ES2281595T3 - Cinta adhesiva enrollable sobre si misma. - Google Patents

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Abstract

Reivindicaciones 1. Cinta adhesiva enrollable sobre si misma, con un alargamiento a la rotura en sentido longitudinal no superior al 60 %, comprendiendo un soporte (1, en forma de cinta, que presenta un espesor de material (D)de 0, 1 a 1, 0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40 a 200 g/m2, consistente en un tejido de punto (G), exento de pelo, esto es, liso, que se trata de un tejido de punto elaborado con una máquina Ketten, que presenta una superficie acanalada así como otra lisa, en comparación con esta, sobre la que se aplica un revestimiento adhesivo (2) sensible a la presión con una dosificación de 20 g/m2 hasta 150 g/m2.

Description

Cinta adhesiva enrollable sobre si misma.
El presente invento se refiere a una cinta adhesiva enrollable sobre si misma con un soporte en forma de cinta confeccionado con un tejido de punto por urdimbre que, sobre una de sus caras se ha provisto con un revestimiento adhesivo sensible a presión, aplicado directamente sobre el soporte.
En el modelo de utilidad industrial alemán, referencia DE 299 00 924 U1 se describe una cinta adhesiva de velludillo similar, que sirve para sujeción con un cierre Velcro o de crampones complementario, especialmente para el encintado o envoltura de artículos alargados, como un grupo de cables para automóvil, que comprende un soporte textil en forma de cinta, que sobre su cara superior presenta bucles enganchables y por su cara inferior una capa de imprimación sobre la que se ha aplicado una capa autoadhesiva. La capa de imprimación tiene un peso específico por unidad de superficie inferior a unos 20 g/m^{2}. El soporte puede ser de tejido de punto de urdimbre, realizado con máquina Ketten. En cuanto a su espesor se ha indicado que se sitúa en una gama aproximada de 0,8 a 2,0 mm y para su peso específico por unidad de superficie, una gama aproximada entre 120 y 220 g/m^{2}, prefiriéndose especialmente de 140 a 180 g/m^{2}. Esta conocida cinta adhesiva consiste en un material relativamente fuerte, especialmente el soporte en el sentido longitudinal, que presenta una resistencia a la rotura aproximada de 100 a 200 N/cm.
La cinta adhesiva descrita en el documento DE 101 02 927 A1 del tipo descrito al principio, se trata de una cinta aislante para envolver, por ejemplo cables de automóvil, tubos o bien objetos similares, generalmente alargados.
La cinta adhesiva es en cuanto a su configuración básica, también una cinta soporte de velludillo y provista como mínimo en parte, de un revestimiento adhesivo. La cinta adhesiva puede confeccionarse partiendo de un tejido de punto por urdimbre, de forma que la cinta soporte presenta una densidad de mallas del orden aproximado de 25000 por dm^{2} a 50000 por dm^{2}, que permite la aplicación directa sobre si misma, del revestimiento adhesivo, es decir de modo opuesto a lo indicado en la cinta a la que se hacía referencia en el documento DE 299 00 924 U1, en esta no se ha previsto ninguna capa de imprimación. También esta cinta adherente, conocida, consiste en un material relativamente fuerte, dado que el soporte en el sentido longitudinal también presenta una resistencia a la rotura aproximada de 100 a 200 N/cm.
Por el modelo de utilidad alemán del documento DE 295 21 713 U1 se conoce además una cinta adhesiva enrollable sobre si misma con un soporte en forma de cinta, confeccionado con un denominado velo de Mali, que por un lado está provisto con un revestimiento adhesivo sensible a presión, que se aplica inmediatamente sobre el soporte. Aparte del conocido soporte, se trata en este caso además de un material compuesto, confeccionado vía un sistema de tejeduría de urdimbre atravesando un velo de fibras a modo de refuerzo mecánico de tipo especial. En este caso cuanto más alta sea la densidad de costura, tanto mayor será la parte de fibras eregidas entrelazadas como pelo.
En el documento FR 2 709 414 A1 se da la descripción de una cinta adhesiva de tejido convencional extensible y elástica con un revestimiento elástico aplicado con una dosificación de 120 g/m^{2}. Por otra parte, se ha apuntado estar prevista una capacidad de aplicación básica del patrón, una ejecución flexible y extensible del soporte con estructura ondulada, sobre otro soporte en lugar del tejido convencional. Por lo que se refiere a las características de un soporte configurado con estructura de género de punto por urdimbre, especialmente en lo que hace referencia al gramaje del revestimiento del adhesivo y a la finura que pueden tener los hilos del tejido de punto por urdimbre, no se ha dado ninguna especificación.
También el documento EP 0 708 163 A2 se ocupa de un caso similar con una cinta para solucionar el problema relacionado a la capacidad de alargamiento elástica como sucede en el documento FR 2 709 414 A1. El documento menciona además una cinta adhesiva con papel separable "releasing paper", esto es, no exactamente una cinta adhesiva enrollable sobre si misma.
El documento DE 100 09 851 A1 describe un material para recubrimiento en forma de hojas o sobre cintas enrolladas sobre si mismas para superficies lacadas correspondientes a partes de material plástico de un vehículo automóvil para carga. El material para revestimiento consiste en un soporte flexible revestido con un agente adherente autoadhesivo, de un material resistente a los rayos ultravioletas (UV) en donde el agente adherente es un adhesivo de poliisobutileno. Este producto adhesivo presenta una composición especial y consiste en una mezcla de poliisobutileno con pesos moleculares entre 5.000 y 100.000 sin adición de polímeros acrílicos, metacrílicos o de estireno, o bien el producto adhesivo es un copolimerizado de etileno-acetato de vinilo. Éste no reacciona con la superficie lacada, es estable a la luz, a los rayos ultravioletas (UV) y a la intemperie y puede, en caso necesario, combinarse con el soporte con la ayuda de una imprimación. El material de recubrimiento es en cooperación con la superficie recubierta, permeable al aire y al agua, presenta un espesor mínimo de 0,1 mm y una adherencia sobre acero según Norma AFERA 4001 como mínimo de 1 N/cm, no altera la superficie lacada recubierta del material plástico y puede desprenderse fácilmente de nuevo de éste. El soporte resistente a las radiaciones ultravioletas (UV) es un tejido de punto por urdimbre, permeable al agua y al aire por su cara anterior y cara posterior o bien un material textil no tejido, confeccionado a partir de fibras naturales o sintéticas, orgánicas o inorgánicas, o bien una lámina de plástico perforada o incluso un papel elaborado a partir de fibras sintéticas, perforado o una espuma que presente como mínimo en su parte interior, poros abiertos. El agente adherente, no cierra los poros del soporte completamente. Bajo el término, material textil tejido por urdimbre o bien no tejido "del soporte elástico" se entenderá además como "velo o fieltro". En cuanto al adhesivo empleado de copolimerizado de acetato de vinilo, no se trata de un adhesivo sensible a la presión ni tampoco con la denominación de cinta adhesiva, a una cinta autoadhesiva. El producto adhesivo debe ser reactivado mediante calor, para que pueda pegar.
Las estructuras superficiales textiles, pueden dividirse básicamente en tejidos lisos o planos (tejidos a la plana convencionales, velos, géneros de punto por urdimbre lisos) y como tejidos de pelo o bien pilosos (velludillo, terciopelo, peluche, etc.). Entre aquellos materiales soporte mencionados en las relacionadas publicaciones para las cintas adhesivas descritas, se trata de un velludillo, que dispone de un pelo o pilosidad fibrosa. Éstos se denominan por este motivo, también como tejidos de pelo, que según la Norma DIN 62055 se definen como estructura textiles planas con hilos o fibras formando una capa de pelos sobresalientes desde una capa de fondo por uno o ambos lados. Las capas de pelo pueden disponerse por uno o por ambos lados. Tratándose de un velludillo, se trata generalmente de un género de pelo por un lado con pelo abierto con un espesor de la capa de pelo media a mínima, en donde la longitud del pelo alcanza algo más de 2 mm hasta 10 mm.
La confección de las cintas adhesivas puede realizarse a mano o bien mediante máquinas automáticas de enrollamiento. Para la confección a mano, en muchas zonas se desea una ligera capacidad de rasgado, a fin de evitar el riesgo por heridas al emplear cuchillos o instrumentos de corte. Por otra parte, de este modo podrán reducirse los tiempos de fabricación. La rotura de las cintas se realiza en este caso, transversalmente al sentido de marcha, para lo cual debe resultar un borde de rotura limpio y recto. Por esta misma razón, no se admite un adelgazamiento del material, producido por el rasgado, así como tampoco aristas de rotura deshilachadas ni pilosas. Las cintas adhesivas anteriormente descritas, dada su elevada resistencia no es posible rasgarlas a mano.
Para las cintas adhesivas textiles rasgables a mano se emplean como soportes los siguientes artículos: Tejidos convencionales de celulosa, tejidos convencionales de celulosa con revestimiento acrílico, tejidos a la plana de poliéster, velos cosidos de poliéster, velos compactados por chorro de agua y velos punzonados entre otros.
Concretamente las cintas adhesivas de tejido convencional de celulosa, presentan el inconveniente de que debido al tejido a la plana de celulosa, resultan caras y destructibles. Esto también es aplicable para los tejidos a la plana de celulosa con revestimiento acrílico, en donde el revestimiento acrílico del soporte, todavía hace aumentar más el coste de fabricación. Las cintas adhesivas de tejido de poliéster presentan así mismo el inconveniente de que, debido al tejido a la plana empleado, resultan caras con lo cual, el coste de fabricación de la cinta incluyendo el de su material soporte, se reflejan en el precio. En función del tipo de hilo empleado, estas cintas permiten rasgarse a mano o no.
Las cintas adhesivas con tejidos de poliéster, especialmente con tereftalato de polietileno (PET), se caracterizan básicamente por su elevada resistencia a la rotura. Existen productos muy característicos que permiten el rasgado a mano, presentando tales tejidos en cualquier caso, una estructura muy abierta y por ello permeable. Esta característica dificulta el revestimiento con producto adhesivo, considerablemente de forma particular con los productos adhesivos de acrilato reticulables por ultravioletas (UV) dado que tales productos adhesivos deben aplicarse sobre el tejido sin reticular y con una fluidez muy elevada.
Los velos cosidos de tereftalato de polietileno (PET) presentan el inconveniente que poseen una resistencia relativamente baja. Si se precisan materiales con una superior resistencia, el peso por unidad de superficie deberá elevarse lo cual influirá negativamente con respecto al comportamiento al rasgado y sobre el precio. Además aumenta el espesor de capa al elevarse considerablemente el peso por unidad de superficie, de forma que esta cinta no podrá emplearse con carácter universal.
Los velos de hilatura son velos de fibras, concretamente de filamentos continuos, que son manipulados directamente a partir de la masa de hilatura, en un proceso a la continua. El proceso de fabricación se compone de varios procesos parciales sucesivamente realizados, unos tras otros. Entre estos figuran una extrusión, un fundido del polímero, la hilatura de las fibras, el estiraje de las fibras, la deposición de las fibras sobre una cinta transportadora y el compactado del velo. Los últimos pueden tener lugar por procesos, mecánicamente (agujado), térmicamente (calandrado), así como químicamente (aplicación de ligantes). Los soportes a base de velos de hilatura, por regla general no pueden rasgarse o si lo hacen, difícilmente a mano y presentan, sin embargo, solo unas bajas resistencias. Por otra parte, se adelgazan intensamente al rasgar, lo cual no resulta aceptable por parte del usuario.
El presente invento tiene como objeto, elaborar una cinta adhesiva del tipo conocido, enrollable sobre si misma y especialmente rasgable a mano, con la cual con un poco costoso proceso de fabricación, sin necesidad de precisar de una imprimación para el soporte, proporcione por un lado una adherencia óptima sobre el substrato y por el otro evite un paso del producto adhesivo desde un lado del material de la cinta, al otro, cuando la cinta se enrolle sobre si misma.
El objetivo se solucionará con una cinta adherente enrollable sobre si misma, que presente un alargamiento a la rotura en sentido longitudinal, no superior al 60% y que comprende un soporte en forma de cinta, con un espesor de material de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40 a 200 g/m^{2}, consistente en un tejido de punto por urdimbre exento de pelo, es decir liso, que se ha tejido con una máquina Ketten y que presente una superficie acanalada así como otra de lisa en comparación con esta, sobre la que se aplica una capa de producto adhesivo sensible a la presión con una dosificación de 20 g/m^{2} a 150 g/m^{2}.
\newpage
Una diferencia esencial entre el tejido de punto por urdimbre Ketten empleado según el invento y el velludillo empleado, como se conoce habitualmente, consiste en que el velludillo presenta un pelo abierto, que el tejido por urdimbre aquí descrito, sin embargo, dada su estructura ha proporcionado un género liso. Los tejidos de urdimbre de este tipo, se consideraron hasta la fecha, no apropiados como materiales soporte. Sorprendentemente se pudo descubrir que con uno de estos materiales fabricados con un coste reducido, presentando un espesor de material de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40 a 200 g/m^{2}, no solo se consiguió una capacidad de rasgado a mano de la cinta adhesiva, sino también que el revestimiento adhesivo pudiera aplicarse sin imprimación sobre el soporte, con lo cual mediante el tejido de punto por urdimbre se conseguirá como mínimo una cara del soporte lisa (ópticamente con un aspecto brillante), que garantiza una óptima adherencia de la cinta adhesiva sobre el
substrato.
El soporte de la cinta adhesiva a la que se refiere el invento, puede ser de hilado de fibras discontinuas de poliéster preferentemente de tereftalato de polietileno (PET), de otros hilos de fibras sintéticas discontinuas, como por ejemplo de poliamida o de poliacrilonitrilo, o bien de un hilado mezcla de fibras discontinuas sintéticas, preferentemente de tereftalato de polietileno/poliamida (PET/PA). En formas de ejecución preferentes, el peso específico por unidad de superficie del soporte, puede ser de 70 a 110 g/m^{2} y el espesor del material oscilará en una gama entre 0,2 mm a 0,7 mm.
Como producto adhesivo sensible a la presión, pueden emplearse los adhesivos de acrilato, especialmente los adhesivos de acrilato reticulables por ultravioletas (UV), los adhesivos de caucho natural y también los de caucho sintético, para los que el procedimiento de aplicación utilizado se orientará según la permeabilidad del material del soporte.
Como procedimiento de aplicación puede emplearse en primer lugar un revestimiento directo del soporte. Entre los procedimientos de revestimiento directo conocidos, figuran la aportación mediante rodillos y la que utiliza boquillas, de las que especialmente, la segunda forma parece ser la especialmente indicada. En el caso de la aplicación por rodillos, el producto adhesivo fluido es dosificado mediante un sistema de rodillos recalentados y aplicado según el espesor de capa deseado. En el caso de aplicación mediante boquillas, el producto adhesivo es comprimido mediante una bomba concretamente una bomba de piñón dentado, a través de una boquilla de ranura ancha (boquilla del tipo denominado GID), que en este caso puede situarse encima del material soporte. Mediante la boquilla se distribuye uniformemente el producto adhesivo siguiendo la forma superficial y se aplica directamente sobre el material soporte. Los recubrimientos directos conviene siempre realizarse, si el soporte es suficientemente denso, es decir cuando una migración del producto adhesivo a través del soporte durante el revestimiento, puede excluirse completamente. Además el soporte debe ofrecer una estabilidad térmica suficiente.
El producto adhesivo puede también aplicarse mediante un procedimiento de recubrimiento sin presión, como el denominado "procedimiento de revestimiento por cortina". De acuerdo con este procedimiento una película de producto adhesivo cerrada, cae sobre el sustrato. Con ello se consigue un espesor uniforme y a su vez una dosificación adecuada para la capa de producto adhesivo. Se aplica tanto producto adhesivo como sea imprescindiblemente necesario. Preferentemente se da una dosificación no superior a 65 g/m^{2}.
A continuación pueden también emplearse procedimientos de revestimiento indirectos, como por ejemplo la aplicación de revestimientos por transferencia con la ayuda de un soporte intermedio. Para ello, en primer lugar se recubre una entretela siliconada (papel siliconado o lámina polimérica siliconada, como por ejemplo lámina de una poliolefina o lámina de un poliéster). A continuación el material soporte es doblado. Si se está elaborando una cinta adhesiva para enrollarse sobre si misma por este procedimiento, será preciso que al confeccionar los rollos la entretela que sirve como auxiliar del proceso, siempre se retire del material soporte y se enrolle por separado.
Los recubrimientos por transferencia y los recubrimientos sin presión, se emplean preferentemente para soportes sensibles a temperaturas y/o para soportes permeables al producto adhesivo. El deterioro del soporte y el ensuciado de los rodillos de revestimiento durante el proceso de revestimiento, se evitarán de esta forma.
Mediante el tejido de punto por urdimbre empleado según el invento, son posibles en principio las más diversas posibilidades de ligado. Según se ha mencionado anteriormente será sin embargo importante, que la configuración presente como mínimo una cara del soporte lisa, para conseguir la deseada adherencia del producto adhesivo. Como aspecto importante para la selección del ligado, si bien para el soporte, especialmente para la aplicación de un revestimiento por transferencia, es que sobre sus dos caras presenta materiales soporte de distinta configuración, es decir un soporte con una superficie lisa y la otra acanalada, tal como resulta del tisaje por urdimbre con ligados derecho/revés, resultando también una diferencia en la adherencia del adhesivo sobre las dos caras del material. Por regla general, el producto adhesivo se adhiere sobre la cara lisa del material de forma más evidente que sobre la cara ligeramente acanalada. Mediante este efecto, se impedirá la migración del producto adhesivo de una cara del material a la otra, cuando la cinta se enrolle sobre si misma. Al emplear producto adhesivo reticulable por ultravioletas (UV) esta migración del producto adhesivo sobre el soporte textil, concretamente al efectuar el revestimiento por transferencia, contrariamente será a menudo observado. Si el revestimiento de producto adhesivo se realiza como revestimiento directo, pueden utilizarse con ventaja, otros ligados como p.e. los ligados derecho/de-
recho.
\newpage
El soporte conviene que disponga de un número de mallas mínimo de 80 por dm, o preferentemente del orden aproximado de 195 por dm hasta 250 por dm y un número de columnas de mallas cómo mínimo de 80 por dm, prefiriéndose en cualquier caso del orden aproximado de 110 por dm a 150 por dm.
Menos adecuados para la fabricación de una cinta adhesiva como la que se hace referencia en el invento, parecen ser los tejidos de punto por urdimbre muy ligeros y elásticos. Las posibilidades de aplicación de los distintos soportes, quedarán determinados no solo por un determinado ligado o tipo de ligamento, sino también en gran medida por el comportamiento con respecto al alargamiento. Por este motivo, se preferirán según el invento, también los tejidos de punto por urdimbre elaborados en máquina Ketten y no así los tejidos de punto por urdimbre por recogida o bien los tricotados para ser utilizados como material de soporte. Los materiales mencionados últimamente, presentan por regla general siempre que no se utilicen hilos de trama adicionales o bien elementos de ligado estabilizantes, una excesiva elasticidad. El alargamiento (a rotura) del soporte para una cinta adhesiva como a la que hace referencia el invento, tendría que situarse por ello, a ser posible por debajo del 60%. Prefiriéndose en cualquier caso se situase en la gama del 10 al 25%.
Las cintas adhesivas a las que se refiere el invento, pueden fabricarse preferentemente de forma que en sentido transversal puedan rasgarse a mano. La resistencia a la rotura en sentido longitudinal debería, sin embargo situarse como mínimo en 15 N/cm y preferentemente ser el valor del tejido de 15 a 70 N/cm.
Como paso final de la fabricación, para la preparación de rollos de cinta adhesiva como se hace referencia en el invento, podrían aplicarse diversos procedimientos, para lo cual, se forma como base de partida, un rodillo recubierto denominado matriz. En el primero de los procedimientos, al cortar los rodillos a partir de rodillos cortos previamente elaborados (carretes), se confeccionan con la longitud previamente convenida, directamente rollos cortos a partir del rollo matriz, que a continuación son tronzados al ancho deseado. En el segundo procedimiento, en el que se cortan los rollos directamente, el material soporte recubierto es desenrollado en una sola operación de trabajo, cortándose en pequeñas tiras y a continuación enrollado formando rollos pequeños de corta longitud. Tanto el primero como también en el segundo procedimiento, pueden ajustarse las fuerzas de desenrollado posteriores de la cinta adhesiva a la que hace referencia el invento, de los rollos, mediante tensión a tracción en una máquina automática de-
vanadora.
Otras formas de ejecución perfeccionadas del invento, se recogen en las reivindicaciones secundarias y en las descripciones especiales que vienen a continuación. Este invento, se expondrá con más claridad con la ayuda de dos ejemplos de ejecución.
Con la ayuda del dibujo, el invento se expone con mayor claridad a modo de ejemplo. En donde:
Fig. 1 corresponde a una sección transversal de una cinta adhesiva como a la que se hace referencia en el in-
vento.
Fig. 2 un esquema de ligado para un tejido de punto por urdimbre empleado a modo de material soporte como se hace referencia en el invento.
Ejemplo 1
Para una cinta destinada al enrollado de cables, rasgable a mano, que según la estructura representada en la Fig. 1 es una cinta compuesta por un soporte 1 consistente en un tejido de punto por urdimbre (marcado en la Fig. 2 con la referencia G) y por un revestimiento adhesivo 2, sensible a presión aplicado directamente sobre aquel por uno de sus lados, se empleó como material para el soporte 1 un tejido de punto por urdimbre elaborado en máquina Ketten de tereftalato de polietileno (PET) con un peso específico por unidad de superficie de 90 g/m^{2} y como revestimiento adhesivo 2 se aplicó un producto adhesivo acrílico reticulable por ultravioletas (UV) con una dosificación aprox. de 70 g/m^{2}.
En cuanto al tejido de punto por urdimbre G del soporte 1 se trataba concretamente de un tejido de punto por urdimbre G rasgable, que según el diagrama del ligado presenta mallas bloqueadas (marcadas en la Fig. 2 con la referencia MB). Este tipo de ligado, podría designarse también como una combinación entre los ligados de base cadenilla y terciopelo.
En la Fig. 2 se representa por ejemplo un esquema de ligado de un tejido de géneros de punto por urdimbre G con una combinación de este tipo. En detalle, se trata de un ligamento de dos sistemas de hilos, que evolucionan ligando en sentido contrario derecho/revés-cadenilla-terciopelo (RL-FrS-2). Los Hilos 3 de la izquierda (o bien las fibras de la izquierda) en este caso dispuestos según el tipo de ligamento base "terciopelo", presenta ligados de pies cerrados. Los hilos 4 de la derecha, (o bien las fibras de la derecha) se han dispuesto según el tipo de ligamento base "cadenilla". Éste presenta un ligado abierto formado por una sola malla.
El número de mallas del tejido de punto G, empleado es de 21 por 1 cm \pm 1 malla, el número de columnas de mallas fue de 12 por 1 cm \pm 1 columna. La finura del hilo correspondía a un título de 50 dtex. La cinta adhesiva a la que se refiere el invento, presenta en general las características que se relacionan en la siguiente Tabla 1.
TABLA 1
1
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Ejemplo 2
Para una cinta adhesiva textil resistente al rasgado, que también corresponde a la estructura representada en la Fig. 1 en forma de cinta, comprenden un soporte 1 consistente en un tejido de género de punto por urdimbre G y un revestimiento adhesivo 2 sensible a la presión aplicado inmediatamente sobre uno de los lados de aquel, se aplicó como material para el soporte 1 un tejido de punto Ketten de tereftalato de polietileno (PET) con un peso específico por unidad de superficie aproximado de 110 g/m^{2} y como revestimiento adhesivo 2 un producto adhesivo acrílico reticulado por ultravioletas (UV) aplicado con una dosificación aprox. de 80 g/m^{2}.
La cinta adhesiva a la que se refiere el invento, presenta las características relacionadas en la siguiente Ta-
bla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página siguiente)
2
El invento no se limita a los ejemplos de ejecución descritos, sino que también comprende todas las formas de ejecución que resulten efectivas por un igual, según el sentido del invento. Como ya se ha mencionado, existe la posibilidad de que para el material soporte 1 también pudiese tratarse de un tejido de punto por urdimbre G con otro tipo de ligado, como por ejemplo de un ligado tricot (exento de pelo) puro o bien combinado. La finura de las fibras 3, 4 del tejido de punto por urdimbre G conviene que se sitúe en la gama aprox. de 20 dtex a 70 dtex, prefiriéndose de forma especial en la gama de 25 a 55 dtex, o en caso óptimo en una gama entre 30 y 45 dtex.
El especialista está autorizado para completar el invento mediante medidas que aporten ventajas adicionales, sin excederse del ámbito del invento. Esto significa que la cinta adhesiva a la que se refiere el invento, podría dotarse por ejemplo de forma opcional con un acabado ignífugo.
Referencias en los dibujos
1
Soporte
2
Revestimiento adhesivo
3
Hilo de 1 correspondiente al tipo de ligamento base "terciopelo"
4
Hilo de 1 correspondiente al tipo de ligamento base "cadenilla"
G
Tejido de punto por urdimbre
MB
Malla bloqueada.

Claims (16)

1. Cinta adhesiva enrollable sobre si misma, con un alargamiento a la rotura en sentido longitudinal no superior al 60%, comprendiendo un soporte (1, en forma de cinta, que presenta un espesor de material (D) de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40 a 200 g/m^{2}, consistente en un tejido de punto (G), exento de pelo, esto es, liso, que se trata de un tejido de punto elaborado con una máquina Ketten, que presenta una superficie acanalada así como otra lisa, en comparación con esta, sobre la que se aplica un revestimiento adhesivo (2) sensible a la presión con una dosificación de 20 g/m^{2} hasta 150 g/m^{2}.
2. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, en la que el peso específico por unidad de superficie del soporte (1) es de 70 a 110 g/m^{2}.
3. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones 1 ó 2, en la que la cinta adhesiva en sentido longitudinal es rasgable a mano.
4. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 3, en la que la resistencia en sentido longitudinal es como mínimo de 15 N/cm o preferentemente dentro de la gama de 15 a 70 N/cm.
5. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 4, en la que el alargamiento a la rotura en sentido longitudinal se sitúa en la zona entre 10 y 25%.
6. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 5, en la que el revestimiento adhesivo (2) es un producto adhesivo, preferentemente reticulable por rayos ultravioletas (UV), que contiene acrilato o caucho natural o sintético.
7. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 6, en la que el revestimiento adhesivo (2) se aplica sobre el soporte con una dosificación que no supera los 65 g/m^{2}.
8. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 7, en la que el espesor del material (D) del soporte (1) se sitúa en una gama entre 0,2 a =,7 mm.
9. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 8, en la que el soporte (1) presenta un número de mallas mínimo de 80 por dm, prefiriéndose sin embargo se sitúe en la gama aproximada de los 195 por dm a 250 por dm.
10. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 9 en la que el Soporte (1) presenta un número de columnas de mallas mínimo de 80 por dm, prefiriéndose en cualquier caso se sitúe en la gama aproximada entre 110 columnas por dm a 150 columnas por dm.
11. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 10 en la que el soporte (1) es un hilado de fibras cortadas de poliéster, prefiriéndose fuese de tereftalato de polietileno (PET), otros hilados de fibras cortadas sintéticas, como de poliamida o poliacrilonitrilo o bien de un hilado de fibras sintéticas mezcla, preferentemente de tereftalato de polietileno/poliamida (PET/PA).
12. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 11, en la que el tejido de punto por urdimbre (G) presenta un ligamento a base de dos sistemas de hilos (3, 4).
13. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 12, en la que el ligado del tejido de punto por urdimbre (G) es del tipo derecho/revés o bien derecho/derecho, en donde la superficie del soporte (1) por el lado sobre el que se aplica el revestimiento adhesivo (2) es básicamente liso.
14. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 13, en la que el ligado del tejido de punto por urdimbre (G) comprende mallas bloqueadas y especialmente se describe como una combinación entre los hilos (3) con un ligado de terciopelo y los hilos (4) con un ligado de cadenilla.
15. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 15, en la que la finura de las fibras (3,4) del tejido de punto por urdimbre (G) se sitúa dentro de la gama aproximada entre 20 dtex y 70 dtex, prefiriéndose especialmente se sitúe entre la gama de 25 a 55 dtex, y óptimamente si se hallan entre 30 y 45 dtex.
16. Cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 15 en la que la cinta adhesiva en un ensayo efectuado según la Norma EN 1939 presenta una fuerza de adherencia sobre acero, superior a 3 N/cm.
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