ES2319246B1 - Perforadora autotransportada autonoma y desplazable. - Google Patents

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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
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Abstract

Perforadora autotransportada autónoma y desplazable
que comprende correspondiente columna de perforación equipada con un juego de martillos y barrenas para perforaciones múltiples alineadas, incluso en desnivel, accionadas por un grupo neumático y otro hidráulico, autotransportada sobre un tren de orugas de accionamiento hidráulico versátil, capacitado para todo tipo de terrenos, organizado sobre un chasis fijo con apoyos traseros regulables, extensibles y escamoteables por accionamiento hidráulico, en la que va un bastidor articulado dotado de movimiento vertical de una vía de desplazamientos y otro de nivelación, en la que va montada y guiada la referida columna de perforación con sistema de traslación transversal y sistema de rodadura.

Description

Perforadora autotransportada autónoma y desplazable.
Objeto del invento
El invento, conforme al título del mismo se refiere a una perforadora de barrenas múltiples intercambiables que va autotransportada en un vehículo desplazable, que tiene plena autonomía y en la que destaca principalmente la característica de movilidad del conjunto, dotando a la máquina de autonomía para cambios de emplazamiento y adaptación de la torre de perforación a las irregularidades del terreno.
Esta característica, según el invento, se ha conseguido gracias al diseño especial de la estructura de la máquina compuesta principalmente de un bastidor fijo solidario al vehículo de desplazamiento, preferentemente un carro de orugas, un bastidor basculante que permite variar la altura y la inclinación de la vía principal y la propia vía que soporta el movimiento de traslación de la columna para realizar la línea de agujeros, habida cuenta que pueden ser diversas las barrenas de perforación y, más concretamente, accionadas por medio de martillos de percusión.
Otro detalle del invento es que estos tres elementos, junto con los apoyos estabilizadores situados en la parte posterior del chasis fijo, garantizan la estabilidad de la máquina durante la fase de perforación, y permiten el movimiento del equipo por medio del carro de orugas, una vez alzados, levantados, la vía y a los apoyos traseros.
Antecedentes de la invención
Son diversos los antecedentes de la invención sobre todo en lo referido a perforadoras de implantación estática, con o sin medios propios de rodadura para su emplazamiento y transporte por arrastre y otras que son cargadas en vehículos independientes de transporte entre las que podemos señalar a nombre de la misma solicitante las siguientes:
Patente n° ES 2237227 A1 por: "Banqueador de perforación extensible multiorientable".
Patente n° ES 2237306 A1 por: "Máquina reposicionable para el perforado de bloques o bancos de piedra".
Modelo de Utilidad n° ES 1042819 U por: "Perforadora vertical abatible y con brazo radial extensible".
Modelo de Utilidad n° ES 1045541 U por: "Perforadora vertical simple abatible".
Descripción del invento
El objeto del invento además de sus características mecánicas tiene la ventaja sobre los anteriores que, siendo un vehículo autopropulsado que comporta el equipo de perforación con todas las opciones de estabilidad, de orientación y de pluralidad perforadora, tiene capacidad para desplazarse con autonomía y, siendo un vehículo oruga, puede hacerlo sobre cualquier tipo de terreno salvando las irregularidades de este y situándose en cualquier banco de piedra o superficie a perforar por sus propios medios, directamente sobre el plano de perforación, situando el equipo de perforación o herramienta en la posición y localización necesaria para taladrar sobre el punto exacto, con la ventaja añadida de la versatilidad de movimientos del propio vehículo, de la guía de la torre de perforación y ésta misma.
Por tanto estas características se han conseguido gracias al diseño especial de la estructura de la máquina compuesta principalmente por un bastidor fijo solidario al carro de orugas; un bastidor basculante que permite variar la altura y la inclinación de la vía principal y la propia vía que soporta el movimiento de traslación o desplazamiento de la columna para realizar la línea de agujeros, con independencia del número de taladros que se utilicen en cada perforación ya que, en el prototipo que propone la patente, la torre de perforación está equipada con dos taladros.
Otro aspecto del invento, es que estos tres elementos junto con los apoyos estabilizadores del chasis o bastidor fijo, permiten la estabilidad de la máquina durante la fase de perforación, y permiten el movimiento del equipo por medio del carro orugas, una vez alzados la vía y los apoyos traseros.
Otro detalle del invento es que el bastidor basculante lo hace sobre la barra transversal del bastidor fijo de las orugas, que en este caso comporta patas de apoyo independientes, escamoteables o plegables y lógicamente regulables que son los apoyos fijos de la máquina para elevarla y dejar al aire las orugas y, por delante, comporta un doble juego de pistones hidráulicos, para un desplazamiento vertical de la vía y otro para adaptación de dicha vía a las exigencias del terreno.
Una vía que corre transversalmente por delante de la máquina con un amplitud conveniente para no desestabilizar la máquina; no obstante es muy superior al ancho de ésta, que está dotada de un sistema de translación o desplazamiento en sentido de la línea de agujeros, accionada por el operario entre una perforación y otra, que desplaza la torre de perforación a lo largo de ella para realizar la hilera de perforaciones mediante un carro de desplazamiento que tiene medios de guiado para soportar el movimiento del conjunto carro-columna por la vía, siendo el sistema que permite la adaptación de la columna una pieza de fijación o mordaza que se desliza por la parte curva del carro una vez aflojados los tornillos que fijan dicha mordaza.
Una idea más amplia de las características del invento la realizaremos a continuación, al hacer referencia a las láminas de los dibujos que en esta memoria se acompaña, de manera un tanto esquemática y tan solo a vía de ejemplo, representando los detalles preferidos y vitales de la Patente.
En los dibujos
La figura 1, es una perspectiva del conjunto de la máquina vista desde atrás.
La figura 2 es una perspectiva del conjunto de la máquina vista frontalmente por delante.
La figura 3 es un detalle en perspectiva vista en planta de la caja de mandos del sistema hidráulico (SH).
La figura 4 es un detalle en perspectiva vista en escorzo frontal y en planta de la caja de mandos del sistema neumático (SN).
La figura 5 es una detalle en perspectiva visto frontalmente del miembro de regulación manual de la torre de perforación.
La figura 6 es una vista en alzado lateral del conjunto de la máquina.
La figura 7 es una vista en alzado frontal del conjunto de la máquina.
La figura 8 es una vista en planta superior del conjunto de la máquina.
La figura 9 es una perspectiva vista en escorzo de alzado y planta superior.
Preferente realización del invento
En dichas ilustraciones se contiene una preferente realización del invento donde se representan, en detalles independientes, figuras 3 y 4, los mandos (40, 50, 60, 70 y 80) de la primera y los mandos (10, 10A, 10B, 30 y 30A) de la segunda; mediante los cuales se gestiona el caudal que manda los distribuidores hidráulicos (SH) y neumáticos (SN), de accionamiento de los distintos movimientos que realiza el equipo: movimiento de las orugas para cambiar de emplazamiento y alineación de las barrenas (16-16A) con la línea de perforación, movimiento (4 y 5); movimiento articulado del chasis (26) para alzamiento o bajada del bastidor basculante (11), movimiento (6); abatimiento de la columna o torre de perforación (14) para adaptarla a una posible pendiente, movimiento (7), y accionamiento de los apoyos estabilizadores (29), movimiento (8).
El chasis (26) que va articulado en la barra transversal (28) del bastidor o chasis fijo (27) que comporta los apoyos traseros (29) regulables, extensibles y escamoteables por el sistema (8) y el tren de orugas (20) accionados por el tren de rodaje derecho (4) y el tren de rodaje izquierdo (5) para desplazamientos unidireccionales o para girar a la derecha e izquierda alternativamente.
Los sistemas que permiten los movimientos (6, 7 y 8) son accionados por cilindros hidráulicos (25) en el caso del movimiento (6); los cilindros (25) actúan sobre el bastidor basculante (11) permitiendo el cambio de la altura de la vía (110); el movimiento (7) es realizado cuando dos cilindros hidráulicos (25A-25B) actúan variando la inclinación de la vía (110) y en el caso del movimiento (8) un cilindro hidráulico actúa empujando los apoyos estabilizadores (29).
Para el trabajo de perforación se baja la vía (110) hasta apoyarla en el suelo y se accionan los apoyos estabilizadores (29) traseros de forma que queden los trenes de rodaje (20) suspendidos teniendo la opción de adaptar la columna o torre de perforación (14) a la pendiente del terreno manteniendo la verticalidad de esta.
Estabilizado el conjunto, se pasaría a gestionar los movimientos de perforación con los mandos neumáticos (SN) (10; 10A; 30 y 30A). Mediante estos, se acciona el movimiento de los martillos (17 y 17A), movimiento (1), para la perforación, traslación del carro de desplazamiento (15A), sobre los patines (15) de material antidesgaste que son los que soportan el movimiento de dicho carro (15A) sobre la columna (14), siendo el sistema de elevación (19) el que lo acciona, movimiento (2); sobre la vía (110) y el sistema de guiado (31) de barrenas (16-16A), movimiento (3).
Para el movimiento de perforación de los martillos (17 y 17A), estos van montados sobre la placa de anclaje (15A) que se desplaza por la columna o torre de perforación (14) sobre los patines (15) con material antidesgaste gracias a la acción del sistema de elevación (19) que transmite movimiento a la placa (15A) por medio de cadena flexible de acero (no representada) que tiene un tensor (18) en el extremo superior de la columna o torre de perforación (14) para dicho sistema de elevación. El carro de desplazamiento (12) que soporta la columna (14), se desplaza por la vía (110) sobre cuatro sistemas de rodadura (24), dos por arriba y dos por abajo, que es accionado por el sistema de translación (13) que transmite el movimiento por medio de cadena flexible de acero realizando el movimiento (2) para la realización de la línea de agujeros.
Para la corrección de un posible desnivel longitudinal en la línea de agujeros el anclaje o mordaza corredera (21) del sistema de elevación (19) de la columna o torre de perforación (14) del carro (12), representado en la imagen de la figura 5, permite el giro de rectificación mediante el movimiento (9), aflojando las tuercas (22) de regulación del sistema de fijación para situarlas en la posición pretendida.
Una vez descrita convenientemente la naturaleza del invento se hace constar a los efectos oportunos, que el mismo no queda limitado a los detalles exactos de esta exposición, sino que por contrario, en él se introducirán las modificaciones que se consideran oportunas, siempre que no se alteren las características esenciales del mismo, que se reivindican a continuación.

Claims (4)

1. Perforadora autotransportada autónoma y desplazable que comprende la correspondiente columna de perforación equipada con un juego indeterminado de martillos y barras de perforación para perforaciones múltiples alineadas, incluso en desnivel, accionadas por un grupo neumático y otro hidráulico que se caracteriza por ir autotransportada sobre un tren de orugas (20) de movimiento versátil (4 y 5) y accionamiento hidráulico, capacitado para todo tipo de terrenos, organizado sobre un chasis fijo (27) que contiene una barra transversal posterior (28) equipada con apoyos traseros (29) regulables, extensibles y escamoteables por accionamiento hidráulico (8), en la que va un chasis articulado (26) dotado de sistema hidráulico de movimiento vertical (6) de un bastidor articulado (11) y otro de nivelación a base de los cilindros (25A-25B) de una vía (110), en la que va montada y guiada la referida torre de perforación (14) con sistema de traslación transversal (13) y sistema de rodadura (24).
2. Perforadora autotransportada autónoma y desplazable según la reivindicación 1, la vía tiene un sistema de desplazamiento según la reivindicación 1, que se caracteriza porque va montado sobre conjunto de rodadura (24) de cuatro ruedas, montado en el carro principal (12) que desplaza sobre la vía (11) con un movimiento transversal (2) y que consta de un grupo calibrado de elevación (19) para el juego de martillos de perforación (17-17A), que tiene un movimiento longitudinal (3) para el accionamiento de una guía (31) de las barrenas de perforación (16-16A) y consta de un movimiento bilateral (7) para adaptación de la columna de perforación (14) a la pendiente o desnivel del terreno.
3. Perforadora autotransportada autónoma y desplzazable según la reivindicación 2 el referido carro principal (12) se caracteriza porque tiene otro movimiento oscilante (9) para la columna de perforación (14) que permite la corrección de un posible desnivel del terreno, aflojando los tornillos (22) de una mordaza (21) fijada a dicho carro principal (12) y que se vuelven a apretar una vez establecida la posición corregida.
4. Perforadora autotransportada autónoma y desplazable según la reivindicación 2 el órgano de elevación (19) se caracteriza porque consta de un movimiento de arriba-abajo (1) para el desplazamiento del carro (15A) porta martillos (17-17A) sobre patines antidesgaste (15) colaborando con el sistema de elevación (19) un tensor (18) situado en el extremo superior de la columna de perforación (14).
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