ES2310086B1 - Maquina llenadora de botellas. - Google Patents
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Abstract
Máquina llenadora de botellas, que comprende una
pluralidad de caños (1) y una pluralidad de dispositivos (2) de
sujeción de botellas, verticalmente desplazables y montados de
forma giratoria alrededor de un eje vertical central (200). Además,
la máquina comprende, de forma asociada a cada uno de los
dispositivos (2) de sujeción de botellas, un dispositivo (5) de
vaso desplazable entre una posición operativa en la que un elemento
de vaso (51) acoplado al caño para permitir un lavado por inmersión
del caño, y una posición no operativa alejada del caño.
Cada dispositivo (5) de vaso está montado de
forma pivotable alrededor de un eje vertical (100), entre una
primera posición en la que el elemento de vaso (51) está
verticalmente enfrentado al caño, y una segunda posición en la que
el elemento de vaso (51) no está verticalmente enfrentado al
caño.
Description
Máquina llenadora de botellas.
La invención se engloba en el campo de las
máquinas llenadoras de botellas.
Se conocen máquinas llenadoras de botellas que
comprenden una cuba o similar que contiene un líquido con el que se
debe llenar una pluralidad de botellas, y una serie de caños
dispuestos en relación con la cuba (normalmente, en el fondo de la
cuba) y que están dotados de medios de abertura y cierre, para
permitir o impedir el paso del líquido contenido en la cuba por el
correspondiente caño. Los caños suelen estar distribuidos de
acuerdo con un círculo.
Una máquina de este tipo suele además comprender
unos medios de desplazamiento de las botellas, denominados
seletas, que sujetan las botellas y que las colocan bajo los
correspondientes caños. Por lo tanto, estas seletas están
dispuestas de manera que se pueden desplazar verticalmente, para
conseguir el acoplamiento de la botella con el correspondiente caño
durante el llenado, así como el descenso de la botella para el
desacoplamiento respecto del caño una vez terminado el llenado.
Una máquina llenadora suele estar configurada
como un tipo de carrusel giratorio en el cual las botellas, sujetas
por las seletas, van girando y acoplándose bajo los respectivos
caños (que también van girando de forma sincronizada con las
seletas), ascendiendo y descendiendo de forma coordinada. El
llenado de la botella se produce cuando esta ocupa su posición
superior, acoplada al caño, y luego la botella vuelva a descender
para poder ser retirada del carrusel de llenado.
Las máquinas llenadoras se utilizan generalmente
para el llenado de botellas con distinto líquidos, por lo que a
veces es necesario realizar una limpieza completa de la máquina,
por ejemplo, cuando se efectúa el cambio de producto de llenado.
También es habitual realizar una limpieza completa de la máquina al
final de la jornada ya que los restos del producto de llenado que
quedan en la cuba, conducciones y caños, son susceptibles de
deterioro, contaminando el producto a llenar en la jornada
siguiente.
La limpieza de los caños puede realizarse por
inmersión y/o por aspersión. La limpieza por inmersión se realiza
generalmente utilizando un tipo de vasos o cazoletas que se acoplan
bajo los caños, de forma que haciendo pasar un producto de limpieza
a través del caño, la cazoleta o vaso se llena con el citado
producto de limpieza y se produce una limpieza interior y exterior
del caño. Ejemplos de este tipo de máquinas llenadoras con
sistemas de limpieza de los caños por inmersión se describen en
ES-B-2131440,
EP-A-1270498 y
FR-A-2678920; las cazoletas o vasos
que se acoplan a los caños en correspondencia con el proceso de
limpieza por inmersión cuentan con medios para su acoplamiento al
caño en la operación de limpieza y para su retirada, sin interferir
con el caño durante las operaciones de llenado.
La invención se refiere a una máquina llenadora
de botellas, que comprende:
una pluralidad de caños o similar, configurados
para acoplarse a botellas con el fin de llenar las botellas con un
líquido a través de dichos caños;
una pluralidad de seletas o dispositivos de
sujeción de botellas, estando cada dispositivo de sujeción montado
de forma verticalmente desplazable de manera que pueda desplazarse
entre una posición inferior más alejada de uno de dichos caños y
una posición superior más próxima a dicho caño de manera que una
botella sujetada por el dispositivo de sujeción de botellas pueda
acoplarse al caño, de manera que se pueda llenar la botella a
través del caño;
estando dichos dispositivos de sujeción de
botellas montados de forma giratoria para realizar un movimiento de
giro alrededor de un eje vertical central compartido por los
dispositivos de sujeción de botellas (es decir, el conjunto de
dispositivos de sujeción de botellas gira alrededor de este mismo
eje vertical central);
comprendiendo la máquina además medios de
desplazamiento vertical de los dispositivos de sujeción de botellas
configurados para desplazar los dispositivos de sujeción de
botellas verticalmente de forma sincronizada con el movimiento de
giro (esto para acoplar las botellas a los caños según una
secuencia determinada, sincronizada con el movimiento de giro);
comprendiendo la máquina además una pluralidad
de dispositivos de vaso (para limpieza) que, cada uno, comprende
un elemento de vaso desplazable entre una posición operativa en la
que está acoplado a un caño correspondiente para permitir un lavado
por inmersión del caño, y una posición no operativa alejada del
caño, en la que permite el llenado de botellas a través del
caño.
De acuerdo con la invención, en correspondencia
con cada uno de los dispositivos de sujeción de botellas está
montado uno de dichos dispositivos de vaso. Concretamente, cada
dispositivo de vaso está montado de forma pivotable alrededor de un
eje vertical, entre una primera posición en la que el elemento de
vaso está verticalmente enfrentado al caño, y una segunda posición
en la que el elemento de vaso no está verticalmente enfrentado al
caño.
De esta forma, situando el dispositivo de vaso
en la primera posición, es suficiente realizar un acercamiento
vertical entre el dispositivo de vaso y el caño, para situar el
caño en el elemento de vaso y así poder proceder a limpiar el caño
por inmersión. Esto hace que el propio giro del carrusel de la
máquina puede servir para situar el dispositivo de vaso sobre el
caño. De esta manera, situando el dispositivo de vaso en la primera
o en la segunda posición, se puede situar la máquina en un modo de
limpieza por inmersión y en un modo de llenado, respectivamente.
Para eso, es suficiente hacer girar el dispositivo de vaso
alrededor del eje vertical mencionado, algo que se puede hacer
aprovechando el giro del carrusel de llenado alrededor del eje
central vertical. Además, para cambiar el dispositivo de vaso entre
una posición y otra, es suficiente utilizar unos actuadores que se
posicionan en el camino de los dispositivos de vaso cuando dichos
dispositivos giran alrededor del eje central.
De esta manera, la invención implica una forma
sencilla y fiable de situar una máquina de llenado de botellas en
un modo de limpieza por inmersión, a la vez que no se requieren
dispositivos adicionales de desplazamiento neumático, etc.
Los dispositivos de sujeción de botellas pueden
estar montados de forma verticalmente desplazable a lo largo de
correspondientes elementos de eje, y los dispositivos de vaso
pueden estar montados de forma verticalmente desplazable y
pivotable alrededor de los mismos elementos de eje. Esto representa
una forma sencilla y económica de realizar la invención, utilizando
elementos estructurales comunes para el montaje de varios
componentes.
Los dispositivos de vaso pueden estar montados
de forma mecánicamente asociada a los dispositivos de sujeción de
botellas, de manera que cada dispositivo de vaso se desplace
verticalmente de forma conjunta con el correspondiente dispositivo
de sujeción de botellas. De esta manera, no se precisa mecanismos
de actuación adicionales (como, por ejemplo, elementos neumáticos)
para situar el elemento de vaso sobre el caño, etc.
Los medios de desplazamiento vertical pueden
comprender al menos un elemento de leva con una superficie de
guiado configurada para determinar el desplazamiento vertical de
los dispositivos de sujeción de botellas de forma sincronizada con
el movimiento de giro alrededor del eje vertical central.
Los medios de desplazamieto vertical pueden
además comprender al menos un elemento elástico (por ejemplo, un
resorte o muelle) asociado a cada dispositivo de sujeción de
botellas, para ejercer una fuerza sobre el dispositivo de sujeción
de botellas en dirección hacia la superficie de guiado del elemento
de leva. De esta forma, se consigue que los dispositivos de
sujeción de botellas sigan la posición vertical determinada por la
superficie de guiado de la leva. El elemento elástico puede, por
ejemplo, empujar el correspondiente dispositivo de sujeción de
botellas hacia arriba, contra la superficie de guiado del elemento
de
leva.
leva.
Cada dispositivo de sujeción de botellas puede
estar dotado de al menos una rueda que está en contacto con dicha
superficie de guiado del elemento de leva y que rueda sobre la
misma.
La máquina puede además comprende medios de
actuación para desplazar el dispositivo de vaso angularmente
alrededor del eje vertical, entre su primera posición y su segunda
posición. Estos medios de actuación pueden comprender al menos un
primer actuador (por ejemplo, un brazo activado por un relé o
similar) desplazable entre una primera posición en la que no puede
entrar en contacto con el dispositivo de vaso, y una segunda
posición en la que entra en contacto con el dispositivo de vaso,
durante un movimiento giratorio del dispositivo de vaso alrededor
del eje vertical central, de manera que, cuando el primer actuador
está en dicha segunda posición, el primer actuador desplaza el
dispositivo de vaso desde su segunda posición hasta su primera
posición cuando el dispositivo de vaso se mueve alrededor del eje
vertical central. De esta manera, se puede fácilmente situar la
máquina en un modo de limpieza. El dispositivo de vaso puede tener
una parte configurada para entrar en contacto con el primer
actuador cuando dicho primer actuador está en su segunda
posición.
La máquina puede comprender un número de
primeros actuadores inferior al número de dispositivos de vaso, ya
que el mismo primer actuador puede actuar sobre una pluralidad de
tales dispositivos de vaso, según estos dispositivos vayan girando
alrededor del eje vertical central.
El primer actuador puede estar montado entre el
eje vertical alrededor del cual está montado pivotable el
dispositivo de vaso, y el eje vertical central.
De forma análoga, los medios de actuación pueden
comprender al menos un segundo actuador configurado para desplazar
el dispositivo de vaso desde su primera posición hasta su segunda
posición, cuando el dispositivo de vaso se mueve alrededor del eje
vertical central. El dispositivo de vaso puede tener una parte
configurada para entrar en contacto con el segundo actuador cuando
el dispositivo de vaso está en su primera posición, cuando el
dispositivo de vaso se mueve alrededor del eje vertical
central.
El dispositivo de vaso puede comprender un brazo
alargado que sujeta el elemento de vaso.
El elemento de vaso puede tener un orificio (por
ejemplo, un orificio central) configurado para ser obturado por el
caño cuando el dispositivo de vaso está acoplado al caño y que
permite la salida de líquido del elemento de vaso cuando dicho
orificio no está obturado por el caño.
El dispositivo de vaso puede comprender un
elemento de unión configurado para permitir la unión del elemento
de vaso a un eje, de manera que pueda pivotar alrededor del
eje.
El dispositivo de vaso puede estar montado sobre
un mismo eje vertical que el dispositivo de sujeción de botellas y
por encima del dispositivo de sujeción de botellas, de manera que
acompañe al dispositivo de sujeción de botellas en su movimiento
vertical.
Los caños pueden estar dispuestos para girar
alrededor del eje vertical central de forma sincronizada con los
dispositivos de sujeción de botellas y de forma sincronizada con
los dispositivos de vaso.
Para complementar la descripción y con objeto de
ayudar a una mejor comprensión de las características de la
invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización
práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de la
descripción, un juego de figuras en el que con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista general
esquemática en sección, en alzado, de la máquina llenadora de
botellas según una realización preferida de la invención.
La figura 2.- Muestra una vista general
esquemática en sección, el alzado, de un detalle de la máquina.
Las figuras 3-10.- Muestran
vistas esquemáticas en perspectiva de algunos de los componentes de
la máquina, en diferentes fases de operación de la máquina.
Las figuras 11-15.- Muestran
diferentes vistas de un dispositivo de vaso de acuerdo con una
realización preferida de la invención. La figura 12 en una vista en
sección longitudinal del dispositivo de vaso de la figura 11. La
figura 15 muestra una vista explosionada del dispositivo de
vaso.
La figura 1 ilustra esquemáticamente una máquina
llenadora de botellas que comprende una cuba 9 en cuyo fondo está
situada una pluralidad de caños 1, a través de los cuales se pueden
llenar botellas 10. Los caños pueden ser convencionales, por
ejemplo, caños que se abren empujando una parte del caño hacia
arriba con la parte superior de una botella.
Por otra parte, la máquina comprende una
pluralidad de seletas o dispositivos 2 de sujeción de botellas, que
sujetan las botellas que reciben a través de unos carruseles de
alimentación 300 convencionales (ya que se trata de elementos
convencionales en este tipo de máquinas, no es necesario
describirlos con más detalle).
Tanto la cuba (con sus caños 1 de llenado) como
las seletas o dispositivos 2 de sujeción de botellas están
montados de forma giratoria alrededor de un eje vertical central
200 de la máquina de llenado, tal y como también es convencional en
este tipo de sistemas. Los dispositivos 2 de sujeción de botellas
están configurados para desplazarse verticalmente de forma
sincronizada con el movimiento de giro alrededor del eje vertical
central 200, para recibir botellas en una posición inferior,
trasladarlas a una posición superior en la que se acoplan a los
caños para que se produzca su llenado, y otra vez a la posición
inferior para ser entregadas a unos carruseles de alimentación que
retiran las botellas llenas, algo que también es convencional en
este tipo de máquinas por lo que no es necesario describir estos
elementos más detalladamente.
De acuerdo con esta realización de la invención,
el movimiento vertical de los dispositivos 2 de sujeción de
botellas se consigue mediante un resorte 4 que empuja los
dispositivos 2 de sujeción de botellas hacia arriba, y un elemento
de leva 3 con una superficie de guiado contra la que apoya una
rueda 22 que forma parte del dispositivo 2 de sujeción de botellas.
De esta manera, cuando los dispositivos 2 de sujeción de botellas
giran alrededor del eje vertical central 200, las ruedas 22 de los
dispositivos 2 ruedan sobre la superficie de guiado del elemento de
leva 3, con lo que el desplazamiento en sentido vertical de los
dispositivos 2 de sujeción de botellas -y con ellas las botellas 10
sujetadas de dichos dispositivos- se desarrolla de acuerdo con el
perfil de la superficie de guiado. De esta manera, al girar los
dispositivos 2 de sujeción de botellas alrededor del eje vertical
central 200, estos dispositivos realizan un movimiento vertical
entre su posición inferior y su posición superior. En la posición
superior, los caños quedan introducidos en las botellas y se
produce el llenado, de forma convencional.
En la figura 1 se puede también observar cómo,
superpuesto al dispositivo 2 de sujeción de botellas y alrededor
del mismo elemento de eje 21 al que está acoplado dicho dispositivo
2 de sujeción de botellas, hay un dispositivo 5 de vaso con una
cazoleta o elemento de vaso 51 destinado a acoplarse a la parte
inferior del caño 1 cuando se va a producir la limpieza por
inmersión del caño. Este elemento de vaso 51 se llenará entonces
con un líquido, que produce la limpieza del caño, tanto interna
como externamente.
En la figura 2 se puede observar mejor como
dicho dispositivo 5 de vaso comprende un elemento de vaso 51
configurado para poder recibir el caño 1, así como un elemento de
unión 54 mediante el cual está acoplado al elemento de eje 21
vertical a lo largo del cual se desplaza el dispositivo 2 de
sujeción de botellas. El elemento de unión 54 puede estar
configurado para anclar el dispositivo 5 de vaso en el dispositivo
2 de sujeción de botellas, pero con posibilidad de pivotar
alrededor del elemento de eje vertical 21. En la figura 2 también
se puede ver cómo la rueda 22 contacta la superficie de guiado del
elemento de leva 3.
De esta manera, tal y como se puede entender a
partir de la figura 3, por ejemplo, tanto el dispositivo de
sujeción de botellas 2 como el dispositivo de vaso 5 pueden
desplazarse en la dirección del eje 100 longitudinal del elemento
de eje 21, pero el dispositivo 5 de vaso adicionalmente puede
pivotar alrededor de dicho eje 100 o elemento de eje 21, entre dos
posiciones, a saber:
- una primera posición (no ilustrada en la
figura 3) en la que el elemento de vaso 51 está verticalmente
enfrentado al caño 1; y
- una segunda posición (la que se ilustra en la
figura 3) en la que el elemento de vaso 51 no está verticalmente
enfrentado al caño 1.
De esta manera, cuando el dispositivo de vaso 5
está en su segunda posición (véase la figura 3), la máquina puede
operar llenando las botellas, según la secuencia que se ilustra en
las figuras 4 (en la que se puede observar la seleta o dispositivo
2 de sujeción en su posición inferior) y 5 (que ilustra el
dispositivo 2 de sujeción en botellas empujado hacia se posición
superior, mediante el resorte 4 y de acuerdo con el perfil de
guiado de la leva 3, no ilustrada en esta figura). En la figura 5
se puede observar como el caño 1 está introducido en la botella,
por lo que se puede realizar el llenado de la botella.
Por otra parte, cuando el dispositivo de vaso 5
está en su primera posición, ilustrada en la figura 6, el elemento
de vaso 51 queda enfrentado al caño 1, y al producirse el
desplazamiento hacia arriba del dispositivo 2 de sujeción de
botellas (empujado por el resorte 4 y de acuerdo con la superficie
de guiado del elemento de leva 3, no ilustrado en la figura 6), el
elemento de vaso 51 se acopla al caño 1, que queda introducido en
el elemento de vaso 51, tal y como se ilustra esquemáticamente en la
figura 7. Entonces, se puede realizar la limpieza por inmersión,
haciendo pasar el líquido de limpieza por el caño 1, de forma
convencional. El líquido de limpieza (o al menos una parte de dicho
líquido) queda alojado en el elemento de vaso 51, contribuyendo a
la limpieza exterior de la parte inferior del caño 1.
Las figuras 8 y 9 ilustran una posible
configuración del primer actuador que sirve para desplazar el
dispositivo 5 de vaso desde su segunda posición hasta su primera
posición. En estas figuras se puede esquemáticamente ver cómo un
primer actuador 6 (por ejemplo, un brazo actuado por relé que puede
pivotar alrededor de un eje vertical) está en una posición en la
que, cuando el dispositivo 2 de sujeción de botellas y el
dispositivo 5 de vaso giran alrededor del eje vertical central 200,
con el dispositivo 5 de vaso en su segunda posición con respecto al
eje 21 y caño 1, el primer actuador 6 hace tope (véase la figura 8)
contra una configuración de contacto 52 del dispositivo 5 de vaso,
haciendo pivotar al dispositivo 5 de vaso hasta llegar a su primera
posición, con el elemento de vaso 51 verticalmente enfrentada al
caño 1 (véase la figura 9). En las figuras 8 y 9 se ha ilustrado
cómo el primer actuador 6 está situado en correspondencia con el
elemento de leva 3 (cuya superficie de guiado 3a se ilustra
esquemáticamente en las figuras 8 y 9). No es necesario disponer de
un primer actuador 6 para cada dispositivo 2 de vaso; de hecho,
puede ser suficiente que la máquina disponga de uno o dos de
ellos.
Por lo tanto, en el momento en el que se quiere
realizar la limpieza de los caños, es suficiente activar el primer
actuador 6, de manera que salga a la posición en la que puede entrar
en contacto con el dispositivo 5 de vaso, haciéndolo pivotar, de
manera que el elemento de vaso 51 quede verticalmente enfrentado al
caño 1 correspondiente. Luego, al seguir girando el sistema, el
dispositivo 5 de vaso va subiendo, el elemento de vaso 51 se acopla
sobre el caño 1 como se ha ilustrado en la figura 7, y se puede
producir la limpieza por inmersión (el elemento de vaso 51 puede
estar configurado para "abrir" el caño igual que lo hace una
botella). Si la máquina dispone de un solo primer actuador, un giro
de 360 grados del sistema puede ser suficiente para limpiar (una
vez) todos los caños. Con dos primeros actuadores, todos los caños
podrían estar limpiados (una vez) después de un giro de 180 grados
del carrusel, etc.
La figura 10 ilustra esquemáticamente un segundo
actuador 7 que, según su posición, puede interactuar o no con una
parte 53 del dispositivo 5 de vaso; cuando el segundo actuador 7
está en la posición que lo hace entrar en contacto con el
dispositivo 5 de vaso, el giro de este dispositivo 5 de vaso
alrededor del eje vertical central 200 provoca el retorno del
dispositivo 5 de vaso hasta su segunda posición (girando alrededor
del eje 100), con lo cual el elemento de vaso ya no estará
enfrentado al caño. Ahora, la máquina puede volver a operar en modo
de llenado de botellas.
De esta manera, mediante el control de los
actuadores 6 y 7 (por ejemplo, electrónicamente) es posible situar
la máquina selectivamente en un modo de llenado de botellas y en
un modo de limpieza de caños.
Las figuras 11-15 ilustran una
posible configuración del dispositivo 5 de vaso, que comprende un
elemento principal 55 o brazo alargado con un extremo 53 que
representa la zona de contacto con el segundo actuador 7 y en
proximidad de la cual está situado el elemento de vaso 51. En
proximidad del otro extremo del elemento principal 55 está presenta
un orificio a través del cual pasa el eje 21 (no ilustrado en estas
figuras) al que el dispositivo 5 de vaso se acopla mediante los
medios de unión 54, que comprenden dos partes (541 y 542) que se
pueden acoplar entre sí para fijar el dispositivo 5 de vaso al eje
21. En este otro extremo está situada la configuración de contacto
52 que interactuará con el primer actuador 6.
El elemento de vaso 51 está configurado a partir
de dos elementos tubulares 513 y 514, uno de los cuales (513) se
introduce a través del otro (514) y que atraviesa el elemento
principal 55; en el interior del los elementos tubulares está
situado un elemento 512 de material elástico con un orificio
pasante 511 que quedará cerrado por el caño 1 cuando el elemento de
vaso 51 quede acoplado sobre el caño 1.
En este texto, la palabra "comprende" y sus
variantes (como "comprendiendo", etc.) no deben interpretarse
de forma excluyente, es decir, no excluyen la posibilidad de que
lo descrito incluya otros elementos, pasos etc.
Por otra parte, la invención no está limitada a
las realizaciones concretas que se han descrito sino abarca
también, por ejemplo, las variantes que pueden ser realizadas por
el experto medio en la materia (por ejemplo, en cuanto a la
elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración,
etc.), dentro de lo que se desprende de las reivindicaciones.
Claims (19)
1. Máquina llenadora de botellas, que
comprende:
una pluralidad de caños (1) configurados para
acoplarse a botellas con el fin de llenar las botellas con un
líquido a través de dichos caños;
una pluralidad de dispositivos (2) de sujeción
de botellas, estando cada dispositivo (2) de sujeción de botellas
montado de forma verticalmente desplazable de manera que pueda
desplazarse entre una posición inferior más alejada de uno de
dichos caños (1) y una posición superior más próxima a dicho caño
(1) de manera que una botella (10) sujetada por el dispositivo (2)
de sujeción de botellas pueda acoplarse al caño (1), de manera que
se pueda llenar la botella a través del caño;
estando dichos dispositivos (2) de sujeción de
botellas montados de forma giratoria para realizar un movimiento de
giro alrededor de un eje vertical central (200) compartido por los
dispositivos (2) de sujeción de botellas;
comprendiendo la máquina además medios de
desplazamiento vertical (3, 4) de los dispositivos (2) de sujeción
de botellas configurados para desplazar los dispositivos de
sujeción (2) de botellas verticalmente de forma sincronizada con el
movimiento de giro;
comprendiendo la máquina además una pluralidad
de dispositivos (5) de vaso que, cada uno, comprende un elemento
de vaso (51) desplazable entre una posición operativa en la que
está acoplado a un caño correspondiente para permitir un lavado por
inmersión del caño, y una posición no operativa alejada del caño,
en la que permite el llenado de botellas a través del caño;
caracterizada porque
en correspondencia con cada uno de los
dispositivos (2) de sujeción de botellas está montado uno de dichos
dispositivos (5) de vaso,
y porque
cada dispositivo (5) de vaso está montado de
forma pivotable alrededor de un eje vertical (100), entre una
primera posición en la que el elemento de vaso (51) está
verticalmente enfrentado a uno de los caños (1), y una segunda
posición en la que el elemento de vaso (51) no está verticalmente
enfrentado a dicho caño (1).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque los dispositivos (2) de sujeción de
botellas están montados de forma verticalmente desplazable a lo
largo de correspondientes elementos de eje (21), y porque los
dispositivos (5) de vaso están montados de forma verticalmente
desplazable y pivotable alrededor de los mismos elementos de
eje
(21).
(21).
3. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los
dispositivos (5) de vaso están montados de forma mecánicamente
asociada a los dispositivos (2) de sujeción de botellas, de manera
que cada dispositivo (5) de vaso se mueve verticalmente de forma
conjunta con el correspondiente dispositivo (2) de sujeción de
botellas.
4. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios
de desplazamiento vertical comprenden al menos un elemento de leva
(3) con una superficie de guiado configurada para determinar el
desplazamiento vertical de los dispositivos (2) de sujeción de
botellas de forma sincronizada con el movimiento de giro alrededor
del eje vertical central (200).
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque los medios de desplazamieto vertical
comprenden además al menos un elemento elástico (4) asociado a cada
dispositivo (2) de sujeción de botellas, para ejercer una fuerza
sobre el dispositivo (2) de sujeción de botellas en dirección hacia
la superficie de guiado del elemento de leva (3).
6. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque el elemento elástico (4) empuja el
correspondiente dispositivo (2) de sujeción de botellas hacia
arriba.
7. Máquina según la reivindicación 4, 5 ó 6,
caracterizada porque cada dispositivo (2) de sujeción de
botellas está dotado de al menos una rueda (22) que está en
contacto con dicha superficie de guiado del elemento de leva
(3).
8. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque además
comprende medios de actuación (6, 7) para desplazar el dispositivo
(5) de vaso angularmente alrededor del eje vertical (100), entre su
primera posición y su segunda posición.
9. Máquina según la reivindicación 8,
caracterizada porque dichos medios de actuación (6, 7)
comprenden al menos un primer actuador (6) desplazable entre una
primera posición en la que no puede entrar en contacto con el
dispositivo (5) de de vaso, y una segunda posición en la que entra
en contacto con el dispositivo (5) de vaso, durante un movimiento
giratorio del dispositivo (5) de vaso alrededor del eje vertical
central (200), de manera que, cuando el actuador (6) está en dicha
segunda posición, desplaza el dispositivo de vaso desde su segunda
posición hasta su primera posición cuando el dispositivo de vaso se
mueve alrededor del eje vertical central (200).
10. Máquina según la reivindicación 9,
caracterizado porque el dispositivo (5) de vaso tiene una
parte (52) configurada para poder entrar en contacto con el primer
actuador (6) cuando dicho primer actuador está en su segunda
posición.
11. Máquina según la reivindicación 9 ó 10,
caracterizada porque comprende un número de primeros
actuadores (6) inferior al número de dispositivos (5) de vaso.
12. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 9-11, caracterizada porque
el primer actuador (6) está montado entre el eje vertical (100)
alrededor del cual está montado pivotable el dispositivo (5) de
vaso, y el eje vertical central (200).
13. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 8-12, caracterizada porque
dichos medios de actuación (6, 7) comprenden al menos un segundo
actuador (7) configurado para desplazar el dispositivo de vaso
desde su primera posición hasta su segunda posición, cuando el
dispositivo de vaso se mueve alrededor del eje vertical central
(200).
14. Máquina según la reivindicación 13,
caracterizado porque el dispositivo (5) de vaso tiene una
parte (53) configurada para entrar en contacto con el segundo
actuador (7) cuando el dispositivo de vaso está en su primera
posición, cuando el dispositivo de vaso se mueve alrededor del eje
vertical central (200).
15. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5) de vaso comprende un brazo alargado (55) que sujeta
el elemento de vaso (51).
16. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
elemento de vaso (51) tiene un orificio (511) configurado para ser
obturado por el caño (1) cuando el dispositivo de vaso (5) está
acoplado al caño y que permite la salida de líquido del vaso cuando
dicho orificio no está obturado por el caño.
17. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5) de vaso comprende un elemento de unión (54)
configurado para permitir la unión del elemento de vaso (51) a un
eje (21), de manera que pueda pivotar alrededor del eje.
18. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
dispositivo (5) de vaso está montado sobre un mismo eje (21)
vertical que el dispositivo (2) de sujeción de botellas y por
encima del dispositivo (2) de sujeción de botellas, de manera que
acompaña al dispositivo (2) de sujeción de botellas en su
movimiento vertical.
19. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los caños
están dispuestos para girar alrededor del eje central de forma
sincronizada con los dispositivos (2) de sujeción de botellas y de
forma sincronizada con los dispositivos (5) de vaso.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600958A ES2310086B1 (es) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Maquina llenadora de botellas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600958A ES2310086B1 (es) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Maquina llenadora de botellas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2310086A1 ES2310086A1 (es) | 2008-12-16 |
| ES2310086B1 true ES2310086B1 (es) | 2009-11-10 |
Family
ID=40084566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600958A Active ES2310086B1 (es) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Maquina llenadora de botellas. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2310086B1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010027624A1 (de) * | 2010-07-19 | 2012-01-19 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit Spülkappe |
| DE102010027623A1 (de) * | 2010-07-19 | 2012-01-19 | Krones Aktiengesellschaft | Füllvorrichtung für Behältnisse mit Reinigungssystem |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3722495A1 (de) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Holstein & Kappert Maschf | Fuell- und verschliessmaschine fuer gefaesse |
| JPH08295395A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置 |
| JP2001122394A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Hitachi Zosen Corp | ロータリー式液充填機のノズル洗浄装置 |
| EP1270498A1 (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-02 | Antonio Gallardo Gonzalez | Pipe for filling bottles and the like, with an incorporated cleaning device |
| EP1577258A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-21 | Servizi Tecnici Avanzati S.r.l. | Filling head and cleaning apparatus therefor |
-
2006
- 2006-04-12 ES ES200600958A patent/ES2310086B1/es active Active
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2310086A1 (es) | 2008-12-16 |
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