ES2311445T3 - DEVICE TO JOIN TWO CONSTRUCTION ELEMENTS. - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo para unir dos elementos de construcción.Device to join two elements of building.
La invención concierne a un dispositivo para unir dos elementos de construcción, por ejemplo un poste sobre un fundamento, en donde el dispositivo presenta una superficie de base con un taladro en el que ataca y transmite fuerzas un medio de retención, y en el dispositivo o en la superficie de base atacan una o varias varillas de absorción de carga.The invention concerns a device for join two construction elements, for example a pole on a foundation, where the device has a base surface with a drill in which he attacks and transmits forces a means of retention, and on the device or on the base surface they attack a or several load absorption rods.
Un dispositivo de esta clase es conocido por el estado de la técnica:A device of this class is known by the state of the art:
La solicitud de patente europea 952 265 y la solicitud de patente alemana 198 17 832 que sirve de base y proporciona prioridad a esta solicitud describen una zapata de montante para fijar un pilar de hormigón sobre un substrato. Está prevista aquí también una placa de suelo con un agujero para perno. Además, está prevista una carcasa que recibe varias varillas de armadura. La carcasa subdivide la placa de suelo en varios tramos. La carcasa posee un fondo sobre el cual están fijadas unas varillas de armadura delanteras (llamadas aquí miembros de anclaje). Además, están previstas unas varillas de armadura traseras que están dispuestas en al menos dos tramos formados por la carcasa.European Patent Application 952 265 and the German patent application 198 17 832 serving as the basis and provide priority to this request describe a hot shoe upright to fix a concrete pillar on a substrate. This also provided here a floor plate with a bolt hole. In addition, a housing is provided that receives several rods of armor. The housing subdivides the floor plate into several sections. The housing has a bottom on which some rods are fixed front armor (here called anchor members). Further, rear reinforcement rods are provided that are arranged in at least two sections formed by the housing.
Se conocen por el documento WO 98/02625 mejoras de unos medios de unión de estructuras de hormigón. En este documento se describen también columnas de hormigón que presentan en una de las piezas de hormigón a unir una placa de base que posee un pasador de centrado. Este pasador de centrado se introduce en una placa de fijación correspondientemente configurada de otro elemento de hormigón de tal manera que se efectúa una centrado de la pieza de hormigón por medio del pasador.Improvements are known from WO 98/02625 of a means of joining concrete structures. In this document also describes concrete columns that present in one of the concrete pieces to join a base plate that has a centering pin. This centering pin is inserted into a correspondingly configured fixing plate of another element of concrete in such a way that a centering of the piece is carried out of concrete by means of the pin.
Se conoce por el documento EP 0 952 265 A2 una zapata de montante para la fijación de un pilar de hormigón a un substrato. En el documento se propone una superficie de base para la zapata de montante, a cuyo fin se alzan en ángulo recto sobre la superficie de base unas alas de carcasa que están dispuestas formando tres ángulos entre ellas y que llevan varillas de absorción de carga, especialmente en sus zonas extremas. Las alas de la carcasa sobresalen aquí de la superficie de base.It is known from EP 0 952 265 A2 a upright shoe for fixing a concrete pillar to a substrate. The document proposes a base surface for the upright shoe, to which end they rise at a right angle over the base surface housing wings that are arranged forming three angles between them and carrying rods of load absorption, especially in its extreme areas. The wings of the housing protrude here from the base surface.
La publicación alemana 195 14 685 describe una zapata de pilar para la fijación de un pilar de hormigón a un substrato, en donde la zapata del pilar presenta una placa de suelo con un agujero para perno y unas varillas de armadura que sobresalen verticalmente hacia arriba en la placa de suelo. Esta construcción de acero angular rígido está fijada a la placa de suelo, estando dispuestos los planos laterales de la construcción de acero angular en posición sustancialmente perpendicular al plano de la placa de suelo. La construcción de acero angular deberá absorber fuerzas de compensación que actúen transversalmente a las fuerzas absorbidas por un perno encajado en el agujero de perno y por las varillas de armadura, de modo que las fuerzas de compensación no incrementen la capacidad de carga nominal necesaria de las varillas de armadura utilizadas.German publication 195 14 685 describes a Pillar shoe for fixing a concrete pillar to a substrate, where the pillar shoe has a floor plate with a bolt hole and armor rods that protrude vertically upwards on the floor plate. This Rigid angular steel construction is fixed to the plate floor, the lateral planes of the construction of angular steel in position substantially perpendicular to the plane of The floor plate. Angular steel construction must absorb compensation forces acting transversely to the forces absorbed by a bolt embedded in the bolt hole and by the reinforcement rods, so that compensation forces do not increase the required nominal load capacity of the rods of armor used.
Para absorber estas fuerzas transversales que, en ciertas circunstancias, desgarran el pilar de hormigón son necesarias unas complicadas piezas de anclaje.To absorb these transverse forces that, under certain circumstances, tear the concrete pillar are complicated anchoring parts are necessary.
Es de hacer notar que, al fijar un pilar sobre un fundamento, hay que instalar en las esquinas del pilar sendas zapatas de pilar, tal como se ha descrito. Típicamente, se utilizan aquí, por ejemplo, cuatro zapatas de pilar. Dado que la dimensión de la zapata del pilar es variable, la introducción de la pieza de anclaje, que da como resultado, por ejemplo, una unión transversal entre las distintas zapatas del pilar, es posible únicamente durante la fabricación de la zapata del pilar y, naturalmente, se corre el riesgo de que se omita la incorporación de la pieza de anclaje. Al mismo tiempo, la propuesta según el estado de la técnica no permite una fácil adaptación de la zapata completa del pilar a diversas cargas diferentes que se transmitan a los medios de retención a través de las varillas de armadura o las varillas de absorción de carga.It should be noted that, when fixing a pillar on a foundation, you have to install in the corners of the pillar paths pillar shoes, as described. Typically, they are used Here, for example, four pillar shoes. Since the dimension of the pillar shoe is variable, the introduction of the piece of anchor, which results in, for example, a transverse joint between the different footings of the pillar, it is possible only during the fabrication of the pillar shoe and naturally runs the risk that the incorporation of the piece of anchorage. At the same time, the proposal according to the state of the art does not allow an easy adaptation of the complete footing of the pillar to various different charges that are transmitted to the means of retention through the reinforcement rods or the rods of load absorption.
La presente invención se ha planteado el problema de mejorar un dispositivo como el descrito al principio en el sentido de que este dispositivo se pueda utilizar del modo más sencillo posible y no tenga tendencia en uso a desprenderse de la pieza de hormigón terminada o de la pieza prefabricada de hormigón debido a fuerzas transversales que se presenten.The present invention has raised the problem of improving a device like the one described at the beginning in the sense that this device can be used in the most simple possible and have no tendency in use to part with the finished concrete part or precast concrete part due to transverse forces that arise.
El problema de la invención se resuelve por medio de un dispositivo para unir dos elementos de construcción, por ejemplo un poste sobre un fundamento, en donde el dispositivo presenta una superficie de base con un taladro en el que se puede enchufar un medio de retención, y en la superficie de base atacan varias varillas de absorción de carga, cuyo dispositivo se caracteriza porque la superficie de base está subdividida en dos zonas, la zona de unión con el taladro y la zona de conexión unida con ella en forma rígida a la flexión, las varillas de absorción de carga, además de estar fijadas a la zona de conexión, están fijadas al extremo sobresaliente de la superficie de base entre la zona de unión y la zona de conexión, y está prevista al menos una varilla de absorción de carga adicional en la zona de conexión, estando configuradas las varillas de absorción de carga como varillas de armadura y estando éstas fijadas directamente a la superficie de base. Esta ejecución se puede materializar sin problemas durante la fabricación de piezas prefabricadas de hormigón. El dispositivo antes descrito se incorpora, por ejemplo, como pie de fijación en piezas prefabricadas de hormigón, y la superficie de base prevista en el dispositivo o en el pie de fijación viene a aplicarse con la pieza prefabricada de hormigón. Es así posible no sólo producir una derivación de carga en el elemento de construcción a través de las varillas de absorción de carga, sino también emplear el propio elemento de construcción de la misma manera, apoyándose del mismo modo el material o bien piezas de inserción, tales como varillas de armadura y similares del elemento de construcción, sobre el dispositivo o sobre la superficie de base. El dimensionamiento se efectúa aquí de manera convencional de tal modo que no se mantengan pares de giro o de vuelco resultantes, con lo que queda excluido un vuelco de la superficie de base bajo carga. En general, hay que tener en cuenta a este respecto que la varilla de absorción de carga, por ejemplo configurada como varilla de armadura, puede ser cargada no sólo a compresión, sino también a tracción, lo que, por lo demás, no es posible en una pieza prefabricada de hormigón normal o en un elemento de construcción de hormigón.The problem of the invention is solved by means of a device for joining two building elements, for example a post on a foundation, where the device It has a base surface with a hole in which you can plug a retaining means, and on the base surface they attack several load absorbing rods, whose device is characterized in that the base surface is subdivided into two zones, the area of connection with the hole and the zone of connected connection with it rigidly bending, the absorption rods of load, in addition to being fixed to the connection area, are fixed to the protruding end of the base surface between the area of connection and connection area, and at least one rod is provided of additional load absorption in the connection area, being configured the load absorption rods as rods of armor and these being fixed directly to the surface of base. This execution can materialize without problems during the manufacture of precast concrete parts. The device described above is incorporated, for example, as a fixing foot in precast concrete parts, and the planned base surface on the device or on the fixing foot it is applied with the Precast concrete piece. It is thus possible not only to produce a load shunt on the building element through the Load absorption rods, but also employ the own building element in the same way, relying on it mode the material or insert pieces, such as rods armor and the like of the building element, on the device or on the base surface. The sizing is carried out here in a conventional manner so that they are not maintained resulting twist or tilt torques, thereby excluding a overturning the base surface under load. In general, you have to take into account in this respect that the absorption rod of load, for example configured as reinforcement rod, can be loaded not only to compression, but also to traction, which, by the rest is not possible in a prefabricated piece of concrete normal or in a concrete building element.
En una ejecución de la invención se propone un
dispositivo en el que la varilla de absorción de carga está unida
con el dispositivo por medio de una unión de atornillamiento.
Durante la planificación de una obra de construcción en la que se
utiliza el dispositivo anteriormente descrito para unir dos
elementos de construcción, se puede variar, con una planificación
correspondiente, la evolución de la carga. Las fuerzas que se
presenten con magnitud diferente conducen a diámetros diferentes
para las varillas de armadura. Si el dispositivo permite ahora un
cambio rápido de las diferentes varillas de absorción de carga en
dicho dispositivo, es posible construir el dispositivo con un
pequeño juego de elementos de construcción a la manera de una caja
de construcciones por unidades normalizadas para un gran número de
necesidades diferentes. Es también posible a este respecto que las
varillas de absorción de carga sean cargadas, por un lado, a
tracción y, por otro, a compresión. Mediante una planificación
correspondiente es posible capturar las fuerzas que se han de
absorber en el dispositivo de modo que no existan pares de vuelco
resultantes en dicho dispositivo. Las varillas de absorción de carga
se instalan aquí también contiguas con direcciones de fuerza
diferentes. La absorción de carga no describe aquí solamente una
absorción de fuerza unidireccional, sino eventualmente también una
absorción de fuerza en ambas direcciones. Por tanto, esta variante
resuelve también el problema según la inven-
ción.In one embodiment of the invention, a device is proposed in which the load absorbing rod is connected to the device by means of a screw connection. During the planning of a construction site in which the device described above is used to join two construction elements, the evolution of the load can be varied with corresponding planning. The forces presented with different magnitude lead to different diameters for the reinforcement rods. If the device now allows a rapid change of the different load absorption rods in said device, it is possible to build the device with a small set of construction elements in the manner of a standardized unit building box for a large number of needs different. It is also possible in this respect that the load-absorbing rods are loaded, on the one hand, by tension and, on the other, by compression. By means of a corresponding planning it is possible to capture the forces to be absorbed in the device so that there are no resulting tipping torques in said device. Load absorption rods are installed here also adjacent to different force directions. Load absorption does not only describe here a one-way force absorption, but eventually also a force absorption in both directions. Therefore, this variant also solves the problem according to the invention.
tion.
Naturalmente, es posible también prever en una variante según la invención que, incluso utilizando una unión de atornillamiento para la conexión de la varilla de absorción de carga al dispositivo o a la superficie de base, exista un apuntalamiento del elemento de construcción en el dispositivo o en la superficie de base.Naturally, it is also possible to provide for a variant according to the invention which, even using a union of screwing for connection of the load absorbing rod to the device or to the base surface, there is a shoring of the building element in the device or on the surface of base.
Hay que tener en cuenta aquí también que ha de entenderse por apuntalamiento del elemento de construcción en el dispositivo o en la superficie de base tanto una fuerza que actúe desde el dispositivo hacia el elemento de construcción como una fuerza que actúe de otra manera.You have to keep in mind here also that you have to understood as shoring of the building element in the device or on the base surface both a force acting from the device to the building element as a force that acts otherwise.
A continuación, se habla frecuentemente del dispositivo según la invención como si se tratara de un pie de fijación, sin que por ello la invención se limite al caso de aplicación de un pie en la zona inferior de un elemento de construcción a unir.Next, we frequently talk about device according to the invention as if it were a foot of fixation, without limiting the invention to the case of application of a foot in the lower area of an element of construction to join.
Durante la producción del primer elemento, por ejemplo del montante, el pie de fijación se incorpora o se hormigona en éste. Es favorable que el pie de fijación presente una superficie de base con un taladro a través del cual pueda introducirse un medio de retención, especialmente un tornillo o un perno de atornillamiento, para unir el pie de fijación con el segundo elemento de construcción, por ejemplo un pie de fundamento. El pie de fijación coopera aquí con casquillos de atornillamiento correspondientes y similares que están previstos en el segundo elemento.During the production of the first element, by example of the upright, the fixing foot is incorporated or concrete in this one. It is favorable that the fixing foot has a base surface with a hole through which you can insert a retention means, especially a screw or a bolting bolt, to connect the fixing foot with the second building element, for example a foot of foundation. The fixing foot cooperates here with screwing bushings corresponding and similar that are provided in the second element.
Es de tener en cuenta a este respecto que el pie de fijación o el dispositivo está realizado en forma de un elemento de construcción fácil de fabricar y es adecuado al mismo tiempo para transferir con seguridad al elemento las fuerzas de retención que se imparten a la superficie de base a través del tornillo de fijación o el perno de fijación. Es de tener en cuenta aquí también que el pie de fijación no sólo es fácil de fabricar, sino que también se puede fijar o incorporar de manera sencilla en el elemento configurado en general como pieza prefabricada de hormigón. Esto se consigue especialmente por medio de la configuración de la superficie de base como elemento rígido a la flexión que es adecuado para absorber las fuerzas de retención.It is to take into account in this regard that the foot fixing or the device is made in the form of an element easy to manufacture and is suitable for safely transfer to the element the retention forces that they are imparted to the base surface through the screw fixing or fixing bolt. It is to consider here too that the fixing foot is not only easy to manufacture, but it can also be fixed or incorporated easily in the element generally configured as a prefabricated part of concrete. This is especially achieved through the configuration of the base surface as a rigid element to the flexion that is suitable for absorbing retention forces.
Es favorable que terminen en el dispositivo las varillas de absorción de carga configuradas como varillas de armadura que están hormigonadas dentro del primer elemento de construcción. Se ha previsto a este respecto que eventualmente una sola, pero también varias varillas de armadura estén conectadas al pie de fijación. Las varillas de armadura están hormigonadas en la pieza prefabricada de hormigón y transmiten las fuerzas de tracción en el elemento. Dado que se transmiten las fuerzas de retención a un elemento adicional a través del pie de fijación, es favorable que se pueda conectar la varilla de armadura al pie de fijación para que las fuerzas sean transferidas de manera favorable y del modo más directo posible de la varilla de armadura del primer elemento de construcción, por ejemplo, a la armadura o al anclaje de transporte del segundo elemento de construcción. La disposición se elige a ser posible de modo que en lo posible no se originen fuerzas de decalaje en ángulo recto con la orientación de las varillas de armadura, las cuales intentarían, por ejemplo, hacer girar o volcar el pie de fijación con relación al elemento.It is favorable that the device ends load absorption rods configured as rods of armor that are concreted within the first element of building. It is envisaged in this regard that eventually a alone, but also several reinforcement rods are connected to the fixing foot The reinforcement rods are concreted in the precast concrete part and transmit tensile forces in the element. Since retention forces are transmitted to a additional element through the fixing foot, it is favorable that the reinforcement rod can be connected to the fixing foot so that the forces are transferred favorably and in the most direct possible of the reinforcement rod of the first element of construction, for example, to the armor or to the transport anchor of the second building element. The arrangement is chosen to be possible so that as far as possible forces of offset at right angles to the orientation of the rods armor, which would attempt, for example, to spin or tip over the fixing foot in relation to the element.
Se ha previsto a este respecto que las varillas de armadura estén soldadas al pie de fijación o estén fijadas de forma atornillable en un casquillo de atornillamiento. En el pie de fijación, por ejemplo en su superficie de base, está previsto, por ejemplo, un casquillo de atornillamiento que coopera con la varilla de armadura. El casquillo de atornillamiento está soldado, por ejemplo, sobre el dispositivo o la superficie de base. El extremo de la varilla de armadura presenta una rosca exterior correspondiente a la rosca interior del casquillo de atornillamiento y permite así un montaje muy sencillo del pie de fijación. Es posible en principio construir en forma modular el pie de fijación mediante una configuración de esta clase. Según la longitud deseada de las varillas de absorción de carga, se atornillan varillas de armadura de diferente longitud en los casquillos. Esta confección puede utilizarse también para la obtención de la pieza prefabricada de hormigón. Según la armadura necesaria, es posible atornillar una o bien varias varillas de armadura en los respectivos casquillos de atornillamiento previstos. Mediante esta ejecución se puede adaptar el dispositivo de forma óptima a las necesidades de cada caso.It is envisaged in this regard that the rods of armor are welded to the fixing foot or are fixed Screwable shape into a screw socket. At the foot of fixing, for example on its base surface, is provided, by example, a screw bushing that cooperates with the rod of armor The screw bushing is welded, by example, on the device or the base surface. The extreme of the reinforcement rod has an external thread corresponding to the internal thread of the bushing screwing and thus allows a very simple assembly of the foot of fixation. It is possible in principle to build the foot in a modular way of fixation by means of a configuration of this class. According to desired length of the load absorption rods, is screw different length armor rods into the bushings This confection can also be used for Obtaining the precast concrete piece. According to the armor necessary, it is possible to screw one or several rods of reinforcement in the respective screw caps provided. Through this execution the device can be adapted optimally to the needs of each case.
Como alternativa, se ha previsto que la varilla de armadura esté soldada al pie de fijación. Para la realización de la costura de soldadura son posibles aquí diversas variantes. Por un lado, se ha previsto, por ejemplo, que el dispositivo presente una carcasa constituida por una o varias superficies laterales. La varilla de absorción de carga/varilla de armadura se une con esta superficie lateral de manera mecánicamente cargable, por ejemplo por medio de una costura de garganta. Como alternativa, es posible prever en la superficie de base un taladro para recibir la varilla de absorción de carga y soldar esta varilla de absorción de carga por el lado posterior a tope con el extremo que remata la superficie de base. Sin embargo, esta costura de soldadura oculta es difícilmente controlable.As an alternative, the rod is provided of armor is welded to the fixing foot. For the realization of various welding variants are possible here. For On the other hand, it is provided, for example, that the device has a housing consisting of one or several lateral surfaces. The load absorbing rod / reinforcement rod joins with this lateral surface mechanically loadable, for example by means of a throat seam. As an alternative, it is possible provide a hole in the base surface to receive the rod of load absorption and weld this load absorption rod on the backside butt with the end that tops the surface base. However, this hidden welding seam is Hardly controllable.
En una ejecución preferida del pie de fijación según la invención se ha previsto que dicho pie de fijación lleve una carcasa formada por una o varias superficies laterales y que la superficie lateral esté dispuesta sustancialmente en ángulo recto con la superficie de base y la carcasa subdivida la superficie de base en una zona de unión con el taladro y una zona de conexión. La carcasa ahora propuesta asume eventualmente varias funciones al mismo tiempo. Por un lado, se ha previsto que la carcasa sea de pared relativamente delgada. En general, se hormigona el pie de fijación en una primera pieza prefabricada de hormigón. La carcasa actúa en este caso como un elemento de encofrado perdido y deja después libre del hormigón entrante al taladro a través del cual se puede enchufar el perno de retención o el tornillo de retención u otro medio de retención. Es suficiente en este caso que las superficies laterales sean de pared relativamente delgada, ya que, por lo demás, en éstas no atacan fuerzas de retención, etc.In a preferred embodiment of the fixing foot according to the invention it is provided that said fixing foot bears a housing formed by one or several lateral surfaces and that the lateral surface is arranged substantially at right angles with the base surface and the housing subdivided the surface of base in a zone of union with the drill and a zone of connection. The housing now proposed eventually assumes several functions when Same time. On the one hand, the housing is intended to be of relatively thin wall. In general, the foot of fixation on a first precast concrete piece. The housing acts in this case as a lost formwork element and leaves then free of the concrete entering the drill through which you can plug the retaining bolt or retaining screw or Other means of retention. It is sufficient in this case that the lateral surfaces are relatively thin wall, since, otherwise, they do not attack retention forces, etc.
Sin embargo, como alternativa, es posible también que la varilla de armadura esté fijada, especialmente soldada, a la carcasa y/o a la superficie de base en la zona de conexión. Para el caso de que la varilla de armadura esté fijada a la carcasa, es decir, a la superficie lateral, se transmiten las fuerzas de retención desde la varilla de armadura, a través de la carcasa o la superficie lateral, hasta la superficie de base y luego, a través del perno de retención, hasta el elemento adicional. La superficie lateral, es decir, la carcasa, es cargada aquí mecánicamente y no sólo forma un encofrado contra la entrada de hormigón en el taladro. En este caso, es favorable que la superficie lateral esté configurada eventualmente como chapa angularmente rígida o como pieza metálica con una mayor estabilidad mecánica correspondiente. Es favorable que la superficie lateral o la carcasa se suelde sobre la superficie de base, con lo que existen, por un lado, una fabricación sencilla y también, por otro lado, una unión con buena capacidad de carga mecánica.However, as an alternative, it is possible also that the reinforcement rod is fixed, especially welded, to the housing and / or to the base surface in the area of Connection. In the event that the rebar is fixed to the housing, that is, to the lateral surface, the retention forces from the reinforcement rod, through the housing or side surface, to the base surface and then, through the retaining bolt, to the element additional. The lateral surface, that is, the housing, is loaded here mechanically and not only forms a formwork against the entrance of concrete in the drill. In this case, it is favorable that the lateral surface is eventually configured as a sheet angularly rigid or as a metal part with greater stability corresponding mechanics. It is favorable that the lateral surface or the housing is welded on the base surface, thereby there is, on the one hand, a simple manufacturing and also, on the other side, a union with good mechanical load capacity.
La disposición de la carcasa sobre la superficie de base se ha elegido aquí de modo que eventualmente la zona de unión con el taladro sea de dimensiones relativamente estrechas y presente justamente tanta superficie que el medio de retención, por ejemplo el tornillo, pueda fijarse o afianzarse con una herramienta en el taladro. En efecto, es favorable entonces que en la zona de unión en la que terminan las varillas de armadura, éstas se monten relativamente cerca de la carcasa para conseguir una introducción de fuerza lo más rectilínea posible desde las varillas de armadura en el perno de retención o en el medio de retención. Además, debido a esta ejecución resulta una construcción del pie de fijación relativamente economizadora de espacio que permite instalar el pie de fijación incluso en el caso de piezas prefabricadas de hormigón u otros elementos relativamente pequeños.The arrangement of the housing on the surface base has been chosen here so that eventually the area of union with the drill is of relatively narrow dimensions and present just as much surface area as the retention means, for example the screw, can be fixed or secured with a tool in the drill. Indeed, it is favorable then that in the area of union where the reinforcement rods end, they are mounted relatively close to the housing to get an introduction of force as straight as possible from the reinforcement rods in the retaining bolt or in the retaining means. In addition, due to this execution results in a construction of the fixing foot relatively space saving that allows the foot to be installed fixing even in the case of precast concrete parts or other relatively small elements.
Es favorable que la carcasa presente una placa o superficie de cubierta que descanse sobre la superficie lateral. Se origina así una zona de unión que está protegida en varios lados contra la entrada de hormigón durante la fabricación de la pieza prefabricada de hormigón. Sin embargo, es posible también hacer que termine en la placa de cubierta una varilla de armadura (por ejemplo, atornillada o soldada en un casquillo de atornillamiento), con lo que se consigue que las fuerzas de retención que se imparten al pie de fijación a través de esta varilla de armadura sean transmitidas casi en línea recta al perno de retención o al medio de retención que se enchufa en el taladro.It is favorable that the housing has a plate or cover surface that rests on the lateral surface. Be thus originates a junction zone that is protected on several sides against the entry of concrete during the manufacture of the piece Precast concrete. However, it is also possible to make finish a reinforcement rod on the cover plate (for example, screwed or welded into a screw bushing), with what is achieved that the retention forces that are imparted to the fixing foot through this reinforcement rod transmitted almost in a straight line to the retaining bolt or to the means of retainer that plugs into the drill.
Para el montaje del dispositivo en el primer elemento se ha previsto que esté ajustado en el dispositivo (con o sin carcasa) un cuerpo que oculte el taladro. El cuerpo, que está realizado, por ejemplo, como un cuerpo de Styropor, sirve de elemento de encofrado y evita que el hormigón aún líquido entre especialmente en el taladro de la superficie de base y lo cierre y lo deje inservible. Después de la fabricación del elemento se retira simplemente el cuerpo, con lo que se obtiene la cavidad en la región de la zona de unión y se deja libre el taladro.For mounting the device in the first item is intended to be set on the device (with or without housing) a body that conceals the hole. The body, which is made, for example, as a Styropor body, serves as formwork element and prevents the still liquid concrete from entering especially in the core surface drill and close it and I left it unusable. After the element is manufactured simply remove the body, thereby obtaining the cavity in the region of the junction zone and the hole is left free.
La invención concierne también a un pie de montante que está constituido por dos o varios pies de fijación como se ha descrito anteriormente. Se ha previsto que el pie de fijación de este pie de montante esté dispuesto especialmente en la zona de esquina o en la zona angular del elemento o del montante. Si se supone, por ejemplo, un montante con sección transversal sustancialmente rectangular, se dispone en cada esquina de esta sección transversal un pie de fijación, como se ha descrito, y, por un lado, se consigue una fijación lo más uniforme posible y, por otro, se logra una transferencia lo más homogénea posible de las fuerzas de retención al montante o a la pieza prefabricada de hormigón. Es posible a este respecto que los distintos pies de fijación estén unidos entre ellos, por ejemplo, por medio de una placa común o de puntales o bien que las varillas de armadura estén dispuestas entre ellas de modo que en sus respectivos extremos esté dispuesto un pie de fijación y así den como resultado el pie de montante, como se ha descrito.The invention also concerns a foot of amount consisting of two or several fixing feet as described above. It is planned that the foot of fixing this upright is specially arranged in the corner area or in the angular area of the element or the upright. Yes it is assumed, for example, an upright with cross section substantially rectangular, is arranged in each corner of this cross section a fixing foot, as described, and, by on the one hand, a fixation is achieved as uniform as possible and, by other, a transfer as homogeneous as possible of the retention forces to the upright or to the prefabricated part of concrete. It is possible in this respect that the various feet of fixation be linked together, for example, by means of a common plate or struts or that the reinforcement rods are arranged between them so that at their respective ends it is arranged a fixing foot and thus result in the foot of amount, as described.
Asimismo, la invención concierne también a una obra de construcción, especialmente una nave con jácenas que descansan sobre montantes, siendo soportados los montantes por fundamentos y estando realizados especialmente los elementos de construcción consistentes en montantes, jácenas y/o fundamentos como piezas de hormigón o piezas prefabricadas de hormigón, y estando estos elementos unidos entre ellos con ayuda del pie de montante antes citado o del dispositivo, eventualmente también en forma angularmente rígida. La utilización de la invención no se limita solamente a la unión de elementos de construcción verticalmente dispuestos uno sobre otro, sino que puede extenderse de la misma manera también a la conexión de elementos de construcción empalmados en ángulo uno con otro, como, por ejemplo, la colocación de una jácena sobre un montante. Naturalmente, es posible también de la misma manera materializar con la ejecución del dispositivo según la invención una unión de elementos de construcción horizontalmente orientados o que, si no, se conecten angularmente entre ellos. Una gran ventaja de la invención reside en que estos elementos se pueden inmovilizar también uno respecto de otro en cualquier relación angularmente rígida y dan así como resultado, por ejemplo, una estructura rigidizante.Also, the invention also concerns a construction site, especially a ship with jácenas that they rest on uprights, the uprights being supported by fundamentals and being specially made the elements of construction consisting of uprights, jácenas and / or fundamentals such as concrete pieces or precast concrete parts, and being these elements joined together with the help of the upright cited above or from the device, eventually also in form angularly rigid. The use of the invention is not limited. only to the union of building elements vertically arranged one above the other, but can extend from it way also to the connection of spliced construction elements angled with one another, such as placing a jácena on a stile. Naturally, it is also possible from the same way materialize with the execution of the device according to the invention a union of construction elements horizontally oriented or, if not, connect angularly between them. A great advantage of the invention is that these elements are they can also immobilize one another in any angularly rigid relationship and thus result in, for example, a stiffening structure
Es de tener en cuenta a este respecto que el dispositivo según la invención no está limitado solamente al campo de utilización de elementos de construcción de hormigón, sean elementos de hormigón fabricados a pie de obra o piezas prefabricadas de hormigón, sino que el dispositivo se puede utilizar de la misma manera también para unir elementos de construcción de otros materiales, tales como madera, acero, etc.It should be taken into account in this regard that the device according to the invention is not limited only to the field of use of concrete construction elements, whether Concrete elements manufactured on site or parts precast concrete, but the device can be used in the same way also to join building elements of other materials, such as wood, steel, etc.
Se muestra la invención esquemáticamente en el dibujo. Muestran:The invention is shown schematically in the He drew. They show:
Las figuras 1 y 2, en un alzado lateral, una sección a través del dispositivo según la invención (figura 1) y de la configuración según el estado de la técnica (figura 2) respecto de la dirección fundamental de las fuerzas atacantes;Figures 1 and 2, in a side elevation, a section through the device according to the invention (figure 1) and of the configuration according to the state of the art (figure 2) with respect of the fundamental direction of the attacking forces;
Las figuras 3a y 3b, en dos vistas respectivas, una vista tridimensional de un dispositivo según la invención en diferentes variantes yFigures 3a and 3b, in two respective views, a three-dimensional view of a device according to the invention in different variants and
Las figuras 4, 6, 9, 11 y 12, en sendas vistas tridimensionales, otras ejecuciones de un dispositivo según la invención.Figures 4, 6, 9, 11 and 12, in different views three-dimensional, other executions of a device according to the invention.
El dispositivo de las figuras 5a, 5b, 7, 8 y 10 no corresponde a la invención.The device of figures 5a, 5b, 7, 8 and 10 It does not correspond to the invention.
En las figuras 1 y 2 se representan los diferentes principios de fuerzas. En la figura 2 se presenta la ejecución según el estado de la técnica, especialmente según la publicación de patente alemana 195 14 685. La constitución fundamental del dispositivo resulta de una placa de base 53 que presenta un taladro 48 en el que puede enchufarse un medio de retención 4. En la ejecución mostrada en la figura 2 se extiende en ángulo recto sobre la superficie de base 53 una superficie lateral 51 en la que están dispuestas las dos varillas de armadura sustancialmente idénticas 32 actuantes como varillas de absorción de carga 32. Según el estado de la técnica antes citado, al someter a carga el dispositivo resulta lo siguiente: Las varillas de absorción de carga/varillas de armadura 32 son cargadas a tracción hacia arriba según la flecha 30. A través del medio de retención 4 se derivan la fuerza de fijación y eventualmente el peso hacia abajo de conformidad con la flecha 40'. Debido al decalaje entre la dirección de acción de la fuerza 30 y de la fuerza 40' se origina un par de vuelco en el sentido de las agujas del reloj. Con 34, 35 se han designado las fuerzas antagonistas que son necesarias para compensar este par de vuelco. La fuerza antagonista 34 está dispuesta en la zona superior de la superficie lateral 51 y la fuerza antagonista 35 está dispuesta en la zona inferior de dicha superficie lateral 51.Figures 1 and 2 represent the Different principles of forces. Figure 2 shows the execution according to the state of the art, especially according to the German patent publication 195 14 685. The constitution fundamental of the device results from a base plate 53 that it has a hole 48 in which a means of retention 4. In the embodiment shown in Figure 2 it extends in right angle on the base surface 53 a side surface 51 in which the two reinforcement rods are arranged substantially identical 32 acting as absorption rods loading 32. According to the prior art, when submitting When the device is loaded, the following results: load absorption / reinforcement rods 32 are tensile loaded upwards according to arrow 30. Through retaining means 4 the fixing force and eventually the weight towards below in accordance with arrow 40 '. Due to the offset between the direction of action of force 30 and force 40 'originates a tipping torque clockwise. With 34, 35 se have designated the opposing forces that are necessary to compensate for this tipping torque. The antagonistic force 34 is arranged in the upper area of the lateral surface 51 and the antagonistic force 35 is disposed in the lower zone of said lateral surface 51.
En contraste con esto se indica según la solución de la invención conforme a la figura 1 que en dirección sustancialmente paralela a la extensión longitudinal de las varillas de armadura 32, 32' actúa desde el elemento de construcción, que, por lo demás, no se representa, una presión superficial 33 sobre la superficie de base 53 o eventualmente sobre el dispositivo. Debido a la configuración se evita la formación de un par de vuelco, como se muestra en la figura 2. La dirección de la presión superficial de la fuerza superficial 33 es eventualmente también paralela a la dirección de tensado 40 del medio de retención 4. Según la solución de la invención conforme a la figura 1, resulta que en la ejecución de la figura 1 se puede prescindir completamente de la utilización de una superficie lateral 51, la cual es necesaria para compensar o absorber las fuerzas transversales 34, 35. La superficie lateral puede reducirse aquí expresamente a la función de una pieza de encofrado perdido. En la ejecución de la presión superficial 33 hay que tener en cuenta que se trata aquí de las fuerzas de compensación dirigidas en sentido contrario a las fuerzas dominantes y que provienen del elemento de construcción. Como resultado, la placa de base 53 se apoya en el elemento de construcción a través del extremo sobresaliente hacia la izquierda desde la varilla de armadura 32' con el diámetro más pequeño. Este extremo está situado en el interior del elemento de construcción y el elemento de retención 4 es perfectamente accesible por fuera en la zona de borde o de esquina del elemento de construcción. Se puede prescindir por completo de la utilización de una complicada pieza de anclaje propuesta por el estado de la técnica y la incorporación del dispositivo según la invención se efectúa en cualquier caso en forma fiable, ya que no tienen que tomarse medidas adicionales para proporcionar seguridad contra vuelco.In contrast to this it is indicated according to the solution of the invention according to figure 1 which in the direction substantially parallel to the longitudinal extension of the rods of armor 32, 32 'acts from the construction element, which, otherwise, a surface pressure 33 on the base surface 53 or possibly on the device. Due to the configuration the formation of a pair of tilt is avoided, as is shown in figure 2. The direction of the surface pressure of the surface force 33 is eventually also parallel to the tensioning direction 40 of the retaining means 4. According to the solution of the invention according to figure 1, it turns out that in the execution of figure 1 the use can be completely dispensed with of a lateral surface 51, which is necessary to compensate or absorb transverse forces 34, 35. The lateral surface can be expressly reduced here to the function of a piece of lost formwork. In the execution of surface pressure 33 there are to keep in mind that it is the compensation forces here directed in the opposite direction to the dominant forces and that They come from the building element. As a result, the plate base 53 rests on the building element through the end protruding to the left from the reinforcement rod 32 ' With the smallest diameter. This end is located in the inside the construction element and the retention element 4 It is perfectly accessible from the outside in the edge area or from corner of the building element. It can be dispensed with by complete use of a complicated anchor piece proposed by the state of the art and the incorporation of device according to the invention is carried out in any case in reliably, since no additional measures have to be taken to Provide tipping safety.
En las figuras 3a y 3b se muestra con mayor detalle el dispositivo según la invención representado en principio según la figura 1. La figura 3a muestra una vista frontal y la figura 3b muestra una vista posterior. En contraste con la ejecución según la figura 1, las figuras 3a y 3b presentan en ángulo recto con la superficie de base unas superficies laterales 51, 51' que se alzan hacia arriba. Las superficies laterales 51, 51' están dispuestas entre ellas también aproximadamente en ángulo recto y están configuradas cada una de ellas en una sola pieza. Por tanto, no forman una construcción angularmente rígida. En la zona angular, es decir, en la zona de conexión, entre las dos superficies laterales 51, 51' está dispuesta la varilla de armadura 32'. Según la carga actuante sobre ella, esta varilla es de construcción más delgada que la de las varillas de absorción de carga 32 portadoras de una carga mayor que están dispuestas centradas hacia arriba con respecto a las respectivas superficies laterales 51, 51'.In Figures 3a and 3b it is shown with greater detail the device according to the invention represented in principle according to figure 1. Figure 3a shows a front view and the Figure 3b shows a rear view. In contrast to the execution according to figure 1, figures 3a and 3b present at an angle straight with the base surface side surfaces 51, 51 ' They rise up. The lateral surfaces 51, 51 'are arranged between them also approximately at right angles and They are configured in one piece. So, They do not form an angularly rigid construction. In the angular zone, that is, in the connection zone, between the two surfaces lateral 51, 51 'the reinforcement rod 32' is arranged. According the load acting on it, this rod is more construction thin than that of the load-bearing rods 32 carriers of a larger load that are arranged centered up with with respect to the respective lateral surfaces 51, 51 '.
Sin la varilla de armadura 32' quedaría una rendija entre las dos superficies laterales 51, 51'. En la representación aquí elegida la varilla de absorción de carga 32' está soldada a ambas superficies laterales 51, 51', con lo que, naturalmente, existe una buena unión mecánica, pero ésta no es constructivamente necesaria, sino que es suficiente también que la varilla de armadura 32' prevista en la zona angular sea fijada solamente en un lado.Without the reinforcement rod 32 'there would be a slit between the two lateral surfaces 51, 51 '. In the representation here chosen the load absorbing rod 32 ' it is welded to both lateral surfaces 51, 51 ', whereby, naturally, there is a good mechanical bond, but this is not constructively necessary, but it is also sufficient that the reinforcement rod 32 'provided in the angular zone be fixed Only on one side.
En la figura 7 se ha insinuado que entre las dos paredes laterales 51, 51' existe una rendija 500. En contraste con esto, en la figura 8 se representa una superficie lateral 51 como parte de la carcasa 57, que está realizada en una sola pieza y acodada a manera de L.In figure 7 it has been suggested that between the two side walls 51, 51 'there is a slit 500. In contrast to this, in figure 8 a lateral surface 51 is shown as part of the housing 57, which is made in one piece and layered in the manner of L.
En las figuras 4, 7 y 9 se presentan diferentes uniones de atornillamiento que pueden utilizarse alternativamente.In figures 4, 7 and 9 different are presented screw connections that can be used alternatively.
En la solución según la figura 4 se prevé en la placa de base 53 del dispositivo según la invención un taladro practicado en la zona exterior 61. En este taladro se introduce por el lado posterior un tornillo 502 con su cabeza de tal manera que la parte roscada sobresalga hacia arriba desde el plano de la superficie de base 53. La varilla de armadura 32 presenta en uno de sus extremos un casquillo 301 con rosca interior que coopera con las rosca del tornillo 502. Es así posible fijar de manera sencilla varillas de absorción de carga diferentes 32, 32' a una misma superficie de base 53 de conformidad con las cargas calculadas o prefijadas por construcción.In the solution according to figure 4 it is foreseen in the base plate 53 of the device according to the invention a drill practiced in the outside area 61. In this hole it is introduced by the back side a screw 502 with its head in such a way that the threaded part protrudes upwards from the plane of the base surface 53. Reinforcement rod 32 has one of its ends a 301 socket with internal thread that cooperates with screw thread 502. It is thus possible to fix easily different load absorption rods 32, 32 'to the same base surface 53 in accordance with the calculated loads or preset by construction.
Aparte de esta ejecución, en la figura 7 se ha previsto, en lugar del tornillo enchufado 502, un perno 503 con rosca exterior que encaja en el casquillo de atornillamiento 301. El perno 503 se suelda en este caso, por ejemplo, en la superficie de base. En la figura 9 se propone un principio inverso, estando prevista en un extremo libre de la varilla de armadura 32 una rosca exterior 300 que puede atornillarse en un taladro con rosca interior 501 practicado en la superficie de base 53.Apart from this execution, in figure 7 it has been provided, instead of the screw plugged in 502, a bolt 503 with outer thread that fits into the 301 screw socket. bolt 503 is welded in this case, for example, on the surface of base. An inverse principle is proposed in Figure 9, being provided at a free end of the rebar 32 a thread external 300 that can be screwed into a threaded hole interior 501 practiced on the base surface 53.
La rendija 500 se dimensiona de modo que, teniendo en cuenta la viscosidad del hormigón, se reprima la entrada de hormigón en dicha rendija. Eventualmente, se puede enchufar también en la rendija 500 un cuerpo de sellado no representado con detalle, por ejemplo de Styropor.The slit 500 is sized so that, taking into account the viscosity of the concrete, the entrance is repressed of concrete in said slit. Eventually, it can be plugged in. also in the slit 500 a sealing body not shown with detail, for example from Styropor.
En la figura 10, análogamente a la construcción según la figura 3, una varilla de armadura 32 está fijada a la superficie lateral 51 por medio de una costura de garganta 56. La varilla de armadura 32 lleva en su extremo superior un casquillo con rosca interior en el que puede atornillarse otra varilla de armadura 32'' con rosca exterior.In figure 10, analogously to construction according to figure 3, a rebar 32 is fixed to the lateral surface 51 by means of a throat seam 56. The reinforcement rod 32 has a bushing at its upper end with internal thread in which another rod can be screwed 32 '' reinforcement with external thread.
En la solución según las figuras 11 y 12 se proponen también soluciones diferentes del dispositivo según la invención, materializadas especialmente por medio de una unión de soldadura.In the solution according to figures 11 and 12, they also propose different device solutions according to the invention, materialized especially by means of a union of welding.
En la figura 11 se indica especialmente que la carcasa 57 está formada aquí por tres partes laterales 51, 51', 51'' dispuestas formando una rendija entre ellas y orientadas cada una de ellas en forma acodada. En cada una de las distintas partes laterales 51, 51', 51'' está soldada una varilla de armadura 32. Naturalmente, es posible prever aquí, según la carga calculada, un pequeño número de varillas de armadura 32. Debido a la realización angular de las partes laterales 51, 51', 51'' una con relación a otra es posible configurar la zona de conexión 60 en la forma más estrecha posible y fabricar al mismo tiempo la carcasa de manera relativamente sencilla, ya que la utilización de una parte lateral curvada en forma de envolvente cilíndrica es relativamente complicada. Se logra así disponer las varillas de armadura 32 lo más cerca posible del taladro 48 y, por tanto, mantener lo más pequeña posible la excentricidad producida de las fuerzas atacantes, con lo que se aminora también el coste para la configuración de las fuerzas antagonistas. Como resultado de esto, se obtiene un dispositivo según la invención que es más sencillo y más pequeño. Las partes laterales 51, 51', 51'' se empalman una con otra bajo un ángulo de 45º. Es posible también disponer más de tres partes laterales.In Figure 11 it is especially indicated that the housing 57 is formed here by three side parts 51, 51 ', 51 '' arranged forming a slit between them and oriented each one of them in a layered way. In each of the different parts side 51, 51 ', 51' 'a rebar 32 is welded. Naturally, it is possible to provide here, according to the calculated load, a small number of rebar 32. Due to the realization angle of the side parts 51, 51 ', 51' 'one relative to another is possible to configure the connection zone 60 in the most narrow possible and manufacture the housing at the same time relatively simple, since the use of a lateral part curved cylindrical envelope shape is relatively complicated It is thus possible to arrange the reinforcement rods 32 the most as close as possible to drill 48 and therefore keep it as small possible the eccentricity produced by the attacking forces, with which also reduces the cost for the configuration of antagonistic forces. As a result of this, you get a device according to the invention that is simpler and smaller. The side parts 51, 51 ', 51' 'are spliced with each other under a 45º angle. It is also possible to have more than three parts lateral.
Según la invención, se ha previsto que se pueda renunciar a la disposición de una carcasa, por ejemplo de paredes laterales que formen una carcasa de esta clase, tal como se indica, por ejemplo, en la figura 12. Para la conexión de las varillas de armadura más extensas se suelda aquí, análogamente a la figura 8, una varilla de armadura adicional a la varilla de absorción de carga dispuesta en la placa de base 53. Para cubrir el taladro 48 se ha previsto un cuerpo que no se ha representado con más detalle.According to the invention, it is provided that it can be give up the layout of a housing, for example walls sides that form a housing of this class, as indicated, for example, in figure 12. For the connection of the rods of more extensive armor is welded here, analogously to figure 8, an additional reinforcement rod to the absorption rod of load arranged on the base plate 53. To cover the hole 48 a body that has not been represented with more is planned detail.
Es de hacer notar que las ejecuciones mostradas en las diferentes figuras pueden combinarse a voluntad entre ellas, es decir que las diferentes variantes de disposiciones de carcasa o superficies laterales y la utilización de uniones de atornillamiento o de soldadura son intercambiables a voluntad y también se consideran como reveladas aquí.It should be noted that the executions shown in the different figures they can be combined at will between them, that is to say that the different variants of housing arrangements or lateral surfaces and the use of joints Screwing or welding are interchangeable at will and They are also considered as disclosed here.
En las figuras 5a y 5b se muestra en dos vistas una ejecución del pie de fijación. Como se ha descrito, el pie de fijación se combina, por ejemplo, con otros pies de fijación para formar conjuntamente un pie de montante. Usualmente, el pie de fijación 44 se encuentra en la zona de esquina de un elemento, por ejemplo del montante perteneciente a un montante de una pieza prefabricada de hormigón.In figures 5a and 5b it is shown in two views An execution of the fixing foot. As described, the foot of fixing is combined, for example, with other fixing feet for jointly form an upright foot. Usually the foot of fixing 44 is in the corner area of an element, by example of the amount belonging to a one-piece amount Precast concrete.
El pie de fijación 44 está constituido aquí por una superficie de base 53 que es de configuración sustancialmente plana, presenta una sección transversal cuadrada, rectangular o redonda y tiene un espesor que está concebido de modo que la superficie de base como tal sea resistente a la flexión. Esta superficie está hecha usualmente en metal, por ejemplo hierro o acero o acero para construcción. En la superficie de base 53, colocadas sustancialmente en ángulo recto, están previstas unas superficies laterales 51 que forman una carcasa 57. Están previstas aquí dos superficies laterales 51, 51' que a su vez se empalman en ángulo recto una con otra y subdividen así a manera de L la superficie de base 53 en dos zonas, a saber, la zona de unión 60 con el taladro 48 y la zona de conexión 61. Para unir la carcasa 57 con la superficie de base 53 se ha previsto una costura de soldadura 49. Ésta está dispuesta en el ejemplo aquí mostrado en la zona de conexión 61, pero puede estar dispuesta también en el otro lado de la superficie lateral 51, en la zona de unión 60. Sin embargo, es más favorable configurar relativamente estrecha la zona de unión 60 y aproximar así las varillas de armadura en la mayor medida posible al taladro, con lo que la costura de soldadura no estorbaría entonces en la zona interior, es decir, en la zona de unión 60.The fixing foot 44 is constituted here by a base surface 53 that is substantially configured flat, has a square, rectangular or cross section round and has a thickness that is designed so that the Base surface as such is resistant to bending. This surface is usually made of metal, for example iron or steel or steel for construction. On the base surface 53, placed substantially at right angles, some lateral surfaces 51 forming a housing 57. They are provided here two lateral surfaces 51, 51 'which in turn are spliced in right angle with each other and subdivide like that in L the base surface 53 in two zones, namely junction zone 60 with the hole 48 and the connection area 61. To connect the housing 57 with the base surface 53 is provided a welding seam 49. This is set out in the example shown here in the area of connection 61, but may also be arranged on the other side of the lateral surface 51, in the junction zone 60. However, it is more favorable configure relatively narrow junction zone 60 and thus approximate the reinforcement rods to the greatest extent possible to the drill, so the welding seam would not hinder then in the inner zone, that is, in the junction zone 60.
Dado que, como se ha descrito, el pie de fijación 44 está dispuesto en la zona de esquina de un elemento, se ha previsto un chaflán 58 que coopera favorablemente con un bisel formado en el canto de la pieza prefabricada de hormigón. Por tanto, resulta que la zona de unión 60 está situada en el borde de la pieza prefabricada de hormigón y permite así una accesibilidad lo mejor posible del taladro 48 para el atornillamiento/fijación de un medio de retención 4 (tornillo, perno de atornillamiento, perno para soldadura, etc).Since, as described, the foot of fixing 44 is arranged in the corner area of an element, it has planned a chamfer 58 that cooperates favorably with a bevel formed in the edge of the precast concrete piece. By therefore, it turns out that the junction zone 60 is located at the edge of the precast concrete piece and thus allows accessibility the best of drill 48 for screwing / fixing a retaining means 4 (screw, bolt bolt, bolt for welding, etc.)
En el ejemplo de realización aquí mostrado están insinuadas varias varillas de armadura 32, aquí especialmente cuatro, que se extienden hacia arriba sustancialmente en ángulo recto con respecto a la superficie de base 53. Las varillas de armadura 32 están soldadas aquí en la zona de conexión 61 sobre las superficies laterales 51, 51' por medio de costuras de soldadura 56. Según el grado de carga (magnitud de la fuerza que se ha de transmitir), han de disponerse aquí unas pocas o varias varillas de armadura 32. Estas varillas de armadura 32 están conectadas aquí en la zona de conexión 61, con lo que es posible configurar relativamente estrecha la zona de unión 60. Como alternativa, es posible también disponer las varillas de armadura 32, por ejemplo, en la zona de unión, dificultándose entonces, naturalmente, en ciertas circunstancias, el atornillamiento del tornillo o del medio de retención 4 en el taladro 48. La constitución relativamente sencilla de la carcasa 57 a base de dos superficies laterales, como se representa aquí, permite una subdivisión práctica en la zona de conexión y en la zona de unión, aproximándose las varillas de armadura 32, debido a la disposición elegida, en tan alto grado al eje del taladro 48 que se puede prescindir de medios adicionales para absorber fuerzas transversales que eventualmente se presenten (que existen debido al decalaje de la dirección de la fuerza en las varillas de armadura 32 con relación a la disposición del medio de retención 4 en el taladro 48). Resulta de esto una configuración muy sencilla del pie de fijación 44.In the exemplary embodiment shown here they are hinted at several rods of armor 32, especially here four, which extend up substantially at an angle straight with respect to the base surface 53. The rods of armature 32 are welded here in connection zone 61 on the lateral surfaces 51, 51 'by means of welding seams 56. According to the degree of load (magnitude of the force to be transmit), a few or several rods of reinforcement 32. These reinforcement rods 32 are connected here in connection zone 61, with which it is possible to configure relatively narrow junction zone 60. Alternatively, it is it is also possible to arrange the reinforcement rods 32, for example, in the area of union, then becoming difficult, naturally, in certain circumstances, screw or screw screwing of retention 4 in the hole 48. The constitution relatively single housing 57 based on two side surfaces, such as represented here, allows a practical subdivision in the area of connection and in the junction zone, approaching the rods of armor 32, due to the chosen arrangement, to such a high degree drill shaft 48 that can be dispensed with additional means to absorb transverse forces that eventually occur (which exist due to the offset of the direction of the force in the reinforcement rods 32 in relation to the arrangement of the means of retention 4 in the hole 48). This is a configuration very simple fixing foot 44.
En un desarrollo adicional de la invención se ha previsto también que las varillas de armadura 32 estén dispuestas en la superficie lateral 51 o en la carcasa 57 de modo que la fuerza que se transmite, resultante a través de varias varillas de armadura 32, esté en lo posible alineada con el eje del taladro 48, con lo que se evita una posible fuerza de desplazamiento o de vuelco. En la figura 5a se muestra que la carcasa 57 está formada a manera de dado por dos superficies laterales 51 que se empalman en ángulo recto una con otra. En la figura 3c se muestra, como alternativa a esto, un tramo de una superficie envolvente mediante la cual se pueden posicionar las varillas de armadura 32 aún más cerca del taladro 48.In a further development of the invention, provided also that the rebar 32 are arranged on the side surface 51 or in the housing 57 so that the force which is transmitted, resulting through several rods of reinforcement 32, if possible aligned with the axis of the hole 48, thereby avoiding a possible force of displacement or of I overturn. Figure 5a shows that the housing 57 is formed to way of die by two lateral surfaces 51 that are spliced in right angle with each other. In figure 3c it is shown, as alternative to this, a section of an enveloping surface by which can be positioned the rebar 32 even more near the drill 48.
En la figura 6 se muestra todavía que, aparte de la costura de soldadura 56, están previstos también unos casquillos de atornillamiento 55 que, por ejemplo, están asentados, por ejemplo soldados, sobre la superficie de base 53, estando equipados los extremos inferiores de las varillas de armadura 32 con una rosca 33 que engrana con la rosca interior de los casquillos de atornillamiento 55. Como casquillo de atornillamiento se considera aquí no sólo un casquillo asentado sobre la superficie de base 53, sino que es posible también considerar como casquillo de atornillamiento una rosca tallada en la superficie de base 53, presentando entonces favorablemente la superficie de base 53 un espesor suficiente.Figure 6 shows that, apart from welding seam 56, bushings are also provided screwing 55 which, for example, are seated, for example soldiers, on the base surface 53, the lower ends of reinforcement rods 32 with a thread 33 that meshes with the internal thread of the bushings screwing 55. As a screw bushing it is considered here not only a bushing seated on the base surface 53, but it is also possible to consider as a cap screwing a thread carved into the base surface 53, then presenting favorably the base surface 53 a sufficient thickness
El volumen que queda encerrado por la carcasa 57 en la zona de unión 60 puede ser ocultado también, en caso necesario, con un cuerpo no representado con detalle al hormigonar el pie de fijación en la pieza prefabricada de hormigón para garantizar la libre accesibilidad del taladro 48.The volume that is enclosed by the housing 57 in junction zone 60 it can also be hidden, in case necessary, with a body not shown in detail when concreting the fixing foot on the precast concrete part for guarantee the free accessibility of drill 48.
Las ventajas de la alta variabilidad del uso de una unión de atornillamiento y de la constitución a modo de unidades normalizadas de construcción de un sistema completo de dispositivos o pies de fijación se describen también en lo que respecta a una protección autónoma de esta revelación.The advantages of the high variability of the use of a screw connection and constitution by way of standardized construction units of a complete system of fixing devices or feet are also described in what It concerns an autonomous protection of this disclosure.
Es así posible materializar dispositivos de cualquier clase con un pequeño juego de elementos de construcción que satisfaga los requisitos establecidos.It is thus possible to materialize devices any class with a small set of building elements that meets the established requirements.
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