ES2317161T3 - Cerradura de cilindro y llave asociada. - Google Patents
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Abstract
Cerradura de cilindro y llave asociada del tipo que comprende unas clavijas primarias (3) que están sustancialmente opuestas entre sí con respecto a una ranura longitudinal (4) prevista en el rotor (5) de dicho cilindro y adecuada para la introducción de dicha llave (2), estando asociadas dichas clavijas primarias (3) con unas respectivas clavijas complementarias móviles (7) alojadas dentro de los respectivos pasos (6, 8) del rotor (5) y del estator (9), dispuestas en la superficie de discontinuidad formada entre el estator (9) y el rotor (5) de dicho cilindro, y una llave (2) que presenta un asiento (13) para alojar una respectiva palanca pivotante orientable (14), que es adecuada para accionar dichas clavijas primarias (3), presentando dicha palanca (14) un espesor que puede variar, en zonas de dicha palanca, incluso de manera local y discontinua, con una forma sustancialmente codificada, que depende de la geometría y disposición de dichas clavijas primarias (3) que están sustancialmente alineadas con la misma, formando una particular configuración de contacto de las cabezas (11) de dichas clavijas primarias (3) contra la superficie de dicha palanca (14) en la que dichas clavijas complementarias (7) están completamente alojadas dentro de solamente uno de los pasos (6, 8) y por lo tanto el estator (9) y el rotor (5) de dicho cilindro se desacoplan mutuamente, caracterizada porque dicha palanca (14) presenta una cavidad (16) que forma un asiento para la cabeza de una respectiva clavija primaria (3) o unas cavidades (16) que forman unos asientos para las cabezas de unas respectivas clavijas primarias (3), y porque las clavijas primarias o por lo menos una de dichas respectivas clavijas primarias (3) está inclinada con respecto a un eje pivotante de dicha palanca.
Description
Cerradura de cilindro y llave asociada.
La presente invención se refiere a una cerradura
de cilindro y a la llave asociada con la misma.
Actualmente, existe una cerradura de cilindro
que puede accionarse por medio de una respectiva llave, cuyas
características se dan a conocer en la patente italiana nº 1235586
de fecha 6 de septiembre de 1989 (o en el correspondiente documento
EP 0 416 500) a nombre del mismo solicitante. La presente memoria da
a conocer una cerradura de cilindro cuyo código no puede
descodificarse con sencillez desde el exterior, con el fin de
dificultar el intento de forzamiento de la misma. El elemento móvil
de la llave puede presentar un espesor variable pero no presenta
ninguna cavidad.
Este resultado se consigue disponiendo por lo
menos dos clavijas primarias que están mutuamente opuestas, con
respecto a la ranura de inserción de la llave, en el rotor del
cilindro, presentando dichas clavijas primarias un respectivo
extremo que sobresale en dicha ranura.
Las clavijas primarias están asociadas con unas
respectivas clavijas complementarias, que pueden moverse
elásticamente de una configuración en la que se alojan totalmente
en el interior del estator a por lo menos una configuración en la
que se alojan simultáneamente en el estator y en el rotor, acoplando
por lo tanto rígidamente estas dos partes.
La llave presenta una palanca, que está alojada
de manera que puede girar dentro de un respectivo asiento y que,
cuando se introduce dentro de la ranura, acciona las clavijas
primarias, disponiéndolas de manera que las clavijas
complementarias estén en la configuración en la que se alojan
totalmente dentro del estator, permitiendo que el rotor se mueva si
se gira dicha llave.
La presencia de la palanca en la llave, asociada
con por lo menos dos clavijas primarias, asegura una mayor
seguridad de la cerradura contra las acciones de apertura forzada
denominadas genéricamente "apertura con ganzúa" (forzamiento
mecánico). La palanca en la llave puede presentar un espesor
variable a lo largo de su perfil pero no presenta ninguna
cavidad.
Utilizando una herramienta apropiada para la
apertura forzada, que reproduzca fielmente la palanca orientable en
las clavijas primarias, se hace posible abrir la cerradura de
cilindro utilizando técnicas y herramientas de forzamiento mecánico
tradicionales. En la práctica, una persona mal intencionada que
pueda fabricar una herramienta especial para apertura la forzada de
este tipo de cerradura de cilindro puede realizar una acción de
forzamiento mecánico cuya dificultad en tener éxito está sujeta
únicamente al descodificado apropiado del perfil de llave.
La finalidad de la presente invención consiste
en evitar los inconvenientes citados y cumplir las condiciones
necesarias mencionadas, proporcionando una cerradura de cilindro y
una llave asociada en la que el perfil correcto de la palanca no
puede reproducirse fácilmente.
Dentro de esta finalidad, un objetivo de la
presente invención consiste en prever una estructura que sea
sencilla, relativamente fácil de proporcionar en la práctica,
segura en su utilización, eficaz en su funcionamiento, y que
presente un coste relativamente bajo.
Esta finalidad y este y otros objetivos, que se
pondrán más claramente de manifiesto en la presente memoria, se
alcanzan mediante la presente cerradura de cilindro y llave asociada
del tipo que comprende unas clavijas primarias que están
sustancialmente opuestas con respecto a una ranura longitudinal
prevista en el rotor de dicho cilindro y adecuada para la
introducción de dicha llave, estando asociadas dichas clavijas
primarias con unas respectivas clavijas complementarias móviles
alojadas dentro de los respectivos pasos del rotor y el estator
previstos en la superficie de discontinuidad formada entre el
estator y el rotor de dicho cilindro, y una llave que presenta un
asiento para alojar una respectiva palanca pivotante orientable, que
es adecuada para accionar dichas clavijas primarias, presentando
dicha palanca espesores que pueden variar en zonas de dicha
palanca, incluso de manera local y discontinua, en una forma
sustancialmente codificada, que depende de la geometría y
disposición de dichas clavijas primarias que están sustancialmente
alineadas con ellas, formando una particular configuración de
contacto de las cabezas de dichas clavijas primarias contra la
superficie de dicha palanca en la que dichas clavijas
complementarias se alojan por completo dentro de solamente uno de
los pasos y por lo tanto el estator y el rotor de dicho cilindro se
desacoplan mutuamente, caracterizada porque dicha palanca presenta
una cavidad que forma un asiento para la cabeza de una respectiva
clavija primaria o unas cavidades que forman asientos para las
cabezas de unas respectivas clavijas primarias y porque las
clavijas primarias o por lo menos una de dichas clavijas primarias
está inclinada con respecto a un eje de giro de dicha palanca.
Otras características y ventajas de la invención
se pondrán más claramente de manifiesto a partir de las siguiente
descripción detallada de una forma de realización preferida pero no
exclusiva de una cerradura de cilindro y de la llave asociada,
ilustradas a título de ejemplo no limitativo en los dibujos
adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista lateral en sección, por
un plano longitudinal, de una cerradura de cilindro que no forma
parte de la invención, con la llave asociada introducida en la
misma;
la figura 2 es una vista lateral en sección, por
un plano longitudinal, de una cerradura de cilindro que no forma
parte de la invención;
la figura 3 es una vista lateral en sección de
una posible llave;
la figura 4 es una vista en sección por la línea
IV-IV de la figura 1;
la figura 5 es una vista en sección por la línea
V-V de la figura 2;
la figura 6 es una vista en sección por la línea
VI-VI de la figura 1;
la figura 7 es una vista lateral en sección, por
un plano longitudinal, de una cerradura de cilindro que no forma
parte de la invención, con la llave asociada introducida en la
misma;
la figura 8 es una vista en sección, por la
línea VIII-VIII de la figura 7;
la figura 9 es una vista lateral en sección de
una posible llave;
la figura 10 es una vista frontal en sección,
por un plano transversal que pasa a través de un elemento móvil de
la llave, de una posible forma de realización de una cerradura de
cilindro según la invención, con la llave asociada introducida en
la misma;
la figura 11 es una vista frontal en sección,
por un plano transversal que pasa a través del elemento móvil de la
llave, de una posible forma de realización de una cerradura de
cilindro según la invención, con la llave asociada introducida en
la misma;
la figura 12 es una vista frontal en sección,
por un plano transversal que pasa a través del elemento móvil de la
llave, de una posible forma de realización de una cerradura de
cilindro según la invención, con la llave asociada introducida en
la misma;
la figura 13 es una vista frontal en sección,
por un plano transversal que pasa a través del elemento móvil de la
llave, de una posible forma de realización de una cerradura de
cilindro según la invención, con la llave asociada introducida en
la misma;
la figura 14 es una vista frontal en sección,
por un plano transversal que pasa a través del elemento móvil de la
llave, de una posible forma de realización de una cerradura de
cilindro según la invención, con la llave asociada introducida en
la misma;
las figuras 15a-15d son unas
vistas laterales de unas posibles llaves;
las figuras 16a-16d son unas
vistas frontales en sección de unos posibles elementos móviles para
llaves.
\vskip1.000000\baselineskip
Haciendo referencia a las figuras, el número de
referencia 1 designa en general una cerradura de cilindro y el
número de referencia 2 designa en general una llave asociada.
La cerradura de cilindro 1 comprende dos
clavijas primarias 3, que están sustancialmente opuestas mutuamente
con respecto a la ranura longitudinal 4 para la introducción de la
llave 2, que está dispuesta en un rotor 5 del cilindro 1:
pudiéndose mover dichas clavijas primarias 3 en la dirección
identificada por sus ejes en el interior de un paso radial 6 del
rotor 5.
Las clavijas primarias 3 están alineadas y
apoyadas contra unas respectivas clavijas complementarias 7, que
pueden desplazarse (de la misma forma en la dirección común
identificada por sus ejes y por los ejes de las clavijas primarias
3) en el interior del paso 6 y en el interior de un paso 8 del
estator 9.
Las clavijas primarias 3 son sustancialmente
cilíndricas y están provistas de un bloque 10 que presenta un
diámetro mayor y está dispuesto (dentro del cilindro 1)
exteriormente (en una dirección radial); el paso 6 está constituido
por una primera parte interior, cuyo diámetro es ligeramente mayor
que el diámetro de la parte cilíndrica interior 11, y una segunda
parte exterior, que presenta un diámetro ligeramente mayor que el
bloque 10. La clavija primaria 3 puede desplazarse hacia el eje de
rotación del rotor 5 hasta que el bloque 10 alcanza la superficie
de discontinuidad entre las primera y segunda partes que presentan
distintos diámetros del paso 6: presentando por lo tanto la clavija
primaria una carrera limitada, que depende de la altura del bloque
10 y de la profundidad de la segunda parte del paso 6 que presenta
un diámetro mayor.
El paso 8 en cuyo interior pueden desplazarse
las clavijas complementarias 7 presenta un diámetro que es
sustancialmente idéntico al diámetro de la segunda parte del paso
6, debido a que las clavijas complementarias 7 presentan un
diámetro que es similar al diámetro del bloque 10.
El paso 8 es ciego, y entre la respectiva
clavija complementaria 7 y la parte inferior del paso 8 está
interpuesto un muelle de acción axial 12 que está previsto para
ejercer presión hacia el eje del rotor 5, la respectiva clavija
complementaria 7 y, por lo tanto, la clavija primaria 3, que está
alineada con ella y dispuesta en la proximidad de la misma.
En el estado inactivo, cuando la llave 2 no esta
introducida en el interior del canal 4, cada clavija complementaria
7 está alojada parcialmente en el interior del paso 8 y alojada
parcialmente en el interior del paso 6, mientras que la clavija
primaria está completamente introducida en el interior del paso 6 de
manera que el bloque 10 se apoya contra la superficie de
discontinuidad entre las primera y segunda partes del paso 6 por
medio de la acción del muelle 12.
La llave 2 es sustancialmente plana y su
longitud depende de la profundidad de la cerradura de cilindro 1;
presentando dicha llave 2 una pluralidad de ranuras y rebajes (no
representados en la figura), que son adecuados para la introducción
de partes de espárragos (en la práctica, otras clavijas que son
similares a las clavijas primarias 3, dispuestas radialmente con
respecto al cilindro 1) cuando está introducido en la ranura 4 de
la cerradura 1. Los espárragos, de un tipo conocido, cooperan
directamente o indirectamente con su interposición entre el rotor 5
y el estator 9, evitando las correspondientes rotaciones cuando la
llave no está introducida: constituyendo sustancialmente la
distribución y geometría de las ranuras y rebajes el código de la
llave 2, que es adecuado para asegurar que la cerradura 1 para la
que está previsto no pueda abrirse por medio de otras llaves 2 que
presenten un código distinto.
La llave 2 presenta asimismo un asiento 13 para
alojar dentro del volumen del espesor en sección transversal de su
cuerpo una respectiva palanca 14, que es sustancialmente plana y
está articulada en un borde perimétrico 14a de la misma. La forma y
dimensiones del asiento 13 son complementarias al contorno de la
palanca 14, de manera que su borde 14b (el borde que está opuesto
con respecto al borde 14a dispuesto en la zona pivotante) puede
oscilar, sobresaliendo del interior del perfil del cuerpo de la
llave 2.
La palanca 14 puede orientarse con el fin de
poder accionar las clavijas primarias 3 cuando se introduce la
llave dentro de la ranura 4 de la cerradura 1.
Dicha palanca 14 presenta un espesor que puede
variar, incluso de manera discontinua y únicamente de manera local,
según una forma sustancialmente codificada; apoyándose las cabezas
15 de las clavijas primarias 3 de hecho contra unas partes de la
superficie de la palanca 14.
La forma del espesor y la posición de las zonas
de la palanca 14 en que ésta varía dependen de la geometría de las
clavijas primarias 3 y están previstas con el fin de determinar una
configuración particular de contacto de las cabezas 15 contra la
superficie de la palanca 14 en la que las clavijas complementarias 7
se alojan completamente dentro del paso 8 y por lo tanto el estator
9 y el rotor 5 se desacoplan mutuamente, permitiendo su rotación
manual.
Deberá observarse que la oscilación de la
palanca 14 dentro del asiento 13 de la llave 2 está limitada como
consecuencia del contacto del borde perimétrico 14a, que está
dispuesto en la proximidad del eje pivotante, contra una respectiva
superficie 13a del asiento 13 que se enfrenta al mismo y está
dispuesta en su proximidad: evitándose de esta manera, que la
palanca 14 adopte configuraciones que correspondan a excesivas
rotaciones, a las que no se ajustarían una correcta posición de las
clavijas primarias 3 y de las clavijas complementarias 7 y por lo
tanto el desacoplamiento del rotor 5 del estator 9.
En el ejemplo descrito en la figura 1, puede
apreciarse que la palanca presenta unas cavidades adecuadas 16 en
sus superficies sustancialmente opuestas; siendo la forma y las
dimensiones de las cavidades 16 complementarias con las de la
cabeza 15 de la respectiva clavija primaria 3.
Las cavidades 16 se distribuyen en las caras que
son paralelas al eje pivotante, formando asientos para las cabezas
15 de las clavijas primarias 3, que en esta configuración son
sustancialmente perpendiculares a dichas caras.
El ejemplo representado en la figura 1, que
presenta únicamente dos clavijas primarias 3, también puede
presentar un mayor número de clavijas primarias 3 con el fin de
maximizar las posibilidades de codificación de la palanca 14,
aumentando la seguridad de la cerradura 1 (su apertura forzada se
hace más complicada, puesto que aumenta el número de elementos que
la persona que utilice una ganzúa deberá forzar para permitir la
rotación del rotor 5).
En la forma de realización representada en la
figura 14, las cavidades 16 se distribuyen también en una de las
superficies de borde perimétricas de la palanca 14 que es
sustancialmente perpendicular al eje pivotante, formando unos
asientos para la respectiva cabeza 11 de la clavija primaria 3, que
en este caso está sustancialmente inclinada con respecto a dicho
eje.
Es posible realmente proporcionar unos rebajes
reducidos, adecuados para alojar exclusivamente las cabezas 11.
Las formas de realización representadas en las
figuras son únicamente algunos ejemplos de cómo puede disponerse
una cerradura 1 según la invención; comprendiéndose que todas las
posibles combinaciones de las formas de realización ilustradas,
combinadas entre sí o con elementos de los antecedentes de la
técnica, estarán dentro del alcance de la presente invención tal
como se define en las reivindicaciones.
El accionamiento de la invención es intuitivo:
introduciendo la llave 2 dentro de la ranura 4 de la cerradura de
cilindro 1, todos los espárragos que están presentes en el cilindro
se disponen correctamente en la respectiva pluralidad de ranuras y
rebajes, desacoplando la parte adecuada del rotor 5 de la
correspondiente parte del estator 9. Cuando se introduce la llave
2, la palanca 14 se interpone entre las cabezas 11 de las clavijas
primarias 3, que están parcialmente (o completamente, según las
especificaciones de fabricación) dentro de las correspondientes
cavidades 16: la palanca 14 se mantiene inclinada con respecto al
eje de la llave, puesto que la acción de una clavija primaria 3 es
mayor que la acción de la clavija primaria 3 que está dispuesta
opuesta a la misma, y de esta manera el acoplamiento entre las
cabezas 11 y las respectivas cavidades 16 se produce únicamente
cuando la palanca 14 se mantiene correctamente inclinada mediante la
acción aplicada a las clavijas 3 por unos medios elásticos tales
como los muelles de acción axial 12 dispuestos en la parte exterior
de las clavijas complementarias 7.
Cuando las clavijas 3 están en esta posición
(forzadas por la acción de los muelles 12), las clavijas
complementarias 7 están completamente alojadas dentro de la ranura
o paso 8, y el estator 9 y el rotor 5 están desacoplados. Girando
la llave 2 es posible por lo tanto hacer girar el rotor 5, abriendo
en consecuencia la cerradura 1.
Si se utiliza una llave 2 que sea exactamente
idéntica a la adecuada para abrir la cerradura 1 pero en la que no
estén presentes las cavidades 16 o estén formadas y/o distribuidas
de manera distinta, no se puede abrir la cerradura 1.
La ventaja principal de la cerradura 1 según la
invención es que puede asegurarse una gran seguridad contra
cualquier apertura forzada con respecto al codificado de la
superficie de la palanca 14.
Convenientemente, la llave 2 ofrece la ventaja
de ser adecuada también para abrir (si presenta la misma
distribución de la pluralidad de ranuras y rebajes) cerraduras del
tipo dado a conocer en la patente para invención industrial nº
1235586 de fecha 6 de septiembre de 1989 a nombre del mismo
solicitante, y la llave 2 muestra por lo tanto una versatilidad
sumamente alta.
Se ha mostrado, de este modo, que la invención
alcanza la finalidad y el objetivo previstos.
La invención concebida de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, estando todas
ellas comprendidas dentro del alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
Todos los detalles pueden ser sustituidos
asimismo por otros técnicamente equivalentes.
En los ejemplos de forma de realización
descritos, las características individuales, proporcionadas con
respecto a ejemplos determinados, pueden intercambiarse realmente
con otras características distintas que existen en otros ejemplos
de forma de realización.
Además, se observa que cualquier punto que se
halle que ya es conocido durante el procedimiento de obtención de
patente se comprende que no debe reivindicarse ni ser el objeto de
una denegación.
La forma de realización de la presente invención
deberá realizarse en el más escrupuloso cumplimiento de las
disposiciones legales y reguladoras con respecto a los productos de
la invención o relacionados con los mismos y siguiendo cualquier
autorización requerida de las correspondientes autoridades
competentes, haciendo particular referencia a los reglamentos
relacionados con la seguridad, la contaminación medioambiental y la
salud.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como las formas y las dimensiones, pueden ser cualesquiera según
las exigencias sin apartarse de este modo del alcance de la
protección de las reivindicaciones adjuntas.
En el caso de que a las características técnicas
mencionadas en cualquier reivindicación les sigan signos de
referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único
fin de facilitar la comprensión de las reivindicaciones y, por
consiguiente, dichos signos de referencia no tienen ningún efecto
limitativo en la interpretación de cada elemento identificado a
título de ejemplo por dichos signos de referencia.
Claims (9)
1. Cerradura de cilindro y llave asociada del
tipo que comprende unas clavijas primarias (3) que están
sustancialmente opuestas entre sí con respecto a una ranura
longitudinal (4) prevista en el rotor (5) de dicho cilindro y
adecuada para la introducción de dicha llave (2), estando asociadas
dichas clavijas primarias (3) con unas respectivas clavijas
complementarias móviles (7) alojadas dentro de los respectivos pasos
(6, 8) del rotor (5) y del estator (9), dispuestas en la superficie
de discontinuidad formada entre el estator (9) y el rotor (5) de
dicho cilindro, y una llave (2) que presenta un asiento (13) para
alojar una respectiva palanca pivotante orientable (14), que es
adecuada para accionar dichas clavijas primarias (3), presentando
dicha palanca (14) un espesor que puede variar, en zonas de dicha
palanca, incluso de manera local y discontinua, con una forma
sustancialmente codificada, que depende de la geometría y
disposición de dichas clavijas primarias (3) que están
sustancialmente alineadas con la misma, formando una particular
configuración de contacto de las cabezas (11) de dichas clavijas
primarias (3) contra la superficie de dicha palanca (14) en la que
dichas clavijas complementarias (7) están completamente alojadas
dentro de solamente uno de los pasos (6, 8) y por lo tanto el
estator (9) y el rotor (5) de dicho cilindro se desacoplan
mutuamente, caracterizada porque dicha palanca (14) presenta
una cavidad (16) que forma un asiento para la cabeza de una
respectiva clavija primaria (3) o unas cavidades (16) que forman
unos asientos para las cabezas de unas respectivas clavijas
primarias (3), y porque las clavijas primarias o por lo menos una
de dichas respectivas clavijas primarias (3) está inclinada con
respecto a un eje pivotante de dicha palanca.
2. Cerradura según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha palanca (14) presenta una forma
sustancialmente plana y está pivotada, en un borde perimétrico
(14a) de la misma, en el interior de un asiento (13) que es
complementario con respecto al contorno de dicha palanca (14), de
tal manera que su borde opuesto (14b) puede oscilar, sobresaliendo
del perfil de la llave (2).
3. Cerradura según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichas cavidades de dicha palanca están
previstas en unas superficies de dicha palanca (14) que también
pueden ser opuestas, presentando dichas cavidades (16) unas formas
y dimensiones que son complementarias con la cabeza (11) de dichas
clavijas primarias (3) instaladas en el rotor (5) sustancialmente
en alineación con dicha palanca (14).
4. Cerradura según las reivindicaciones 2 y 3,
caracterizada porque dichas cavidades (16) están distribuidas
en las caras que son paralelas al eje pivotante, formando unos
asientos para las cabezas (11) de dichas por lo menos dos clavijas
primarias (3) que están inclinadas de forma diversa con respecto a
dichas caras.
5. Cerradura según las reivindicaciones 2 y 3,
caracterizada porque dichas cavidades (16) están distribuidas
a lo largo de los bordes perimétricos que son perpendiculares a los
ejes pivotantes, formando unos asientos para las cabezas (11) de
dichas por lo menos dos clavijas primarias (3) que están inclinadas
de forma diversa con respecto a dicho eje.
6. Cerradura según la reivindicación 1,
caracterizada porque unos respectivos medios elásticos
adecuados para forzar hacia el interior dichas clavijas
complementarias (7) y estando previstas dichas clavijas primarias
(3) en el interior del paso (8) del estator (9) que aloja dichas
clavijas complementarias (7), en una posición que está radialmente
más hacia el exterior con respecto a dichas clavijas complementarias
(7).
7. Cerradura según la reivindicación 6,
caracterizada porque dichos medios elásticos son unos muelles
de acción axial (12) con distinto límite elástico, para el
forzamiento distinto hacia en interior de una clavija primaria (3)
con respecto a la otra, cuando la llave (2) y por lo tanto la
palanca (14) están interpuestas, manteniendo la palanca (14) en una
configuración de rotación extrema predeterminada que es adecuada
para desacoplar el rotor (5) y el estator (9).
8. Cerradura según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas
clavijas primarias (3), y por lo tanto también dichas clavijas
complementarias (7), son por lo menos tres, estando dispuestas dos
de ellas sustancialmente paralelas entre sí.
9. Cerradura según una o varias de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
oscilación de dicha palanca (14) dentro del asiento (13) de dicha
llave (2) está limitada como consecuencia del contacto del borde
perimétrico (14a) que está dispuesto en la proximidad del eje
pivotante contra una respectiva superficie enfrentada (13a) y en la
proximidad de dicho asiento (13).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2317161T3 true ES2317161T3 (es) | 2009-04-16 |
Family
ID=36940420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05112179T Active ES2317161T3 (es) | 2005-06-01 | 2005-12-14 | Cerradura de cilindro y llave asociada. |
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