ES2281595T3 - Cinta adhesiva enrollable sobre si misma. - Google Patents
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Abstract
Reivindicaciones 1. Cinta adhesiva enrollable sobre si misma, con un alargamiento a la rotura en sentido longitudinal no superior al 60 %, comprendiendo un soporte (1, en forma de cinta, que presenta un espesor de material (D)de 0, 1 a 1, 0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40 a 200 g/m2, consistente en un tejido de punto (G), exento de pelo, esto es, liso, que se trata de un tejido de punto elaborado con una máquina Ketten, que presenta una superficie acanalada así como otra lisa, en comparación con esta, sobre la que se aplica un revestimiento adhesivo (2) sensible a la presión con una dosificación de 20 g/m2 hasta 150 g/m2.
Description
Cinta adhesiva enrollable sobre si misma.
El presente invento se refiere a una cinta
adhesiva enrollable sobre si misma con un soporte en forma de cinta
confeccionado con un tejido de punto por urdimbre que, sobre una de
sus caras se ha provisto con un revestimiento adhesivo sensible a
presión, aplicado directamente sobre el soporte.
En el modelo de utilidad industrial alemán,
referencia DE 299 00 924 U1 se describe una cinta adhesiva de
velludillo similar, que sirve para sujeción con un cierre Velcro o
de crampones complementario, especialmente para el encintado o
envoltura de artículos alargados, como un grupo de cables para
automóvil, que comprende un soporte textil en forma de cinta, que
sobre su cara superior presenta bucles enganchables y por su cara
inferior una capa de imprimación sobre la que se ha aplicado una
capa autoadhesiva. La capa de imprimación tiene un peso específico
por unidad de superficie inferior a unos 20 g/m^{2}. El soporte
puede ser de tejido de punto de urdimbre, realizado con máquina
Ketten. En cuanto a su espesor se ha indicado que se sitúa en una
gama aproximada de 0,8 a 2,0 mm y para su peso específico por unidad
de superficie, una gama aproximada entre 120 y 220 g/m^{2},
prefiriéndose especialmente de 140 a 180 g/m^{2}. Esta conocida
cinta adhesiva consiste en un material relativamente fuerte,
especialmente el soporte en el sentido longitudinal, que presenta
una resistencia a la rotura aproximada de 100 a 200 N/cm.
La cinta adhesiva descrita en el documento DE
101 02 927 A1 del tipo descrito al principio, se trata de una cinta
aislante para envolver, por ejemplo cables de automóvil, tubos o
bien objetos similares, generalmente alargados.
La cinta adhesiva es en cuanto a su
configuración básica, también una cinta soporte de velludillo y
provista como mínimo en parte, de un revestimiento adhesivo. La
cinta adhesiva puede confeccionarse partiendo de un tejido de punto
por urdimbre, de forma que la cinta soporte presenta una densidad de
mallas del orden aproximado de 25000 por dm^{2} a 50000 por
dm^{2}, que permite la aplicación directa sobre si misma, del
revestimiento adhesivo, es decir de modo opuesto a lo indicado en
la cinta a la que se hacía referencia en el documento DE 299 00 924
U1, en esta no se ha previsto ninguna capa de imprimación. También
esta cinta adherente, conocida, consiste en un material
relativamente fuerte, dado que el soporte en el sentido longitudinal
también presenta una resistencia a la rotura aproximada de 100 a
200 N/cm.
Por el modelo de utilidad alemán del documento
DE 295 21 713 U1 se conoce además una cinta adhesiva enrollable
sobre si misma con un soporte en forma de cinta, confeccionado con
un denominado velo de Mali, que por un lado está provisto con un
revestimiento adhesivo sensible a presión, que se aplica
inmediatamente sobre el soporte. Aparte del conocido soporte, se
trata en este caso además de un material compuesto, confeccionado
vía un sistema de tejeduría de urdimbre atravesando un velo de
fibras a modo de refuerzo mecánico de tipo especial. En este caso
cuanto más alta sea la densidad de costura, tanto mayor será la
parte de fibras eregidas entrelazadas como pelo.
En el documento FR 2 709 414 A1 se da la
descripción de una cinta adhesiva de tejido convencional extensible
y elástica con un revestimiento elástico aplicado con una
dosificación de 120 g/m^{2}. Por otra parte, se ha apuntado estar
prevista una capacidad de aplicación básica del patrón, una
ejecución flexible y extensible del soporte con estructura
ondulada, sobre otro soporte en lugar del tejido convencional. Por
lo que se refiere a las características de un soporte configurado
con estructura de género de punto por urdimbre, especialmente en lo
que hace referencia al gramaje del revestimiento del adhesivo y a la
finura que pueden tener los hilos del tejido de punto por urdimbre,
no se ha dado ninguna especificación.
También el documento EP 0 708 163 A2 se ocupa de
un caso similar con una cinta para solucionar el problema
relacionado a la capacidad de alargamiento elástica como sucede en
el documento FR 2 709 414 A1. El documento menciona además una
cinta adhesiva con papel separable "releasing paper", esto es,
no exactamente una cinta adhesiva enrollable sobre si misma.
El documento DE 100 09 851 A1 describe un
material para recubrimiento en forma de hojas o sobre cintas
enrolladas sobre si mismas para superficies lacadas
correspondientes a partes de material plástico de un vehículo
automóvil para carga. El material para revestimiento consiste en un
soporte flexible revestido con un agente adherente autoadhesivo, de
un material resistente a los rayos ultravioletas (UV) en donde el
agente adherente es un adhesivo de poliisobutileno. Este producto
adhesivo presenta una composición especial y consiste en una mezcla
de poliisobutileno con pesos moleculares entre 5.000 y 100.000 sin
adición de polímeros acrílicos, metacrílicos o de estireno, o bien
el producto adhesivo es un copolimerizado de
etileno-acetato de vinilo. Éste no reacciona con la
superficie lacada, es estable a la luz, a los rayos ultravioletas
(UV) y a la intemperie y puede, en caso necesario, combinarse con
el soporte con la ayuda de una imprimación. El material de
recubrimiento es en cooperación con la superficie recubierta,
permeable al aire y al agua, presenta un espesor mínimo de 0,1 mm y
una adherencia sobre acero según Norma AFERA 4001 como mínimo de 1
N/cm, no altera la superficie lacada recubierta del material
plástico y puede desprenderse fácilmente de nuevo de éste. El
soporte resistente a las radiaciones ultravioletas (UV) es un
tejido de punto por urdimbre, permeable al agua y al aire por su
cara anterior y cara posterior o bien un material textil no tejido,
confeccionado a partir de fibras naturales o sintéticas, orgánicas
o inorgánicas, o bien una lámina de plástico perforada o incluso un
papel elaborado a partir de fibras sintéticas, perforado o una
espuma que presente como mínimo en su parte interior, poros
abiertos. El agente adherente, no cierra los poros del soporte
completamente. Bajo el término, material textil tejido por urdimbre
o bien no tejido "del soporte elástico" se entenderá además
como "velo o fieltro". En cuanto al adhesivo empleado de
copolimerizado de acetato de vinilo, no se trata de un adhesivo
sensible a la presión ni tampoco con la denominación de cinta
adhesiva, a una cinta autoadhesiva. El producto adhesivo debe ser
reactivado mediante calor, para que pueda pegar.
Las estructuras superficiales textiles, pueden
dividirse básicamente en tejidos lisos o planos (tejidos a la plana
convencionales, velos, géneros de punto por urdimbre lisos) y como
tejidos de pelo o bien pilosos (velludillo, terciopelo, peluche,
etc.). Entre aquellos materiales soporte mencionados en las
relacionadas publicaciones para las cintas adhesivas descritas, se
trata de un velludillo, que dispone de un pelo o pilosidad fibrosa.
Éstos se denominan por este motivo, también como tejidos de pelo,
que según la Norma DIN 62055 se definen como estructura textiles
planas con hilos o fibras formando una capa de pelos sobresalientes
desde una capa de fondo por uno o ambos lados. Las capas de pelo
pueden disponerse por uno o por ambos lados. Tratándose de un
velludillo, se trata generalmente de un género de pelo por un lado
con pelo abierto con un espesor de la capa de pelo media a mínima,
en donde la longitud del pelo alcanza algo más de 2 mm hasta 10
mm.
La confección de las cintas adhesivas puede
realizarse a mano o bien mediante máquinas automáticas de
enrollamiento. Para la confección a mano, en muchas zonas se desea
una ligera capacidad de rasgado, a fin de evitar el riesgo por
heridas al emplear cuchillos o instrumentos de corte. Por otra
parte, de este modo podrán reducirse los tiempos de fabricación. La
rotura de las cintas se realiza en este caso, transversalmente al
sentido de marcha, para lo cual debe resultar un borde de rotura
limpio y recto. Por esta misma razón, no se admite un adelgazamiento
del material, producido por el rasgado, así como tampoco aristas de
rotura deshilachadas ni pilosas. Las cintas adhesivas anteriormente
descritas, dada su elevada resistencia no es posible rasgarlas a
mano.
Para las cintas adhesivas textiles rasgables a
mano se emplean como soportes los siguientes artículos: Tejidos
convencionales de celulosa, tejidos convencionales de celulosa con
revestimiento acrílico, tejidos a la plana de poliéster, velos
cosidos de poliéster, velos compactados por chorro de agua y velos
punzonados entre otros.
Concretamente las cintas adhesivas de tejido
convencional de celulosa, presentan el inconveniente de que debido
al tejido a la plana de celulosa, resultan caras y destructibles.
Esto también es aplicable para los tejidos a la plana de celulosa
con revestimiento acrílico, en donde el revestimiento acrílico del
soporte, todavía hace aumentar más el coste de fabricación. Las
cintas adhesivas de tejido de poliéster presentan así mismo el
inconveniente de que, debido al tejido a la plana empleado, resultan
caras con lo cual, el coste de fabricación de la cinta incluyendo
el de su material soporte, se reflejan en el precio. En función del
tipo de hilo empleado, estas cintas permiten rasgarse a mano o
no.
Las cintas adhesivas con tejidos de poliéster,
especialmente con tereftalato de polietileno (PET), se caracterizan
básicamente por su elevada resistencia a la rotura. Existen
productos muy característicos que permiten el rasgado a mano,
presentando tales tejidos en cualquier caso, una estructura muy
abierta y por ello permeable. Esta característica dificulta el
revestimiento con producto adhesivo, considerablemente de forma
particular con los productos adhesivos de acrilato reticulables por
ultravioletas (UV) dado que tales productos adhesivos deben
aplicarse sobre el tejido sin reticular y con una fluidez muy
elevada.
Los velos cosidos de tereftalato de polietileno
(PET) presentan el inconveniente que poseen una resistencia
relativamente baja. Si se precisan materiales con una superior
resistencia, el peso por unidad de superficie deberá elevarse lo
cual influirá negativamente con respecto al comportamiento al
rasgado y sobre el precio. Además aumenta el espesor de capa al
elevarse considerablemente el peso por unidad de superficie, de
forma que esta cinta no podrá emplearse con carácter universal.
Los velos de hilatura son velos de fibras,
concretamente de filamentos continuos, que son manipulados
directamente a partir de la masa de hilatura, en un proceso a la
continua. El proceso de fabricación se compone de varios procesos
parciales sucesivamente realizados, unos tras otros. Entre estos
figuran una extrusión, un fundido del polímero, la hilatura de las
fibras, el estiraje de las fibras, la deposición de las fibras sobre
una cinta transportadora y el compactado del velo. Los últimos
pueden tener lugar por procesos, mecánicamente (agujado),
térmicamente (calandrado), así como químicamente (aplicación de
ligantes). Los soportes a base de velos de hilatura, por regla
general no pueden rasgarse o si lo hacen, difícilmente a mano y
presentan, sin embargo, solo unas bajas resistencias. Por otra
parte, se adelgazan intensamente al rasgar, lo cual no resulta
aceptable por parte del usuario.
El presente invento tiene como objeto, elaborar
una cinta adhesiva del tipo conocido, enrollable sobre si misma y
especialmente rasgable a mano, con la cual con un poco costoso
proceso de fabricación, sin necesidad de precisar de una
imprimación para el soporte, proporcione por un lado una adherencia
óptima sobre el substrato y por el otro evite un paso del producto
adhesivo desde un lado del material de la cinta, al otro, cuando la
cinta se enrolle sobre si misma.
El objetivo se solucionará con una cinta
adherente enrollable sobre si misma, que presente un alargamiento a
la rotura en sentido longitudinal, no superior al 60% y que
comprende un soporte en forma de cinta, con un espesor de material
de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por unidad de superficie de 40
a 200 g/m^{2}, consistente en un tejido de punto por urdimbre
exento de pelo, es decir liso, que se ha tejido con una máquina
Ketten y que presente una superficie acanalada así como otra de lisa
en comparación con esta, sobre la que se aplica una capa de
producto adhesivo sensible a la presión con una dosificación de 20
g/m^{2} a 150 g/m^{2}.
\newpage
Una diferencia esencial entre el tejido de punto
por urdimbre Ketten empleado según el invento y el velludillo
empleado, como se conoce habitualmente, consiste en que el
velludillo presenta un pelo abierto, que el tejido por urdimbre
aquí descrito, sin embargo, dada su estructura ha proporcionado un
género liso. Los tejidos de urdimbre de este tipo, se consideraron
hasta la fecha, no apropiados como materiales soporte.
Sorprendentemente se pudo descubrir que con uno de estos materiales
fabricados con un coste reducido, presentando un espesor de
material de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por unidad de
superficie de 40 a 200 g/m^{2}, no solo se consiguió una
capacidad de rasgado a mano de la cinta adhesiva, sino también que
el revestimiento adhesivo pudiera aplicarse sin imprimación sobre
el soporte, con lo cual mediante el tejido de punto por urdimbre se
conseguirá como mínimo una cara del soporte lisa (ópticamente con un
aspecto brillante), que garantiza una óptima adherencia de la cinta
adhesiva sobre el
substrato.
substrato.
El soporte de la cinta adhesiva a la que se
refiere el invento, puede ser de hilado de fibras discontinuas de
poliéster preferentemente de tereftalato de polietileno (PET), de
otros hilos de fibras sintéticas discontinuas, como por ejemplo de
poliamida o de poliacrilonitrilo, o bien de un hilado mezcla de
fibras discontinuas sintéticas, preferentemente de tereftalato de
polietileno/poliamida (PET/PA). En formas de ejecución preferentes,
el peso específico por unidad de superficie del soporte, puede ser
de 70 a 110 g/m^{2} y el espesor del material oscilará en una
gama entre 0,2 mm a 0,7 mm.
Como producto adhesivo sensible a la presión,
pueden emplearse los adhesivos de acrilato, especialmente los
adhesivos de acrilato reticulables por ultravioletas (UV), los
adhesivos de caucho natural y también los de caucho sintético, para
los que el procedimiento de aplicación utilizado se orientará según
la permeabilidad del material del soporte.
Como procedimiento de aplicación puede emplearse
en primer lugar un revestimiento directo del soporte. Entre los
procedimientos de revestimiento directo conocidos, figuran la
aportación mediante rodillos y la que utiliza boquillas, de las que
especialmente, la segunda forma parece ser la especialmente
indicada. En el caso de la aplicación por rodillos, el producto
adhesivo fluido es dosificado mediante un sistema de rodillos
recalentados y aplicado según el espesor de capa deseado. En el
caso de aplicación mediante boquillas, el producto adhesivo es
comprimido mediante una bomba concretamente una bomba de piñón
dentado, a través de una boquilla de ranura ancha (boquilla del
tipo denominado GID), que en este caso puede situarse encima del
material soporte. Mediante la boquilla se distribuye uniformemente
el producto adhesivo siguiendo la forma superficial y se aplica
directamente sobre el material soporte. Los recubrimientos directos
conviene siempre realizarse, si el soporte es suficientemente
denso, es decir cuando una migración del producto adhesivo a través
del soporte durante el revestimiento, puede excluirse
completamente. Además el soporte debe ofrecer una estabilidad
térmica suficiente.
El producto adhesivo puede también aplicarse
mediante un procedimiento de recubrimiento sin presión, como el
denominado "procedimiento de revestimiento por cortina". De
acuerdo con este procedimiento una película de producto adhesivo
cerrada, cae sobre el sustrato. Con ello se consigue un espesor
uniforme y a su vez una dosificación adecuada para la capa de
producto adhesivo. Se aplica tanto producto adhesivo como sea
imprescindiblemente necesario. Preferentemente se da una
dosificación no superior a 65 g/m^{2}.
A continuación pueden también emplearse
procedimientos de revestimiento indirectos, como por ejemplo la
aplicación de revestimientos por transferencia con la ayuda de un
soporte intermedio. Para ello, en primer lugar se recubre una
entretela siliconada (papel siliconado o lámina polimérica
siliconada, como por ejemplo lámina de una poliolefina o lámina de
un poliéster). A continuación el material soporte es doblado. Si se
está elaborando una cinta adhesiva para enrollarse sobre si misma
por este procedimiento, será preciso que al confeccionar los rollos
la entretela que sirve como auxiliar del proceso, siempre se retire
del material soporte y se enrolle por separado.
Los recubrimientos por transferencia y los
recubrimientos sin presión, se emplean preferentemente para soportes
sensibles a temperaturas y/o para soportes permeables al producto
adhesivo. El deterioro del soporte y el ensuciado de los rodillos
de revestimiento durante el proceso de revestimiento, se evitarán de
esta forma.
Mediante el tejido de punto por urdimbre
empleado según el invento, son posibles en principio las más
diversas posibilidades de ligado. Según se ha mencionado
anteriormente será sin embargo importante, que la configuración
presente como mínimo una cara del soporte lisa, para conseguir la
deseada adherencia del producto adhesivo. Como aspecto importante
para la selección del ligado, si bien para el soporte, especialmente
para la aplicación de un revestimiento por transferencia, es que
sobre sus dos caras presenta materiales soporte de distinta
configuración, es decir un soporte con una superficie lisa y la otra
acanalada, tal como resulta del tisaje por urdimbre con ligados
derecho/revés, resultando también una diferencia en la adherencia
del adhesivo sobre las dos caras del material. Por regla general,
el producto adhesivo se adhiere sobre la cara lisa del material de
forma más evidente que sobre la cara ligeramente acanalada. Mediante
este efecto, se impedirá la migración del producto adhesivo de una
cara del material a la otra, cuando la cinta se enrolle sobre si
misma. Al emplear producto adhesivo reticulable por ultravioletas
(UV) esta migración del producto adhesivo sobre el soporte textil,
concretamente al efectuar el revestimiento por transferencia,
contrariamente será a menudo observado. Si el revestimiento de
producto adhesivo se realiza como revestimiento directo, pueden
utilizarse con ventaja, otros ligados como p.e. los ligados
derecho/de-
recho.
recho.
\newpage
El soporte conviene que disponga de un número de
mallas mínimo de 80 por dm, o preferentemente del orden aproximado
de 195 por dm hasta 250 por dm y un número de columnas de mallas
cómo mínimo de 80 por dm, prefiriéndose en cualquier caso del orden
aproximado de 110 por dm a 150 por dm.
Menos adecuados para la fabricación de una cinta
adhesiva como la que se hace referencia en el invento, parecen ser
los tejidos de punto por urdimbre muy ligeros y elásticos. Las
posibilidades de aplicación de los distintos soportes, quedarán
determinados no solo por un determinado ligado o tipo de ligamento,
sino también en gran medida por el comportamiento con respecto al
alargamiento. Por este motivo, se preferirán según el invento,
también los tejidos de punto por urdimbre elaborados en máquina
Ketten y no así los tejidos de punto por urdimbre por recogida o
bien los tricotados para ser utilizados como material de soporte.
Los materiales mencionados últimamente, presentan por regla general
siempre que no se utilicen hilos de trama adicionales o bien
elementos de ligado estabilizantes, una excesiva elasticidad. El
alargamiento (a rotura) del soporte para una cinta adhesiva como a
la que hace referencia el invento, tendría que situarse por ello, a
ser posible por debajo del 60%. Prefiriéndose en cualquier caso se
situase en la gama del 10 al 25%.
Las cintas adhesivas a las que se refiere el
invento, pueden fabricarse preferentemente de forma que en sentido
transversal puedan rasgarse a mano. La resistencia a la rotura en
sentido longitudinal debería, sin embargo situarse como mínimo en
15 N/cm y preferentemente ser el valor del tejido de 15 a 70
N/cm.
Como paso final de la fabricación, para la
preparación de rollos de cinta adhesiva como se hace referencia en
el invento, podrían aplicarse diversos procedimientos, para lo cual,
se forma como base de partida, un rodillo recubierto denominado
matriz. En el primero de los procedimientos, al cortar los rodillos
a partir de rodillos cortos previamente elaborados (carretes), se
confeccionan con la longitud previamente convenida, directamente
rollos cortos a partir del rollo matriz, que a continuación son
tronzados al ancho deseado. En el segundo procedimiento, en el que
se cortan los rollos directamente, el material soporte recubierto es
desenrollado en una sola operación de trabajo, cortándose en
pequeñas tiras y a continuación enrollado formando rollos pequeños
de corta longitud. Tanto el primero como también en el segundo
procedimiento, pueden ajustarse las fuerzas de desenrollado
posteriores de la cinta adhesiva a la que hace referencia el
invento, de los rollos, mediante tensión a tracción en una máquina
automática de-
vanadora.
vanadora.
Otras formas de ejecución perfeccionadas del
invento, se recogen en las reivindicaciones secundarias y en las
descripciones especiales que vienen a continuación. Este invento, se
expondrá con más claridad con la ayuda de dos ejemplos de
ejecución.
Con la ayuda del dibujo, el invento se expone
con mayor claridad a modo de ejemplo. En donde:
Fig. 1 corresponde a una sección transversal de
una cinta adhesiva como a la que se hace referencia en el
in-
vento.
vento.
Fig. 2 un esquema de ligado para un tejido de
punto por urdimbre empleado a modo de material soporte como se hace
referencia en el invento.
Ejemplo
1
Para una cinta destinada al enrollado de cables,
rasgable a mano, que según la estructura representada en la Fig. 1
es una cinta compuesta por un soporte 1 consistente en un tejido de
punto por urdimbre (marcado en la Fig. 2 con la referencia G) y por
un revestimiento adhesivo 2, sensible a presión aplicado
directamente sobre aquel por uno de sus lados, se empleó como
material para el soporte 1 un tejido de punto por urdimbre
elaborado en máquina Ketten de tereftalato de polietileno (PET) con
un peso específico por unidad de superficie de 90 g/m^{2} y como
revestimiento adhesivo 2 se aplicó un producto adhesivo acrílico
reticulable por ultravioletas (UV) con una dosificación aprox. de 70
g/m^{2}.
En cuanto al tejido de punto por urdimbre G del
soporte 1 se trataba concretamente de un tejido de punto por
urdimbre G rasgable, que según el diagrama del ligado presenta
mallas bloqueadas (marcadas en la Fig. 2 con la referencia MB).
Este tipo de ligado, podría designarse también como una combinación
entre los ligados de base cadenilla y terciopelo.
En la Fig. 2 se representa por ejemplo un
esquema de ligado de un tejido de géneros de punto por urdimbre G
con una combinación de este tipo. En detalle, se trata de un
ligamento de dos sistemas de hilos, que evolucionan ligando en
sentido contrario
derecho/revés-cadenilla-terciopelo
(RL-FrS-2). Los Hilos 3 de la
izquierda (o bien las fibras de la izquierda) en este caso
dispuestos según el tipo de ligamento base "terciopelo",
presenta ligados de pies cerrados. Los hilos 4 de la derecha, (o
bien las fibras de la derecha) se han dispuesto según el tipo de
ligamento base "cadenilla". Éste presenta un ligado abierto
formado por una sola malla.
El número de mallas del tejido de punto G,
empleado es de 21 por 1 cm \pm 1 malla, el número de columnas de
mallas fue de 12 por 1 cm \pm 1 columna. La finura del hilo
correspondía a un título de 50 dtex. La cinta adhesiva a la que se
refiere el invento, presenta en general las características que se
relacionan en la siguiente Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Para una cinta adhesiva textil resistente al
rasgado, que también corresponde a la estructura representada en la
Fig. 1 en forma de cinta, comprenden un soporte 1 consistente en un
tejido de género de punto por urdimbre G y un revestimiento
adhesivo 2 sensible a la presión aplicado inmediatamente sobre uno
de los lados de aquel, se aplicó como material para el soporte 1 un
tejido de punto Ketten de tereftalato de polietileno (PET) con un
peso específico por unidad de superficie aproximado de 110 g/m^{2}
y como revestimiento adhesivo 2 un producto adhesivo acrílico
reticulado por ultravioletas (UV) aplicado con una dosificación
aprox. de 80 g/m^{2}.
La cinta adhesiva a la que se refiere el
invento, presenta las características relacionadas en la siguiente
Ta-
bla 2.
bla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
El invento no se limita a los ejemplos de
ejecución descritos, sino que también comprende todas las formas de
ejecución que resulten efectivas por un igual, según el sentido del
invento. Como ya se ha mencionado, existe la posibilidad de que
para el material soporte 1 también pudiese tratarse de un tejido de
punto por urdimbre G con otro tipo de ligado, como por ejemplo de
un ligado tricot (exento de pelo) puro o bien combinado. La finura
de las fibras 3, 4 del tejido de punto por urdimbre G conviene que
se sitúe en la gama aprox. de 20 dtex a 70 dtex, prefiriéndose de
forma especial en la gama de 25 a 55 dtex, o en caso óptimo en una
gama entre 30 y 45 dtex.
El especialista está autorizado para completar
el invento mediante medidas que aporten ventajas adicionales, sin
excederse del ámbito del invento. Esto significa que la cinta
adhesiva a la que se refiere el invento, podría dotarse por ejemplo
de forma opcional con un acabado ignífugo.
- 1
- Soporte
- 2
- Revestimiento adhesivo
- 3
- Hilo de 1 correspondiente al tipo de ligamento base "terciopelo"
- 4
- Hilo de 1 correspondiente al tipo de ligamento base "cadenilla"
- G
- Tejido de punto por urdimbre
- MB
- Malla bloqueada.
Claims (16)
1. Cinta adhesiva enrollable sobre si misma, con
un alargamiento a la rotura en sentido longitudinal no superior al
60%, comprendiendo un soporte (1, en forma de cinta, que presenta un
espesor de material (D) de 0,1 a 1,0 mm y un peso específico por
unidad de superficie de 40 a 200 g/m^{2}, consistente en un tejido
de punto (G), exento de pelo, esto es, liso, que se trata de un
tejido de punto elaborado con una máquina Ketten, que presenta una
superficie acanalada así como otra lisa, en comparación con esta,
sobre la que se aplica un revestimiento adhesivo (2) sensible a la
presión con una dosificación de 20 g/m^{2} hasta 150
g/m^{2}.
2. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, en
la que el peso específico por unidad de superficie del soporte (1)
es de 70 a 110 g/m^{2}.
3. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, en la que la cinta adhesiva en sentido
longitudinal es rasgable a mano.
4. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 3, en la que la resistencia en sentido
longitudinal es como mínimo de 15 N/cm o preferentemente dentro de
la gama de 15 a 70 N/cm.
5. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 4, en la que el alargamiento a la rotura en
sentido longitudinal se sitúa en la zona entre 10 y 25%.
6. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 5, en la que el revestimiento adhesivo (2)
es un producto adhesivo, preferentemente reticulable por rayos
ultravioletas (UV), que contiene acrilato o caucho natural o
sintético.
7. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 6, en la que el revestimiento adhesivo (2)
se aplica sobre el soporte con una dosificación que no supera los
65 g/m^{2}.
8. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 7, en la que el espesor del material (D) del
soporte (1) se sitúa en una gama entre 0,2 a =,7 mm.
9. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 8, en la que el soporte (1) presenta un
número de mallas mínimo de 80 por dm, prefiriéndose sin embargo se
sitúe en la gama aproximada de los 195 por dm a 250 por dm.
10. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 9 en la que el Soporte (1) presenta un
número de columnas de mallas mínimo de 80 por dm, prefiriéndose en
cualquier caso se sitúe en la gama aproximada entre 110 columnas
por dm a 150 columnas por dm.
11. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 10 en la que el soporte (1) es un hilado de
fibras cortadas de poliéster, prefiriéndose fuese de tereftalato de
polietileno (PET), otros hilados de fibras cortadas sintéticas,
como de poliamida o poliacrilonitrilo o bien de un hilado de fibras
sintéticas mezcla, preferentemente de tereftalato de
polietileno/poliamida (PET/PA).
12. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 11, en la que el tejido de punto por
urdimbre (G) presenta un ligamento a base de dos sistemas de hilos
(3, 4).
13. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 12, en la que el ligado del tejido de punto
por urdimbre (G) es del tipo derecho/revés o bien derecho/derecho,
en donde la superficie del soporte (1) por el lado sobre el que se
aplica el revestimiento adhesivo (2) es básicamente liso.
14. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 13, en la que el ligado del tejido de punto
por urdimbre (G) comprende mallas bloqueadas y especialmente se
describe como una combinación entre los hilos (3) con un ligado de
terciopelo y los hilos (4) con un ligado de cadenilla.
15. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 15, en la que la finura de las fibras (3,4)
del tejido de punto por urdimbre (G) se sitúa dentro de la gama
aproximada entre 20 dtex y 70 dtex, prefiriéndose especialmente se
sitúe entre la gama de 25 a 55 dtex, y óptimamente si se hallan
entre 30 y 45 dtex.
16. Cinta adhesiva según una de las
reivindicaciones de 1 a 15 en la que la cinta adhesiva en un ensayo
efectuado según la Norma EN 1939 presenta una fuerza de adherencia
sobre acero, superior a 3 N/cm.
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