ES2308929B1 - Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plasticas por expulsion. - Google Patents
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Abstract
Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas
plásticas por expulsión.
Comprende un punzón (1) sobre el que se abate
una cavidad (2) para formar un alojamiento correspondiente a la
pieza plástica (12), y medios de expulsión de la pieza plástica
(12) que se caracterizan porque comprenden unos primeros cilindros
expulsores (6) que producen el desplazamiento Inclinado, hacia el
centro del punzón (1), de piezas laterales (4) del punzón para
separarlas de la pieza plástica (12) y simultáneamente producen el
desplazamiento vertical de un punzón móvil (3), del punzón (1),
para liberar las partes negativas de la citada pieza plástica (1).
Incluye unos segundos cilindros expulsores (7), actuados a
continuación de los primeros cilindros (6), para desplazar piezas
moldeantes (5) del punzón móvil (3) produciendo la expulsión total
de la pieza plástica (12).
Description
Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas
plásticas por expulsión.
La invención se refiere a un aparato que
comprende un punzón sobre el que se abate una cavidad para formar
un molde correspondiente a la pieza plástica, y que incluye medios
de expulsión de la pieza plástica para efectuar su desmoldeo por la
parte frontal; y que tiene por objeto mejorar y facilitar los
medios de expulsión de la pieza plástica, de forma que simplifica
su funcionamiento y reduce el número de piezas móviles, lo que
además repercute en un menor coste de fabricación del aparato.
También es objeto de la invención un
procedimiento que simplifica la expulsión de la pieza moldeada, al
permitir reducir el número de piezas móviles del aparato.
La invención es aplicable en la fabricación por
moldeo de cualquier tipo de pieza plástica y más particularmente
en la fabricación por moldeo de piezas de automóviles como pueden
ser parachoques.
\vskip1.000000\baselineskip
Las máquinas o aparatos de obtención de piezas
por moldeo, que realizan su expulsión por la parte frontal,
comprenden un punzón y una cavidad que se abate sobre el punzón
para formar un alojamiento mediante el cual se obtiene la pieza
plástica. Para realizar la expulsión de dicha pieza plástica el
punzón posee unos cilindros expulsores que actúan sobre un aplaca
expulsora, y sobre ésta se encuentran una serie de vástagos que
producen el desplazamiento de piezas expulsoras. Con el fin de
poder expulsar toda la pieza moldeada, salvando las partes
negativas de la misma que impiden una extracción directa, el molde
además comprende piezas deslizantes, que se desplazan unas respecto
de otras para liberar estas zonas. El punzón se encuentra sobre
unos calces y una placa base que soporta el aparato moldeador. Por
consiguiente el número de piezas empleadas para el moldeo y
desmoldeo de la pieza plástica es elevado y complejo.
La necesidad de ser más competitivos y la
globalización del mercado obliga a buscar soluciones más económicas
y sencillas, mejorando los aparatos existentes.
\vskip1.000000\baselineskip
Para resolver los inconvenientes y conseguir los
objetivos indicados, la invención ha desarrollado un nuevo aparato
de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, que al igual que
los previstos en el estado de la técnica comprende un punzón sobre
el que se abate una cavidad para formar un alojamiento
correspondiente a la pieza plástica, y que además incluye medios de
expulsión de la pieza plástica. La novedad del aparato de la
invención se centra en los medios de expulsión de la pieza
plástica, los cuales comprenden unos primeros cilindros expulsores
que al ser accionados producen el desplazamiento de piezas
laterales del punzón en sentido inclinado hacia el centro del
punzón y simultáneamente producen el desplazamiento vertical de un
punzón móvil, incluido en el punzón, de manera que las piezas
laterales se separan de la pieza plástica y del punzón, liberando
las partes negativas de la pieza plástica.
Además los medios de expulsión de la pieza
plástica comprenden unos segundos cilindros expulsores que son
actuados al finalizar el recorrido los primeros cilindros
expulsores, y que desplazan piezas moldeantes previstas en el
punzón móvil, de modo que se separa la pieza plástica del punzón
móvil quedando únicamente sujeta por las piezas moldeantes del
mismo, lo que permite realizar la extracción completa de la pieza
plástica obtenida.
En la realización preferente de la invención los
segundos cilindros expulsores están unidos a placas desplazables
que son solidarias de unos vástagos, que a su vez están unidos a
las piezas moldeantes del punzón móvil para realizar el desmoldeo
total de la forma que fue descrita.
Los segundos cilindros expulsores están alojados
en el interior del punzón móvil. Referente a las placas
desplazables, éstas están situadas en un cajeado previsto entre el
punzón desplazable y el punzón. Respecto a los vástagos que
provocan el empuje de las piezas moldeantes del punzón móvil, estos
discurren desde las placas desplazables hasta las piezas moldeantes
por el interior del punzón móvil.
Para permitir efectuar el desplazamiento
inclinado hacia el centro del punzón de las piezas laterales, los
primeros cilindros se encuentran dispuestos inclinados hacia el
centro del punzón y unidos a su parte fija y a las piezas
laterales.
Se prevé que las piezas laterales del molde
estén unidas al punzón móvil mediante guías de deslizamiento para
permitir efectuar el desplazamiento simultáneo de ambos al actuar
los primeros cilindros expulsores.
Igualmente las piezas laterales del molde están
unidas a la parte fija del punzón mediante guías de deslizamiento
para permitir su desplazamiento inclinado de la forma que fue
descrita.
También las placas desplazables se retienen en
el cajeado mediante guías de deslizamiento para permitir su
desplazamiento al ser actuados los segundos cilindros
expulsores.
La invención prevé que todas las guías
anteriormente descritas sean de sección circular.
Esta configuración tiene las ventajas de que no
requiere el empleo de los calces y de la placa expulsora, al mismo
tiempo que reduce considerablemente el número de piezas y vástagos,
así como sus correspondientes mecanizados. Además reduce la
longitud de los vástagos que se emplean en el primer y segundo
cilindros expulsores, mejorando problemas de pandeo y reduciendo el
peso del utillaje, al tiempo que simplifica la configuración del
aparato.
Además la invención se refiere a un
procedimiento de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión que
comprende abatir una cavidad sobre un punzón para formar un molde
correspondiente a la pieza plástica para obtención de la misma y
que incluye desabatir la cavidad para permitir realizar la
extracción de la misma. La novedad de la invención prevé además la
realización de una primera fase de accionamiento de primeros
cilindros expulsores para separar unas piezas laterales del molde
respecto de la pieza plástica, y simultáneamente desplazar un
punzón móvil para liberar las partes negativas de la pieza
plástica; comprendiendo además una segunda fase de accionamiento de
segundos cilindros expulsores para separar el resto de la pieza
plástica y así permitir realizar la extracción de dicha pieza
plástica.
El procedimiento de la invención puede ser
aplicado con el aparato descrito anteriormente, o cualquier otro
aparato que funcione según las fases señaladas.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con
carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto
de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Figura 1.- Muestra una vista frontal esquemática
seccionada de un posible ejemplo de realización del aparato de la
invención en el que la pieza plástica se encuentra dispuesta en el
molde antes de iniciar su expulsión.
Figura 2.- Muestra una vista equivalente a la
figura anterior en la que se ha iniciado el proceso de expulsión
de la pieza plástica obtenida, mediante la actuación de los
primeros cilindros expulsores.
Figura 3.- Muestra una vista equivalente a la
figura anterior, en la que se muestra el accionamiento de los
segundos cilindros expulsores que permiten la extracción de la
pieza plástica obtenida.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se realiza una descripción de la
invención basada en las figuras anteriormente comentadas.
El ejemplo de la invención se describe para un
aparato de moldeo/desmoldeo de parachoques de vehículos, aunque tal
y como ya fue señalado se podría aplicar a la fabricación por
moldeo de cualquier otro tipo de piezas plásticas.
Comprende un punzón 1 sobre el que se abate una
cavidad 2 que definen un alojamiento que presenta la forma de la
pieza plástica para permitir obtener la misma.
El punzón 1 está dotado de unas piezas laterales
4, de un punzón móvil 3 y de unas piezas moldeantes 5 previstas en
el punzón móvil 3.
Las piezas laterales 4 están unidas a unos
primeros cilindros de expulsión 6 que están fijados de forma
inclinada en el punzón 1; y de manera que las piezas laterales 4 se
fijan al punzón 1 mediante guías de deslizamiento 11 para permitir
su desplazamiento.
Las piezas laterales 4, además, están unidas al
punzón móvil 3 mediante guías de desplazamiento 10 para permitir
el desplazamiento relativo entre ambas.
En el interior del punzón móvil 3 se ha previsto
un segundo cilindro de expulsión 7 cuyo vástago está unido a unas
placas desplazables 8 que se encuentran dispuestas en un
alojamiento 13 situado entre el punzón móvil 3 y el punzón 1. Las
placas expulsoras 8 son solidarias de unos vástagos 9 que discurren
por el interior del punzón móvil 3, y cuyo extremo se une a las
piezas moldeantes 5.
El proceso de desmoldeo comprende una primera
fase en la que se accionan los primeros cilindros de expulsión 6,
de manera que se produce el desplazamiento inclinado de las piezas
laterales 4 hacia el interior del punzón 1, tal y como se muestra
en la figura 2, de forma que las piezas laterales 4 se separan
respecto de los extremos de la pieza plástica 12, que tal y como ya
fue comentado está constituida por un parachoques de un
vehículo.
Simultáneamente al desplazamiento de las piezas
laterales 4 se produce el desplazamiento perpendicular del punzón
móvil 3 por la disposición de la guía deslizante 10, de modo que se
liberan las partes negativas de la pieza plástica 12.
Tras producirse el final del recorrido de los
primeros cilindros de expulsión 6, se actúan los segundos cilindros
de expulsión 7, los cuales provocan el retroceso de sus vástagos,
lo que produce el movimiento vertical de las placas desplazables 8
sobre el alojamiento 13 mediante unas guías, de forma que los
vástagos 9 se desplazan hacia el exterior del punzón móvil con lo
que las piezas moldeantes 5 salen al exterior provocando la
expulsión de la pieza plástica 12 permitiendo su extracción con
total facilidad.
Claims (9)
1. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión que comprende un punzón (1) sobre el que se abate una
cavidad (2) para formar un alojamiento correspondiente a la pieza
plástica (12) y que incluye medios de expulsión de la pieza
plástica (12); caracterizado porque los medios de expulsión
de la pieza plástica comprenden unos primeros cilindros expulsores
(6) cuyo accionamiento produce el desplazamiento inclinado, hacia
el centro del punzón (1), de piezas laterales (4), previstas en el
punzón (1), separándolas de la pieza plástica (12); y
simultáneamente producen el desplazamiento vertical de un punzón
móvil (3) previsto en el punzón (1) para liberar las partes
negativas de la pieza plástica (12); incluyendo unos segundos
cilindros expulsores (7) que son actuados al finalizar el recorrido
los primeros cilindros expulsores (6), y que desplazan piezas
moldeantes (5) del punzón móvil (3) produciendo la expulsión de la
pieza plástica (12).
2. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque los
segundos cilindros expulsores (7) están unidos a placas
desplazables (8), que son solidarias de unos vástagos (9) que están
unidos a las piezas moldeantes (5) del punzón móvil (3).
3. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 2, caracterizado porque los
segundos cilindros expulsores están dispuestos en el interior del
punzón móvil (3); las placas desplazables (8) están previstas en un
cajeado (13) situado entre el punzón desplazable (3) y el punzón
(1), y los vástagos (9) que unen las placas desplazables (8) con
las piezas moldeantes (5) discurren por el interior del punzón
desplazable (3).
4. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque los
primeros cilindros expulsores (6) están inclinados hacia el centro
del punzón (1) y unidos a él y a una pieza lateral (4).
5. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 1 y 3, caracterizado porque
las piezas laterales (4) del punzón (1) están unidas al punzón
móvil (3) mediante guías de deslizamiento (10), para provocar su
desplazamiento por empuje que las piezas laterales (4) realizan
sobre el punzón (1) al ser actuados los primeros cilindros.
6. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque las
piezas laterales (4) están unidas al punzón (1) mediante guías de
deslizamiento (11).
7. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque las
placas desplazables (8) se retienen en el cajeado(13)
mediante guías de deslizamiento.
8. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por
expulsión, según reivindicaciones 5, 6 y 7, caracterizado
porque las guías tienen sección circular.
9. Procedimiento de desmoldeo de piezas
plásticas por expulsión, que comprende abatir una cavidad (2) sobre
un punzón (1) para formar un alojamiento correspondiente a la
pieza plástica (12), y desabatir la cavidad (12) para iniciar el
desmoldeo; caracterizado porque comprende una primera fase
de accionamiento de primeros cilindros expulsores (6) para separar
unas piezas laterales (4) del punzón (1) respecto de la pieza
plástica (12) y desplaza simultáneamente un punzón móvil (3) para
liberar las partes negativas de la pieza plástica (12); e
incluyendo una segunda fase de accionamiento de segundos cilindros
expulsores (7) para separar el resto de la pieza plástica del resto
del punzón (1).
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