ES2315578T3 - Dispositivo para la union desmontable de piezas de maquinaria con un vastago de gran diametro. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la unión desmontable por apriete de por lo menos una pieza de maquinaria (1, 10) con un vástago (2, 20) de sección transversal circular que atraviesa ésta, que comprende - un manguito de apriete (5), deslizable sobre el extremo sobresaliente del vástago (2, 20), que tiene perforaciones de paso (5a) repartidas uniformemente por su perímetro, paralelas al eje y conformadas al menos en parte de su longitud como perforaciones roscadas (5b), - un collarín fraccionado (7), que se introduce en arrastre de forma en una ranura anular (2b) cercana al extremo del vástago, con aberturas de paso (7a) alineadas con las perforaciones del manguito de apriete (5), - una arandela de seguridad (8) con aberturas de paso (8a) alineadas con las perforaciones (5a) del manguito de apriete (5), - y tornillos de apriete (6) que, penetrando por las aberturas de paso de la arandela de seguridad (8) y del collarín (7), pueden enroscarse en las perforaciones (5a) del manguito de apriete (5), y que, para la unión por apriete de la pieza de maquinaria (1, 10, 11), se apoyan en ésta.
Description
Dispositivo para la unión desmontable de piezas
de maquinaria con un vástago de gran diámetro.
La invención se refiere a un dispositivo para la
unión desmontable por apriete de por lo menos una pieza de
maquinaria con un vástago de sección circular que la atraviesa.
Tales dispositivos son conocidos por la
FR-A-2 287 990 y por la
DE-A-24 19 426.
En la construcción de máquinas a menudo hay que
fijar de modo desmontable una pieza de maquinaria sobre un vástago
cilíndrico de gran diámetro, o hay que unir de modo desmontable dos
o más piezas de maquinaria mediante un árbol de este tipo. La
palabra "vástago" hay que entenderla aquí en el sentido más
amplio. En cada caso específico puede tratarse de una barra de
máquina, de un eje, de un árbol de transmisión, o de un bulón. Las
piezas de maquinaria pueden ser placas, perfiles de viga, anillos de
cojinete u otras de ese estilo. Es muy usual dotar el
correspondiente vástago de una rosca, al menos por uno de sus
extremos, sobre la que es enroscada por lo menos una tuerca,
intercalando por lo general una arandela, que es afianzada con un
par de giro prefijado con el fin de unirla por apriete. Pero en
diámetros de vástago mayores, por ejemplo de más de 60 mm, este
tipo de fijación tropieza con dificultades prácticas. Estas se
explican en el ejemplo que sigue:
Las mitades del molde de soplado de una máquina
para plásticos soplados se asientan sobre placas de cierre, placas
fijadas y apretadas sobre vástagos en forma de barras que las
traspasan, mediante tuercas enroscadas en roscas con las que están
dotados los extremos sobresalientes de las barras. El diámetro de
las barras puede ser, por ejemplo, de 120 mm. Entonces, la
correspondiente placa de cierre es fijada sobre las barras con
tuercas de M 100. En las barras de material por metros ya templado
y relativamente económico, el tallar una rosca de M 100 cuesta
tiempo y es difícil. Si, por el contrario, las barras son fabricadas
a medida de material redondo, el tallar la rosca resulta
relativamente fácil pero el temple final cuesta tiempo, es caro y
conlleva el riesgo de deformación. Además, las tuercas de gran
diámetro, en este ejemplo con un ancho de llave de 160 mm, son de
fabricación aparatosa, y solo se dejan afianzar con llaves de golpe,
lo que excluye un apriete con par de giro controlado. Por el
contrario, tales tuercas, después de un tiempo de funcionamiento
largo del correspondiente molde de soplado, a menudo no se dejan
soltar sin destruirlas, ya que las roscas se han acomodado como
consecuencia de las cargas alternativas continuadas.
La invención tiene como cometido crear un
dispositivo de fijación del tipo general indicado al principio,
cuya técnica de fabricación sea más sencilla y practicable.
Este cometido se realiza según la invención
mediante:
- un manguito de apriete deslizable sobre el
extremo sobresaliente del vástago, con perforaciones de paso
repartidas uniformemente por su perímetro, paralelas al eje y
conformadas al menos en parte de su longitud como perforaciones
roscadas,
- un collarín fraccionado, que puede
introducirse en arrastre de forma en una ranura anular cercana al
extremo del vástago, con aberturas de paso alineadas con las
perforaciones del manguito de apriete,
- una arandela de seguridad con aberturas de
paso alineadas con las perforaciones del manguito de apriete,
- y tornillos de apriete que, penetrando por las
aberturas de paso de la arandela de seguridad y del collarín,
pueden enroscase en las perforaciones del manguito de apriete, y
que, para la unión por apriete de la pieza de maquinaria, se apoyan
en ésta.
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Esta solución tiene la ventaja de que el
mecanizado del extremo del vástago, por ejemplo una barra, un árbol
de transmisión o un bulón, en comparación con el tallado de rosca
necesario hasta el momento, se reduce al mecanizado de una ranura
anular, de que las demás piezas del dispositivo de apriete y
fijación no implican una técnica de fabricación aparatosa, y de que
la fuerza de apriete a aplicar se deja ajustar fácilmente mediante
los diferentes tornillos de apriete y su par de apriete controlable
como es usual.
Preferentemente los tornillos de apriete se
apoyan en la pieza de maquinaria mediante una arandela de presión
templada (reivindicación 2).
El vástago puede apoyarse en arrastre de forma,
por su lado contrario al extremo sobresaliente, directamente o
mediante por lo menos una pieza más de maquinaria, en la (primera)
pieza de maquinaria (reivindicación 3).
En especial, el vástago puede tener, por su lado
contrario a su extremo sobresaliente, una cabeza o valona para el
apoyo en arrastre de forma (reivindicación 4), con la cual el
vástago, por ejemplo un bulón cilíndrico, se apoya en el lado de la
pieza de maquinaria contrario al dispositivo de fijación.
Como alternativa, el vástago puede tener, por su
lado apartado de su extremo sobresaliente, una segunda ranura
anular para el apoyo en arrastre de forma, en la que engrana un
anillo de tope (reivindicación 5). Esta forma de construcción es
adecuada sobre todo si el vástago tiene la función de una barra de
máquina, de un árbol de transmisión o de un eje.
Según una elaboración de la forma de
construcción previamente citada, la pieza de maquinaria puede tener
una escotadura que recibe al menos parcialmente al anillo de tope
(reivindicación 6), de modo que las partes del anillo de tope son
contenidas mediante arrastre de forma en la ranura del vástago. Si
se desea se puede hacer la escotadura tan profunda, que el extremo
del vástago contrario al dispositivo de fijación no sobresale de la
correspondiente superficie de la pieza de maquinaria, sino que está
a ras de la misma o hundido en la pieza de maquinaria.
En el dibujo se representa a modo de ejemplo y
de manera simplificada y esquemática, un dispositivo de apriete y
fijación según la invención. Las figuras muestran:
Figura 1: El dispositivo según la invención en
estado montado y en sección transversal.
Figura 2: El extremo del vástago representado en
la figura 1.
Figuras 3 a 8: Las piezas 3, 4 y 7 de la figura
1 en perspectiva, y las piezas 5, 8 y 9 de la figura 1 en planta y
en sección transversal.
Figura 9: Otra forma de construcción del
dispositivo en estado montado y en sección transversal.
La figura 1 muestra una parte de una pieza de
maquinaria, por ejemplo una placa de cierre 1, montada sobre el
extremo de una barra de máquina 2. La placa de cierre 1 lleva una
mitad móvil de molde de soplado, no representado, que puede moverse
con respecto a su contraplaca fija, con el fin de abrir y cerrar el
molde de soplado, con ayuda de barras 2, por ejemplo. Según su
finalidad la fijación de placas de cierre en cada barra tiene que
soportar fuerzas por ejemplo de hasta 400 kN. Para ello la
perforación 1a de la placa de cierre 1 tiene por el lado del molde
una extensión concéntrica 1b, con la cual solapa en arrastre de
forma un anillo de tope 3 fraccionado, dispuesto en una primera
ranura anular 2a (ver figura 2) de la barra 2. La placa de cierre 1
está apretada contra este anillo de tope 3 fraccionado mediante un
manguito de apriete 5, y una arandela de presión 4 templada
intercalada. El manguito de apriete 5 tiene, repartidas
homogéneamente por su perímetro, perforaciones de paso 5a, que al
menos por parte de su longitud tienen una rosca interior 5b.
Mediante tornillos de apriete 6 introducidos y enroscados en las
perforaciones 5a puede apretarse el manguito de apriete 5 contra un
collarín 7 fraccionado, que engrana en arrastre de forma en una
ranura anular 2b cercana al extremo de la barra 2. Los vástagos de
los tornillos de apriete 6 atraviesan para ello perforaciones 7a del
collarín 7 y perforaciones 8a de una arandela de seguridad 8. Las
perforaciones en las piezas 5, 7 y 8 son por supuesto coincidentes.
Entre las cabezas 6a de los tornillos de apriete 6 y las respectivas
superficies de la arandela de seguridad 8 se intercalan resortes de
disco 9, que mantienen, en asiento haciendo muelle, a la arandela
de seguridad 8 contra el collarín 7, que de otro modo quedaría
suelta ya que el tramo de vástago de tornillo 6b que se encuentra
ente la cabeza de tornillo 6a y la superficie enfrentada de la
arandela de seguridad 8, ha de ser más largo que el trayecto de
apriete máximo necesario, para garantizar que, al apretar los
tornillos de apriete 6, sea apretada la placa de cierre 1 entre el
anillo de tope 3 y el collarín 7.
Las figuras 2 a 8 muestran las piezas antes
citadas del dispositivo de fijación y apriete, salvo los tornillos
de apriete.
La figura 9 muestra otra forma de construcción
del dispositivo, en este caso para unir dos piezas de maquinaria 10
y 11 en forma de placa, mediante un vástago cilíndrico 20 cuyo
extremo apartado del dispositivo de fijación está conformado como
cabeza 20a, que hace contacto, intercalando una arandela 12, contra
la correspondiente superficie plana de la pieza de maquinaria 11.
El vástago 20 puede tener la función de un elemento para la sola
unión en arrastre de fuerza de las piezas de maquinaria 10 y 11,
cuyo posicionamiento relativo es garantizado con ayuda de otros
medios, por ejemplo pasadores de ajuste (no mostrados).
Si el vástago tiene la función de un árbol de
transmisión (por ejemplo la cabeza redonda 20a del vástago en la
figura 9 podría ser reemplazada por un piñón o una rueda de
engranaje), se dispone de modo usual, para establecer una unión
fija contra al giro con la correspondiente pieza de maquinaria,
entre ésta y el vástago una chaveta o pieza similar (no
mostrada).
Respecto a la pieza de maquinaria asentada sobre
el vástago, puede tratarse por ejemplo del anillo interior de un
rodamiento, o de un anillo de chaveta introducido con su cubierta de
forma cónica, mediante el dispositivo de fijación y apriete, en una
escotadura correspondiente de una segunda pieza de maquinaria y así
unida por apriete a esta última (no mostrada).
Claims (6)
1. Dispositivo para la unión desmontable por
apriete de por lo menos una pieza de maquinaria (1, 10) con un
vástago (2, 20) de sección transversal circular que atraviesa ésta,
que comprende
- un manguito de apriete (5), deslizable sobre
el extremo sobresaliente del vástago (2, 20), que tiene
perforaciones de paso (5a) repartidas uniformemente por su
perímetro, paralelas al eje y conformadas al menos en parte de su
longitud como perforaciones roscadas (5b),
- un collarín fraccionado (7), que se introduce
en arrastre de forma en una ranura anular (2b) cercana al extremo
del vástago, con aberturas de paso (7a) alineadas con las
perforaciones del manguito de apriete (5),
- una arandela de seguridad (8) con aberturas de
paso (8a) alineadas con las perforaciones (5a) del manguito de
apriete (5),
- y tornillos de apriete (6) que, penetrando por
las aberturas de paso de la arandela de seguridad (8) y del
collarín (7), pueden enroscarse en las perforaciones (5a) del
manguito de apriete (5), y que, para la unión por apriete de la
pieza de maquinaria (1, 10, 11), se apoyan en ésta.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los tornillos de apriete (6) se apoyan
contra la pieza de maquinaria (1, 10) mediante una arandela de
presión (4) templada.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque el vástago (2, 20), por su lado apartado
de su extremo sobresaliente, se apoya en arrastre de forma,
directamente o a través de por lo menos otra pieza de maquinaria
(11), contra la primera pieza de maquinaria (1, 10).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque, por el lado apartado de su extremo
sobresaliente, el vástago (20) tiene una cabeza (20a) para el apoyo
en arrastre de forma.
5. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque, por el lado apartado de su extremo
sobresaliente, el vástago (2) tiene una segunda ranura anular (2a),
para el apoyo en arrastre de forma, en la cual encaja un anillo de
tope (3) fraccionado.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque la pieza de maquinaria (1) tiene una
escotadura (1b) que recibe al menos parcialmente al anillo de
tope.
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