ES2321414T3 - Lavadora de tipo tambor y procedimiento de deteccion del peso de la colada de la misma. - Google Patents

Lavadora de tipo tambor y procedimiento de deteccion del peso de la colada de la misma. Download PDF

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Abstract

Un procedimiento para detectar el peso de una colada de una lavadora de tipo tambor, que comprende los pasos de: un primer paso en el que se aplica un voltaje de entrada de fase controlada a un motor (S1); un segundo paso en el que se calcula una relación de voltaje aplicada al motor a un voltaje de entrada de un ciclo, o sea, un valor de voltaje modificado (MV), cada ciclo de control, y se determina si el número de rotaciones del motor alcanza un número predeterminado de rotaciones (S2 a S4); un tercer paso en el que se añaden los valores calculados de voltaje modificado al segundo paso, cuando el número de rotaciones del motor alcanza el número predeterminado de rotaciones, para determinar el peso de la colada (S5 a S8), en el que el tercer paso comprende: calcular fluctuaciones en el número de rotaciones del motor mientras se hace girar el motor a la velocidad constante al número predeterminado de rotaciones; y determinar el peso de la colada en base a la suma de los valores calculados en el tercer paso de voltaje modificado y a las fluctuaciones calculadas en el cuarto paso.

Description

Lavadora de tipo tambor y procedimiento de detección del peso de la colada de la misma.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención versa acerca de una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma, y, más en particular, acerca de una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma que es capaz de calcular una relación de voltaje de entrada aplicada a un motor a través de un control de fase hasta que el motor alcanza un número determinado de rotaciones para detectar de manera precisa el peso de la colada y/o la cantidad de excentricidad de la colada recibida en un tambor conectado al motor.
Descripción de la técnica afín
En general, una lavadora de tipo tambor es una máquina que realiza una operación de lavado utilizando una fricción entre un tambor, en el que se reciben detergente, agua para lavar y colada, y la propia colada cuando se hace girar el tambor mediante una fuerza motriz de un motor. Cuando se lava la colada en la lavadora de tipo tambor, la colada no se enreda, y por lo tanto, se minimiza el daño a la colada.
La Fig. 1 es una vista de corte transversal que ilustra la estructura interior de una lavadora convencional de tipo tambor.
Como se muestra en la Fig. 1, la lavadora convencional de tipo tambor está constituida por: una cuba 2 montada de forma inamovible en un armario 1; un tambor 3 dispuesto de manera giratoria en la cuba para recibir la colada; un motor 10 conectado al tambor 3 para girar el tambor 3; un tubo 6 de suministro de agua conectado a una caja 5 de detergente para suministrar agua pura de lavado o agua de lavado que contiene detergente a la cuba 2; un tubo 7 de drenaje para descargar el agua de lavado utilizada para lavar la colada del tambor 3; y una bomba 8 de drenaje y una manguera 9 de drenaje conectada al extremo del tubo 7 de drenaje para bombear fuera a la fuerza el agua de lavado descargada a través del tubo 7 de drenaje de forma que se expulsa el agua de lavado de la lavadora. El tubo 7 de drenaje, la bomba 8 de drenaje y la manguera 9 de drenaje constituyen una unidad de drenaje.
El motor 10 comprende un estator (no mostrado) y un rotor (no mostrado). Según gira el motor, gira el tambor 3. La lavadora convencional de tipo tambor está constituida adicionalmente por: una unidad de control (no mostrada) para controlar la operación del motor 10.
Además, la lavadora convencional de tipo tambor está constituida adicionalmente por: una unidad de detección (no mostrada) para detectar el número de rotaciones o el ángulo de rotación del motor 10. La unidad de detección puede ser un sensor de agujeros.
A continuación se describirá la operación de la lavadora convencional de tipo tambor con la construcción mencionada anteriormente.
Cuando un usuario introduce la colada dentro del tambor 3, cierra la puerta (no mostrada), y pone en funcionamiento la lavadora de tipo tambor, la unidad de control detecta el peso de la colada recibida en el tambor 3, y establece el nivel de agua de lavado, el tiempo de lavado, la cantidad de detergente, la corriente de agua de enjuague, y la corriente de agua de lavado en base al peso detectado de la colada.
El agua de lavado se suministra a la cuba 2 a través del tubo 6 de suministro de agua para un periodo predeterminado de tiempo basado en el nivel establecido de agua de lavado. En consecuencia, la cuba 2 se llena con el agua de lavado hasta el nivel enviado de agua de lavado.
La unidad de control controla que el motor 10 esté movido a un número predeterminado de rotaciones durante un periodo predeterminado de tiempo de forma que el tambor 3 gira por medio del motor 10. Como resultado, la suciedad se separa de la colada recibida en el tambor 3 por medio de la operación del agua de lavado. Después de que se haya lavado la colada como se ha descrito anteriormente, o sea, después de que se haya completado una operación de lavado, el agua contaminada de lavado en la cuba 2, o sea, el agua de lavado utilizada para lavar la colada en el tambor 3, se drena fuera de la lavadora de tipo tambor a través de la unidad de drenaje.
Subsiguientemente, se lleva a cabo varias veces una operación de enjuague para enjuagar las burbujas de la colada. En este momento, la unidad de suministro de agua y el motor 10 están controlados en base al peso detectado de la colada cuando se realiza la operación de lavado. Después de que se haya realizado la operación de enjuague, se lleva a cabo una operación de desagüe para eliminar la humedad de la colada enjuagada utilizando fuerza centrífuga. De esta forma, se completa la operación de la lavadora de tipo tambor.
En la lavadora convencional de tipo tambor con la construcción y el funcionamiento descritos anteriormente, la detección del peso de la colada es importante para establecer el nivel del agua de lavado, el tiempo de lavado, la corriente del agua de enjuague, y la corriente del agua de lavado. Por esta razón, se han propuesto diversos procedimientos de detección del peso de la colada.
Un ejemplo de los procedimientos de detección del peso de la colada es comparar el tiempo de aceleración del tambor 3 basado en el peso actual de la colada con el tiempo necesario para acelerar el tambor hasta una velocidad predeterminada para determinar el peso de la colada recibida en el tambor 3 utilizando el principio de que el tiempo de aceleración se ve aumentado cuando el peso de la colada es elevado y el tiempo de aceleración se ve disminuido cuando el peso de la colada es reducido.
Cuando se suministra el agua de lavado al tambor 3, la colada recibida en el tambor 3 absorbe el agua de lavado suministrada dentro del tambor 3, y por lo tanto, disminuye el nivel inicial de agua de lavado, y por lo tanto, se suministra adicionalmente agua de lavado dentro del tambor 3 para compensar el nivel disminuido de agua de lavado. Otro ejemplo de los procedimientos de detección del peso de la colada es detectar el peso de la colada mediante la medición de cuántas veces se suministra adicionalmente agua de lavado dentro del tambor 3.
Sin embargo, con los procedimientos propuestos de detección del peso de la colada, no se lleva a cabo de manera precisa la detección del peso de la colada debido a la diferencia de los materiales y las características de la colada.
Para solucionar los problemas mencionados anteriormente, se ha propuesto un procedimiento de detección del peso de la colada que detecta la magnitud de un ángulo de fase cuando el motor 10 alcanza un número predeterminado de rotaciones utilizando un conmutador electrónico para controlar el funcionamiento del motor 10, determina las secciones a las que pertenece el ángulo de fase detectado, y determina si el peso de la colada es elevado o reducido en base a las secciones determinadas, detectando, de ese modo, el peso de la colada con independencia de los materiales de la colada, que está revelado en la publicación no examinada de la patente coreana nº 1997-0075044.
Sin embargo, con el procedimiento mencionado anteriormente para detectar el ángulo de fase para detectar el peso de la colada meramente se determina si el peso de la colada es elevado o reducido. Por consiguiente, la subdivisión del peso de la colada es difícil. Además, no se considera una carga del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad, como pantalones vaqueros o toallas, y por lo tanto, no se detecta de manera precisa el peso de la colada.
El documento EP 0 410 827 describe una lavadora y un procedimiento para detectar el peso de la colada calculando la relación del voltaje de entrada del motor y para determinar el peso de la colada en base a un valor de voltaje modificado, cuando se hace girar el motor a una velocidad constante.
Resumen de la invención
Por lo tanto, se ha efectuado la presente invención en vista de los anteriores problemas, y es un objeto de la presente invención proporcionar una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma que es capaz de calcular una relación de voltaje de entrada aplicada a un motor por medio de un control de fase hasta que el motor alcanza un número predeterminado de rotaciones para detectar de manera precisa el peso de la colada recibida en un tambor conectado al motor.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma que es capaz de calcular fluctuaciones en el número de rotaciones del motor, cuando el motor alcanza el número predeterminado de rotaciones, para detectar de manera precisa el peso de la colada del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad en base a las fluctuaciones calculadas en el número de rotaciones del motor y la tasa del voltaje de entrada.
Los objetos se solucionan mediante las características de las reivindicaciones independientes 1 y 8.
El valor de voltaje modificado es una relación del voltaje aplicado al motor a través del control de fase a un voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo.
Conforme a la presente invención, se calcula una relación de voltaje de entrada aplicada a un motor para detectar de manera precisa el peso de la colada recibido en un tambor en pasos. Por consiguiente, la presente invención tiene el efecto de reducir el consumo de agua cuando se lleva a cabo la operación de lavado y lleva a cabo una operación de lavado uniforme.
Además, se calculan las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor cuando se hace girar el motor a una velocidad constante para detectar de manera precisa el peso de la colada del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad, tal como pantalones vaqueros o toallas. Por consiguiente, la presente invención tiene el efecto de aumentar la precisión en la detección de la excentricidad, que se requiere cuando se lleva a cabo una operación de desagüe, y por lo tanto, se mejora enormemente la fiabilidad de la lavadora de tipo tambor.
Breve descripción de los dibujos
El objeto anterior y otros objetos, características y otras ventajas de la presente invención serán comprendidos más claramente a partir de la siguiente descripción detallada tomada en conjunto con los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 es una vista de corte transversal que ilustra la estructura interior de una lavadora convencional de tipo tambor;
la Fig. 2 es un diagrama de bloques que ilustra la estructura interior de una lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención;
las Figuras 3A Y 3B son gráficos que ilustran ejemplos de un procedimiento de cálculo de un valor de voltaje modificado para una lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención, respectivamente;
la Fig. 4 es un gráfico que ilustra el número de rotaciones de un motor en base al control de fase para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención;
la Fig. 5 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para detectar el peso de la colada para una lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención; y
la Fig. 6 es un gráfico que ilustra un ejemplo de una detección del peso de la colada en base a los valores de voltaje modificado y a las fluctuaciones en el número de rotaciones para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención.
Descripción de las realizaciones preferidas
Se describirán ahora las realizaciones preferidas de la presente invención en detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos. La estructura interior de una lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención es similar a la de la lavadora convencional de tipo tambor descrita anteriormente haciendo referencia a la Fig. 1, y no se dará una descripción detallada de la misma.
En concreto, la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención está constituida por: un armario que forma la apariencia externa de la lavadora de tipo tambor; una cuba montada en el armario para recibir el agua de lavado, estando soportada la cuba mediante resortes y amortiguadores de forma que el impacto aplicado a la cuba es absorbido por los resortes y los amortiguadores; un tambor dispuesto de manera giratoria en la cuba para recibir la colada, teniendo el tambor una pluralidad de agujeros para el agua formados en la superficie circunferencial externa del mismo; una pluralidad de elevadores fijados a la superficie del lado interno del tambor para elevar la colada hasta una altura predeterminada, cuando se hace girar el tambor, de forma que la colada cae una altura predeterminada debido a la gravedad; un motor M montado en la parte trasera de la cuba para transmitir una fuerza de rotación al tambor; una puerta conectada de manera articulada a la superficie frontal del armario para abrir y cerrar un agujero de entrada/salida para la colada formado en la superficie frontal del armario; y una pluralidad de sensores de agujeros montada en un lado del motor para detectar el número de rotaciones y el ángulo de rotación del motor.
La Fig. 2 es un diagrama de bloques que ilustra la estructura interior de una lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención.
Como se muestra en la Fig. 2, la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención está constituida por: una interfaz 10 de usuario (UI) para introducir un comando de control desde el exterior y obtener datos de estado en base al comando de control introducido; y una unidad 20 de control para controlar la operación de la lavadora de tipo tambor en base al comando de control introducido en la interfaz 10 de usuario.
La lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención está constituida adicionalmente por: un sensor 30 de detección del número de rotaciones para detectar el número de rotaciones del motor M y para transmitir la señal detectada a la unidad 20 de control.
La unidad 20 de control está constituida por: una parte 22 de cálculo del peso de la colada para calcular una relación de voltaje de entrada del motor M para detectar el peso de la colada recibida en la lavadora de tipo tambor en pasos; y una parte 23 de control motriz para controlar la velocidad del motor M.
La unidad 20 de control está constituida adicionalmente por: una parte principal 21 de control para recibir datos de la interfaz 10 de usuario y del sensor 30 de detección del número de rotaciones, creando un comando de control en base a los datos recibidos, y transmitiendo el comando de control creado a la interfaz 10 de usuario y al sensor 30 de detección del número de rotaciones para controlar totalmente el funcionamiento de los componentes respectivos de la lavadora de tipo tambor; y una parte 24 de memoria para almacenar un programa de control necesario para accionar la parte principal 21 de control y unos datos definidos por el usuario introducidos a través de la interfaz 10 de
usuario.
La interfaz 10 de usuario está constituida por: una parte de entrada (no mostrada) para introducir un comando de control; y una parte de salida (no mostrada) para dar salida a la información de estado de la lavadora de tipo tambor. La interfaz 10 de usuario puede ser un panel de control montado en la parte superior del armario.
La parte 22 de cálculo del peso de la colada sirve para determinar el peso de la colada recibida en el tambor en pasos. En concreto, la parte 22 de cálculo del peso de la colada define un valor de voltaje modificado (MV) del voltaje de entrada aplicado al motor M, y añade valores de voltaje modificado calculados en los ciclos respectivos de control de fase para determinar si el peso de la colada es elevado o reducido.
Aquí, el valor de voltaje modificado es una relación del voltaje aplicado al motor, que puede ser cambiado en los ciclos respectivos de control de fase, al voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo.
Las Figuras 3A y 3B son gráficos que ilustran ejemplos de un procedimiento de cálculo de un valor de voltaje modificado para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención, respectivamente.
El voltaje de entrada aplicado al motor M es un voltaje de entrada de onda sinusoidal que se suministra a la lavadora de tipo tambor desde el exterior y cuya fase se controla mediante un conmutador electrónico. Dependiendo de cómo se opere el conmutador electrónico, el voltaje aplicado al motor M varía. El valor de voltaje modificado es una relación de la cantidad variada de voltaje.
Cuando se aplica el voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo al motor M, por ejemplo, se hace girar el motor a la máxima velocidad. En este momento, el valor de voltaje modificado se supone que es 100.
Cuando se controla la fase del voltaje de entrada de onda sinusoidal, y por lo tanto, se aplica el voltaje de entrada al motor M en la forma de un gráfico mostrado en la Fig. 3A, las secciones a y b indicadas en la Fig. 3A corresponden a la mitad del voltaje de entrada de un ciclo. Por consiguiente, el valor del voltaje modificado es 50.
Por otra parte, cuando se aplica el voltaje de entrada al motor M en la forma de un gráfico mostrado en la Fig. 3B, las secciones a' y b' indicadas en la Fig. 3B corresponden a un cuarto del voltaje de ciclo. Por consiguiente, el valor del voltaje modificado es 25.
Como se ha descrito anteriormente, el valor de voltaje modificado para un voltaje de entrada de un ciclo aplicado al motor M está calculado utilizando el procedimiento de cálculo del valor de voltaje modificado descrito anteriormente, y se añaden los valores de voltaje modificado calculados hasta que se hace girar el motor M a velocidad constante para detectar el peso de la colada.
La suma de los valores de voltaje modificado añadidos por la parte 22 de cálculo del peso de la colada para detectar el peso de la colada puede ser dividida en pasos predeterminados en un rango desde el valor máximo hasta el valor mínimo. Por consiguiente, se determina si el peso de la colada es elevado o reducido en base a los pasos a los que pertenece la suma de los valores de voltaje modificado.
Por ejemplo, la suma de los valores de voltaje modificado puede estar dividida en pasos primero al cuarto en base al valor máximo y al valor mínimo. Cuando la suma de los valores de voltaje modificado pertenece al primer paso, se determina que el peso de la colada recibida en el tambor es muy pequeño. Por otra parte, cuando la suma de los valores de voltaje modificado pertenece al cuarto paso, se determina que el peso de la colada recibida en el tambor es muy grande.
Se debe hacer notar que los pasos divididos en base a la suma de los valores de voltaje modificado o a la detección del peso de la colada en los pasos respectivos pueden ser establecidos de manera diversa por los fabricantes.
Incluso para una misma carga del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad, la parte 22 de cálculo del peso de la colada puede calcular las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor para detectar de manera precisa el peso de la colada.
En concreto, cuando el motor M alcanza el número predeterminado de rotaciones, y está girado a una velocidad constante durante un periodo predeterminado de tiempo, el número de rotaciones del motor no se mantiene de manera uniforme dependiendo de la cantidad de excentricidad de la colada recibida en el tambor.
La Fig. 4 es un gráfico que ilustra el número de rotaciones del motor en base al control de fase para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención.
Cuando se aplica el voltaje variado de entrada mediante el control de fase al motor, aumenta de manera gradual el número de rotaciones del motor conforme al voltaje aplicado. Después de que el número de rotaciones del motor haya alcanzado un número predeterminado de rotaciones (por ejemplo, 108 rpm), se hace girar el motor a una velocidad constante durante un periodo predeterminado de tiempo.
Por lo tanto, se espera que el motor sea accionado a un número predeterminado de rotaciones mientras que se hace girar el motor a la velocidad constante. Sin embargo, en la práctica, el número de rotaciones del motor aumenta o disminuye ligeramente dependiendo de la cantidad de excentricidad de la colada. Cuando se recibe en el tambor una colada que tiene una gran cantidad de excentricidad, tal como pantalones vaqueros o toallas, aumentan las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor aunque la colada sea una carga del mismo material y el peso de la colada sea pequeño.
\newpage
Las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor varían en base a la cantidad de excentricidad de la colada recibida en el tambor. En concreto, aumentan las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor según aumenta la excentricidad de la colada recibida en el tambor. Esto es cierto incluso cuando se incrementa el número de rotaciones del motor M hasta que el motor gira a velocidad constante. Por lo tanto, aunque el peso de la colada es pequeño, los valores de voltaje modificado calculados hasta que se hace girar el motor a una velocidad constante aumentan relativamente en comparación con los valores de voltaje modificado para un peso pequeño de una colada genérica.
Por consiguiente, la parte 22 de cálculo del peso de la colada detecta las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor mientras que se hace girar el motor a velocidad constante para añadir las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor en cada ciclo de control de fase. En este momento, se pueden convertir las fluctuaciones calculadas en valores mediante distintos procedimientos. Por ejemplo, se da por sentado que cuando una fluctuación generada cuando se hace girar el motor es 1, las fluctuaciones R_{E} en el número de rotaciones del motor se convierten en base al número de fluctuaciones. Según las fluctuaciones añadidas en el número de rotaciones del motor, se determina en pasos si la cantidad de excentricidad de la colada es elevada o reducida.
Como se ha descrito anteriormente, aumenta el valor calculado de voltaje modificado según aumenta la cantidad de excentricidad de la colada. Por consiguiente, la parte 22 de cálculo del peso de la colada puede calcular la diferencia entre la suma de los valores de voltaje modificado y la suma de las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor, y determinar en pasos si el peso de la colada es elevado o reducido en base a la diferencia calculada.
La Fig. 5 es un diagrama de flujo que ilustra un procedimiento para detectar el peso de la colada para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención.
En primer lugar, la colada que va a ser lavada se introduce dentro del tambor, y se introduce un comando de ejecución de la operación de lavado a través del panel de control.
Conforme a la entrada del comando de ejecución de la operación de lavado a través del panel de control, se aplica voltaje al motor de forma que se acciona el motor (S1).
Preferiblemente, el motor es un motor de inducción que tiene un reductor adicional de velocidad para controlar la velocidad de rotación del motor, aunque la presente invención no está limitada al motor de inducción.
El voltaje de entrada aplicado al motor está controlado a través del control de fase del motor. Por consiguiente, se varía la velocidad de rotación, y por lo tanto, el tambor, en el que se recibe la colada, gira a una velocidad predeterminada (S2).
El control de fase se lleva a cabo mediante un circuito de control de fase que incluye un dispositivo de conmutador electrónico para variar la velocidad del motor cuando se aplica al motor el voltaje de entrada de onda sinusoidal, o sea, una fuente de electricidad monofásica (por ejemplo, 220 V/60 Hz).
Por consiguiente, el conmutador electrónico controla el voltaje de entrada de onda sinusoidal aplicado con un ángulo de disparo en base a una señal adicional de pulso de entrada para cambiar la magnitud del voltaje de salida hasta un valor deseado de forma que se puede variar la velocidad de rotación del motor.
Según aumenta el ángulo de disparo, disminuye la magnitud del voltaje, y por lo tanto, disminuye la velocidad del motor desde una velocidad elevada a una velocidad reducida. Por otra parte, según se disminuye el ángulo de disparo, aumenta la magnitud del voltaje, y por lo tanto, aumenta la velocidad del motor de una velocidad reducida a una velocidad elevada. Por consiguiente, se puede variar el voltaje de entrada aplicado al motor en base al control de
fase.
Cuando se aplica un voltaje de entrada de onda sinusoidal al motor a través del control de fase descrito anteriormente, se aplica un valor de voltaje modificado, o sea, una relación de voltaje al motor a un voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo, se calcula cada ciclo del control de fase (S3).
Subsiguientemente, cuando el número de rotaciones del motor alcanza el número predeterminado de rotaciones mientras que el motor está en marcha, el voltaje aplicado al motor está controlado de forma que se hace girar el motor a una velocidad constante durante un periodo predeterminado de tiempo (S4).
Cuando se hace girar el motor de manera continua a la velocidad constante, se añaden los valores de voltaje modificado calculados cada ciclo hasta que el número de rotaciones del motor alcanza el número predeterminado de rotaciones, y se determina si el peso de la colada es elevado o reducido en base a la suma de los valores de voltaje modificado (S5 y S6).
Después de que se gire el motor a una velocidad constante durante el periodo predeterminado de tiempo, no se aplica un voltaje de entrada al motor, y por lo tanto, el motor gira por inercia, y luego se para.
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Por consiguiente, se añaden las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor cada ciclo calculado cuando se hace girar el motor a la velocidad constante hasta que se para el motor, y se determina la cantidad precisa de excentricidad de la colada en base a las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor (S7 y S8).
Subsiguientemente, la diferencia entre la diferencia entre la suma de los valores de voltaje modificado y la suma de las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor para determinar el peso de la colada dentro de un rango predeterminado que comprende al menos un paso (S8).
La Fig. 6 es un gráfico que ilustra un ejemplo de detección del peso de la colada en base a los valores de voltaje modificado y a las fluctuaciones en el número de rotaciones para la lavadora de tipo tambor conforme a la presente invención.
Como se muestra en la Fig. 6, aumenta el peso de la colada de ensayo utilizada en un experimento según aumenta la diferencia entre la diferencia entre la suma de los valores de voltaje modificado y la suma de las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor para determinar el peso de la colada. Por consiguiente, se detecta de manera precisa el peso de la colada aunque la colada sea una carga del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad.
Como es evidente a partir de la anterior descripción, la presente invención proporciona una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma que es capaz de calcular una relación de voltaje de entrada aplicada a un motor para detectar de manera precisa el peso de la colada recibida en un tambor en pasos. Por consiguiente, la presente invención tiene el efecto de reducir el consumo de agua cuando se lleva a cabo una operación de lavado y realiza una operación de lavado uniforme.
Además, la presente invención proporciona una lavadora de tipo tambor y un procedimiento para detectar el peso de la colada de la misma que es capaz de calcular fluctuaciones en el número de rotaciones del motor, cuando se hace girar el motor a una velocidad constante, para detectar de manera precisa el peso de una colada del mismo material que tiene una gran cantidad de excentricidad, tal como pantalones vaqueros y toallas. Por consiguiente, la presente invención tiene el efecto de aumentar la precisión en la detección de excentricidad, que se requiere cuando se lleva a cabo la operación de desagüe, y por lo tanto, mejora enormemente la fiabilidad de la lavadora de tipo tambor.
Aunque se han revelado las realizaciones preferidas de la presente invención con fines ilustrativos, los expertos en la técnica apreciarán que son posibles diversas modificaciones, añadidos y sustituciones, sin alejarse del alcance de la invención según se desvela en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

1. Un procedimiento para detectar el peso de una colada de una lavadora de tipo tambor, que comprende los pasos de:
un primer paso en el que se aplica un voltaje de entrada de fase controlada a un motor (S1);
un segundo paso en el que se calcula una relación de voltaje aplicada al motor a un voltaje de entrada de un ciclo, o sea, un valor de voltaje modificado (MV), cada ciclo de control, y se determina si el número de rotaciones del motor alcanza un número predeterminado de rotaciones (S2 a S4);
un tercer paso en el que se añaden los valores calculados de voltaje modificado al segundo paso, cuando el número de rotaciones del motor alcanza el número predeterminado de rotaciones, para determinar el peso de la colada (S5 a S8), en el que el tercer paso comprende:
calcular fluctuaciones en el número de rotaciones del motor mientras se hace girar el motor a la velocidad constante al número predeterminado de rotaciones; y
determinar el peso de la colada en base a la suma de los valores calculados en el tercer paso de voltaje modificado y a las fluctuaciones calculadas en el cuarto paso.
2. El procedimiento según se expone en la reivindicación 1, en el que el tercer paso comprende:
un paso de añadir un valor de voltaje modificado para añadir los valores calculados de voltaje modificado en cada ciclo de control hasta que el número de rotaciones del motor alcanza el número predeterminado de rotaciones (S5); y
el paso de detección del peso de la colada para determinar en pasos si el peso de la colada es elevado o reducido en base a la suma de los valores de voltaje modificado (S8).
3. El procedimiento según se expone en la reivindicación 2, en el que el paso de detección del peso de la colada determina el peso de la colada en cuatro pasos en base a la suma de los valores de voltaje modificado.
4. El procedimiento según se expone en la reivindicación 1, en el que el tercer paso comprende además:
un paso de cálculo de fluctuaciones para calcular fluctuaciones en el número de rotaciones del motor mientras que se hace girar el motor a la velocidad constante al número predeterminado de rotaciones; y
un paso de añadir fluctuaciones para añadir las fluctuaciones calculadas en el número de rotaciones del motor (S7).
5. El procedimiento según se expone en la reivindicación 4, en el que, después de que se lleva a cabo el paso de añadir fluctuaciones, el paso (S8) de detección del peso de la colada calcula la diferencia entre la suma de los valores de voltaje modificado y la suma de las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor para determinar si el peso de la colada es elevado o reducido.
6. El procedimiento según se expone en la reivindicación 1, en el que el cuarto paso comprende:
determinar la cantidad de excentricidad de la colada en base a las fluctuaciones en el número de rotaciones del motor (S8).
7. El procedimiento según se expone en la reivindicación 1, en el que el valor de voltaje modificado (MV) es una relación de voltaje aplicado al motor a través del control de fase a un voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo.
8. Una lavadora de tipo tambor, que comprende:
un motor (M) para hacer girar un tambor; y
una unidad (20) de control para controlar el número de rotaciones del motor (M) dependiendo de la operación de lavado y para calcular una relación de voltaje de entrada aplicado al motor (M), o sea, un valor de voltaje modificado (MV), para determinar el peso de la colada recibida en el tambor, constituida dicha unidad (20) de control por:
una parte (23) de control motriz adaptada para controlar la fase del voltaje de entrada aplicado al motor (M) para controlar la velocidad de accionamiento del motor (M); y
\newpage
una parte (22) de cálculo del peso de la colada adaptada para calcular el valor de voltaje modificado en cada ciclo de control de fase de la parte (23) de control motriz y para añadir el valor calculado respectivo de voltaje modificado hasta que el número de rotaciones del motor alcanza un número predeterminado de rotaciones para determinar el peso de la colada en pasos,
caracterizada porque
la parte (22) de cálculo del peso de la colada está adaptada para calcular fluctuaciones (RE) en el número de rotaciones del motor (M) cuando el número de rotaciones del motor (M) alcanza el número predeterminado de rotaciones, y para detectar el peso de la colada en base a la suma de los valores de voltaje modificado y a las fluctuaciones calculadas en el número de rotaciones del motor (M).
9. La máquina según se expone en la reivindicación 8, que comprende adicionalmente: un sensor (30) de detección del número de rotaciones para detectar el número de rotaciones del motor (M).
10. La máquina según se expone en la reivindicación 8, en la que la parte (22) de cálculo del peso de la colada está adaptada para determinar la cantidad de excentricidad de la colada en pasos en base al tamaño de las fluctuaciones (RE) calculadas en el número de rotaciones del motor (M).
11. La máquina según se expone en la reivindicación 8, en la que el valor de voltaje modificado (MV) es una relación de voltaje aplicada al motor a través del control de fase a un voltaje de entrada de onda sinusoidal de un ciclo.
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