ES2317404T3 - Recipiente de sal para hemodialisis con aireacion. - Google Patents
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Abstract
Recipiente de sal rígido (1, 2) para hemodiálisis, realizado como recipiente desechable, que está dotado de un conjunto de acoplamiento (3) que sirve para establecer uniones de flujo con un equipo de diálisis, y que por lo demás está cerrado herméticamente, comprendiendo el recipiente de sal una válvula de aireación (4) dispuesta en una pared del recipiente, con un orificio de aireación (41) formado en la pared del recipiente y una lámina de sellado (42) que recubre aquél y que está unido a la pared del recipiente mediante pegado o soldadura local, caracterizado porque la lámina de sellado recubre el orificio de aireación por la cara interior de la pared del recipiente y porque el pegado o la soldadura están dimensionados de tal modo que al alcanzarse una determinada diferencia de presión entre la presión atmosférica exterior al recipiente y una depresión producida por el equipo de diálisis en el interior del recipiente, la lámina de sellado (41) se rasga al menos localmente.
Description
Recipiente de sal para hemodiálisis con
aireación.
La invención se refiere a un recipiente de sal
de plástico para hemodiálisis.
Se trata de recipientes desechables que
contienen la cantidad de sal de bicarbonato necesaria para un
proceso de hemodiálisis, y que mediante una unión de acoplamiento
se pueden conectar para su uso a un equipo de hemodiálisis. El
equipo de hemodiálisis hace pasar entonces líquido de diálisis a
través del recipiente de sal para incorporar la sal.
Esta clase de recipientes de sal se conocen
tanto en forma de bolsas flexibles (por ejemplo documento WO 99/06
083 A1, DE 696 16 073 T2) y también en forma de recipientes rígidos
(por ejemplo documento EP 0 112 295 A2).
La memoria de patente FR 2 647 349 da a conocer
un recipiente de sal para diálisis con un orificio de válvula que
está sellado mediante una membrana.
La memoria de patente WO 83/01381 A1 da a
conocer un biberón para un bebé que en su cara inferior presenta un
orificio de aireación que está cubierto por una lámina de goma. La
lámina de goma se levanta del orificio en cuanto se produce una
depresión, permitiendo de este modo que penetre aire en el
bibe-
rón.
rón.
Al final del proceso, el equipo de diálisis
aspira el líquido de diálisis del recipiente de sal. En los
recipientes de sal en forma de bolsas flexibles se comprime la
bolsa debido a la depresión generada en el interior de la bolsa, de
modo que se vacía sin problemas. En el caso de recipientes de sal
rígidos, que ofrecen ciertas ventajas respecto a las bolsas
flexibles, este vaciado sin embargo resulta problemático ya que el
recipiente rígido no puede colapsar. Esto da lugar a que el líquido
sólo se pueda aspirar en parte.
La invención tiene como objetivo perfeccionar un
recipiente de sal rígido para hemodiálisis de tal modo que resulte
posible vaciar sin problemas el recipiente de sal por medio de la
depresión generada por el equipo de diálisis.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención por la disposición descrita en la reivindicación 1. Unas
realizaciones ventajosas de la invención constituyen el objeto de
las reivindicaciones subordinadas.
De acuerdo con la invención, el recipiente de
sal rígido está dotado de una válvula de aireación que está
realizada teniendo en cuenta especialmente el recipiente de sal como
recipiente desechable, y esto de modo que se pueda fabricar de modo
sumamente económico y no represente ningún cuerpo interferente en el
interior del recipiente.
La invención se describe a continuación con
mayor detalle sirviéndose de un ejemplo de realización que está
representado en los dibujos adjuntos. En los dibujos se muestra:
Figura 1 una vista en planta de un recipiente de
sal rígido conforme a la invención, sin la tapa;
Figura 2 una sección longitudinal a través del
recipiente estando cerrado el sello,
Figura 3 una representación ampliada de la zona
del sello cerrado de la Figura 2,
Figura 4 una sección longitudinal a través del
recipiente de sal semejante a la Figura 2, cuando se está abriendo
el sello,
Figura 5 una representación ampliada de la zona
del sello que se está abriendo en la Figura 4,
Figura 6 una representación semejante a la
Figura 1 de una forma de realización modificada,
Figura 7 una representación ampliada semejante a
la Figura 3 de la variante según la Figura 6,
Figura 8 una representación semejante a la
Figura 1 de otra forma de realización modificada, y
Figura 9 una representación ampliada semejante a
la Figura 3 de la forma de realización modificada según la Figura
8.
Las Figuras 1 y 2 muestran un recipiente de sal
rígido compuesto por una parte inferior 1 en forma de cubeta, una
tapa 2, y un acoplamiento de enchufe coaxial 3 conformado en la
tapa. Todas estas partes se pueden ver en la Figura 2 representadas
en sección; en la vista en planta según la Figura 1 sólo está
representada la parte inferior 1 sin la tapa. En el estado lleno
del recipiente de sal listo para el uso, la parte inferior 1 y la
tapa 2 están soldadas entre sí.
La realización de la parte inferior, de la tapa
y del acoplamiento del enchufe coaxial son de por sí conocidos y
por lo tanto no se describen aquí con detalle.
La parte inferior 1 está equipada de una válvula
de aireación 4 dispuesta en su pared del fondo, para permitir el
vaciado completo del recipiente de sal al aspirar el líquido de
diálisis del recipiente después de arrastrar la carga de sal del
recipiente de sal conectado a un equipo de diálisis, al permitir la
entrada de aire exterior debido a la depresión que se forma.
Respecto a esta válvula de aireación para el
recipiente de sal concebido como recipiente desechable es esencial
que por una parte se pueda fabricar con un gasto reducido, pero que
por otra parte sea de funcionamiento seguro.
Tal como se puede ver por la representación
ampliada según la Figura 3, la válvula de aireación 4 se compone de
un orificio 41 formado en la pared del fondo de la parte inferior 1
y un sello 42 dispuesto en la cara inferior de la pared del fondo
que cierra el orificio 41 a base de un trozo de lámina que tal como
se puede ver por la Figura 1 va unido a la pared del fondo
alrededor del orificio 41, mediante pegamento o soldadura por
ultrasonido. En la Figura 1 se ha identificado la zona de pegado en
forma de corona mediante un sombreado cruzado.
Durante el funcionamiento del recipiente de sal
en un equipo de diálisis, al atravesar el recipiente de sal con el
líquido de diálisis para arrastrar la sal de bicarbonato, el sello
42 es apretado contra el orificio de aireación 41 sellándolo
adicionalmente a la unión pegada o soldada, debido a la sobrepresión
que reina entonces en el recipiente de sal. En cambio al aspirar el
líquido de diálisis se forma una depresión en el recipiente de sal.
Cuando la depresión en el recipiente de sal alcanza un determinado
valor límite, el sello 42 se levanta automáticamente localmente de
la pared del fondo por el efecto de la presión atmosférica exterior
que a través del orificio de aireación 41 tiene acceso a la lámina
de sellado, tal como está representado en las Figuras 4 y 5, de
modo que a través de la válvula de aireación 4 puede penetrar aire
exterior en el interior del recipiente, y por lo tanto se puede
aspirar el líquido en su totalidad.
Las Figuras 6 y 7 así como las 8 y 9 muestran
respectivamente mediante representaciones semejantes a las Figuras
1 y 3, dos ejemplos de realización modificados de la realización de
la válvula de aireación 4. En estos dos ejemplos de realización
modificados se ha previsto en la pared del fondo de la parte
inferior 1 respectivamente una zona de la pared del fondo 43
levantada o ligeramente regruesada para el alojamiento del sello 42.
En esta zona de la pared del fondo 43 levantada o regruesada
formada en la cara inferior de la pared del fondo están conformados
unos rebajes 44 en forma de canales (Figuras 6 y 7) o 45 (Figuras 8
y 9), que en la forma de realización según las Figuras 6 y 7 tienen
la forma de una ranura longitudinal con varias ranuras transversales
que la cruzan, y que en la forma de realización de las Figuras 8 y
9 están dispuestas en forma de estrella. Las zonas elevadas que
permanecen en pie alrededor de estos rebajes están representadas en
las Figuras 6 y 8 respectivamente mediante un sombreado cruzado, y
sus superficies forman las zonas de las superficies de pegado o
soldadura con el sello 42.
Mientras que en la forma de realización según
las Figuras 1 a 5 el pegado o soldadura del sello 42 con la pared
del fondo ha de efectuarse en una zona de forma circular localmente
definida a una cierta distancia alrededor del orificio de
ventilación 41, puesto que la zona de pegado o soldadura solamente
puede tener una dimensión tal que con la correspondiente depresión
se produzca el rasgado del sello con seguridad por lo menos en un
punto, y entonces la superficie de actuación sobre el sello ha de
ser considerablemente mayor que la sección del orificio de
ventilación 41, en cambio las formas de realización modificadas
según las Figuras 6 y 7 así como 8 y 9 presentan la ventaja de que
el sello 42 se puede soldar o pegar casi en toda su superficie
sobre la zona elevada de la pared del fondo 43, es decir que no es
necesario tomar medida alguna para mantener una determinada zona de
superficie de pegado o soldadura definida. Y es que debido a los
rebajes 44 ó 45 se producen entonces unas superficies de ataque de
la presión del aire atmosférico suficientemente grande sobre la
lámina de sellado en caso de que haya una depresión en el recipiente
de sal, y unas zonas de pegado o soldadura correspondientemente
estrechas que posibilitan el rasgado local del sello cuando haya
suficiente depresión.
La disposición conforme a la invención crea una
válvula de aireación que presenta un cierre estanco seguro hasta el
caso de aireación, que se puede fabricar fácilmente, que no tiene
piezas móviles y que tampoco sobresale al interior del recipiente,
de modo que no se puede perjudicar ni por la sacudida de la carga de
sal (por ejemplo durante los procesos de transporte y manipulación)
ni al efectuar el barrido del recipiente de sal con el líquido de
diálisis, ni dificulta en modo alguno la carga con sal del
recipiente.
Para el especialista es obvio que la válvula de
aireación 4 puede estar situada en un punto cualquiera de la pared
del recipiente, lo que podría ser en lugar de la parte inferior 1
también en la tapa 2. Está claro que el punto de disposición se
elegirá en función de la orientación del recipiente de sal en su
posición de uso después de acoplarlo a un equipo de diálisis, de
tal modo que en esta posición de uso del recipiente de sal la
válvula de aireación 4 quede situada lo más arriba posible.
Claims (5)
1. Recipiente de sal rígido (1, 2) para
hemodiálisis, realizado como recipiente desechable, que está dotado
de un conjunto de acoplamiento (3) que sirve para establecer uniones
de flujo con un equipo de diálisis, y que por lo demás está cerrado
herméticamente, comprendiendo el recipiente de sal una válvula de
aireación (4) dispuesta en una pared del recipiente, con un
orificio de aireación (41) formado en la pared del recipiente y una
lámina de sellado (42) que recubre aquél y que está unido a la pared
del recipiente mediante pegado o soldadura local,
caracterizado porque la lámina de sellado recubre el orificio
de aireación por la cara interior de la pared del recipiente y
porque el pegado o la soldadura están dimensionados de tal modo que
al alcanzarse una determinada diferencia de presión entre la presión
atmosférica exterior al recipiente y una depresión producida por el
equipo de diálisis en el interior del recipiente, la lámina de
sellado (41) se rasga al menos localmente.
2. Recipiente de sal según la reivindicación 1,
presentando el orificio de aireación (41) una sección pequeña, y
porque la zona de pegado o soldadura de la lámina de sellado (42) a
la pared del recipiente presenta una considerable distancia radial
respecto al orificio de aireación (41).
3. Recipiente de sal según la reivindicación 1,
donde en la cara interior de la pared del recipiente y en la zona
del orificio de aireación (41) están configurados unos rebajes (44,
45) que están en comunicación con el orificio de aireación (41) y
donde se efectúa el pegado o soldadura de la lámina de sellado (42)
a la pared del recipiente sobre las zonas de superficie de pared
que rodean los rebajes (44, 45).
4. Recipiente de sal según la reivindicación 3,
en el que los rebajes (44, 45) tienen una disposición de canales
planos dispuestos alrededor del orificio de aireación (41) en forma
de estrella o con otra disposición geométrica.
5. Recipiente de sal según una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que la pared del recipiente está
realizada en una zona correspondiente a la extensión de la lámina
de sellado (42) con un regruesamiento de pared que sobresale
preferentemente hacia la cara interior de la pared.
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