ES2321005T3 - Banda de marquesina con limitacion de dilatacion. - Google Patents

Abstract

Banda de tela o de lámina (5), en especial para dispositivos de sombreado (1) o soportes publicitarios, con una primera banda parcial (9,11), que presenta un reborde (14,15) recto con al menos una segunda banda parcial (9,11), que presenta al menos un reborde (14,15) recto, el cual discurre a tope junto al reborde (14,15) de la primera banda parcial (9,11), con al menos una banda de unión (17), que está unida mediante unión positiva de material al tope (16) cubriendo a las dos bandas parciales (9,11), de modo que la banda de unión (17), - comprende al menos un primer tipo de hilos/fibras, que son menos elásticas que el material de las bandas parciales (9,11), - está provista en una cara plana de una capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25), y en la cara opuesta de una capa de adhesivo por fusión (24), y - los hilos/fibras del primer tipo se alojan entre la capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25) y la capa de adhesivo por fusión (24), o bien están en parte intercalados en una u otra, o en ambas caras (24,25).

Description

Banda de marquesina con limitación de dilatación.

En el documento DE 102 14 628 A1 está descrita una banda de una marquesina, la cual se compone de varias bandas parciales individuales. Las bandas parciales transcurren adyacentes entre sí a tope. La línea de tope entre las bandas parciales está puenteada entre sí, con unión positiva de material, con la ayuda de una banda de unión, la cual puentea el tope. La banda de unión está compuesta por un tejido, el cual está pegado a las dos bandas parciales con la ayuda de un adhesivo por fusión.

En esta conocida disposición, el tejido de la banda de unión ha de estar tejido de forma muy abierta, a fin de que ópticamente se observe lo menos posible, y que también a la hora del repliegue de la marquesina no origine un engrosamiento demasiado fuerte.

La banda de unión no tiene ninguna influencia sobre la capacidad de dilatación de los cantos situados a tope.

Además, del estado actual de la técnica es conocido el colocar las distintas bandas de forma superpuesta en la línea de unión, y el pegarlas o coserlas en la línea de superposición.

Todas esas bandas de marquesinas muestran en la práctica un cierto comportamiento de dilatación, especialmente también en los bordes de las bandas de la marquesina, lo cual conduce finalmente a un transcurso más o menos ondulado de la banda de la marquesina desplegada. Además, la longitud de la banda se modifica, lo cual conduce a dificultades en el cierre definitivo de la marquesina, dado que la banda de la marquesina casi se desvía del repliegue con el paso del tiempo.

Otras formas de unir dos bandas de marquesina entre sí son conocidas del documento DE 196 02 575 A1.

Las dos bandas de tela son dotadas a ambos lados, a lo largo de una franja que transcurre de forma paralela al canto de tope a unir, con una capa de adhesivo por fusión. Las bandas de tela son colocadas de forma adyacente entre sí con una unión a tope.

Sobre la capa de adhesivo por fusión se coloca una banda de unión, que cubre el tope, y que se compone de una lámina de soporte y de fibras sujetas sobre la lámina de soporte. Las fibras transcurren en la dirección transversal al tope, y no están unidas entre sí en la dirección longitudinal de la banda.

Tras la soldadura de las fibras con la capa de adhesivo por fusión se retira la película de soporte. Este procedimiento de unión se realiza sobre los dos lados de la banda de tela.

Dado que las fibras de unión están situadas únicamente de forma transversal al tope, no se modifica nada en cuanto a la resistencia en la dirección longitudinal.

Además, la capa de adhesivo por fusión situada en la parte exterior no está protegida. Los adhesivos por fusión usuales hasta ahora son destruidos por la acción de los rayos ultravioleta.

En otra forma de ejecución, la cual está descrita en la publicación citada anteriormente, las zonas del borde, las cuales están situadas junto al tope a unir, son disminuidas en su espesor a través de la acción del calor. A través de ello se origina un escalón paralelamente al tope, en el cual es colocada la banda de tela complementaria, también deformada. Nuevamente a través de la aplicación de adhesivo sobre el lado exterior se unen las zonas superpuestas entre sí mediante la utilización de fibras. Las fibras están situadas de forma transversal respecto al tope.

En una tercera variante se retiran primeramente los hilos de la urdimbre en la zona de superposición, a través de lo cual se mantiene una disminución del espesor del material junto al tope.

También aquí las capas de adhesivo están situadas en el exterior, y son destruidas por la luz ultravioleta.

Partiendo de esto, el objetivo de la invención es conseguir una banda para marquesina en la que la dilatación en el sentido longitudinal se reduzca de forma duradera.

Este objetivo se alcanza con una banda de tela o de lámina con las características de las reivindicaciones 1 ó 20.

La nueva banda lámina se compone de al menos dos bandas parciales. Las dos bandas parciales están colocadas de forma adyacente con sus cantos a tope, sin estar superpuestas. El tope es un tope romo, el cual no produce ningún regruesamiento del material debido a las bandas parciales.

El tope romo es cubierto con ayuda de una banda de unión, la cual está unida con unión positiva de material con las dos bandas parciales. Esta banda de unión recibe al menos un primer tipo de fibras que son menos dilatables que el material de las bandas parciales. Con ello se evita que las bandas parciales, en la zona del tope, puedan ser dilatadas en la dirección longitudinal del tope, y con ello en la dirección longitudinal del movimiento de despliegue y repliegue.

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La limitación de la dilatación se mantiene de esta forma solamente a través de la unión de las bandas parciales, sin que sean necesarias medidas adicionales que excedan de la unión de las bandas parciales.

La banda de unión está dotada con una protección contra los rayos ultravioleta, a fin de evitar un amarilleo o una destrucción de la misma, especialmente cuando la banda de unión o de refuerzo es utilizada en la cara orientada hacia el sol, o bien hacia la fuente de rayos ultravioleta.

Además, en la nueva banda de tela y lámina puede limitarse un borde libre en su capacidad de dilatación, mediante la utilización de una banda de refuerzo, al utilizar allí una banda de refuerzo que esté unida mediante unión positiva de material, y que contenga fibras del primer tipo, que son menos dilatables que el material de las bandas parciales.

Cuando se toman las dos medidas en una banda de una marquesina, aparece un bloqueo de la capacidad de dilatación tanto en la zona media como en la zona del borde. Los bordes no pueden volverse fláccidos, y la banda de la marquesina mantiene la longitud deseada, de forma que no puede llegarse a interrupciones en la finalización del cierre. Además, se evita un combado fláccido del borde, cuando el borde está ya pasado.

El primer tipo de fibras pueden ser de material sintético o minerales. Las fibras minerales tiene en principio la ventaja de ser estables contra la luz ultravioleta, y de envejecer menos. Para ello son más sensibles desde el punto de vista de la resistencia a la rotura. Esta propiedad tiene efecto al unir con unión positiva de material, por ejemplo mediante rodillos de pegado en caliente o los aparatos de ultrasonidos, cuando estos son utilizados para ello.

Asimismo, las fibras de vidrio son muy adecuadas. Éstas pueden absorber fuerzas extremadamente elevadas, incluso con diámetros pequeños de las fibras.

Las fibras son preferentemente monofilamentos, o bien se componen de monofilamentos.

Una limitación de la dilatación especialmente buena se consigue cuando las fibras del primer tipo transcurren únicamente en el sentido longitudinal del tope, o bien del canto a asegurar.

Las primeras fibras pueden formar un tejido en el interior de la banda de unión, originándose una estructura fácil de manipular. Dependiendo de qué tipo de fibra se utilice, la banda de unión puede contener en determinadas circunstancias, incluso cuando se utilice como tejido, solamente fibras del primer tipo.

En la utilización de fibras de vidrio, es problemático el utilizar fibras que se crucen entre sí, como por ejemplo para la trama y la urdimbre, y que ambas estén compuestas de vidrio. Se observa que en los puntos de cruce el peligro de rotura, como consecuencia de las herramientas de soldadura, es muy elevado, con lo que la banda de unión pierde gran parte de su resistencia en la dirección transversal.

Por ello es conveniente cuando la banda de unión contiene adicionalmente un segundo tipo adicional de fibras, las cuales transcurren en la dirección transversal respecto al tope, y que se distinguen de las fibras del primer tipo desde el punto de vista de sus propiedades mecánicas. Preferentemente, las fibras se distinguen desde el punto de vista de su resistencia a la rotura.

A parte de la utilización de un tejido, es también imaginable que la banda de unión contenga un fieltro. También en un fieltro existen bastantes trozos de fibras en la dirección longitudinal del canto, o bien del tope, y reducen la capacidad de expansión de las bandas parciales en la dirección longitudinal.

El segundo tipo de fibras pueden ser fibras de material sintético, preferentemente también en este caso monofilamentos.

Convenientemente, las fibras del primer tipo están situadas en la dirección de la urdimbre de la banda, mientras que las fibras del segundo tipo están situadas en la dirección de la trama. Una confección simple resulta cuando la banda de unión o de refuerzo está dotada previamente con una capa de adhesivo por fusión. Las fibras del primer tipo, y, en caso de existir, las fibras del segundo tipo, pueden estar situadas sobre una cara de la capa de adhesivo por fusión. No obstante, también es posible el alojar las fibras del primer tipo, y, en caso de existir, las fibras del segundo tipo, en el interior de la capa de adhesivo por fusión, de forma que las fibras están protegidas en ambas caras con una capa de adhesivo por fusión.

Otra posibilidad de realizar la protección contra los rayos ultravioleta es el que, con respecto a la superficie que esté formada por las fibras del primer tipo, o bien del segundo tipo, exista en una cara una capa de adhesivo por fusión con temperatura de fusión más baja, y en la otra cara una capa de adhesivo por fusión con temperatura de fusión más elevada, sirviendo la capa de adhesivo por fusión con temperatura de fusión más elevada como capa posterior con protección contra los rayos ultravioleta.

Con la banda de unión según la invención es también posible unir bandas parciales entre sí, las cuales estén dotadas por una cara, por ejemplo, con un recubrimiento sin capacidad de adherencia. Un ejemplo de un recubrimiento de ese tipo es, por ejemplo, PTFE, más conocido bajo la denominación de Teflón. La banda de unión es utilizada en la cara que no soporte ese recubrimiento.

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En lo restante, los desarrollos de la invención son objeto de reivindicaciones subordinadas.

En el dibujo está representado un ejemplo de ejecución del objeto de la invención.

Se muestran:

Fig. 1 una marquesina de brazo articulado como ejemplo de ejecución para la invención, en una representación en perspectiva,

Fig. 2 una sección de la banda de la marquesina según la figura 1, observándose la línea de tope de las bandas parciales, en una escala aumentada,

Fig. 3 una sección de la zona del borde de la banda de la marquesina según la figura 1, observándose la banda de refuerzo allí utilizada, y

Fig. 4 otro ejemplo de ejecución de la invención, combinado con una sección de la banda de la marquesina según la figura 1, observándose la línea de tope de las bandas parciales, en una escala aumentada, y en una vista sobre la parte inferior.

Como posible campo de utilización de la invención se muestra en la figura 1 una marquesina 1 de brazo articulado. A la marquesina 1 de brazo articulado pertenece una carcasa 2, la cual está sujeta mediante sujeciones 3 de pared a una fachada de un edificio, no representada. En la carcasa 2 está alojado un eje de enrollamiento 4, apoyado de forma giratoria y representado con líneas discontinuas, al que se ha fijado por un canto una banda 5 de marquesina. La banda 5 de marquesina transcurre a través de una ranura entelada 6 hacia el exterior de la carcasa 2. El canto contrapuesto al eje de enrollamiento 4 está sujeto a un riel 7. El riel 7 es soportado, de forma conocida, por dos brazos articulados 8, los cuales están representados en la figura 1 con líneas discontinuas. Los brazos articulados 8 están articulados en las sujeciones de pared 3 por debajo de la carcasa 2.

La banda 5 de marquesina se compone de dos bandas parciales 9 y 11. Las dos bandas parciales 9 y 11 están unidas entre sí por una línea de junta o de tope 12. La línea de junta o de tope 12 transcurre sobre toda la longitud de la banda 5 de la marquesina, desde el eje de enrollamiento 4 hasta el riel 7.

Los dos bordes longitudinales externo de la banda 5 de la marquesina están reforzados mediante tiras de refuerzo 13.

El diseño de la línea tope 12 se muestra aumentado en la Fig. 2.

Las dos bandas parciales 9 y 11 se componen respectivamente de una loneta de marquesina tejida, que está dotada en su caso con una impresión en color. Cada una de las dos bandas parciales termina, dentro de la zona de la línea tope 12, en un borde longitudinal 14, o bien 15. Los bordes longitudinales 14 y 15 son bordes rectos. Los dos bordes 14 y 15 están ubicados lo más cerca posible el uno del otro, mediante lo cual resulta un tope romo. En ningún caso las dos bandas parciales 9 y 11 están ubicadas de forma solapada entre si dentro de la zona de la línea tope 12.

Como consecuencia de la unión de tope romo se evita el engrosamiento del material en la zona de la línea de tope 12. Los dos bordes longitudinales 14 y 15, que pueden ser bordes cortados o tejidos, están sujetos entre sí mediante una banda de unión 17. La banda de unión 17 actúa además como banda para limitar el alargamiento en dirección longitudinal de la banda 5 de la marquesina. La banda de unión 17 está delimitada por dos cantos 18 y 19 paralelos entre sí. Estos cantos 18 y 19 discurren paralelos al tope 14, de tal forma que el tope 16 está colocado convenientemente de forma centrada entre los cantos 18 y 19.

La banda de unión 17 contiene una cinta de tela 21, en la que hilos de urdimbre 22 e hilos de trama 23 están entretejidos entre sí como un tejido de lienzo. Los bordes o cantos longitudinales de la cinta de tela 21 pueden ser cantos tejidos o cantos cortados.

Los hilos de urdimbre 22 discurren paralelamente a los bordes de delimitación 18 y 19, y de éste modo paralelamente al tope 16. Esto significa a su vez, que los hilos de urdimbre 22, en dirección longitudinal a la banda 5 de la marquesina, se extienden entre el eje de enrollamiento 4 y el riel 7. En esa dirección actúa la carga de tracción más grande sobre la banda 5 de la marquesina, originada por la fuerza de estirado de los brazos plegables 8, los cuales están ejecutados de la forma usual.

Con el fin de que los hilos de urdimbre 22 protejan el tejido, o bien el material de las bandas parciales 9 y 11 dentro de la zona de la línea de tope 12, frente a la deformación en la anteriormente citada dirección longitudinal, se utiliza para los hilos de la urdimbre 22 un material que no sea extensible proporcionalmente. Como material se utiliza aquí fibra de vidrio, preferentemente monofilamentos u otras fibras minerales resistentes. En lugar de fibras minerales pueden ser utilizadas también fibras artificiales, como por ejemplo Kevlar, fibras de polipropileno o similares.

Los hilos de la trama 23, por el contrario, están situados de forma perpendicular al tope 16. Estos necesitan soportar tan sólo aquella fuerza a la que se vean sometidos para separar entre sí ambas bandas parciales 9 y 11 en la zona de la línea de tope. Esa fuerza es significativamente más pequeña. Es suficiente por lo tanto cuando se utilizan hilos sintéticos para los hilos de la trama 23, los cuales son proporcionalmente flexibles.

A través de la elección de los diversos materiales posibles para los hilos de la urdimbre 22 y los hilos de la trama 23 se impide que, al colocar la banda de unión 17, los hilos de la urdimbre 22, o bien los hilos de la trama 23, sean separados en los puntos de intersección.

La cinta de tela 21 está unida con unión positiva de material sobre ambas bandas parciales 9 y 11, con la ayuda de una capa de adhesivo por fusión 24. La capa de adhesivo por fusión 24 puede estar unida previamente a la cinta de tela 21, antes de su colocación sobre la banda 5 de la marquesina. El concepto de capa de adhesivo por fusión ha de abarcar aquí también películas termoactivables, o bien películas de sellado en caliente.

En el lado de la cinta de tela 21 más distante de la banda 5 de la marquesina, se encuentra otra capa 25 adicional en forma de banda, también por ejemplo de algún tipo de adhesivo termoplástico. La función de esa capa 25 consiste en proteger la cinta de tela 21, así como la capa de adhesivo por fusión 24, contra la radiación ultravioleta y contra las consecuencias negativas resultantes de ésta, tales como la alteración del color y la merma de la resistencia mecánica.

La capa 25 en forma de banda puede, como ya se menciona anteriormente, ser componente, con unión positiva de material, de la banda de unión 17, en combinación con la capa de adhesivo por fusión 24, antes de su aplicación sobre la banda 5 de la marquesina.

Para fabricar la banda de unión 17, se puede dotar, mediante calandrado, al tejido confeccionado a todo lo ancho con los hilos de la urdimbre 22 y de la trama 23, y en ambas caras planas, por un lado con adhesivo por fusión 24 y por otro lado con la capa protectora 25. Ambas capas se adhieren, como consecuencia del calandrado, mediante unión positiva de material al tejido colocando entre las dos. A continuación, el rollo de material de tres capas conseguido de ésta forma se corta con el ancho correspondiente de la banda de unión 17, y se enrolla en forma de bobina.

La banda 5 de la marquesina es fabricada cortando en principio las bandas parciales 9 y 11 a la anchura requerida mediante procedimientos conocidos, tales como corte por láser, corte térmico o corte mediante cizallas rotativas. A continuación son colocadas las bandas parciales 9 y 11, con sus cantos longitudinales 14 y 15, en la dirección longitudinal del tope 16 a fin de conseguir el tope 16 romo no solapado. Luego es desplegada la banda de unión 17, en la dirección longitudinal del tope 16, sobre el mismo, y unida, con unión positiva de material, con las dos bandas parciales 9 y 11, mediante la fusión de la capa de adhesivo de fusión 24. La fusión de la capa de adhesivo de fusión 24 puede tener lugar, de forma conocida, con la ayuda de emisores de ultrasonidos, que son desplazados a lo largo de la banda 17 de unión.

Otra posibilidad consiste en que, como se indica a través de las flechas 27, en soplar aire caliente en la zona aún abierta de la banda de unión 17 a colocar y de las dos bandas parciales 9 y 11, a fin de ablandar la capa 24 de adhesivo por fusión, y llevarla al estado pegajoso. Entonces, una vez que se ha alcanzado la temperatura requerida, se comprime de inmediato la banda de unión de uno o varios rollos contra las dos bandas parciales 9 y 11.

Finalmente, una posibilidad de fundir la capa 24 de adhesivo por fusión consiste en desplazar un rodillo calentado sobre la capa de protección 25 de la banda de unión 17, a fin de aportar el calor requerido para la fusión de la capa 24 de adhesivo por fusión.

A fin de que se pueda alcanzar la transformación deseada, la capa 24 de adhesivo por fusión alcanza el estado pegajoso de fusión a una temperatura que no perjudique ni a los hilos de la trama y de la urdimbre de la banda 21 de tejido, ni a la capa de protección 25.

La capa 25 de protección puede estar compuesta asimismo por un adhesivo de fusión cuya temperatura de fusión sea, no obstante, considerablemente más elevada que la temperatura de fusión de la capa 24 de adhesivo por fusión, y que aporte una buena resistencia a los rayos ultravioleta, y un buen filtrado de los mismos para las zonas situadas por debajo.

Al final se consigue una banda 5 de marquesina que es muy flexible alrededor de un eje paralelo al tope 16, y en la que los hilos 23 de la trama, doblado y sometidos a carga, no se rompen ni con radios pequeños de curvatura.

Por otra parte, la banda 5 de la marquesina no es expansible prácticamente en la zona de la banda 17 de unión, en el sentido longitudinal del tope 16, siendo absorbidas las fuerzas que aparecen en esa dirección por los hilos 22 de la urdimbre, con lo cual el tejido, o bien el material de las bandas parciales 9 y 11 están libres de las fuerzas de tracción en ésa zona.

El espesor del material de la banda 17 de unión es tan reducido, que debido al mismo no se aumenta prácticamente el espesor total de la banda 5 de la marquesina. La banda 17 de unión muestra, tras la colocación y soldadura con las bandas parciales 9 y 11, un aumento del espesor del material respecto al material de las bandas parciales 9 y 11, junto a la banda 17 de unión, de entre un 2% hasta un máximo del 20%, preferentemente alrededor de un 15% del espesor del material de la banda 5 de la marquesina.

La capa 25 de protección de la banda 17 de unión puede ser elegida también desde el punto de vista de las propiedades de deslizamiento.

En el caso de marquesinas con ejes de enrollamiento 4 largos, es usual el apoyar una o varias veces los ejes de enrollamiento en el centro, o bien en una zona central. Los cojinetes de apoyo tienen una configuración con forma de semicírculo, y sobre ellos se apoya el eje 4 de enrollamiento y el apoyo intermedio del rollo que se ha formado. El deslizamiento en esa zona puede mejorarse considerablemente cuando se elige un material correspondiente para la capa de protección 25.

A través de la utilización de la banda de unión 17 con los hilos 22 de urdimbre, prácticamente inextensibles, la zona central de la banda de la marquesina está protegida contra estiramientos. A fin de proteger también los bordes, como muestra la figura 3, se ha colocado la banda 13 de refuerzo sobre el canto 29 longitudinal libre de la marquesina 5. La banda 13 de refuerzo tiene la misma configuración que la banda de unión 17, por lo que no es necesaria una nueva descripción en detalle. Los elementos estructurales que aparecen en la banda 13 de refuerzo están señalizados con los mismos signos de referencia que los elementos estructurales de la banda de unión 17, y las configuraciones hechas anteriormente son válidas en este sentido.

En las formas de ejecución según las figuras 2 y 3, la banda de unión 17, o bien la banda 13 de refuerzo, se encuentran sobre la parte superior de la banda 5 de la marquesina, es decir, sobre aquella cara que está orientada hacia el sol en el estado desplegado, o bien hacia la fuente de rayos ultravioleta. Esta cara es además la cara de las inclemencias meteorológicas. En ocasiones se prefiere el utilizar la marquesina 1 no sólo como protección contra el sol, sino en general como protección contra las inclemencias del tiempo. En un caso así, la banda de la marquesina ha de estar dotada sobre la superficie del "lado de las inclemencias del tiempo" con un recubrimiento especial, a fin de proteger el tejido de la banda 5 de la marquesina. Un recubrimiento de ese tipo está compuesto, por ejemplo, de PTFE, conocido también bajo el nombre comercial de Teflón. Sobre un recubrimiento de ese tipo es conocido que no se adhiere ningún adhesivo.

Así y todo, a fin de unir las bandas parciales 9 y 11 entre sí, es utilizada una banda 17 de unión, la cual no es colocada sobre la cara superior, como se muestra en la figura 2, sino sobre la cara inferior, según la figura 4.

En la figura 4, los elementos estructurales que coinciden con los elementos estructurales según la figura 2 son dotados también correspondientemente de los mismos signos de referencia, y no son descritos nuevamente.

La diferencia fundamental respecto al ejemplo de ejecución según la figura 2 consiste, prescindiendo de la colocación sobre la cara inferior, no recubierta, de las dos bandas parciales 9 y 11, en la supresión de la capa 25 de protección. Esta ya no es necesaria, dado que en todo caso la protección contra los rayos ultravioleta es proporcionada a través de las propias bandas parciales 9 y 11.

Como se mencionó al principio, se aclaró, según la figura 1, la utilización de la invención en relación con una marquesina articulada. Otros campos de utilización son marquesinas verticales, marquesinas de contratracción, soportes publicitarios enrollables o sombrajos para invernaderos. En otras palabras, todos los tipos de construcciones que estén basadas en que una banda haya de componerse de un conjunto de bandas parciales, estando limitada la capacidad de expansión en la dirección longitudinal.

La invención está descrita en unión con una capa de adhesivo por fusión. No obstante, también es posible fijar la banda de refuerzo/unión, con unión positiva de material, mediante un adhesivo de dos componentes.

Sin la limitación en la capacidad de expansión, la marquesina articulada, por ejemplo, se desplegaría a más o menos distancia según el estado de la banda 5 de la marquesina. En el caso de una banda 5 de la marquesina nueva, la longitud del despliegue sería apreciablemente más corta que en el caso de una banda 5 de la marquesina que está previamente un tiempo más largo en uso. Esto podría conducir a un fallo en los interruptores de fin de carrera de la marquesina 1. Además, los bordes no protegidos de la banda 5 de la marquesina colgarían más o menos hacia abajo con el paso del tiempo, de lo cual resulta un aspecto feo. Las bandas de refuerzo 13 utilizadas evitan la expansión de los bordes de la banda 5 de la marquesina, y con ello el combado de los bordes respecto a la zona central.

Una banda de marquesina está protegida en la zona de las bandas, con la ayuda de la colocación de un refuerzo contra la extensión en la dirección longitudinal. Las bandas están configuradas de tal forma que las mismas, al enrollarlas en las longitudes utilizadas usualmente, no presentan un espesamiento del material digno de mención, lo cual daría lugar a la formación de arrugas en el cilindro enrollado.

Claims (36)

1. Banda de tela o de lámina (5), en especial para dispositivos de sombreado (1) o soportes publicitarios, con una primera banda parcial (9,11), que presenta un reborde (14,15) recto con al menos una segunda banda parcial (9,11), que presenta al menos un reborde (14,15) recto, el cual discurre a tope junto al reborde (14,15) de la primera banda parcial (9,11), con al menos una banda de unión (17), que está unida mediante unión positiva de material al tope (16) cubriendo a las dos bandas parciales (9,11), de modo que la banda de unión (17),

-

comprende al menos un primer tipo de hilos/fibras, que son menos elásticas que el material de las bandas parciales (9,11),

-

está provista en una cara plana de una capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25), y en la cara opuesta de una capa de adhesivo por fusión (24), y

-

los hilos/fibras del primer tipo se alojan entre la capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25) y la capa de adhesivo por fusión (24), o bien están en parte intercalados en una u otra, o en ambas caras (24,25).

2. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras son fibras sintéticas o fibras minerales.

3. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras son fibras de vidrio.

4. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras están colocados solamente en la dirección longitudinal del tope (16).

5. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras forman un tejido en el interior de la banda de unión (17).

6. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque la banda de unión (17) contiene solamente el primer tipo de hilos/fibras.

7. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque la banda de unión (17) contiene adicionalmente un segundo tipo de hilos/fibras, que se diferencian en cuanto a propiedades mecánicas del primer tipo de hilos/fibras, y porque los hilos/fibras del segundo tipo están contenidas o incrustadas entre la capa de protección frente a rayos ultravioleta y la capa de adhesivo por fusión.

8. Banda de tela o de lámina según reivindicación 7, caracterizada porque los hilos/fibras del segundo tipo se diferencian de los hilos/fibras del primer tipo desde el punto de vista del comportamiento frente a la rotura o de la resistencia al pandeo.

9. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo forman un fieltro en el interior de la banda de unión (17).

10. Banda de tela o de lámina según reivindicación 7, caracterizada porque los hilos/fibras del segundo tipo son fibras sintéticas.

11. Banda de tela o de lámina según reivindicación 7, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo forman un tejido con los hilos/fibras del segundo tipo, estando los hilos/fibras (22) del primer tipo colocados en la dirección de la urdimbre.

12. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1 ó 7, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo y, en caso de que existan, los hilos/fibras del segundo tipo están presentes a un lado de la capa de adhesivo por fusión (24).

13. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1 ó 7, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo y, en caso de que existan, los hilos/fibras del segundo tipo están incrustados en la capa de adhesivo por fusión (24).

14. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque la capa de protección frente a los rayos ultravioleta (25) esta formada por una capa de adhesivo por fusión (24), que presenta una temperatura de fusión más alta que la capa de adhesivo por fusión (24) sobre la otra cara.

15. Banda de tela o de lámina según reivindicación 1, caracterizada porque al menos una banda parcial (9,11) es una banda de tejido o de tela.

16. Banda de tela o de lámina según reivindicación 15, caracterizada porque la banda de tejido está provista de un revestimiento tan solo en un lado.

17. Banda de tela o de lámina según reivindicación 16, caracterizada porque el revestimiento es un revestimiento de PTFE.

18. Banda de tela o de lámina según reivindicación 17, caracterizada porque la banda de unión (17) está colocada en el lado que no presenta ningún revestimiento.

19. Banda de tela o de lámina según reivindicación 18, caracterizada porque el lado de la banda de unión (17), en el estado de utilización, constituye la cara inferior, o la cara opuesta al sol, o a la fuente de los rayos ultravioleta.

20. Banda de tela o de lámina, en especial para dispositivos de sombreado (1) o soportes publicitarios, limitada por bordes longitudinales libres, con al menos una banda de refuerzo (13), que discurre a lo largo de al menos un borde longitudinal (29), el cual está unido a la banda de tela o de lámina (5) mediante unión positiva de material, de modo que la banda de refuerzo (17)

-

comprende al menos un primer tipo de hilos/fibras, que son menos elásticas que el material de las bandas parciales (9,11),

-

está provista en una cara plana de una capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25), y en la cara opuesta de una capa de adhesivo por fusión (24), y

-

los hilos/fibras del primer tipo se incluyen entre la capa protectora frente a los rayos ultravioleta (25) y la capa de adhesivo por fusión (24), o bien están en parte intercalados en una, u otra, o en ambas caras (24,25).

21. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras son fibras sintéticas o fibras minerales.

22. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras son fibras de vidrio.

23. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque el primer tipo de hilos/fibras forman un tejido en el interior de la banda de refuerzo (13).

24. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque la banda de refuerzo (13) contiene solamente el primer tipo de hilos/fibras.

25. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque la banda de refuerzo (13) contiene adicionalmente un segundo tipo de hilos/fibras, que se diferencian desde el punto de vista de las propiedades mecánicas del primer tipo de hilos/fibras, y porque los hilos/fibras del segundo tipo están contenidas o incrustadas entre la capa de protección frente a rayos ultravioleta y la capa de adhesivo por fusión.

26. Banda de tela o de lámina según reivindicación 25, caracterizada porque los hilos/fibras del segundo tipo se diferencian de los hilos/fibras del primer tipo desde el punto de vista del comportamiento respecto a la rotura.

27. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo forman un fieltro en el interior de la banda de refuerzo (13).

28. Banda de tela o de lámina según reivindicación 25, caracterizada porque los hilos/fibras del segundo tipo son fibras sintéticas.

29. Banda de tela o de lámina según reivindicación 25, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo forman un tejido con los hilos/fibras del segundo tipo, estando los hilos/fibras del primer tipo colocados en la dirección de la urdimbre.

30. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20 ó 25, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo y, en caso de que existan, los hilos/fibras del segundo tipo, están presentes a un lado de la capa de adhesivo por fusión (24).

31. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20 o 25, caracterizada porque los hilos/fibras del primer tipo y, en caso de que existan, los hilos/fibras del segundo tipo, están incrustados en la capa de adhesivo por fusión (24).

32. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque la capa de protección frente a los rayos ultravioleta (25) está formada por una capa de adhesivo por fusión, que presenta una temperatura de fusión más alta que la capa de adhesivo por fusión (24) sobre la otra cara.

33. Banda de tela o de lámina según reivindicación 20, caracterizada porque está formada al menos por una banda de tejido (9,11).

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34. Banda de tela o de lámina según reivindicación 33, caracterizada porque la banda de tejido (9,11) está provista de revestimiento tan solo en un lado.

35. Banda de tela o de lámina según reivindicación 34, caracterizada porque el revestimiento es un revestimiento de PTFE.

36. Banda de tela o de lámina según reivindicación 34, caracterizada porque la banda de refuerzo (13) está colocada en el lado que no presenta ningún revestimiento.