ES2320952B1 - Horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos. - Google Patents

Abstract

Horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos, donde con ajuste entre las paredes laterales (1b) de la horquilla (1) hay una abrazadera (4) en puente determinando dos patas verticales (4a) y un costado superior (4b); las patas verticales (4a) tienen sendos orificios (4c) alineados y con un agujero central (3a) del tirante (3) que vincula las paredes laterales (1b), cuyo costado superior (4b), en sus bordes laterales, tiene sendos salientes (4d) con ajuste deslizante en las correderas verticales (1d) de las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), siendo capaz la abrazadera (4) de adoptar posiciones operativas, superior e inferior; en la superior, los salientes (4d) están en el extremo superior de las correderas (1d) y las patas verticales (4a) quedan por encima del nivel de las pestañas longitudinales (8a) del perfil laminado (8) en forma de "U", mientras que en la inferior los salientes (4d) están en el extremo inferior de las correderas (1d) y las patas verticales (4a) adosadas por el exterior de los costados verticales del perfil laminado (8).

Description

Horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a una horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos, en particular una horquilla de cuerpo laminar en forma de "U" invertida de paredes planas que consisten en una horizontal pared superior y dos verticales paredes laterales, la pared superior orificada para el paso de una varilla roscada anclada al techo natural del recinto y las paredes laterales teniendo en sus cantos verticales sendas ranuras opuestas entre sí para encajar en ellas unas opuestas pestañas longitudinales de un perfil laminado en forma de "U" al que son atornilladas las placas prefabricadas con las que se confecciona el falso techo continuo, cuya horquilla tiene un taco prismático de naturaleza elastoplástica que, con ajuste deslizante, está encajado entre sus tres paredes, que está instalado en un soporte con un taladro provisto de taladro central alineado con el orificado de la pared superior y que se prolonga más allá de los cantos de las paredes laterales donde forma aletas que apoyan de manera deslizante en estos cantos, y cuyas paredes laterales están entre sí unidas mediante un tirante provisto de un agujero central.

En particular, la invención tiene por objeto un medio de seguridad que asegura la estabilidad del montaje frente a que el techo continuo pudiera descolgarse por defecto de construcción o de montaje, o por error de cálculo.

\vskip1.000000\baselineskip

Estado de la técnica anterior

El proceso de montaje de un falso techo continuo consiste, primero, en anclar las varillas roscadas al techo natural del recinto de instalación del falso techo continuo; luego, el extremo inferior de las varillas se atraviesa sucesivamente por el orificado de la pared superior de la horquilla, por el taco elastoplástico y por el taladro central del soporte de este último, para enroscarlo en una tuerca que permitirá la regulación en altura para lograr la correcta nivelación de la instalación; a continuación, el perfil laminado es acoplado con una maniobra que consiste en, primero, insertar una de sus pestañas longitudinales en las ranuras de un mismo lado de ambas paredes laterales verticales de la horquilla y, segundo, presionar de abajo arriba para que, por la naturaleza elástica del perfil laminado, se produzca un ensanchamiento de la abertura superior del mismo hasta que la otra pestaña longitudinal alcance las opuestas ranuras de dichas paredes laterales verticales de la horquilla y penetre en ellas; para acabar, se atornillan las placas prefabricadas del falso techo continuo sobre el fondo o alma del perfil laminado.

El problema más importante y grave de este tipo de montaje es que, al cargarlo con las placas prefabricadas, puede producirse la apertura del perfil laminado y la consiguiente caída del falso techo sobre los bienes y/o las personas existentes en el recinto en ese momento.

Una solución conocida a estos efectos es la del Modelo de Utilidad español U-200001684, donde se presenta una horquilla que, entre sus paredes laterales verticales, tiene soldado un tirante provisto de un agujero central a través del cual es posible instalar un tornillo roscachapas que atraviesa a la vez los dos costados laterales del perfil laminado, de modo que este tornillo opone una resistencia a la apertura del perfil; como elemento de amortiguación vibratoria, en esta solución se emplea el clásico taco de caucho de forma revolucionada, que se instala entre las paredes laterales de la horquilla y tiene un cuello que se atraviesa por el orificado existente en la pared superior de la misma.

Otra solución conocida es la que se propone en la Patente de Invención española P-200402817, donde, en lugar del tornillo roscachapas, se emplea un medio de abrazado exterior de los costados laterales del perfil laminado que desliza libremente en vertical entre las paredes laterales de la horquilla y que se sitúa en posición abrazante por la mera acción gravitatoria; en este caso el elemento de amortiguación vibratoria es un taco prismático encajado entre las paredes laterales y superior de la horquilla.

\vskip1.000000\baselineskip

Explicación de la invención y ventajas

Frente a este estado de cosas, la solución propuesta en la presente invención consiste en que, con ajuste deslizante entre las paredes laterales de la horquilla, hay una abrazadera laminar en forma de puente que determina dos patas verticales y un costado superior, cuyas patas verticales tienen sendos orificios que están alineados entre sí y con el agujero central del tirante, y cuyo costado superior, en sus bordes laterales, tiene sendos salientes que tienen ajuste deslizante en respectivas correderas verticales que están formadas en las paredes laterales de la horquilla, de manera que dicha abrazadera es capaz de adoptar unas posiciones operativas, superior e inferior tales que, en la posición superior, los salientes están en el extremo superior de las correderas verticales y las patas verticales quedan por encima del nivel de las pestañas longitudinales del perfil laminado, mientras que, en la posición inferior, los salientes están en el extremo inferior de las correderas verticales y las patas verticales quedan adosadas por el exterior de los costados verticales del perfil laminado, y existe un tornillo roscachapas que, en esta posición inferior de la abrazadera, es susceptible de ser atravesado por, al menos, uno de los orificios de las patas verticales de esta abrazadera y por el agujero central del tirante atravesando también el correspondiente costado lateral del perfil laminado; en el costado superior de la abrazadera hay una ventana de mayor anchura que una tuerca enroscada en el extremo inferior de la varilla roscada.

Con esta constitución propugnada el montaje resulta simple: una vez que la horquilla está colgada de la varilla anclada al techo del recinto, se sujeta la abrazadera en su posición superior; luego, se acopla el perfil laminado, se deja caer la abrazadera y se procede a colocar el tornillo roscachapas; finalmente se efectúa el amarre de las placas prefabricadas a la base del perfil laminado.

Esta constitución preconizada permite interactuar un medio de seguridad del tipo que abraza exteriormente los costados laterales del perfil laminado, con otro medio de seguridad basado en una especie de cosido del perfil laminado que es realizado por tornillos roscachapas que lo atraviesan. En efecto, ahora se usa una abrazadera que, más allá de su función abrazante, en sus patas verticales ofrece unos orificios que son empleados también como soporte de los tornillos roscachapas que previamente han atravesado el perfil laminado y el agujero central del tirante soldado entre las paredes laterales de la horquilla; con lo que al propio tiempo se dispone del sistema de seguridad aportado por el uso de tornillos roscachapas que atraviesan el perfil laminado.

Esta solución ofrece una gran seguridad que, mediante la abrazadera, impide que se abra el perfil laminado. Al propio tiempo, la acción conjunta de la abrazadera con el tirante y con el tornillo roscachapas proporciona una unión de gran robustez. Por otro lado, es de destacar la gran sencillez y rapidez del montaje, ya que los orificios de las patas verticales de la abrazadera, junto con el agujero central del tirante, hacen muy fácil y rápida la colocación alineada del tornillo roscachapas. El diseño simétrico de la abrazadera hace que no tenga una posición preferente de montaje, lo que facilita éste. Los salientes de los cantos laterales del costado superior de la abrazadera, además de su función de guiado en las correderas verticales de las paredes laterales de la horquilla, facilita el asido para llevar la abrazadera a su posición superior mientras se realiza el acoplamiento del perfil laminado en la horquilla.

Dibujos y referencias

Para comprender mejor la naturaleza del invento, en los planos adjuntos se representa una forma de realización preferente con carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.

La figura 1 es una perspectiva que muestra la horquilla (1) colgada del techo (7) y en posición relativa de montaje respecto de un perfil laminado (8) que tiene una placa prefabricada (9) para falso techo. En esta figura está incorporada una vista ampliada y en proyección ortogonal que corresponde a la sección vertical de la horquilla (1) que está dada por el plano vertical axial del tornillo roscachapas (10), y en la que se representa el montaje en el perfil laminado (8) con la placa prefabricada (9).

La figura 2 es como la sección del detalle de la figura 1, pero mostrando la abrazadera (4) en la posición superior y sin estar aún colocado el tornillo roscachapas (10).

La figura 3 es la vista lateral izquierda que corresponde a la horquilla (1) del detalle ampliado de la figura 1, pero sin incluir el perfil laminado (8), ni la placa prefabricada (9).

La figura 4 es la vista lateral izquierda de la horquilla (1) de la figura 1, pero sin incluir el perfil laminado (8), ni la placa prefabricada (9).

En estas figuras están indicadas las siguientes referencias:

1.-

Horquilla

1a.-

Pared superior horizontal de horquilla (1)

1b.-

Paredes laterales verticales de horquilla (1)

1c.-

Ranuras en paredes laterales verticales (1b)

1d.-

Corredera vertical en paredes laterales verticales (1b)

2.-

Taco prismático elastoplástico

2a.-

Aletas de taco prismático (2)

3.-

Tirante

3a.-

Agujero central de tirante (3)

4.-

Abrazadera laminar en puente

4a.-

Patas verticales de abrazadera (4)

4b.-

Costado superior de abrazadera (4)

4c.-

Orificio en patas verticales (4a)

4d.-

Salientes laterales en costado superior (4b)

4e.-

Ventana de costado superior (4b) de abrazadera (4)

5.-

Soporte de taco prismático (2)

5a.-

Taladro central de soporte (5)

6.-

Varilla roscada

7.-

Techo del recinto

8.-

Perfil laminado

8a.-

Pestañas longitudinales de perfil laminado (8)

9.-

Placa prefabricada de falso techo

10.-

Tornillo roscachapas

11.-

Tuerca para varilla roscada (6)

Exposición de una realización preferente

Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ejecución preferente del objeto de la invención, referida a una horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos, la cual responde a una constitución en la que la horquilla (1) presenta un cuerpo laminar en forma de "U" invertida de paredes planas que consisten en una horizontal pared superior (1a) y dos verticales paredes laterales (1b), la pared superior (1a) orificada para el paso de una varilla roscada (6) anclada al techo (7) natural del recinto y las paredes laterales (1b) teniendo en sus cantos verticales sendas ranuras (1c) opuestas entre sí para encajar en ellas unas opuestas pestañas longitudinales (8a) de un perfil laminado (8) en forma de "U" al que son atornilladas las placas prefabricadas (9) con las que se confecciona el falso techo continuo, cuya horquilla (1) tiene un taco prismático (2) de naturaleza elastoplástica que, con ajuste deslizante, está encajado entre sus tres paredes (1a,1b), que está instalado en un soporte (5) con un taladro provisto de taladro central (5a) alineado con el orificado de la pared superior (1a) y que se prolonga más allá de los cantos de las paredes laterales (1b) donde forma aletas (2a) que apoyan de manera deslizante en estos cantos, y cuyas paredes laterales (1b) están unidas entre sí mediante un tirante (3) provisto de un agujero central (3a).

La particular constitución de la invención está ilustrada en la figura 1. Consiste en que, con ajuste deslizante entre las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), hay una abrazadera (4) laminar en forma de puente que determina dos patas verticales (4a) y un costado superior (4b), cuyas patas verticales (4a) tienen sendos orificios (4c) que están alineados entre sí y con el agujero central (3a) del tirante (3), y cuyo costado superior (4b), en sus bordes laterales, tiene sendos salientes (4d) que tienen ajuste deslizante en respectivas correderas verticales (1d) que están formadas en las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), de manera que dicha abrazadera (4) es capaz de adoptar unas posiciones operativas, superior e inferior tales que, en la posición superior, los salientes (4d) están en el extremo superior de las correderas verticales (1d) y las patas verticales (4a) quedan por encima del nivel de las pestañas longitudinales (8a) del perfil laminado (8), mientras que, en la posición inferior, los salientes (4d) están en el extremo inferior de las correderas verticales (1d) y las patas verticales (4a) quedan adosadas por el exterior de los costados verticales del perfil laminado (8), y existe un tornillo roscachapas (10) que, en esta posición inferior de la abrazadera (4), es susceptible de ser atravesado por, al menos, uno de los orificios (4c) de las patas verticales (4a) de esta abrazadera (4) y por el agujero central (3a) del tirante (3) atravesando también el correspondiente costado lateral del perfil laminado (8); en el costado superior (4b) de la abrazadera (4) hay una ventana (4e) de mayor anchura que una tuerca (11) enroscada en el extremo inferior de la varilla roscada (6).

La funcionalidad de la horquilla propugnada se manifiesta en la sencillez y rapidez de la maniobra de montaje, como también en la seguridad y robustez del mismo; tal y como se desprende de la comparación entre las parejas de figuras 1(la sección)-2 y 3-4. Partiendo de que la horquilla (1) está ya suspendida del techo (7) mediante la varilla roscada (6) y nivelada, se procede (figura 3) a asir con los dedos los salientes (4d) de la abrazadera (4) y llevar ésta a su posición superior para realizar el acoplamiento por presión del perfil laminado (8), con el resultado de que las pestañas longitudinales (8a) son insertadas dentro de las ranuras (1c) de las paredes laterales (1b) de la horquilla (1); entonces, se sueltan los dedos y por gravedad la abrazadera (4) cae (figura1) y puede procederse a colocar el tornillo roscachapas (10) a través del orificio (4c) de la pata vertical (4a) de la abrazadera (4), del costado lateral del perfil laminado (8) y del agujero central (3a) del tirante (3); por último se sujetan las placas prefabricadas (9) del falso techo continuo a la base del perfil laminado (8). Las figuras 3 y 4 muestran también la abrazadera (4) en sus posiciones inferior y superior, según las respectivas vistas desde el lateral izquierdo correspondientes a las figuras 2 y 1.

Claims (2)

1. Horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos, en particular una horquilla (1) de cuerpo laminar en forma de "U" invertida de paredes planas que consisten en una horizontal pared superior (1a) y dos verticales paredes laterales (1b), caracterizada porque, con ajuste deslizante entre las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), hay una abrazadera (4) laminar en forma de puente que determina dos patas verticales (4a) y un costado superior (4b), cuyas patas verticales (4a) tienen sendos orificios (4c) que están alineados entre sí y con un agujero central (3a) de un tirante (3) que vincula las paredes laterales (1b), y cuyo costado superior (4b), en sus bordes laterales, tiene sendos salientes (4d) que tienen ajuste deslizante en respectivas correderas verticales (1d) que están formadas en las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), de manera que dicha abrazadera (4) es capaz de adoptar unas posiciones operativas, superior e inferior tales que, en la posición superior, los salientes (4d) están en el extremo superior de las correderas verticales (1d) y las patas verticales (4a) quedan por encima del nivel de unas pestañas longitudinales (8a) de un perfil laminado (8) en forma de "U", las cuales encajan en unas ranuras (1c) de las paredes laterales (1b) de la horquilla (1), mientras que, en la posición inferior, los salientes (4d) están en el extremo inferior de las correderas verticales (1d) y las patas verticales (4a) quedan adosadas por el exterior de los costados verticales del perfil laminado (8), y existe un tornillo roscachapas (10) que, en esta posición inferior de la abrazadera (4), es susceptible de ser atravesado por, al menos, uno de los orificios (4c) de las patas verticales (4a) de esta abrazadera (4) y por el agujero central (3a) del tirante (3) atravesando también el correspondiente costado lateral del perfil laminado (8).

2. Horquilla de seguridad para montaje de falsos techos continuos, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque en el costado superior (4b) de la abrazadera (4) hay una ventana (4e) de mayor anchura que una tuerca (11) enroscada en el extremo inferior de la varilla roscada (6).