ES2316498T3 - Metodo de formacion de una corona dental. - Google Patents

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Abstract

Un material dental para formar una corona dental o bien para un trabajo de reparación, para unir restauraciones en forma interproximal, y para formar una estructura en puente, en donde el mencionado material dental está compuesto por una estructura laminada de dos o más capas que incluyen al menos una capa compuesta por una composición de material base que contiene partículas de metal de alta temperatura de fusión y un aglutinante de cera volátil en una concentración de entre el 20% y el 80% en volumen de la composición del material base, y al menos una segunda capa que comprende una composición de material aglutinante de partículas de metal de baja temperatura de fusión, caracterizado porque las mencionadas capas están superpuestas en una configuración en tándem en donde cada capa está situada en forma adyacente entre sí, en una secuencia alternada y con un grosor y concentración del aglutinante para cada capa del material base, y con un grosor y concentración para capa del material de relleno, seleccionado de forma tal que las mencionadas capas de material de relleno impregnarán las capas del material base en una operación de tratamiento térmico a una temperatura al menos igual a la temperatura de fusión de las partícula de metal de baja temperatura de fusión, pero por debajo de la temperatura de fusión de las partículas de metal de alta temperatura de fusión.

Description

Método de formación de una corona dental.
Campo de la invención
Esta invención está relacionada con un método de formación de una corona dental en un único tratamiento térmico, a partir de un material compuesto que tiene al menos dos capas y en un material compuesto formado por múltiples capas metálicas laminadas en una configuración alternada para su utilización en la formación de una corona o puente dental.
Antecedentes de la invención
La corona metálica se utiliza en odontología para la construcción de una corona y/o puente dental. La corona metálica funciona como una infraestructura de la corona y está recubierta usualmente, por razones de estética, con un revestimiento térmico de una composición de porcelana cerámica o bien con un material de un barniz basado en un polímero. La corona metálica soporta el revestimiento y proporciona la resistencia y rigidez estructural requerida para el diente restaurado para poder resistir las presiones de masticado.
La corona puede conformarse a partir de una inyección de cera o de un patrón de plástico del diente a restaurar. El procedimiento alternativo que no precisa de cera, inyección o fundición, y que actualmente ha ganado una amplia aceptación por muchos dentistas de laboratorios y odontólogos, es el de formar la copia de una composición de material dental moldeable, compuesto por una mezcla de partículas metálicas de alta y baja temperatura de fusión, tal como se expone por ejemplo en la patente de los EE.UU. número 5234343, y la patente de los EE.UU. número 5332622, respectivamente. El material dental, tal como se expone en estas patentes forma una estructura porosa en el tratamiento térmico que tiene un alto volumen nulo superior al menos al 20%. Con antelación al tratamiento térmico, el material dental se moldea con la forma del diente a restaurar. El perfil moldeado se autosoporta y se convierte con el tratamiento térmico en un horno dental en una estructura porosa, esencialmente sin contracción alguna. La temperatura del tratamiento térmico tiene que ser suficiente para fundir total o substancialmente las partículas metálicas de baja temperatura de fusión, pero no las partículas metálicas de alta temperatura de fusión. Esto da lugar a que las partículas metalizas de baja temperatura de fusión puedan interconectarse con las partículas metálicas de alta temperatura de fusión, para formar la estructura porosa, sin afectar a la forma de la estructura. La estructura porosa tiene un alto volumen nulo, la cual se rellena entonces para solidificar la estructura mediante la adición de un material de relleno de un metal o cerámica en un procedimiento secundario de tratamiento térmico.
En la patente de los EE.UU. número 5593305, se expone además que el material dental moldeable puede estar formado en una banda compacta formada con material base de partículas metálicas de alta y baja temperatura de fusión y cera. De igual forma, el material de relleno puede estar también en una banda compacta de una composición de relleno y cera. La banda de material de base se moldea a mano sobre la superficie de una matriz y el tratamiento térmico es seguido por un procedimiento similar para la banda de material de relleno en una operación de tratamiento térmico secundario.
El documento WO-0150975A describe un método para la fabricación de restauraciones dentales en donde un polvo metálico de un metal de alta fusión es aplicado a una matriz recubierta por una pasta de flujo moldeable y que se dispersa mediante un segundo material de recubrimiento.
Sumario de la invención
Se ha expuesto de acuerdo con la presente invención que la corona formada por dos o más capas metálicas de composiciones de partículas metálicas de alta y baja temperatura de fusión pueden ser tratadas en un horno dental en una única operación con un tratamiento realizado gradualmente o en etapas, bien sea de forma manual o automática. Hasta ahora, era necesario tratar con calor la capa metálica de base de partículas metálicas de alta temperatura de fusión en forma separada, para formar una estructura porosa independiente antes de la adición de material de relleno. El material de relleno se aplicaba a la estructura porosa seguido por una operación de tratamiento térmico independiente para provocar la densificación de la estructura porosa.
El método de formación de la corona de acuerdo con la presente invención comprende las etapa de: formación de una primera hoja compuesta por una composición de material base, conteniendo partículas metálicas de alta temperatura de fusión y un aglutinante de cera; formación de una segunda hoja de una composición de material de relleno, conteniendo partículas metálicas de baja temperatura de fusión y un aglutinante de cera, superponiendo las dos hojas para formar un laminado, moldeando las horas por separado o como un laminado sobre la superficie de una matriz en la forma de un diente a restaurar, colocando el laminado moldeado en un horno y elevando la temperatura en el horno desde una temperatura substancialmente por debajo de la temperatura de fusión de las partículas de baja temperatura de fusión, hasta una temperatura máxima que no exceda de 1075ºC. La temperatura del horno preferiblemente deberá elevarse gradualmente o en etapas y durante un periodo de tiempo suficiente para provocar que las partículas metálicas de alta temperatura de fusión formen una estructura porosa estable de metal de alta temperatura de fusión antes de alcanzar una temperatura en el horno suficiente para fundir y densificar las partículas de baja fusión en la estructura porosa.
El material compuesto de la presente invención está formado por capas metálicas superpuestas en una configuración alternada para su utilización en la formación de una corona o puente dental. El material deberá comprender preferiblemente al menos tres capas con al menos una de las capas compuesta por una composición de material base, conteniendo partículas metálicas de alta temperatura de fusión, y con otra capa adyacente a la misma, que comprenda una composición de material de relleno de partículas metálicas de baja temperatura de fusión, con las mencionadas capas configuradas en una secuencia alternada, para formar una corona dental en un tratamiento térmico de la estructura multicapa en un horno dental, a una temperatura al menos igual a la temperatura de fusión de las partículas metálicas de baja temperatura de fusión, pero por debajo de la temperatura de fusión de las partículas metálicas de alta temperatura de fusión. El material dental de la presente invención está adaptado para molificarse con el tratamiento térmico con las capas de material de relleno de mezcla en las capas del material base. La configuración alternada de las capas, la composición de las capas y el grosor de las capas controlan el grado de difusión del material de relleno en la capa(s) del material base. La difusión tiene lugar substancial y simultáneamente con la conversión de las capas de base en una estructura porosa. La capa(s) del material de relleno se mezclan en la estructura porosa formada por el material base durante el tratamiento térmico y con la solidificación en una corona dental. Las propiedades físicas de la corona dental que siguen a continuación del tratamiento térmico, tal como su dureza, pueden modificarse mediante la variación de la composición y/o el grosor de las capas. La configuración de las capas y su composición pueden variarse también para mejorar la adaptabilidad de la capa superficial en un revestimiento de tratamiento térmico de pocelana y/o para mejorar su adaptabilidad a la cementación.
Breve descripción de los dibujos
Las ventajas adicionales de la presente invención llegarán a ser evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención, al leerse conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en sección transversal de una realización del material dental de la presente invención que se muestra moldeado sobre una matriz dental de un diente a restaurar antes del tratamiento térmico;
la figura 1a es una ampliación de las capas laminadas del material dental de la figura 1;
la figura 2 es una vista en sección transversal de la estructura del material dental solidificado de la figura 1 después del tratamiento térmico, pero antes de extraerlo de la matriz;
la figura 3 es una vista en sección transversal de un compuesto laminado de tres capas de material dental de la presente invención, antes del tratamiento térmico;
la figura 3a es una vista en sección transversal de la estructura solidificada de la figura 3 después del tratamiento térmico;
la figura 4 es una vista en sección transversal de una configuración alternada de un compuesto de tres capas laminado de material dental de la presente invención, antes del tratamiento térmico;
la figura 4a es una vista en sección transversal de la estructura solidificada de la figura 4 después del tratamiento térmico;
la figura 5 es otra vista en sección transversal de una configuración alternada de un compuesto laminado de cinco capas de material dental de la presente invención antes del tratamiento térmico;
la figura 5a es una vista en sección transversal de la estructura solidificada de la figura 5 después del tratamiento térmico;
la figura 6 es incluso otra vista en sección transversal de una configuración alternada de un compuesto laminado de cinco capas del material dental de la presente invención antes del tratamiento térmico; y
la figura 6a es una vista en sección transversal de la estructura solidificada de la figura 5 después del tratamiento térmico.
Descripción detallada de la invención
Con referencia ahora a las figuras 1 y 2, que muestran una matriz dental 10 en sección transversal, que tiene una forma externa que se adapta al diente a restaurar, sobre el cual se moldea el material dental 12 de la presente invención. El material dental 12 es una estructura laminada que tiene un mínimo de dos capas compuestas por distintas composiciones de partículas metálicas, identificadas de ahora en adelante como "b" y "f", respectivamente, aunque se prefieren tres o más capas. La estructura 12 tal como se muestra en las figuras 1(a) y 2, tiene para los fines de la ilustración cuatro capas, dos de las cuales están compuesta por las composiciones "b" y "f" de partículas metálicas, las cuales se alternan preferiblemente para formar las cuatro capas. La capa que tiene la composición "b" constituye el material base y es de una composición que contiene partículas metálicas de alta temperatura de fusión en una mezcla aglutinada con un aglutinador volátil. El aglutinador volátil es preferiblemente una composición de cera que retiene conjuntamente la mezcla. El material base puede contener también partículas metálicas de baja temperatura de fusión. La concentración del aglutinante puede variar ampliamente, aunque preferiblemente entre el veinte por ciento en volumen, y hasta el ochenta por ciento en volumen de la composición del material base. Se deberá seleccionar una cera que sea relativamente blanda y pegajosa para formar el aglutinante, y que podrá seleccionarse a partir de cualquier cera natural, cera mineral o bien una composición de cera orgánica. El aglutinante deberá fundirse de forma limpia sin dejar ningún residuo significativo a la temperatura de fusión muy por debajo o al menos no superior a la temperatura de fusión de las partículas metálicas de baja temperatura de fusión.
La capa del material base "b" de partículas de metal de alta temperatura de fusión puede seleccionarse a partir de un único metal o una aleación de metales, preferiblemente de metales preciosos, tales como el platino y paladio en cualquier proporción deseada entre sí, a partir de cero hasta el uno por ciento. Pueden añadirse constituyentes adicionales tales como el oro, plata, cobre, magnesio, aluminio, cinc, galio, indio, y otros metales seleccionados del tercer, cuarto o quinto grupos de elementos de la Tabla Periódica. El porcentaje de peso total de los elementos de metales de los grupos de oro, plata y platino no deberá exceder del diez por ciento. El oro puede añadirse en cualquier proporción a los componentes de metal de alta temperatura de fusión, para incrementar la afinidad del componente de metales de alta temperatura de fusión con los componentes metálicos de baja temperatura de fusión, o así mismo en la ausencia de otro componente de baja fusión. En el último caso, el oro puede representar un constituyente principal de la composición de metales de alta fusión, y dependiendo de su concentración puede rebajar substancialmente la temperatura de fusión del componente de alta fusión.
La capa "f" constituye una composición de materiales de relleno de partículas de metal de baja temperatura de fusión, compuestos preferiblemente por oro o una aleación de oro, con el oro como constituyente principal. La preferencia por el oro como constituyente principal del material "f" de relleno de baja fusión, está basada en sus conocidas características de mecanización, biocompatibilidad, con propiedades de la no oxidación y por el color. La capa de material de relleno "f" tiene que poseer una temperatura de fusión por debajo de las particular metálicas de alta temperatura de fusión en la temperatura del material base.
En la figura 1, y preferiblemente tal como se muestra en forma ampliada en la figura 1a, las capas "b" y "f" están situadas en forma adyacente entre sí en una configuración alternativa en la capa de material de relleno "f" seleccionada como la capa exterior del compuesto en una configuración en tándem de las capas, para formar una configuración laminada compuesta don dos capas "b" y dos capas "f". No obstante, deberá comprenderse que puede formarse cualquier número de capas superior a dos. Es preferible una configuración de al menos tres capas alternantes.
Se forma una corona dental 15, tal como se muestra en la figura 2, cuando el material dental 12 de la figura 1 se somete al tratamiento térmico en un horno dental a una temperatura al menos igual a la temperatura de fusión de las partículas metálicas de baja temperatura de fusión de la composición del material de relleno, pero por debajo de la temperatura de fusión de las partículas metálicas de alta temperatura de fusión en la composición de materiales. El aglutinante de cera es volátil y se vaporiza a una temperatura durante el tratamiento térmico por debajo de la temperatura de fusión de las partículas de metal de baja temperatura de fusión. Las capas de material de relleno "f" de la figura 1 impregnan las capas "b" de material de base durante el tratamiento térmico, formando una copia 15 dental única y solidificada al retirarla de la matriz 10.
Durante el tratamiento térmico, las partículas del metal de baja temperatura de fusión en las capas de relleno "f" tienen que fundirse y difundirse dentro de las capas de material de base "b" para provocar que converjan las capas "b" de material de base. Además de ello, esto tiene que tener lugar sin encogimiento significativo alguno en la estructura 15, de forma que la estructura 15 tenga una forma aproximada a la forma moldeada del material dental 12 antes del tratamiento térmico. Esto se lleva a cabo de acuerdo con la presente invención, por la selección de un grosor y una concentración del aglutinante para cada capa, de forma tal que las capas del material de relleno "f" impregnarán las capas del material de base "b" en una operación del tratamiento térmico. Las variables que afectan al grado de difusión e impregnación dependerán del grosor, de la composición de los materiales y de la concentración del aglutinante en las capas. La concentración del material de relleno que separa las mencionadas capas del material base tiene que ser suficiente en volumen para permitir la difusión de las partículas del aglutinante fundido dentro de las capas de material de base con el tratamiento térmico. En caso de una concentración insuficiente del material de relleno, el volumen nulo del material base no se rellenará completamente durante el tratamiento térmico, dejando una estructura que todavía será porosa. Alternativamente, la concentración en exceso del material de relleno dará lugar a una estructura que tendrá bandas o capas de material de relleno solidificado. Ambas situaciones podrán utilizarse ventajosamente de acuerdo con la presente invención, mediante la selección de las capas de material de relleno especificadas "f" en con configuración laminada, para tener unas concentraciones insuficientes o en exceso del material de relleno en volumen con respecto al volumen de las capas adyacentes del material de base. La concentración del material de relleno se varía por el grosor de la capa del material de relleno y por la concentración del aglutinante en la capa del material de
relleno.
El grosor relativo de las capas del material de base adyacentes, y la concentración del aglutinante en las capas del material de base afectan a la difusión del material de relleno, mediante el control de la porosidad de la capa base con el tratamiento térmico, es decir, con el volumen nulo y capacidad para impregnarse con el material de relleno. En consecuencia, el grosor y concentración del aglutinante en las capas "b" del material de base pueden variar para acomodarse a la difusión del material de relleno en particular, de forma que solo sea necesario un tratamiento térmico, para provocar que la capa base "b" se infiltre con material de relleno y para la solidificación sin encogimiento alguno.
Además de poder variar el grosor de las capas, y la concentración del aglutinante, se comprenderá que ni las capas base "b" ni las capas de relleno "f" necesitan ser de una composición idéntica. De hecho, la composición de la capa base "b" y la composición de las capas de relleno "f" pueden variar para mejorar las propiedades de la copia tratada térmicamente 15, así como también para provocar que la superficie exterior y/o interior de la estructura 15 sea diferente en la composición y en la densidad.
Además de ello, aunque solo se requiere un único tratamiento térmico, puede realizarse a una única temperatura, o bien utilizando más de una configuración de la temperatura, y en una sucesión escalonada que puede ser manual o automática para controlar la difusión e impregnación de las partículas de metal de baja fusión en las capas "f" dentro de las capas "b" de alta temperatura de fusión.
El moldeo del material dental 12 en la matriz 10 se expone en la patente de los EE.UU. número 5593305, así como también en la patente de los EE.UU. número 5730600. No obstante, se comprenderá que de acuerdo con la presente invención, se forma un cuerpo poroso a partir de las capas "b" de la composición de metal de alta fusión, e impregnando y densificando con el material de relleno de las capas "f", para formar una estructura sólida 15. Esto tiene lugar substancialmente en forma simultánea en un único tratamiento térmico, aunque pueden necesitarse etapas graduales térmicas durante el tratamiento térmico.
Las figuras 3 a 6 ilustran las realizaciones alternativas de la invención. La figura 3 muestra un cuerpo laminado de tres capas con una capa exterior e interior del material base "b" respectivamente. El grosor de la capa de material de relleno "f" se selecciona para proporcionar un volumen de material de relleno, el cual provocará la difusión completa del material de relleno dentro de las capas "b" de material de base para formar un único cuerpo 17 solidificado tal como se muestra en la figura 3a. La figura 4 muestra también un cuerpo laminado de tres capas con una capa exterior e interior de material base "b" separadas por una capa muy gruesa del material de relleno "f". En la configuración de la figura 4 existe un exceso del material de relleno en volumen, dando lugar a una estructura solidificada 18, tal como se muestra en la figura 4a que tiene las capas o bandas 19 de material de relleno solidificado que sigue al tratamiento térmico. Alternativamente, en caso de existir un material de relleno insuficiente, se habría formado un cuerpo solidificado con una porosidad substancialmente mayor que con respecto a la estructura 17 de la figura 3a. No obstante, puede ser deseable una capa "b" de material de base rellenada parcialmente o sin rellenar, para la creación de las superficies exterior e interior de la copia que fuera más adaptable para el tratamiento con porcelana y para la cementación. La figura 5 muestra una configuración de cinco capas alternativas con las capas exterior e interior compuestas por una composición de material de relleno "f". En esta configuración, la difusión del material de relleno en las capas "b" del material base está controlada por medio de los lados adyacentes opuestos de la capa de material base "b", para provocar que se genere una mayor difusión más uniforme del material de relleno en la formación de la estructura solidificada 20, tal como se muestra en la figura 5a. La figura 6 es incluso una configuración alternativa de un cuerpo laminado de cinco capas que tiene dos capas "b" de material de base, y dos capas "f" de material de relleno, y una quinta capa de un material base distinto "b1" con respecto a las otras capas "b" de material base. Esta composición "b1" de material base distinto puede incluir partículas metálicas de alta temperatura de fusión de distinta dimensión que con respecto a las capas "b", con el fin de producir una superficie rugosa para la cementación y/o pudiendo incluir constituyentes metálicos adicionales, para conseguir este objetivo. La estructura solidificada 22 tal como se muestra en la figura 6a se forma con una superficie 23 que tiene unas características físicas distintas a las características físicas en el resto de la estructura solidificada 22.
El material dental 12 puede formarse en un cuerpo laminado de cualquier tipo convencional, tal como mediante el revestimiento de una capa con otra y con el cuerpo laminado comprimido en una banda compactada de cualquier geometría deseada. Durante este procedimiento, especialmente cuando las capas están revestidas y comprimidas, las partículas de un tipo de capa o de cada tipo de capa, pueden infiltrarse en las otras, durante la compresión, es decir, partículas de las capas "f" por ejemplo pueden incorporarse físicamente dentro de la capas "b" y viceversa, particularmente en sus bordes, haciendo difícil poder distinguir las distintas capas de la estructura laminada entre sí. Expuesto de otra forma, el límite entre las capas llega a ser "confuso". No obstante, se comprenderá que las capas pueden siempre distinguirse entre sí mediante el análisis de sus principales constituyentes.
El grosor del cuerpo laminado comprimido puede situarse entre 50 y 2000 \mum, dependiendo de la aplicación en particular, con un grosor de entre 100 a 500 \mum que se prefiere al formar una copia dental.
Se comprenderá además que el material dental de la presente invención, aunque tiene por fin principal la formación de una copia dental, puede utilizarse también para el trabajo de reparación, para las restauraciones de juntas en forma interproximal, y para formar una estructura en puente.

Claims (13)

1. Un material dental para formar una corona dental o bien para un trabajo de reparación, para unir restauraciones en forma interproximal, y para formar una estructura en puente, en donde el mencionado material dental está compuesto por una estructura laminada de dos o más capas que incluyen al menos una capa compuesta por una composición de material base que contiene partículas de metal de alta temperatura de fusión y un aglutinante de cera volátil en una concentración de entre el 20% y el 80% en volumen de la composición del material base, y al menos una segunda capa que comprende una composición de material aglutinante de partículas de metal de baja temperatura de fusión, caracterizado porque las mencionadas capas están superpuestas en una configuración en tándem en donde cada capa está situada en forma adyacente entre sí, en una secuencia alternada y con un grosor y concentración del aglutinante para cada capa del material base, y con un grosor y concentración para capa del material de relleno, seleccionado de forma tal que las mencionadas capas de material de relleno impregnarán las capas del material base en una operación de tratamiento térmico a una temperatura al menos igual a la temperatura de fusión de las partícula de metal de baja temperatura de fusión, pero por debajo de la temperatura de fusión de las partículas de metal de alta temperatura de fusión.
2. Un material dental tal como se define en la reivindicación 1, en donde las mencionadas capas de material de relleno tienen un grosor relativo con el grosor de la composición de material base, que proporciona una concentración de material de relleno en volumen, tal que durante el tratamiento térmico esencialmente todas las capas de material de relleno se difunden dentro de las capas del material base, dejando solo las capa del material base con el material de relleno difundido uniformemente en el material base.
3. Un material dental según lo definido en una de las reivindicaciones 1 ó 2, en donde las mencionadas partículas de metal de alta temperatura de fusión en cada capa de la composición del material, comprenden metales preciosos y aleaciones del los mismos, seleccionados a partir del grupo que comprende el platino y el paladio en una proporción relativa entre sí desde cero al 100% solo o en combinación con un metal precioso o aleación de metales preciosos, seleccionados a partir del grupo que comprende oro, plata, cobre, magnesio, aluminio, cinc, galio, indio y otros metales del tercer, cuarto o quinto grupos de elementos de la Tabla Periódica.
4. Un material dental tal como el definido en la una de la reivindicaciones 1 a 3, en donde cada capa de las mencionadas partículas de metal de baja temperatura de fusión comprende oro o aleaciones de oro como el constituyente predominante o principal del mismo.
5. Un material dental según lo definido en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la mencionada estructura laminada comprende al menos tres capas, caracterizado porque al menos una capa de la mencionada composición de material base está separada por al menos dos capas de la mencionada composición del material de relleno.
6. Un material dental según lo definido en la reivindicación 5, en donde la mencionada estructura laminada comprende al menos cuatro capas alternadas dispuestas en tándem con dos capas de la composición del material
base.
7. Un material dental según lo definido en la reivindicación 6, en donde la mencionada estructura laminada comprende una quinta capa de una composición de material base diferente.
8. Un material dental según lo definido en la reivindicación 6 ó 7, en donde la mencionada estructura laminada comprende al menos cinco capas alternadas dispuestas en tándem, en donde la quinta capa es una capa exterior de una composición de material de relleno.
9. Un material dental según lo definido en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la mencionada estructura laminada comprende múltiples capas comprimidas, que forman límites indistintos entre al menos algunas de las capas con antelación al tratamiento térmico en un horno.
10. Un método para formar una copia dental que comprende las etapas de formación de una estructura laminada de dos o más capas que tienen al menos una capa compuesta por una composición de material base, conteniendo partículas metálicas de alta temperatura de fusión, y un aglutinante de cera volátil, con una concentración de entre el 20% y el 80% en volumen de la composición de material base y al menos una segunda capa, que comprende una composición de material de relleno de partículas metálicas de baja temperatura de fusión con las capas estando superpuestas en una configuración en tándem entre cada capa, situándose en forma adyacente entre sí en una secuencia alternada, caracterizado porque tiene las etapas de adaptar la estructura laminada de las capas alternadas a una matriz con un grosor y una concentración del aglutinante para cada capa del material base, y el grosor y concentración para cada capa del material de relleno, que se selecciona de forma tal que cada capa(s) del material de relleno impregnará las capas del material base en una operación del tratamiento térmico, a una temperatura al menos igual a la temperatura de fusión de las partículas metálicas de baja temperatura de fusión, pero por debajo de la temperatura de fusión de las partículas de metal de alta temperatura de fusión, y en consecuencia con el tratamiento térmico de la mencionada estructura laminada.
11. Un método según se define en la reivindicación 10, en donde la mencionada capa(s) de material de relleno tiene un grosor con respecto al grosor de la composición del material de base, que proporciona una concentración de material de relleno en el volumen, tal que durante el tratamiento térmico esencialmente todas las capas del material de relleno se difunden en la capa(s) del material base, dejando solo las capas del material base con el material de relleno difundido en el material de base.
12. Un método según lo definido en una de las reivindicaciones 10 ú 11, en donde la temperatura del mencionado tratamiento térmico se incrementa por etapas.
13. Un método según se define en la reivindicación 12, en donde la estructura laminada comprende al menos dos capas de la composición del material base, y al menos dos capas de la composición del material base, en donde la concentración del material de relleno en las capas de la composición del material de relleno se encuentra en exceso durante el tratamiento térmico de la estructura laminada, de forma tal que la estructura de la copia formada a continuación del tratamiento térmico no es homogénea en la densidad, y conteniendo bandas que tienen distintos porcentajes de volumen nulo.
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