ES2317484T3 - Dispositivo y metodo para enderazar. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para reparar un perfil vertical (2, 2'') que ha sido curvado fuera de una posición original, en particular un perfil de un montante vertical de una estantería de depósito para el montaje de vigas de estanterías de almacén, en el cual está definido en el perfil un espacio interior accesible desde un lado abierto, comprendiendo el dispositivo: - un molde exterior (7) adaptado a la forma de la superficie exterior del perfil, en el cual el molde exterior encierra parcialmente el perfil durante el uso; - un molde interior (16, 17) adaptado a la forma de la superficie interior, en el cual, durante el uso, el molde interior es dispuesto en el espacio interior del perfil a través del lado abierto; - medios de compresión para presionar el molde exterior contra el lado exterior del perfil y para presionar el molde interior contra el lado interior del perfil con una fuerza de presión tal que el perfil vertical es curvado en sentido contrario hacia su posición original; en el cual el molde interior comprende una primera parte de molde y una segunda parte de molde, en el cual las partes de molde primera y segunda tienen, cada una, una forma externa que está adaptada a una parte correspondiente del espacio interior del perfil, y en el cual los medios de compresión están adaptados para presionar las partes de molde primera y segunda contra el perfil a través del desplazamiento mutuo de las partes del molde.
Description
Dispositivo y método para enderezar.
La presente invención se refiere a un
dispositivo y a un método para reparar un perfil vertical que ha
sido curvado fuera de una posición original, en particular un
perfil de un montante vertical de una estantería de depósito para
el montaje de vigas de estanterías de almacén, en el cual está
definido en el perfil un espacio interior accesible desde un lado
abierto.
Para el almacenamiento de artículos sueltos
tales como componentes electrónicos, aparatos domésticos, muebles y
otros artículos similares, son conocidos los depósitos de
almacenamiento en los cuales los artículos a almacenar pueden ser
almacenados temporalmente en estantes. Áreas de almacenamiento como
tales son construidas normalmente a partir de una serie de estantes
de almacenamiento dispuestos en filas. Cada estante de
almacenamiento es construido a partir de una serie de perfiles
verticales a los cuales se fija una serie de perfiles de viga.
Además se sitúan puntales sobre los perfiles verticales (también
denominados montantes en este documento) en una serie de posiciones
con el fin de asegurar la estabilidad de la estantería.
Se utilizan en muchos casos ayudas mecánicas
móviles con el propósito de disponer los artículos en los estantes
o retirarlos de los mismos, tales como por ejemplo carretillas
elevadoras u otros medios de transporte. Estos hacen posible que
muchos artículos, independientemente de la cantidad y peso, sean
puestos en la estantería o retirados de la misma por una sola
persona.
Un problema que surge cuando se emplean tales
ayudas mecánicas móviles es que éstas pueden dañar los montantes.
Cuando se utiliza una carretilla elevadora la situación que puede
ocurrir, por ejemplo, es que ésta abolle la parte inferior del
montante como resultado de una colisión con la misma. Como
consecuencia, la resistencia estructural del montante se reduce, lo
cual puede producir el colapso de la estantería.
Con el fin de evitar este inconveniente se
considera conocido reemplazar el montante dañado con un nuevo
montante. Mediante esto, la estantería debe ser vaciada y
desmontada localmente, después de lo cual el montante es
reemplazado por un nuevo montante. Después de que el montante ha
sido reemplazado, la estantería debe ser montada y llenada
nuevamente. Es evidente que este es un procedimiento que consume
mucho tiempo y supone altos costos. Por otra parte, a menudo son
necesarios equipos adicionales tales como un camión grúa para vaciar
la estantería y después rellenarla.
Ya conocida a partir del documento Canadiense CA
2 108 746 A1 es una herramienta de pinzamiento con la cual un riel
curvado de una puerta o ventana deslizante puede ser otra vez
curvado en sentido contrario. A partir del documento se conoce una
parte hembra adaptada a la forma de la superficie exterior del riel,
en el cual la parte hembra encierra parcialmente el perfil del riel
durante el uso. También se conoce una parte macho adaptada a la
forma de la superficie interior del riel. Además, las partes macho y
hembra son dispuestas sobre una herramienta de pinzamiento con el
fin de curvar en sentido contrario el riel. La herramienta de
pinzamiento existente es, sin embargo, inadecuada para curvar en
sentido contrario perfiles verticales, en particular perfiles de
estanterías, dado que puede generarse una fuerza de presión
demasiado pequeña utilizando la construcción de abrazaderas. Por
otra parte, con la herramienta de pinzamiento existente es sólo
posible tratar una parte de ángulo del perfil a la vez, lo cual
hace prácticamente imposible curvar en sentido contrario
suficientemente un perfil provisto de dos o más partes de
ángulo.
La presente invención tiene como objetivo obviar
los inconvenientes asociados con la técnica anterior y hacer
posible reparar un montante dañado de manera rápida y eficiente sin
tener que ser vaciada la estantería en este punto.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo para reparar un perfil
vertical del tipo expuesto anteriormente que ha sido curvado fuera
de una posición original, en la cual el dispositivo se compone
de:
- un molde exterior adaptado a la forma de la
superficie exterior del perfil, en el cual el molde exterior
encierra parcialmente el perfil durante el uso;
- un molde interior adaptado a la forma de la
superficie interior, en el cual, durante el uso, el molde interior
es dispuesto en el espacio interior del perfil a través del lado
abierto;
- medios de compresión para presionar el molde
exterior contra el lado exterior del perfil y para presionar el
molde interior contra el lado interior del perfil con una fuerza de
presión tal que el perfil vertical es curvado en sentido contrario
hacia su posición original, en el cual el molde interior comprende
una primera parte de molde y una segunda parte de molde, en el cual
las partes de molde primera y segunda tienen, cada una, una forma
externa que está adaptada a una parte correspondiente del espacio
interior del perfil, y en el cual los medios de compresión están
adaptados para presionar las partes de molde primera y segunda
contra el perfil a través del desplazamiento mutuo de las partes
del molde.
Curvando en sentido contrario el montante dañado
sustancialmente hasta su forma original utilizando este dispositivo,
se restituye, o por lo menos se mejora considerablemente, la
resistencia estructural de la construcción sin que sea necesario en
este punto reducir la carga sobre el montante vaciando y desarmando
la estantería. Más aún, pueden curvarse en sentido contrario
simultáneamente dos o más partes de ángulo.
Según una primera realización preferida de la
invención, se proporciona un espacio intermedio entre las partes de
molde en el cual pueden colocarse los medios de compresión cuando
las partes de molde están colocadas en el perfil, en la cual los
medios de compresión están adaptados para presionar las partes de
molde en dirección de avance y lateral contra el perfil.
Según una realización preferida adicional, el
dispositivo se compone de:
- una horquilla que puede ser acoplada al molde
exterior;
- una unidad de presión a ser dispuesta sobre la
horquilla y que permanece sobre el molde interior. En este punto,
la horquilla puede ser fijada al molde exterior, por ejemplo
mediante atornillado al molde exterior, pero también puede ser
posicionada alrededor del lado exterior del molde exterior. Aquí, la
unidad de presión puede comprender una unidad de presión eléctrica
o mecánica o, preferentemente, un cilindro de presión hidráulica o
neumática.
En una determinada realización, la unidad de
presión es un cilindro de presión operado manualmente de forma tal
que la unidad de presión funciona independientemente de una fuente
de energía externa o interna.
En una realización preferida adicional, cada una
de las partes de molde está provista de un borde de posicionamiento
achaflanado de forma tal que el componente de compresión puede ser
situado fácilmente entre las partes de molde interiores.
Según una realización preferida adicional, se
proporciona el ancho del molde exterior de forma ajustable. En la
práctica, los montantes tienen a menudo un diseño de perfil básico
idéntico. Se sobreentiende que esto significa que la forma en
sección transversal de los perfiles destinados a diferentes
propósitos y/o adecuados para diferentes cargas estructurales es, en
muchos casos, idéntica. Sin embargo, las dimensiones en sección
transversal pueden variar en éstos. En esta realización, el molde
exterior se materializa de forma tal que éste puede ser ajustado a
las dimensiones en sección transversal específicas de los perfiles a
tratar. Esto convierte a esta realización de la invención en
adecuada universalmente para tratar numerosos perfiles
diferentes.
Según una realización preferida adicional de la
invención, el dispositivo comprende un componente de relleno en
forma de placa con un espesor prácticamente correspondiente al
huelgo entre el molde interior y un perfil en el estado original.
Con una parte de relleno como tal, el montante dañado puede ser
retornado con gran precisión a su forma original.
Según otro aspecto de la presente invención, el
objetivo es alcanzado en un método para reparar un perfil vertical
curvado fuera de una posición original, en particular un perfil de
un montante vertical de una estantería de depósito para el montaje
de vigas de estanterías de almacén, en el cual está definido en el
perfil un espacio interior accesible desde un lado abierto,
componiéndose el método de:
- la disposición alrededor del perfil curvado de
un molde exterior adaptado a la forma de la superficie exterior del
perfil y encerrando parcialmente el perfil;
- la disposición de un molde interior adaptado a
la forma de la superficie interior del perfil en el espacio
interior del perfil a través del lado abierto;
- la compresión del molde exterior contra el
lado exterior del perfil y la compresión del molde interior contra
el lado interior del perfil con el fin de curvar el perfil vertical
en sentido contrario hacia su posición original, en el cual la
disposición del molde interior se compone de:
- la disposición de una primera parte de molde
del molde interior en una parte del espacio interior del perfil;
y
- la disposición de una segunda parte de molde
del molde interior en otra parte del espacio interior del
perfil;
y en la cual la compresión del
molde exterior y del molde interior contra el perfil se compone
de:
- el desplazamiento mutuo de las partes de molde
hasta que las partes de molde quedan contra el lado interior del
perfil;
- la compresión del molde exterior contra el
lado exterior del perfil y la compresión de las partes de molde del
molde interior contra el lado interior del perfil.
El método preferentemente se compone de:
- la disposición de una primera parte de molde
del molde interior en una parte del espacio interior del perfil;
- la disposición de una segunda parte de molde
del molde interior en otra parte del espacio interior del
perfil;
- la colocación de un componente de compresión
en forma de cuña en el espacio intermedio entre las partes de molde
primera y segunda;
- la compresión del componente de compresión en
forma de cuña adicionalmente dentro del espacio intermedio con el
fin de generar una presión lateral por medio de la cual las partes
de molde son presionadas contra el perfil.
El método preferentemente también se compone
de:
- la colocación de una horquilla alrededor del
molde exterior;
- la disposición de una unidad de presión sobre
la horquilla;
- el ejercicio de una fuerza de presión sobre el
componente en forma de cuña con la unidad de presión con el fin de
presionar los moldes exterior e interior contra el perfil.
Con el fin de lograr una gran precisión en el
curvado en sentido contrario del montante y/o ser capaz de disponer
las partes de molde interiores más fácilmente en el espacio interior
en el montante, especialmente cuando el montante está muy
deformado, el método preferentemente se compone de, después del
curvado en sentido contrario del perfil expuesto anteriormente, la
disposición de una parte de relleno en forma de placa en el espacio
intermedio entre el molde interior y el perfil, y de la repetición
de la etapa de compresión del molde exterior contra el lado
exterior del perfil y de compresión del molde interior contra el
lado interior del perfil con el fin de curvar en sentido contrario
aún más el perfil.
Como se expuso anteriormente, el curvado en
sentido contrario de los montantes puede aplicarse según la
invención a montantes que están en uso de, por ejemplo, una
estantería, es decir, a montantes bajo carga. Esto significa que no
tiene que ser vaciada la estantería, lo cual trae consigo un gran
ahorro de costes y de horas de trabajo. Será evidente que, en
algunos casos, por ejemplo cuando el daño al montante es muy serio,
será necesario, de todas maneras, vaciar la estantería antes de
comenzar con la reparación del montante en la manera descrita en
este documento.
Ventajas adicionales, características y detalles
de la presente invención se aclararán sobre la base de la
descripción siguiente de varias realizaciones preferidas de la
misma. Se hace referencia en la descripción a las figuras, en las
cuales:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una estantería de depósito con un montante dañado;
la figura 2 muestra una vista en perspectiva de
una primera realización preferida de la invención;
la figura 3 muestra una sección transversal de
un perfil vertical dañado;
las figuras 4a-4d son secciones
transversales a través de la realización preferida mostrada en la
figura 2 y a través del montante dañado;
la figura 5 muestra una sección transversal de
un montante reparado;
la figura 6 muestra una sección transversal de
un montante y una segunda realización preferida de la invención;
y
la figura 7 muestra una sección transversal de
plantillas interiores que son proporcionados con un borde de
posicionamiento.
La figura 1 muestra un depósito M en el cual
están dispuestos estantes en filas. Cada estante consiste en una
serie de elementos verticales o perfiles verticales 2 entre los
cuales están montados unos perfiles de viga 3 de una forma
conocida, por ejemplo, utilizando ganchos o tornillos. La figura 3
muestra una sección transversal de un perfil como tal. En el perfil
son proporcionados una serie de partes de ángulo de forma tal que
los perfiles poseen las propiedades estructurales deseadas. Un
ejemplo de un montante como tal es un montante con un ancho de 100
mm, una profundidad de 66 mm y un espesor de placa (de acero) de 2,2
mm. Entre los montantes 2 y los perfiles de viga 3 pueden ser
proporcionados además brazos estabilizadores (no dibujados) por
medio de los cuales puede incrementarse la estabilidad de los
estantes. Dispuestos entre los perfiles de viga 3 están unas placas
4 sobre las cuales los artículos G a almacenar pueden ser apilados.
En la realización mostrada de estantes, se proporcionan tres niveles
en cada caso para almacenar los artículos en tres alturas
diferentes. Es evidente que se puede variar el número de niveles
según se desee.
Para disponer los artículos en los estantes o
retirarlos de los mismos, se hace uso en la realización mostrada
aquí de una carretilla elevadora V móvil. La carretilla elevadora V
está provista, de una manera conocida, de una horquilla 1 capaz de
desplazarse en altura sobre la cual pueden ubicarse los artículos.
Utilizando la carretilla elevadora, un operario puede ubicar los
artículos en cualquier altura deseada en la estantería, o retirar
los artículos de la misma.
Cuando un operario (no mostrado) está, por
ejemplo, procesando una orden, éste o ésta debe recolectar
diferentes artículos desde posiciones diferentes en la estantería
del depósito. Es posible aquí que la carretilla elevadora V choque
accidentalmente contra un estante. Esto tiene el resultado de que el
estante, y más específicamente la parte inferior de un montante del
mismo, puedan ser dañados. La figura 1 muestra que la carretilla
elevadora V toma una curva demasiado cerrada (flecha P_{1}) y en
este punto entra en contacto con un montante 2'. Será evidente que
pueden considerarse otras innumerables situaciones en las cuales
pueden ser dañados los montantes de una estantería. En todos estos
casos el montante es doblado, como resultado de lo cual la
resistencia del montante disminuye considerablemente. Ciertamente,
cuando están dispuestos artículos pesados en la estantería, esto
significa que la estabilidad de la estantería se reduce
seriamente.
Por ejemplo, unas pruebas han mostrado que, como
resultado de tales daños, la carga de rotura de un montante, es
decir, la carga a la cual un montante vertical colapsa, tiene un
valor de un 40% o más, menor que el de un montante no dañado.
Según la invención, el montante dañado 2' ahora
puede ser reparado sin que la estantería tenga que ser vaciada y
desarmada aquí. Con este propósito, un molde exterior 7 de un
dispositivo 6 según una primera realización preferida de la
invención, es situado alrededor del lado posterior del montante 2',
tal como se muestra en las figuras 2 y 4a. El molde exterior 7
consiste en un cuerpo 8 con unas partes 9 sobresalientes sobre cada
lado. La forma y dimensiones de la superficie interior del cuerpo y
de las partes sobresalientes están adaptadas a las de la superficie
exterior del lado posterior 11 (figura 3) y a los lados 12 (por lo
menos la forma y dimensiones tal como eran originalmente) del
montante, es decir, la forma y dimensiones de la parte de ángulo
relevante del perfil, como se muestra por ejemplo en la figura 4a.
Aunque en la figura 2 la longitud "l" y el ancho del molde
exterior son aproximadamente iguales, en la mayoría de los casos la
longitud "l" es en la práctica mucho mayor que el ancho. En
perfiles estándar con un ancho de aproximadamente 10 cm, el molde
exterior tiene entonces una longitud "l" de un mínimo de 0,5 m
y preferentemente 1 m o más.
Una vez que el molde 7 ha sido dispuesto
alrededor del lado posterior 11 y de las paredes laterales no dañada
y dañada 12, 12' respectivamente, se dispone una horquilla 15 sobre
las superficies de extremo de las partes sobresalientes 9 del molde
exterior 7. En la realización mostrada, la horquilla 15 es dispuesta
fijamente mediante atornillado sobre el molde exterior 7 utilizando
tornillos 11. Sin embargo, es posible considerar numerosas opciones
de fijación alternativas. Por ejemplo, la horquilla 15 puede estar
situada alrededor del molde exterior 7 de forma tal que el molde
exterior, por así decirlo, pueda ser presionado contra el lado
exterior del perfil vertical.
La horquilla 15 está provista de un cilindro de
presión hidráulica 12 en el cual puede hacerse mover un pistón 14.
Pueden aplicarse otras unidades de accionamiento tales como unidades
de presión eléctricas o mecánicas en vez del, o además del,
cilindro hidráulico 12. El cilindro hidráulico 12 puede ser activado
utilizando un elemento de operación 27 de manera que el pistón 14
desplace el elemento de compresión 28 en forma de cuña provisto en
el extremo del mismo en la dirección de la flecha P_{2} (véase por
ejemplo la figura 2).
Dependiendo del tipo de deformación y del grado
de la misma, el elemento de compresión 28 es guiado opcionalmente
dentro del espacio interior 13 del perfil vertical 2'. Cuando el
montante 2' está, por ejemplo, deformado en gran medida, el
elemento de compresión 28 es presionado hacia el interior para
curvar en sentido contrario el montante en un primer paso. Una vez
que, de este modo, el montante ha sido suficientemente curvado en
sentido contrario y, por ejemplo, se ha creado una situación como la
que se muestra en la figura 3 en la cual sólo el lado izquierdo 12'
del montante 2' está todavía curvado, se disponen dos moldes
interiores alargados 16, 17 en el espacio interior 13 del montante
2', como se muestra en la figura 4b. La longitud de los moldes
interiores corresponde aproximadamente a la del molde exterior 7. La
forma y dimensiones de las superficies exteriores de los moldes
interiores 16, 17 son tales que éstos corresponden a las de las
partes relevantes de las superficies interiores del montante 2'.
Como resultado de la forma de cuña del elemento
de compresión 28, los moldes interiores 16 y 17 expuestos
anteriormente son presionados de forma sustancialmente oblicua hacia
el costado (dirección P_{3} y P_{4}). En la situación mostrada
en las figuras, esto significa que el molde interior izquierdo 16
curva en sentido contrario la parte curvada 12' del montante 2' en
la dirección de la parte sobresaliente 9 relevante del molde
exterior 7 hasta que el montante 2 recupera su forma original como
resultado de la forma especial de los moldes exterior e interior,
como se muestra en la figura 4d. Cuando el montante 2' de este modo
(prácticamente) ha recuperado su forma original, se retiran los
moldes interiores 16 y 17 y el molde exterior 7 y, en esta
situación (como se muestra en la figura 5), el montante ha
recuperado una gran parte de su resistencia estructural
original.
Pruebas recientes (de acuerdo con el estándar
10.2.02 de la Federation Européenne de la Manutention (FEM),
"The design of static steel pallet racking", versión 1.02,
Abril del 2001) han mostrado que, dependiendo del grado de daño a
los montantes, después del curvado en sentido contrario según el
método descrito en este documento, queda una resistencia
estructural que sólo ligeramente menor (en la mayoría de los casos,
sólo unos pocos por ciento) que la resistencia original. También se
ha encontrado que, en algunas situaciones, la resistencia
estructural de los montantes después de ser curvados en sentido
contrario es aún mayor que la resistencia original.
Aunque en la realización mostrada en las figuras
4b - 4d los moldes interiores 16 y 17 están provistos de
superficies rectas sobre sus lados 32 dirigidos hacia el elemento de
compresión 28, en la realización de los moldes interiores 33 y 34
mostrados en la figura 6 las superficies laterales 32 se extienden
en un ligero ángulo. Mediante esto, las superficies laterales 32
están más adaptadas a la forma de cuña del elemento de compresión
28, de forma tal que, por lo general, es posible en la práctica una
mejor presión de los moldes interiores 33, 34 contra el montante
2'.
Con el fin de proporcionar suficiente espacio
para los moldes interiores 33, 34 a ser dispuestos en el espacio
interior 13 cuando se curva un montante 2', se les da a estos moldes
una forma levemente menor que las partes relacionadas del espacio
interior 13. Esto significa que, cuando los moldes interiores 33, 34
son desplazados hacia fuera en las formas descritas anteriormente
por medio del elemento de compresión 28 con forma de cuña, hay un
pequeño huelgo o espacio intermedio 25 entre el lado 30 de los
moldes interiores 33, 34 y las partes 29 del montante. Una vez que
se ha conseguido la situación mostrada en la figura 4d y el elemento
de compresión 28 es retraído, preferentemente se llena parcialmente
este espacio intermedio 25 con una placa 26, como se muestra en la
figura 6. Esta placa 26 tiene un espesor prácticamente
correspondiente al espesor del espacio intermedio 25. Una vez que
la placa 26 ha sido dispuesta allí, prácticamente ya no hay ningún
huelgo entre los moldes interiores 33, 34 y la superficie interior
del montante 2'. Cuando el elemento de compresión 28 es presionado
ahora contra la placa 26 bajo alta presión, preferentemente después
de que se rote 180º el elemento de compresión de forma tal que la
parte relativamente ancha del mismo quede contra la placa 16, se
produce un curvado en sentido contrario adicional del montante 2'
curvado, de forma tal que el montante es retornado de forma aún más
precisa a su forma original y, por este motivo, recupera aún más su
resistencia original.
La figura 7 muestra adicionalmente una
realización en la cual unos moldes interiores 35, 36 tienen
superficies achaflanadas 31. Las superficies achaflanadas funcionan
como "bordes de posicionamiento" con los cuales se guía al
elemento de compresión más fácilmente dentro del espacio entre los
moldes interiores y, de este modo, puede obtenerse una manipulación
más fácil del dispositivo 6.
La invención no está limitada a las
realizaciones preferidas de la misma descritas en este documento.
Los derechos perseguidos están mejor definidos por las
reivindicaciones siguientes, dentro del alcance de las cuales
pueden considerarse muchas modificaciones. Aunque en las
realizaciones preferidas descritas de la invención el molde
interior es presionado contra el lado interior del perfil, lo cual
tiene como resultado que el molde exterior es presionado también
contra el lado exterior del perfil, en otras realizaciones
preferidas de la invención los medios de compresión pueden estar
adaptados para presionar el molde exterior contra el lado exterior
del perfil, lo cual tiene como resultado que el molde interior es
presionado también contra el lado interior del perfil.
Claims (18)
1. Dispositivo para reparar un perfil vertical
(2, 2') que ha sido curvado fuera de una posición original, en
particular un perfil de un montante vertical de una estantería de
depósito para el montaje de vigas de estanterías de almacén, en el
cual está definido en el perfil un espacio interior accesible desde
un lado abierto, comprendiendo el dispositivo:
- un molde exterior (7) adaptado a la forma de
la superficie exterior del perfil, en el cual el molde exterior
encierra parcialmente el perfil durante el uso;
- un molde interior (16, 17) adaptado a la forma
de la superficie interior, en el cual, durante el uso, el molde
interior es dispuesto en el espacio interior del perfil a través del
lado abierto;
- medios de compresión para presionar el molde
exterior contra el lado exterior del perfil y para presionar el
molde interior contra el lado interior del perfil con una fuerza de
presión tal que el perfil vertical es curvado en sentido contrario
hacia su posición original;
en el cual el molde interior
comprende una primera parte de molde y una segunda parte de molde,
en el cual las partes de molde primera y segunda tienen, cada una,
una forma externa que está adaptada a una parte correspondiente del
espacio interior del perfil, y en el cual los medios de compresión
están adaptados para presionar las partes de molde primera y
segunda contra el perfil a través del desplazamiento mutuo de las
partes del
molde.
2. Dispositivo como el reivindicado en la
reivindicación 1, en el cual se proporciona un espacio intermedio
entre las partes de molde en el cual pueden colocarse los medios de
compresión cuando las partes de molde están colocadas en el perfil,
y en la cual los medios de compresión están adaptados para presionar
las partes de molde en dirección de avance y lateral contra el
perfil.
3. Dispositivo como el reivindicado en las
reivindicaciones 1 ó 2, en el cual durante el uso se forma un
espacio intermedio alargado entre las partes de molde, y en el cual
los medios de compresión comprenden un componente de compresión
(28) en forma de cuña para colocar en el espacio intermedio, con el
cual pueden ser presionadas las partes de molde primera y segunda
(16, 17) contra el perfil.
4. Dispositivo como el reivindicado en las
reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el cual los medios de compresión
comprenden:
- una horquilla (15) que puede estar acoplada al
molde exterior;
- una unidad de presión a ser dispuesta sobre la
horquilla y que permanece sobre las partes de molde del molde
interior.
5. Dispositivo como el reivindicado en la
reivindicación 4, en el cual la unidad de presión es un cilindro de
presión hidráulica o neumática (12).
6. Dispositivo como el reivindicado en la
reivindicación 5, en el cual la unidad de presión es un cilindro de
presión operado manualmente.
7. Dispositivo como el reivindicado en las
reivindicaciones 4 ó 5, en el cual la unidad de presión es un
cilindro de presión hidráulica o neumática accionado
eléctricamente.
8. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual la unidad de
presión comprende un mecanismo de presión mecánico o eléctrico.
9. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual cada una
de las partes de molde está provista de un borde de posicionamiento
achaflanado.
10. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un
componente de relleno en forma de placa con un espesor prácticamente
correspondiente al huelgo entre el molde interior y un perfil en el
estado original.
11. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el ancho
del molde exterior es dado de forma ajustable.
12. Método para reparar un perfil vertical (2,
2') curvado fuera de una posición original, en particular un perfil
de un montante vertical de una estantería de depósito para el
montaje de vigas de estanterías de almacén, en el cual está
definido en el perfil un espacio interior accesible desde un lado
abierto, componiéndose el método de:
- la disposición alrededor del perfil curvado de
un molde exterior (7) adaptado a la forma de la superficie exterior
del perfil y encerrando parcialmente el perfil;
- la disposición de un molde interior (16, 17)
adaptado a la forma de la superficie interior del perfil en el
espacio interior del perfil a través del lado abierto;
- la compresión del molde exterior contra el
lado exterior del perfil y la compresión del molde interior contra
el lado interior del perfil con el fin de curvar el perfil vertical
en sentido contrario hacia su posición original,
en el cual la disposición del molde
interior se compone
de:
- la disposición de una primera parte de molde
del molde interior en una parte del espacio interior del perfil;
y
- la disposición de una segunda parte de molde
del molde interior en otra parte del espacio interior del
perfil;
y en la cual la compresión del
molde exterior y del molde interior contra el perfil se compone
de:
- el desplazamiento mutuo de las partes de molde
hasta que las partes de molde quedan contra el lado interior del
perfil;
- la compresión del molde exterior contra el
lado exterior del perfil y la compresión de las partes de molde del
molde interior contra el lado interior del perfil.
13. Método como el reivindicado en la
reivindicación 12, consistente en la compresión de las partes de
molde en dirección tanto lateral como de avance contra el
perfil.
14. Método como el reivindicado en las
reivindicaciones 11 ó 12, consistente en la colocación de un
componente de compresión (28) en forma de cuña en un espacio
intermedio entre las partes de molde primera y segunda;
- la compresión del componente de compresión en
forma de cuña adicionalmente dentro del espacio intermedio con el
fin de generar una presión lateral y de avance por medio de la cual
las partes de molde son presionadas contra el perfil.
15. Método como el reivindicado en cualquiera de
las reivindicaciones 12 a 14, consistente en:
- la colocación de una horquilla (15) alrededor
del molde exterior;
- la disposición de una unidad de presión sobre
la horquilla;
- el ejercicio de una fuerza de presión sobre el
componente en forma de cuña con la unidad de presión con el fin de
presionar los moldes exterior e interior contra el perfil.
16. Método como el reivindicado en cualquiera de
las reivindicaciones 12-15, consistente en, después
del curvado en sentido contrario del perfil, la disposición de una
parte de relleno en forma de placa en el espacio intermedio entre
el molde interior y el perfil, y de la repetición de la etapa de
compresión del molde exterior contra el lado exterior del perfil y
de compresión del molde interior contra el lado interior del perfil
con el fin de curvar en sentido contrario aún más el perfil.
17. Método como el reivindicado en cualquiera de
las reivindicaciones 12-16, consistente en el
curvado en sentido contrario de uno o más montantes verticales de
una estantería de depósito durante el uso.
18. Método para reparar un perfil vertical
curvado con un dispositivo como el definido en cualquiera de las
reivindicaciones 1-11.
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