ES2320112T3 - Controlador de nivel de liquido mejorado. - Google Patents
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Abstract
Un controlador del nivel de líquido (10) que comprende: a) una carcasa que presenta una sección superior (15) y una sección inferior (20), estando unida dicha sección superior (15) de forma separable con una alimentación de líquido (6); b) una cámara de presión (16) dentro de dicha sección superior (15), teniendo dicha cámara de presión (16) un orificio (27) para proporcionar una comunicación de líquido entre dicha cámara (16) de presión y la parte interior de la sección inferior (20) de dicha carcasa; c) un material elástico (18) que posee un orificio (22) a través del mismo; d) un tubo de entrada (14) que se extiende desde la alimentación de líquido (6) hasta dicho orificio (22); e) un tubo de salida (23); f) una válvula de control (27-29, 31, 33) que controla el flujo de líquido a través de dicho orificio (27) de dicha cámara de presión (16); g) un dispositivo de desplazamiento (39) que está montado de forma deslizable; y h) un pasador de control (31) con un extremo unido a dicha válvula de control (29-29, 31, 33) y el otro extremo a dicho dispositivo de desplazamiento (39) para proporcionar una fuerza para abrir dicha válvula de control; caracterizado porque i) dicha carcasa está sumergida dentro del líquido cuyo nivel debe mantenerse; j) dicho tubo de salida (23) está dispuesto dentro de dicha sección inferior (20) de la carcasa; k) dicho dispositivo de desplazamiento (39) está montado de forma deslizable alrededor de dicho tubo de salida (23); y l) dicha sección superior (15) de dicha carcasa está dotada de un controlador (37) con un hilo (36) que tiene un extremo unido a dicho controlador (37) y el otro extremo a través de dicho pasador de control (31) a dicho dispositivo de desplazamiento (39) para ajustar un nivel de líquido preferido ajustando la longitud del hilo (36) por medio del control del controlador (37) desde el exterior del controlador (10) del nivel del líquido.
Description
Controlador de nivel de líquido mejorado.
La presente invención se refiere a un
controlador del nivel de líquido, más concretamente, para mantener
el nivel de líquido, preferiblemente líquido en una cuba,
recipiente, depósito, tubo o similar a una determinada altura.
El uso de dispositivos para impedir que rebase
una cisterna de baño, una cuba de líquido, una piscina, un depósito
o similar es conocido de la técnica anterior. Más concretamente, es
sabido que los dispositivos creados y utilizados hasta el momento
para impedir que rebose una cisterna de baño o un sistema de
descarga de baño o para mantener un nivel constante de agua en una
piscina consisten básicamente en configuraciones estructurales
familiares, esperadas y obvias, a pesar de los múltiples diseños de
los que dispone la amplia técnica anterior que han sido
desarrollados para cumplir numerosos objetivos y requisitos.
La técnica anterior conocida de control de nivel
o desbordamiento de cubas de líquidos/cisternas incluye lo
siguiente:
La patente US4082110 describe una modificación
de un retrete existente del tipo que utiliza un conjunto de
flotador vertical que permite al usuario seleccionar, cuando debe
enjuagarse el retrete, si será necesaria una cantidad de agua
relativamente reducida o una cantidad de agua relativamente grande
para eliminar los residuos del retrete.
La patente US6021807 describe un aparato para
rellenar una cuba de agua a una altura preferida. Dicho aparato
comprende un flotador principal que se desliza a lo largo de una
tubería de entrada, y además presenta un extrusor situado en la
parte inferior de la misma para unirse a una barra de extensión y
conectarse adicionalmente a una barra de soporte y una válvula de
agua en la parte superior de la tubería de entrada. El flotador
principal incluye además un valle en forma de escalera doble encima
para alojar un flotador auxiliar que presenta una leva de
restricción situada en la parte superior de la tubería de entrada.
El flotador principal se mantiene en el agua por medio del flotador
auxiliar encima durante la fase inicial del proceso de alimentación
de agua para acumular suficiente energía de empuje ascensional
hasta que el flotador principal se desplaza alejándose, liberándose
repentinamente la energía de empuje ascensional acumulada en el
flotador principal para generar rápidamente una enorme presión
rápidamente bloqueando la válvula de presión para detener el
proceso de alimentación de agua.
La patente US5740561 describe una estructura
para ahorro de agua de una cisterna de baño en la que dicha cisterna
está dotada de una válvula esférica de flotador para controlar una
válvula de salida de agua. Otros documentos relevantes son las
patentes JP6230831A2, JP7189304A2, JP1115885A2, US4892110.
Ejemplos de la técnica anterior de dispositivos
para controlar el nivel de líquido en piscinas y depósitos incluyen
los siguientes:
La patente US5596773 describe un dispositivo de
mantenimiento de nivel de agua de piscina portátil para acoplarse
de forma separable a una piscina que tiene una rejilla incorporada.
El dispositivo incluye un conducto ascendente abierto en cada
extremo y presenta una válvula de llave de bola de baño convencional
y un conjunto de flotador deslizable verticalmente montado en el
interior.
La patente US5655232 describe un dispositivo de
control del nivel de agua que comprende una carcasa tubular de
conector, que sirve, por un lado, como un soporte para una conexión
de manguera y, por el otro lado, sirve para alojar un conjunto de
flotador para el funcionamiento de una válvula de bola dentro de la
carcasa de válvula.
Un flotador estanco al aire sirve para elevar un
extremo de un brazo de palanca al ser empujado de forma ascendente
mediante un nivel de agua suficiente admitido a través de las
aberturas en la carcasa de flotador. El otro extremo del brazo de
palanca incluye un saliente hacia arriba que entra en contacto con
una bola dentro de la cavidad de la válvula de bola empujada contra
un asiento de válvula inferior por la presión de agua de una
manguera de agua.
La patente US4617949 describe un aparato para
monitorizar y controlar el nivel de líquido en un depósito. El
aparato utiliza una sonda de sensor de líquido para monitorizar el
nivel de líquido en un depósito. Otros documentos relevantes
incluyen las patentes US5921267, JP59087518A2, US4574405,
JP52483358A2.
La patente EP0118647A1 describe un controlador
del nivel de líquido en el que el flotador está dispuesto fuera de
la carcasa del controlador del nivel de líquido. Asimismo, esta
publicación no describe un conjunto de válvula en el cual el
pasador de control está inclinado, es decir, girado. En lugar de
esto, el conjunto de válvula para controlar el flujo de líquido
fuera de la cámara de presión comprende un pistón que es actuado
por un pasador de control móvil de forma lineal.
\newpage
Además, la patente EP0084082A2 describe un
controlador del nivel de líquido. Sin embargo, esta publicación no
describe un conjunto de válvula para controlar el flujo de líquido
fuera de la cámara de presión en el que el pasador de control está
inclinado, es decir, girado.
Finalmente, otro tipo de controlador del nivel
de líquido se describe en la patente
WO-A-01/53615, la cual constituye el
estado de la técnica más próximo.
Sin embargo, este controlador de nivel de
líquido convencional comprende un flotador que está dispuesto fuera
de la carcasa del controlador del nivel de líquido. Por tanto, el
cuerpo de flotador puede bloquearse, por ejemplo, debido al
ensuciamiento.
Asimismo, el controlador de nivel de líquido
convencional según la patente
WO-A-01/53615 no comprende un
controlador para ajustar el nivel de líquido preferido desde el
exterior del controlador del nivel de líquido.
Finalmente, los tubos de salida discurren hacia
arriba desde la carcasa, mientras que la varilla de flotador con el
cuerpo de flotador acoplado se dirige hacia abajo de la carcasa del
controlador de nivel de líquido. Por consiguiente, el controlador
de nivel de líquido según la patente
WO-A-01/53615 necesita mucho
espacio.
Por tanto, es un objetivo de la invención
mejorar de forma adecuada el controlador de nivel de líquido
convencional según la patente
WO-A-01/53615.
En particular, se desea proporcionar un
controlador de nivel de líquido que necesite menos espacio que el
controlador de nivel de líquido convencional.
Asimismo, se desea minimizar el riesgo de
bloqueo de la varilla de flotador junto con el cuerpo de
flotador.
El objetivo antes indicado se consigue mediante
un controlador de nivel de líquido según la reivindicación 1.
Para la realización de los objetivos anteriores
y otros relacionados, esta invención puede implementarse en la
forma ilustrada en los dibujos adjuntos, llamándose la atención, sin
embargo, sobre el hecho de que los dibujos son meramente
ilustrativos, y que pueden realizarse cambios en la construcción
específica ilustrada y descrita dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas.
A este respecto, el aparato de control del nivel
de líquido según la presente invención parte sustancialmente de los
conceptos y diseños convencionales de la técnica anterior y, con
ello, proporciona un aparato que posee un tanque, piscina o similar
con un mecanismo para controlar el nivel de líquido a una altura
predeterminada.
La invención se refiere a un controlador de
nivel de líquido que comprende las características de la
reivindicación 1.
la fig. 1a muestra la presente invención
montada en un sistema de descarga de retrete;
la fig. 1b ilustra la invención fijada de forma
separable a la periferia de una cuba, tanque o similar para
mantener el nivel de líquido;
las figs. 2a y 2b muestran la sección
transversal de la realización preferida de la presente invención,
mostrando la figura 2a el aparato en un contenedor en el que el
líquido está a la altura preferida, y la figura 2b, cuando el nivel
del líquido está por debajo de la altura preferida;
la fig. 2c muestra una vista despiezada del
conjunto de válvula;
la fig. 2d muestra la vista despiezada del
método para extraer impurezas que bloquean el orificio en el
material elástico.
Haciendo referencia ahora a los dibujos, se
utilizan números de referencia iguales para indicar partes idénticas
o correspondientes en las distintas vistas y figuras.
Los aparatos utilizados en la figura 1a y la
figura 1b son idénticos excepto por el método de montaje. La figura
1a muestra que el aparato (10) está montado en un dispositivo (4) de
descarga de retrete convencional. El controlador de nivel de
líquido (10) según la presente invención puede ajustarse a la
estructura de cisterna de retrete más convencional. La manivela de
descarga y el mecanismo para controlar la válvula de salida de
líquido se mantienen como están.
El uso de la bola de flotador convencional y
otro mecanismo voluminoso para controlar el nivel de líquido en la
cisterna para impedir el rebose se ha eliminado y se han sustituido
por un pequeño aparato (10) compacto y considerablemente ligero.
Dicho aparato (10) está montado en la alimentación de líquido (6) en
el extremo superior, mientras que la sección inferior está
parcialmente sumergida en el líquido (7) cuyo nivel debe
mantenerse.
La figura 1b ilustra la presente invención
utilizada en una cuba (9) o un contenedor o similar en el que el
aparato de control del nivel de líquido está fijado de forma
separable en la periferia de dicha cuba. La parte de entrada está
unida a una manguera (8), por ejemplo, una manguera de jardín, como
alimentación de líquido de entrada. La manguera está unida a la
tubería de entrada mediante un medio (49) de acoplamiento con una
agarradera (47) flexible que permite al dispositivo permanecer en
una condición estable. Aunque, de acuerdo con los ejemplos
anteriores, resulta evidente que el líquido es agua, el aparato
puede utilizarse para mantener el nivel de otro líquido, por
ejemplo, aceite u otros productos químicos líquidos. Sin embargo,
puede ser necesario modificar el material utilizado para realizar el
aparato (10) de acuerdo con el uso para evitar que el líquido
reaccione de forma adversa y se vea afectada la integridad de dicho
material.
Las figuras 2a, 2b muestran la vista de sección
transversal de la realización preferida de la presente invención.
El aparato comprende una carcasa cilíndrica alargada con un extremo
en forma de una vía (12) de entrada para recibir líquido desde la
fuente (6) o alimentación y el otro extremo del mismo como salida
(13). La vía (12) de entrada está preferiblemente en la sección
superior (15) de la carcasa y la salida (13), en la sección
inferior (20) que está parcialmente sumergida en el líquido (7)
dentro del contenedor (9) cuyo nivel preferido (L) debe
mantenerse.
La sección superior (15) de la carcasa incluye
una cámara de salida (16) y una cámara de presión (17) situadas la
una junto a la otra. Dichas cámaras pueden separarse por medios de
sellado de un sello (18) de material elástico. El material es
preferiblemente de goma y de forma circular. La periferia (19) del
sello debe estar asegurado firmemente entre dichas cámaras (16, 17)
de un modo estanco al líquido. Esto sirve para impedir
filtraciones de la cámara de salida a la cámara de presión, o
viceversa. El sello posee un orificio que se extiende a través de
él, preferiblemente en el centro. El área alrededor del orificio es
ligeramente más gruesa que el resto para impedir que el sello se
estire demasiado cuando se le aplica una alta presión de líquido,
lo que aumentará el diámetro del orificio. El motivo de desear que
el diámetro del orificio sea pequeño se explicará más adelante.
La vía de entrada (12) sobresale en ángulo recto
desde la sección superior del cuerpo cilíndrico. El diámetro
exterior de la vía de entrada está roscado (21) para permitir montar
el dispositivo en la tubería fuente (8). Según el dibujo, muestra
un medio de acoplamiento (49) con un extremo montado en la vía de
entrada (12) y el otro extremo, en la tubería fuente (8). Un tubo
de entrada (14) se extiende desde la vía de entrada (12) a través
de la cámara de salida (16), preferiblemente a través de la parte
central de dicha cámara (16), y termina en el sello (18), estando
previsto el orificio (22) dentro de la boca del tubo de entrada
(14). Dado que el sello (18) sella la abertura de la cámara de
salida (16) y la boca del tubo de entrada (14), el líquido
procedente de la alimentación (6) no puede fluir a través del tubo
de entrada (14) a la cámara de salida (16). En otras palabras, la
disposición forma una válvula de entrada con la que se impide por
medio del sello (18) que el líquido del tubo de entrada fluya al
tubo de salida. Sin embargo, el líquido procedente del tubo de
entrada (14) fluye a través del orificio (22) en la cámara de
presión (17) a un volumen muy bajo debido al pequeño diámetro del
orificio.
Dentro de la cámara de presión (17), una
pluralidad de salientes separados (30) se extienden horizontalmente
desde el lado de la estructura de carcasa interior hacia el sello
(18). Está previsto algo de espacio entre los extremos de los
salientes (30) y el sello (18) para permitir un estiramiento
suficiente del sello (18) cuando el líquido fluye desde el tubo de
entrada (14) a la cámara de salida (16). El objetivo de dichos
salientes (30) es impedir que el sello (18) se estire en exceso
cuando la presión del líquido en el tubo de entrada (14) actúa
sobre él. Esto impide que el líquido se filtre a través de la
periferia del sello. Además de los salientes (30), la periferia del
sello debe asegurarse firmemente para evitar el problema
anterior.
Se prefiere que una estructura (32) a modo de
pasador se extienda desde el lado de la estructura de carcasa
interior entre los salientes (30). Dicho pasador (32) penetra
parcialmente en el orificio (22), siendo el diámetro de la punta
del pasador (32) ligeramente menor que el diámetro del orificio
(22). Dicho pasador (32) es necesario para impedir que el orificio
(22) se bloquee por impurezas o suciedad procedentes de la fuente
(6). La figura 2d describe el método para limpiar la suciedad.
Cuando la suciedad bloquea el orificio (22), se bloquea el flujo
del líquido a la cámara (17) de presión. Esto crea presión dentro
del tubo de entrada (14), empujando así el sello (18) nuevamente
hacia fuera de la montura del tubo de entrada (14) para permitir
que el líquido fluya a la cámara de salida (16). Cuando esto sucede,
el orificio (22) del sello (18) se desliza a través del pasador
(32), tal como se muestra en la vista despiezada de la figura 2d, en
la que la punta del pasador (32) sobresale ligeramente fuera del
orificio (22) empujando la suciedad y enjuagándola. En lugar de un
pasador (32), pueden colocarse medios de red (no mostrados) al
comienzo del tubo de entrada para impedir que la suciedad fluya a
través.
La cámara de salida (16) dentro de la sección
superior (15) está conectada con el tubo de salida (23), que se
extiende hacia abajo a través de la sección inferior (20) de la
carcasa a la abertura de salida (13) en el extremo inferior del
aparato (10).
Una cámara de control (40) está alojada
adyacente a la cámara de presión (17) y en el extremo de la sección
superior (15) de la carcasa. La cámara de presión (17) también
incluye un orificio (27) que forma una vía de paso desde dicha
cámara de presión (17) a la cámara de control (40). El diámetro (27)
del orificio (27) tiene que ser mayor que el del orificio (22) para
mejorar la eficacia del aparato. La apertura y el cierre del
orificio (27) se controla por medio del conjunto de válvula, tal
como se muestra en las figuras 2ay 2b. Como puede observarse, un
tapón (28) con una junta tórica (29) de goma alrededor cubre el
orificio (27). La superficie de dicho tapón es plana y está sujeta
a la presión del líquido en la cámara de presión (27) para formar
con ésta un sello estanco al líquido. La superficie opuesta de dicho
tapón (28) está conectada a un pasador de control (31), pasando el
pasador de control (31) a través del orificio (27) y el resorte (33)
tal como se ilustra en el dibujo. El otro extremo del pasador de
control (31) tiene un anillo (35). Está previsto un orificio en el
extremo de la sección superior (15) de la carcasa para permitir
asegurar un controlador (37) en la sección superior (15) de la
carcasa. Un hilo (36) con un extremo atado alrededor del cuerpo del
controlador (37) para permitir al usuario ajustar el nivel de
líquido preferido pasa a través del anillo (35) en el pasador de
control (31) a un gancho (38) montado en un dispositivo (39) de
desplazamiento en la sección inferior (20) de dicha carcasa. El
nivel de líquido preferido puede ajustarse ajustando la longitud del
hilo (36) mediante el control del controlador (37) desde el
exterior del aparato (10). Un nodo límite (26) es un ligero
saliente dentro de la cámara de control (40) para el objetivo de
impedir que la válvula de control sea arrastrada adicionalmente
hacia abajo.
El dispositivo de desplazamiento está montado de
forma deslizable alrededor de la carcasa interior (24),
permitiéndole un movimiento ascendente/descendente dentro de la
sección inferior (20) de la carcasa. En otras palabras, el tubo de
salida (23) se desplaza de forma telescópica en el dispositivo de
desplazamiento (39).
Dicho dispositivo de desplazamiento (39) incluye
en la parte superior, un peso (41), preferiblemente un cuerpo
sólido (41) moldeado del material utilizado para fabricar el
aparato, por ejemplo, plástico, y la parte inferior forma un
flotador (42). La densidad del material utilizado para formar el
dispositivo de desplazamiento es ligeramente menor que la densidad
del agua. Por el contrario, el flotador (42) es un cuerpo hueco
preferiblemente con aire dentro de la sección hueca para
proporcionar un empuje ascensional suficiente al peso (41) para
garantizar que la punta de la parte superior del dispositivo de
desplazamiento (39) está al nivel (L) del líquido cuando el
dispositivo de desplazamiento está sumergido en el agua. El cuerpo
sólido (41) tiene que ser suficientemente pesado para arrastrar
hacia abajo el pasador de control (31) cuando el nivel (L) del
líquido está por debajo de la altura preferida a través del hilo
(36), abriendo así el orificio (27) para permitir que el líquido
fluya desde la cámara de presión (17) a la sección inferior de la
carcasa interior (24) a través de la cámara de control (40).
Sin embargo, se prefiere que el cuerpo sólido
(41) sea tan ligero como sea posible de tal modo que todo el
aparato (10) sea considerablemente ligero. Las siguientes
características son responsables de reducir el peso del cuerpo
sólido (41) que proporciona la fuerza descendente;
- i)
- el movimiento lateral del tapón en el pasador de control requiere menos fuerza en comparación con el movimiento vertical ascendente;
- ii)
- el paso del hilo (36) a través de un bucle; esto hace que se necesite la mitad de la fuerza para arrastrar el pasador de control, en comparación con el arrastre directamente, tal como se muestra en la realización según la figura 3;
- iii)
- el tapón al moverse lateralmente apalanca la junta tórica de goma, lo cual hace necesario un menor esfuerzo para elevar el tapón.
\vskip1.000000\baselineskip
Una salida de ventilación (25) está prevista
dentro de la sección inferior (20) de la carcasa, es decir,
ligeramente por debajo de la cámara de presión (17). Esto sirve
para garantizar que el aire dentro de la sección inferior (20) del
aparato (10) está a una presión atmosférica cuando se sumerge el
aparato en el líquido. Al hacerlo, el nivel del líquido dentro de
la carcasa, así como fuera de la carcasa estará a la misma
altura.
De forma correspondiente, cuando el líquido
fluye a través del tubo de entrada (14) al sello (18), el líquido
fluye a través de un orificio (22) en dicho sello (18) a la cámara
de presión (17) hasta que la cámara se llena. Cuando el nivel del
líquido desciende de manera similar a las realizaciones anteriores,
el pasador de control (31) se desplaza, abriendo así el orificio
(22), lo cual reduce la presión en la cámara. Esto permite al
líquido de entrada empujar el sello (18), permitiendo que el líquido
fluya desde el tubo de entrada al tubo de salida. Una vez que se
alcance el nivel deseado, entonces se bloquea el orificio y se
repite el proceso. Una estructura (32) en forma de pasador se
extiende desde el cuerpo dentro de la cámara de presión al orificio
del sello (18) con el fin de actuar como un filtro en el que, cuando
la suciedad de la alimentación de líquido obstruye el orificio (22)
y el sello (18) está en forma expandida, el pasador empuja la
suciedad desde el orificio al tubo de salida.
De forma correspondiente, cuando no está
utilizándose el aparato (10), el dispositivo de desplazamiento (39)
se desliza a la punta de la salida, siendo el diámetro de la
abertura en la salida alrededor de la punta del tubo de salida
menor que el diámetro del dispositivo de desplazamiento (39), tal
como se muestra en la figura 2b. Esto impide que el dispositivo de
desplazamiento (39) se deslice fuera de la carcasa. Cuando el
dispositivo de desplazamiento (39) se encuentra en esta posición,
el extremo (35) con anillo del pasador de control (31) se arrastra
hacia abajo a través del hilo (36) en el bucle con el efecto de
elevar el otro extremo de el pasador de control (31) hacia arriba,
abriendo así la válvula de control.
Todo el aparato (10) está montado en la pared
interior de un contenedor con el tubo de entrada (12) conectado a
la alimentación de líquido (6). Según la figura 2b, el líquido
procedente de la alimentación fluye a través del tubo de entrada
(14) hacia el sello (18). Dado que la presión del líquido dentro del
tubo de entrada (14) aumenta y, debido al hecho de que la cámara de
presión (17) está a presión atmosférica, el líquido dentro del tubo
de entrada empuja el sello (18), abriendo así la válvula de entrada.
Dicho líquido fluye entonces en la cámara de salida (16) y a través
del tubo de salida (23) al contenedor que debe llenarse. El líquido
también fluye a través del orificio (22) en la cámara de presión
(17). En la cámara de presión, el líquido fluye a través de la
cámara de control (40), a través del orificio (27), en la sección
inferior de la carcasa (24) y fluye eventualmente al contenedor a
través del espacio (44) entre el dispositivo de desplazamiento (39)
y la estructura del aparato.
El líquido rellena el contenedor de forma
continua. Al aumentar el nivel del líquido dentro del contenedor,
el dispositivo de desplazamiento (39) dentro del aparato (10)
también se eleva debido al empuje ascensional del flotador. El
movimiento ascendente del dispositivo de desplazamiento reduce la
fuerza descendente en el extremo (35) con anillo del pasador de
control (31). Una vez que la fuerza descendente no está presente, es
decir, cuando el dispositivo de desplazamiento (39) se eleva a una
altura en la que no tiene un efecto de arrastre en el extremo (35)
con anillo del pasador de control (31), la válvula de control se
cierra. El resorte está situado tal como se muestra en el dibujo
para permitir que el tapón (28) se desplace nuevamente a su posición
original.
El líquido que fluye a la cámara de presión (17)
a través del orificio (22), como se explicó anteriormente, comienza
a acumularse dentro de dicha cámara, creando así presión. Una vez
que la cámara de presión (17) se llene con líquido, la presión
dentro del tubo de entrada (14) y la cámara de presión (17) es
equivalente. Sin embargo, dado que el área del sello (18) que está
sujeta al líquido a presión es mayor dentro de la cámara de presión
que en el tubo de entrada, la fuerza que actúa sobre el sello (18)
arrastrándolo hacia el tubo de entrada será también mayor que la
fuerza que actúa para arrastrarlo fuera del tubo de entrada,
cerrando así la válvula de entrada. El cierre de dicha válvula
impide el flujo de líquido desde el tubo de entrada (14) a la
cámara de salida (16). El líquido dentro del contenedor se mantendrá
sustancialmente a ese nivel. Si el usuario prefiere que el líquido
esté a un nivel diferente, entonces debe modificarse de forma
correspondiente la altura a la que el aparato está montado dentro
del contenedor.
Si el aparato se utiliza en una piscina,
entonces se proporcionará una tolerancia reducida al nivel de agua
deseado para evitar la constante apertura y cierre de la válvula de
entrada debido a las fluctuaciones constantes de la superficie del
agua cando está utilizándose la piscina. Sin embargo, el nivel de
tolerancia deseado dependerá de la longitud del hilo utilizado.
Cuando el nivel de líquido dentro del contenedor
se reduce, entonces el dispositivo de desplazamiento (39) se
desliza hacia abajo, empujando el extremo (35) con anillo del
pasador de control a través del hilo (36). Tal como se ha
mencionado anteriormente, esto abrirá la válvula de control
prácticamente de forma instantánea, reduciendo así la presión
dentro de la cámara de presión y liberando el líquido dentro de
dicha cámara a través de la cámara de control (40) por medio del
orificio (27) a la sección inferior de la carcasa.
Dado que la presión dentro del tubo de entrada
(14) es mayor que en la cámara de presión (17), el líquido dentro
del tubo de entrada (14) empuja el sello (18) fuera de la boca del
tubo de entrada. El líquido fluye continuamente desde el tubo de
entrada a la cámara de salida (23) y al tubo para rellenar el
contenedor. Cuando se alcanza el nivel deseado, entonces, tal como
se mencionó anteriormente, la válvula de control se cierra y se
repite el proceso.
Debe observarse que los dibujos y la descripción
incluida en el presente documento son simplemente para ejemplificar
la invención y no representan el único y total alcance de
realizaciones de la invención. Cada una de las características
descritas puede ser modificada o adaptada por un experto en la
técnica sin salirse del alcance de la invención, alcance que se
define en las reivindicaciones siguientes.
\vskip1.000000\baselineskip
En la lista de documentos indicados por el
solicitante se ha recogido exclusivamente para información del
lector, y no es parte constituyente del documento de patente
europeo. Ha sido recopilada con el mayor cuidado; sin embargo, la
EPA no asume ninguna responsabilidad por posibles errores u
omisiones.
- \bullet US 4082110 A [0003]
- \bullet US 4617949 A [0006]
- \bullet US 6021807 A [0003]
- \bullet US 5921267 A [0006]
- \bullet US 5740561 A [0003]
- \bullet JP 59087518 A [0006]
- \bullet JP 6230831 A [0003]
- \bullet US 4574405 A [0006]
- \bullet JP 7189304 A [0003]
- \bullet JP 52483358 A [0006]
- \bullet JP 11158855 A [0003]
- \bullet EP 0118647 Al [0007]
- \bullet US 4982110 A [0003]
- \bullet EP 0084082 A2 [0008]
- \bullet US 5596773 A [0004]
- \bullet WO 0153615 A [0009] [0011] [0012] [0013]
\bullet US 5655232 A [0004]
Claims (12)
1. Un controlador del nivel de líquido (10) que
comprende:
- a)
- una carcasa que presenta una sección superior (15) y una sección inferior (20), estando unida dicha sección superior (15) de forma separable con una alimentación de líquido (6);
- b)
- una cámara de presión (16) dentro de dicha sección superior (15), teniendo dicha cámara de presión (16) un orificio (27) para proporcionar una comunicación de líquido entre dicha cámara (16) de presión y la parte interior de la sección inferior (20) de dicha carcasa;
- c)
- un material elástico (18) que posee un orificio (22) a través del mismo;
- d)
- un tubo de entrada (14) que se extiende desde la alimentación de líquido (6) hasta dicho orificio (22);
- e)
- un tubo de salida (23);
- f)
- una válvula de control (27-29, 31, 33) que controla el flujo de líquido a través de dicho orificio (27) de dicha cámara de presión (16);
- g)
- un dispositivo de desplazamiento (39) que está montado de forma deslizable; y
- h)
- un pasador de control (31) con un extremo unido a dicha válvula de control (29-29, 31, 33) y el otro extremo a dicho dispositivo de desplazamiento (39) para proporcionar una fuerza para abrir dicha válvula de control;
caracterizado porque
- i)
- dicha carcasa está sumergida dentro del líquido cuyo nivel debe mantenerse;
- j)
- dicho tubo de salida (23) está dispuesto dentro de dicha sección inferior (20) de la carcasa;
- k)
- dicho dispositivo de desplazamiento (39) está montado de forma deslizable alrededor de dicho tubo de salida (23); y
- l)
- dicha sección superior (15) de dicha carcasa está dotada de un controlador (37) con un hilo (36) que tiene un extremo unido a dicho controlador (37) y el otro extremo a través de dicho pasador de control (31) a dicho dispositivo de desplazamiento (39) para ajustar un nivel de líquido preferido ajustando la longitud del hilo (36) por medio del control del controlador (37) desde el exterior del controlador (10) del nivel del líquido.
2. El controlador del nivel (10) de líquido
según la reivindicación 1, en el que dicho tubo de salida (23) tiene
un diámetro de abertura de salida menor que el diámetro del
dispositivo (39) de desplazamiento.
3. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 2, en el que dicha cámara de
presión (16) tiene salientes (30) que se extienden desde la
superficie opuesta dentro del material elástico (18).
4. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha cámara de
presión (16) tiene una estructura (32) en forma de pasador que se
extiende entre dichos salientes (30) hacia el centro del orificio
(22) en dicho material elástico (18).
5. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el área alrededor
del orificio (22) del material elástico (18) es más gruesa que en
los lados.
6. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha válvula de
control (27-29, 31, 33) comprende un tapón (28) con
una junta tórica de goma alrededor de esta y dicho tapón (28) está
unido a un extremo del pasador de control (31).
7. El controlador del nivel de líquido (10)
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el tubo
de entrada (14) del aparato y la alimentación de líquido (6) se
conectan mediante un medio de acoplamiento (49).
8. El controlador del nivel de líquido (10)
según la reivindicación 7, en el que dicho medio de acoplamiento
(49) tiene una agarradera elástica (47) montada en el mismo para
proporcionar estabilidad cuando el aparato se monta en las paredes
de un recipiente.
9. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicha sección
superior (15) de la carcasa comprende además una cámara de salida
(16) que está dividida por dicho material elástico (18), uniéndose
dicha cámara de salida a dicho tubo de salida hacia la salida.
10. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha sección
superior (15) de dicha carcasa comprende adicionalmente una cámara
de control (40) en el extremo de dicha sección superior (15).
11. El controlador del nivel de líquido (10)
según la reivindicación 10, en el que dicha cámara de control (40)
comprende un nodo de límite (26) que sobresale dentro de dicha
cámara de control (40) para impedir que dicha válvula de control
(27-29, 31, 33) sea arrastrada adicionalmente hacia
abajo por dicho dispositivo de desplazamiento (39).
12. El controlador del nivel de líquido (10)
según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho
dispositivo de desplazamiento (39) incluye un peso (41) en la parte
superior y un flotador (42) en la parte inferior, siendo dicho
flotador (42) un cuerpo hueco para proporcionar un empuje
ascensional suficiente a dicho peso (41).
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