ES2324953T3 - Metodo para elaborar recipientes con una capa superficial de aislamiento termico. - Google Patents
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Abstract
Método para elaborar recipientes con una capa superficial de aislamiento térmico, que incluye los siguientes pasos: a) mezclar un agente adherente líquido (1) con polvo de partículas para generación de espuma por calor (2) para obtener una pintura compuesta (4); b) aplicar la pintura compuesta (4) sobre la superficie de un recipiente de papel o plástico (7, 7'') o sobre un semiproducto (6), moldear el semiproducto para convertirlo en un recipiente (7, 7''); y calentar el recipiente revestido, de modo que la pintura compuesta (4) se espume sobre la superficie del recipiente para formar una capa espumada (9) coagulada debido al agente adherente líquido (1) de la pintura compuesta (4) y fundida con la superficie del recipiente (7, 7'') para formar una sola unidad, caracterizada porque en el proceso de revestimiento del paso (b), una cavidad (71, 71'') incluida en el lugar de soporte del recipiente (7, 7'') se cubre con la pintura compuesta (4) que rellena dicha cavidad (71, 71'') con espuma generada por calor, para que la superficie del recipiente (7, 7'') recupere su nivel.
Description
Método para elaborar recipientes con una capa
superficial de aislamiento térmico.
Esta invención se refiere a un método de
elaboración de recipientes con una capa superficial de aislamiento
térmico y, en especial, esta capa superficial puede incluir una
pintura colorida en su cara externa.
Muchos recipientes comunes están hechos de papel
o materiales plásticos para controlar los costes y difundir su uso,
tales como los vasos de papel o de plástico, o los tazones, discos o
recipientes fabricados con este material, por ejemplo: los
recipientes de embalaje, los recipientes térmicos, las cajas de
refrigerios, etc.
A partir del documento WO 03 104 338 A se conoce
el método de elaboración de recipientes con una capa superficial de
aislamiento térmico, que incluye los siguientes pasos: a) mezclar la
dispersión acuosa de un agente adherente con partículas de
poliestireno que se expandan con el calor; b) aplicar este compuesto
sobre la superficie de un recipiente de papel o de plástico, y c)
calentar el recipiente revestido a 70-140ºC para
generar una espuma en el revestimiento que permita fundirlo con la
superficie del recipiente y formar una sola unidad.
La temática de la invención es el método
descrito en la reivindicación 1. Se pueden obtener modificaciones
adicionales de la misma a partir de las reivindicaciones
secundarias.
De acuerdo con el método de la invención, se
mezcla un agente adherente líquido con polvo de partículas para
generación de espuma por calor, para formar un compuesto de pintura
que se aplica sobre un recipiente de papel o de plástico, o sobre
un semiproducto que se moldeará para convertirse en un recipiente.
La superficie del recipiente posee una cavidad que se puede
elaborar durante el moldeado del mismo. Posteriormente, se calienta
el recipiente para que se forme una capa de espuma en la cavidad de
la superficie del recipiente que la llene parcial o completamente.
La capa superficial de espuma proporciona un efecto de aislamiento
térmico para que cuando el recipiente contenga un material a alta
temperatura, la persona que lo sujeta no sienta calor ni se queme;
es decir, ofrece un efecto aislante y de conservación térmica que a
la vez evita las quemaduras.
El procedimiento de revestimiento puede
realizarse mediante la pulverización de dicha pintura compuesta con
pigmentos, o mediante su aplicación con un rodillo a través del cual
se puede formar un patrón por calentamiento que puede convertirse
en un patrón cúbico, colorido y sobresaliente, o puede imprimirse en
colores después de formar un patrón cúbico para ofrecer un
atractivo efecto visual múltiple. El patrón cúbico sobresaliente
puede ofrecer la función de aislamiento térmico para la persona que
sujeta el recipiente; es decir, es atractivo, conserva el calor, es
aislante térmico y evita las quemaduras.
El método de la presente invención se puede
aplicar a la superficie de todos los recipientes de papel y de
plástico, y todos los tipos de patrones cúbicos se pueden crear
sobre la base de un modelo de patrón.
El nivel al que sobresale el patrón cúbico
mencionado se basa en el espesor de la pintura compuesta aplicada.
La temperatura de calentamiento se debe ajustar entre 80 a 160ºC
para obtener el patrón sobresaliente requerido.
La Figura 1 es un croquis de rombos sobre el
flujo de producción del método correspondiente a esta invención.
La Figura 2 es el plano de una rueda intermedia
utilizada en el método correspondiente a esta invención.
La Figura 2-A es el plano del
semiproducto de un recipiente de papel revestido, elaborado según el
método correspondiente a esta invención.
La Figura 2-B es la vista en
perspectiva de un recipiente revestido de acuerdo con la
invención.
La Figura 2-C es la vista en
perspectiva de la capa superficial de un patrón aplicado en forma de
flor sobre un recipiente elaborado según el método correspondiente
a esta invención.
La Figura 3-A es la vista en
perspectiva de un recipiente de papel o plástico con una superficie
espumada.
La Figura 3-B es la vista en
perspectiva de un recipiente de papel o plástico con una capa
superficial de patrón espumado.
La Figura 3-C es la vista en
perspectiva de otro recipiente de papel o plástico con una
superficie espumada.
La Figura 4-A es el corte
transversal de la pared lateral de un recipiente donde se muestra
una capa espumada de relleno dentro de una cavidad en la superficie
del recipiente, que no es visible en las Figuras 2-A
a C y 3-A a C.
De acuerdo con la Figura 1, el método de
fabricación de esta invención es el siguiente: Se une un agente
adherente líquido 1 con el polvo de partículas de espuma 2 mediante
calentamiento, lo que produce una pintura compuesta 4 después de
mezclarlo 3. La pintura compuesta 4 se aplica sobre la superficie
del semiproducto 6 (tal como se muestra en la Figura 2) o
recipiente 7 (7') (tal como se muestra en la Figura
2B-C y Figura 3A-C) mediante el
método de revestimiento que incluya como mínimo pasos como el de
pulverización 5, aplicación con rodillo 5' e impresión a color
5''.
Como se indicó anteriormente, el recipiente
7(7') se hunde en determinadas partes 71(71') mientras
se moldea (se muestra en la Figura 4) de acuerdo con su uso final,
de manera que la aplicación de la pintura compuesta se realice sólo
en las partes hundidas 71(71') y la capa 9 pueda rellenar
dichas cavidades 71(71') al generarse la espuma por el
calor, y así recupere su nivel, con el fin de ofrecer un efecto de
protección contra quemaduras a un coste reducido. El calentamiento
se realiza mediante el calentador 8 para que la superficie del
recipiente 7(7') se cubra con espuma a medida que se
calienta el polvo de partículas de espuma 2, mientras que el agente
adherente líquido 1 se adhiere a la superficie del recipiente
7(7') para que se forme sobre esta superficie la capa
espumada 9 que puede reforzar el recipiente y ofrecer un efecto de
aislamiento térmico y conservación del calor.
El agente adherente 1 puede ser de base acuosa o
aceitosa. Se vuelve adhesivo durante el proceso de generación de
espuma.
Según las Figuras 1 y 2, la pintura compuesta 4
puede establecer directamente un modelo de patrón en el rodillo 51'
del dispositivo de aplicación 5', de manera que el modelo de patrón
en el rodillo 51' del dispositivo de aplicación 5' imprima la
pintura compuesta 4 sobre un papel de suministro continuo P desde un
rollo de papel P' en las ubicaciones que se hundirán durante el
moldeado posterior. A continuación, la lámina de papel se corta a
la medida del tamaño del recipiente 7 para producir el semiproducto
6 (tal como se muestra en la Figura 2-A), que se
moldea según la forma del recipiente (no descrito en el presente
documento, ya que no se incluye en esta invención), después de lo
cual el recipiente 7(7') se calienta para formar la capa
espumada 9 sobre esta superficie.
Según la Figura 1, 2 y 4, la capa 9 se aplica
sobre la superficie del recipiente de papel 7 o sobre el recipiente
de plástico moldeado antes de la expulsión 7' de acuerdo con el
método anterior, y dicha capa puede aislar el calor para que la
persona que sujeta el vaso no se queme si el mismo contiene
sustancias a temperaturas elevadas, y a la vez puede proporcionar
un mayor efecto de conservación del calor. Además, según la Figura
3-A a C, se puede aplicar un modelo de patrón de
flor a la capa superficial, al pulverizar sobre la pintura o
aplicar un rodillo (primer y segundo dibujo) para extender la
pintura compuesta 4 con un patrón de flor. Después se aplica calor
con el dispositivo calentador para formar el patrón de flor cúbico 9
por la generación de espuma y dicho patrón de flor sobresaliente
dentro de las partes hundidas 71(71') proporciona un efecto
de aislamiento térmico adicional. Además, es atractivo y posee un
efecto de protección contra quemaduras.
Según las Figuras 1, 2-A a C,
3-A a C y 4, el recipiente 7(7') mencionado
anteriormente se puede revestir con la pintura compuesta 4 en
cualquier parte que sirva como sostén, sea del tamaño que fuera. Sin
embargo, aunque las Figuras 3-A,
3-B y 3-C muestran un patrón cúbico
9 que, al ser espumado, sobresale alrededor de la superficie
externa del recipiente 7(7'), estas incorporaciones no forman
parte de la presente invención.
Según las Figuras 1,
3-A-C y 4, el pigmento 11 puede
incorporarse en la pintura compuesta 4 anterior de manera que la
parte espumada genere un patrón colorido, por ejemplo, un patrón de
flor, y las partes cubiertas por la capa espumada 9 (Figura 4)
también pueden exhibir un patrón colorido a través de la impresión a
color 5'' después de espumar la pintura compuesta 4 y combinarla
con la superficie del recipiente 7(7').
El nivel en que sobresale el patrón cúbico
producido en la cavidad de la superficie mediante la aplicación de
espuma se determina por el grosor del elemento sobresaliente
obtenido al calentar la capa 9 a una temperatura de 80 a 160ºC.
Los ejemplos anteriores del método
correspondiente a la invención se utilizan sólo con fines
ilustrativos. Incluyen todo tipo de recipientes de papel o plástico
como vasos, tazones, bandejas, cajas de refrigerios y envases para
ofrecer un efecto de aislamiento térmico, conservación del calor,
protección contra quemaduras y refuerzo.
Claims (6)
1. Método para elaborar recipientes con una
capa superficial de aislamiento térmico, que incluye los siguientes
pasos:
- a)
- mezclar un agente adherente líquido (1) con polvo de partículas para generación de espuma por calor (2) para obtener una pintura compuesta (4);
- b)
- aplicar la pintura compuesta (4) sobre la superficie de un recipiente de papel o plástico (7, 7') o sobre un semiproducto (6), moldear el semiproducto para convertirlo en un recipiente (7, 7'); y calentar el recipiente revestido, de modo que la pintura compuesta (4) se espume sobre la superficie del recipiente para formar una capa espumada (9) coagulada debido al agente adherente líquido (1) de la pintura compuesta (4) y fundida con la superficie del recipiente (7, 7') para formar una sola unidad, caracterizada porque en el proceso de revestimiento del paso (b), una cavidad (71, 71') incluida en el lugar de soporte del recipiente (7, 7') se cubre con la pintura compuesta (4) que rellena dicha cavidad (71, 71') con espuma generada por calor, para que la superficie del recipiente (7, 7') recupere su nivel.
2. El método según la reivindicación 1 se
caracteriza por incluir una pintura compuesta (4) a la que se
le agregó un pigmento, para que la parte espumada pueda exhibir un
patrón colorido.
3. El método según la reivindicación 1 se
caracteriza por una capa espumada (9) generada por el
calentamiento de la capa (9) a una temperatura de 80 a 160ºC.
4. El método según la reivindicación 1 se
caracteriza por una capa espumada (9) aplicada sobre un
recipiente de papel o plástico, como un vaso, tazón, bandeja, caja
de refrigerios o envase.
5. El método según la reivindicación 1 se
caracteriza porque después de espumar la pintura compuesta
(4), se aplica una impresión a color sobre el patrón espumado.
6. Recipiente que posee una capa superficial de
aislamiento térmico, elaborado mediante un proceso conforme a una o
más de las reivindicaciones precedentes.
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