ES2325333T3 - Procedimiento de fabricacion de una protesis dental y dispositivo empleado. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de una prótesis dental que se implantará en una mandíbula de un paciente, que comprende - una realización a partir de una impresión de la mandíbula del paciente de una guía radiológica, dotada de al menos un diente artificial radiológico y de marcas radiológicas, - un tratamiento por ordenador de una imagen radiológica en dos dimensiones que representa la guía radiológica mencionada anteriormente en posición sobre la mandíbula, para constituir, a partir de esta imagen en dos dimensiones, una imagen en tres dimensiones, - en las imágenes en dos y tres dimensiones, una inserción, por diente, de un implante virtual en posición quirúrgicamente apropiada en la imagen de la mandíbula y de un cilindro virtual de guiado orientado coaxialmente al implante virtual en la imagen de la guía radiológica, - una realización, a partir de los datos recogidos y calculados por el ordenador durante dichas etapas de tratamiento de la imagen y de inserción de implante virtual y de cilindro virtual de guiado, de una guía quirúrgica mediante una primera perforación, en cada diente artificial soportado por la guía radiológica, de un primer orificio apropiado para recibir un cilindro de guiado dispuesto y orientado como el cilindro virtual de guiado correspondiente de las imágenes en dos y tres dimensiones, y mediante colocación en cada primer orificio perforado de dicho cilindro de guiado provisto de al menos una marca externa, - una colocación de la guía quirúrgica en un modelo obtenido a partir de dicha impresión, - una segunda perforación, guiada a través de cada cilindro de guiado, de un segundo orificio a través de este modelo, - una colocación, en cada segundo orificio, de un análogo de implante mediante deslizamiento en el cilindro de guiado de un porta-análogo, que porta al análogo de implante mencionado anteriormente, hasta una profundidad correspondiente a la del implante virtual en las imágenes en dos y tres dimensiones y haciendo coincidir, mediante rotación, al menos una segunda marca externa provista en el porta-análogo con dicha primera marca externa del cilindro de guiado, - presentando dicho análogo de implante dimensiones correspondientes a las del implante virtual seleccionado para la inserción en las imágenes en dos y tres dimensiones el cual corresponde a un implante real que se colocará en la mandíbula del paciente, y siendo dicho porta-análogo de implante idéntico a un portaimplante seleccionado para la implantación de dicho implante real que se colocará, - una fijación del análogo de implante en su orificio, tal como colocado, - después de la retirada de cada porta-análogo y de la guía quirúrgica, una confección de una prótesis dental definitiva adaptada al modelo provisto del o de los análogos de implante, pudiendo ser fijada esta prótesis, de este modo, en los implantes seleccionados después de su implantación en la mandíbula de manera guiada por la guía quirúrgica e idéntica a la utilizada para la colocación de los análogos de implante en el modelo.
Description
Procedimiento de fabricación de una prótesis
dental y dispositivo empleado.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación de una prótesis dental que se
implantará en una mandíbula de un paciente y a un dispositivo
empleado para dicha implantación.
Dicho procedimiento se describe en el documento
WO 2004/075771.
Los implantes se colocan actualmente de cuatro
formas:
- 1)
- Con la mano libre con un corte ancho de la encía y un desprendimiento de ésta última. La colocación se realiza de manera arcaica sin ninguna referencia ni ninguna marca con respecto a la futura prótesis. Aunque esta técnica es la peor y a menudo da resultados estética, funcional e higiénicamente desastrosos, es la más utilizada. Esta técnica es también la que provoca más accidentes (rotura del nervio mandibular, perforación del seno, rotura de las corticales, etc.).
- 2)
- Con la mano libre con un corte ancho de la encía y un desprendimiento de ésta última, la colocación se realiza de manera más o menos precisa puesto que el laboratorio dental ha realizado una guía quirúrgica que prefigura más o menos la futura prótesis. Esta técnica es la segunda más utilizada, pero el inconveniente es que la guía quirúrgica a menudo no es utilizable debido al corte de la encía que impide la colocación de esta última. Con esta técnica los resultados a menudo son malos a nivel estético, funcional, higiénico y los accidentes tales como los mencionados anteriormente son numerosos.
- 3)
- Con la mano guiada mediante guías de perforación realizadas a partir de una planificación informatizada. Esta técnica permite colocar cilindros de perforación en estas guías en lugares precisos en función del hueso o en función del hueso y de la futura prótesis. Dos tecnologías distintas aplican esta técnica:
- \bullet
- Se realizan guías a partir de modelos estereolitográficos, es decir sobre la base de imágenes procedentes de un barrido dental. Los artefactos a menudo perturban la realización de estas guías lo que no siempre permite utilizarlas por falta de precisión.
- \bullet
- Se realizan guías a partir de una impresión y de una guía radiológica que se realiza a partir de esta impresión de silicona (y no a partir de una imagen procedente de un barrido dental). Esta guía radiológica se transforma a continuación en guía quirúrgica mediante la inserción de cilindros de guiado para la perforación y la colocación de implantes en la mandíbula.
Estas técnicas permiten reducir el daño al
paciente y en particular la última técnica mejora el resultado
protésico.
- 4)
- Con la mano libre guiada mediante un sistema de navegación (GPS). Esta técnica permite colocar con más o menos precisión un implante. Pero no permite prevenir todo el daño al paciente ya que la perforación sigue siendo manual y sigue siendo posible un deslizamiento. Además no tiene en cuenta la futura prótesis. Esta técnica es cara y es la menos utilizada.
\vskip1.000000\baselineskip
Todas estas técnicas presentan juntas el
inconveniente de tener que realizar la prótesis definitiva después
de una toma de una impresión de la mandíbula donde los implantes se
han colocado previamente, la cual se realiza varias semanas después
de la colocación de los implantes, lo que es complejo y requiere
numerosas intervenciones post-operatorias, pesadas
para el paciente.
La presente invención tiene por objeto
desarrollar un procedimiento de fabricación de prótesis dentales que
se implantarán en una mandíbula de un paciente que supere los
inconvenientes mencionados anteriormente y que permita simplificar
la colocación de estas prótesis, al tiempo que se obtiene una mayor
precisión y fiabilidad.
Para resolver estos problemas se ha provisto, de
acuerdo con la invención, un procedimiento de fabricación de una
prótesis dental que se implantará en una mandíbula de un paciente,
que comprende
- -
- una realización a partir de una impresión de la mandíbula del paciente de una guía radiológica, dotada de al menos un diente artificial radiológico y de marcas radiológicas,
- -
- un tratamiento por ordenador de una imagen radiológica en dos dimensiones que representa la guía radiológica mencionada anteriormente en posición sobre la mandíbula, para constituir, a partir de esta imagen en dos dimensiones, una imagen en tres dimensiones,
- -
- en las imágenes en dos y tres dimensiones, una inserción, por diente, de un implante virtual en posición quirúrgicamente apropiada en la imagen de la mandíbula y de un cilindro virtual de guiado orientado coaxialmente al implante virtual en la imagen de la guía radiológica,
- -
- una realización, a partir de los datos recogidos y calculados por el ordenador durante dichas etapas de tratamiento de la imagen y de inserción de implante virtual y de cilindro virtual de guiado, de una guía quirúrgica mediante una primera perforación, en cada diente artificial soportado por la guía radiológica, de un primer orificio apropiado para recibir un cilindro de guiado dispuesto y orientado como el cilindro virtual de guiado correspondiente de las imágenes en dos y tres dimensiones, y mediante colocación en cada primer orificio perforado de dicho cilindro de guiado provisto de al menos una marca externa,
- -
- una colocación de la guía quirúrgica en un modelo obtenido a partir de dicha impresión,
- -
- una segunda perforación, guiada a través de cada cilindro de guiado, de un segundo orificio a través de este modelo,
- -
- una colocación, en cada segundo orificio, de un análogo de implante mediante deslizamiento en el cilindro de guiado de un porta-análogo, que porta al análogo de implante mencionado anteriormente, hasta una profundidad correspondiente a la del implante virtual en las imágenes en dos y tres dimensiones y haciendo coincidir, mediante rotación, al menos una segunda marca externa provista en el porta-análogo con dicha primera marca externa del cilindro de guiado,
- -
- presentando dicho análogo de implante dimensiones correspondientes a las del implante virtual seleccionado para la inserción en las imágenes en dos y tres dimensiones el cual corresponde a un implante real que se colocará en la mandíbula del paciente, y siendo dicho porta-análogo de implante idéntico a un porta-implante seleccionado para la implantación de dicho implante real que se colocará,
- -
- una fijación del análogo de implante en su orificio, tal como colocado,
- -
- después de la retirada de cada porta-análogo y de la guía quirúrgica, una confección de una prótesis dental definitiva adaptada al modelo provisto del o de los análogos de implante, pudiendo estar de este modo esta prótesis fijada en los implantes seleccionados después de su implantación en la mandíbula de manera guiada por la guía quirúrgica e idéntica a la utilizada para la colocación de los análogos de implante en el modelo.
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Este procedimiento ofrece la gran ventaja de
determinar mediante una imagen la posición de cada uno de los
implantes que se implantarán en una posición ideal en la mandíbula,
en función de la situación de los nervios mandibulares, de los
senos, etc. Mediante la guía apropiada de la invención, puede
introducirse de manera reproducible en un modelo y a continuación
de la misma manera en la mandíbula un análogo de implante y
respectivamente un implante semejante. Esta introducción se realiza
siempre de modo que el implante y el análogo de implante estén
fijados en su soporte (modelo o mandíbula) con la posición
determinada en las imágenes en dos y tres dimensiones, es decir con
la misma orientación axial y a la misma profundidad. Además,
mediante un marcado apropiado, es posible, de acuerdo con la
invención, que la cabeza del implante y la del análogo de implante,
que tienen generalmente una forma de prisma de sección triangular o
poligonal y en las que se coloca a continuación la prótesis, se
encuentren en rotación en una posición precisa que será la misma en
los dos casos. Esto ofrece la ventaja excepcional de poder realizar
la prótesis definitiva unitaria o múltiple en un modelo, antes
incluso de la colocación de los implantes, y colocar esta prótesis
en los implantes, el día de la colocación de estos.
De acuerdo con una realización particular de la
invención, el procedimiento comprende además
- -
- una elaboración a partir de dicha impresión de al menos un modelo, en el que se realiza un montaje provisto de dientes falsos adaptables a la boca,
- -
- una realización de una llave de montaje,
- -
- después de la retirada de dichos dientes falsos, un vertido, en la llave montada sobre el modelo, de un material visible en formación de imágenes radiológicas, y un endurecimiento de éste en forma de un arco,
- -
- una división del arco endurecido en dientes artificiales radiológicos individuales que, sustituidos en la llave, se fijan en el modelo, y
- -
- después de la retirada de la llave, dicha realización de dicha guía radiológica mediante depósito de una resina autoendurecible sobre los dientes artificiales radiológicos fijados al modelo.
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Este procedimiento permite realizar una imagen
de una guía radiológica provista de dientes artificiales
individuales, muy próximos a lo que será necesario para la
prótesis. Ventajosamente estos dientes artificiales están
constituidos por un material visible en formación de imágenes
radiológicas que, preferiblemente, es una mezcla de resina común
para la elaboración de dientes artificiales y de sulfato de bario.
Éste se introduce en la mezcla por ejemplo en una proporción del
orden del 30% en volumen.
Otras particularidades del procedimiento de
acuerdo con la invención se indican en las reivindicaciones
adjuntas.
La presente invención también tiene por objeto
presentar un dispositivo para una implantación dental en una
mandíbula de un paciente, en particular un dispositivo que sea capaz
de realizar el procedimiento indicado anteriormente.
Con este fin se ha provisto, de acuerdo con la
invención, un dispositivo para una implantación de prótesis dental
en una mandíbula de un paciente, que comprende
- -
- al menos un modelo realizado a partir de una impresión de la mandíbula del paciente,
- -
- una guía radiológica, también realizada a partir de esta impresión, y dotada de al menos un diente artificial radiológico y de marcas radiológicas,
- -
- un ordenador,
- -
- un programa de tratamiento de imágenes que permite manejar el ordenador para constituir, a partir de una imagen radiológica en dos dimensiones de la guía radiológica mencionada anteriormente en posición sobre la mandíbula del paciente, una imagen en tres dimensiones y para insertar en estas imágenes en dos y tres dimensiones, por diente, un implante virtual seleccionado en posición quirúrgicamente apropiada en la imagen de la mandíbula y un cilindro virtual de guiado seleccionado, orientado coaxialmente al implante virtual en la imagen de la guía radiológica,
- -
- una herramienta de colocación y de perforación, en la que se coloca la guía radiológica con ayuda de sus marcas radiológicas, siendo esta herramienta capaz, sobre la base de los datos recogidos y calculados por el ordenador con respecto a las imágenes en dos y tres dimensiones, de perforar en cada uno de los dientes de la guía radiológica un primer orificio para recibir un cilindro de guiado dispuesto y orientado como el cilindro virtual de guiado en las imágenes en dos y tres dimensiones,
- -
- un cilindro de guiado que se alojará en cada uno de los primeros orificios perforados de la guía radiológica que de este modo se convierte en una guía quirúrgica, estando provisto cada cilindro de guiado de al menos una primera marca externa,
- -
- al menos un primer taladro, que, cuando la guía quirúrgica está en posición en el modelo, es guiable a través de cada cilindro de guiado y es capaz de perforar allí, en el modelo, un segundo orificio siguiendo la orientación del cilindro de guiado correspondiente,
- -
- un análogo de implante correspondiente a cada implante virtual seleccionado para alojarse en cada segundo orificio perforado del modelo, con ayuda de un porta-análogo que se deslizará axialmente a través del cilindro de guiado correspondiente, comprendiendo cada porta-análogo medios de detención, que detienen el deslizamiento del porta-análogo con respecto al cilindro de guiado cuando el análogo está en una posición correspondiente a la posición quirúrgicamente apropiada de las imágenes en dos y tres dimensiones, y al menos una segunda marca externa que se hará coincidir, mediante rotación, con dicha al menos una primera marca externa del cilindro de guiado,
- -
- una prótesis dental adaptable en el modelo provista del o de los análogos de implante mencionados anteriormente,
- -
- al menos un segundo taladro que, cuando la guía quirúrgica está en posición en la mandíbula del paciente, es guiable a través de cada cilindro de guiado y es capaz de perforar allí unos terceros orificios en la mandíbula siguiendo la orientación del cilindro de guiado, comprendiendo dicho al menos un segundo taladro medios de detención que, contra el cilindro de guiado, detienen una penetración del taladro a una profundidad que corresponde a la de dicha posición quirúrgicamente apropiada del implante virtual en las imágenes en dos y tres dimensiones, y
- -
- un implante correspondiente a cada implante virtual seleccionado para alojarse en cada tercer orificio de la mandíbula con ayuda de un porta-implante que se deslizará axialmente a través del cilindro de guiado correspondiente, teniendo cada implante y su porta-implante dimensiones y formas idénticas al análogo de implante y a su porta-análogo utilizados en el modelo, comprendiendo cada porta-implante de este modo medios de detención, que detienen el deslizamiento del porta-implante en el cilindro de guiado cuando el implante está en la posición quirúrgicamente apropiada mencionada anteriormente, y al menos una tercera marca externa que se hará coincidir, mediante rotación, con dicha al menos una primera marca externa del cilindro de guiado, estando los implantes fijados de este modo en la mandíbula, en posición para recibir a la prótesis dental previamente realizada en el modelo.
\vskip1.000000\baselineskip
Por prótesis dental, se entiende de acuerdo con
la invención cualquier aparato que se colocará sobre un implante
dental, y particularmente una corona, una pieza de unión, una barra,
un puente, etc.
De acuerdo con una realización perfeccionada de
la invención cada cilindro de guiado, por un lado, y cada
porta-análogo o cada porta-implante
que se deslizará en el interior de este cilindro de guiado, por el
otro, presentan medios de tope recíprocos que detienen un
movimiento de rotación del porta-análogo o
porta-implante con respecto al cilindro de guiado
en una posición predeterminada, sirviendo estos medios de tope de
primera y segunda o respectivamente tercera marcas externas
mencionadas anteriormente. Ventajosamente, cada cilindro de guiado
presenta una cavidad axial que tiene un diámetro interno,
comprendiendo cada porta-análogo o
porta-implante o cada segundo taladro una parte
cilíndrica que presenta un diámetro externo que permite un
deslizamiento guiado de esta parte en la cavidad del cilindro de
guiado y una brida que presenta un diámetro superior a dicho
diámetro interno, que sirve como medido de detención mencionado
anteriormente.
Otros detalles y particularidades de la
invención surgirán de la descripción que se da a continuación, como
ejemplo no limitante y en referencia a los dibujos adjuntos, de un
procedimiento de producción de prótesis dental de acuerdo con la
invención.
Las figuras 1 a 8 representan en una vista en
corte las etapas de fabricación de una guía quirúrgica de acuerdo
con la invención.
Las figuras 9 a 11 representan en la misma vista
en corte las etapas de implantación de análogos de implante en el
modelo y de realización de la prótesis definitiva en los análogos de
implantes.
La figura 12 representa una vista en elevación
lateral de un cilindro de guiado de acuerdo con la invención.
La figura 13 representa una vista en elevación
lateral de un porta-análogo de acuerdo con la
invención.
La figura 14 representa un tornillo de fijación
del análogo de implante a su porta-análogo.
La figura 15 representa una vista parcialmente
en corte del ensamblaje del análogo de implante y de su
porta-análogo.
La figura 16 representa un taladro a utilizar en
un modelo.
En los diferentes dibujos, los elementos
idénticos tienen las mismas referencias.
En primer lugar, se realiza una impresión
precisa y no compresiva de la mandíbula del paciente en silicona de
viscosidad media o reducida, para obtener un molde tridimensional de
la encía y de los dientes. Se procede de la misma manera para
obtener una impresión del antagonista de la mandíbula a tratar y de
este modo un molde de este antagonista. A partir de estas
impresiones se vierten los modelos en yeso duro, preferiblemente 3
veces para el modelo 1 de la mandíbula a tratar (véase la figura 1)
y una vez para la mandíbula antagonista.
Como se ve en la figura 2, Se realiza entonces
en el modelo 1 un montaje ("wax-up") preciso
con ayuda de une base de montaje 2 de cera o de resina y de falsos
dientes 3 seleccionados, que están disponibles en el mercado, por
ejemplo con la marca comercial Physiodens. Este montaje debe
prefigurar con precisión el resultado protésico y debe ser probado
en la boca por el paciente y eventualmente debe ser adaptado (véase
la figura 3).
Después de la prueba se realiza en el montaje 2
sustituido en el modelo 1, una llave 4, por ejemplo de silicona,
(véase la figura 4) y a continuación se quita de la llave el montaje
y por lo tanto los falsos dientes 3. Como se representa en la
figura 5, se vierte en el espacio que queda vacío entre la llave 4 y
el modelo 1 una mezcla de un material habitual para la elaboración
de dientes artificiales, por ejemplo una resina sintética, y de
sulfato de bario al 30% en volumen aproximadamente, que es un
material visible en formación de imágenes radiológicas. Después del
endurecimiento se obtiene un arco correspondiente 5 (véase la figura
5).
Después de quitar la llave 4 del modelo 1, se
retira el arco endurecido 5 y se divide éste en dientes individuales
6 sobre los que se trabaja de nuevo para obtener la forma más
natural posible. A continuación se sustituyen los dientes
individuales 6 en la llave 4, procurando que persista un espacio de
aproximadamente 0,5 mm, sin puntos de contacto entre dientes. Se
sustituye la llave 4 provista de dientes en el modelo 1 y se vierte
allí una resina autopolimerizante en el lado palatino o lingual
según el caso. Después del endurecimiento de la resina, puede
retirarse la llave 4, estando los dientes artificiales 6 fijados en
el modelo 1, como se representa en la figura 6.
Entonces puede depositarse por ejemplo la resina
autopolimerizante sobre y alrededor de los dientes 6 para formar
una guía llamada guía radiológica 7 (véase la figura 7).
Se termina esta guía radiológica retirándola del
modelo 1, eliminando las cavidades de moldeo en la superficie
inferior de la guía, y aplicando encima marcas radiológicas que
permiten una colocación espacial de la guía radiológica en el
interior del aparato de formación de imágenes y un marcado en la
imagen obtenida. Dicha marca puede estar constituida, por ejemplo,
por un bloque de Lego 28 (véase la figura 7) y/o puntas de Gutta
insertadas en la guía en lugares apropiados.
La guía radiológica puede probarse de nuevo
entonces en la boca del paciente.
Una imagen en dos dimensiones de la guía
radiológica en posición sobre la mandíbula del paciente se toma en
un aparato apropiado, por ejemplo mediante barrido en un escáner. De
manera habitual, los datos procedentes del escáner pueden
registrarse por ejemplo en un disco, por ejemplo un CD, en modo
DICOM.
En un ordenador, estos datos se tratan para
transformar la imagen en dos dimensiones en una imagen en tres
dimensiones. Para ello el ordenador es controlado por un programa
apropiado, disponible en el mercado, por ejemplo el programa MED3D
distribuido por Distridenta Sprl. En estas imágenes en dos y tres
dimensiones aparecen por supuesto una mandíbula, su nervio
mandibular si se trata de la mandíbula inferior o un seno si se
trata de la mandíbula superior. También se observa en estas
imágenes la guía radiológica en una forma poco contrastada así como
las marcas radiológicas. Los dientes artificiales, gracias a su
composición especial, destacan de forma muy clara y precisa
mediante un color blanco brillante, con respecto al resto de la
imagen de color más apagado.
El programa permite seleccionar, para cada
diente que se implantará, un implante de tipo y de dimensiones
(longitud, diámetro) apropiadas entre los implantes disponibles en
el mercado y registrados en los datos del ordenador. Entonces puede
introducirse este implante, en forma de una imagen virtual en las
imágenes en dos y tres dimensiones de la mandíbula en una posición
quirúrgicamente apropiada. Los implantes se colocan en efecto de
manera virtual en función particularmente de la posición de los
dientes adyacentes separados, de la oclusión, del nervio, del seno,
del hueso. También se verifica que la cantidad de hueso sea
suficiente para obtener una osteointegración (1,5 mm) alrededor del
implante.
El programa también permite colocar de manera
virtual, en las imágenes de la guía radiológica, cilindros de
guiado de una altura y de un diámetro apropiados para el caso
preciso, determinándose estos parámetros en función de la parte
superior del implante. Los cilindros virtuales de guiado se colocan
coaxialmente a los implantes virtuales.
El ordenador registra las coordenadas de ajuste
de los implantes virtuales y de los cilindros virtuales de guiado
en las imágenes en dos y tres dimensiones en una forma transmisible
electrónicamente.
Los datos mencionados anteriormente de las
imágenes en dos y tres dimensiones se transmiten a una herramienta
de colocación y de perforación apropiada, capaz de traducir y
utilizar estos datos. Puede usarse por ejemplo un aparato
disponible en el mercado con la denominación comercial de MED3D,
distribuido por Distridenta Sprl. Se coloca entonces la guía
radiológica 7, por ejemplo con yeso, en la herramienta de colocación
en función de los cálculos del ordenador. Después de esta
colocación en una posición única correcta correspondiente a cada
paciente, la herramienta de colocación es capaz de perforar
orificios 8 en cada uno de los dientes artificiales 6 de la guía
radiológica 7 (véase la figura 8), estando cada orificio dispuesto y
orientado como el cilindro virtual de guiado en las imágenes en dos
y tres dimensiones. A continuación puede colocarse un cilindro 9 de
guiado en cada orificio, por ejemplo por medio de un
porta-cilindro dispuesto en la herramienta de
colocación.
Una realización de cilindro de guiado de este
tipo se representa en la figura 12. Este cilindro de guiado está
provisto de una marca externa en forma de una muesca 10 en su borde
superior. Esta muesca presenta una cara con pendiente, que presenta
preferiblemente una inclinación en la dirección de las espiras del
futuro implante y una cara de detención paralela al eje del
cilindro. Los cilindros se colocan de modo que esta marca sea
visible desde el exterior de la boca cuando la guía quirúrgica esté
en su lugar en la del paciente. Debe entenderse que pueden
imaginarse otros tipos de marca, y por ejemplo una o más marcas en
el borde superior del cilindro. Después de la colocación, los
cilindros 9 se fijan en su orificio 8, por ejemplo mediante
fotopolimerización de un material compuesto apropiado. La guía
quirúrgica está ahora lista para el empleo y recibe la referencia
11.
Se coloca esta guía quirúrgica 11 en un modelo
1. Se perforan entonces orificios 16 a través del modelo, estando
guiado por los cilindros 9 de la guía quirúrgica (véase la figura
8). Evidentemente se puede, para evitar dañar los cilindros 9 que
guiarán la futura perforación quirúrgica en la boca, protegerlos
mediante un cilindro de protección no representado e insertado en
el interior de los cilindros 9 de guiado. Esta perforación puede
realizarse manualmente o por medio de la herramienta de colocación y
de perforación. Un tipo de taladro utilizable se ilustra, no a
escala, en la figura 16 como ejemplo. La varilla de este taladro 12
se pasa a través de una guía de perforación 13 en la que puede
deslizarse y que comprende una parte inferior 14 capaz de deslizarse
en el interior del cilindro 9 de guiado y una parte superior 15 que
presenta un diámetro superior al del cilindro 9 de guiado.
Un análogo 17 de implante que presenta el tipo y
las dimensiones del implante seleccionado durante la realización de
las imágenes en dos y tres dimensiones se fija entonces en un
porta-análogo. Por análogo de implante es preciso
entender que éste presenta las dimensiones críticas del implante, a
saber su altura y su diámetro en la parte superior. No es necesario
que el análogo de implante esté provisto de un roscado externo, ni
que tenga forma puntiaguda como la mayor parte de los implantes. En
el ejemplo representado, tiene forma cilíndrica provista en
superficie de una ranura de retención. Por el contrario debe
presentar una cabeza sobresaliente de sección triangular, cuadrada
o poligonal idéntica a la del futuro implante.
Un ejemplo de porta-análogo 18
se representa aisladamente en la figura 13. Éste comprende un
cuerpo cilíndrico 19 capaz de deslizarse en el cilindro 9 de guiado
como se ilustra en la figura 15. Comprende también medios de
detención de este deslizamiento en forma, por ejemplo, de una brida
anular 20 de un diámetro externo superior al diámetro interno del
cilindro 9 de guiado. En su extremo opuesto a la brida 20, el cuerpo
19 porta una arandela 29 que presenta un diámetro inferior al del
cuerpo, pero superior o igual al del análogo de implante, y un
saliente cilíndrico 30 que puede quedar sujeto en una cavidad de la
parte superior del análogo 17 de implante. El espesor de la
arandela 29 se seleccionará en función de la distancia apropiada a
prever entre el cilindro de guiado y el análogo de implante en
posición. Un tornillo 22 de fijación, ilustrado como ejemplo en la
figura 14, puede alojarse en el interior del
porta-análogo 18 para retener al análogo de implante
durante su introducción en el orificio 16. Como puede verse en el
porta-análogo 18 representado esquemáticamente en
la figura 9, éste puede estar provisto de un manguito 27.
La brida del porta-análogo 18
tiene también al menos una marca externa, en forma por ejemplo de un
saliente 23 hacia abajo de forma correspondiente a la de la muesca
10 del borde superior del cilindro 9 de guiado. Para poder hundir
totalmente el porta-análogo 18 en el cilindro de
guiado, es preciso por lo tanto hacer girar al
porta-análogo 18 alrededor de su eje hasta que el
saliente 23 esté bloqueado en la muesca 10. Por lo tanto, durante
la introducción del porta-análogo, el deslizamiento
axial de éste se detiene mediante el contacto entre su brida 20 y
el borde superior del cilindro 9 de guiado, y la posición en
rotación del análogo de implante es ajustada mediante el tope del
saliente 23 en la cara de la muesca 10 que es paralela al eje del
cilindro de guiado. Esto significa que el análogo de implante está
entonces en posición, a la profundidad y en la orientación
requeridas de acuerdo con las imágenes en dos y tres dimensiones. La
cabeza mencionada anteriormente 24 del análogo de implante, que
generalmente tiene una sección de triangular a poligonal, ha
recibido de este modo una posición determinada en rotación, con
respecto a la muesca 10 del cilindro de guiado.
La posición del análogo 17 de implante en el
orificio 16 es única y está perfectamente determinada. Se fija
entonces en el orificio 16 por ejemplo mediante un adhesivo
apropiado de tipo resina polimerizable sin contracción que se
introduce en el orificio 16 por la parte trasera del modelo 1. Se
puede retirar entonces el porta-análogo (véase la
figura 10). El modelo está listo para la realización de la prótesis
definitiva, por ejemplo barras, coronas o puentes, como se realiza
actualmente después de la toma de una impresión de la mandíbula del
paciente provista de implantes, impresión realizada varias semanas
después la colocación de los implantes. Una prótesis en posición en
el modelo se ilustra en la figura 11 donde un elemento 25 de tope se
ha fijado en cada análogo de implante con, por encima, el diente
artificial definitivo correspondiente 26.
A continuación, la guía quirúrgica 11 provista
de sus cilindros 9 de guiado se coloca en la boca del paciente.
Con ayuda de taladros quirúrgicos se perforan, a
través de los cilindros de guiado, orificios en la mandíbula de la
misma manera que en el modelo. Sin embargo, estos taladros, además
de estar guiados en una orientación correcta por los cilindros de
guiado, son detenidos en su deslizamiento por una brida que tienen a
una altura apropiada correspondiente a la profundidad del implante
en las imágenes en dos y tres dimensiones y que topará contra el
cilindro 9 de guiado. Se entiende que esta perforación puede
realizarse por etapas, con ayuda de taladros diferentes, y de
manera habitual y conocida.
En cada uno de estos orificios, se introduce
entonces un implante semejante al análogo de implante con ayuda de
un porta-implante semejante al
porta-análogo, es decir provisto de un medio de
detención del deslizamiento, en forma de por ejemplo una brida, y
de un medio de marcado, por ejemplo en forma de un saliente hacia
abajo capaz de cooperar con la muesca 10 de los cilindros 9 de
guiado. De este modo el implante se hunde a la profundidad
requerida en la orientación apropiada y su cabeza de sección
idéntica a la del análogo de implante tiene en rotación la misma
posición que la cabeza 24 del análogo de implante sobre la que se ha
elaborado la prótesis.
La posición de los implantes en la boca es única
y corresponde perfectamente a la de los análogos de implante en el
modelo, así como a la que aparece en las imágenes radiológicas en
dos y tres dimensiones. Por lo tanto, puede colocarse allí
inmediatamente la prótesis que se ha fabricado antes de la
colocación de los implantes.
Una ventaja de esta técnica es también que
gracias a la anticipación protésica se conocen las posiciones
relativas exactas de los implantes/prótesis/hueso y que se
determinan y fijan todas las características de seguridad de
profundidad, de rotación y de posiciones laterales. De este modo, se
excluyen todos los errores humanos de perforación.
Gracias a esta precisión se obtiene la
posibilidad de crear implantes (por ejemplo de titanio o de
circonio) de una pieza (implantes y muñón) con muñón recto o en
ángulo cuya forma final está terminada. La ventaja de este tipo de
implantes es que ya no hay que volver a cortarlos en la boca y
debido a esto, ya no hay propagación de calor a través del implante
hacia el hueso durante una fase de reducción homotética. Y por lo
tanto se elimina el riesgo de rechazo por quemadura del hueso.
Debe entenderse que la presente invención no se
limita en absoluto a la realización descrita anteriormente y que
pueden aportarse varias modificaciones de ésta sin salir del marco
de la presente patente.
Puede preverse por ejemplo modelar virtualmente
barras, elementos de tope, coronas o puentes a partir de las
imágenes en dos y tres dimensiones y transmitir estas imágenes y
cálculos a una máquina-herramienta que fresa estas
realizaciones protésicas en bloques metálicos o de materiales
cerámicos. Estas imágenes se realizan en base al contraste de color
entre el blanco creado a partir del 30% en volumen de sulfato de
bario mezclado con la resina, que representan la prótesis, y una
variación de color que representa el entorno directo. Estas
variaciones se expresan en valor Houndsfield. Gracias a esta
delimitación precisa del resultado final de la forma de los
dientes, puede crearse una malla en 3D inmediatamente. La edición de
los nudos de borde y de superficie puede modificarla el operador
informático gracias a las vistas ortográficas de que dispone.
Después de la obtención de esta forma morfológica en base a la
imagen del escáner, se procede a una reducción homotética del
volumen del elemento protésico para disponer de cierta cantidad de
espacio para colocar la resina, el compuesto o la cerámica. Estas
formas se unen a continuación a los implantes cuyos modelos interno
y externo así como la forma del tornillo de fijación están
disponibles. Después de la finalización de la formación de modelos
virtuales, se transforman y se exportan los datos en formato CAD
correspondiente al formato requerido por la
máquina-herramienta que debe fresar la base
protésica en un bloque de metal o de material cerámico. Después de
la obtención de esta base protésica, Se fija en los análogos del
modelo y se aplica la resina, el compuesto o la cerámica de una
manera convencional.
Claims (8)
1. Procedimiento de fabricación de una prótesis
dental que se implantará en una mandíbula de un paciente, que
comprende
- -
- una realización a partir de una impresión de la mandíbula del paciente de una guía radiológica, dotada de al menos un diente artificial radiológico y de marcas radiológicas,
- -
- un tratamiento por ordenador de una imagen radiológica en dos dimensiones que representa la guía radiológica mencionada anteriormente en posición sobre la mandíbula, para constituir, a partir de esta imagen en dos dimensiones, una imagen en tres dimensiones,
- -
- en las imágenes en dos y tres dimensiones, una inserción, por diente, de un implante virtual en posición quirúrgicamente apropiada en la imagen de la mandíbula y de un cilindro virtual de guiado orientado coaxialmente al implante virtual en la imagen de la guía radiológica,
- -
- una realización, a partir de los datos recogidos y calculados por el ordenador durante dichas etapas de tratamiento de la imagen y de inserción de implante virtual y de cilindro virtual de guiado, de una guía quirúrgica mediante una primera perforación, en cada diente artificial soportado por la guía radiológica, de un primer orificio apropiado para recibir un cilindro de guiado dispuesto y orientado como el cilindro virtual de guiado correspondiente de las imágenes en dos y tres dimensiones, y mediante colocación en cada primer orificio perforado de dicho cilindro de guiado provisto de al menos una marca externa,
- -
- una colocación de la guía quirúrgica en un modelo obtenido a partir de dicha impresión,
- -
- una segunda perforación, guiada a través de cada cilindro de guiado, de un segundo orificio a través de este modelo,
- -
- una colocación, en cada segundo orificio, de un análogo de implante mediante deslizamiento en el cilindro de guiado de un porta-análogo, que porta al análogo de implante mencionado anteriormente, hasta una profundidad correspondiente a la del implante virtual en las imágenes en dos y tres dimensiones y haciendo coincidir, mediante rotación, al menos una segunda marca externa provista en el porta-análogo con dicha primera marca externa del cilindro de guiado,
- -
- presentando dicho análogo de implante dimensiones correspondientes a las del implante virtual seleccionado para la inserción en las imágenes en dos y tres dimensiones el cual corresponde a un implante real que se colocará en la mandíbula del paciente, y siendo dicho porta-análogo de implante idéntico a un porta-implante seleccionado para la implantación de dicho implante real que se colocará,
- -
- una fijación del análogo de implante en su orificio, tal como colocado,
- -
- después de la retirada de cada porta-análogo y de la guía quirúrgica, una confección de una prótesis dental definitiva adaptada al modelo provisto del o de los análogos de implante, pudiendo ser fijada esta prótesis, de este modo, en los implantes seleccionados después de su implantación en la mandíbula de manera guiada por la guía quirúrgica e idéntica a la utilizada para la colocación de los análogos de implante en el modelo.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende además
- -
- una elaboración a partir de dicha impresión de al menos un modelo, en el que se realiza un montaje provisto de dientes falsos adaptables a la boca,
- -
- una realización de una llave de montaje,
- -
- después de la retirada de dichos dientes falsos, un vertido, en la llave montada sobre el modelo, de un material visible en formación de imágenes radiológicas, y un endurecimiento de éste en forma de un arco,
- -
- una división del arco endurecido en dientes artificiales radiológicos individuales que, sustituidos en la llave, se fijan en el modelo, y
- -
- después de la retirada de la llave, dicha realización de dicha guía radiológica mediante depósito de una resina autoendurecible sobre los dientes artificiales radiológicos fijados al modelo.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque el material visible en
formación de imágenes radiológicas es una mezcla de resina común
para la elaboración de dientes artificiales y de sulfato de
bario.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la confección de
la prótesis dental comprende un modelado virtual de elemento de
prótesis a partir de las imágenes radiológicas, un registro en el
ordenador de datos correspondientes a las imágenes virtuales de
estos elementos, su transmisión a una
máquina-herramienta, un fresado de estos elementos
por esta máquina-herramienta de acuerdo con estos
datos de una manera apropiada y una fijación de estos elementos de
prótesis previamente fresados a los análogos de implante del
modelo.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la imagen
radiológica tratada mencionada anteriormente se obtiene mediante
barrido.
6. Dispositivo para una implantación de prótesis
dental en una mandíbula de un paciente, que comprende
- -
- al menos un modelo (1) realizado a partir de una impresión de la mandíbula del paciente,
- -
- una guía radiológica (7), también realizada a partir de esta impresión, y dotada de al menos un diente artificial radiológico (6) y de marcas radiológicas (28),
- -
- un ordenador,
- -
- un programa de tratamiento de imágenes que permite manejar el ordenador para constituir, a partir de una imagen radiológica en dos dimensiones de la guía radiológica mencionada anteriormente en posición sobre la mandíbula del paciente, una imagen en tres dimensiones y para insertar en estas imágenes en dos y tres dimensiones, por diente, un implante virtual seleccionado en posición quirúrgicamente apropiada en la imagen de la mandíbula y un cilindro virtual de guiado seleccionado orientado coaxialmente al implante virtual en la imagen de la guía radiológica,
- -
- una herramienta de colocación y de perforación, en la que se coloca la guía radiológica (7) con ayuda de sus marcas radiológicas (28), siendo esta herramienta capaz, sobre la base de los datos recogidos y calculados por el ordenador con respecto a las imágenes en dos y tres dimensiones, de perforar en cada uno de los dientes de la guía radiológica un primer orificio (8) para recibir un cilindro (9) de guiado dispuesto y orientado como el cilindro virtual de guiado en las imágenes en dos y tres dimensiones,
- -
- un cilindro (9) de guiado que se alojará en cada uno de los primeros orificios perforados (8) de la guía radiológica (7) que de este modo se convierte en una guía quirúrgica (11), estando provisto cada cilindro de guiado de al menos una primera marca externa (10),
- -
- al menos un primer taladro (13), que, cuando la guía quirúrgica (11) está en posición en el modelo (1), es guiable a través de cada cilindro (9) de guiado y es capaz de perforar allí, en el modelo, un segundo orificio (16) siguiendo la orientación del cilindro de guiado correspondiente,
- -
- un análogo (17) de implante correspondiente a cada implante virtual seleccionado para alojarse en cada segundo orificio (16) perforado del modelo (1), con ayuda de un porta-análogo (18) que se deslizará axialmente a través del cilindro (9) de guiado correspondiente, comprendiendo cada porta-análogo medios (20) de detención, que detienen el deslizamiento del porta-análogo (18) con respecto al cilindro (9) de guiado cuando el análogo (17) está en una posición correspondiente a la posición quirúrgicamente apropiada de las imágenes en dos y tres dimensiones, y al menos una segunda marca externa (23) que se hará coincidir, mediante rotación, con dicha al menos una primera marca externa (10) del cilindro (9) de guiado,
- -
- una prótesis dental (25, 26) adaptable en el modelo (1) provista del o de los análogos (17) de implante mencionados anteriormente,
- -
- al menos un segundo taladro que, cuando la guía quirúrgica (11) está en posición en la mandíbula del paciente, es guiable a través de cada cilindro (9) de guiado y es capaz de perforar allí unos terceros orificios en la mandíbula siguiendo la orientación del cilindro de guiado, comprendiendo dicho al menos un segundo taladro medios de detención que, contra el cilindro de guiado, detienen una penetración del taladro a una profundidad que corresponde a la de dicha posición quirúrgicamente apropiada del implante virtual en las imágenes en dos y tres dimensiones, y
- -
- un implante correspondiente a cada implante virtual seleccionado para alojarse en cada tercer orificio de la mandíbula con ayuda de un porta-implante que se deslizará axialmente a través del cilindro de guiado correspondiente, teniendo cada implante y su porta-implante dimensiones y formas idénticas al análogo (17) de implante y a su porta-análogo (18) utilizados en el modelo (1), comprendiendo cada porta-implante de este modo medios de detención, que detienen el deslizamiento del porta-implante en el cilindro (9) de guiado cuando el implante está en la posición quirúrgicamente apropiada mencionada anteriormente, y al menos una tercera marca externa que se hará coincidir, mediante rotación, con dicha al menos una primera marca externa (10) del cilindro (9) de guiado, estando los implantes fijados de este modo en la mandíbula, en posición para recibir a la prótesis dental (25, 26) previamente realizada en el modelo (1).
7. Dispositivo quirúrgico de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque cada cilindro (9) de
guiado, por un lado, y cada porta-análogo (17) o
cada porta-implante que se deslizará en el interior
de este cilindro de guiado, por el otro, presentan medios de tope
recíprocos (10, 23) que detienen un movimiento de rotación del
porta-análogo o porta-implante con
respecto al cilindro de guiado en una posición predeterminada,
sirviendo estos medios de tope como primera y segunda o
respectivamente tercera marcas externas mencionadas
anteriormente.
8. Dispositivo quirúrgico de acuerdo con una de
las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque cada
cilindro (9) de guiado presenta una cavidad axial que tiene un
diámetro interno, comprendiendo cada porta-análogo
(17) o porta-implante o cada segundo taladro una
parte cilíndrica que presenta un diámetro externo que permite un
deslizamiento guiado de esta parte en la cavidad del cilindro (9) de
guiado y una brida (20) que presenta un diámetro superior a dicho
diámetro interno, que sirve como medio de detención mencionado
anteriormente.
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