ES2310788T3 - Maquina manual para labrar la tierra, especialmente cortacesped. - Google Patents
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Abstract
Máquina manual para labrar la tierra, especialmente cortacésped, que presenta una carcasa (1) móvil con un mango de guiado (5) que discurre oblicuamente hacia arriba con respecto a la persona que lo maneja, estando el mango de guiado (5) alojado de manera giratoria en la carcasa (1) y pudiendo bloquearse en arrastre de forma mediante una palanca de bloqueo (8) en diferentes posiciones de giro, funcionando el bloqueo en arrastre de forma con pretensión elástica, caracterizada porque la pretensión elástica está diseñada de tal manera que el mango de guiado (5) o una parte de la carcasa (1a) que actúa conjuntamente con el mismo para el bloqueo en arrastre de forma salta fuera del bloqueo en arrastre de forma cuando la palanca de bloqueo (8) se desplaza desde su posición de bloqueo a su posición de liberación.
Description
Máquina manual para labrar la tierra,
especialmente cortacésped.
La invención se refiere a una máquina manual
para labrar la tierra, especialmente a un cortacésped, que presenta
una carcasa móvil con un mango de guiado que discurre oblicuamente
hacia arriba con respecto a la persona que lo maneja, estando el
mango de guiado alojado de manera giratoria en la carcasa y pudiendo
bloquearse en arrastre de forma mediante una palanca de bloqueo en
diferentes posiciones de giro, funcionando el bloqueo en arrastre de
forma con una pretensión elástica.
La invención se describe a continuación en el
ejemplo de un cortacésped, aunque se refiere no obstante a otras
máquinas para labrar la tierra, como escarificadoras, fresadoras
agrícolas, barrederas y similares.
En este tipo de máquinas existe básicamente la
necesidad de ajustar y bloquear el mango de guiado en diferentes
alturas, para que su extremo libre superior se sitúe en una posición
favorable ergonómicamente para la persona que lo maneja.
Para este ajuste en altura hay ya diferentes
construcciones. Especialmente se conoce alojar el mango de guiado
de manera giratoria en la carcasa de la máquina para labrar y
bloquearlo en la posición de giro deseada en arrastre de forma.
En lugar de esto se conoce también dividir el
mango de guiado aproximadamente a mitad de altura mediante una
articulación intermedia y realizar allí el ajuste en altura.
Por el documento US 3.764.156 se conoce un
dispositivo de montaje para colocar un mango de guiado en un
cortacésped, en el que en los extremos del mango de guiado y
concretamente en su alojamiento giratorio está enganchada una
palanca, que al presionar sobre su extremo interior desplaza hacia
dentro los extremos del mango de guiado, de modo que un trinquete
de bloqueo previsto en el mango de guiado se desengrana de un retén
estacionario. Entonces, el mango de guiado puede girar, encajándose
a presión de nuevo el trinquete de bloqueo automáticamente debido a
la elasticidad propia del mango de guiado en otra perforación del
retén.
Partiendo de ello, la presente invención se basa
en el objetivo de encontrar una construcción para el alojamiento
giratorio del mango de guiado, que permita un ajuste y bloqueo
especialmente sencillos en la posición en altura deseada y que, por
otro lado, permita la rotación del mango de guiado alejándose hacia
arriba por encima de la carcasa en una geometría extremadamente
compacta y ahorrando espacio, para el caso en que la máquina para
labrar la tierra deba transportarse o almacenarse. No por último, la
invención debería caracterizarse por una estructura estable y
fiable y una fabricación económica.
Este objetivo se soluciona según la invención
porque la pretensión elástica está diseñada de tal modo que el
mango de guiado o una parte de la carcasa que actúa conjuntamente
con el mismo salta automáticamente fuera del bloqueo en arrastre de
forma cuando la palanca de bloqueo se desplaza desde su posición de
bloqueo a su posición de liberación.
De este modo se obtiene la ventaja de que la
persona que lo maneja sólo tiene que desplazar la palanca de
bloqueo desde la posición de bloqueo a la posición de liberación y
no tiene que sacar adicionalmente el mango de guiado manualmente
del bloqueo en arrastre de forma, para ajustar el mango de guiado en
la posición favorable ergonómicamente. Más bien basta con girar
únicamente la palanca de bloqueo a la posición de liberación, a
continuación desplazar el mango de guiado a la posición en altura
deseada y después volver a girar la palanca de bloqueo a la
posición de bloqueo. El ajuste en altura del mango de guiado se
facilita considerablemente de este modo.
Básicamente hay diferentes posibilidades para la
configuración de la palanca de bloqueo. En el sentido de su
capacidad de manejo sencilla se recomienda que pueda activarse sin
herramientas, es decir de forma meramente manual o con el pie.
Para que la palanca de bloqueo provoque al girar
a su posición de bloqueo automáticamente el bloqueo en arrastre de
forma del mango de guiado, se recomienda que presente al menos una
superficie de deslizamiento inclinada, que presiona hacia dentro el
mango de guiado en contra de su pretensión hacia el bloqueo en
arrastre de forma.
Resulta especialmente favorable en esto que la
superficie de deslizamiento inclinada mencionada esté dispuesta en
una brida en forma de U, que rodea tanto el mango de guiado en su
zona que lleva los elementos de bloqueo como los elementos
contrarios que se engranan con estos elementos de bloqueo, cuando la
palanca de bloqueo está en su posición de bloqueo. De este modo la
superficie de deslizamiento inclinada puede apoyarse en los
elementos contrarios fijos allí cuando se expone a la pretensión del
mango de guiado.
Alternativamente, puede realizarse una máquina,
que sin embargo no entra dentro del contenido literal de las
reivindicaciones, en la que el bloqueo en arrastre de forma funcione
con una pretensión elástica de tal manera que el mango de guiado o
una parte de la carcasa que actúa conjuntamente con el mismo para el
bloqueo en arrastre de forma no salte fuera del bloqueo en arrastre
de forma, sino que salte hacia el mismo. La palanca de bloqueo
puede ejercer a este respecto diferentes funciones: convenientemente
mantiene el mango de guiado o la parte de la carcasa que actúa
conjuntamente con el mismo para el bloqueo en arrastre de forma
fijamente en el bloqueo en arrastre de forma cuando se desplaza a
la posición de bloqueo, para que fuertes vibraciones no desencadenen
un salto no deseado fuera del bloqueo en arrastre de forma. Además,
la palanca de bloqueo puede utilizarse también para presionar el
mango de guiado o la parte de la carcasa que actúa conjuntamente con
el mismo fuera del bloqueo en arrastre de forma. Es especialmente
conveniente sin embargo que el bloqueo en arrastre de forma esté
configurado a modo de unión de encastre o de encaje a presión, lo
que permite al usuario cancelar el bloqueo en arrastre de forma
sólo presionando hacia abajo o levantando el mango de guiado para
ajustar la altura del mango de guiado; en este caso la palanca de
bloqueo sólo tiene que sujetar el bloqueo en arrastre de forma para
impedir el salto hacia fuera no deseado anteriormente
mencionado.
También en la alternativa, la palanca de bloqueo
puede presentar al menos una superficie de deslizamiento inclinada;
presionando esta superficie de deslizamiento ahora el mango de
guiado o la parte de la carcasa que actúa conjuntamente con el
mismo para el bloqueo en arrastre de forma en contra de la
pretensión fuera del bloqueo en arrastre de forma y/o sujetándolo
en el bloqueo en arrastre de forma.
Además, la palanca de bloqueo puede presentar,
de manera similar a las configuraciones de la solución según la
invención, una superficie de deslizamiento adicional, que mantiene
el mango de guiado y la parte de la carcasa que actúa conjuntamente
con el mismo para el bloqueo en arrastre de forma engranados en
arrastre de forma, para que el bloqueo no se cancele de manera no
deseada debido a vibraciones externas o similares.
En cualquier caso se recomienda que la palanca
de bloqueo se mantenga en su posición de bloqueo a modo de unión de
encastre, de modo que no pueda soltarse debido a vibraciones
externas.
Para la configuración constructiva del mango de
guiado, el experto en la técnica dispone de numerosas posibilidades.
Principalmente tiene de manera conocida dos brazos alojados de
manera giratoria en la carcasa; los brazos se pretensan según la
invención en dirección transversal y en esta dirección transversal
son activos los elementos de bloqueo que provocan el arrastre de
forma.
Un perfeccionamiento especialmente conveniente
de la invención consiste en desplazar el alojamiento giratorio del
mango de guiado hacia atrás con respecto a su extremo inferior, de
modo que los extremos inferiores del mango de guiado forman
proyecciones, y en que en estas proyecciones están dispuestos
elementos de bloqueo para crear el arrastre de forma. Este
desplazamiento del alojamiento giratorio hacia atrás posibilita que
el extremo libre del mango de guiado se alinee en posición inactiva
abatida por encima de la carcasa casi con el extremo anterior de la
máquina para labrar la tierra. La máquina requiere por tanto durante
el transporte o almacenamiento sólo un espacio muy reducido. Al
mismo tiempo, ofrece la ventaja técnica de que los extremos
sobresalientes del mango de guiado ya no son necesarios para el
control de la máquina para labrar la tierra, sino que pueden
diseñarse de manera encauzada para la creación de la pretensión
según la invención.
El alojamiento de la palanca de bloqueo puede
estar dispuesto en el mango de guiado, aunque convenientemente en
la carcasa de la máquina para labrar la tierra. Especialmente ofrece
la posibilidad de alojar la palanca de bloqueo y el mango de guiado
en el mismo eje de giro en la máquina para labrar.
Para la realización constructiva del arrastre de
forma entre el mango de guiado y la carcasa de la máquina para
labrar se ofrecen las posibilidades conocidas, especialmente en
forma de dos superficies dentadas correspondientes entre sí o
mediante una hilera de orificios que se corresponde con un saliente
correspondiente.
El principal caso de aplicación de la máquina
para labrar la tierra descrita es el cortacésped. A este respecto,
por detrás de la carcasa se encuentra normalmente en la dirección de
desplazamiento un recipiente de recogida para el material cortado.
Para la cómoda retirada de este recipiente de recogida se recomienda
que el mango de guiado pueda encajarse en una posición girada hacia
arriba en la carcasa. De este modo no puede girar hacia abajo de
manera incontrolada hacia delante o hacia atrás.
No por último, resulta conveniente sujetar el
mango de guiado mediante un tope para que no se caiga,
considerándose en este caso en primer lugar una sujeción para que
no se caiga hacia atrás.
Otras características y ventajas de la invención
se deducen de la descripción siguiente de un ejemplo de realización
y del propio dibujo; en ellos muestra
la figura 1, una imagen oblicua del cortacésped
según la invención con el mango de guiado en bloqueo en arrastre de
forma;
la figura 2, una imagen oblicua similar con
mango de guiado liberado del bloqueo en arrastre de forma, pudiendo
girar libremente;
la figura 3, una vista lateral del cortacésped
según la figura 2;
la figura 4, una vista ampliada desde arriba del
alojamiento giratorio y el bloqueo en arrastre de forma;
la figura 5, un corte a lo largo de la línea
V-V en la figura 4;
la figura 6, una vista oblicua del cortacésped
con mangos de guiado abatidos por encima de la carcasa.
Tal como muestran los dibujos, el cortacésped
está compuesto por una carcasa 1 aproximadamente de forma toroidal
con dos ruedas delanteras 2 y dos ruedas traseras 3. Hacia atrás la
carcasa 1 se abre en un recipiente colector 4 extraíble para el
material cortado. El manejo y control del cortacésped se realiza a
través de un mango de guiado 5, que puede adaptarse a la altura de
la persona que lo maneja mediante ajuste de la inclinación.
El accionamiento al menos de la cuchilla de
corte que rota por debajo de la carcasa 1, dado el caso también el
mecanismo de accionamiento del cortacésped, se produce a través de
un motor de accionamiento, que está montado en el lado superior de
la carcasa 1, pero que no está representado por motivos de
simplicidad. A este respecto el cortacésped tiene la estructura
conocida.
Es esencial ahora el alojamiento giratorio y el
bloqueo en arrastre de forma del extremo inferior del mango de
guiado 5 en la zona posterior de la carcasa 1.
En la figura 2 se observa especialmente que el
mango de guiado 5 está alojado en la carcasa 1 con su brazo
izquierdo y derecho en cada caso alrededor de un eje de giro 6
horizontal. Partiendo de este eje de giro ambos brazos del mango de
guiado 5 tienen proyecciones 5a que discurren hacia delante. Estas
proyecciones llevan un perno transversal 5b orientado
horizontalmente hacia dentro, que puede engranarse opcionalmente con
una de las aberturas 7 fijas en la carcasa, véase la figura 5. Las
aberturas 7 están dispuestas en travesaños de retención 1a que
están montados en la carcasa 1 y se extienden hacia atrás
aproximadamente en un plano paralelo a las proyecciones 5a. También
llevan el alojamiento giratorio 6 para el mango de guiado.
Las proyecciones 5a mencionadas con sus
salientes 5b están conformadas en el mango de guiado 5 de tal manera
que se sitúan bajo una determinada pretensión transversalmente a la
dirección de desplazamiento del cortacésped, y concretamente de
manera que tenderían a resbalarse fuera de las perforaciones 7. Esto
puede observarse claramente en la figura 2 y 4.
Para que ahora los salientes 5b se engranen con
las perforaciones 7 y se mantengan en las mismas, se gira una
palanca de bloqueo 8 desde la posición de liberación mostrada en las
figuras 2 a 5 hacia abajo sobre la carcasa 1, concretamente hacia
su posición de bloqueo, que puede observarse en la figura 1.
Esta palanca de bloqueo lleva de manera adaptada
a la posición de las proyecciones 5a del mango de guiado 5, bridas
9 que están abiertas hacia abajo. Estas bridas tienen en el lado
interior al menos una superficie de deslizamiento inclinada 9a, que
está configurada de manera que las bridas 9, al girar hacia abajo la
palanca de bloqueo 8, por un lado entran en contacto con las
proyecciones 5a, por otro lado con la parte de la carcasa 1a que
lleva las perforaciones 7, y comprimen estas dos partes en la
dirección transversal. De este modo los salientes 5b se hunden en
una de las perforaciones 7 en cada caso y se mantienen en este
bloqueo en arrastre de forma mediante las bridas 9.
La superficie de deslizamiento inclinada 9a
mencionada de las bridas 9 puede observarse bien en la figura 4. La
palanca de bloqueo 8 se encuentra allí en la posición de liberación
superior y se observa que la superficie de deslizamiento inclinada
9a al girar hacia abajo la palanca de bloqueo presiona la proyección
5a del mango de guiado en contra de su pretensión en la dirección
transversal sobre el travesaño de retención 1a estacionario (en la
figura 4 hacia abajo) y de este modo hunde el saliente 5b en la
perforación 7. Si la palanca de bloqueo 8 ha alcanzado su posición
de bloqueo inferior, entonces la proyección 5a está en contacto por
toda la superficie con el travesaño de retención 1a, dado el caso
interponiendo un elemento de amortiguación elástico para amortiguar
la transmisión de las vibraciones del motor al mango de guiado
5.
Al mismo tiempo la figura 4 ilustra que al girar
hacia arriba la palanca de bloqueo 8 hacia la posición de
liberación, la proyección 5a del mango de guiado salta
automáticamente fuera de su bloqueo en arrastre de forma y el
usuario puede realizar por tanto sin utilizar una herramienta la
adaptación en altura deseada del mango de guiado y, tras alcanzar
la posición deseada, sólo tiene que girar de nuevo la palanca de
bloqueo 8 hacia abajo a la posición de bloqueo.
Para que el saliente 5b pueda introducirse de
forma más sencilla en la perforación 7, la perforación y/o el
saliente pueden estar configurados de forma cónica en la zona de
entrada. Además, de este modo se favorece un guiado libre de juego
del saliente en la perforación.
Por supuesto, para la realización constructiva
del bloqueo en arrastre de forma del mango de guiado en la carcasa
se consideran también otras posibilidades. Especialmente podrían
estar dispuestos, en lugar del saliente 5b y la perforación 7,
listones dentados dirigidos uno hacia otro en la parte de la carcasa
1a y la proyección 5a.
Además, la figura 4 muestra que el mango de
guiado, en el ejemplo de realización a través de sus proyecciones
5a, lleva a ambos lados topes 5c, que sobresalen en la dirección
transversal y penetran en ranuras 1b en la carcasa 1 o el travesaño
de retención 1a. Las ranuras 1b están cerradas hacia arriba en la
dirección de giro, para que el mango de guiado 5 al soltar su
bloqueo en arrastre de forma, es decir en la situación mostrada en
la figura 4, no pueda caerse totalmente, sino que se mantenga en una
posición que se sitúa sólo un poco por debajo de la posibilidad de
ajuste más baja del mango de guiado. Por el contrario, las ranuras
1b están abiertas hacia abajo, para que el mango de guiado 5 pueda
abatirse hacia arriba y alejándose hacia delante por encima del
motor.
Por la figura 6 queda clara todavía otra ventaja
especial del alojamiento según la invención del mango de guiado. El
mango de guiado en este caso está abatido hacia abajo alrededor de
su alojamiento giratorio 6 alejándose sobre la carcasa 1 alrededor
de casi 130º hacia delante, es decir, en una posición que es
ventajosa en el transporte o almacenamiento del cortacésped. Se
observa que el mango de guiado discurre a este respecto
aproximadamente horizontal y puede abatirse hacia abajo casi hasta
por encima de la carcasa 1, sobresaliendo sólo aproximadamente
tanto como las ruedas delanteras. El cortacésped sólo necesita ahora
por tanto un espacio mínimo. La causa de esto son los travesaños de
retención 1a colocados en la carcasa 1, que permiten que los
alojamientos giratorios 6 del mango de guiado 5 se desplacen hacia
atrás más de lo habitual, especialmente incluso por detrás de la
abertura de descarga de hierba posterior de la carcasa 1. La palanca
de bloqueo 8 no desempeña ninguna función en esta posición abatida
hacia abajo del mango de guiado 5, porque las proyecciones 5a del
mango de guiado ya no están entonces alineadas con la zona de los
travesaños de retención 1a, donde están colocadas las perforaciones
7, sino que en lugar de ello sobresalen hacia atrás.
Debido a que el mango de guiado puede abatirse
hacia abajo hasta el borde anterior del cortacésped, tampoco
necesita una articulación intermedia, sino que puede discurrir desde
arriba hacia abajo en una sola pieza.
En resumen, la invención se caracteriza por
tanto por un ajuste extremadamente fácil del mango de guiado 5 en
diferentes alturas y por una construcción muy compacta con el mango
de guiado abatido hacia abajo.
Claims (14)
1. Máquina manual para labrar la tierra,
especialmente cortacésped, que presenta una carcasa (1) móvil con un
mango de guiado (5) que discurre oblicuamente hacia arriba con
respecto a la persona que lo maneja, estando el mango de guiado (5)
alojado de manera giratoria en la carcasa (1) y pudiendo bloquearse
en arrastre de forma mediante una palanca de bloqueo (8) en
diferentes posiciones de giro, funcionando el bloqueo en arrastre
de forma con pretensión elástica, caracterizada porque la
pretensión elástica está diseñada de tal manera que el mango de
guiado (5) o una parte de la carcasa (1a) que actúa conjuntamente
con el mismo para el bloqueo en arrastre de forma salta fuera del
bloqueo en arrastre de forma cuando la palanca de bloqueo (8) se
desplaza desde su posición de bloqueo a su posición de
liberación.
2. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque la palanca de bloqueo
(8) es una palanca de manejo manual, especialmente una palanca
giratoria.
3. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque la palanca de bloqueo
(8) presenta al menos una superficie de deslizamiento inclinada
(9a), que presiona el mango de guiado (5) o la parte de la carcasa
(1a) que actúa conjuntamente con el mismo para el bloqueo en
arrastre de forma en contra de la pretensión hacia el bloqueo en
arrastre de forma.
4. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque la superficie de
deslizamiento inclinada (9a) está dispuesta en una brida (9) que
rodea tanto el mango de guiado (5) en su zona (5a) que lleva un
elemento de bloqueo (5b) como un elemento contrario (1a) que se
engrana con este elemento de bloqueo (5b) cuando la palanca de
bloqueo (8) está en su posición de bloqueo.
5. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque la palanca de bloqueo
(8) se encastra en su posición de bloqueo.
6. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el mango de guiado (5)
presenta de forma conocida dos brazos alojados de manera giratoria
en la carcasa, porque estos brazos están pretensados en la
dirección transversal y el arrastre de forma se crea mediante
elementos de bloqueo (5b, 7) activos en la dirección
transversal.
7. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque los alojamientos
giratorios (6) del mango de guiado (5) están desplazados en la
carcasa hacia atrás con respecto al extremo inferior del mango de
guiado, de modo que el mango de guiado (5) forma hacia delante
proyecciones (5a) y porque en estas proyecciones (5a) están
dispuestos elementos de bloqueo (5b) para crear el arrastre de
forma.
8. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el bloqueo en arrastre
de forma se crea mediante listones dentados correspondientes o
mediante salientes (5b) y perforaciones (7) correspondientes.
9. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el mango de guiado (5)
está configurado sin articulación adicional desde su alojamiento
giratorio (6) en la carcasa (1) hasta su extremo libre superior.
10. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el alojamiento de la
palanca de bloqueo (8) está dispuesto en la carcasa (1).
11. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque la palanca de bloqueo
(8) y el mango de guiado (5) están alojados en el mismo eje
(6).
12. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el alojamiento (6) del
mango de guiado (5) en la carcasa (1) está colocado de tal manera
que el extremo libre del mango de guiado en la posición inactiva
abatida por encima hacia delante y hacia abajo está alineado casi
con el extremo anterior de la máquina para labrar la tierra.
13. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el mango de guiado (5)
puede encastrarse en una posición girada hacia arriba en la
carcasa.
14. Máquina para labrar la tierra según la
reivindicación 1, caracterizada porque el mango de guiado (5)
está sujeto por un tope (5c) para que no caiga.
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