la
pala rascadora, puesto que no es fácil acceder a la parte interna
del evaporador donde está situado el eje de transmisión impregnado
de bebida.
En el documento EP 799.575 A está descrita una
máquina de granizados del tipo mencionado arriba. Dicho documento
describe una máquina para preparar y distribuir bebidas congeladas
donde hay un evaporador dispuesto longitudinalmente y cuya
característica esencial es que el acoplamiento entre el eje de
rotación del motorreductor y el eje de rotación del impulsor es de
tipo magnético.
La máquina de granizados que incluye una
transmisión magnética para una pala rascadora según la presente
invención es adecuada como medio para mantener el interior del
evaporador estanco y aislado de la bebida. Para lograrlo se ha
previsto que el acoplamiento mecánico de la transmisión que
transmite potencia del motorreductor a la pala rascadora se haga
magnéticamente a través de la pared de separación del evaporador y
el espacio de la cuba para contener la bebida.
De hecho, esta nueva invención prevé que el
evaporador sea totalmente estanco con respecto a la parte interna
de la cuba y que el eje de transmisión dispuesto longitudinalmente
en su interior esté separado del contenido líquido de la cuba. A
tal efecto, se ha contemplado que el acoplamiento de la extremidad
del eje giratorio esté hecho con un embrague magnético que utiliza
imanes, en lugar del convencional embrague mecánico que utiliza
tornillos, pernos o elementos similares, que requiere el uso de
juntas de estanqueidad propensas a su deterioro y pérdida de
eficiencia.
El evaporador está dispuesto horizontalmente y
en su parte posterior exhibe el acoplamiento a la pared de la cuba
donde está dispuesto el motorreductor convencional. El motorreductor
está acoplado directamente con un eje de transmisión, el cual
descansa sobre el soporte del evaporador y está encerrado en el
manguito aislante del evaporador. Este último tiene una carcasa
externa impermeable, que se extiende desde el soporte del evaporador
cercano al motorreductor hasta la extremidad opuesta, donde la
carcasa está cerrada.
A tal efecto la carcasa soporta un cilindro
intermedio que en correspondencia de su eje tiene un doble pivote
de apoyo. El extremo del eje de transmisión está dispuesto dentro de
este cilindro intermedio, que aloja un rotor primario del embrague
magnético. El rotor primario está apoyado en el pivote de apoyo
interno para mantener su estabilidad rotativa e impedirle que
sobresalga, con un casquillo deslizante alrededor del mismo. El
rotor primario está formado por un cuerpo cilíndrico de un material
ferromagnético, el cual en su interior contiene uno o varios imanes
permanentes con sus polos orientados hacia el contorno
circundante.
El rotor secundario está dispuesto alrededor del
rotor primario y está acoplado mecánicamente a la pala rascadora,
situada, a su vez, alrededor del cuerpo del evaporador.
Esencialmente el rotor secundario es un soporte de uno o varios
imanes, cuyos polos magnéticos están dispuestos enfrentados a los
polos de los imanes del rotor primario.
El eje movido por el motorreductor hace girar el
rotor primario, haciendo girar, por lo tanto, los campos magnéticos
correspondientes a sus imanes. La rotación de esos campos magnéticos
produce la rotación del rotor secundario, cuyos imanes están
acoplados magnéticamente a los primeros a través de la carcasa
estanca, la cual es permeable a los campos magnéticos. A medida que
gira el rotor secundario, la pala rascadora se desliza por encima
de la superficie del evaporador y elimina los cristales de hielo. El
rotor secundario está apoyado en el perno externo existente en
correspondencia del extremo de la carcasa.
Para una total comprensión de la presente
invención, a continuación se describirá una realización preferida
de la misma, proporcionada a título ejemplificador, haciendo
referencia a los dibujos anexos.
La figura 1 es una sección longitudinal del
conjunto evaporador, eje longitudinal, transmisión magnética y pala
rascadora helicoidal.
La figura 2 es una sección longitudinal del
rotor primario.
La figura 3 es una sección longitudinal del
rotor secundario.
A la vista de las figuras mencionadas arriba y
de acuerdo con la numeración adoptada, en dichas figuras es posible
observar una realización preferida y no limitativa de la presente
invención.
La transmisión novedosa incluye un evaporador
horizontal (3) sostenido por un soporte posterior (2) y que tiene
en su contorno una carcasa (4) que se extiende desde el soporte (2)
y es estanca en su cuerpo y extremo frontal. Cerca del extremo
posterior del dispositivo hay un motorreductor (1), el cual se
engrana con un extremo de un eje longitudinal (5), el cual en su
otro extremo soporta un rotor primario (6) (figura 2). Este último,
a su vez, se apoya en un pivote (11) que sobresale coaxialmente
desde la cara interna de un cilindro intermedio (13) emergente de
la carcasa (4).
El cilindro intermedio (13), hecho de un
material magnéticamente permeable, es adecuado para la carcasa (4)
y es estanco alrededor del rotor primario (6).
Alrededor del rotor primario (6) y del cilindro
(13) está dispuesto un rotor secundario (8) (figura 3),
preferentemente con forma de anillo, el cual soporta en su contorno
exterior una cubierta (20) de unión con la pala rascadora
helicoidal (10), la cual se extiende a lo largo y alrededor del
evaporador (3) y de la carcasa (4). La cara frontal de la carcasa
(4) posee, en disposición coaxial con el eje (5), un pivote (12)
emergente hacia fuera y acoplado a un soporte (15) alrededor de un
casquillo de rozamiento (14). Dicho soporte (15) está unido a la
pala rascadora helicoidal (10) por medio de dicha cubierta (20).
El rotor primario (6) es cilíndrico y está hecho
de un material ferromagnético, e incluye en su periferia uno o
varios imanes (7) con sus polos magnéticos orientados hacia fuera.
Este rotor primario (6) presenta, en correspondencia de uno de sus
extremos, un orificio (16) dispuesto coaxial para recibir el pivote
(11) solidario a la cubierta (4), con la intercalación de un
casquillo de rozamiento (14), mientras que en el otro extremo el
rotor primario (6) incluye un acoplamiento mecánico (19) en corte
transversal de media caña para el eje (5), sujetado con la ayuda de
un tornillo (18) atornillado en un orificio roscado (17).
El rotor secundario (8) incluye en la periferia
de su contorno interno uno o varios imanes (9) con sus polos
dispuestos enfrentados a los polos magnéticos (7) del rotor primario
(6).
Claims (3)
1. Máquina de granizados que incluye una
transmisión magnética para una pala rascadora, un evaporador
horizontal (3) acoplado a un motorreductor, que incluye un embrague
magnético (6, 8) en correspondencia del extremo frontal del
evaporador (3) entre el eje longitudinal giratorio (5) y la pala
rascadora, el eje longitudinal (5) estando colocado dentro del
evaporador (3), caracterizada:
por el hecho que el evaporador (3) comprende una
cubierta estanca (4) como cobertura exterior que se extiende desde
el soporte (2) del evaporador (3) hasta el extremo frontal del mismo
evaporador, donde la cobertura está cerrada alrededor del embrague
magnético (6, 8) formando un cilindro intermedio (13), la cobertura
siendo realizada de un material magnéticamente permeable; y
por el hecho que el embrague magnético está
compuesto por un rotor primario (6) y un rotor secundario (8),
ambos rotores incluyendo uno varios imanes (7, 9) con sus polos
enfrentados entre sí.
2. Máquina de granizados según la reivindicación
1, caracterizada:
por el hecho que el rotor primario (6)
preferentemente es cilíndrico y está sostenido en correspondencia
del extremo frontal del eje (5), incluyendo alrededor de su
periferia uno o varios imanes (7) con sus polos orientados hacia
fuera,
por el hecho que el mismo rotor primario (6)
comprende en su cara frontal un orificio coaxial (16) para recibir
un pivote (11) unido a la cobertura (4) y que coopera para soportar
el rotor, con la intercalación de un casquillo de rozamiento (14)
que circunda al pivote (11), y
por el hecho que el rotor primario (6) comprende
un acoplamiento mecánico (19) para el eje (5) formado por un
orificio en corte transversal de media caña y un tornillo lateral
(18) atornillado en un orificio roscado (17).
3. Máquina de granizados según las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada:
por el hecho que el rotor secundario (8) tiene
forma de anillo y está dispuesto alrededor del rotor primario (6),
el cual está cubierto por el cilindro intermedio (13) que sobresale
de la carcasa (4) por encima de dicho rotor primario (6), el rotor
secundario (8) incluyendo uno o varios imanes (9) en su contorno
interno con su o sus polos magnéticos dispuestos enfrentados a los
polos magnéticos de los imanes (7) del rotor primario (6),
por el hecho que el rotor secundario (8) tiene
una cubierta circundante (20) que lo une con la pala helicoidal
(10), y
por el hecho que la carcasa (4) comprende un
pivote coaxial (12) para sostener un soporte cilíndrico de centrado
(15) relacionado con la cubierta (20) de unión con la pala (10) para
facilitar su fijación.
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