ES2315212B1 - "trampa de arena para un campo de golf con un material granular con un recubrimiento ceramico y procedimiento y usos correspondientes". - Google Patents
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Abstract
Trampa de arena para un campo de golf con un
material granular con un recubrimiento cerámico y procedimiento y
usos correspondientes.
Trampa de arena para un campo de golf que
comprende un material granular compuesto por una pluralidad de
granos, donde cada uno de los granos tiene un núcleo compuesto de un
material que tiene una dureza Knoop menor de 950 y tiene un
recubrimiento cerámico que tiene una dureza Knoop mayor que 1000.
El núcleo puede ser oxido de silicio, oxido de titanio, hierro,
acero y latón. El recubrimiento puede tener un acabado superficial
con una dureza Knoop mayor que 600.
Description
Trampa de arena para un campo de golf con un
material granular con un recubrimiento cerámico y procedimiento y
usos correspondientes.
La invención se refiere a una trampa de arena
para un campo de golf, así como a campos de golf con trampas de
arena de acuerdo con la invención. La invención también se refiere
a un procedimiento de rellenado de una trampa de arena de un campo
de golf mediante un material cerámico granular determinado y al uso
correspondiente de dicho material cerámico granular.
Los campos de golf suelen presentar una
pluralidad de trampas de arena, también denominadas bunkers. Estas
trampas de arena tienen una estructura compleja que suele incluir
unas capas inferiores de grava y/o arenas de granulometría gruesa
que facilitan un buen drenaje. Adicionalmente tienen una capa
superior de arena que debe cumplir una pluralidad de propiedades,
tanto desde el punto de vista de drenaje como desde el punto de
vista de permitir una adecuada práctica del juego de golf. En este
sentido estas arenas han de cumplir con unos determinados
requisitos por lo que respecta a la resistencia a la penetración, al
ángulo de reposo, al potencial para formar costras, al pH, a la
reactividad química, al poder drenante, etc. Es conocido que las
arenas para trampas de arena deben cumplir con unas determinadas
exigencias mínimas por lo que respecta a su granulometría o tamaño
de partícula para satisfacer los requisitos anteriores. Sin embargo
estas exigencias, siendo necesarias, no suelen ser una garantía
suficiente para asegurar que una determinada arena cumple con todos
los requisitos citados.
Existe, por lo tanto, la necesidad de encontrar
nuevos criterios adecuados para seleccionar arenas alternativas
adecuadas para ser empleadas para el relleno de trampas de arenas
en campos de golf.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una trampa de
arena del tipo indicado al principio caracterizada porque
comprende un material granular compuesto por una pluralidad de
granos donde cada uno de dichos granos tiene un núcleo compuesto
de un material que tiene una dureza Knoop menor de 950,
preferentemente del grupo formado por oxido de silicio, oxido de
titanio, hierro, acero y latón, donde dicho núcleo tiene un
recubrimiento cerámico, donde dicho recubrimiento tiene una dureza
Knoop mayor que 1000.
Efectivamente, se ha observado que los
materiales granulares con los núcleos indicados pueden tener unas
buenas propiedades para su empleo en las trampas de arena, como
por ejemplo su resistencia a la penetración, su tendencia a formar
costras, su ángulo de reposo, etc. Sin embargo, estas propiedades
tienen tendencia a degradarse. Un motivo de esta degradación parece
ser que es debida a que, al erosionarse, se rompen, en particular
sus vértices, con lo que se redondean y se forman unos granos de
tamaño mucho menor. Este cambio de geometría y de distribución del
tamaño de grano afecta negativamente dichas propiedades. Sin
embargo, al recubrir los núcleos con un recubrimiento cerámico de
mayor dureza, los granos resultantes conservan mejor sus
propiedades a lo largo del tiempo, en particular frente a la
erosión mecánica.
En la presente descripción y reivindicaciones
debe entenderse por aceros cualquier aleación de base hierro, es
decir, los aceros al carbono, aceros aleados (en los que el
contenido en Fe es superior al 50%), aceros inoxidables (cualquiera
de sus familias: austeníticos, ferríticos, martensíticos, etc.),
fundiciones, etc.
En la presente descripción y reivindicaciones
debe entenderse que cuando se hace referencia a un compuesto, se
incluye cualquier forma cristalográfica del mismo, siempre y cuando
no se especifique lo contrario o no sea incompatible con las
restantes propiedades especificadas, como por ejemplo la dureza.
Preferentemente el recubrimiento es un óxido,
nitruro, carburo, carbonitruro, oxinitruro, boruro ó siliciuro de
un metal de transición como titanio, zirconio, vanadio, niobio,
tántalo, cromo, molibdeno, tungsteno, níquel, cobalto o hierro y sus
mezclas o aleaciones. Es particularmente ventajoso que el
recubrimiento sea de un material del grupo formado por nitruro de
titanio, carburo de titanio, nitruro de silicio, nitruro de
aluminio, nitruro de zirconio, carburo de zirconio, óxido de
zirconio, nitruro de cromo y óxido de cromo. Efectivamente, estos
recubrimientos son todos de elevada dureza y, adicionalmente,
tienen una buena adherencia. De esta manera se evita también el
riesgo de que sea el propio recubrimiento el que se desprenda del
núcleo, lo que dejaría el núcleo desprotegido y, además,
contribuiría a la formación de granos de pequeño tamaño.
Ventajosamente el material granular tiene una
granulometría tal que por lo menos el 50% en peso del material
granular tiene un tamaño de partícula mayor que 0,25 mm y tal que
como máximo el 5% en peso del material granular tiene un tamaño de
partícula mayor que 2 mm. Estas granulometrías son particularmente
adecuadas para su empleo en trampas de arena de campos de golf. Es
particularmente ventajoso que el material granular tenga una
granulometría tal que como máximo el 10% en peso del material
granular tenga un tamaño de partícula menor que 0,1 mm, y en
especial que como máximo el 1% en peso del material granular tenga
un tamaño de partícula menor que 0,1 mm.
Asimismo es ventajoso que el material granular
tenga una granulometría tal que por lo menos el 60% en peso del
material granular tiene un tamaño de partícula comprendido entre
que 0,25 mm y 0,8 mm.
Ventajosamente el núcleo tiene estructura
cristalina. Efectivamente, debe tenerse en cuenta que en los campos
de golf un factor importante para tener también en cuenta es el
efecto estético de las trampas de arena. En este sentido, el hecho
de que el núcleo tenga una estructura cristalina le confiere unas
propiedades ópticas particularmente atractivas. Por el mismo motivo
es ventajoso que el núcleo tenga superficies lisas y/o brillantes
aptas para producir reflejos apreciables a simple vista En este
sentido, también se debe tener en cuenta que los recubrimientos
pueden dar unas propiedades ópticas interesantes. Así,
ventajosamente, el recubrimiento es por lo menos parcialmente
reflectante de la luz visible. De esta manera se pueden obtener
arenas de aspecto brillante, de color dorado (por ejemplo con un
recubrimiento de nitruro de titanio), plateado (por ejemplo con un
recubrimiento de nitruro de silicio), etc.
Preferentemente el material del núcleo tiene una
temperatura de fusión superior a 700ºC.
Ventajosamente el recubrimiento tiene un espesor
comprendido entre 0,5 y 10 micras, y preferentemente entre 0,5 y 2
micras.
Preferentemente el recubrimiento es nitruro de
titanio. Este recubrimiento presenta una combinación óptima de las
propiedades anteriores, junto con otras propiedades como su coste y
sencillez de fabricación.
Una forma preferente de realización de la
invención se obtiene cuando el recubrimiento tiene un acabado
superficial, donde dicho acabado superficial tiene una dureza Knoop
mayor que 600. Preferentemente el acabado superficial es por lo
menos parcialmente transparente a la luz visible. De esta manera se
consigue un efecto de interferencia óptica entre la luz reflejada
por la superficie libre del acabado superficial y la luz reflejada
sobre el recubrimiento. De esta manera se pueden conseguir efectos
ópticos con un valor estético interesante.
Ventajosamente el acabado superficial es un
óxido, carburo o nitruro de un metal o una combinación de los
mismos (como por ejemplo un oxinitruro, un carbonitruro, etc.), y
preferentemente es un material del grupo formado por óxido de
titanio, óxido de aluminio, óxido de silicio, carburo de silicio,
carburo de titanio, óxido de zirconio, óxido de zinc, óxido de
estaño, óxido de cerio, y combinaciones de los anteriores.
Preferentemente el acabado superficial comprende
un óxido de un elemento metálico presente en dicho recubrimiento.
Efectivamente, de esta manera se puede obtener el acabado
superficial mediante una oxidación del recubrimiento, sin necesidad
de tener que hacer una aportación del metal en cuestión.
Ventajosamente el acabado superficial es de
óxido de titanio y, por lo indicado en los párrafos anteriores, es
particularmente ventajoso la combinación de un recubrimiento de
nitruro de titanio con un acabado superficial de óxido de
titanio.
La invención tiene también por objeto un campo
de golf caracterizado porque comprende por lo menos una trampa de
arena de acuerdo con la invención.
La invención tiene asimismo por objeto un
procedimiento de rellenado de una trampa de arena de un campo de
golf, caracterizado porque comprende las etapas de:
- [a]
- selección de un material granular compuesto por una pluralidad de granos donde cada uno de los granos tiene un núcleo compuesto de un material que tiene una dureza Knoop menor de 950, preferentemente del grupo formado por oxido de silicio, oxido de titanio, hierro, acero y latón,
- [b]
- recubrimiento de los núcleos con un recubrimiento que tiene una dureza Knoop mayor que 1000,
- [c]
- rellenado por lo menos parcial de la trampa de arena con el material granular recubierto.
Preferentemente entre la etapa [b] y la etapa
[c] el procedimiento comprende, adicionalmente, una etapa [b2] de
acabado, donde al recubrimiento se le da un acabado superficial,
donde el acabado superficial tiene una dureza Knoop mayor que
600.
La invención tiene también por objeto un uso de
un material granular compuesto por una pluralidad de granos donde
cada uno de los granos tiene un núcleo compuesto de un material que
tiene una dureza Knoop menor de 950, preferentemente del grupo
formado por oxido de silicio, oxido de titanio, hierro, acero y
latón, donde el núcleo tiene un recubrimiento que tiene una dureza
Knoop mayor que 1000, para el rellenado de trampas de arena de
campos de golf. Preferentemente el recubrimiento tiene un acabado
superficial, donde el acabado superficial tiene una dureza Knoop
mayor que 600.
Como ya se ha comentado anteriormente, el
recubrimiento puede dar un aspecto estético particularmente
interesante al material granular. Por su parte, el acabado
superficial también puede influir positivamente sobre el acabado
estético. Por un lado puede ser interesante escoger una
determinada coloración o efecto cromático para todas las trampas de
arena de un determinado campo de golf que sea adecuada con
respecto del entorno. Por otro lado puede ser interesante que, en un
mismo campo de golf, algunas trampas de arena tengan colores o
efectos estéticos diferentes de otras. Incluso puede ser
interesante que dentro de una misma trampa de arena haya zonas de
diferentes colores. Entre otros usos posibles, este tipo de arenas
se podría emplear para la realización de motivos publicitarios en
las trampas de arena.
Ejemplo
1
Trampa de arena compuesta por partículas de
alúmina de 250 a 2000 \mum de diámetro con un recubrimiento de un
grosor de 2 micras de nitruro de titanio depositado según el
procedimiento descrito en la patente GB 2171420A (fecha de
publicación 28 de agosto de 1986). Este recubrimiento consiste en
introducir las partículas de alúmina en un reactor de lecho fluido
de cuarzo sostenidas por una placa porosa del mismo material. Éstas
partículas se fluidizan con una corriente de argón. El
recubrimiento de nitruro de titanio se deposita a partir de una
mezcla de tetracloruro de titanio, nitrógeno e hidrógeno a 1050ºC.
La reacción se mantiene durante un tiempo de 3 horas. Las
partículas después del proceso de recubrimiento presentan un
aspecto dorado uniforme y una dureza correspondientes al nitruro de
titanio.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Trampa de arena compuesta por partículas de
alúmina de 250 a 800 \mum de diámetro con un recubrimiento de 0,8
\mum de nitruro de titanio realizado según el procedimiento
descrito en el ejemplo 1. Posteriormente se ha realizado un
tratamiento térmico de las partículas a 700ºC con una presión
parcial de oxígeno de 10^{-4} torr para realizar un acabado
superficial de óxido de titanio.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
3
Trampa de arena compuesta por partículas de
óxido de silicio de 200 a 600 \mum de diámetro con un
recubrimiento de 1,5 \mum de nitruro de titanio realizado según el
procedimiento descrito en el ejemplo 1. Las partículas después del
proceso de recubrimiento presentan un aspecto dorado uniforme y una
dureza correspondientes al nitruro de titanio.
Claims (19)
1. Trampa de arena para un campo de golf
caracterizada porque comprende un material granular
compuesto por una pluralidad de granos, donde cada uno de dichos
granos tiene un núcleo compuesto de un material que tiene una dureza
Knoop menor de 950, preferentemente del grupo formado por oxido de
silicio, oxido de titanio, hierro, acero y latón, donde dicho
núcleo tiene un recubrimiento cerámico, donde dicho recubrimiento
tiene una dureza Knoop mayor que 1000.
2. Trampa de arena según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho recubrimiento es de un material
del grupo formado por nitruro de titanio, carburo de titanio,
nitruro de silicio, nitruro de aluminio, nitruro de zirconio,
carburo de zirconio óxido de zirconio, nitruro de cromo y óxido de
cromo.
3. Trampa de arena según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque dicho material
granular tiene una granulometría tal que por lo menos el 50% en
peso del material granular tiene un tamaño de partícula mayor que
0,25 mm y tal que como máximo el 5% en peso del material granular
tiene un tamaño de partícula mayor que 2 mm.
4. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dicho núcleo
tiene estructura cristalina.
5. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dicho núcleo
tiene superficies lisas y/o brillantes aptas para producir reflejos
apreciables a simple vista.
6. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicho material
granular tiene una granulometría tal que como máximo el 10% en peso
del material granular tiene un tamaño de partícula menor que 0,1 mm,
y preferentemente como máximo el 1% en peso del material granular
tiene un tamaño de partícula menor que 0,1 mm.
7. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho material
granular tiene una granulometría tal que por lo menos el 60% en
peso del material granular tiene un tamaño de partícula comprendido
entre que 0,25 mm y 0,8 mm.
8. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el material
de dicho núcleo tiene una temperatura de fusión superior a
700ºC.
9. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicho
recubrimiento tiene un espesor comprendido entre 0,5 y 10 micras, y
preferentemente entre 0,5 y 2 micras.
10. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicho
recubrimiento es nitruro de titanio.
11. Trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque dicho
recubrimiento tiene un acabado superficial, donde dicho acabado
superficial tiene una dureza Knoop mayor que 600.
12. Trampa de arena según la reivindicación 11,
caracterizada porque dicho acabado superficial es un óxido,
carburo o nitruro de un metal o una combinación de los mismos, y
preferentemente es un material del grupo formado por óxido de
titanio, óxido de aluminio, óxido de silicio, carburo de silicio,
carburo de titanio, óxido de zirconio, óxido de zinc, óxido de
estaño, óxido de cerio, y combinaciones de los anteriores.
13. Trampa de arena según una de las
reivindicaciones 11 o 12, caracterizada porque dicho acabado
superficial comprende un óxido de un elemento metálico presente en
dicho recubrimiento.
14. Trampa de arena según la reivindicación 11,
caracterizada porque dicho acabado superficial es de óxido
de titanio.
15. Campo de golf caracterizado porque
comprende por lo menos una trampa de arena según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14.
16. Procedimiento de rellenado de una trampa de
arena de un campo de golf, caracterizado porque comprende
las etapas de:
- [a]
- selección de un material granular compuesto por una pluralidad de granos donde cada uno de dichos granos tiene un núcleo compuesto de un material que tiene una dureza Knoop menor de 950, preferentemente del grupo formado por oxido de silicio, oxido de titanio, hierro, acero y latón,
- [b]
- recubrimiento de dichos núcleos con un recubrimiento que tiene una dureza Knoop mayor que 1000,
- [c]
- rellenado por lo menos parcial de dicha trampa de arena con dicho material granular recubierto.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque entre dicha etapa [b] y dicha etapa [c]
comprende, adicionalmente, una etapa [b2] de acabado, donde a dicho
recubrimiento se le da un acabado superficial, donde dicho acabado
superficial tiene una dureza Knoop mayor que 600.
18. Uso de un material granular compuesto por
una pluralidad de granos donde cada uno de dichos granos tiene un
núcleo compuesto de un material que tiene una dureza Knoop menor de
950, preferentemente del grupo formado por oxido de silicio, oxido
de titanio, hierro, acero y latón, donde dicho núcleo tiene un
recubrimiento que tiene una dureza Knoop mayor que 1000, para el
rellenado de trampas de arena de campos de golf.
19. Uso según la reivindicación 18,
caracterizado porque dicho recubrimiento tiene un acabado
superficial, donde dicho acabado superficial tiene una dureza Knoop
mayor que 600.
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|---|---|---|---|
| ES200802577A ES2315212B1 (es) | 2008-09-10 | 2008-09-10 | "trampa de arena para un campo de golf con un material granular con un recubrimiento ceramico y procedimiento y usos correspondientes". |
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|---|---|---|---|
| ES200802577A ES2315212B1 (es) | 2008-09-10 | 2008-09-10 | "trampa de arena para un campo de golf con un material granular con un recubrimiento ceramico y procedimiento y usos correspondientes". |
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|---|---|---|---|
| ES200802577A Expired - Fee Related ES2315212B1 (es) | 2008-05-15 | 2008-09-10 | "trampa de arena para un campo de golf con un material granular con un recubrimiento ceramico y procedimiento y usos correspondientes". |
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| JPH045301A (ja) * | 1990-04-21 | 1992-01-09 | Fuji Davison Chem Ltd | ゴルフ場バンカー用砂 |
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