ES2314904T3 - Composiciones de revestimiento adecuadas para usar como tintes de madera y/o colorante. - Google Patents

Composiciones de revestimiento adecuadas para usar como tintes de madera y/o colorante. Download PDF

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Roy E. Dean
Robert T. Pogue
Brian K. Rearick
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PPG Industries Ohio Inc
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Abstract

Una composición de revestimiento que comprende: (a) una resina formadora de película, (b) un iniciador de curado por radiación, (c) un colorante, y (d) un diluyente en la que la composición de revestimiento está sustancialmente libre de material curable por radiación.

Description

Composiciones de revestimiento adecuadas para usar como tintes de madera y/o colorante.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a composiciones de revestimiento, sustratos revestidos al menos parcialmente con un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas, que comprende una capa de revestimiento depositada a partir de tales composiciones de revestimiento, y procedimientos para mejorar la adhesión de los sistemas de revestimiento compuestos de múltiples capas a los sustratos.
Antecedentes de la invención
Existen numerosas consideraciones relevantes en la técnica de los sistemas de revestimiento protectores y decorativos para sustratos, tales como sustratos de madera, incluidos armarios, suelos, muebles y similares. Como se apreciará, tales sistemas de revestimiento a menudo están hechos de más de una capa de revestimiento. Los sustratos porosos, tales como, por ejemplo, madera, a menudo están revestidos por sistemas de revestimiento compuesto multicapas que incluyen una capa de colorante, una capa de tinte, una capa de sellador y una capa de revestimiento superior. Normalmente, las capas de colorante y/o de tinte son capas colorantes, es decir, proporcionan color. La capa selladora a menudo es una capa protectora que está lijada para proporcionar un acabado liso, mientras que la capa final a menudo es una capa protectora que proporciona propiedades de superficie, tales como resistencia a la abrasión y a los
rasguños.
En muchos casos, las diversas capas de revestimiento en tales sistemas de revestimiento compuesto multicapa, incluidas las capas colorantes, tales como tintes, se depositan a partir de composiciones de revestimiento que contienen materiales curables por radiación, tales como resinas que se pueden curar mediante exposición a radiación ultravioleta ("UV"). Tales resinas pueden proporcionar revestimientos que exhiben propiedades excelentes, tales como propiedades de adhesión, y a menudo son deseables para aplicaciones de acabado de madera debido a la sensibilidad al calor de la madera, lo que a menudo convierte a ciertos revestimientos termoendurecibles en desfavorables.
No obstante, hay algunos inconvenientes por el uso de materiales curables por radiación en tales composiciones de revestimiento. Es posible que sea necesaria una inversión de capital para proporcionar equipamiento, tales como lámparas UV, que es necesario para curar composiciones de revestimiento que contienen resinas curables con radiación. Además, en algunos casos, como cuando se desea utilizar tintes de barrido, los problemas de toxicidad pueden evitar el uso de ciertos materiales curables con radiación.
Como resultado, se desea proporcionar composiciones de revestimiento, tales como composiciones para tinción y colorante, que estén libres de materiales curables con radiación, pero que se pueden usar para proporcionar sistemas de revestimiento compuestos multicapa que exhiban propiedades aceptables, incluidas propiedades de adhesión aceptables.
Resumen de la invención
En ciertos aspectos, la presente invención está dirigida a composiciones de revestimiento, tales como composiciones para tinción y/o colorante, que comprenden una resina formadora de película, un iniciador del curado por radiación, un colorante y un diluyente. Estas composiciones están sustancialmente libres de material curable por radia-
ción.
En otros aspectos, la presente invención está dirigida a procedimientos para mejorar la adhesión de un sistema de revestimiento compuesto multicapa a un sustrato poroso. Estos procedimientos de la presente invención comprenden la etapa de incluir un iniciador del curado por radiación a una composición de revestimiento a partir de la que se deposita una capa colorante del sistema de revestimiento compuesto multicapa, en la que la composición está sustancialmente libre de material curable por radiación y en la que el sistema de revestimiento multicapa comprende al menos una capa de revestimiento depositada a partir de una composición curable por radiación.
En otros aspectos más, la presente invención está dirigida a sustratos revestidos, al menos parcialmente, con un sistema de revestimiento compuesto multicapa. Estos sistemas de revestimiento comprenden una capa colorante depositada a partir de una composición de revestimiento que comprende una resina formadora de película, un iniciador del curado por radiación, un colorante y un disolvente, y al menos uno de un sellador y una capa superior depositado a partir de una composición curable por radiación, aplicados sobre al menos una porción de la capa
colorante.
La presente invención también está dirigida a las composiciones de revestimiento, tales como composiciones de tinción y/o colorante, que comprenden una resina formadora de película, un fotoiniciador de radicales libres, un colorante y un diluyente. Estas composiciones están sustancialmente libres de material susceptible al curado con radicales libres.
Descripción detallada de formas de realización de la invención
Para los propósitos de la siguiente descripción detallada, debe entenderse que la invención puede suponer diversas variaciones alternativas y secuencias de etapas, a excepción de cuando se exprese específicamente lo contrario. Además, aparte de en cualquier ejemplo operativo, o cuando se indique lo contrario, debe entenderse que todos los números que expresen, por ejemplo, las cantidades de ingredientes usados en la especificación y en las reivindicaciones están modificados en todos los casos por el término "aproximadamente". De acuerdo con esto, a menos que se indique lo contrario, los parámetros numéricos expuestos en la especificación siguiente y las reivindicaciones adjuntas son aproximaciones que pueden variar dependiendo de las propiedades que se desea obtener mediante la presente invención. Como mínimo, y no como intento de limitar la aplicación de la doctrina de equivalentes al alcance de las reivindicaciones, cada parámetro numérico debería interpretarse, al menos, a la luz del número de dígitos significativos comunicados y mediante la aplicación de técnicas de redondeo ordinarias.
A pesar de que los intervalos numéricos y los parámetros que exponen el amplio alcance de la invención son aproximaciones, los valores numéricos expuestos en los ejemplos específicos se comunican del modo más preciso posible. No obstante, cualquier valor numérico contiene de forma inherente ciertos errores que necesariamente resultan de la variación estándar encontrada en sus respectivas mediciones de análisis.
Asimismo, debe entenderse que cualquier intervalo numérico citado en la presente memoria descriptiva está destinado a incluir todos los subintervalos resumidos en la misma. Por ejemplo, un término de "1 a 10" Pretende incluir todos los subintervalos entre (e incluidos) el valor mínimo citado de 1 y el valor máximo citado de 10, es decir, que tiene un valor mínimo igual o superior a 1 y un valor máximo igual o inferior a 10.
En esta solicitud, el uso del singular incluye el plural y el plural abarca el singular, a menos que específicamente se indique lo contrario. Por ejemplo, y sin limitaciones, esta solicitud se refiere a sistemas de revestimiento que comprenden una capa colorante. Con tales referencias a "una capa colorante" se quiere abarcar sistemas de revestimiento que comprenden una capa colorante, así como sistemas de revestimiento que comprenden más de una capa colorante, tale como sistemas de revestimiento que comprenden dos capas colorantes. Además, en esta solicitud, el uso de "o" significa "y/o" a menos que específicamente se indique otra cosa, aunque "y/o" pueden usarse explícitamente en ciertos casos.
En ciertas formas de realización, la presente invención está dirigida a composiciones de revestimiento, tales como composiciones de tinción o colorante, adecuadas para su aplicación sobre sustratos porosos, tales como madera. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "sustrato poroso" se refiere a sustratos que contienen poros o intersticios que permiten que una composición líquida penetre por la superficie del sustrato. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "tinte" se refiere a una composición translúcida que puede colorear un sustrato poroso, tal como madera, mientras permite que se muestren algo del color y grano natural del sustrato. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "colorante" se refiere a una composición que realiza una función similar a un tinte, en cuanto a que puede colorear un sustrato poroso, no obstante, un "colorante" es, normalmente, una composición con pocos sólidos (no más de 5 por ciento en peso de sólidos y al menos 95 por ciento en peso de disolvente) y normalmente se plica a un sustrato con un espesor de película bajo antes de aplicar un tinte.
Las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden una resina formadora de película. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "resina formadora de película" se refiere a resinas que pueden formar una película continua de autosoporte sobre al menos una superficie horizontal de un sustrajo tras la eliminación de cualquier diluyente o portador presente en la composición o curado.
La resina formadora de película utilizada en las composiciones de la presente invención no está limitada y puede incluir, por ejemplo, cualquier resina formadora de película usada normalmente en la técnica, tales como poliuretanos, acrílicos, vinilos, melaminas, polivinilcloruros, poliolefinas, poliureas, policarbonatos, poliéteres, poliésteres, epoxis, siliconas, poliamidas y similares, siempre que la composición esté sustancialmente libre de material curable por radiación. En ciertas formas de realización, por ejemplo, la resina formadora de película comprenden una resina alquida. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "resina alquila" indica una resina sintética que es el producto de la reacción de un ácido o anhídrido polibásico, un alcohol polihídrico y un ácido graso oleoso. Tales resinas a menudo se preparan mediante policondensación de varios ácidos polibásicos, alcoholes polihídricos y ácidos grasos. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "ácido graso oleoso" incluye, por ejemplo, aceites secantes, aceites semisecantes y aceites no secantes, incluidas mezclas de los mismos. Como apreciarán los expertos en la técnica, cuando se usan uno o más aceites secantes, uno o más aceites semisecantes o mezclas de aceites secantes y semisecantes, las composiciones de revestimiento de la presente invención podrán sufrir curado oxidativo. De igual forma, si se usa una mezcla de al menos uno de los aceites secantes o de los aceites semisecantes con un aceite no secante, siendo la mezcla predominantemente secante y/o semisecante, las composiciones también sufrirán curado oxidativo. "Predominantemente secante" y/o "semisecante" significa que al menos el 45 por ciento de los aceites usados son secantes y/o semisecantes. Tanto los aceites secantes como semisecantes contienen dobles enlaces carbono-carbono que puede sufrir reticulado oxidativo, mientras que los aceites no secantes o no contienen tales enlaces o no contienen un número suficiente de tales enlaces para realizar el curado.
Ejemplos de aceites secantes y semisecantes adecuados incluyen aceite de ricino, aceite de ricino deshidratado, aceite de semilla de algodón, aceite de pescado, aceite de linaza, aceite de alacha, aceite de oiticica, aceite de palmiste, aceite de perilla, aceite de cártamo, aceite de sardina, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de talloil, aceite de tung y aceite de nueces. Ejemplos de aceites no secantes adecuados incluyen ácido valérico, ácido heptanoico, ácido 2-etenil hexanoico, ácido pelargónico, ácido isonocanoico, ácido láurico, ácido graso de aceite de coco, ácido esteárico y ácidos grasos ramificados que contienen 18 átomos de carbono. Aceites predominantemente secantes/semisecantes a menudo son más adecuados para usar en los presentes tintes.
Alcoholes polihídricos adecuados que se pueden usar en la formación de tales resinas de alquila incluyen glicerol, neopentilglicol, ciclohexanodimetanol, etilenglicol, propilenglicol, pentaeritritol, neononilglicol, dietilenglicol, dipropilenglicol, trimetilenglicol, trimetilolpropano, dipentaeritritol, tripentaeritritol y similares.
Ácidos/anhídridos polibásicos adecuados que se pueden usar para formar tales resinas de alquila incluyen ácidos policarboxílicos y anhídridos de las mismas.
Ejemplos de ácidos policarboxílicos adecuados incluyen ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido tetrahidroftálico, ácido hexahidroftálico, ácido atípico, ácido acelaico, ácido glutárico, ácido 3,3-dietilglutárico, ácido masónico, ácido pimélico, ácido sebácico, ácido subérico, ácido succínico, ácido 2,2-dimetilsuccínico, ácido 2-metilsuccínico, ácido dodecenilsuccínico, ácido itacónico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido citracónico, ácido dietilmaleico y ácido trimetílico; los anhídridos de dichos ácidos polibáscios también son adecuados. Los ácidos polibásicos que tienen más de tres restos ácidos o los alcoholes polifuncionales superiores no deben utilizarse en cantidades que causarán que la resina alquila gelifique durante la preparación.
En ciertas formas de realización, por ejemplo en ciertos casos en los que la composición comprende una composición colorante, la resina formadora de película comprende una resina celulósica. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "resina celulósica" se refiere a los polímeros termoplásticos generalmente conocidos que son derivados de celulosa, ejemplos de los cuales incluyen: nitrocelulosa; ésteres orgánicos y ésteres mixtos de celulosa, tales como acetato de celulosa, propionato de celulosa, butirato de celulosa y acetato butirato de celulosa; y éteres orgánicos de celulosa tales como celulosa de etilo.
En ciertas formas de realización, tales como ciertos casos en los que la composición de revestimiento comprende un tinte, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden 0,25 hasta 15 por ciento en peso de resina formadora de película o, en algunas formas de realización, 9 hasta 15 por ciento en peso o, en otras formas de realización más, de 10 hasta 12 por ciento en peso de resina formadora de película en base al peso total de la composición. En otras formas de realización, tales como ciertos casos en los que la composición de revestimiento comprende un colorante, la composición de revestimiento de la presente invención comprenden de 0,25 hasta 5 por ciento en peso de película formadora de resina o, en algunas formas de realización, de 0,5 hasta 2 por ciento en peso, o, en otras formas de realización más, de 0,5 hasta 1,5 por ciento en peso de resina formadora de película en función del peso total de la composición.
Las composiciones de revestimiento de la presente invención también comprenden un iniciador del curado por radiación. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "curado por radiación" se refiere a la polimerización que se produce tras la exposición de un material a una fuente de energía, tal como un haz de electrones (EB), luz UV o luz visible. No obstante, como se ha indicado previamente, las composiciones de la presente invención están sustancialmente libres o, en algunos casos, completamente libres, de material curable por radiación. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "material curable por radiación" se refiere a materiales que tienen componentes reactivos que son polimerizables mediante exposición a al menos una de las fuentes de energía mencionadas anteriormente. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "composición curable por radiación" se refiere a una composición que comprende un material curable por radiación. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "sustancialmente libre" significa que el material está presente en la composición, si hay algo, como una impureza accidental. En otras palabras, el material no efectúa las propiedades de la composición. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "completamente libre" significa que el material no está presente en la composición.
Ejemplos de materiales curables por radiación son materiales susceptibles de curado por radiación mediante mecanismos de curado catiónico y/o con radicales libres. Como apreciarán los expertos en la técnica, en un mecanismo de curado catiónico, la funcionalidad radiactiva de la resina reacciona por medio de especies químicas cargadas positivamente, mientras que, en un mecanismo de curado con radicales libres, la funcionalidad reactiva de la resina reacciona por medio de especies intermedias de radicales libres (sin carga).
En ciertas formas de realización, el iniciador del curado por radiación comprende un fotoiniciador seleccionado de un fotoiniciador catiónico y/o un fotoiniciador de radicales libres. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "fotoiniciador catiónico" se refiere a fotoiniciadores que inician un curado catiónico, mientras que el término "fotoiniciador de radicales libres" se refiere a materiales que hincan el curado con radicales libres. Por ejemplo, en los casos en los que las composiciones de revestimiento de la presente invención deben usarse en un sistema de revestimiento junto con una capa de revestimiento depositada a partir de una composición curable por radiación que comprende un material curable por radiación susceptible de curado catiónico, tal como se describe con más detalle más adelante, a menudo es deseable que incluya un fotoiniciador catiónico en la composición de revestimiento de la presente invención.
Por el contrario, en casos en los que las composiciones de revestimiento de la presente invención se hayan de usar en un sistema de revestimiento junto con una capa de revestimiento depositada a partir de una composición curable por radiación que comprenda un material curable por radiación susceptible de curado con radicales libres, como se describe con más detalla más adelante, a menudo es deseable que incluya un fotoiniciador de radicales libres en la composición de revestimiento de la presente invención.
Ejemplos de fotoiniciadores catiónicos adecuados para usar en la presente invención incluyen, por ejemplo, sales de onio, sales diazonio aromáticas de haluros complejos, ciertos metalocenos y combinaciones de los mismos.
Entre las sales de onio adecuados se incluyen, por ejemplo, las que tienen las fórmulas R^{2}I^{+}MX_{Z}, R_{3}S^{+}MX^{-}_{Z}, R_{3}Se^{+}MX_{Z}^{-}, R_{4}P^{+}MX_{Z}^{-} y R_{4}N^{+}MX_{Z}^{-}, en las que cada R es un grupo orgánico que tiene de 1 a 30 átomos de carbono, por ejemplo, grupos carbocíclicos aromáticos que tienen de 6 a 20 átomos de carbono. Cada grupo R se puede sustituir con de 1 a 4 grupos hidrocarburo monovalentes, por ejemplo, grupos alcoxi que tienen de 1 a 8 átomos de carbono, grupos alquilo que tienen de 1 a 16 átomos de carbono, nitro, cloro, bromo, ciano, carboxilo, mercapto o grupos heterocíclicos aromáticos de los que son ejemplos piridilo, tiofenilo y piranilo. MX_{Z}^{-} es un anión no básico no nucloefílico, por ejemplo un anión inorgánico tal como BF_{4}^{-}, B(C_{6}F_{5})_{4}^{-}, PF_{6}^{-}, AsF_{6}^{-}, SbF_{6}^{-}, SbCl_{6}^{-}, HSO_{4}^{-}, ClO_{4}^{-}, FeCl_{4}^{-}, SnCl_{6}^{-} o BiCl_{5}^{-}; el anión de un ácido sulfónico orgánico, tal como ácido benceno sulfónico, ácido dodecilbencenosulfónico o ácido 3-nitrobencenosulfónico; o el anión de un ácido perfluoroalquilsulfónico, por ejemplo ácido perfluorobutanosulfónico, ácido perfluoroetanosulfónico, ácido perfluorooctanosulfónico o una combinación de los mismos.
Ejemplos más específicos de sales de onio adecuados son sales de diariliodonio de ácido sulfónico; sales de diariliodonio de ácidos borónicos, por ejemplo tolil cumiliodonio tetrakis(pentafluorofenil)borato; bis(dodecilfenil)iodonio hexafluoroarsenato; bis(dodecilfenil)iodonio hexafluoroantimonato; dialquilfenil iodonio hexafluoroantimonato; sales de triarilsulfonio de ácido sulfónico; sales de triarilsulfonio de ácidos perfluoroalquilsulfónico; y sales de triarilsulfonio de ácidos arilsulfónicos; sales de triarilsulfonio de ácidos perfluoroalquilsulfónicos, o una combinación de los mismos.
Entre las sales de diazonio aromáticas de haluros complejos se incluyen, por ejemplo, 2,4-diclorobencenodiazonio tetracloroferrato (III), p-nitrobencenodiazonio tetracloroferrato (III), p-morfolinobencenodiazonio tetracloroferrato (III), 2,4-diclorobencenodiazonio hexacloroestannato (IV), p-nitrobencenodiazonio hexacloroestanato (IV), 2,4-diclorobencenodiazonio tetrafluoroborato o una combinación de los mismos.
También son adecuados los metalícenos, por ejemplo los ferrociniums que tienen la fórmula [R^{a}(Fe^{11}R_{b})_{c}]_{d}^{+c}
[X]_{c}^{-d}, en la que c es 1 ó 2; d es 1, 2, 3, 4 ó 5; X es un anión no nucleofílico, por ejemplo BF_{4}^{-}, PF_{6}^{-}, AsF_{6}^{-}, SbF_{6}^{-}, SbF_{5}(OH)^{-}, CF_{3}SO_{3}^{-}, C_{2}F_{5}S_{3}^{-}, n-C_{3}F_{7}SO_{3}^{-}, n-C_{4}F_{9}SO_{3}^{-}, n-C_{6}F_{13}SO_{3}^{-}, n-C_{8}F_{17}SO_{3}^{-}, C_{6}F_{5}SO_{3}^{-}, tungstato de fósforo o tungstato de silicio; R^{a} es un piareno y R^{b} es un anión de un pirareno, tal como un anión de ciclopendadienilo. Ejemplos de piarenos adecuados son tolueno, xileno, etilbenceno, cumeno, metoxibenceno, metilnaftaleno, pireno, perileno, estilbeno, óxido de difenileno y sulfuro de difenileno. Un ejemplo de un fotoiniciador catiónico a la luz visible es (\eta_{5}-2,4-ciclopentadien-1-il) (\eta_{6}-isopropilbenceno)-hierro (II) hexafluorofosfato, disponible bajo la marca URGACURE 261 de ciba. Otros fotoiniciadores catiónicos disponibles comercialmente adecuados para usar en la presente invención incluyen CYRACURE UVI-6992 y CYRACURE UVI-6976 de Dow Chemical
Company.
Para incrementar la eficiencia a la luz o sensibilizar el fotoiniciador catiónico a longitudes de onda específicas, también es posible, dependiendo del tipo de iniciador, usar sensibilizadores. Ejemplos son hidrocarburos aromáticos policíclicos o compuestos ceto aromáticos, por ejemplo benzoperileno, 1,8-difenil-1,3,5,7-octatetraeno o 1,6-difenil-1,3,5-hexatrieno.
Ejemplos de fotoiniciadores de radicales libres adecuados para usar en la presente invención se incluyen, por ejemplo, fotoiniciadores de escisión en alfa y fotoiniciadores de abstracción de hidrógeno. Entre los fotoiniciadores de tipo escisión se incluyen acetofenonas, \alpha-aminoalquilfeninas, éteres de benzoína, oximas de benzoílo, óxidos de acilfosfina y óxidos de bisacilfosfina y mezclas de los mismos. Entre los fotoiniciadores de tipo abstracción se incluyen benzofenona, cetona de Michler, tioxantona, antraquinona, alcanforquinona, fluoreno, cetocumarina y mezclas de los mismos.
Ejemplos no limitantes específicos de fotoiniciadores de radicales libres que se pueden usar en las composiciones de revestimiento de la presente invención incluyen bencilo, benzoína, éter metílico de benzoína, éter isobutílico de benzoína, benzofenol, acetofenona, benzofenona, 4,4'-diclorobenzofenona, 4,4'-bis(N,N'-dimetilamino)benzofenona, dietoxiacetofenina, fluoronas, por ejemplo las series H-Un de iniciadores disponibles de Spectra Group ETD., 2-hidroxi-2-metil-1-fenilpropan-1-ona, 1-hidroxiciclohexil-fenil cetona, 2-isopropiltioxantona, \alpha-aminoalquilfenona, por ejemplo 2-bencil-2-dimetilamino-1-(4-morfolinofenil)-1-butanona, óxidos de acilfosfina, por ejemplo óxido de 2,6-dimetilbenzoildifenilfosfina, óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina, óxido de bis(2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfina, óxido de 2,6-diclorbenzoil-difenilfosfina y óxido de 2,6-dimetoxibenzoildifenilfosfina, óxidos de bisacilfosfina, por ejemplo óxido de bis(2,6-dimetoxibenzoil)-2,4,4-trimetilpentilfosfina, óxido de bis(2,6-dimetilbenzoil)-2,3,3-trimetilpentilfosfina, óxido de bis(2,4,6-trimetilbenzoil)-2,4,4-trimetilpentilfosfina y óxido de bis(2,5-diclorobenzoil)-2,4,4-trimetilpentilfosfina y mezclas de los mismos.
En ciertas formas de realización, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden de 0,01 a 15 por ciento en peso del fotoiniciador o, en algunas formas de realización, de 0,01 hasta un 10 por ciento en peso o, en otras formas de realización más, de 0,01 hasta un 5 por ciento en peso del fotoiniciador en base al peso total de la composición.
Como debe resultar evidente de la descripción anterior, la presente invención también está dirigida a composiciones de revestimiento que comprenden un fotoiniciador de radicales libres, en el que la composición está sustancialmente libre o, en algunos casos, completamente libre, de material susceptible al curado por radicales libres.
Como se ha indicado previamente, las composiciones de revestimiento de la presente invención también comprenden un colorante. El colorante puede comprender uno o más pigmentos, tintes y/o tinturas. En ciertas formas de realización, se usa cualquier combinación de pigmentos, tintes y/o tinturas adecuados para usar en un colorante de madera y/o tinción de madera. Tales productos están comercialmente disponibles, tal como en DuPont, BASF, y Elementis Specialties, entre otros.
En ciertas formas de realización, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden de 0,1 hasta un 30 por ciento en peso del colorante o, en algunas formas de realización, de 1 hasta un 6 por ciento en peso del colorante, en base al peso total de la composición.
Además, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden un diluyente. Entre los diluyentes adecuados se incluyen disolventes orgánicos y/o mezclas de disolventes orgánicos/agua. Entre los disolventes orgánicos adecuados se incluyen, por ejemplo, alcoholes, cetonas, hidrocarburos aromáticos, éteres de glicol, ésteres o mezclas de los mismos. En ciertas formas de realización, el diluyente está presente en las composiciones de revestimiento de la presente invención en una cantidad variable de 5 a 80 por ciento en base al peso total de la composición, tal como del 30 al 50 por ciento.
En ciertas formas de realización, las composiciones de la presente invención comprenden un aditivo que comprende una molécula o polímero que contiene un órgano-silicio u órgano-flúor, tal como órgano silano, que los inventores han descubierto que puede ayudar a impartir a los revestimientos formados por la composición resistencia al raspado del níquel. Ejemplos no limitantes de órgano silanos adecuados incluyen silanos de vinil y alil halo, alcoxi, aminoórgano, acriloxi o metacrilato, sus productos de hidrólisis y polímeros de los productos de la hidrólisis, y mezclas de cualquiera de estos materiales. Algunos de estos silanos se describen en las patentes de EE.UU. Nº 2.688.006; 2.688.007; 2.723.211; 2.742.378; 2.754.237; 2.776.910 y.2.799.598. en ciertas formas de realización, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden un amino silano, un epoxi silano o, en algunos casos, una mezcla de los mismos.
Ejemplos no limitantes de aminosilanos que son adecuados para usar en las composiciones de la presente invención incluyen monoamino y diamino silanos, incluidos \gamma-aminopropiltrietoxisilano, N-(trimetoxisililpropil)etano diamino archilamida y otros mono y diamino silanos similares. También se pueden usar amino silanos modificados con lubricante. En ciertas formas de realización, tales monoamino silanos tienen una funcionalidad amino designada por la fórmula general:
NH_{2}R-Si-(OR^{1})_{3}
en la que R es un radical alquileno que tiene de 2 a 8 átomos de carbono y R^{1} es un radical alquilo inferior o hidrógeno (en la que el radical alquilo inferior tiene de 1 a 5 átomos de carbono, tal como de 1 a 2 átomos de carbono). Ejemplos adicionales de amino silanos adecuados incluyen aminometiltrietoxisilano, aminopropiltrimetoxisilano, \gamma-aminopropiltrietoxisilano, aminoetilaminopropiltrimetoxisilano, diaminopropildietoxisilano, triaminorpopiletoxisilano y similares.
También son adecuados para usar en las composiciones de la presente invención los epoxi silanos, tales como los designados por la fórmula:
1
en la que R^{1} es como se ha descrito en lo que antecede e y es un número entero que tiene un valor que varía de 1 a 6. Ejemplos representativos de tales epoxi silanos incluyen \beta-hidroxietiltrietoxisilano, \gamma-hidroxipropiltriclorosilano, bis-(\Delta-hidroxibutil)dimetoxisilano, \Delta-hidroxibutiltrimetoxisilano, 2,3-epoxipropiltrimetoxisilano, 3,4-epoxibutiltrietoxisilano y bis-(2,3-epoxipropil)dimetoxisilano, glicidoxipropiltrimetoxisilano, 3,4-epoxiciclohexiltrietoxisilano.
Entre los polímeros que contienen órgano-silicio se incluyen homopolímeros, copolímeros o polímeros de bloque y pueden ser de prácticamente cualquier longitud y complejidad, siempre que la molécula no interfiera con las propiedades deseadas de la composición de revestimiento. Los polímeros pueden ser, sin limitaciones, acrílicos, poliésteres, poliéteres, polisiloxanos, uretanos o combinaciones de los mismos. En ciertas formas de realización, el polímero comprende el producto de reacción de uno o más monómeros en los que al menos un monómero tiene un grupo sililo pendiente. El polímero puede ser un homopolímero de monómeros acrílicos que contienen un grupo sililo o un copolímero de dos o más monómeros acrílicos, uno de los cuales incluye un grupo sililo pendiente. Un monómero acrílico adecuado que incluye un grupo sililo pendiente es \gamma-metacriloxipropiltrimetoxisilano (SILQUEST® A-174, silano comercialmente disponible de OSI Specialties Inc.). Tal monómero se puede hacer reaccionar con un monómero de vinilo adecuado, tal como un monómero acrílico, tal como metil(met)acrilato, etil(meto)acrilato, butil(met)acrilato, etilhexil met(acrilato), estearil(met)acrilato, bencil(met)acrilato, ciclohexil(met)acrilato, laurel(met)acrilato, isobornil(met)acrilato, hidroxipropil(met)acrilato, hidroxietil(met)acrilato, hidroxibutil(met)acrilato, trifluoroetil(met)acrilato, pentafluoropropil(met)acrilato, perfluorociclohexil(met)acrilato, (met)acrilonitrilo, glicidil(met)acrilato, dimetilaminoetil(met)acrilato, dietilaminoetil(met)acrilato, (met)archilamida, alfa-etil(met)archilamida, N-butoximetil(met)archilamida, N,N-dimetilacrilamida, N-metilacrilamida, acriloil morfolina y N-metilol(met)archilamida o una combinación de los mismos.
En ciertas formas de realización de las composiciones de la presente invención también se puede usar un número cualquiera de otros silanos que contienen al menos un grupo orgánico sustituido por uno o más de un grupo amino o un grupo epoxi y estos silanos son bien conocidos para los expertos en la técnica. En ciertas formas de realización, las composiciones de revestimiento de la presente invención comprenden hasta un 2 por ciento en peso de organosilano o, en algunas formas de realización, de 0,1 a 2 por ciento en peso de organosilano, en base al peso total de la composición.
Además, las composiciones de revestimiento de la presente invención pueden contener otros ingredientes opcionales, incluidos absorbentes de ultravioleta, pigmentos e inhibidores conocidos en la técnica. Asimismo, se pueden usar varias cargas, plastificantes, agentes de control del flujo, tensioactivos y otros aditivos de formulación conocidos. También útil el las composiciones de revestimiento de la invención es un reticulador quelante de aluminio o de titanio, tal como ALUSEC510 etil acetoacetato-di-2-etoxi de aluminio fabricado por Manchem Ltd. o TYZOR TPT tetraisopropil titanato fabricado por DuPont. En ciertas formas de realización, se puede añadir un agente antiskin, tal como metil etil cetoxima, para, por ejemplo mejorar la estabilidad del paquete.
En algunos casos se pueden añadir cargas y agentes de aplanamiento, tales como arcilla, talco, sílice y similares. Sílices adecuadas están comercializadas por W. R. Grace and Company como SYLOID 169 y de DeGussa Corporation como AEROSIL 972.
También se pueden incluir aditivos de resistencia al combado, tales como butirato acetato de celulosa 551-0,2 de Eastman Chemicals, así como otros aditivos que potencian propiedades. Cuando se usan, varios aditivos comprenden, normalmente, no más de un 30 por ciento en peso, tal como no más de un 10 por ciento en peso, de la composición de revestimiento en base al peso total de la composición.
Las composiciones de revestimiento de la presente invención se pueden aplicar a cualquiera de varios sustratos. No obstante, en ciertas formas de realización, las composiciones de revestimiento de la presente invención se aplican a un sustrato poroso, tal como papel, cartón, tableros de partículas, tablero de fibra, madera, chapas de madera y productos de macera. Varias maderas que se pueden teñir con las presentes composiciones incluyen, por ejemplo, roble, pino y arce. Estos tipos de maderas se usan en la preparación de, por ejemplo, armarios de cocina, armarios de baño, mesas, escritorios, vestidores y otros muebles, así como de suelos, tales como suelos de madera noble y de parqué.
Las composiciones de revestimiento de la presente invención se pueden aplicar al sustrato por cualquier medio conocido en la técnica. Por ejemplo se pueden aplicar mediante cepillado, inmersión, revestimiento por flujo, revestimiento en rodillo y rociado convencional y electrostático.
Una vez aplicado, ciertas formas de realización de las composiciones de revestimiento de la presente invención permite que éstas empapen el sustrato poroso durante una cantidad de tiempo predeterminada y el exceso se elimina. Se pueden aplicar múltiples capas. Cuando la composición de revestimiento de la presente invención comprende un tinte de madera que comprende una resina alquila, como se ha descrito en lo que antecede, a continuación el tinte se puede curar mediante curado oxidativo conseguido permitiendo que el sustrato recubierto se exponga a condiciones de temperatura ambiente o de temperaturas elevadas. Por ejemplo, condiciones de temperatura ambiente o de temperaturas elevadas pueden ser aquéllas que normalmente se consideran condiciones de "secado al aire" o "secado forzado". Esto se produce a temperaturas variables de aproximadamente 13ºC a 250ºC, tal como 20ºC a 150ºC o 50ºC a 90º.
El curado oxidativo en ausencia de condiciones acelerantes puede tener lugar durante de varios días a varias semanas.
Como se apreciará, particularmente en el tratamiento de sustratos de madera, se pueden aplicar capas adicionales, tales como un sellador y/o una capa superior, encima de una capa de tinte y/o de colorante. Por tanto, ciertas formas de realización de la presente invención están dirigidas a sustratos al menos parcialmente recubiertas con un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas. Como se usa en a presente memoria descriptiva, el término "sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas" se refiere al sistema de revestimiento que contiene al menos dos capas de revestimiento aplicadas de forma sucesiva sobre un sustrato, tal como un sustrato poroso.
Estos sistemas de revestimiento de la presente invención comprenden (i) una capa colorante depositada a partir de cualquiera de las composiciones de revestimiento anteriores de la presente invención y (ii) al menos un sellador y una capa superior depositada a partir de una composición curable por radiación, aplicada sobre al menos una porción de la capa colorante. En ciertas formas de realización, los sistemas de revestimiento de la presente invención comprenden (i) una capa de colorante depositada a partir de cualquiera de las composiciones de revestimiento anteriores de la presente invención, (ii) una capa de tinte depositada a partir de cualquiera de las composiciones de revestimiento anteriores de la presente invención, en la que la capa de tinte se deposita sobre al menos una porción de la capa de colorante, (iii) un sellador depositado a partir de una composición curable por radiación, en el que el sellador se deposita sobre al menos una porción de la capa de tinte y/o la capa de colorante, y (iv) una capa superior depositada a partir de una composición curable por radiación, en la que la capa superior se deposita sobre al menos una porción del sellador. En ciertas formas de realización, la composición curable por radiación a partir de la cual se deposita al menos uno del sellador y la capa superior comprende un 100% de sólidos o una composición de transmisión en agua.
Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "sellador" se refiere a un revestimiento protector aplicado directamente sobre una capa de colorante, tal como un colorante y/o tinte, mientras que una "capa superior" se refiere a un revestimiento protector aplicado directamente al sellador. En los sistemas de revestimiento de la presente invención, el sellador y/o capa superior se depositan a partir de composiciones curables por radiación, tales como composiciones que comprenden un material curable por radiación susceptible a curado catiónico y/o por radicales libres. Por ejemplo, en ciertas formas de realización, el sellador y/o la capa superior se depositan a partir de una composición que comprende un polímero que comprende una porción alquila y una porción curable por radicales libres, tal como se describe en la publicación de solicitud de patente de Estados Unidos nº 2004-0013895 A1 a [0005] a [0022], que se incorpora por referencia en la presente memoria descriptiva.
En ciertas formas de realización, el sellador y/o capa superior se depositan a partir de una composición curable por radiación que comprende un material curable por radiación susceptible a curado catiónico. En tales casos, a menudo es deseable incluir un fotoiniciador catiónico en la composición de revestimiento a partir de la cual se deposita la capa de colorante. En otras formas de realización de la presente invención, el sellador y/o la capa superior se depositan a partir de una composición curable por radiación que comprende un material curable por radiación susceptible de curado por radicales libres. En tales casos, a menudo es deseable incluir un fotoiniciador de radicales libres en la composición a partir de la cual se deposita la capa de colorante.
En ciertas formas de realización de la presente invención, el colorante y/o tinte se aplica al sustrato. El tinte y/o el colorante pueden o no sufrir curado oxidativo antes de la aplicación del sellador y/o capa superior (un experto en la técnica entenderá la aplicación del sellador/capa superior sobre el tinte y/o colorante no curado como una aplicación de "mojado sobre mojado"). Después de aplicar el sellador y/o la capa superior, estas capas se curan al menos parcialmente. Sin querer limitarse a ninguna teoría, se cree que algunos monómeros curables por radiación presentes en las composiciones sellador/capa superior curables por radiación pueden migrar a la capa de tinte, la capa colorante y/o el sustrato poroso durante la aplicación y antes del curado.
La presencia de iniciadores curables por radiación en la capa de tinte, la capa colorante y/o el sustrato poroso, a pesar de la sustancial ausencia de material curable por radiación en la composición a partir de la cual se depositaron las capas de tinte y/o colorante, puede permitir que los monómeros curables por radiación que han migrado en el interior se curen durante el curado del sellador y/o la capa superior. Como resultado se pueden producir uniones entre capas y mejoró la adhesión entre capas así como la adhesión al sustrato. No obstante, como se ha indicado, la presente invención no está limitada a este mecanismo. Como resultado, los revestimientos compuestos de múltiples capas de la presente invención pueden ofrecer niveles deseables de adhesión, rugosidad, aspecto, resistencia al tacto y/o al tinte/disolvente, entre otras propiedades. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "curado parcial" se refiere a cualquier etapa de curado entre el curado completo y la ausencia de curado.
En ciertas formas de realización, los sustratos de la presente invención están recubiertos con un revestimiento compuesto de múltiples capas que exhibe una adhesión a cinta de al menos un 50%, en la que la adhesión a cinta se realiza de acuerdo con la norma ASTM D-359. En ciertas formas de realización, tales revestimientos exhiben una adhesión a cinta de al menos un 85% o, en algunos casos, del 100%.
En ciertas formas de realización, los sustratos de la presente invención están recubiertos con un revestimiento compuesto de múltiples capas que exhiben una resistencia al raspado del níquel de al menos 8. La resistencia al raspado del níquel es una evaluación de una resistencia del sistema de revestimiento al arañazo. Como se usa en la presente memoria descriptiva, la resistencia al raspado del níquel se analiza usando cinco duplicados en una única muestra y los resultados se comunican en comparación con un sistema de revestimiento control. La prueba se puede efectuar usando una moneda de 5 centavos del gobierno de Estados Unidos, obviamente sin superficies desgastadas. La moneda de cinco centavos se sujeta entre los dedos pulgar e índice y, usando presión media o firme, se roza el borde de la moneda de cinco centavos sobre la superficie recubierta. A la presión requerida para arañar la superficie recubierta se le asigna un número entero de 1 a 10, siendo 1 el esfuerzo mínimo y 10 el esfuerzo máximo.
Como el experto en la técnica apreciará, la presente invención está además dirigida a procedimientos para mejorar la adhesión de un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas a un sustrato poroso, que se puede medir mediante la prueba de adhesión a cinta descrita anteriormente. Estos procedimientos de la presente invención comprenden la etapa de incluir un iniciador de curado por radiación en una composición de revestimiento a partir de la cual se deposita al menos una capa del sistema de revestimiento de múltiples capas, en la que la composición está sustancialmente libre de material curable por radiación y en la que el sistema de revestimiento de múltiples capas comprende al menos una capa de revestimiento depositada a partir de una composición curable por radiación.
La presente invención también proporciona procedimientos para recubrir al menos parcialmente un sustrato poroso con un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas. Estos procedimientos comprenden: (a) aplicar a un sustrato poroso una capa de colorante; y (b) aplicar al menos un sellador y una capa superior, depositada a partir de una composición curable por radiación, sobre al menos una porción de la capa de colorante. En estos procedimientos de la presente invención, la capa de colorante se deposita a partir de una composición de revestimiento de la presente invención. A continuación se pueden curar las composiciones de revestimiento del sellador y/o la capa superior. Por tanto, por ejemplo, las composiciones selladora y/o de la capa superior pueden curarse mediante irradiación con radiación actínica como conocen los expertos en la técnica. En ciertas formas de realización, el curado se puede completar en menos de un minuto.
En ciertas formas de realización se puede usar una fuente de luz ultravioleta que tiene un intervalo de longitud de onda de 180 a 4000 nanómetros para curar las composiciones selladora y/o de la capa superior. Por ejemplo, se pueden usar luz solar, lámparas de mercurio, lámparas de arco, lámparas de xenón, lámparas de galio y similares. En un ejemplo, las composiciones selladora y/o de la capa superior se pueden curar mediante una lámpara de mercurio de presión media que tiene una intensidad de 48 a 360 W/cm, para una exposición total de 100 a 2000 mJ/cm^{2}, tal como 500 a 1000 mJ/cm^{2} medida mediante un radiómetro de UV POWERMAP disponible comercialmente en EIT Inc., Sterling, Virginia.
Como ilustraciones de la invención se encuentran los ejemplos siguientes que, sin embargo, no deben considerarse limitantes de la invención hasta sus detalles. A menos que se indique otra cosa, todas las partes y porcentajes en los ejemplos siguientes, así como a lo largo de la especificación, son por peso.
Ejemplos
Ejemplo 1
Chapas de arce se lijaron con papel de lija de grano 220. A continuación se aplicó un colorante rojo (C1442A33 de PPG Industries, Inc.) usando un solo pase de una pistola rociadora manual Binks Modelo 2001 usando una presión de aire de 206,8 a 275,8 kPa (30-40 psi) para conseguir una capa uniforme. A las chapas recubiertas se les dio un destello de un minuto a temperatura ambiente y, después, se aplicó un tinte rojo (C153A31 de PPG Industries, Inc.) usando un único pase de una pistola rociadora manual Binks Modelo 2001 usando una presión de aire de 206,8 a 275,8 kPa (30-40 psi) para conseguir una capa uniforme y, después, el exceso se limpió con un paño. Después de un destello de quince minutos a temperatura ambiente y un cocido de cuatro minutos a 82ºC, se aplicó una composición selladora (R16549Z49 de PPG Industries, Inc.) a un espesor de la película seca de aproximadamente 0,010 mm (0,4 mil) usando una pistola rociadora manual Devilbiss JGHV-530 con una presión de aire de 412,7 kPa (60 psi). A Las chapas recubiertas se les dio una exposición de UV-A de 700 mj/cm^{2} y después se dejaron enfriar a temperatura ambiente durante cinco minutos adicionales. A continuación, la chapa curada se lijó con papel de lija de 280 grano. Después se aplicó una capa superior usando una composición de capa superior curable por UV (R1594Z83 de PPG Industries, Inc.) aplicada a un espesor de película seca de aproximadamente 0,015 (0,6 mil) usando una pistola rociadora manual Devilbiss JGHV-530 usando una presión de aire de 412,7 kPa (60 psi). A las chapas recubiertas se les dio una exposición de UV-A de 1050 mj/cm^{2}.
Ejemplo 2
Se preparó una composición de colorante rojo usando los ingredientes de la lista de la Tabla 1. Los ingredientes se añadieron a una lata de pintura con agitación con una pala Cowles. Después de mezclar todos los ingredientes, el mezclamiento continuó de aproximadamente 5 a 10 minutos para asegurar la homogeneicidad.
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TABLA 1
2
Las chapas de arce se lijaron con papel de lija de grano 220. A continuación se aplicó un colorante rojo preparado a partir de los ingredientes de la lista de la tabla 1, seguido por un tinte de barrido rojo, un sellador y una capa superior. El color orgánico rojo se aplicó del mismo modo que el colorante descrito en el ejemplo 1. El tinte de barrido rojo, el sellador y la capa superior estaban compuestos por las mismas composiciones identificadas en el ejemplo 1 y se aplicaron del modo descrito en el ejemplo 1.
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Ejemplo 3
Se preparó una composición de colorante usando los ingredientes de la lista de la Tabla 2. Los ingredientes se añadieron a una lata de pintura con agitación con una pala Cowles. Después de mezclar todos los ingredientes, el mezclamiento continuó aproximadamente de 5 a 10 minutos para garantizar la homogeneicidad.
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TABLA 2
3
Las chapas de arce se lijaron con papel de lija de grano 220. A continuación se aplicó un colorante rojo preparado a partir de los ingredientes de la lista de la tabla 2, seguido por un tinte de barrido rojo, un sellador y una capa superior. El colorante rojo se aplicó del mismo modo que el colorante descrito en el ejemplo 1. El tinte de barrido rojo, el sellador y la capa superior estaban compuestos por las mismas composiciones identificadas en el ejemplo 1 y se aplicaron del modo descrito en el ejemplo 1.
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Ejemplo 4
Se preparó una composición de colorante rojo usando los ingredientes indicados en la Tabla 3. Los ingredientes se añadieron a una lata de pintura con agitación con una pala Cowles. Después de mezclar todos los ingredientes, el mezclamiento continuó aproximadamente de 5 a 10 minutos para garantizar la homogeneicidad.
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TABLA 3
4
Las chapas de arce se lijaron con papel de lija de grano 220. A continuación se aplicó un colorante rojo preparado a partir de los ingredientes de la lista de la tabla 3, seguido por un tinte de barrido rojo, un sellador y una capa superior. El colorante rojo se aplicó del mismo modo que el colorante descrito en el ejemplo 1. El tinte de barrido rojo, el sellador y la capa superior estaban compuestos por las mismas composiciones identificadas en el ejemplo 1 y se aplicaron del modo descrito en el ejemplo 1.
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Sustratos para la prueba
Tras la aplicación y curado de la capa superior, se dejó reposar las chapas a temperatura ambiente durante la noche. Todas las chapas se analizaron tal y como se describe en la Tabla 4.
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TABLA 4
6
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Aunque en lo que antecede se han descrito formas de realización particulares de esta invención con fines ilustrativos, será evidente para los expertos en la técnica que se pueden realizar numerosas variaciones de los detalles de la presente invención sin desviarse de la invención tal y como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (20)

1. Una composición de revestimiento que comprende:
(a)
una resina formadora de película,
(b)
un iniciador de curado por radiación,
(c)
un colorante, y
(d)
un diluyente
en la que la composición de revestimiento está sustancialmente libre de material curable por radiación.
2. La composición de revestimiento de la reivindicación 1, en la que composición de revestimiento comprende un tinte o un colorante.
3. La composición de revestimiento de la reivindicación 1, en la que la resina formadora de película comprende una resina alquila o una resina celulósica.
4. La composición de revestimiento de la reivindicación 1, en la que la composición de revestimiento está completamente libre de material curable por radiación.
5. La composición de revestimiento de la reivindicación 1, en la que el iniciador de curado por radiación comprende un fotoiniciador seleccionado de un fotoiniciador catiónico y/o un fotoiniciador de radicales libres.
6. La composición de revestimiento de la reivindicación 5, en la que el fotoiniciador comprende óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina.
7. La composición de revestimiento de la reivindicación 1, que además comprende un aditivo que comprende una molécula y/o polímero que contiene órgano-silicio y/u órgano-flúor.
8. La composición de revestimiento de la reivindicación 7, en la que la molécula y/o polímero que contiene órgano-silicio comprende un órgano silano.
9. La composición de revestimiento de la reivindicación 8, en la que el órgano silano comprende un amino silano, un epoxi silano o una mezcla de los mismos.
10. Un sustrato recubierto al menos parcialmente con la composición de revestimiento de la reivindicación 1.
11. El sustrato de la reivindicación 10, en el que el sustrato comprende un sustrato poroso.
12. El sustrato poroso de la reivindicación 11, en el que el sustrato comprende madera.
13. Un sustrato recubierto al menos parcialmente con un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas, en el que el sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas comprende:
(a)
una capa de colorante depositada a partir de la composición de revestimiento de la reivindicación 1 y
(b)
al menos uno de un sellador y una capa superior depositada a partir de una composición curable por radiación, aplicada sobre al menos una porción de la capa de tinte y/o la capa de colorante.
14. El sustrato de la reivindicación 13, en el que:
(i)
la composición de la reivindicación 1 comprende un fotoiniciador catiónico cuando al menos uno del sellador y la capa superior se depositan a partir de una composición curable por radiación que comprende un material curable por radiación susceptible de curado catiónico,
o
(ii)
la composición de la reivindicación 1 comprende un fotoiniciador de radicales libres cuando al menos uno del sellador o la capa superior se depositan a partir de una composición curable por radiación que comprende un material curable por radiación susceptible de curado por radicales libres.
15. Un sustrato poroso recubierto al menos parcialmente con un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas, en el que el sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas comprende:
(a)
una capa de colorante,
(b)
una capa de tinte depositado sobre al menos una porción del colorante,
(c)
un sellador depositado a partir de una composición curable por radiación, en el que el sellador se deposita sobre al menos una porción de la capa de tinte, y
(d)
una capa superior depositada a partir de una composición curable por radiación, en la que la capa superior se deposita sobre al menos una porción del sellador, y
en el que al menos una de la capa de colorante y la capa de tinte se depositan a partir de la composición de revestimiento de la reivindicación 1.
16. El sustrato de la reivindicación 15, en el que las composiciones curables por radiación selladora y de la capa superior comprenden un polímero que comprende una porción alquila y una porción curable por radicales libres.
17. Un procedimiento para depositar el revestimiento compuesto de múltiples capas de la reivindicación 13 sobre un sustrato poroso, que comprende:
(a)
aplicar la capa de colorante al sustrato poroso; y
(b)
aplicar al menos uno de entre el sellador y la capa superior sobre al menos una porción del tinte, y
(c)
curar la al menos una de las composiciones curables por radiación selladora y/o de la capa superior mediante irradiación de las composiciones con rayos ultravioleta.
18. Un procedimiento para mejorar la adhesión de un sistema de revestimiento compuesto de múltiples capas a un sustrato poroso, que comprende incluir un iniciador del curado por radiación a una composición de revestimiento a partir de la cual se deposita al menos una capa del sistema de revestimiento, en el que la composición está sustancialmente libre de material curable por radiación y en el que el sistema de revestimiento de múltiples capas comprende al menos una capa de revestimiento depositada a partir de una composición curable por radiación.
19. Una composición de revestimiento que comprende:
(a)
una resina formadora de película,
(b)
un fotoiniciador de radicales libres,
(c)
un colorante, y
(d)
un diluyente
en la que la composición de revestimiento está sustancialmente libre de cualquier material susceptible de curado con radicales libres.
20. La composición de revestimiento de la reivindicación 19, que además comprende un aditivo que comprende una molécula y/o polímero que contiene órgano-silicio y/o órgano-flúor.
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