ES2322412A1 - Procedimiento de suministrare una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida. - Google Patents

Procedimiento de suministrare una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida. Download PDF

Info

Publication number
ES2322412A1
ES2322412A1 ES200600931A ES200600931A ES2322412A1 ES 2322412 A1 ES2322412 A1 ES 2322412A1 ES 200600931 A ES200600931 A ES 200600931A ES 200600931 A ES200600931 A ES 200600931A ES 2322412 A1 ES2322412 A1 ES 2322412A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tool
jet pump
supply device
tools
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200600931A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2322412B1 (es
Inventor
Jarred Smith
Jack Matsumoto
Christopher M. Welsh
Trevor James Davis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of ES2322412A1 publication Critical patent/ES2322412A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2322412B1 publication Critical patent/ES2322412B1/es
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00Monitoring; Testing ; Maintaining
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/20Arrangements for introducing objects into the pressure vessel; Arrangements for handling objects within the pressure vessel; Arrangements for removing objects from the pressure vessel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Procedimiento para suministrar una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida. Un procedimiento de suministro de una herramienta dentro de una tubería sumergida incluye el control del movimiento de un dispositivo de suministro de herramientas en una piscina operando al menos un accionador propulsor situado sobre el dispositivo de suministro de herramientas. El dispositivo de suministro de herramientas se acopla a una entrada a la tubería y se inserta una herramienta del dispositivo de suministro de herramientas a través de la entrada y dentro de la tubería.

Description

Procedimiento para suministrar una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida.
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
Esta solicitud está relacionada con la Solicitud de EE. UU. nº 11/104,583, expediente de Agente nº 176942-1, presentada el 12 de abril de 2005, coincidente con la presente solicitud.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un procedimiento para suministrar una herramienta dentro de una tubería sumergida y, más concretamente, a un procedimiento para suministrar una herramienta de inspección para examinar una bomba de chorro sumergida de un reactor nuclear.
Antecedentes de la invención
Las tuberías, tales como tubos o equipos de forma cilíndrica, con frecuencia están sumergidas en una piscina de agua o de otro líquido. Con frecuencia es necesario suministrar una herramienta de mantenimiento o una sonda de inspección a la tubería sumergida. Por ejemplo, un vaso a presión de reactor (RPV) de un reactor de agua hirviendo (BWR) típicamente tiene tuberías sumergidas que es necesario inspeccionar durante mantenimientos de rutina. Las bombas de chorro tubulares huecas con tuberías internas están dispuestas dentro de un anillo para suministrar al núcleo del reactor el flujo de agua necesario. La bomba de chorro incluye una parte superior, conocida como mezclador de entrada, y una parte inferior, conocida como difusor. El mezclador de entrada y el difusor, debido a su gran tamaño, se forman soldando una pluralidad de secciones cilíndricas y cónicas entre sí. Específicamente, los extremos respectivos de las secciones cilíndricas contiguas se unen con una soldadura circunferencial. Durante la operación del reactor, las juntas de soldadura circunferencial pueden experimentar agrietamiento por corrosión por tensión intergranular (IGSCC) y agrietamiento por corrosión por tensión asistida por irradiación (IASCC) a las zonas afectadas por el calor de la soldadura que pueden disminuir la integridad estructural de la bomba de chorro.
Es importante examinar las soldaduras del mezclador de entrada y del difusor de la bomba de chorro para determinar si se ha producido algún agrietamiento. Aunque se pueden realizar exámenes del anillo o de la región entre el revestimiento y la pared de un vaso a presión, estos exámenes es probable que sean solamente inspecciones parciales debido a las limitaciones de acceso en la región anular del reactor. Así pues, las soldaduras de la bomba de chorro con frecuencia se examinan mediante una herramienta de inspección situada dentro del mezclador de entrada de la bomba de chorro y del difusor de la bomba de chorro. Dicha herramienta de inspección realiza exámenes ultrasónicos y/o de corriente de Foucault de las soldaduras de la bomba de chorro desde el interior del mezclador de entrada y del difusor de la bomba de chorro de un reactor nuclear.
Típicamente, el personal operacional situado sobre un puente de reposición de combustible sobre la superficie de la piscina manipula pértigas y otros dispositivos de suspensión mecánica para situar un conducto en el mezclador de entrada de cada bomba de chorro a inspeccionar. En un solo BWR, puede haber hasta 20 bombas de chorro y, por consiguiente, hay que conectar y/o resituar 20 conductos durante la operación. Una vez situado el conducto en la entrada una de bomba de chorro, el conducto se sujeta a la entrada usando otra pértiga de manipulación. Cuando las entradas de las bombas de chorro están sumergidas, con frecuencia hasta 15,24 m bajo la superficie de la piscina, la manipulación manual de estas pértigas y del conducto es difícil y lenta. Una vez que un conducto está conectado a una entrada de bomba de chorro, se coloca en la piscina un dispositivo de suministro de herramientas mecánicas. Típicamente, el sistema de suministro de herramientas se coloca en la piscina usando una grúa puente y, seguidamente, se transfiere a un montacargas monorraíl sobre el puente de reposición de combustible. Seguidamente, el sistema de suministro de herramientas se desciende sobre un soporte o saliente superior de la cabeza de la parte superior del vaso a presión del reactor de RPV abierto. El sistema de suministro de herramientas se sitúa entre dos bombas de chorro contiguas, de manera tal que se pueda usar la misma posición para inspeccionar ambas bombas sin tener que desplazar el sistema de suministro de herramientas. El sistema de suministro de herramientas se conecta al conducto con un cono de localización y es necesario que uno de los operadores acople el conducto, que está conectado a un brazo flexible situado en la parte inferior del sistema de suministro de herramientas, con el cono. El brazo debe ser manipulado manualmente por el operador desde el puente de reposición de combustible usando una cuerda para descender el sistema de suministro de herramientas hasta que el cono se acople con el conducto.
Una vez que el sistema de suministro de herramientas se ha acoplado con el conducto, se inserta la herramienta o sonda de inspección en cada uno de los conductos y entradas de bomba de chorro para realizar la inspección del interior del conjunto de bomba de chorro. Una vez que se ha inspeccionado la primera bomba de chorro contigua, el sistema de suministro de herramientas se desconecta del primer conducto y se desplaza al segundo conducto y se repiten fijación, inserción e inspección. El sistema de suministro de herramientas se debe separar del soporte o saliente de la cabeza de las dos primeras bombas de chorro y desplazarlo manualmente hasta una posición entre las otras dos de las bombas de chorro a inspeccionar. Este proceso manual se repite hasta que todas las bombas de chorro hayan sido inspeccionadas. Con frecuencia, el operador utiliza al menos una cámara sumergida para ayudar en el movimiento, manipulación, conexión y separación de los componentes sumergidos.
En otros sistemas y procedimientos, se puede situar un conjunto accionador de sonda al nivel superior de la sonda fuera del difusor de la bomba de chorro. Dicho conjunto accionador de sonda permite el desplazamiento axial de la sonda insertada usando un carrete de recogida y un conjunto de ruedas de guiado para elevar y descender la cabeza de la sonda. Sin embargo, dichos sistemas son de difícil colocación y requieren una considerable participación del operador y requieren incluso su colocación manual sobre cada bomba de chorro.
Así pues, todos los sistemas y procedimientos actuales requieren la manipulación manual de pértigas para fijar, desplazar y operar herramientas sumergidas. Con frecuencia, estos procedimientos requieren más de un operador. Así pues, los sistemas y procedimientos actuales de inspección del interior de una tubería sumergida tal como el de una bomba de chorro de reactor nuclear que puede estar sumergida a 15,24 m bajo la superficie de una piscina de agua son difíciles, lentos y costosos. Con frecuencia, dichas tareas llegan a ser elemento crítico de un procedimiento de reposición de combustible de un reactor nuclear. Así pues, cualquier oportunidad de reducir el tiempo necesario puede disminuir el tiempo de desconexión o tiempo muerto del reactor y, por consiguiente, constituye un ahorro de coste significativo para el operador del reactor.
Sumario de la invención
Los inventores de la presente han logrado diseñar un procedimiento para situar, insertar y operar remotamente una herramienta dentro de una tubería sumergida. Esto incluye la situación, inserción y operación de una herramienta de inspección dentro de una bomba de chorro de un reactor nuclear. Las diferentes realizaciones de la invención proveen un procedimiento y un sistema mejorados de inspección de tuberías sumergidas, tales como bombas de chorro, que pueden hacer posible que el suministro de la herramienta sea realizado por menos personal de operación y pueden posibilitar la reducción de costes y de tiempos.
De acuerdo con un aspecto de la invención, un procedimiento para el suministro de una herramienta dentro de una tubería sumergida incluye la generación de una señal de vídeo desde un dispositivo de suministro de herramientas sumergida en una piscina y el control del desplazamiento del dispositivo de suministro de herramientas dentro de la piscina operando al menos un motor de propulsión situado sobre el dispositivo de suministro de herramientas. Un dispositivo de suministro de herramientas se acopla a una entrada de la tubería y se inserta una herramienta del dispositivo de suministro de herramientas a través de la entrada y dentro de la tubería. Se controla la posición de la herramienta en la tubería, se retira la herramienta de la entrada de la tubería y de la tubería y el dispositivo de suministro de herramientas se desacopla de la entrada.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, un procedimiento de inspección del interior de una bomba de chorro de un reactor nuclear sumergida en una piscina del reactor incluye el control del desplazamiento del dispositivo de suministro de una sonda de inspección en la piscina operando al menos un motor de propulsión situado en el dispositivo de suministro de la sonda de inspección. El dispositivo de suministro de la sonda de inspección se acopla a una entrada de la bomba de chorro y se inserta una sonda de inspección del dispositivo de suministro de herramientas a través de la entrada y dentro de la bomba de chorro.
De acuerdo con otro aspecto más de la invención, un procedimiento de suministro de una herramienta dentro de una bomba de chorro del reactor nuclear sumergida en una piscina del reactor incluye la recepción de una pluralidad de comandos a través de una instalación de comunicación y el control del desplazamiento del dispositivo de suministro de herramientas en la piscina. El desplazamiento se controla operando al menos un motor de propulsión situado sobre el dispositivo de suministro de herramientas. El dispositivo de suministro de herramientas se acopla a una entrada de la bomba de chorro y una herramienta del dispositivo de suministro de herramientas se inserta a través de la entrada y dentro de la bomba de chorro. El control, el acoplamiento y la inserción son cada una respuesta a al menos uno de los comandos recibidos.
Otros aspectos de la presente invención pueden en parte ser evidentes y en parte se señalarán a continuación. Se debe entender que se pueden implementar varios aspectos de la invención individualmente o combinados entre sí. Se debe entender también que la descripción detallada y los dibujos, aunque indican ciertas realizaciones ejemplares de la invención, su finalidad es servir de ilustración solamente y no se deben interpretar como limitaciones del alcance de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista lateral en perspectiva de un dispositivo de suministro de herramientas de acuerdo con una realización ejemplar de la invención.
La figura 2 es una vista lateral de la parte inferior del dispositivo de suministro de herramientas configurado con una herramienta de inspección ejemplar para su suministro dentro de una tubería de acuerdo con una realización ejemplar de la invención.
La figura 3 es una vista en sección, con partes recortadas, de un vaso a presión de reactor nuclear de agua hirviendo que está parcialmente desmontado que contiene una tubería de bomba de chorro sumergida de acuerdo con una realización ejemplar de la invención.
La figura 4 es una vista en sección de un dispositivo de suministro de herramientas acoplado a una entrada de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida de acuerdo con otra realización de la invención.
La figura 5 es una vista en perspectiva de una herramienta de inspección desplegada dentro de una vista de una sección, descubierta parcialmente, de una tubería sumergida de una bomba de chorro de acuerdo con otra realización ejemplar de la invención.
Los símbolos de referencia iguales indican elementos o características iguales en todos los dibujos.
Descripción detallada de realizaciones ejemplares
La siguiente descripción es de naturaleza meramente ejemplar y no pretende, en modo alguno, limitar la invención, sus aplicaciones o usos.
Haciendo referencia a la figura 1, se ilustra una herramienta de suministros de inspección aplicada de un dispositivo (100) de suministro de herramientas. El dispositivo (100) de suministro de herramientas incluye una unidad (102) submarina y una unidad (104) de guiado. La unidad (102) submarina incluye una unidad (106) de flotación para proporcionar fuerza ascensional al dispositivo de suministro de herramientas mientras opera en una piscina de un líquido tal como agua. La unidad (106) de flotación puede incluir una o más cámaras de lastre o componentes de flotación (no se muestran) tal como un tanque de aire o material de flotación. La unidad (106) de flotación puede ser pasiva, tal como con el material de flotación o un tanque de aire, o puede ser activa e incluir una vejiga ajustable o un dispositivo similar para dar al dispositivo (100) de suministro de herramientas una fuerza ascensional del lastre variable. Uno o más impulsores o motores (108) de propulsión se controlan remotamente para propulsar el dispositivo (100) de suministro de herramientas en tres dimensiones dentro de la piscina. Los propulsores (108) pueden ser de cualquier tipo de motor de propulsión capaz de propulsar el dispositivo (100) de suministro de herramientas en al menos una dirección dentro del líquido. A modo de ejemplo, el propulsor (108) puede ser un motor o una hélice accionada por aire. En la figura 1 tres propulsores (108) proporcionan el movimiento vertical del dispositivo (100) de suministro de herramientas y dos propulsores (108) proporcionan el movimiento lateral. También se puede disponer de otros impulsores (108). En otras realizaciones se puede disponer de uno o más propulsores (108) de uno o más tipos y estar sin embargo dentro del ámbito de la presente invención.
En algunas realizaciones, se sitúan una o más cámaras (110) de vídeo en la unidad (102) submarina. La figura 1 ilustra dos de dichas cámaras a modo de ejemplo. Cada cámara (110) de vídeo genera una señal de vídeo que se transmite desde la unidad (102) submarina a una pantalla de vídeo situada remotamente por medio de una interfaz (112) de comunicación. Las cámaras (110) de vídeo se sitúan para obtener imágenes de vídeo de la unidad (102) submarina, de la unidad (104) de guiado y de cualquier otro objeto o superficie situado dentro del campo de obtención de imágenes de vídeo de las cámaras (110) de vídeo. Las cámaras (110) de vídeo pueden ser de cualquier tipo de dispositivo de obtención de imágenes y pueden incluir una con requisitos de densidad de iluminación muy baja. Asimismo, se puede disponer de una o más lámparas (no se muestran) en la unidad (102) submarina situadas para iluminar objetos dentro del campo de visión de una de las cámaras (110) de vídeo.
En otra realización, se puede incluir un localizador de posiciones (no se muestra) en la unidad (102) submarina. Cuando se proporciona, el localizador de posiciones puede interactuar con un sistema de posicionamiento para proveer una señal de posicionamiento que indica la posición de la unidad (102) submarina dentro de un sistema de coordenadas predefinido que incluye la piscina y uno o más tuberías sumergidas en la piscina. En otras realizaciones, la unidad (102) submarina puede incluir otros tipos de sensores de posición que incluyen, solo a modo de ejemplo, detectores de distancia, detectores de láser, detectores de microondas, detectores acústicos, detectores de infrarrojos y detectores magnéticos. En diferentes realizaciones, cuando se dispone de dichos sensores de posición, estos pueden transmitir una señal de posición a un usuario remoto o a un sistema operacional o dispositivo remoto para ayudar en el movimiento, posicionamiento y control del dispositivo (100) de suministro de herramientas.
La unidad (104) de guiado se acopla a la unidad (102) submarina de manera que permita enganchar o colocar una herramienta dentro de una tubería sumergida por medio del movimiento de la unidad (102) submarina. En una realización, la unidad (102) submarina incluye un acoplador (114) lineal ajustable para acoplarse a la unidad (104) de guiado. El acoplador (104) lineal ajustable permite que exista una distancia variable y controlable entre la unidad (102) submarina y la unidad (104) de guiado. El acoplador (114) lineal ajustable puede incluir un motor (113) o accionador para ajustar la distancia de acoplamiento en respuesta a los comandos recibidos, tal como a modo de señal, energía o fuerza de accionamiento. En algunas realizaciones, la unidad (104) de guiado puede estar acoplada también a la unidad (102) submarina con un acoplador (115) giratorio ajustable. El acoplador (115) giratorio puede incluir un motor (117) o accionador para hacer girar la unidad (104) de guiado alrededor de un eje.
La unidad (104) de guiado puede tener cualquier configuración o forma, aunque en la figura 1 se muestra como guía (116) de herramientas que es hueca y tiene un primer extremo con una abertura (119) o puerto superior o está conectada a la unidad (102) submarina por medio del acoplador (114) lineal ajustable y un segundo extremo que tiene una unidad (118) de inserción en la tubería. La unidad (118) de inserción de la tubería permite el acoplamiento o la colocación de la unidad (104) de guiado a una tubería sumergida y también puede permitir el mantenimiento de una herramienta (120) en un estado sin desplegar. La unidad (104) de guiado puede incluir también una parte (124) telescópica o ajustable a lo largo de la longitud de la guía (116) de herramienta. Dichos ajustes son típicamente ajustes mecánicos hechos mientras el dispositivo (100) de suministro de herramientas está fuera de la piscina. Sin embargo, en algunas realizaciones, la parte (124) telescópica podría incluir un motor (no se muestra) que es controlable remotamente.
Como se muestra, la unidad (118) de inserción en la tubería puede incluir un surtidor (122) de guía configurado para acoplar a una tubería o entrada a una tubería en la que va a ser suministrada una herramienta (120). El surtidor (122) de guía puede incluir un mecanismo de sujeción o enganche como se expondrá más adelante con más detalle con respecto a las figuras 2A y 2B. La unidad (118) de inserción en la tubería se puede acoplar con las demás partes de la guía (116) de herramientas por medio de una junta o cardan (123) flexible. Dicho cardan (123) puede estar situado en cualquier posición a lo largo de la longitud de la unidad (104) de guiado que se muestra en la figura 1, a modo de ejemplo, situado en la parte superior.
Una cámara (126) o monitor guía o sensor de posición también puede estar provisto para visualizar remotamente y situar el surtidor (122) guía en una tubería o entrada de la tubería y, por consiguiente, puede ayudar en la colocación del dispositivo (100) de suministro de herramientas dentro de la piscina. Además, como se mencionó anteriormente, también se puede disponer de una lámpara (no se muestra) en la unidad (118) de inserción en la tubería para ayudar en la operación del sistema.
La herramienta (120) se muestra situada en la unidad (104) de guiado. La herramienta (120) incluye un umbilical (128) de soporte que puede desempeñar una variedad de funciones y capacidades por sí mismo o en cooperación con un operador o con partes de la unidad (102) submarina. Por ejemplo, como se muestra en la realización ejemplar de la figura 1, la herramienta (120) está situada en una primera posición en la guía (116) de herramientas y dentro o encima del surtidor (122) de guía. El umbilical (128) se acopla a la herramienta (120) y está dentro del núcleo hueco de la guía (116) de herramientas y sale por una abertura (119) superior donde es enganchada por un umbilical o controlador (130) de posición de herramientas. El controlador (130) de posición de herramientas puede incluir, a modo de ejemplo, uno o más rodillos (131) de arrastre, para enganchar por rozamiento y compresión el umbilical (128). El controlador (130) de posición de herramientas engancha el umbilical (128) para desplazar la herramienta (120) hacia abajo y adentro de la quia (116) de herramientas. Cuando el umbilical (128) tiene una longitud excesiva más allá de la unidad (102) submarina, el controlador (130) de posición de herramientas puede operar para ampliar o acortar la longitud del umbilical conectado a la herramienta (120) y entre el controlador (130) de posición de herramientas y la herramienta (120) permitiendo de esta manera la inserción y extracción de la herramienta en y de una tubería. El controlador (130) de posición de herramientas puede ser de cualquier tipo o disposición y puede incluir, a modo de ejemplo, uno o más motores, accionadores o miembros propulsores, para soportar el enganche del umbilical (128) para el control y desarrollo del umbilical (128).
El umbilical (128) puede incluir un miembro de refuerzo, una o más líneas eléctricas, líneas de comunicación, líneas de sensores, y/o una o más líneas de accionadores (tales como líneas de aire comprimido o hidráulicas, a modo de ejemplo). En algunas realizaciones, todo el umbilical (128) está encaminado a través del controlador (130) de posición de herramientas, como se ilustra en la figura 1. En otras realizaciones, solo una parte del umbilical (128) está encaminado a través del controlador (130) de posición de herramientas y a través de la guía (116) de herramientas.
El dispositivo (100) de suministro de herramientas puede incluir también una o más conexiones (132) de comunicación o control para interactuar con un sistema operacional de suministro de herramientas (no se muestra). El sistema operacional de suministro de herramientas puede consistir en una o más unidades de control remoto operadas por un operador o puede consistir en un sistema informático configurado y operable para guiar y operar uno o más aspectos o capacidades del dispositivo (100) de suministro de herramientas y/o de la herramienta (120).
Haciendo referencia ahora a la figura 2, se muestra una vista más próxima de la unidad (104) de guiado que ilustra, a modo de ejemplo, la parte (124) telescópica que conecta la unidad (118) de inserción en la tubería a la parte hueca de de la guía (116) de herramientas. Un collarín (125) de calibración o unidad estándar de sensores de herramientas puede estar también incluida para la calibración de un sensor asociado con la herramienta (120) mientras que el dispositivo (100) de suministro de herramientas está sumergida. Como se muestra en la figura 2, la herramienta (120) puede incluir uno o más sensores (no se muestran). Durante la operación se puede retirar la herramienta (120) hacia dentro de la tubería de la unidad (104) de guiado para colocar uno o más sensores de la herramienta (120) dentro del collarín (125) de calibración. De esta manera se pueden calibrar los sensores sin tener que retirar la herramienta (120) o el dispositivo (100) de suministro de herramientas de la piscina (302).
Como se muestra también, la cámara (126) guía se puede situar para obtener una imagen y señal de imagen que incluye el extremo de la unidad (118) de inserción en la tubería y una tubería o cualquier objeto situado cerca de la unidad (118) de inserción en la tubería de un surtidor (122) guía. La herramienta (120) se puede situar en un canal (202) guía de herramientas que puede incluir un protector o rodillo (204) para ayudar a mantener la herramienta (120) o el umbilical (128) dentro del canal (202) guía de herramientas. El surtidor (122) de guía está situado en el extremo de la unidad (118) de inserción en la tubería e incluye uno o más miembros (206) de enganche y uno o más miembros (208) de enganche opuestos. Entre los miembros (206) y (208) de enganche se forma una separación (207). Un accionador (210) de surtidor engancha uno o más miembros (206), (208) de enganche de manera tal que se mueven juntos y sujetan un objeto o superficie situada dentro de la separación (207). En la práctica, los miembros (206), (208) de enganche y el accionador (210) de surtidor están dimensionados y dispuestos para acoplarse a la tubería, a un reborde de la tubería o a una entrada de la tubería, según se necesite o desee para suministrar la herramienta (120) dentro de la tubería sumergida. Por ejemplo, en una realización, el accionador es un accionador cilíndrico de aire que recibe aire a presión de una fuente externa. Cuando se acciona, el cilindro de aire comprime el miembro (208) de enganche opuesto hacia los miembros (206) de enganche para sujetarse sobre un reborde o arista de una entrada de bomba de chorro situada dentro de la separación (207). Una vez sujetos sobre el reborde o arista, la unidad (118) de inserción en la tubería se sitúa para insertar la herramienta (120) en la tubería a lo largo de la vía (212) de inserción como indica la flecha.
En la operación de algunas realizaciones de un dispositivo (100) de suministro de herramientas, un operador o sistema operacional situado remotamente transmite comandos de control o impulsos de control o señales similares al dispositivo (100) de suministro de herramientas que ha sido situado dentro de la piscina o del fluido. En respuesta a los comandos recibidos, el dispositivo (100) de suministro de herramientas se desplaza dentro de la piscina, controlando la cantidad de fuerza de impulsión aplicada al líquido por medio de los propulsores (108) y, cuando está disponible, controlando la cantidad de lastre provisto por la unidad (106) de flotación. El dispositivo (100) de suministro de herramientas se sitúa con la ayuda de las señales de posición y/o de una imagen de vídeo del dispositivo (100) de suministro de herramientas y de los objetos presentes cerca del mismo. El operador o sistema operacional desplaza el dispositivo de suministro de herramientas hacia una posición tal que el surtidor (122) de guía se sitúa para acoplarse al borde de una tubería o de una entrada. Los propulsores (108), el acoplador (114) lineal ajustable, y/o el acoplador (115) giratorio son controlados para situar el surtidor (122) de guía en una posición de cierre adecuada y la posición de inserción de la herramienta. Una vez que el surtidor (122) de guía se acopla o sujeta sobre la tubería o entrada, el dispositivo (100) de suministro de herramientas se fija parcialmente en posición dentro del líquido. En este caso, la unidad (102) submarina puede ser maniobrada para estar contigua a un objeto estable o fijo si se desea. Seguidamente, se inserta la herramienta (120) en la tubería desplegando o retrayendo el umbilical (128) que controla el controlador (130) de posición de la herramienta. Una vez insertada la herramienta (120) adecuadamente, el controlador (130) de posición de herramientas retira el umbilical (128) y la herramienta (120) de la tubería en respuesta a los comandos recibidos. Consecuentemente, el surtidor (122) de guía es liberado de la tubería o entrada y el dispositivo (100) de suministro de herramientas se desplaza a otra tubería en caso necesario.
Como se indicó, el dispositivo (100) de suministro de herramientas y sus diferentes características puede estar dimensionado y configurado para suministrar una variedad de herramientas a muchos tipos diferentes de tuberías sumergidas. A modo de realización ejemplar, haciendo referencia a la figura 3, el reactor (304) se llena con una piscina (302) de líquido, tal como agua. El reactor (304) nuclear tiene una o más tuberías a las que se va a suministrar una herramienta (120) de inspección. A fines de claridad solamente, la figura 3 ilustra una vista en sección, con partes separadas, del vaso a presión de un reactor nuclear de agua hirviendo (RPV) (306). Típicamente, durante la operación el RPV (306) incluye otros elementos incluso combustible y barras de control y una cubierta. La figura 3 ilustra el RPV (306) durante un procedimiento de mantenimiento, tal como un procedimiento de reposición de combustible en el reactor nuclear. Así, algunos componentes han sido retirados y no se muestran. Sin embargo, esta es una situación típica en la que se debe suministrar una herramienta (120) de inspección a una tubería sumergida tal como la de una bomba de chorro para inspeccionar las soldaduras interiores.
El RPV (306) puede tener una forma generalmente cilíndrica y está cerrado en un extremo por una cabeza (308) inferior y en su otro extremo está cerrado por una cabeza superior móvil (se muestra retirada). Una pared (310) lateral se extiende desde la cabeza inferior a la superior. La pared (310) lateral incluye una brida (312) superior sobre la que se conecta la cabeza superior Un revestimiento (314) del núcleo conformado cilíndricamente rodea un núcleo (316) del reactor. El revestimiento (314) está soportado en un extremo por un soporte (318) de revestimiento e incluye una cabeza de revestimiento desmontable (no se muestra) en el otro extremo. Entre el revestimiento (314) y la pared (310) lateral está formado un anillo (320). Una bancada (322) de bombas, que tiene forma de anillo, se extiende entre el soporte (318) del revestimiento y la pared (310) lateral. La bancada (322) de bombas incluye una pluralidad de aberturas (324) circulares; alojando cada abertura un conjunto (326) de bomba de chorro (solo se muestra una en la figura 3 a fines de claridad). Los conjuntos (326) de bomba de chorro están distribuidos circunferencialmente alrededor del revestimiento del núcleo.
En operación, se genera calor dentro del núcleo (316), que incluye haces de material fisionable (no se muestran). Los haces de material son alineados por una placa (330) del núcleo situada en la base del núcleo (316). El agua circulada a través del núcleo (316) y de la placa (330) del núcleo es convertida en vapor al menos parcialmente. El vapor sale del RPV (306) a través de una salida (328) de vapor cerca de la parte superior del RPV (306).
Como se ilustra en la figura 3, durante un procedimiento de mantenimiento del RPV (306), un operador puede estar situado en un andamio, plataforma o puente (332) de reposición de combustible y puede operar un módulo (336) de control del suministro de herramientas. El módulo (336) de control del suministro de herramientas puede incluir una pantalla, una palanca de mando, un volante de dirección, un ratón, un teclado, una entrada de voz u otro tipo de entrada de operador para recibir una entrada de un operador. El módulo (336) de control genera comandos de control que se comunican al dispositivo (100) de suministro de herramientas. El dispositivo (100) de suministro de herramientas se sitúa en una piscina (302) que, como se muestra, puede estar dentro del RPV (306), y se desplaza dentro de la piscina (302) en respuesta a los comandos recibidos. Los expertos en la técnica pueden entender que la figura 3 no está necesariamente a escala, así pues, el tamaño del dispositivo (100) de suministro de herramientas en comparación con el RPV (306) o con los componentes del mismo puede variar en otras realizaciones o implementaciones.
En operación, el dispositivo (100) de suministro de herramientas está controlado para ser propulsado dentro del RPV (306) y hasta una distancia de D1 que está entre la pared (310) lateral y el revestimiento (314), por ejemplo, de manera tal que la unidad (104) de guía está situada dentro del anillo (320) que contiene los conjuntos (326) de bomba de chorro. El dispositivo (100) de suministro de herramientas se conecta a la entrada de la bomba de chorro y una herramienta (120), tal como una herramienta o sonda (120) de inspección, es insertada dentro de la bomba de chorro (406). El dispositivo (100) de suministro de herramientas se separa y se desplaza a otra bomba de chorro (406) y se repite el procedimiento hasta que todas las bombas de chorro (406) hayan sido inspeccionadas o se haya aplicado una herramienta (120), según necesidades. Como es evidente también para los expertos en la técnica, el dispositivo (100) de suministro de herramientas también puede estar configurado para suministrar más de una herramienta o dispositivo de inspección. Por ejemplo, además de suministrar una sonda (120), se puede insertar una cámara u otro elemento de detección separado y controlar independientemente la sonda (120).
La figura 4 es una vista en perspectiva, con partes recortadas, de un conjunto de bomba (326) de chorro con un dispositivo (100) de suministro de herramientas acoplado. De manera similar a lo indicado anteriormente, la figura 4 no está necesariamente a escala y, por ello, el tamaño del dispositivo (100) de suministro de herramientas comparado con el RPV (306), la bomba de chorro (406), o con los componentes del mismo puede variar en otras realizaciones o implementaciones. Por ejemplo, en una realización, el dispositivo (100) de suministro de herramientas es aproximadamente un cuarto del tamaño de la bomba (406) de chorro. Una tobera (402) de entrada se extiende a través de la pared (310) lateral del RPV (306) y está acoplada al conjunto (326) de bomba de chorro. El conjunto (326) de bomba de chorro incluye un tubo (404) de subida que se extiende entre el revestimiento (314) y la pared (310) lateral y sustancialmente paralelo a los mismos. El tubo (404) de subida está acoplado a dos bombas de chorro (406A) y (406B) por un conjunto (408) de transición. Cada bomba de chorro (406) incluye una tobera (410) de bomba de chorro, una entrada (412) de aspiración, un mezclador (414) de entrada y un difusor (416). La tobera (410) de bomba de chorro está situada en la entrada (412) de aspiración que está situada en un primer extremo del mezclador (414) de entrada. El difusor (416) está acoplado a un segundo extremo del mezclador (414) de entrada por una junta (418) deslizante. Debido al gran tamaño, tanto el mezclador (414) de entrada como el difusor están formados de múltiples secciones cilíndricas. Las juntas (420) soldadas circunferencialmente unen entre sí las secciones cilíndricas.
Como se expuso anteriormente, el dispositivo (100) de suministro de herramientas está controlado por un operador o por un sistema o módulo (336) de control con uno o más propulsores (108) que mueven el dispositivo (100) de suministro de herramientas dentro de la piscina (302) que contiene el conjunto (326) de bomba de chorro. El dispositivo (100) de suministro de herramientas se desplaza y se sitúa alrededor de la tobera (410) de bomba de chorro de una de las bombas de chorro (406) (mostrada como bomba de chorro (406A), de manera tal que el surtidor (122) de guía se coloca para enganchar un reborde o arista de la entrada (412), por ejemplo, la arista de la entrada (412) se sitúa en la separación (207). Una vez colocado de esta manera, el surtidor (122) de guía se activa o se acopla a la entrada (412) por la activación del accionador (210). Desde esta posición, la herramienta (120) de inspección u otra herramienta se puede insertar en el interior de la bomba de chorro (406), como se describió anteriormente, y a lo largo de la vía de inserción (212). Una vez que la bomba de chorro (406A) ha tenido aplicada la herramienta adecuadamente y la herramienta ha sido retirada, el surtidor (122) de guía libera la fijación de la entrada (412) y el dispositivo (100) de suministro de herramientas es desplazado por medio de comandos de control remotos hasta una posición alrededor de otra entrada (412) de bomba de chorro, tal como la bomba de chorro (406B).
Después de la fijación a la entrada (412), el dispositivo (100) de suministro de herramientas se puede desplazar alrededor del cardan (123), acoplador (115) giratorio, y acoplador (114) lineal, para situar la unidad (102) submarina en, o contigua a el revestimiento (314). De esta manera, el dispositivo (100) de suministro de herramientas puede obtener más estabilidad durante operaciones continuadas tal como la inserción y extracción de la herramienta (120). En otras realizaciones, la unidad (102) submarina puede incluir también uno o más accionadores (no se muestran) que pueden permitir que la unidad (102) submarina se ajuste a diferentes distancias entre el revestimiento (314) y la pared (310) lateral y entre la unidad (102) submarina y la entrada (412). Estas pueden ser además del acoplador (115) giratorio y el acoplador (114) lineal. Por ejemplo, se puede situar un accionador de bolas (no se muestra) en cualquier parte de la unidad (102) submarina. Cada accionador de bolas puede tener dos transferencias de bolas, una sobre la otra bajo el centro de gravedad de la unidad (102) submarina. Las transferencias de bolas permiten que la unidad (102) submarina se traslade verticalmente y horizontalmente a lo largo de una superficie cercada, tal como el revestimiento (314), sin afectar a la distancia entre el surtidor (122) de guía y la pared. Estos accionadores de bolas pueden permitir también al ope-
rador o sistema operacional situar el surtidor (122) de guía en una posición para su acoplamiento a la entrada (412).
Haciendo referencia a la figura 5, se ilustra una realización de una herramienta (120) situada dentro del mezclador (414) de entrada de la bomba de chorro. Como se muestra, la herramienta (120) incluye un cuerpo (502) que está suspendido dentro de una parte interior cilíndrica del mezclador (414) de entrada por medio del umbilical (128) que entra la herramienta (120) en una cavidad 205. Como se indicó anteriormente, el mezclador (414) de entrada se compone de dos secciones (414A) y (414B) acopladas. Las dos secciones (414A) y (414B) están acopladas por una junta (420) soldada circunferencialmente. La herramienta (120) incluye, en este ejemplo, una pluralidad de brazos (504) que se extienden hacia fuera desde el cuerpo (502) y que tienen sensores (506) conectados a los extremos. La herramienta (120) se desplaza verticalmente en el interior del mezclador (414) de entrada a varias posiciones para situar los sensores (506) y detectar una o más características de las juntas (420) soldadas. Además, la herramienta (120) de inspección puede incluir también una capacidad giratoria para hacer girar los brazos (506) radialmente dentro del mezclador (414) de entrada. De esta manera, la soldadura (420) totalmente circunferencial se puede detectar o inspeccionar mediante los sensores (506). El dispositivo (100) de suministro de herramientas puede controlar o soportar una o más operaciones de la herramienta (120) de inspección desde que la herramienta (120) ha sido insertada dentro del mezclador (414) de entrada.
Con las descripciones anteriores se ha descrito el dispositivo (100) de suministro de herramientas y el RPV (306) con bombas de chorro (406) sumergidas. En operación, el dispositivo (100) de suministro de herramientas descrito en la presente puede ofrecer mejoras significativas en el mantenimiento operacional de tuberías sumergidas, tal como una bomba de chorro (406) de reactor nuclear. El dispositivo (100) de suministro de herramientas se puede situar dentro de la piscina que contiene una pluralidad de tuberías sumergidas a inspeccionar. Por ejemplo, una central eléctrica nuclear puede contener una pluralidad de vasos (306) a presión de reactor, que tiene cada uno una pluralidad de bombas (406) de chorro cuyas soldaduras interiores requieren inspección. En este caso, una vez que el dispositivo (100) de suministro de herramientas está situado dentro de la piscina (302), un operador o sistema o módulo (336) operacional puede ejecutar controles o comandos para maniobrar remotamente el dispositivo (100) de suministro de herramientas en tres dimensiones en la piscina, para situar el surtidor (122) de guía del dispositivo (100) de suministro de herramientas alrededor de la entrada (412) de la bomba de chorro. Una vez que el surtidor (122) de guía está conectado a la entrada (412), el operador o sistema operacional puede operar la herramienta (120) dentro de la bomba de chorro (406). Terminada la inspección, la herramientas (120) regresa al dispositivo (100) de suministro de herramientas y el surtidor (122) de guía se desacopla de la entrada (412). A continuación, el dispositivo (100) de suministro de herramientas vuelve a situarse en la piscina (302) de la medida necesaria. Generalmente, solo serán necesarias manipulaciones manuales mínimas del dispositivo (100) de suministro de herramientas hasta la retirada del dispositivo (100) de suministro de herramientas o hasta que todos las tuberías sumergidas se les haya suministrado la herramienta (120) en su interior.
Al describir los elementos o características de la presente invención o de la realizaciones de la misma, los artículos "un/una", "el/la", y "dicho/dicha/dichos/dichas" se emplean para indicar uno o más de dichos elementos o características. Los términos "que comprende", "que incluye", y "que tiene" se emplean como inclusivos e indicando que puede haber otros elementos o características además de los descritos concretamente.
Los expertos en la técnica pueden reconocer que se pueden hacer varios cambios a las realizaciones e implementaciones ejemplares descritas anteriormente sin salir del ámbito de la invención. Consecuentemente, todas las materias contenidas en la descripción anterior o mostradas en los dibujos adjuntos se deben interpretar como ilustrativas y no en un sentido de limitación.
Se debe entender además que los procedimientos o etapas descritos en la presente memoria no se deben interpretarse como que requieren necesariamente ejecutarse en el orden en que se han expuesto o ilustrado. Se debe entender también que se pueden emplear procedimientos adicionales o alternativos.
Listado de referencias
100
Dispositivo de suministro de herramientas
102
Unidad submarina
104
Conjunto de guía
106
Unidad de flotación
108
Propulsor
110
Cámara de vídeo
112
Interfaz de comunicación
114
Acoplador lineal ajustable
115
Acoplador giratorio
116
Guía de herramientas
118
Unidad de inserción en el tubería
120
Herramienta
122
Surtidor de guía
124
Cardan
125
Estándar de calibración
126
Cámara de guía
128
Umbilical de soporte
130
Controlador de posición de herramienta
132
Conexión de control
202
Canal guía de herramientas
204
Rodillo
206
Miembro de enganche
208
Miembro de enganche en oposición
210
Accionador de surtidor
302
Piscina
304
Reactor
306
Vaso a presión de reactor
308
Cabeza inferior
310
Pared lateral
312
Brida
314
Revestimiento
316
Núcleo de reactor
318
Soporte de revestimiento
320
Anillo
322
Bancada de bombas
324
Abertura circular
326
Conjunto de bombas de chorro
328
Salida de vapor
330
Placa de núcleo
332
Puente de reabastecimiento de combustible
334
Módulo de control
402
Tobera de entrada
404
Tubo de subida
406
Bomba de chorro
408
Conjunto de transición
410
Tobera de bomba
412
Entrada de aspiración
414
Mezclador de entrada
414A-B
Secciones del mezclador de entrada acopladas
416
Difusor
418
Junta deslizante
420
Soldadura de junta
502
Cuerpo
504
Brazo
506
Sensor

Claims (10)

1. Un procedimiento para suministrar una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida en una piscina de reactor, caracterizado porque comprende:
la recepción de una pluralidad de comandos a través de una instalación de comunicación;
el control del movimiento de un dispositivo de suministro de herramientas en la piscina, incluyendo dicho control operar al menos un accionador propulsor situado sobre el dispositivo de suministro de herramientas;
acoplamiento del dispositivo de suministro de herramientas a una entrada de la bomba de chorro;
la inserción de una herramienta del dispositivo de suministro de herramientas a través de la entrada y dentro de de la bomba de chorro,
en el que el control, el acoplamiento y la inserción son cada uno en respuesta a al menos uno de los comandos recibidos.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además la recepción de una entrada de un operador situado remotamente respecto del dispositivo de suministro de herramientas, la generación de una pluralidad de comandos en función de la entrada de operador recibida, y la transmisión de comandos al dispositivo de suministro de herramientas por medio de una instalación de comunicación.
3. El procedimiento de la reivindicación 2, caracterizado porque comprende además la generación de una señal de vídeo indicativa del dispositivo de suministro de herramientas en la piscina y la transmisión de la señal de vídeo a un dispositivo de pantalla asociado con el operador.
4. El procedimiento de la reivindicación 2, caracterizado porque comprende además la generación de una señal indicativa de la posición del dispositivo de suministro de herramientas dentro de la piscina, la transmisión de la señal de posición a un monitor de posición asociado con el operador, y el seguimiento de la posición de la herramienta insertada.
5. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además la activación y la desactivación de una sonda de inspección incluida en la herramienta.
6. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además el control de una posición de la herramienta insertada dentro de la bomba de chorro.
7. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además la extracción de la herramienta de la bomba de chorro y el desacoplamiento del dispositivo de suministro de herramientas de la entrada.
8. El procedimiento de la reivindicación 1 caracterizado porque incluye la inserción de una o más herramientas a través de la entrada y dentro de la bomba de chorro por medio de una guía del dispositivo de suministro de herramientas, incluyendo dicho acoplamiento el enganche por compresión de una parte de la guía a un borde de la entrada, estabilizando dicho acoplamiento al menos parcialmente una posición del dispositivo de suministro de herramientas respecto de la entrada y de la bomba de chorro.
9. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque la inserción incluye el suministro de la herramientas a través de la entrada y dentro de una parte conformada cilíndricamente o cónicamente de la bomba de chorro, incluyendo dicho suministro el control de un cable de soporte entre el dispositivo de suministro de herramientas y la herramienta, en el que la inserción incluye la provisión de una línea umbilical conectada entre la herramienta y un dispositivo de control de la herramienta para controlar una operación de la herramienta.
10. El procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque incluye además la generación de una señal de vídeo indicativa de la posición y operación de la guía alrededor de la entrada.
ES200600931A 2005-04-12 2006-04-11 Procedimiento de suministrare una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida. Withdrawn - After Issue ES2322412B1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/103,931 US7715516B2 (en) 2005-04-12 2005-04-12 Method of delivering a tool into a submerged bore
US11/103,931 2005-04-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2322412A1 true ES2322412A1 (es) 2009-06-19
ES2322412B1 ES2322412B1 (es) 2010-04-07

Family

ID=37083170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200600931A Withdrawn - After Issue ES2322412B1 (es) 2005-04-12 2006-04-11 Procedimiento de suministrare una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7715516B2 (es)
JP (1) JP2006292757A (es)
CH (1) CH700027B1 (es)
ES (1) ES2322412B1 (es)
TW (1) TW200703369A (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009026405A1 (de) * 2009-05-20 2010-11-25 Areva Np Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen einer ringförmigen Schweißnaht einer an einen Reaktordruckbehälter eines Kernkraftwerkes angeschlossenen Hauptkühlmittelleitung
JP5398474B2 (ja) * 2009-10-23 2014-01-29 株式会社東芝 原子炉内配管作業装置および原子炉内配管作業方法
US8542790B2 (en) * 2010-08-06 2013-09-24 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Jet pump inspection apparatus
US10074448B2 (en) 2010-10-21 2018-09-11 Westinghouse Electric Company Llc Submersible machine structured to carry a tool to a limited access location within a nuclear containment
US9646727B2 (en) 2011-08-03 2017-05-09 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc System and apparatus for visual inspection of a nuclear vessel
RU2479875C1 (ru) * 2011-12-01 2013-04-20 Общество с Ограниченной Ответственностью "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" Способ имитационной калибровки измерительных каналов системы управления разгрузочно-загрузочной машины ядерного реактора
JP2014032065A (ja) * 2012-08-02 2014-02-20 Shikoku Electric Power Co Inc シンブルチューブ監視装置
US9207217B2 (en) * 2013-03-15 2015-12-08 Westinghouse Electric Company Llc Access hole cover ultrasonic inspection tooling
CN105158345B (zh) * 2015-08-26 2018-01-30 北京新联铁集团股份有限公司 基于空心车轴的轴向位置调节增益的方法及系统
US12077259B1 (en) * 2023-02-16 2024-09-03 Lone Gull Holdings, Ltd. Chemical collection and processing vessel and methods for fluid transfer at sea

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020080905A1 (en) * 2000-12-27 2002-06-27 Rodolfo Paillaman Remote automated nuclear reactor jet pump diffuser inspection tool
US6536283B1 (en) * 1997-04-23 2003-03-25 General Electric Company Assemblies and methods for inspecting piping of a nuclear reactor

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636778A (en) * 1970-06-05 1972-01-25 Atomic Energy Commission Method and means for dimensional inspection of tubing
DE2154015C3 (de) * 1971-10-29 1974-05-09 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Einrichtung zum Durchführen von Untersuchungen und Wiederholungsprüfungen an den Innenflächen von oben offenen Druckbehältern
GB1516307A (en) * 1974-09-09 1978-07-05 Babcock & Wilcox Ltd Apparatus for conveying a device for inspecting or performing operations on the interior of a tube
US4304134A (en) * 1980-05-08 1981-12-08 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for ultrasonically inspecting circular bores
US4581927A (en) * 1984-12-26 1986-04-15 Marathon Oil Company Self-contained bore hole flow measurement system and method therefor
FR2596527B1 (fr) * 1986-04-01 1988-05-13 Thomson Cgr Dispositif d'exploration du volume interieur d'un cylindre et systeme d'investigation muni de ce dispositif
US4843896A (en) * 1988-02-26 1989-07-04 Western Stress, Inc. Probe for internal bore inspection
US4876506A (en) * 1988-06-13 1989-10-24 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for inspecting the profile of the inner wall of a tube employing a wall follower and an eddy current probe
FR2635189B1 (fr) * 1988-08-05 1994-01-14 Framatome Dispositif de controle non destructif d'une soudure circulaire a l'interieur d'un tube de generateur de vapeur
US5025215A (en) * 1989-08-16 1991-06-18 Westinghouse Electric Corp. Support equipment for a combination eddy current and ultrasonic testing probe for inspection of steam generator tubing
DE3931080A1 (de) * 1989-09-18 1991-03-28 Bbc Reaktor Gmbh Verfahren und einrichtung zum ferngesteuerten positionieren eines pruefgeraetes mit hilfe einer dem pruefgeraet zugeordneten fernsehkamera
US5195392A (en) 1990-05-14 1993-03-23 Niagara Mohawk Power Corporation Internal pipe inspection system
US5174165A (en) * 1990-08-13 1992-12-29 Westinghouse Electric Corp. Flexible delivery system for a rotatable probe
US5105881A (en) * 1991-02-06 1992-04-21 Agm, Inc. Formation squeeze monitor apparatus
US5156803A (en) * 1991-02-25 1992-10-20 Niagara Mohawk Power Corporation Apparatus for inspection of a reactor vessel
US5205174A (en) * 1991-05-24 1993-04-27 Silverman Eugene B Scavenger submersible visual and acoustical tank inspection system and method
US5565633A (en) * 1993-07-30 1996-10-15 Wernicke; Timothy K. Spiral tractor apparatus and method
US5561883A (en) * 1994-09-15 1996-10-08 Landry; Kenneth C. Tank cleaning system using remotely controlled robotic vehicle
US5520245A (en) * 1994-11-04 1996-05-28 Wedge Wireline Inc Device to determine free point
US5586155A (en) * 1995-02-14 1996-12-17 General Electric Company Narrow access scanning positioner for inspecting core shroud in boiling water reactor
US7085227B1 (en) * 2001-05-11 2006-08-01 Cisco Technology, Inc. Method for testing congestion avoidance on high speed networks
US5628271A (en) * 1995-03-22 1997-05-13 Amclean, Inc. Apparatus and method for removing coatings from the hulls of vessels using ultra-high pressure water
US5787137A (en) * 1996-02-02 1998-07-28 General Electric Company Methods and apparatus for performing repairs and inspections in a reactor pressure vessel of a nuclear reactor
US5878099A (en) * 1996-08-22 1999-03-02 General Electric Company Apparatus for performing work in a nuclear reactor
US5760306A (en) * 1996-08-30 1998-06-02 Framatome Technologies, Inc. Probe head orientation indicator
US5982839A (en) * 1997-04-23 1999-11-09 General Electric Company Assemblies and methods for inspecting piping of a nuclear reactor
US6104970A (en) * 1998-02-17 2000-08-15 Raytheon Company Crawler inspection vehicle with precise mapping capability
US6076407A (en) * 1998-05-15 2000-06-20 Framatome Technologies, Inc. Pipe inspection probe
US6169776B1 (en) * 1998-09-15 2001-01-02 General Electric Company Methods and apparatus for examining a nuclear reactor shroud

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6536283B1 (en) * 1997-04-23 2003-03-25 General Electric Company Assemblies and methods for inspecting piping of a nuclear reactor
US20020080905A1 (en) * 2000-12-27 2002-06-27 Rodolfo Paillaman Remote automated nuclear reactor jet pump diffuser inspection tool

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H.T. ROMAN. "{}Robots cut risks and costs in nuclear power plants" IEEE, Julio 1991. pp.11-15. *
H.T. ROMAN. "Robots cut risks and costs in nuclear power plants". IEEE, Julio 1991. pp.11-15. *
T. IKEGAMI et al. "{}Plant life management and maintenance technologies for nuclear power plants"{}. Hitachi Review, vol. 50 (2001) No. 3. *
T. IKEGAMI et al. "Plant life management and maintenance technologies for nuclear power plants". Hitachi Review, vol. 50 (2001) No. 3. *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2322412B1 (es) 2010-04-07
US7715516B2 (en) 2010-05-11
CH700027B1 (de) 2010-06-15
US20060227921A1 (en) 2006-10-12
TW200703369A (en) 2007-01-16
JP2006292757A (ja) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2322412B1 (es) Procedimiento de suministrare una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida.
ES2321777B1 (es) Aparato para suministrar una herramienta dentro de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergida.
US4502407A (en) Method and apparatus for cleaning, viewing and documenting the condition of weldments on offshore platforms
US7092477B2 (en) BWR inspection manipulator
JP5837826B2 (ja) 磁気検査車両を利用する検査システムおよび検査プロセス
ES2441273T3 (es) Dispositivo de control para sistema de transferencia de fluido en el mar
ES2446350T3 (es) Método de unir dos porciones de una tubería submarina para conducir fluidos y/o gas
KR101905584B1 (ko) 상수도관의 내부 검사를 위한 무선 자율유영 로봇 및 이를 이용한 검사방법
US9746429B2 (en) Inspection and repair module
TW201729217A (zh) 檢查核反應器之裝置及其方法
JP2012220500A (ja) 検査ロボット及び検査ロボットを用いた原子炉の検査方法
JP7348938B2 (ja) 炉心シュラウドを検査するための遠隔操作ビークル、システム、および方法
JP2014518801A (ja) 水中ロボット式ベント及び検査システム
US20230113290A1 (en) Modular underwater vehicle with modules that can be oriented relative to each other
US7720190B2 (en) Working device and working method
JP2007024857A (ja) 作業装置および作業方法
US20150107915A1 (en) Vacuum Stepper Robot
ES2774314T3 (es) Herramienta de inspección ultrasónica para la cubierta del orificio de acceso
CN118451027A (zh) 无人驾驶飞行器
RU2392597C1 (ru) Способ обнаружения и устранения течи в бассейне выдержки оят и устройство для его осуществления
JP4875333B2 (ja) 検査装置
EP1389580A1 (en) Fluid transfer interface
JP4616626B2 (ja) 炉底部検査装置
JP4546746B2 (ja) 検査装置、検査装置の投入装置および検査方法
SE506031C2 (sv) Anordning och förfarande för inspektion av ett reaktorkärl

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20090619

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2322412B1

Country of ref document: ES

FA2A Application withdrawn

Effective date: 20101022