ES2318397T3 - Dispositivo de anclaje oseo. - Google Patents
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Abstract
Parte de recepción (150) para la conexión articulada de un elemento de anclaje óseo con una varilla que tiene un diámetro, comprendiendo el elemento de anclaje óseo una parte de rosca (2) y una cabeza (3), y comprendiendo la parte de recepción: un primer extremo (6) y un segundo extremo (7) opuesto al primero; un taladro (8) que se extiende desde el primer extremo en la dirección hacia el segundo extremo para guiar la parte de rosca; al lado del taladro (8), una sección (10) para recibir la cabeza; un orificio (9) que se extiende desde el segundo extremo en la dirección hacia el primer extremo para introducir la parte de rosca con la cabeza; un hueco (11) que se extiende desde el segundo extremo en la dirección hacia el primer extremo para formar un canal con un fondo para recibir la varilla (12), formando el hueco dos patas abiertas (13, 14); y dos huecos en forma de hendidura (151) que se extienden desde el primer extremo en la dirección hacia el segundo extremo, estando dichos huecos en forma de hendidura previstos en lados opuestos de la parte de recepción en la dirección del eje longitudinal de dicho canal, caracterizada por un dispositivo que coopera con las dos patas abiertas para ejercer una fuerza sobre dichas patas que tiende a separarlas, inmovilizándose la cabeza en su posición mediante la acción de una fuerza que tiende a separar dichas patas.
Description
Dispositivo de anclaje óseo.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de anclaje óseo para la estabilización de segmentos
óseos con un elemento de anclaje óseo y una parte de asiento (parte
de recepción) para la conexión articulada del elemento de anclaje
óseo con una varilla y una parte de recepción de un dispositivo de
anclaje óseo de este tipo.
Por la DE 37 11 013 C1 se conoce un tornillo de
pedículo para estabilizar segmentos de la columna vertebral, en
donde el elemento de tornillo está conectado de manera articulada a
una parte de recepción. La parte de recepción comprende dos mitades
que rodean la cabeza del elemento de tornillo y un anillo de
retenida que las mantiene juntas. La parte de recepción también
tiene unas hendiduras de recepción para insertar una varilla
roscada. La inmovilización de la cabeza en la parte de recepción y
la fijación de la varilla roscada se hace con tornillos de fijación
en forma de tuerca atornillados en la varilla roscada, en los dos
lados de la parte de recepción, actuando dichos tornillos de
fijación lateralmente en la parte de recepción.
Por la DE 39 23 996 C2 se conoce un dispositivo
de anclaje óseo para conectar de manera articulada el elemento de
anclaje óseo a una varilla y a una parte de recepción. En el
dispositivo conocido, para fijar el ángulo del tornillo óseo en
correspondencia con la parte de recepción, se proporciona un
elemento de presión que actúa sobre la cabeza del tornillo óseo. La
fijación de la varilla, construida como una varilla roscada, se
realiza mediante tuercas atornilladas en la varilla, que actúan
lateralmente en la parte de recepción. En estado montado, se ejerce
una fuerza sobre la cabeza en la dirección axial de la parte de
recepción a través del elemento de presión de manera que la cabeza
queda inmovilizada en la parte de recepción.
Por la DE 43 07 576 C1 se conoce un dispositivo
de anclaje óseo para conectar de manera articulada el elemento de
anclaje óseo a una varilla y a una parte de recepción en donde hay
un elemento de presión para fijar la cabeza. La fijación de la
cabeza y de la varilla se realiza mediante un tornillo de fijación
que puede atornillarse en la parte de recepción y mediante una
tuerca de fijación atornillada en la parte de recepción, que ejercen
una fuerza sobre el elemento de presión en la dirección axial de la
parte de recepción.
En la US 5.728.098 se describe un dispositivo de
anclaje óseo para conectar de manera articulada el elemento de
anclaje óseo a una varilla y a una parte de recepción. La cabeza y
la varilla se fijan por separado mediante dos anillas de una
aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva. Para este fin,
la parte de recepción tiene un par de ranuras superiores opuestas y
un par de ranuras inferiores opuestas. La parte de recepción, el
tornillo y la anilla inferior se premontan sin apretar, y en ese
estado, el dispositivo de anclaje óseo se atornilla en el hueso. A
continuación, se inserta la varilla y se monta la anilla superior.
Las dos anillas de aleación con tendencia a recobrar su forma
primitiva se contraen debido a la temperatura del cuerpo. De ese
modo, la cabeza y la varilla se pueden fijar por separado en la
parte de recepción con las dos anillas correspondientes. La FR
2796545 muestra una parte de recepción según el preámbulo de la
reivindicación 1. La EP 1348388 A1 muestra un dispositivo de
anclaje óseo según las presentes figuras 1 a 9.
El propósito de la invención consiste en
proporcionar un dispositivo de anclaje óseo o una parte de recepción
para el mismo mejorados, en donde se necesitan menos componentes,
éstos son más fáciles de manejar para el usuario y pueden
configurarse con más detalle desde el punto de vista
dimensional.
Este propósito se consigue con una parte de
recepción según la reivindicación 1 y con un dispositivo de anclaje
óseo según la reivindicación 7. Otras novedades de la invención se
citan en las reivindicaciones dependientes.
En el dispositivo de anclaje óseo según la
invención, se consigue una fijación extremadamente segura mediante
una combinación de fuerzas de presión que actúan lateralmente y en
la dirección axial de la parte de recepción.
Otras características y ventajas de la invención
quedan claras en la descripción de los ejemplos de la realización
haciendo referencia a las figuras.
La figura 1, muestra un dispositivo de anclaje
óseo según una primera realización, en estado montado y en sección
parcial.
La figura 2, muestra el dispositivo de anclaje
óseo de la figura 1 en perspectiva despiezada.
La figura 3, muestra el dispositivo de anclaje
óseo de la figura 1 en sección parcial y en estado descargado.
La figura 4, muestra el dispositivo de anclaje
óseo de la figura 1 en estado cargado.
La figura 5, muestra el detalle I de la figura 4
en ilustración esquemática y a mayor escala.
La figura 6, muestra una realización modificada
del dispositivo de anclaje óseo de la figura 1 en sección
parcial.
La figura 7, muestra una vista en perspectiva
seccionada y a mayor escala de un elemento del dispositivo de
anclaje óseo según la figura 6.
La figura 8, muestra una segunda realización del
dispositivo de anclaje óseo.
La figura 9, muestra una vista a mayor escala
del detalle II de la modificación de la realización de la figura
7.
La figura 10, muestra una vista lateral de una
realización del dispositivo de anclaje óseo según la invención.
La figura 11, muestra una vista en perspectiva
del dispositivo de anclaje óseo de la figura 10.
La figura 12, muestra una vista en sección
parcial del dispositivo de anclaje óseo de la figura 10 en un estado
en el que el tornillo interno todavía no está completamente
apretado.
La figura 13, es una representación esquemática
del estado asegurado del dispositivo de anclaje óseo según la
figura 12 con el tornillo interno completamente atornillado.
La figura 14, es una vista en perspectiva de una
parte de recepción de las figuras 10 y 11.
Las realizaciones que se muestran en las figuras
1 a 9 no forman parte de la invención, aunque representan el estado
de la técnica que resulta de utilidad para entender la
invención.
Como puede observarse en las figuras 1 a 4, en
una primera realización, el dispositivo de anclaje óseo tiene un
elemento de tornillo 1 con una sección de rosca 2 que tiene una
rosca de hueso y una cabeza 3. La cabeza 3 está formada y moldeada
como un segmento de una esfera adyacente a la sección de rosca.
Coaxialmente al árbol de rosca y en el extremo opuesto a la sección
de rosca, la cabeza 3 tiene un hueco 4 para acoplar la herramienta
de enroscar.
El dispositivo de anclaje óseo también comprende
una parte de recepción 5, sustancialmente cilíndrica. La parte de
recepción tiene un primer extremo 6 y un segundo extremo 7 opuesto
al primero. Adyacente al primer extremo 6, hay un taladro 8
alineado de manera axialmente simétrica, cuyo diámetro es mayor que
el de la rosca 2 y menor que el de la cabeza 3. La parte de
recepción 5 también tiene un segundo taladro coaxial 9, abierto por
el extremo 7 de la parte de recepción opuesto al primer taladro 8 y
cuyo diámetro es suficientemente grande para insertar el elemento
de tornillo 1 en el extremo abierto con su sección de rosca y su
cabeza. Entre el primer taladro 8 y el segundo taladro 9 se
proporciona una sección coaxial 10, inmediatamente adyacente al
primer taladro 8 y construida en forma de segmento de esfera con un
radio sustancialmente igual al radio de la sección de la cabeza 3
en forma de segmento de esfera cuando se ensambla y se asegura el
dispositivo de anclaje óseo. Como se construye con forma de
segmento de esfera, el taladro 9 se estrecha de manera que la
sección 10 forma un soporte esférico para la cabeza 3.
La parte de recepción 5 también tiene un hueco
11 sustancialmente en forma de U, que se extiende desde el segundo
extremo 7 en la dirección del primer extremo, y forma un canal, en
el que se puede insertar una varilla 12. El hueco 11 forma dos
patas abiertas 13, 14 de la parte de recepción. El hueco 11 se forma
además de manera que tiene una primera sección 11a con una anchura
dimensionada exactamente para que la varilla 12 pueda insertarse
sin que se atasque y una segunda sección 11b, que forma el canal
real en el que descansa la varilla. La sección 11b contiene el
suelo del canal y se construye sustancialmente en forma de esfera
con un diámetro transversal mayor que el diámetro de la varilla 12.
De ese modo, como se muestra en la figura 3, queda un pequeño
espacio intermedio 11c entre la pared del canal y la varilla
introducida, con lo cual la varilla insertada 12 tiene cierta
movilidad transversal con respecto a su eje longitudinal.
La parte de recepción 5 también tiene dos huecos
en forma de hendidura 15 opuestos entre sí y que sobresalen por el
frente desde el suelo del canal en la dirección hacia el primer
extremo 6. El hueco se extiende una profundidad determinada por la
sección 10 formada como un segmento de esfera. La anchura de los
huecos en forma de hendidura 15 está dimensionada de manera que las
patas abiertas 13, 14 se muevan elásticamente entre sí una
distancia prefijada.
Una sección con una rosca externa 16 está
también formada en la parte de recepción 5, en la sección de las
patas abiertas 13, 14, al lado de su externo abierto 7. La rosca
externa 16 es una rosca métrica.
Una tuerca 17 provista de una rosca interna
coopera con la rosca externa 16. La longitud de la sección de rosca
externa y las medidas de la tuerca 17 en la dirección axial están
formadas de manera que en estado roscado, la tuerca 17 aprieta la
varilla 12.
En operación, el elemento de tornillo 1 se
inserta por el extremo abierto del segundo taladro 9 en el primer
taladro 8 hasta que la cabeza 3 con su lado inferior tropieza con el
borde superior de la sección 10 que tiene forma de segmento de
esfera y forma el soporte esférico. A medida que se sigue
insertando, las patas 13, 14 se separan ligeramente debido a su
elasticidad, que procura el hueco en forma de hendidura 15, por lo
cual la cabeza del tornillo encaja en el soporte esférico 10. Allí
se mantiene de manera que se puede mover libremente y el tornillo
puede atornillarse en el hueso mediante la acción de la herramienta
de enroscar en el hueco 4.
La varilla 12 se inserta después y la tuerca 17
(sic) se atornilla sin apretar. Después se alinea la parte de
recepción 5 en correspondencia con la varilla 12. En esta posición
alineada, la tuerca 17 se aprieta fuertemente hasta que ejerce
presión sobre la varilla 12 con su extremo orientado hacia la
varilla y de esa manera ejerce una fuerza, representada por la
flecha F en la figura 3, sobre la varilla 12. La varilla 12 queda
así asegurada en el canal. La fuerza F que actúa sobre la varilla a
través de la tuerca 17 genera componentes de contrafuerza F_{G}
que se originan en el suelo del canal y se ilustran con las flechas
F_{G} en las figuras 3 y 4. Como se ilustra en la figura 5, esta
contrafuerza actúa vía la varilla sobre el borde inferior de la
tuerca 17, con lo cual a través de los flancos roscados de la
tuerca y de la parte de recepción se genera una componente de
fuerza F_{i} que se dirige hacia dentro (como se ilustra en la
figura 4). Al seguir atornillando la tuerca 17, estos componentes
de contrafuerza Fg tienen tal magnitud que las patas 13, 14 reciben
una fuerza que se dirige hacia dentro de tal calibre que se
comprimen entre sí, siendo esto posible gracias a su elasticidad
producida por el hueco en forma de hendidura 15. La compresión entre
sí de las patas 13, 14 hace que el soporte esférico 12 se cierre
bien alrededor de la cabeza que tiene forma de segmento de esfera y
se bloquee en su posición. Esto se ilustra en la figura 4 mediante
los componentes de fuerza radial F_{B} que actúan sobre la cabeza
esférica y la bloquean. Como puede verse en concreto en las figuras
3 y 4, el canal, ensanchado en el estado no cargado del
dispositivo, se estrecha de manera que la varilla 12 se apoya sobre
la pared 11b del canal.
El ajuste total y seguro de la varilla y la
cabeza se consigue con un único elemento de ajuste en forma de
tuerca 17.
En las figuras 6 y 7 se muestra una realización
modificada del dispositivo de anclaje óseo según las figuras 1 a 4,
que se diferencia del anterior por el soporte de la cabeza 3 que
está en la parte de recepción 5. Por tanto, a las partes que son
idénticas se les asignan los mismos números de referencia.
La parte de recepción 50 se diferencia de la
parte de recepción 5 porque al lado del primer extremo tiene un
primer taladro 80 cuyo diámetro es un poco mayor que el de la cabeza
3 que tiene forma de segmento de esfera. El taladro 80 se ensancha
por una zona cónica pequeña 81 hasta un taladro 90 que se extiende
hasta el segundo extremo.
En vez de la sección 10 que tiene forma de
segmento de esfera en la realización anterior y forma el soporte
para la cabeza 3, en esta realización el soporte para la cabeza 3 se
forma mediante una parte de inserción separada 60.
La parte de inserción 60 se construye
sustancialmente como un cilindro hueco con un diámetro externo
máximo un poco menor que el diámetro interno del taladro 90, con lo
cual la parte 60 puede insertarse en la parte de recepción 90
empezando por su segundo extremo 7. La parte de inserción 60 tiene
un primer extremo con una sección 61, achaflanada o inclinada
cónicamente en el lado externo, cuyo ángulo de inclinación
corresponde al ángulo de inclinación de la sección 81 de la parte
de recepción 50, con lo cual en estado insertado la sección cónica
61 de la parte de inserción 60 se apoya sobre la sección cónica 81
de la parte de recepción.
El lado interno de la parte de inserción 60 se
construye al lado del área cónica 61 con una sección 62 en forma de
un segmento de esfera similar a la sección 10 de la parte de
recepción 5 de la realización descrita antes, cuyo radio
corresponde sustancialmente al radio de la cabeza 3. La sección 62
que tiene forma de segmento de esfera forma el soporte para la
cabeza 3.
La parte de inserción 60 también tiene en su
extremo opuesto a la sección cónica 61 dos huecos en forma de
hendidura 63, desplazados entre sí 180º, que se extienden una
longitud determinada por la sección 62 con forma de esfera. La
anchura y profundidad de los huecos 63 está dimensionada de manera
que, cuando la parte de inserción 60 se inserta en la parte de
recepción 50, los huecos 63 coinciden con los huecos en forma de
hendidura 15. La longitud de la parte de inserción 60 en la
dirección axial es menor que la longitud desde el primer extremo 6
de la parte de recepción 50.
Entre la parte de inserción 60 y la pared
interna de la parte de recepción también se proporciona un
dispositivo de seguridad contra enroscadura, no se ilustra en las
figuras, de manera que los huecos en forma de hendidura 15 de la
parte de recepción y la parte de inserción no se separan mientras se
está atornillando el elemento de tornillo en el hueso. El
dispositivo de seguridad contra enroscadura de ese tipo puede
aplicarse, por ejemplo, mediante taladros avellanados provistos en
el lado circunferencial de la parte de inserción 60, que cooperan
con taladros rebordeados correspondientes en la parte de
recepción.
En operación, el elemento de tornillo se inserta
primeramente en la parte de inserción 60 con su sección roscada 2
en la dirección de la sección cónica 61 hasta que la cabeza 3 encaja
en el soporte 62, siendo esto posible debido a la elasticidad que
producen los huecos en forma de hendidura. La parte de inserción 60
se inserta después en la parte de recepción 50 junto con el
elemento de tornillo hasta que la sección cónica 61 de la parte de
inserción se apoya sobre la sección cónica 81 de la parte de
recepción. El elemento de tornillo se atornilla después en el
hueso. La alineación de la parte de recepción y la fijación de la
cabeza y la varilla 12 se hacen a través de la tuerca 17, como en
la primera realización. Las patas 13, 14 de la parte de recepción,
que se han desplazado una hacia la otra, en esta realización ejercen
una fuerza de sujeción sobre la cabeza a través de la parte de
inserción ranurada 60.
En una variante, los huecos en forma de
hendidura 63 de la parte de inserción 60 son más profundos que los
huecos 15 de la parte de recepción 50. Esto hace que la inserción
del elemento de tornillo sea más fácil debido a que la parte de
inserción es más elástica, mientras que la parte de recepción puede
configurarse como suficientemente estable.
La realización que contiene la parte de
inserción 60 tiene por un lado la ventaja de que la parte de
recepción 50 es más fácil de fabricar que en la primera realización
y por otro lado la inserción previa del elemento de tornillo hace
que la manipulación durante la aplicación sea más fácil.
La segunda realización que se ilustra en las
figuras 8 y 9 y su modificación se diferencia de la realización que
se muestra en las figuras 1 a 7 en una fijación separada de la
cabeza 3 y la varilla 12.
En la realización que se muestra en la figura 8,
la parte de recepción 5 se construye como la parte de recepción
según las figuras 1 a 5.
En vez de la tuerca 17, se proporciona un
capuchón 71 que coopera con la rosca externa 16 de la parte de
recepción 5. El capuchón 71 también tiene un taladro central 73 y
un saliente cilíndrico 74, que se extiende en la dirección del
borde abierto, con una rosca interna 75 para recibir un tornillo de
fijación de varilla 76. El saliente cilíndrico 74 tiene un diámetro
un poco menor que el diámetro interno del taladro 9 de la parte de
recepción, con lo cual cuando el capuchón se atornilla en el
saliente cilíndrico, se desliza hasta la parte de recepción y hay
suficiente juego hacia la pared interna de la parte de recepción, de
manera que al igual que en la primera realización, es posible
apretar entre sí las patas para asegurar la cabeza. El saliente
cilíndrico 74 también forma un tope para las patas 13, 14 de manera
que las patas pueden apretarse entre sí sólo de manera suficiente
para que la varilla pueda aún desplazarse libremente por el canal.
El tornillo de fijación de varilla 76 se construye como un tornillo
de ajuste y tiene un hueco 77 para acoplar una herramienta de
roscar. En el estado completamente atornillado del capuchón (no se
ilustra en la figura 8), éste tropieza con el extremo abierto 7 de
las patas 13, 14 formando un tope. Las medidas del capuchón 71 y la
longitud de la zona de rosca interna del capuchón están
dimensionadas de manera que en el estado completamente atornillado,
el capuchón no ejerce presión sobre la varilla insertada 12.
En operación, el elemento de tornillo se coloca
en la parte de recepción y se atornilla en el hueso como en la
primera realización. Después se inserta la varilla y el capuchón 71
con el tornillo de fijación de varilla 76 atornillado sin apretar.
En este estado, aún es posible ajustar la posición de la parte de
recepción y ajustar la varilla. El atornillado completo del
capuchón hasta el tope, igual que el atornillado de la tuerca según
la primera realización, hace que las patas de la parte de recepción
se aprieten entre sí, haciendo que la cabeza 3 se asegure en el
soporte, mientras que la varilla aún se puede desplazar
longitudinalmente por el canal. La varilla se asegura después
atornillando más el tornillo de fijación de varilla 76 hasta que su
parte inferior ejerce presión sobre la varilla.
En la figura 9 se muestra una variante de esta
realización. La parte de recepción 5 se construye como se ya se ha
descrito, con la diferencia de que en el extremo de la rosca externa
16 que está orientado hacia el primer extremo 6 de la parte de
recepción de la pared externa de la parte de recepción se
proporciona una cara diagonal de circulación 78, alineada en la
dirección que va hacia el primer extremo 6 formando un ángulo de
aproximadamente 30º con el eje central M de la parte de
recepción.
Al lado del borde abierto del capuchón 71, y
provista de manera complementaria en el lado interno, hay una cara
diagonal 79 que coopera con la cara diagonal 78 de la parte de
recepción en el estado atornillado del capuchón. La anchura de la
cara diagonal 79 del capuchón es un poco menor que la anchura de la
cara diagonal 78 de la parte de recepción, con lo cual cuando se
atornilla el capuchón, las caras pueden deslizarse entre sí una
distancia determinada.
En operación, en esta realización modificada,
cuando el capuchón se atornilla hasta que tropieza con el extremo
abierto de las patas, las caras diagonales 78 y 79 terminan una
encima de la otra, ejerciéndose una fuerza adicional sobre las
patas en la dirección que va hacia el eje central M de la parte de
recepción, que presiona las patas juntas.
En la realización que se muestra en las figuras
8 y 9, también se puede usar la parte de inserción 60 según la
realización que se muestra en las figuras 6 y 7.
En las figuras, los huecos en forma de hendidura
15 de la parte de recepción 5 ó 50 y de la parte de inserción 60 se
muestran con un suelo rectangular. Sin embargo, también se pueden
construir redondeados.
La invención se describe usando un ejemplo de un
tornillo óseo. En vez del tornillo óseo, se pueden proporcionar
ganchos, que se construyen en dos partes y tienen una cabeza y una
sección de gancho que puede conectarse a la misma y que no se
conecta hasta que se inserta la cabeza.
El término varilla se ha usado antes como
representativo de todos los elementos en forma de varilla y también
incluye estos.
Las figuras 10 a 14 muestran un dispositivo de
anclaje óseo según la invención. A las partes que son idénticas a
las de las figuras 1 a 9 se les asignan los mismos números de
referencia. El dispositivo de anclaje óseo incluye el elemento de
tornillo 1 con una sección roscada y una cabeza 3 en forma de
segmento esférico. Como en las realizaciones anteriores, la cabeza
3 tiene un hueco 4 para introducir un destornillador.
La parte de recepción 150 tiene un primer
extremo 6 y un segundo extremo 7 opuesto al primero. En estado
montado, el primer extremo 6 se dirige hacia el elemento de
tornillo 1. Como se muestra en la figura 12, la parte de recepción
tiene -igual que en las realizaciones anteriores- un taladro coaxial
8 cuyo diámetro es mayor que el de la sección roscada 2 y menor que
el de la cabeza 3. Además, la parte de recepción 150 tiene un
segundo taladro coaxial 9 abierto por el segundo extremo 7. El
diámetro del segundo taladro 9 es suficientemente grande para
permitir la inserción del elemento de tornillo 1 por el extremo
abierto. Al lado del primer taladro 8, se proporciona una sección
esférica coaxial 10 que tiene un radio sustancialmente idéntico al
radio de la sección de la cabeza 3 cuando está montado el
dispositivo de anclaje óseo.
La parte de recepción 150 también tiene un hueco
11, que se extiende desde el segundo extremo 7 en la dirección del
primer extremo 6. El hueco 11 tiene forma sustancialmente de U y
forma un canal con un fondo 111 en el que se puede insertar la
varilla 12. La anchura del canal tiene el tamaño justo para que se
pueda insertar la varilla sin que se atasque y para que encaje en
el canal cuando no está asegurada. Mediante el hueco 11, se forman
dos patas 13, 14 que se abren hacia el segundo extremo 7. Las patas
13, 14 tienen una rosca interna 160 para poder atornillar el
tornillo interno 170 entre las patas 13, 14.
La parte de recepción 150 tiene dos huecos en
forma de hendidura 151 abiertos por el primer extremo 6 que se
extienden en dirección hacia el segundo extremo 7 y están situados
en lados opuestos en la dirección del eje longitudinal del canal.
Los huecos en forma de hendidura 151 terminan a una distancia
determinada del fondo 111 del canal. La longitud y la anchura de
los huecos en forma de hendidura 151 están dimensionadas de manera
que una parte inferior 51 de la parte de recepción 150 tiene una
elasticidad determinada para poder asegurar la cabeza 3 del
elemento de tornillo 1 cuando se ejerce una fuerza que aprieta
conjuntamente las dos partes de la parte inferior 51 de la parte de
recepción 5 separadas por los huecos en forma de hendidura.
En operación, el elemento de tornillo 1 se
inserta por el segundo extremo 7 hasta que la cabeza 3 se apoya
sobre la sección 10 de la parte de recepción 150. En ese estado, el
elemento de tornillo se mantiene sobre pivote en la parte de
recepción y el elemento de tornillo puede atornillarse en el hueso.
A continuación, se ajusta la posición angular del elemento de
tornillo 1 con respecto a la parte de recepción 150 y la varilla 12
se inserta en el canal. En el primer estado que se muestra en la
figura 12, cuando el tornillo interno 170 todavía no está
completamente apretado, todavía existe la posibilidad de ajustar la
posición de la parte de recepción 150 con respecto al varilla 12 ó
con respecto a la cabeza 3. Cuando se sigue atornillando el
tornillo interno 170 hacia la varilla 12 y al final se aprieta el
tornillo interno 170, el tornillo interno 170 ejerce presión sobre
la varilla 12 y la asegura en su posición. Durante el apriete del
tornillo interno 170, éste coopera con la rosca interna 160 de las
patas 13, 14 de manera que se genera una fuerza F_{S} que tiende
a separar las patas 13, 14 entre sí. Al mismo tiempo, debido a la
elasticidad de la parte inferior 51 de la parte de recepción 150
causada por la presencia de los huecos en forma de hendidura 151, la
parte inferior 51 de la parte de recepción 151 se comprime de
manera que se genera una fuerza F_{P} que asegura la cabeza 3
para bloquearla en su posición. La figura 13 muestra
esquemáticamente la parte móvil de las patas. Las fuerzas
necesarias para asegurar la cabeza no son tan grandes como para que
el tornillo interno se afloje debido a la apertura de las patas. En
la práctica, el tornillo interno permanece fijo entre las patas.
Con la estructura que se ha descrito, es posible
asegurar la varilla y al mismo tiempo inmovilizar la cabeza en su
posición sin usar un elemento de compresión separado o una tuerca
externa. Por tanto, el dispositivo de anclaje óseo es simple y
compacto.
Se pueden hacer otras modificaciones. En vez de
únicamente dos hendiduras, puede haber varias hendiduras en
dirección circunferencial de la parte inferior de la parte de
recepción 150. Se puede proporcionar un número suficiente de
hendiduras para asegurar una fijación segura. El número de
hendiduras se elige dependiendo de la fuerza de sujeción necesaria.
La forma de la sección 10 sobre la que se apoya la cabeza 3, puede
tener otra forma que no sea esférica.
En vez de insertar el elemento de tornillo 1 por
el orificio que está en la parte superior de la parte de recepción
150, también es posible diseñar la parte de recepción de manera que
el elemento de tornillo pueda insertarse por el orificio inferior
8. En ese caso, las dimensiones del orificio y el número de ranuras
tienen que adaptarse para que se pueda encajar la parte de
recepción 150 en la cabeza 3 del elemento de tornillo.
Claims (7)
1. Parte de recepción (150) para la conexión
articulada de un elemento de anclaje óseo con una varilla que tiene
un diámetro, comprendiendo el elemento de anclaje óseo una parte de
rosca (2) y una cabeza (3), y comprendiendo la parte de
recepción:
un primer extremo (6) y un segundo extremo (7)
opuesto al primero;
un taladro (8) que se extiende desde el primer
extremo en la dirección hacia el segundo extremo para guiar la
parte de rosca;
al lado del taladro (8), una sección (10) para
recibir la cabeza;
un orificio (9) que se extiende desde el segundo
extremo en la dirección hacia el primer extremo para introducir la
parte de rosca con la cabeza;
un hueco (11) que se extiende desde el segundo
extremo en la dirección hacia el primer extremo para formar un
canal con un fondo para recibir la varilla (12), formando el hueco
dos patas abiertas (13, 14); y
dos huecos en forma de hendidura (151) que se
extienden desde el primer extremo en la dirección hacia el segundo
extremo, estando dichos huecos en forma de hendidura previstos en
lados opuestos de la parte de recepción en la dirección del eje
longitudinal de dicho canal,
caracterizada por un dispositivo que
coopera con las dos patas abiertas para ejercer una fuerza sobre
dichas patas que tiende a separarlas,
inmovilizándose la cabeza en su posición
mediante la acción de una fuerza que tiende a separar dichas
patas.
2. Parte de recepción según la reivindicación 1,
en donde dichas patas comprenden una rosca interna (160) y dicho
dispositivo es un tornillo interno (170) para atornillarlo entre
dichas patas.
3. Parte de recepción según la reivindicación 1
ó 2, en donde dicha sección para recibir dicha cabeza tiene una
forma que corresponde a la forma de la cabeza a recibir.
4. Parte de recepción según una de las
reivindicaciones 1 a 3, en donde la longitud de dichos huecos en
forma de hendidura en la dirección del primer extremo hacia el
segundo extremo se dimensiona de manera que la cabeza pueda
asegurarse en la sección para recibir la cabeza.
5. Parte de recepción según una de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende además uno o más huecos
adicionales en forma de hendidura que se extienden desde el segundo
extremo en la dirección hacia el primer extremo.
6. Parte de recepción según una de las
reivindicaciones 1 a 5, en donde la anchura del canal corresponde al
diámetro de la varilla a insertar o es ligeramente menor.
7. Dispositivo de anclaje óseo para la
estabilización de segmentos óseos, comprendiendo el dispositivo:
un elemento de anclaje óseo (1) que comprende
una parte de rosca (2) y una cabeza (3) y una parte de recepción
(150) según una de las reivindicaciones 1 a 6.
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