ES2325615T3 - Bolsita soluble en agua que contiene un limpiador de superficies duras. - Google Patents

Bolsita soluble en agua que contiene un limpiador de superficies duras. Download PDF

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ES2325615T3 ES03791003T ES03791003T ES2325615T3 ES 2325615 T3 ES2325615 T3 ES 2325615T3 ES 03791003 T ES03791003 T ES 03791003T ES 03791003 T ES03791003 T ES 03791003T ES 2325615 T3 ES2325615 T3 ES 2325615T3
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Diane Joyce Burt
Ralph Gencarelli
Sophie Strzepek
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Reckitt Benckiser LLC
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Abstract

Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende: (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas (b) al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, donde el al menos un solvente orgánico comprende propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter, en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de propilén glicol n-butil éter:propilén glicol metil éter; (c) opcionalmente, pero deseablemente al menos una alcanolamina; y (d) opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias y solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes, y conservantes; donde dicha composición no contiene más del 1% del peso de agua.

Description

Bolsita soluble en agua que contiene un limpiador de superficies duras.
La presente invención se refiere a composiciones detergentes líquidas, especialmente a composiciones que se disuelven y se dispersan satisfactoriamente en agua.
Son conocidas las composiciones detergentes líquidas que contienen surfactantes. Dichas composiciones pueden utilizarse, por ejemplo, como limpiadores de superficies duras, tanto en forma preparada para diluir como en forma lista para utilizar. En general, muchas composiciones surfactantes comprenden una gran cantidad de agua. Por ejemplo, las composiciones para lavar vajilla a mano frecuentemente contienen hasta un 80% del peso de agua. Tales composiciones no tienen generalmente ningún problema de compatibilidad cuando se diluyen con grandes cantidades de agua.
Para algunos propósitos es deseable tener composiciones detergentes que son anhidras o substancialmente anhidras. En algunos casos, cuando dichas composiciones son anhidras o sustancialmente anhidras, pueden prepararse dosis pre-medidas, de tal forma que el que utiliza estas composiciones no tiene que medir la cantidad apropiada de composición surfactante que debe utilizar cada vez que desea limpiar superficies duras.
Así, existe una necesidad real y continuada en la técnica, de composiciones mejoradas que sean útiles para la limpieza de superficies, particularmente superficies duras.
La presente composición es especialmente adecuada para utilizar en un contenedor soluble en agua, en la que el contenedor se añade simplemente a una gran cantidad de agua y se disuelve, liberando sus contenidos. Las favorables propiedades de disolución y dispersión de la composición de la presente invención son particularmente útiles en este contexto.
Hablando ampliamente, la presente invención también proporciona un contenedor soluble en agua que contiene una composición de limpieza para una superficie dura.
En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas;
(b)
al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso; en la que al menos un disolvente orgánico comprende n-butil éter de propilén glicol y metil éter de propilén glicol en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de n-butil éter de propilén glicol: metil éter de propilén glicol;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente, al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias o solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH, y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes y conservantes;
donde dicha composición no contiene más del 1% de peso de agua.
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En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas;
(b)
al menos el 70% de peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso; en la que al menos un disolvente orgánico comprende n-butil éter de propilén glicol y metil éter de propilén glicol en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de n-butil éter de propilén glicol: metil éter de propilén glicol;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente, al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias o solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH, y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes y conservantes;
donde dicha composición no contiene más del 5,5% del peso de agua.
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En un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas;
(b)
al menos el 70% de peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso; en la que al menos un disolvente orgánico comprende n-butil éter de propilén glicol y metil éter de propilén glicol en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de n-butil éter de propilén glicol: metil éter de propilén glicol;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente, al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% de peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias o solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH, y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes y conservantes;
donde dicha composición contiene agua en exceso del 7,5% del peso de agua, pero no más de alrededor del 12,5% del peso de agua.
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En un cuarto aspecto de la invención, que está dirigido a ciertas composiciones de la invención particularmente preferidas, las composiciones de la invención según uno cualquiera de los previamente mencionados uno a tercer aspectos de la invención, las composiciones concentradas comprenden necesariamente (c) al menos una alcanolamina.
En un quinto y preferido aspecto de la invención, se proporciona una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos uno a cuatro de la invención previamente mencionados, en la que las composiciones de la invención exhiben un punto de inflamabilidad de al menos 40,5ºC (105ºF) o mayor. En una sexta y preferida realización de la invención, se proporciona una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos uno a quinto de la invención, en la que (b) el al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, está presente en una cantidad de al menos el 75% del peso, preferiblemente al menos el 80% del peso.
En un sexto y preferido aspecto de la invención, se proporciona una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente mencionados, en la que el (b) al menos el 70% de peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, comprende (preferiblemente consiste esencialmente en) n-butil éter de propilén glicol y metil éter de propilén glicol, y opcionalmente comprende un glicol C_{1}-C_{6} o un alcohol monohídrico C_{1}-C_{6}.
En un séptimo y preferido aspecto de la invención, se proporciona una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente mencionados, en la que el (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, comprende (preferiblemente consiste esencialmente de) un surfactante alquil sulfato C_{10}-C_{14}, un surfactante alquil éter sulfato C_{10}-C_{14} y sus mezclas, además en conjunción con uno o más surfactantes alquilpoliglucósidos no iónicos.
En un octavo y más preferido aspecto de la invención, se proporciona una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente mencionados, en el que el (a) al menos un surfactante se selecciona de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas, comprende (preferiblemente consiste esencialmente en) al menos un surfactante no iónico basado en un copolímero de bloque etoxi/propoxi, además en conjunción con al menos un surfactante no iónico basado en alcoholes grasos etoxilados, y en el que la composición concentrada comprende además, como un surfactante más, un compuesto amonio cuaternario alcoilado.
Un noveno aspecto más de la invención se dirige a un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada, según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente mencionados, en el que la composición concentrada exhibe un punto de inflamabilidad de al menos 40,5ºC (105ºF).
Un décimo aspecto más de la invención se dirige a un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada, según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente mencionados, disuelto en una cantidad mayor de agua, para formar una composición de limpieza, donde dicha composición de limpieza exhibe características de bajo rallado cuando se utiliza para limpiar superficies duras pulidas, especialmente superficies de metal pulidas, cristales y espejos, particularmente espejos.
Un undécimo aspecto más de la invención se dirige a un proceso para tratar una superficie, particularmente una superficie dura, especialmente una o más seleccionadas de superficies de metal pulido, cristales o espejos con necesidad de limpiarse, comprendiendo el proceso las etapas de:
colocar un contenedor soluble en agua que contiene una composición según uno de los aspectos uno a nueve de la invención previamente mencionados, en una cantidad de agua;
permitir que el contenedor soluble en agua se disuelva en el agua para formar una solución de limpieza;
y aplicar una cantidad efectiva de la solución a la superficie que necesita limpiarse.
Estos y otros aspectos de la presente invención serán aparentes en la siguiente descripción detallada.
El contenedor soluble en agua según uno cualquiera de los aspectos de la invención, puede contener un polímero soluble en agua termoformado o moldeado mediante inyección. Puede también comprender simplemente una película soluble en agua. Dichos contenedores están descritos, por ejemplo, en los documentos EP-A-524.721; GB-A-2.244.258, WO 92/17.381, WO 00/55.068 y US-A-6037319.
El método de termoformación del contenedor soluble en agua es preferiblemente uno que es similar al proceso descrito en el documento WO 92/17382. Según dicho proceso, inicialmente se forma térmicamente una primera película de poli(vinil alcohol) ("PVOH"), para producir una hoja no planar que contiene un bolsillo, tal como un receso, que es capaz de retener las composiciones acuosas. El bolsillo está generalmente unido por un reborde que es preferiblemente substancialmente planar. El bolsillo puede tener capas de barrera internas, como se describen en, por ejemplo, el documento WO 93/08095. El bolsillo se rellena entonces con la composición acuosa, y una segunda película de PVOH se coloca sobre el reborde y a través del bolsillo. La segunda película de PVOH puede o no estar termoformada. Si la primera película contiene más de un bolsillo, la segunda película puede colocarse a través de todos los bolsillos por conveniencia. Los bolsillos pueden estar completamente rellenos, o solo parcialmente rellenos, por ejemplo para dejar un espacio de aire del 2 al 20%, especialmente del 5 al 10% del volumen del contenedor, inmediatamente después de que se forma. El relleno parcial puede reducir el riesgo de ruptura del contenedor si es sometido a golpes, y reduce el riesgo de pérdida si el contenedor es sometido a temperaturas elevadas.
Las películas son después selladas juntas, por ejemplo mediante sellado por calor a través del reborde. Pueden utilizarse otros métodos para sellar las películas juntas, por ejemplo, infrarrojos, radio frecuencia, ultrasonidos, láser, disolventes, vibración o soldadura por espín. También puede utilizarse un adhesivo, tal como una solución de PVOH. El sellado es deseablemente también soluble en agua.
Para moldear mediante inyección los contenedores de la presente invención, el contenedor o cápsula generalmente comprende una parte receptáculo que guarda la composición y una parte cierre, que puede simplemente cerrar la parte receptáculo, o puede tener en si misma al menos alguna función de receptáculo. La parte receptáculo preferiblemente tiene paredes laterales que terminan en su parte superior, y un reborde exterior al que se sella con seguridad la parte cierre, especialmente si la parte cierre está en forma de película. La seguridad puede proporcionarse mediante un adhesivo, pero preferiblemente se consigue mediante sellado, entre el reborde y la parte cierre. Puede utilizarse sellado por calor, u otros métodos tales como infrarrojos, radio frecuencia, ultrasonidos, láser, disolventes, vibración o soldadura por espín. También puede utilizarse un adhesivo tal como una solución acuosa de PVOH o éter celulosa. El sellado es también deseablemente soluble en agua.
La parte cierre puede estar por si misma moldeada mediante inyección o moldeada por soplido. Preferiblemente, sin embargo, es una película de plástico asegurada sobre la parte receptáculo. La película puede, por ejemplo, comprender PVOH o éter celulosa tal como HPMC u otro polímero soluble en agua.
Las paredes del contenedor tienen un grosor tal que los contenedores son rígidos. Por ejemplo, las paredes exteriores y algunas paredes interiores que han sido moldeadas mediante inyección independientemente, generalmente tienen un grosor de más de 100 \mum, por ejemplo más de 150 \mum, o más de 200 \mum, 300 \mum, o 500 \mum. Preferiblemente, la parte cierre es de un material más fino que la parte receptáculo. Así, típicamente, la parte cierre tiene un grosor en el intervalo de 10 a 200 \mum, preferiblemente de 50 a 100 \mum, y el grosor de la pared de la parte receptáculo está en el intervalo de 300 a 1500 \mum, preferiblemente de 500 a 1000 \mum. La parte cierre puede, sin embargo, tener también un grosor de pared de 300 a 1500 \mum, tal como 500 a 1000 \mum.
Preferiblemente, la parte cierre se disuelve en agua (al menos en la extensión que permita a la composición de limpieza contenida en la parte receptáculo ser disuelta por el agua; y preferiblemente completamente) a 20ºC en menos de 3 minutos, preferiblemente en menos de 1 minuto.
La parte receptáculo y la parte cierre pueden ser del mismo grosor o puede ser más gruesa; cuando la parte cierre es más gruesa puede, por ejemplo, ser de mayor solubilidad que la parte receptáculo, para disolverse más rápidamente.
En el método de fabricación, el conjunto, formado mediante moldeado por inyección, se lleva hasta la zona de relleno, y toda la parte receptáculo se rellena con la composición de limpieza. Una hoja de un polímero soluble en agua tal como PVOH o éter celulosa puede asegurarse sobre la parte superior del conjunto, para formar las partes cierre de todas las partes receptáculo del conjunto. El conjunto puede entonces dividirse en las cápsulas de limpieza individuales, antes del empaquetamiento, o pueden dejarse en el conjunto, para su empaquetamiento, para ser dividido por el usuario. Preferiblemente se deja como un conjunto, para que el usuario rompa o separe las cápsulas de limpieza individuales. Preferiblemente, el conjunto tiene una línea de simetría que se extiende entre las cápsulas, y las dos partes del conjunto se pliegan juntas, alrededor de la línea de simetría, de tal forma que las partes cierre estén en contacto cara a cara. Esto ayuda a proteger las partes cierre de cualquier daño, entre la fábrica y el usuario. Se apreciará que las partes cierre son más sensibles al daño que las partes receptáculo. Alternativamente, dos conjuntos idénticos de cápsulas de limpieza pueden colocarse juntas con sus partes cierre en contacto cara a cara, para empaquetamiento.
En todos los casos, el polímero se forma dentro de un contenedor o receptáculo tal como una bolsa que puede recibir la composición, que se rellena con la composición y después se sella, por ejemplo mediante sellado por calor a lo largo de la parte superior del contenedor en un proceso de forma de rellenado vertical, o colocando otra hoja de polímero soluble en agua o polímero moldeado, sobre la parte superior del contenedor y sellándola al cuerpo del contenedor, por ejemplo mediante sellado por calor. Pueden utilizarse otros métodos de sellar dos películas juntas, por ejemplo, infarrrojos, radio frecuencia, ultrasonidos, láser, disolvente, vibración o soldadura por espín. También puede utilizarse un adhesivo tal como una solución acuosa de PVOH. El sellado es también deseablemente soluble en agua.
Deseablemente, el polímero soluble en agua es PVOH. El PVOH puede estar parcialmente o completamente alcoholizado o hidrolizado. Por ejemplo, el polivinil acetato puede estar entre el 40 y el 100%, preferiblemente entre el 70 y el 92%, más preferiblemente alrededor del 88%, alcoholizado o hidrolizado. Cuando el polímero está en forma de película, la película puede moldearse, soplarse o estirarse por presión.
El polímero soluble en agua es generalmente soluble en agua fría (20ºC), pero dependiendo de su naturaleza química, por ejemplo del grado de hidrólisis del PVOH, puede ser insoluble en agua fría a 20ºC, y solo ser soluble en agua templada o en agua caliente que tenga una temperatura de, por ejemplo, 30ºC, 40ºC, 50ºC o incluso 60ºC. Es preferible que el polímero soluble en agua sea soluble en agua fría.
Los contenedores solubles en agua de la presente invención encuentran una utilidad particular cuando se requiere una forma de unidad de dosificación, que se diluye antes de su uso. Así, por ejemplo, la composición puede ser útil como limpiador de superficies duras (por ejemplo, suelos, superficies de baños, ventanas), que se diluye antes de su uso. El contenedor soluble en agua para utilizarse para limpiadores de superficies duras puede tener cualquier forma, tal como un sobre, saquito, esfera, cilindro, cubo o cuboide (es decir, paralelepípedo rectangular cuyos lados no son todos iguales), donde la base en cuadrada, circular, triangular u oval, pero se prefieren los contenedores solubles en agua de forma cuboide redondeada o cilíndrica; los cuboides redondeados para utilizar en, por ejemplo, un poco de agua y los cilíndricos cuando se utilizan para rellenar una botella de pulverización. Para los contenedores solubles en agua cuboides redondeados, los contenedores solubles en agua pueden tener dimensiones tales como, por ejemplo, tener una longitud de 1 a 5 cm, especialmente de 3,5 a 4,5 cm, una anchura de 1,5 a 3,5 cm, especialmente de 2 a 3 cm, y una altura de 1 a 2 cm, especialmente de 1,25 a 1,75 cm. Los contenedores solubles en agua pueden contener, por ejemplo, de 10 a 40 g de la composición, especialmente de10 a 25 g de la composición de la presente composición. Para la forma cilíndrica, el diámetro del contenedor soluble en agua debería ser tal que el contenedor soluble en agua quepa a través de la abertura de una botella de pulverización, generalmente alrededor de 2 cm. La longitud del contenedor soluble en agua puede estar alrededor de 1 a 8 cm. Dichos contenedores solubles en agua contienen desde alrededor de 3 hasta alrededor de 25 g de la composición. Sin embargo, debe entenderse que no hay una limitación teórica, ni en tamaño ni en forma, y se decidirá normalmente lo que es adecuado sobre la base de la "dosis" de los contenidos del contenedor soluble en agua, el tamaño de la abertura a través de la cual pueda pasar el contenedor soluble en agua, y de los medios de liberación disponibles.
En algunas realizaciones, puede utilizarse una única capa de película tanto para la parte superior como para la inferior del paquete, o puede utilizarse una película laminada de dos o más capas de PVOH o de otras películas solubles en agua en la parte superior o en la parte inferior, o tanto en la parte superior como la inferior, del paquete. Para el contenedor cilíndrico, la película también puede ser una capa única o un laminado de dos o más capas de PVOH u otras películas solubles en agua.
Con referencia ahora a la composición utilizada en conjunción con los contenedores solubles en agua para formar artículos según la invención, dichas composiciones necesariamente comprenden (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactante no iónico, surfactante aniónico, y sus mezclas.
Ejemplos no limitantes de surfactantes no iónicos adecuados que pueden utilizarse en la presente invención son los siguientes:
(1) Los condensados de óxido de polietileno de alquil fenoles. Estos compuestos incluyen productos de condensación de alquil fenoles que tienen un grupo alquilo que contiene desde alrededor de 6 a 12 átomos de carbono en cada configuración de cadena lineal o cadena ramificada, con óxido de etileno, estando presentes los óxidos de etileno en una cantidad igual a 5 a 25 moles de óxido de etileno por mol de alquil fenol. El sustituto alquilo en tales compuestos puede derivarse, por ejemplo, de propileno polimerizado, diisobutileno y similares. Ejemplos de compuestos de este tipo incluyen nonil fenol condensado con alrededor de 9,5 moles de óxido de etileno por mol de nonil fenol; dodecilfenol condensado con alrededor de 12 moles de óxido de etileno por mol de fenol; dinonil fenol condensado con alrededor de 15 moles de óxido de etileno por mol de fenol, y diiosllctil fenol condensado con alrededor de 15 moles de óxido de etileno por mol de fenol.
(2) Los productos de condensación de alcoholes alifáticos con, desde alrededor de 1 hasta alrededor de 60 moles de óxido de etileno. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria, y generalmente contiene desde alrededor de 8 hasta alrededor de 22 átomos de carbono. Ejemplos de tales alcoholes etoxilados incluyen los productos de condensación de miristil alcohol condensado, con alrededor de 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y el producto de condensación de alrededor de 9 moles de óxido de etileno con alcohol de coco (una mezcla de alcoholes grasos con cadenas alquilo que varían en longitud desde alrededor de 10 hasta 14 átomos de carbono). Un ejemplo de tal surfactante no iónico está disponible como Empilan KM 50.
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(3) Copolímeros de bloque alcoxi, y en particular, compuestos basados en copolímeros de bloque etoxi/propoxi. Los copolímeros de bloque de óxido de alquileno polimérico incluyen surfactantes no iónicos en los que la mayor parte de la molécula está formada por bloques poliméricos de óxidos de alquileno C_{2}-C_{4}. Tales surfactantes no iónicos, aunque es preferible que se construyan a partir de cadenas de óxido de alquileno como grupo inicial, y pueden tener como un núcleo de inicio casi cualquier grupo que contenga hidrógeno activo, incluyen, sin limitación, amidas, fenoles, tioles y alcoholes secundarios.
Otros surfactantes no iónicos que contienen los bloques característicos de óxido de alquileno son aquellos que pueden representarse generalmente mediante la fórmula (A):
(A)HO-(EO)_{x}(PO)_{y}(EO)_{z}-H
donde,
EO representa óxido de etileno
PO representa óxido de propileno
y es igual al menos a 15,
(EO)_{x+y} es igual a 20 a 50% del peso total de dicho compuesto, y, el peso molecular total está preferiblemente en el intervalo de desde alrededor de 2000 a 15.000. Estos surfactantes están disponibles bajo los nombres comerciales de PLURONIC, de BASF, o EMULGEN de Kao.
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Otro grupo de surfactantes no iónicos pueden representarse mediante la fórmula (B):
(B)R-(EO,PO)_{a}(EO,PO)_{b}-H
donde R es un grupo alquilo, arilo o aralquilo, donde el grupo R contiene de 1 a 20 átomos de carbono, el porcentaje de peso de EO está en el intervalo de 0 a 45% en uno de los bloques a, b, y dentro del intervalo de 60 a 100% en el otro bloque a, b, y el número total de moles de EO y PO combinados está en el intervalo de 6 a 125 moles, con 1 a 50 moles en el bloque rico en PO, y 5 a 100 moles en el bloque rico en EO.
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Más surfactantes no iónicos que en general están englobados en la Fórmula B, incluyen los derivados butoxi de polímeros de bloque de óxido de propileno/óxido de etileno, que tienen pesos moleculares dentro del intervalo de alrededor de 2000-5000.
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Todavía más surfactantes no iónicos que contienen grupos butoxi (BO) poliméricos, pueden representarse por la fórmula (C), como sigue:
(C)RO-(BO)_{n}(EO)_{x}-H
donde
R es un grupo alquilo que contiene de 1 a 20 átomos de carbono
n está alrededor de 5-15 y x está alrededor de 5-15.
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También más surfactantes de copolímeros de bloque no iónicos, que también incluyen grupos butoxi poliméricos, son los que pueden representarse mediante la siguiente fórmula (D):
(D)HO-(EO)_{x}(BO)_{n}(EO)_{y}-H
donde
n está alrededor de 5-15, preferiblemente alrededor de 15
x está alrededor de 5-15, preferiblemente alrededor de 15, e
y está alrededor de 5-15, preferiblemente alrededor de 15.
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Todavía más surfactantes de copolímero de bloque no iónicos incluyen derivados etoxilados de diamina de etileno propoxilado, que pueden representarse mediante la siguiente fórmula:
1
donde
(EO) representa etoxi
(PO) representa propoxi,
la cantidad de (PO)_{x} es tal que proporciona un peso molecular previo a la etoxilación de alrededor de 300 a 7500, y la cantidad de (EO)_{y} es tal que proporciona alrededor del 20% al 50% del peso total de dicho compuesto.
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Más ejemplos de surfactantes no iónicos incluyen alquiléteres de polioxialquileno, que como ejemplo pueden representarse mediante las siguientes estructuras:
2
donde:
R es un grupo C_{4-20}, que puede ser de cadena lineal o ramificada, pero es preferiblemente un grupo C_{8-16}, más preferiblemente un grupo alquilo C_{12-14};
a + b + c son números enteros cuya suma está en el intervalo de 8-18 siempre que a, b y c son cada uno al menos 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Deseablemente los alquiléteres de polioxialquileno son aquellos que tienen un peso molecular en el intervalo de desde alrededor de 200 hasta alrededor de 2000, más preferiblemente tienen un peso molecular en el intervalo de 500-1100.
Tales alquiléteres de polioxialquileno, como se ha descrito anteriormente están disponibles comercialmente como EMULGEN alquiléteres de polioxialquileno (ex. Grupo KAO, Japón). Ejemplos particularmente útiles y particularmente preferidos de tales alquiléteres de polioxialquileno incluyen EMULGEN MS-110, que está descrito con referencia en los Ejemplos, discutidos más adelante.
Todavía otros ejemplos de surfactantes no iónicos incluyen etoxilatos de alcohol lineales. Los etoxilatos de alcohol lineales que pueden emplearse en la presente invención generalmente incluyen alcoholes C_{6}-C_{15} de cadena lineal que están etoxilados con alrededor de 1 a 13 moles de óxido de etileno. Ejemplos de éstos incluyen Alfonic© 810-4,5, que se describe en la literatura del producto de Sasol North America Inc., que tiene un peso molecular medio de 356, un contenido de óxido de etileno de alrededor de 4,85 moles (alrededor del 60% del peso), y un HLB de alrededor de 12; Alfonic© 810-2, que se describe en la literatura del producto de Sasol North America Inc., que tiene un peso molecular medio de 242, un contenido de óxido de etileno de alrededor de 2,1 moles (alrededor del 40% del peso), y un HLB de alrededor de 12; y Alfonic© 610-3,5, que se describe en la literatura del producto de Sasol North America Inc., que tiene un peso molecular medio de 276, un contenido de óxido de etileno de alrededor de 3,1 moles (alrededor del 50% del peso), y un HLB de alrededor de 10. La literatura del producto de Sasol North America Inc., también identifica que los números en el nombre del etoxilato de alcohol designan la longitud de la cadena de carbono (números antes del guión), y el número de moles medio de óxido de etileno (números después del guión) en el producto. Estos ejemplos son típicamente alcoholes C_{6}-C_{11} de cadena lineal, que están etoxilados con desde alrededor de 3 hasta alrededor de 6 moles de óxido de etileno. Otros ejemplos de alcoholes etoxilados incluyen la serie de surfactantes no iónicos Neodol® 91, disponibles comercialmente de Shell Chemical Company que se describen como alcoholes extoxilados C_{9}-C_{11}. La serie de surfactantes no iónicos Neodol® 91 de interés incluye Neodol 91-2.5, Neodol 91-6, y Neodol 91-8. Se ha descrito que el Neodol 91-2.5 tiene alrededor de 2,5 grupos etoxi por molécula; se ha descrito que el Neodol 91-6 tiene alrededor de 6 grupos etoxi por molécula; y se ha descrito que el Neodol 91-8 tiene alrededor de 8 grupos etoxi por molécula. Todavía más ejemplos de alcoholes etoxilados incluyen la serie de surfactantes no iónicos Rhodasurf® DA, disponibles de Rhodia, que están descritos como isodecil alcoholes ramificados etoxilados. Se ha descrito que el Rhodasurf® DA-530 tiene 4 moles de etoxilación y un HLB de 10,5; se ha descrito que el Rhodasurf® DA-630 tiene 6 moles de etoxilación con un HLB de 12,5; y el Rhodasurf® DA-639 es una solución al 90% de DA-630. Todavía más ejemplos de alcoholes etoxilados incluyen los de Tomah Products (Milton, WI), bajo el nombre comercial de Tomadol, con la fórmula RO(CH_{2}CH_{2}O)_{n}H, donde R es el alcohol lineal primario y n es el número total de moles de óxido de etileno. La serie de alcoholes etoxilados de Tomah incluyen 91-2.5; 91-6; 91-8 - donde R es C_{9}/C_{10}/C_{11} y n es 2,5, 6, u 8; 1-3; 1-5; 1-7; 1-73B; 1-9; - donde R es C_{11} lineal y n es 3, 5, 7 ó 9; 23-1; 23-3; 23-5; 23-6,5 - donde R es C_{12}/C_{13} lineal y n es 1, 3, 5, ó 6,5; 25-3; 25-7; 25-9; 25-12 - donde R es C_{12}/C_{13}/C_{14}/C_{15} lineal y n es 3, 7, 9, ó 12; y 45-7; 45-13 - donde R es C_{14}/C_{15} lineal y n es 7 ó 13.
Otra clase útil más de surfactantes no iónicos, incluye los basados en compuestos de óxido de amida. Ejemplos de compuestos de óxido de amida pueden definirse como una o más de las siguientes cuatro clases:
(1) Óxidos de alquil di (alquil bajo) amida, en los que el grupo alquilo tiene alrededor de 6-24, y preferiblemente de 8-18 átomos de carbono, y que puede ser de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado. Los grupos alquilo bajos incluyen entre 1 y 7 átomos de carbono, pero preferiblemente cada uno incluye 1 - 3 átomos de carbono. Ejemplos incluyen óxido de octil dimetil amina, óxido de lauril dimetil amina, óxido de miristil dimetil amina, y aquellos en los que el grupo alquilo es una mezcla de diferentes óxidos de amina, tales como óxido de dimetil cocoamina, óxido de dimetil (sebo hidrogenado) amina, y óxido de miristil/palmitil/dimetil amina;
(2) Óxidos de alquil di (hidroxi alquilo bajo) amina, en los que el grupo alquilo tiene alrededor de 6-22, y preferiblemente 8-18 átomos de carbono, y puede ser de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado. Ejemplos incluyen óxido de bis-(2-hidroxietil) cocoamina, óxido de bis-(2-hidroxietil) sebo-amina; y óxido de bis-(2-hidroxietil) estearilamina;
(3) Óxidos de alquilamidopropil di(alquilo bajo) amina, en los que el grupo alquilo tiene alrededor de 10-20, y preferiblemente 12-16 átomos de carbono; y puede ser de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado. Ejemplos son el óxido de cocoamidopropil dimetil amina y el óxido de seboamidopropil dimetil amina; y
(4) Óxidos de alquilmorfolino, en los que el grupo alquilo tiene alrededor de 10-20, y preferiblemente 12-16 átomos de carbono, y puede ser de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado.
Pueden utilizarse dos o más óxidos de amina, donde están presentes óxidos de amina de cadenas variables del grupo R_{2}. Ejemplos de compuestos de óxidos de amina incluyen los óxidos de N-alquil dimetil amina, particularmente óxidos de octil dimetil amina, así como óxido de lauril dimetil amina. Estos compuestos de óxidos de amina están disponibles como surfactantes de McIntyre Group Ltd, bajo el nombre comercial de Mackamine® así como de Stepan Co., bajo el nombre comercial de Ammonyx®.
Otros surfactantes no iónicos más, que pueden utilizarse en las composiciones de la invención incluyen los alquil poliglucósidos. Alquil poliglucósidos adecuados son surfactantes no iónicos conocidos que son alcalinos y electrolíticamente estables. Los alquil mono y poliglucósidos se preparan generalmente haciendo reaccionar un monosacárido, o un compuesto hidrolizable con un monosacárido, con un alcohol tal como un alcohol graso en un medio ácido. Varios compuestos glucósidos y poliglucósidos incluyendo los glucósidos alcoxilados y los procesos para fabricarlos están descritos en la Patentes de EE. UU. Nº 2.974.134; Patente de EE. UU. Nº 3.219.656; Patente de EE. UU. Nº 3.598.865; Patente de EE. UU. Nº 3.640.998; Patente de EE. UU. Nº 3.707.535; Patente de EE. UU. Nº 3.772.269; Patente de EE. UU. Nº 3.839.318; Patente de EE. UU. Nº 3.974.138; Patente de EE. UU. Nº 4.223.129; y Patente de EE. UU. Nº 4.528.106.
Un grupo preferido de surfactantes alquil glucosido adecuados para utilizar en la práctica de esta invención, pueden representarse por la fórmula I a continuación:
(I)RO-(R_{1}O)_{y}-(G)_{x}Z_{b}
donde:
R es un radical orgánico monovalente que contiene desde alrededor de 6 hasta alrededor de 30, preferiblemente desde alrededor de 8 hasta alrededor de 18 átomos de carbono;
R_{1} es un radical hidrocarburo divalente que contiene desde alrededor de 2 hasta alrededor de 4 átomos de carbono;
O es un átomo de oxígeno;
y es un número que tiene un valor medio de desde 0 hasta alrededor de 1, y es preferiblemente 0;
G es un resto derivado de un sacárido reducido de desde 1 a 5 (preferiblemente desde 1,1 hasta 2);
Z es O_{2}M^{1},
3
\quad
O(CH_{2}), CO_{2}M^{1}, OSO_{3}M^{1}, ó O(CH_{2})SO_{3}M^{1}; R_{2} es (CH_{2})CO_{2}M^{1} o CH=CHCO_{2}M^{1}; (siempre que Z pueda ser O_{2}M^{1} solamente si Z está en lugar de un grupo hidroxilo primario en el que el átomo de carbono portador del hidroxilo primario,
\quad
-CH_{2}OH, se oxida para formar un grupo
4
\quad
b es un número de desde 0 hasta 3x+1, preferiblemente una media de desde 0,5 a 2 por grupo glicosal;
\quad
p es 1 a 10,
\quad
M^{1} es H^{+} o un catión orgánico o inorgánico, tal como, por ejemplo, un metal álcali, amonio, monoetanolamina, o calcio.
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Como se define en la Fórmula I anterior, R es generalmente el residuo de un alcohol graso que tiene de 8 a 30, y preferiblemente de 8 a 18 átomos de carbono. Ejemplos de tales alquil glucósidos descritos anteriormente incluyen, por ejemplo, APG^{TM} 325 CS, que se describe como un poliglucósido C_{9}-C_{11} al 50%, también denominado comúnmente como D-glucopiranósido, (disponible comercialmente de Henkel Corp, Ambler PA) y Glucopon® 625 CS, que se describe como un alquil poliglucósido C_{10}-C_{16} al 50%, también denominado comúnmente como D-glucopiranósido (disponible comercialmente de Henkel Corp., Ambler PA), así como otros materiales vendidos bajo la marca comercial Glucopon®.
Ejemplos no limitantes de surfactantes aniónicos que pueden incluirse en las composiciones concentradas incluyen, por ejemplo, sales de metal álcali, sales de amonio, sales de amina, o sales de aminoalcoholes de uno o más de los siguientes compuestos (lineales y secundarios): sulfatos y sulfonatos de alcohol, fosfatos y fosfonatos de alcohol, alquil sulfatos, alquil éter sulfatos, ésteres de sulfato de un alquilfenoxi polioxietilén etanol, alquil monoglicérido sulfatos, alquil sulfonatos, olefin sulfonatos, sulfonatos de parafina, sulfonatos de beta-alcoxi alcano, alquilamidoéter sulfatos; alquilaril poliéter sulfatos; monoglicérido sulfatos; alquil éter sulfonatos, alquil sulfonatos etoxilados, alquilaril sulfonatos, alquil benceno sulfonatos, sulfonatos de alquilamida, alquil monoglicérido sulfonatos, alquil carboxilatos, alquil sulfoacetatos, alquil éter carboxilatos, alquil alcoxi carboxilatos que contienen 1 a 5 moles de óxido de etileno, alquil sulfosuccinatos, octoxinol o nonoxinol fosfatos, alquil fosfatos, alquil éter fosfatos, tauratos, N-acil tauratos, tauridos grasos, ácidos grasos de amidas polioxietilén sulfatos, isetionatos, acil isotionatos, y sarcosinatos, acil sarcosinatos, y sus mezclas. Generalmente, el radical alquilo o acilo en estos diversos compuestos comprende una cadena de carbono que contiene de 12 a 20 átomos de carbono.
Ejemplos de surfactantes aniónicos útiles incluyen difenil disulfonatos y alquil difenil éter disulfonatos, incluyendo aquellos que están disponibles comercialmente en composiciones de surfactantes aniónicos de Dow Chemical Co. Éstos están disponibles como materiales DOWFAX, de lo cuales, aquellos que se asemejan a la siguiente estructura general son particularmente útiles:
5
donde:
X representa una contraión, deseablemente un metal alcali o un contraión amonio, todavía más deseable es litio, potasio o sodio, especialmente sodio, y
R representa un hidrógeno o un grupo alquilo hidrófobo, deseablemente un grupo alquilo C_{6}-C_{16} lineal o ramificado, que puede ser de cadena lineal o ramificada, puede ser opcionalmente sustituida pero deseablemente es una cadena lineal C_{6}-C_{12} alfa olefinas no sustituida, o es tetrapropileno.
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De éstos, particularmente útiles son aquellos disponibles como DOWFAX 3B2 que se describe como una sal de sodio, de acuerdo con la estructura general expresada antes, y donde R es una olefina C_{6}; y, DOWFAX 2A1, que se describe como una sal de sodio de acuerdo con la estructura general expresada antes, y donde R es tetrapropileno.
Ejemplos de los anteriores surfactantes aniónicos están disponibles bajo las siguientes marcas comerciales: RHODAPON, STEPANOL, HOSTAPUR, SURFINE, SANDOPAN, NEODOX, BIOSOFT, y AVANEL.
El (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, están presentes en las composiciones concentradas en una cantidad de desde alrededor del 0,01 hasta alrededor del 20% del peso, preferiblemente de desde alrededor del 0,01 hasta el 10% del peso. Intervalos de peso particularmente preferidos, así como surfactantes particularmente preferidos se describen con referencia en los Ejemplos.
Según un aspecto particularmente preferido de la invención, la composición concentrada comprende (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no inónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas, que comprenden (preferiblemente consisten esencialmente de) un surfactante alquil sulfato C_{10}-C_{14}, un surfactante alquil éter sulfato C_{10}-C_{14} y sus mezclas, además, en conjunción con uno o más surfactantes alquilpoliglucósidos no iónicos. Más preferiblemente, el surfactante alquil sulfato C_{10}-C_{14} es lauril sulfato de sodio, el surfactante alquil éter sulfato C_{10}-C_{14} es lauril éter sulfato de sodio, ambos presentes en conjunción con al menos un surfactante alquilpoliglucósido no iónico. Ha sido observado sorprendentemente por los inventores, que la inclusión de surfactantes no iónicos alquilpoliglucósidos, proporciona no solamente un buen efecto limpiador sino que también funcionan como surfactantes de bajo rallado, y proporcionan una mojadura de la superficie excelente, proporcionando de esta forma una distribución excelente de las composiciones concentradas, y especialmente las composiciones de limpieza formadas por diluciones acuosas de las composiciones concentradas, sobre las superficies duras que han de ser tratadas.
Según otro aspecto más particularmente preferido de la invención, la composición concentrada comprende (a) al menos un surfactante que se selecciona de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos y sus mezclas, comprende (preferiblemente consiste esencialmente de) al menos un surfactante no iónico basado en un copolímero de bloque etoxi/propoxi, además en conjunción con al menos un surfactante no iónico basado en alcoholes grasos etoxilados, y donde la composición concentrada además incluye como otro surfactante más un compuesto amonio cuaternario alcoilado. Los presentes inventores han observado que la combinación de este sistema preferido de surfactantes también proporciona composiciones concentradas que, según han observado los inventores, proporciona no solo un buen efecto limpiador, sino que también ha demostrado funcionar como un surfactante de bajo rallado, y proporcionar una mojadura excelente de la superficie, proporcionando de esta forma una distribución excelente de las composiciones concentradas, y especialmente de las composiciones de limpieza formadas a partir de diluciones acuosas de las composiciones concentradas, sobre las superficies duras que deben ser tratadas.
Las composiciones concentradas de la presente invención necesariamente también comprenden (b) al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso. Ejemplos de disolventes orgánicos que pueden ser incluidos en las composiciones concentradas incluyen aquellos que son al menos parcialmente miscibles en agua tal como alcoholes (por ejemplo, alcoholes de bajo peso molecular, tales como, por ejemplo, etanol, propanol, isopropanol y similares), glicoles (tales como por ejemplo, etilén glicol, propilén glicol, hexilén glicol y similares), éteres miscibles en agua (por ejemplo, dietilén glicol dietil éter, dietilén glicol dimetil éter, propilén glicol dimetil éter), glicol éter miscible en agua (por ejemplo propilén glicol monometil éter, propilén glicol mono etiléter, propilén glicol monopropiléter, propilén glicol monobutiléter, etilén glicol monobutiléter, dipropilén glicol monometiléter, dietilén glicol monobutiléter) ésteres bajos de etilén glicol o propilén glicol monoalquiléteres (por ejemplo acetato de propilén glicol monometil éter), todos disponibles comercialmente de Dow Chemical Co. (Midland, MI). También pueden utilizarse mezclas de varios disolventes orgánicos. Los preferidos para utilizar como disolventes en esta invención son los glicol ésteres que tienen la estructura general R_{a}-R_{b}-OH, donde R_{a} es un alcoxi de 1 a 20 átomos de carbono, o un arilalcoxi de al menos 6 átomos de carbono, y R_{b} un éter condensado de propilén glicol y/o etilén glicol que tiene de una a diez unidades de monómero de glicol. Preferidos son los ésteres de glicol que tienen una a cinco unidades de monómero de glicol. Éstos son glicol éteres C_{8}-C_{20}. Ejemplos de disolventes más preferidos incluyen propilén glicol metil éter, dipropilén glicol metil éter, tripropilén glicol metil éter, propilén glicol isobutil éter, etilén glicol metil éter, etilén glicol etil éter, etilén glicol butil éter, dietilén glicol fenil éter, propilén glicol fenol éter, y sus mezclas. Deseablemente la (b) al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso comprende (preferiblemente consiste esencialmente en) propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter y además comprende un glicol C_{1}-C_{6}, o un alcohol monohídrico C_{1}-C_{6}, aunque en ciertas composiciones preferidas se omiten los glicoles C_{1}-C_{6} y los alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6}.
Deseablemente la selección de el (b) al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso en una composición concentrada es tal, que la composición concentrada global exhibe un punto de temperatura de inflamabilidad de al menos 40,5ºC(105ºF), preferiblemente de al menos 43,3ºC (110ºF) y especialmente de al menos 46,1ºC (115ºF). Los inventores han observado que un mínimo punto de temperatura de inflamabilidad de al menos 105ºF proporciona una composición que proporciona unas buenas características de limpieza y evaporación, particularmente las composiciones de bajo rallado que pueden también empaquetarse y manejarse con seguridad antes de utilizarse para formar una composición de limpieza mediante la adición de una parte alícuota de la composición concentrada a una cantidad mayor de agua. Los puntos de temperatura de inflamabilidad más altos son generalmente los preferidos.
Los presentes inventores han observado que la presencia tanto de propilén glicol n-butil éter como de propilén glicol metil éter, en una relación respectiva de peso en el intervalo de 0,5-2:2-0,5 de propilén glicol n-butil éter:propilén glicol metil éter, especialmente en una relación respectiva de pesos en el intervalo de 0,8-1,2:1,2-0,8, proporciona una excelente estabilidad de la composición concentrada empaquetada en contenedores solubles en agua, teniendo en cuenta aquí especialmente el almacenamiento a temperaturas elevadas, que se aproximan mucho a las características de almacenamiento en estantes durante largo tiempo.
La presencia además de glicoles C_{1}-C_{6} y de alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6} y en particular los alcoholes monohídricos C_{1}-C_{4}, especialmente isopropanol puede desearse en aspectos de la invención en los que las composiciones concentradas comprenden alrededor del 2% o más de agua. Los presentes inventores han observado que la inclusión de una cantidad menor de glicoles C_{1}-C_{6} y de alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6} pueden proporcionar un beneficio de limpieza útil, sin embargo, debe tenerse cuidado, de tal forma que no se incluyan en las composiciones concentradas en cantidades que disminuyan el punto de temperatura de inflamabilidad por debajo de alrededor de 40,5ºC (105ºF). Aunque no se desea atarse a lo siguiente, los inventores han observado que en composiciones concentradas que tienen cantidades bajas de agua, por ejemplo el 2% del peso de agua o menos, es deseable evitar la inclusión de cantidades significativas de glicoles C_{1}-C_{6} y alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6} en las composiciones concentradas que incluyen poca o ninguna agua, ya que han observado que tienen un efecto deletéreo sobre las películas de PVOH que pueden utilizarse. Sin embargo, con cantidades progresivas de agua presentes en las composiciones concentradas, específicamente hasta alrededor del 12,5% del peso, la cantidad total de glicoles C_{1}-C_{6} y de alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6} puede llegar hasta el 5% del peso de las composiciones concentradas. Deseablemente, sin embargo, la cantidad total de glicoles C_{1}-C_{6} y de alcoholes monohídricos C_{1}-C_{6} no es mayor del 5% del peso de las composiciones concentradas, más deseablemente no es mayor de alrededor del 2,5% del peso.
El (b) al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, está necesariamente presente en una cantidad del 70% del peso de la composición concentrada de la que forma parte, pero deseablemente está presente en una cantidad de al menos el 75% del peso, más preferiblemente en cantidades de al menos el 80% del peso.
Los intervalos de peso particularmente preferidos, así como las identidades de los disolventes orgánicos particularmente preferidos y sus combinaciones se describen con referencia en los Ejemplos.
Un constituyente opcional más, pero en ciertas realizaciones particularmente preferidas, un constituyente necesario de la presente invención es (c) al menos una alcanolamina. Ejemplos útiles incluyen monoalcanolaminas, dialcanolaminas, trialcalonaminas, y alquilalcanolaminas tales como alquil-dialcanolaminas, y dialquil-monoalcanolaminas. Los grupos alcanol y alquilo son generalmente de longitud de cadena corta a media, es decir, de 1 a 7 carbonos de longitud. Para las di- y trialcanolaminas y las dialquil-monoalcanolaminas, estos grupos pueden combinarse sobre la misma amina para producir, por ejemplo, metiletilhidroxipropilhidroxilamina. El constituyente alcanolamina comprende desde el 0,01 hasta alrededor del 10% del peso de las composiciones de la invención. Deseablemente el constituyente alcanolamina está incluido en una cantidad suficiente y efectiva tal, que los pH de las composiciones concentradas son al menos 7,5 o mayores, preferiblemente al menos alrededor de 10 y más preferiblemente están en el intervalo de alrededor de 10-12. Más deseablemente los constituyentes alcanolamina están incluidos en una cantidad suficiente y efectiva tal, que los pH de las composiciones concentradas diluidas, utilizadas como composiciones de limpieza son al menos de alrededor de 7,5 o mayores, preferiblemente al menos de alrededor de 8,5, y más preferiblemente son al menos de alrededor de 10. Los intervalos de peso particularmente preferidos, así como la identidad de las alcanolaminas particularmente preferidas se describen con referencia en los Ejemplos.
Los inventores han observado que el uso de alcanolaminas que son materiales orgánicos volátiles, se prefieren para ajustar la alcalinidad tanto de las composiciones concentradas como de las composiciones de limpieza, sobre otras sales inorgánicas y otros materiales inorgánicos que son comúnmente conocidos como agentes útiles para ajustar el PH, ya que dichos materiales inorgánicos típicamente son no volátiles y son propensos a dejar depósitos sobre superficies duras, que pueden contribuir a niveles no deseables de rallado de las superficies duras pulidas, cristales, espejos y similares. Deseablemente tales agentes de ajuste de pH basados en materiales inorgánicos están ausentes de las composiciones de la presente invención.
Las composiciones de la invención pueden opcionalmente además comprender (d) hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias y solubilizadores de fragancias, otros surfactantes, agentes para ajustar el pH, soluciones de tampón, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, antioxidantes, y conservantes. Tales aditivos convencionales son, por si mismos, conocidos en la técnica, y están ampliamente disponibles comercialmente. Cuando uno o más de los constituyentes opcionales se añade, es decir fragancias y/o agentes colorantes, la estética y la sensación del consumidor sobre el producto mejora frecuentemente de forma favorable. El uso y la selección de estos constituyentes opcionales son bien conocidos por los habitualmente expertos en la técnica, y deberían seleccionarse para que no interfieran negativamente con la función de uno o más de los otros constituyentes presentes en las composiciones de la invención. Tales materiales se describen, por ejemplo, en McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, Vol 1, North American Edition, 1991; así como en McCutcheon's Functional Materials, Vol 2, North American Edition, 1991, los contenidos de los cuales se incorporan aquí como referencia. Los intervalos de pesos particularmente preferidos, así como la identidad de los constituyentes opcionales particularmente preferidos se describen con referencia en los Ejemplos.
Una clase más de surfactantes que pueden estar ventajosamente presentes en las composiciones de la invención son los compuestos de amonio cuaternarios alcoxilados, que incluyen aquellos que pueden ser representados por la estructura general:
6
donde
R es un grupo alquilo C_{8}-C_{24};
z + y son individualmente valores de números enteros de 1-14 inclusive, pero se seleccionan más preferiblemente de tal forma que z + y = 2-15, y en ciertas realizaciones particularmente preferidas z + y = 2 ó 15;
X puede ser un contraión, pero es deseablemente Cl o NO_{3}.
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Ejemplos de materiales incluyen ETHOQUAD 18/12, descrito como cloruro de octadecilmetil [etoxilado (2)] amonio, ETHOQUAD 18/25, descrito como cloruro de octadecil metil [etoxilado (15)] amonio, ETHOQUAD C/25, descrito como cloruro de coco metil [etoxilado (15)] amonio, ETHOQUAD C/12, descrito como cloruro de coco metil [etoxilado (2)] amonio, ETHOQUAD C/12 Nitrate, descrito como nitrato de coco metil [etoxilado (2)] amonio, ETHOQUAD O/25, descrito como cloruro de oleil metil [etoxilado (15)] amonio, ETHOQUAD O/12, descrito como cloruro de oleil metil [etoxilado (2)] amonio, así como ETHOQUAD T/12, descrito como cloruro de sebo alquil metil [etoxilado (2)] amonio.
Otros ejemplos de materiales más incluyen Q-18-15, descrito como cloruro de octadecil poli(15)oxietilén metil amonio, y Q-C-15, descrito como cloruro de coco poli(15)oxietilén metil amonio (ambos disponibles comercialmente de Tomah Inc.), así como VARIQUAT K-1215, un cloruro de metil bis-(polietoxi etanol) coco amonio, con 15 grupos etoxi; ADOGEN 66, un cloruro de etil bis-(polietoxi etanol) sebo amonio, que tiene 15 grupos etoxi, VARISOFT 5TD, un cloruro de di (C12-C18) alquil metil amonio etoxilado, con 5 grupos etoxi, REWOQUAT CPEM, un metosulfato de coco pentaetoxi metil amonio, con 5 grupos etoxi. Los compuestos de amonio cuaternarios alcoxilados particularmente preferidos que pueden incluirse en las composiciones concentradas de la invención incluyen aquellos que están en preparaciones actualmente disponibles comercialmente, identificadas como REWOQUAT CQ-100, que está descrito por sus fabricantes como una mezcla de cloruros de cocoalquil metil amonio cuaternario etoxilado y alcoholes grasos etoxilados. Como puede apreciarse con referencia a la octava y preferida realización de las composiciones concentradas, la inclusión de este material es particularmente preferido, ya que los presentes inventores han observado que la inclusión de tales surfactantes proporciona excelente mojadura de la superficie, un buen efecto de limpieza y bajo rallado. Tales propiedades beneficiosas se han observado cuando el REWOQUAT CQ-100 se utiliza en conjunción con un constituyente surfactante no iónico basado en polioxialquilén alquil éteres, por ejemplo, EMULGEN MS-100, como se describe con referencia en uno o más de los Ejemplos.
Todavía otra clase más de surfactante que puede estar ventajosamente presente en las composiciones de la invención son composiciones fluorosurfactantes, seleccionadas de un grupo de fluorosurfactantes no iónicos, fluorosurfactantes catiónicos y sus mezclas, que son solubles en las composiciones acuosas que se han descrito aquí, particularmente composiciones que no incluyen más surfactantes detergentes, o mas disolventes orgánicos, o ambos. Compuestos fluorosurfactante particularmente útiles se encuentran entre los materiales actualmente comercializados en el mercado bajo el nombre comercial FLUORAD (ex. 3M Corp.).
Un compuesto fluorsurfactante no iónico particularmente útil incluye aquellos que se cree que se conforman según la siguiente formulación:
C_{n}F_{2n}SO_{2}N(C_{2}H_{5})(CH_{2}CH_{2}O)_{x}CH_{3}
donde:
n tiene un valor de 1-12, preferiblemente de 4-12, más preferiblemente 8;
x tiene un valor de 4-18, preferiblemente de 4-10, más preferiblemente 7;
descrito como un alquil alcoxilato fluorinado no iónico, y que se vende como FLUORAD® FC-171 (ex. 3M Corp., previamente Minnesota Mining and Manufacturing Co.).
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Ejemplos de fluorosurfactantes útiles incluyen aquellos vendidos como Fluorad® FC-430, descritos generalmente como alquil ésteres fluorinados; Fluorad® FC-170-C, que se describen generalmente como alquil polioxietilén etanoles fluorinados.
Adicionalmente, compuestos fluorosurfactantes no iónicos particularmente útiles, también se encuentran entre los materiales comercializados bajo el nombre comercial de ZONYL® (DuPont Performance Chemical). Estos incluyen, por ejemplo, ZONYL® FSO y ZONYL® FSN. Estos compuestos tienen la siguiente fórmula:
RfCH_{2}CH_{2}O(CH_{2}CH_{2}O)_{x}H
donde Rf es F(CF_{2}CF_{2})_{y}. Para ZONYL® FSO, x es desde 0 hasta alrededor de 15 e y es desde 1 hasta alrededor de 7. Para ZONYL® FSN, x es desde 0 hasta alrededor de 25 e y es de 1 hasta alrededor de 9.
Un ejemplo de un compuesto fluorosurfactante catiónico útil tiene la siguiente estructura:
C_{n}F_{2n}SO_{2}NHC_{3}H_{6}N+(CH_{3})_{3}I^{-}
donde n \approx 8. Este fluorsurfactante catiónico está disponible bajo el nombre comercial de Fluorad FC-135 de 3 M.
Otro ejemplo de un fluorosurfactante catiónico útil es
F_{3}-(CF_{2})_{n}-(CH_{2})_{m}SCH_{2}CHOH-CH_{2}-N^{+}R_{1}R_{2}R_{3}Cl^{-}
donde n es 5-9 y m es 2, y R_{1}, R_{2} y R_{3} son -CH_{3}. Este fluorosurfactante catiónico está disponible bajo el nombre comercial de ZONYL® FSD (disponible de DuPont, descrito como cloruro de 2-hidroxi-3-((gamma-omega-perfluoro-C6-20 alquil)tio)-N,N,N-trimetil-1-propil amonio).
Otros fluorosurfactantes catiónicos para utilizar en la presente invención están también descritos en el Documento EP 866 115.
Ejemplos de hidrotropos útiles en la utilización de las composiciones de la presente invención incluyen composiciones de hidrotropos conocidas en la técnica. Hidrotropos adecuados incluyen sales de ácidos aril sulfónicos, tales como ácidos naftil y benceno sulfónicos, donde el núcleo aromático puede estar no sustituido o sustituido con grupos alquilo bajos, tales como grupos alquilo C1-4, especialmente grupos metilo, etilo y/o isopropilo. Hasta tres de tales sustituyentes pueden estar presentes en el núcleo aromático, pero preferiblemente se prefieren de cero a dos. El catión que forma la sal del hidrotropo es preferiblemente un metal álcali, tal como sodio o potasio, especialmente sodio. Sin embargo, pueden utilizarse otros cationes solubles en agua, tales como mono-, di-, y tri-alquil bajo amonio, es decir grupos C1-4 alcanol amonio, en lugar de los cationes metal álcali. Ejemplos de hidrotropos incluyen benceno sulfonatos, o-tolueno sulfonatos, m-tolueno sulfonatos, y p-tolueno sulfonatos; 2,3-xileno sulfonatos, 2,4-xileno sulfonatos, y 4,6-xileno sulfonatos; cumeno sulfonatos, tolueno sulfonatos, donde tales hidrotropos de ejemplo están generalmente en forma de sus sales, incluyendo formas de sales de sodio y potasio. Más ejemplos de hidrotropos incluyen sales de alquil bajo sulfato, particularmente aquellos que tienen desde alrededor de uno a seis átomos de carbono en el grupo alquilo.
Ejemplos de conservantes útiles incluyen composiciones que comprenden parabenes, incluyendo metil parabenes y etil parabenes, glutaraldehido, formaldehído, 2-bromo-2-nitropropoane-1,3-diol, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona, 2-metil-4-isotiazolina-3-ona, y sus mezclas. Un ejemplo de composición es una combinación de 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona y 2-metil-4-isotiazolin-3-ona, donde la cantidad de cualquier componente puede estar presente en la mezcla en cualquier cantidad desde el 0,001 hasta el 99,99 por cien del peso, basado en la cantidad total de conservante. Por razones de disponibilidad, los conservantes más preferidos son aquellos conservante disponibles comercialmente, que comprenden una mezcla de 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona y 2-metil-4-isotiazolin-3-ona, comercializados bajo el nombre comercial de KATHON® CG/ICP como una composición conservante, actualmente disponible comercialmente de Rohn and Hass (Philadelphia, PA). Más composiciones conservantes útiles incluyen KATHON® CG/ICP II, una composición conservante más, actualmente disponible comercialmente de Rohm and Hass (Philadelphia, PA), PROXEL®, que está actualmente disponible comercialmente de Zeneca Biocides (Wilmington, DE), SUTTOCIDE® A, que está actualmente disponible comercialmente de Sutton Laboratorios (Chatam, NJ) así como TEXTAMER® 38AD, que está actualmente disponible comercialmente de Calgon Corp.
(Pittsburg, PA).
Las composiciones según la invención son útiles en la limpieza de superficies, especialmente superficies duras que necesitan dicho tratamiento. Según los presentes procesos de invención, la limpieza de dichas superficies comprende las etapas de colocar uno o más contenedores solubles en agua, que contienen una composición de la presente invención, en un contenedor que contiene una cantidad de agua (por ejemplo, una botella de pulverización con tubo sumergido, un cubo) y permitir que el contenedor se disuelva, y después aplicar una cantidad efectiva de una composición como se ha descrito aquí, mediante esponja, mopa, estropajo o pulverización, a dicha superficie con necesidad de dicho tratamiento. Después, las composiciones son opcionalmente pero deseablemente frotadas o puestas en contacto físicamente de cualquier otra forma con la superficie dura, y después opcionalmente, pueden ser aclaradas de la superficie.
Como ejemplo, las superficies duras incluyen superficies compuestas de materiales refractarios tales como: azulejos brillantes o no brillantes, porcelana, cerámicas así como piedras incluyendo mármol, granito, y otras superficies de piedra; cristales; espejos; metales; plásticos, por ejemplo poliéster, vinilo; fibra de vidrio, Formica®, Corian® y otras superficies duras conocidas en la industria. Superficies duras especialmente mencionadas son las de los baños, tales como bases de duchas, bañeras y accesorios de baños (perchas, puertas de ducha, barras de ducha), váteres, bidet, superficies de paredes y suelos, especialmente los que incluyen materiales refractarios y similares. Las realizaciones particularmente preferidas de la invención están dirigidas a contenedores solubles en agua, que contienen una composición concentrada según uno cualquiera de los aspectos de la invención previamente descritos, disuelta en una cantidad de agua mayor, para formar una composición de limpieza, donde dicha composición de limpieza exhibe características de bajo rallado, cuando se utiliza para limpiar superficies duras pulidas, particularmente superficies de metal pulidas, cristales y espejos, particularmente espejos.
Como se ha señalado previamente, las composiciones preferidas útiles, en conjunción con los contenedores solubles en agua de la invención, pueden producirse con diversas cantidades de agua. Según ciertos aspectos preferidos de la invención, la cantidad total de agua en las composiciones no es mayor del 1% del peso. Según ciertos aspectos más preferidos de la invención, la cantidad total de agua no es mayor del 5,5% del peso. En todavía aspectos más preferidos de la invención, la cantidad total de agua está en exceso del 7,5% del peso de agua, hasta alrededor del 12,5% del peso de agua. Estos intervalos diversos proporcionan cierta flexibilidad en la formulación de las composiciones, y cada uno de los intervalos exhibe aspectos ventajosos. Las composiciones en las que el agua no excede del 1% del peso, proporcionan composiciones altamente concentradas que pueden diluirse en cantidades mayores de agua para formar una composición de limpieza a partir de ellas, sin la pérdida de la eficacia de limpieza en vista del riesgo de leve sobredilución del concentrado. Las composiciones en las que la cantidad total de agua no es mayor del 5,5% del peso, y especialmente en las que la cantidad total de agua está en exceso de 7,5% del peso de agua, hasta alrededor del 12,5% del peso, son particularmente ventajosas, ya que se ha observado sorprendentemente que pueden producirse con éxito contenedores solubles en agua, con una estructura suave y plegable cuando se rellenan, probablemente debido a las progresivas cantidades de agua presentes en la composición, y que sin embargo exhiben una excelente estabilidad de almacenaje, sin pérdidas en la forma y el relleno de los contenedores solubles en agua, incluso en condiciones de almacenaje extremas (por ejemplo, 120ºF), durante 2, 3, 4 semanas y en algunos casos más tiempo. Esto es particularmente sorprendente en composiciones en las que el agua está en exceso del 7,5% del peso de agua, hasta alrededor del 12,5% del peso, ya que se esperaría un reblandeciemiento y ruptura o pérdida negativos de los contenedores solubles en agua, bajo tales condiciones extremas de temperatura, particularmente durante tiempos de exposición largos a tales condiciones de temperatura elevada.
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El agua normalmente no se añade necesariamente a las composiciones, y frecuentemente se proporciona en las composiciones de la invención como la parte transportadora acuosa de uno o más de los constituyentes utilizados para formar la composición. Sin embargo, cuando la adición de agua es necesaria, puede ser agua filtrada, pero más preferiblemente es agua destilada o desionizada.
Las composiciones concentradas de la invención son útiles para formar composiciones de limpieza para el tratamiento de superficies duras, mediante la disolución de la composición concentrada contenida en los contenedores solubles en agua, en una cantidad mayor de agua, para formar a partir de la misma una composición de limpieza. De la forma más simple, los contenedores solubles en agua, que contienen la composición concentrada, se añaden a una cantidad mayor de agua, y se permite que el contenedor soluble en agua se disuelva y libere la composición concentrada en una cantidad mayor de agua. La composición concentrada puede disolverse en cualquier cantidad mayor de agua, y ventajosamente, en relaciones vol/vol respectivas de 1:40, preferiblemente 1:45, más preferiblemente 1:50, y aún más preferiblemente al menos 1:60 partes de la composición concentrada:partes de agua. Una relación de disolución particularmente preferida de la composición concentrada a agua es de alrededor de 15 ml por 800 ml hasta alrededor de 1000 ml de agua, especialmente de 15 ml de concentrado hasta alrededor de 900 ml de agua. El agua utilizada para formar la composición de limpieza puede ser agua de grifo, agua filtrada, agua destilada o agua desionizada. Se han observado excelentes resultados de limpieza incluso en presencia de cantidades modestas de sales inorgánicas en el agua, por ejemplo, "agua dura" utilizada para formar una composición de
limpieza.
En realizaciones preferidas y especialmente en las más preferidas de la invención, las composiciones proporcionan limpieza efectiva con mínimo o sin ningún rallado sobre superficies duras, especialmente cristal, u otras superficies duras altamente reflejantes, tales como azulejos brillantes o superficies de metal pulidas. Esto no es atractivo para los consumidores, y generalmente requiere una etapa post-aplicación, de pulido por el usuario de un producto. Esta característica no deseable se evita generalmente con las composiciones de la invención, especialmente según sus realizaciones preferidas.
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Ejemplos Preparación de Ejemplos de Formulaciones
Ejemplos de formulaciones que ilustran ciertas realizaciones de las composiciones de la invención se describen con más detalle en la Tabla 1, más adelante, y se formulan generalmente mediante adición de los componentes en un vaso de tamaño adecuado, sin un orden particular y a temperatura ambiente. Si alguno de los componentes es sólido, grueso o similar a un gel a temperatura ambiente, puede calentarse para obtener un líquido que se pueda verter antes de añadirlo al vaso. La mezcla de los constituyentes se consiguió mediante el uso de agitador mecánico con un propulsor de pequeño tamaño al final de la barra rotadora. El mezclado, que generalmente duró entre 5 minutos y 120 minutos, se mantuvo hasta que la formulación de ejemplo parecía ser homogénea. Los ejemplos de composiciones eran fácilmente vertibles, y retenían las características de buena mezcla (es decir mezclas estables) cuando dejaban de agitarse durante largos periodos.
Los ejemplos de formulaciones se listan en la Tabla 1.
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Las formulaciones anteriores se colocan en contenedores solubles en agua, bien termoformados o bien moldeados por inyección, utilizando los métodos descritos antes. Los contenedores solubles en agua mostraron mínima o no migración del líquido.
Los componentes de las composiciones establecidas en la Tabla 1 anterior se describen en la Tabla 2, a continuación. Los porcentajes de peso indicados listados en la Tabla 1 están basados en la identificación de los componentes "como son distribuidos", mientras que la Tabla 2 lista los componentes, sus nombres químicos genéricos, el porcentaje de pesos activos en paréntesis (si no son el 100% del peso activos), y cuando están disponibles, la fuente suministradora del componente suministrado.
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En uso, un contenedor soluble en agua puede colocarse dentro de una botella de pulverización que utiliza un tubo de aspiración y un sistema de pulverización para dispensar un líquido, y una cantidad de agua (usualmente desde alrededor de 16 a 32 onzas, dependiendo de la botella y el tamaño del contenedor soluble en agua), se añade a la botella donde el contenedor soluble en agua comienza a disolverse. El tubo de aspiración con el sistema de pulverización se recoloca otra vez en la botella y la solución allí formada esta lista para nosotros. La solución resultante puede utilizarse para tratar una variedad de superficies, ejemplos de los cuales se han descrito anteriormente. Además, el contenedor soluble en agua puede también utilizarse en conjunción con sistemas de limpieza que comprenden un asa, una cabeza limpiadora, y un reservorio de líquido, en el que el reservorio de líquido está unido al asa, de tal manera que el líquido en el reservorio se dispensa sobre una superficie que debe limpiarse, adyacente a la cabeza limpiadora. Para usar, el contenedor soluble en agua se coloca en el reservorio de líquido, se añade la cantidad de agua requerida en el reservorio, y el contenedor soluble en agua se disuelve, liberando la composición contenida en él para que sea liberada en el reservorio. La solución resultante está entonces preparada para utilizar en el sistema de limpieza. Ejemplos de sistemas de limpieza incluyen los descritos en, por ejemplo, los Documentos WO 01/72195; WO 01/22861; WO 00/27271; WO 98/42246; DE 3940123; y la Patente de Estados Unidos Nº 5.888.006, los contenidos de los cuales se incorporan aquí como referencia.
Las composiciones particularmente preferidas de la presente invención tendrán propiedades limpiadoras y no dejarán arañazos sobre las superficies brillantes, tales como cristales y espejos.
Evaluación de Limpieza
Se evaluaron las características de limpieza de ciertos ejemplos de formulaciones descritos en la Tabla 1.
Las evaluaciones de la limpieza también se realizaron según protocolos de ensayo diseñados según el Método de Ensayo ASTM D4488, que evalúa la eficacia de las composiciones de limpieza en muestras de paneles de masonita pintadas con pintura de pared. La suciedad empleada era una muestra de suciedad grasa que contiene aceite vegetal, restos de alimentos y grasa animal. La esponja (empapada en agua) de un aparato Gardner Abrasion Tester se chorreó con una muestra de 15 gramos de una composición de limpieza de ensayo, diluida en agua con una relación vol/vol de composición:agua de 15 gramos (15 ml):950 gramos (950 ml) de "agua dura" (agua de grifo de una fuente de agua municipal en Montvale, NJ) y el aparato repitió el ciclo 10 veces. La evaluación de las composiciones de limpieza se "parearon" con una cara de cada una de las muestras de ensayo tratada con una composición según la invención, como se describe en la Tabla 1, y la otra cara de la misma muestra tratada con una composición comparativa disponible comercialmente (composición de limpieza de ventanas Glass Plus®, designada como "GP" en la Tabla 3, ej Reckitt Benckiser, como se suministra y sin requerir nuevas diluciones), permitiendo así que se hagan comparaciones "cara-a-cara". La eficacia de limpieza de las composiciones de ensayo se evaluaron utilizando un Minolta Chroma Meter CF-100, con Data Processor DP-100, que evalúa las características espectrofotométricas de la muestra, con el % de suciedad removida, calculada según el Método de Ensayo ASTM D4488. Los resultados se presentan en la Tabla 3, a continuación.
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Como puede verse en los resultados de la Tabla 3 anterior, la eficacia de limpieza de las diluciones acuosas de la composición según la invención proporciona resultados comparables a los de productos de limpieza conocidos.
Estabilidad de almacenamiento
La estabilidad de almacenamiento de las composiciones de la invención se evaluaron, tanto para las composiciones concentradas contenidas en una película de PVOH, como se describe en la Tabla 1, como para las diluciones acuosas de las mismas composiciones concentradas diluidas en agua con una relación vol/vol de composición:agua de 15 gramos (15 ml):950 gramos (950 ml) de "agua dura" (agua de grifo de una fuente de agua municipal en Montvale, NJ). Estas dos composiciones se evaluaron para su estabilidad de congelación/calentamiento (3 ciclos), así como para su estabilidad de almacenamiento hasta 6 semanas a temperatura ambiente (68ºF, 20ºC), 4,4ºC (40ºF), 40,5ºC (105ºF) (a una humedad relativa del 80%) y a 48,8ºC (120ºF).
Los resultados de la evaluación de la estabilidad de almacenamiento de las composición concentrada según el Ejemplo 55 de la Tabla 1, contenida en una película de PVOH se describen en la Tabla 4A, mientras que la evaluación de la estabilidad de almacenamiento de la composición concentrada una vez diluida, según el Ejemplo 55 de la Tabla 1 se describen en la Tabla 4B.
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La evaluación del color de la composición concentrada descrita con referencia a la Tabla 4A estaba de acuerdo con la anterior escala.
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Cada una de las composiciones ensayadas contenidas en películas de PVOH, utilizadas para generar los resultados indicados en la Tabla 4A, fueron posteriormente proporcionadas a una cantidad de agua mayor, y se observó que las composiciones y la película de PVOH se disolvían fácilmente, para formar una composición de limpieza útil.
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La evaluación del color de la composición concentrada descrita con referencia a la Tabla 4B estaba de acuerdo con la misma escala que en la Tabla 4A.

Claims (15)

1. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas
(b)
al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, donde el al menos un solvente orgánico comprende propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter, en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de propilén glicol n-butil éter:propilén glicol metil éter;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias y solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes, y conservantes;
donde dicha composición no contiene más del 1% del peso de agua.
2. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas
(b)
al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, donde el al menos un solvente orgánico comprende propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter, en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de propilén glicol n-butil éter:propilén glicol metil éter;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias y solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes, y conservantes;
donde dicha composición no contiene más del 5,5% del peso de agua.
3. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada que comprende:
(a)
al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas
(b)
al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, donde el al menos un solvente orgánico comprende propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter, en relaciones de peso respectivas de 0,5-2:2-0,5 de propilén glicol n-butil éter: propilén glicol metil éter;
(c)
opcionalmente, pero deseablemente al menos una alcanolamina; y
(d)
opcionalmente, hasta alrededor del 10% del peso de uno o más aditivos convencionales seleccionados de agentes colorantes, fragancias y solubilizadores de fragancias, más surfactantes, agentes para ajustar el pH y soluciones de tampón de pH, abrillantadores ópticos, agentes opacificadores, hidrotropos, anti-oxidantes, y conservantes;
donde dicha composición contiene agua en exceso del 7,5% del peso de agua, pero no más de alrededor del 12,5% del peso de agua.
4. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, donde la composición concentrada comprende (c) al menos una alcanolamina.
5. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, donde la composición concentrada exhibe un punto de inflamabilidad de al menos 40,5ºC (105ºF).
6. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, donde el (b) al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos el 4% del peso, está presente en una cantidad de al menos el 75% del peso.
7. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, donde la composición concentrada comprende (b) al menos un disolvente orgánico adicional, además del propilén glicol n-butil éter y propilén glicol metil éter.
8. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según la reivindicación 7, donde la composición concentrada comprende (b) al menos el 70% del peso de al menos un disolvente orgánico que tiene una solubilidad en agua de al menos un 4% del peso, que comprende propilén glicol n-butil éter, propilén glicol metil éter y un alcohol monohídrico C_{1}-C_{6}.
9. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8 donde el (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, comprende un surfactante alquil sulfato C_{10}-C_{14}, un surfactante alquil éter sulfato C_{10}-C_{14}, y sus mezclas, además en conjunción con uno o más surfactantes alquilpoliglucósidos no iónicos.
10. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según la reivindicación 9 donde el (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, consiste esencialmente de un surfactante alquil sulfato C_{10}-C_{14}, un surfactante alquil éter sulfato C_{10}-C_{14}, y sus mezclas, además en conjunción con uno o más surfactantes alquilpoliglucósidos no iónicos.
11. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, donde el (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, comprende al menos un surfactante no iónico basado en un copolímero de bloque etoxi/propoxi, además en conjunción con al menos un surfactante no iónico basado en alcoholes grasos etoxilados, y donde la composición concentrada además incluye como otro surfactante más un compuesto amonio cuaternario alcoilado.
12. Un contenedor soluble en agua que contiene una composición concentrada según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8 donde el (a) al menos un surfactante seleccionado de surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, y sus mezclas, consiste esencialmente en al menos un surfactante no iónico basado en un copolímero de bloque etoxi/propoxi, además en conjunción con al menos un surfactante no iónico basado en alcoholes grasos etoxilados, y donde la composición concentrada además incluye como un surfactante más un compuesto de amonio cuaternario alcoilado.
13. El contenedor soluble en agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-12, que comprende un polímero soluble en agua termoformado o moldeado mediante inyección.
14. El contenedor soluble en agua según la reivindicación 13, donde el polímero soluble en agua es poli(vinil alcohol).
15. Un proceso para tratar una superficie, particularmente una superficie dura especialmente una o más seleccionadas de superficies de metal pulidas, cristales y espejos, con necesidad de limpieza, que comprende las etapas de:
colocar un contenedor soluble en agua, que contiene una composición concentrada, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en una cantidad mayor de agua;
permitir al contenedor soluble en agua que se disuelva en el agua, para formar una solución de limpieza;
y aplicar una cantidad efectiva de la solución a la superficie que necesita el tratamiento.
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