ES2312744T3 - Procedimiento para la fabricacion de un panel estratificado. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un panel estratificado multicapa (1) para aplicaciones de exposición, que comprende una capa de espuma dura (2) con capas exteriores (3a, 3b) dispuestas a ambos lados de la capa de espuma dura (2), según el cual dos capas exteriores (3a, 3b) se desenrollan de bobinas y se suministran en un proceso continuo a una instalación de doble cinta (31), una mezcla inicial (21) apta para espumar se alimenta por entre las capas exteriores (3a, 3b) y la mezcla inicial (21) se espuma y se fragua en cinta entre las dos capas exteriores (3a, 3b) en un procedimiento de espumado en cinta formando una capa de espuma dura (2) de poliuretano, caracterizado porque las capas exteriores (3a, 3b) son de un material compuesto que contiene papel o cartón y mediante un dispositivo de recubrimiento (24) dispuesto en línea a continuación de la instalación de doble cinta (31) se aplica de forma continua una capa de adhesivo (4) en la superficie libre de por lo menos una capa exterior (3a, 3b) del panel estratificado (1) que sale de la instalación de doble cinta (31) de forma continua y sin fin.

Description

Procedimiento para la fabricación de un panel estratificado.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un panel estratificado de múltiples capas conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Es conocido usar los paneles estratificados anteriormente mencionados, llamados también paneles de material ligero o paneles estratificados sándwich, fabricados mediante procedimientos de fabricación discontinuos, como paneles de soporte por ejemplo para aplicaciones de exposición. Los paneles estratificados sándwich de este tipo comprenden regularmente un núcleo de espuma dura con capas exteriores dispuestas a ambos lados de este, por ejemplo de un papel recubierto. Los paneles de material ligero se caracterizan por una elevada rigidez con un peso relativamente bajo y son por lo tanto aptos por ejemplo como paneles de soporte para la aplicación de fotos o impresos.

En el documento US 6,460,280 se describe por ejemplo un panel genérico de material ligero en el cual se fijan fotos mediante cinta adhesiva de dos caras. No obstante, es ventajoso para aplicaciones de gran tamaño usar los llamados paneles para contracolado con una capa de adhesivo aplicada en toda la superficie de por lo menos una de las capas exteriores. Actualmente, estos paneles para contracolado con una capa de adhesivo en toda la superficie se fabrican mediante etapas de procedimiento discontinuas. Por ejemplo, es conocido aplicar un adhesivo en la capa exterior del panel sólo poco antes del proceso de contracolado. No obstante, esto significa que el usuario mismo debe aplicar el adhesivo.

En el documento US-A-5 388 975 se da a conocer un procedimiento conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Del documento US-A-4 698 258 se conoce un procedimiento para la fabricación continua de un panel estratificado con una capa central espumada y con capas exteriores, según el cual después del espumado de la capa central de forma continua se aplica mediante un dispositivo de recubrimiento dispuesto en línea una capa de adhesivo en la superficie libre de por lo menos una capa exterior del panel estratificado fabricado de forma continua.

El objetivo de la presente invención consiste en proponer un procedimiento para la fabricación de un panel estratificado que en comparación con procedimientos de fabricación convencionales no presente etapas de procedimientos discontinuas o presente por lo menos un número reducido de las mismas.

Este objetivo se consigue conforme a la invención mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1.

La instalación de doble cinta, llamada también instalación de doble cinta de paso continuo, comprende convenientemente una cinta transportadora superior y una cinta transportadora inferior que recogen cada una una respectiva capa exterior superior e inferior. La instalación de doble cinta puede ser en particular una prensa de doble cinta de paso continuo, estando la cinta transportadora configurada para este fin preferentemente en forma de una llamada cinta prensadora.

Con la instalación de doble cinta anteriormente mencionada es posible fabricar paneles estratificados mediante un procedimiento de espumado en cinta que se caracteriza por la fabricación continua casi sin fin de paneles estratificados.

El proceso de fabricación continuo conforme a la invención de paneles estratificados se caracteriza en particular por el hecho de que las etapas de fabricación individuales se llevan a cabo en línea y la aplicación de la capa de adhesivo y, dado el caso, la aplicación de una capa protectora o lámina protectora, que sigue a continuación, forma parte integral de este proceso de fabricación.

El panel estratificado que sale de la instalación de doble cinta presenta antes de la aplicación de la capa de adhesivo preferentemente una estructura de capas simétrica con capas exteriores idénticas, dispuestas a ambos lados de la capa de espuma dura.

La capa de adhesivo puede aplicarse en una cara o en ambas caras en la superficie libre de la capa exterior o de las capas exteriores. El adhesivo puede pertenecer a la serie de adhesivos de uno o de dos componentes con contenido de disolventes, sin disolventes o basados en agua. El adhesivo puede ser además también un adhesivo de contacto o un adhesivo de fusión termoplástico (Hotmelt).

Debido a sus características, el adhesivo puede ser permanente, es decir, puede ser pegajoso en particular a temperatura ambiente, es decir permanentemente pegajoso, o puede desarrollar su efecto adhesivo sólo con aplicación de calor y fusión parcial o total de la capa de adhesivo, tal como es el caso por ejemplo de adhesivos de fusión. Cuando el adhesivo es permanentemente pegajoso, en su superficie debe aplicarse una lámina protectora o una capa protectora, respectivamente. La lámina o capa protectora es opcional en el caso de adhesivos que se pueden activar mediante calor. Asimismo, el adhesivo puede ser un pegamento adherente o un pegamento de fusión adherente, es decir, es posible separar la unión pegada sin destruir la misma.

Cuando el adhesivo está presente en forma líquida, viscosa o pastosa, para la aplicación y distribución es posible colar, extender, pulverizar, laminar el adhesivo, alisarlo por laminado, extenderlo por laminado o aplicar y distribuir el adhesivo mediante rasqueta. En una forma de realización preferida de la invención, la capa de adhesivo se aplica lo más uniformemente posible mediante un procedimiento de aplicación con rodillo, un procedimiento con rasqueta giratoria o Roal Coating o un procedimiento de aplicación mediante rasqueta.

Cuando el adhesivo es un adhesivo de fusión termoplástico, este puede aplicarse también en forma de película fusible en las capas exteriores de los paneles estratificados. La lámina se desenrolla para este fin preferentemente de una bobina de película y se suministra de forma continua a la capa exterior y, dado el caso, se aplica mediante rodillos prensores en la capa exterior.

La capa de adhesivo se aplica en la capa exterior o en las capas exteriores preferentemente en toda la superficie de forma homogénea y con un grosor uniforme. No obstante, en función del fin de aplicación de los paneles estratificados es concebible aplicar la capa de adhesivo de forma selectiva en una parte de la superficie y/o con distintos grosores de capa.

La fabricación de la capa de adhesivo conforme a la invención en una etapa de fabricación integrada del panel estratificado permite el recubrimiento parcial selectivo así como el control selectivo de la aplicación de adhesivo y de los grosores resultantes de las capas de adhesivo o del peso específico por unidad de superficie. Asimismo, con relativamente poco trabajo y en un tiempo corto es posible influir de forma selectiva en la característica del adhesivo mediante modificación de la composición del adhesivo o mediante sustitución del sistema de adhesivo. Naturalmente es posible emplear medios para el procesamiento electrónico de datos como por ejemplo ordenadores que controlan y supervisan la aplicación de adhesivo y las características anteriormente mencionadas.

En una forma de realización preferida de la invención se aplica, tal como se ha mencionado anteriormente, una capa protectora o una lámina protectora que sirve como recubrimiento protector que el usuario elimina inmediatamente antes del contracolado para dejar al descubierto la superficie de adhesivo. La película protectora o la capa protectora presenta por lo tanto en la cara dirigida a la capa de adhesivo preferentemente una capa de separación o una película de separación. La capa de separación puede ser por ejemplo una superficie siliconada. La superficie siliconada se fabrica por ejemplo de tal manera que compuestos de silicona disueltos en un disolvente o en forma de dispersión se aplican en la superficie protectora o la lámina protectora en la que reticulan a continuación. Las superficies siliconadas son regularmente muy lisas y resbaladizas, por lo que los adhesivos convencionales no se adhieren a estas superficies.

La capa protectora o la película protectora se compone preferentemente de un plástico o es una lámina de plástico, por ejemplo de un poliolefino como polietileno o polipropileno, o es de poliéster o de poliamida.

La lámina protectora siliconada se desenrolla en una realización preferida directamente de una bobina de lámina, se coloca mediante el dispositivo de aplicación en la capa o en las capas de adhesivo en el panel estratificado que sale de forma continua y sin fin de la instalación de doble cinta y del dispositivo de aplicación de adhesivo que sigue a continuación y, dado el caso, se aprieta mediante rodillos prensores.

La lámina o la película protectora, respectivamente, sirve como protección de transporte para que no se dañe la capa de adhesivo, dado el caso adherente a temperatura ambiente, y no se merme la capacidad adhesiva de la misma. La lámina o la película protectora, respectivamente, se retira antes del uso del panel estratificado o antes del contracolado para dejar la capa de adhesivo al descubierto.

El panel estratificado recubierto con un adhesivo y, dado el caso, con una lámina o película protectora se suministra de forma continua mediante un equipo transportador, por ejemplo un transportador de rodillos, a un dispositivo de serrado, de corte o de estampado que trabaja transversalmente, en particular a un dispositivo de corte transversal, y corta el panel estratificado suministrado sin fin a longitud en forma de paneles individuales o lo corta a formato. El corte a longitud para obtener los paneles individuales puede llevarse a cabo con herramientas de serrado, de corte o de estampado. La herramienta de corte puede ser por ejemplo una cuchilla o un rayo láser. Asimismo, la herramienta de corte puede trabajar también con chorros de agua. Mediante el corte a longitud o a formato, el panel estratificado que sale de forma sin fin de la línea de fabricación se corta de forma continua en paneles individuales. Una ventaja del corte mediante chorro de agua consiste en que no se requiere un mecanizado posterior de las superficies de corte.

Además pueden estar previstas herramientas de serrar, herramientas de corte o herramientas de estampado que trabajan en dirección longitudinal, en particular dispositivos de corte longitudinal que recortan los bordes laterales del panel estratificado.

Los paneles estratificados cortados a longitud se reúnen a continuación preferentemente en pilas o unidades de embalaje, lo que puede llevarse a cabo por ejemplo mediante un dispositivo de apilado o de paletizado. Las unidades de embalaje se retiran a continuación de la línea de fabricación.

El dispositivo de apilado o de paletizado está dispuesto preferentemente también en línea. El dispositivo de apilado o de paletizado sigue convenientemente a continuación del dispositivo de serrar, de corte o de estampado. Los paneles estratificados reunidos en pilas individuales o en unidades de embalaje, respectivamente, pueden proveerse de un envase exterior por ejemplo en forma de un cartón.

El panel estratificado fabricado según el procedimiento conforme a la invención comprende una capa de espuma dura de poliuretano. La capa de espuma dura es por ejemplo de células abiertas, de células parcialmente abiertas y preferentemente de células cerradas. La capa de espuma dura presenta por ejemplo más de un 90% de poros cerrados. La capa de espuma dura presenta por ejemplo un peso específico de 35 a 55 kg/m^{3}. El grosor de la capa de espuma dura puede ser por ejemplo de 1 a 50 mm, preferentemente de 2 a 25 mm y en particular de 3 a 15 mm.

En la instalación de doble cinta, la mezcla inicial apta para el espumado se suministra preferentemente en forma de una mezcla inicial reactiva líquida de un componente o de varios componentes por entre las dos capas exteriores. En una etapa posterior del proceso, la mezcla inicial se espuma y se une durante este proceso de espumado de forma firme e inseparable con las capas exteriores formando una estructura sándwich.

En una realización preferida, el material inicial es un sistema de PUR suministrado de forma líquida del cual se obtiene mediante el procedimiento de espumado en cinta una capa de espuma dura de PUR.

Las capas exteriores son de un material compuesto. Las capas exteriores comprenden una capa de papel, en particular de papel Kraft o de papel Kraft para recubrir, o de cartón. El papel puede presentar por ejemplo un peso específico por unidad de superficie de 7 a 150 g/m^{2} y el cartón uno de 150 a 300 g/m^{2}.

En la capa de papel o de cartón pueden estar dispuestas otras capas a un lado o a ambos lados. En la capa de papel o de cartón puede estar dispuesta por ejemplo en un lado o en ambos lados una capa de un plástico como polipropileno, poliamida, PET (tereftalato de polietileno) y en particular polietileno. Además, en la capa de plástico puede estar dispuesta una capa metálica, por ejemplo una lámina metálica en forma de una lámina de aluminio. Asimismo, la capa exterior puede presentar en la superficie a la vista, en la que se aplica la capa de adhesivo, una capa de barniz. La capa de barniz puede ser en colores, incolora, blanca o negra. La capa de barniz puede ser además opaca, traslúcida o transparente. En caso dado, la capa de barniz puede estar dispuesta directamente en la capa metálica.

La capa exterior comprende en una realización preferida una primera capa de papel o de cartón y en la superficie de la capa de papel o de cartón opuesta a la capa de espuma dura una capa de un plástico, en particular de polietileno, y en la capa de plástico una lámina metálica, en particular de aluminio, y en la lámina metálica una capa de barniz. La capa de plástico, en particular la capa de plástico de polietileno, presenta por ejemplo un peso específico por unidad de superficie de 10 a 100 g/m^{2}, preferentemente de 20 a 60 g/m^{2} y en particular de aproximadamente 35 a 45 g/m^{2}. La lámina metálica tiene por ejemplo un grosor de 5 a 20 \mum y en particular de 6 a 12 \mum. La capa exterior presenta por ejemplo un peso específico total por unidad de superficie de 100 a 400 g/m^{2}, preferentemente de 150 a 300 g/m^{2} yen particular de 150 a 250 g/m^{2}.

La capa exterior puede comprender en vez de una lámina metálica también una lámina metalizada. La metalización puede aplicarse en una lámina de soporte mediante un procedimiento convencional de recubrimiento de capa delgada, por ejemplo un procedimiento de recubrimiento al vacío. Como láminas de soporte son apropiadas por ejemplo láminas de plástico, papel, cartón o láminas compuestas de los materiales anteriormente mencionados. Las láminas de soporte pueden comprender a su vez otros recubrimientos, por ejemplo recubrimientos de barniz. La capa de metalización puede presentar un grosor de capa de por ejemplo 5 a 500 nm, en particular de 10 a 200 nm.

Los paneles estratificados con las capas exteriores anteriormente descritas, que comprenden una capa de plástico y/o de metal, se caracterizan por su resistencia a la humedad. Es decir, la humedad no puede penetrar en la capa de celulosa de la capa exterior o en la capa de espuma, respectivamente, del panel estratificado. De esta manera se evitan deformaciones de los paneles estratificados originadas por cambios de la humedad. Un panel estratificado de este tipo presenta por lo tanto una superficie plana muy estable.

En una realización preferida, las capas exteriores están protegidas contra llamas gracias a su tipo de estructura. Esto se consigue, tal como se ha descrito anteriormente, por el hecho de que comprenden por ejemplo una capa metálica o una lámina metálica. La protección contra llamas puede estar garantizada también por el uso de superficies de recubrimiento termoplásticas.

La unión pegada entre la capa exterior y la capa de espuma dura está formada preferentemente por la capa de espuma dura misma. La unión pegada se realiza mediante el procedimiento de espumado en cinta, realizándose durante el proceso de espumado y de fraguado una unión intensiva e inseparable entre la capa de espuma dura y las capas exteriores en contacto con esta. No obstante, las capas exteriores pueden presentar una capa de adhesivo en sus lados dirigidos a la capa de espuma dura o pueden presentar capas de tratamiento previo o agentes de adherencia.

El panel estratificado puede fabricarse con distintos grosores y en diferentes formatos. Esto se lleva a cabo por ejemplo mediante calibración del dispositivo, en particular de la instalación de doble cinta, y/o mediante elección de la fórmula y la cantidad de la mezcla inicial para espumar. El panel estratificado presenta por ejemplo un grosor de 2 mm o más, preferentemente de 5 mm o más y de 50 mm o menos, preferentemente de 30 mm o menos y en particular de 20 mm o menos.

El panel estratificado fabricado conforme a la invención se usa preferentemente como placa base autoadhesiva para el contracolado. Autoadhesivo significa que el panel estratificado, tal como se ha descrito exhaustivamente en lo anterior, está provisto en un lado o en ambos lados con una capa de adhesivo, por lo que antes de usarlo ya no es preciso aplicar un adhesivo en el panel estratificado. Esto permite un contracolado rápido del panel estratificado, por lo que este se llama también panel de contracolado rápido.

El panel estratificado que sale de la línea de fabricación puede ser autoadhesivo por un lado o por ambos lados y listo para el contracolado. Cuando en la capa o en las capas de adhesivo está dispuesta una lámina protectora o una capa protectora, lo que se prefiere en el caso de adhesivos permanentemente adherentes, esta capa protectora debe eliminarse antes del contracolado.

Los paneles estratificados conforme a la invención se usan preferentemente en aplicaciones de exposición, como carteles en interiores o en exteriores, en puestos de exposición o de feria, en el equipamiento de interiores y de tiendas o para fines de decoración en general, por ejemplo para la decoración de escaparates. En los paneles estratificados pueden fijarse por ejemplo impresos como impresos digitales, fotos, planos, láminas no autoadhesivas así como tejidos.

Además, los paneles estratificados son apropiados como paneles de revestimiento en puestos de feria móviles y como elementos para marcos. El panel estratificado puede usarse además como panel base de marquetería para recortar, fresar, estampar o serrar objetos como por ejemplo logotipos o letras.

Las capas exteriores autoadhesivas de los paneles estratificados fabricados conforme a la invención se caracterizan por su elevada fuerza de adherencia y una excelente igualdad superficial. A pesar de las buenas características de adhesión durante la colocación y el pegado del material de contracolado en el panel de soporte es posible reposicionarlo preferentemente durante cierto tiempo. Los paneles estratificados fabricados conforme a la invención son apropiados para trabajos de contracolado tanto manuales como mecánicos.

Los paneles estratificados recubiertos en un lado o en ambos lados con un adhesivo que se puede activar con calor, tal como se ha explicado anteriormente, se denominan también paneles de contracolado en caliente. Son particularmente apropiados como placas de soporte para impresiones digitales, fotos, gráficos, planos, láminas no autoadhesivas o tejidos resistentes al calor.

La invención se explica a continuación más detalladamente a título de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos. En las figuras se muestran:

Fig. 1 Vista esquemática en corte transversal de la secuencia de capas de un panel estratificado conforme a la invención.

Fig. 2 Vista esquemática en corte transversal de la secuencia de capas de la capa exterior de un panel estratificado conforme a la invención.

Fig. 3 Vista esquemática de un dispositivo para la fabricación continua del panel estratificado conforme a la invención.

El panel estratificado 1 según la figura 1 comprende una capa de espuma dura 2 preferentemente de un poliuretano. En las superficies de la capa de espuma dura está dispuesta con formación de una unión pegada una primera capa exterior 3a y una segunda capa exterior 3b. La capa exterior 3a, b se compone de un material compuesto según la figura 2. En la superficie de la primera capa exterior 3a está aplicada una capa de adhesivo 4 de un pegamento adherente y en la capa de adhesivo una lámina protectora. La capa de adhesivo constituye en el estado del panel estratificado listo para el contracolado, es decir después de haber eliminado la película protectora 5, una superficie libre del panel estratificado.

En la figura 2 se muestra la estructura de una capa exterior 3a, b apropiada. Esta comprende una capa de celulosa 12 (por ejemplo papel o cartón) y, dispuesta encima de esta capa, una película de polietileno 13. Sobre la película de polietileno 13 está dispuesta una lámina de aluminio 14 recubierta a su vez con una capa de barniz 15. La capa de barniz 15 forma la superficie para el posterior recubrimiento con adhesivo. La consistencia específica de la capa de barniz 15 confiere a la superficie del panel estratificado su aspecto estético deseado. Puede ser por ejemplo blanca, negra o en colores.

La fabricación de paneles estratificados 1 según la invención se lleva a cabo en línea en una instalación de fabricación 20 (figura 3) que funciona de forma continua. La capa de espuma dura 2 dispuesta entre dos capas exteriores 3a, b se fabrica según el procedimiento de espumado en cinta con una instalación de doble cinta 31. Para este fin se desenrollan continuamente de bobinas una lámina de recubrimiento o capa exterior 3a, b superior y una inferior y se suministran a una cinta transportadora superior e inferior 23a, b. Entre las dos capas exteriores 3a, b o en la capa exterior inferior 3b, respectivamente, se suministra una mezcla inicial 21 expansible y reactiva desde un cabezal mezclador 33. En la instalación de doble cinta 31, que sigue a continuación, la mezcla inicial 21 se expande, forma una espuma dura y fragua, estableciéndose entre la capa de espuma dura y las capas exteriores una unión pegada firme y formándose de esta manera un compuesto sándwich. A continuación, en la primera capa exterior 3a del compuesto sándwich se aplica un adhesivo 4 mediante un procedimiento de recubrimiento continuo, en este caso mediante un procedimiento de extensión con rasqueta de rodillo, en un dispositivo 24 de recubrimiento de adhesivo intercalado a continuación de la instalación de doble cinta 21.

Después de la estabilización de la capa de adhesivo 4, en otra etapa de procedimiento continuo, que sigue a continuación, se aplica de forma separable mediante un dispositivo de aplicación 32 una lámina protectora 5 en la película de adhesivo. La lámina protectora 5 debe proteger la película de adhesivo contra daños, como por ejemplo rayaduras, así como contra suciedad como por ejemplo polvo hasta el uso posterior del panel estratificado 1.

En una estación de corte 29 en línea, el panel estratificado 1 recubierto se corta a continuación a longitud en paneles individuales 30a, b, es decir, en los llamados recortes formateados.

Los paneles individuales 30a, b cortados a longitud se agrupan en una etapa de procedimiento posterior preferentemente en forma de pilas, lo que puede llevarse a cabo por ejemplo mediante un dispositivo de apilado y se transportan hacia fuera de la línea de fabricación.

Claims (10)

1. Procedimiento para la fabricación de un panel estratificado multicapa (1) para aplicaciones de exposición, que comprende una capa de espuma dura (2) con capas exteriores (3a, 3b) dispuestas a ambos lados de la capa de espuma dura (2), según el cual dos capas exteriores (3a, 3b) se desenrollan de bobinas y se suministran en un proceso continuo a una instalación de doble cinta (31), una mezcla inicial (21) apta para espumar se alimenta por entre las capas exteriores (3a, 3b) y la mezcla inicial (21) se espuma y se fragua en cinta entre las dos capas exteriores (3a, 3b) en un procedimiento de espumado en cinta formando una capa de espuma dura (2) de poliuretano, caracterizado porque las capas exteriores (3a, 3b) son de un material compuesto que contiene papel o cartón y mediante un dispositivo de recubrimiento (24) dispuesto en línea a continuación de la instalación de doble cinta (31) se aplica de forma continua una capa de adhesivo (4) en la superficie libre de por lo menos una capa exterior (3a, 3b) del panel estratificado (1) que sale de la instalación de doble cinta (31) de forma continua y sin fin.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 según el cual se aplica una capa de adhesivo (4) en las capas exteriores superior e inferior (3a, 3b).

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 según el cual la capa de adhesivo (4) se aplica mediante un procedimiento de aplicación de laminado, un procedimiento de recubrimiento o un procedimiento de recubrimiento con rasqueta rodante.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 según el cual mediante un dispositivo de aplicación (32), dispuesto en línea a continuación del dispositivo de recubrimiento (24), se aplica una lámina protectora o capa protectora (5) sobre la capa de adhesivo (4).

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 según el cual la capa de adhesivo (4) es de un adhesivo termoplástico.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 según el cual la capa de adhesivo (4) es de un adhesivo permanentemente adherente.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6 según el cual la capa de adhesivo (4) es un autoadhesivo o un autoadhesivo de fusión adherente a temperatura ambiente.

8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 según el cual la capa de adhesivo (4) es de un adhesivo termoplástico activable por calor.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8 según el cual el panel estratificado (1) fabricado de forma continua se corta a longitud en forma de paneles individuales (30a, 30b) mediante un dispositivo de corte a longitud (29) después de la aplicación de la capa de adhesivo (4) o de la capa protectora (5).

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9 según el cual la capa exterior (3a, 3b) comprende una primera capa (12) de papel o de cartón y en la superficie de la primera capa (12) opuesta al núcleo de espuma dura (2) está dispuesta una capa (13) de un plástico, en particular de polietileno, y en la capa de plástico (13) está dispuesta una lámina (14) de un metal, en particular de aluminio, y sobre la lámina metálica (14) está dispuesta una capa de barniz (15).