ES2322561T3 - Paramento de piedras artificiales. - Google Patents
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Abstract
Paramento (1) de piedras artificiales constituido por losas elementales (2, 7A, 7B) de fachada y de ángulo, caracterizado porque cada losa de fachada (2) y de ángulo (7A, 7B) está conformada para presentar la apariencia de un ensamblaje de varias piedras (11) separadas por unas líneas de junta (12) y porque cada losa de fachada (2) está provista de un entallado (3, 4) de inserción de un cabujón (6) o de una semillave (5) de realización idéntica a las losas de fachada (2), siendo estos entallados (3, 4) esencialmente de dos tipos, siendo el primer tipo una entalladura (3) continua dispuesta a lo largo de un borde denominado longitudinal de la losa (2) y centrada con respecto a los bordes transversales de esta losa (2), siendo el segundo tipo una entalladura (4) practicada en el ángulo de una losa (2) o bien a la derecha, o bien a la izquierda para formar en estado ensamblado de las losas (2) con entalladuras (4) angulares una entalladura idéntica a la dimensión de la entalladura (3) del primer tipo, constituyendo la entalladura (3) de primer tipo un espacio de inserción de una semillave (5), constituyendo las entalladuras (3, 4) de primer y segundo tipo, en estado ensamblado de las losas (2), un espacio de inserción del cabujón (6).
Description
Paramento de piedras artificiales.
La presente invención se refiere a un paramento
de piedras artificiales constituido por losas elementales de
fachada y de ángulo.
Las mamposterías de piedras secas son unas
construcciones complejas y onerosas puesto que necesitan por un
aparte una mano de obra cualificada para conferir al conjunto un
aspecto estético agradable a la vista, por otra parte un tiempo de
colocación importante debido a que la mampostería es realizada por
medio de un ensamblaje piedra por piedra. Las piedras son además
cada vez más difíciles de encontrar, en particular cuando están
destinadas a la realización de grandes superficies donde es
necesario disponer de piedras relativamente homogéneas.
Para facilitar la realización de dichas
mamposterías, se han creado unas piedras artificiales. Sin embargo,
la obligación de continuar procediendo a un ensamblaje piedra por
piedra no ha permitido reducir de forma significativa el tiempo de
construcción de dicha mampostería.
Se conoce también, a través de la patente
US-A-5.885.502, un paramento
constituido por un ensamblaje de losas, estando cada losa provista
de por lo menos una entalladura en su borde longitudinal y de una
pluralidad de entalladuras en su borde transversal. Cada
entalladura de una losa está destinada a cooperar con un entalladura
de un mismo tipo de una losa adyacente yuxtapuesta o superpuesta.
Así, una entalladura practicada sobre un borde transversal de una
losa coopera con una entalladura practicada sobre un borde
transversal de otra losa mientras que, de forma análoga, una
entalladura practicada sobre un borde longitudinal de una losa
coopera con una entalladura practicada en un borde longitudinal de
otra losa. Por ello, las zonas de unión de los bordes transversales
de las losas están perfectamente alineadas de una fila a otra.
Resulta de ello la obligación, para romper esta continuidad de
construcción, equipar cada losa con una pluralidad de entallas, lo
que hace la losa de construcción y de ensamblaje complejos. Resulta
de ello un tiempo de colocación relativamente largo de dicha
construcción misma si bien este tiempo es mejorado con respecto a
una construcción tradicional piedra por piedra.
Se conoce también, a título de antecedente
tecnológico, un revestimiento formado por un ensamblaje de
ladrillos, como se ilustra en la patente
FR-A-0 616 628 en el que cada
ladrillo en forma de U deja así entre sus ramas una cavidad
destinada a recibir las ramas adyacentes de dos ladrillos acolados
de una fila de ladrillos superpuesta. Sin embargo, las tensiones
nacidas del ensamblaje de ladrillos no son comparables con las
nacidas del ensamblaje de piedras.
Un objetivo de la presente invención es proponer
un paramento de piedras artificiales que imitan una mampostería de
piedras tradicionales y cuya concepción permite reducir
considerablemente el tiempo de colocación y no necesita recurrir a
una mano de obra cualificada.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer un paramento apropiado para recubrir cualquier soporte
interior o exterior tal como hormigón, mampostería recubierta con un
recubrimiento tradicional, hormigón celular, yeso, baldosas de
yeso, placa de yeso acartronada u otros, permitiendo la concepción
de este paramento la obtención, a partir de losas con contorno
relativamente simple, de una impresión de conjunto de un paramento
natural en el que la repetición del ensamblaje está enmascarada para
suprimir cualquier impresión de un aspecto ficticio del
paramento.
Otro objetivo de la presente invención es
proponer un paramento de piedras artificiales realizado en un
material no resquebrajadizo y fácil de mantenimiento.
A este fin, la invención tiene por objeto un
paramento de piedras artificiales constituido por losas elementales
de fachada y de ángulo, caracterizado porque cada losa de fachada y
de ángulo está conformada para presentar la apariencia de un
ensamblaje de varias piedras separadas por unas líneas de junta y
porque cada losa de fachada está provista de un entallado de
inserción de un cabujón o de una semillave de realización idéntica
a las losas de fachada, siendo estos entallados esencialmente de dos
tipos, siendo el primer tipo una entalladura continua dispuesta a
lo largo de un borde denominado longitudinal de la losa y centrada
con respecto a los bordes transversales de esta losa, siendo el
segundo tipo una entalladura practicada en el ángulo de una losa o
bien a la derecha, o bien a la izquierda para formar en estado
ensamblado unas losas con entalladuras angulares una entalladura
idéntica a la dimensión de la entalladura del primer tipo,
constituyendo la entalladura del primer tipo el espacio de
inserción de una semillave, constituyendo las entalladuras de primer
y de segundo tipo, en estado ensamblado de las losas el espacio de
inserción del
cabujón.
cabujón.
La utilización de losas conformadas para
presentar la apariencia de un ensamblaje de varias piedras separadas
por unas líneas de junta permite disponer de losas de mayor
dimensión de manera que la colocación de algunas losas es
suficiente para recubrir una superficie de un metro cuadrado. Por
otra parte, estas losas evitan los "sablazos" en el
calafateado de las piedras. La presencia de una entalladura única
sobre cada losa de fachada permite romper la continuidad de la
construcción a la vez a nivel de las líneas longitudinales y de las
líneas transversales para eliminar cualquier aspecto ficticio del
paramento obtenido. Un entallado único sobre cada losa permite la
obtención de un paramento en el que cada losa es ensamblada a una
losa adyacente yuxtapuesta por un borde transversal esencialmente
rectilíneo.
Por otra parte, la presencia de entalladuras
facilita la colocación y limita los errores de manera que no se
requiere una mano de obra cualificada.
La invención se comprenderá mejor con la lectura
de la descripción siguiente de ejemplos de realización, con
referencia a los planos adjuntos, en los que:
la figura 1 representa una vista esquemática de
un paramento en estado ensamblado de losas elementales de fachada y
de ángulo;
la figura 2 representa una vista esquemática
frontal de un ensamblaje de losas elementales de fachada;
la figura 3 representa una vista esquemática
frontal de un ensamblaje de losas de ángulo;
la figura 4 representa de forma esquemática
varios modelos de losas de fachada, y
la figura 5 representa una vista esquemática de
un paramento similar a la figura 1 en el cual las piedras 11 han
sido representadas.
Como se ha mencionado anteriormente, la
invención tiene por objeto un paramento de piedras artificiales que
imitan el aspecto de una mampostería tradicional de piedras secas.
Este paramento 1 está constituido a partir de losas elementales de
fachada representadas con la referencia numérica 2 en las figuras y
de losas elementales de ángulo representadas con las referencias
numéricas 7A, 7B en las figuras.
Cada losa de fachada 2 o de ángulo 7A, 7B es
generalmente obtenida por moldeo de una composición a base de un
ligante, en particular de una resina de síntesis, preferentemente
una resina poliéster, y de cargas minerales tales como unas cargas
de cuarzo, de sílice, de mármol u otros para conferir a la losa
realzada la apariencia de un ensamblaje de varias piedras 11
separadas por unas líneas de junta 12 como se ilustra en la figura 4
en la cual varios modelos de losas de fachada 2 han sido
representados, correspondiendo cada modelo a una cavidad de molde
diferente.
Cada losa monobloque, se realizada presenta un
espesor generalmente comprendido entre 12 y 15 mm. Puede de este
modo ser aplicada sobre un soporte generalmente vertical, interior o
exterior. A título de soporte admisible pueden citarse las
mamposterías recubiertas de un recubrimiento tradicional o mono
capa, los hormigones celulares, el yeso, los cuadrados deceso, las
placas de yeso acartronadas, etc.... La composición de las losas
permite obtener unos productos permeables al vapor de agua por las
juntas no resquebrezadizas, de porosidad muy baja, de manera que
faciliten su mantenimiento. Estas losas se caracterizan en
particular por su facilidad de limpieza cuando están revestidas de
grafitis.
Como se ilustra en la figura 2, cada losa de
fachada 2 está provista de un solo ranurado 3 ó 4 o ranurado único
de inserción de un cabujón 6 o de una semillave 5. El cabujón 6 o la
semillave 5 son de realización idéntica a las losas de fachada 2 en
el sentido de que están conformados para presentar la apariencia de
un ensamblaje de varias piedras 11 separadas por unas líneas de
junta 12. Estos ranuras 3 y 4 son esencialmente de dos tipos. El
primer tipo es una entalladura 3 continua dispuesta a lo largo de un
borde llamado longitudinal de la losa 2 y centrada con respecto a
los bordes transversales de esta losa 2. El segundo tipo es una
entalladura 4 practicada en el ángulo de una losa 2 o bien a la
derecha, o bien a la izquierda para formar, en estado ensamblado de
las losas 2 con entalladuras 4 angulares, una entalladura, de forma
general rectangular, idéntica a la dimensión de la entalladura 3
del primer tipo. Así, cada losa 2 de fachada presenta o bien una
entalladura de primer tipo, o bien una entalladura de segundo tipo.
La entalladura 3 del primer tipo constituye de este modo el espacio
de inserción de una semillave 5, adoptando este espacio de nuevo una
forma sensiblemente rectangular. En otros términos, la semillave 5
corresponde en dimensión al espacio interior de la entalladura 3.
Las entalladuras 3 y 4 de primer y segundo tipos constituyen en
cuanto a ellas en cooperación, en estado ensamblado de las losas 2,
el espacio de inserción del cabujón 6. De esta cooperación de las
entalladuras 3 y 4, resulta un paramento en el cual las losas 2 de
fachada están espaciadas generalmente en un semipaso de una fila a
la otra. Por ello, estas losas 2 pueden, a nivel de su borde
transversal, presentar un borde esencialmente rectilíneo. En
consecuencia, debido a la cooperación de las entalladuras 3 y 4, las
losas no están alineadas a nivel de su borde transversal de una
fila a otra rompiendo así la uniformidad del ensamblaje. El
ensamblaje losas de fachada 2 y semillave 5 será más
particularmente reservado a la fila más inferior de losas cuando el
paramento es realizado sobre un soporte vertical y a la fila más
superior de las losas para las losas cuya entalladura del primer o
del segundo tipo no pueden cooperar con la entalladura de las losas
sobre las cuales están superpuestas.
Cada losa de ángulo 7A, 7B presenta en cuanto a
sí misma por lo menos un canto 9 biselado para un ensamblaje en
inglete con una losa de ángulo adyacente, como se ilustra en la
figura 3 en la cual el ángulo del soporte vertical sobre el cual
debe ser aplicado el paramento ha sido representado en 13. La o las
piedras 11 dispuestas en la proximidad de un canto 9 biselado de un
par de losas de ángulo 7A, 7B ensamblables a inglete son
ensamblables con contacto ajustado para dar, en estado ensamblado
de dichas losas de ángulo 7A, 7B, la apariencia de una piedra del
ángulo 8 única.
Como se ilustra de nuevo en la figura 3, las
losas de ángulo 7A, 7B presentan por lo menos dos dimensiones que
corresponden una a las dimensiones de las losas 2 de fachada, la
otra a la mitad de una losa 2 de fachada cortada según un eje
transversal medio. Las losas de ángulo de menor dimensión están
representadas en 7B, mientras que las losas de ángulo de dimensión
correspondiente a las dimensiones de las losas 2 de fachada están
representadas en 7A. El hecho de disponer de losas de ángulo 7A,7B
de dimensiones diferentes y de losas 2 de fachada con entallado
permite un ensamblaje al tresbolillo de las losas de ángulo 7A, 7B y
de fachada 2 como se ilustra en la figura 1.
Para ayudar a la colocación de dichas losas y
reducir aún el tiempo de realización de dicho paramento, las losas
de ángulo 7A, 7B y de fachada 2, comprendido el cabujón 6 y la
semillave 5 presentan, a lo largo de por lo menos uno de sus
bordes, por lo menos una lengüeta 10 de calado salida de moldeo con
la losa para formar, entre las losas, una línea quebrada para un
producto de juntura. Debido a la presencia de estas lengüetas 10,
el montador dispone de medios de referencia y de ayuda al
posicionado de las losas.
La realización de un paramento a partir de las
losas de ángulo y de fachada descritas anteriormente resulta
particularmente fácil. Conviene en un primer tiempo preparar el
soporte generalmente vertical, interior o exterior, destinado a la
recepción de las losas. Este soporte podrá de este modo ser
desempolvado así como el reverso de las losas. La planeidad de este
soporte será también verificada.
En una segunda etapa, se aplicará cola por una
parte sobre el soporte destinado a recibir las losas, por otra
parte sobre el reverso de las losas. La aplicación de la cola sobre
el soporte podrá efectuarse por medio de una paleta y la regulación
del espesor de la capa de cola estará asegurado por medio de una
rasqueta dentada. De la misma manera, la capa de cola aplicada
sobre el reverso de las losas de piedra será alisada.
En la etapa siguiente, las losas estarán
dispuestas según una disposición de acuerdo con la representada en
la figura 1. La o las lengüetas 10 que equipan cada losa deberán
siempre ser posicionadas sobre el borde inferior de la losa. Una
vez efectuado el pegado, convendrá esperar preferentemente 24 horas
para la realización de las juntas. La etapa de rejuntado podrá
efectuarse por medio de una plantilla de estarcir. Convendrá para
ello llenar la plantilla de estarcir con un mortero de rejuntado y
después llenar las juntas por medio del contenido de la plantilla
de estarcir. Una vez el material de rejuntado depositado, este
material podrá ser apretado y alisado por medio de un rejuntador de
manera que se realice una junta en hueco que permitirá hacer
resaltar las piedras de cada losa. El exceso de material de mortero
de rejuntado podrá ser eliminado por medio de una paleta. La junta
podrá ser a continuación acabada con una esponja ligeramente
humedecida. El paramento obtenido presenta un aspecto muy próximo a
una mampostería de piedras tradicionales.
Claims (5)
1. Paramento (1) de piedras artificiales
constituido por losas elementales (2, 7A, 7B) de fachada y de
ángulo, caracterizado porque cada losa de fachada (2) y de
ángulo (7A, 7B) está conformada para presentar la apariencia de un
ensamblaje de varias piedras (11) separadas por unas líneas de junta
(12) y porque cada losa de fachada (2) está provista de un
entallado (3, 4) de inserción de un cabujón (6) o de una semillave
(5) de realización idéntica a las losas de fachada (2), siendo
estos entallados (3, 4) esencialmente de dos tipos, siendo el
primer tipo una entalladura (3) continua dispuesta a lo largo de un
borde denominado longitudinal de la losa (2) y centrada con
respecto a los bordes transversales de esta losa (2), siendo el
segundo tipo una entalladura (4) practicada en el ángulo de una
losa (2) o bien a la derecha, o bien a la izquierda para formar en
estado ensamblado de las losas (2) con entalladuras (4) angulares
una entalladura idéntica a la dimensión de la entalladura (3) del
primer tipo, constituyendo la entalladura (3) de primer tipo un
espacio de inserción de una semillave (5), constituyendo las
entalladuras (3, 4) de primer y segundo tipo, en estado ensamblado
de las losas (2), un espacio de inserción del cabujón (6).
2. Paramento (1) de piedras artificiales según
la reivindicación 1, caracterizado porque las losas de ángulo
(7A, 7B) y de fachada (2), comprendiendo el cabujón (6) y la
semillave (5), presentan, a lo lago de por lo menos uno de sus
bordes, por lo menos una lengüeta (10) de calado salida de moldeo
con la losa para formar, entre losas, una línea quebrada para un
producto de rejuntado.
3. Paramento (1) de piedras artificiales según
una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque cada
losa de ángulo (7A, 7B) comprende por lo menos un canto (9) biselado
para un ensamblaje a inglete con una losa de ángulo adyacente.
4. Paramento (1) de piedras artificiales según
la reivindicación 3, caracterizado porque la o las piedras
(11) dispuestas en la proximidad de un canto (9) biselado de un par
de losas de ángulo (7A, 7B) ensamblables a inglete son ensamblables
en contacto ajustado para dar, en estado ensamblado de dichas losas
de ángulo (7A, 7B), la apariencia de una piedra de ángulo (8)
única.
5. Paramento (1) de piedras artificiales según
una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las
losas de ángulo (7A, 7B) presentan por lo menos dos dimensiones que
corresponden una (7A) a las dimensiones de las losas (2) de
fachada, la otra (7B) a la mitad de una losa (2) de fachada cortada
según su eje transversal medio para permitir un ensamblaje al
tresbolillo de las losas de ángulo (7A, 7B) de fachada (2).
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| FR0107575 | 2001-06-11 | ||
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