ES2308929B1 - Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plasticas por expulsion. - Google Patents

Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plasticas por expulsion. Download PDF

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Abstract

Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión.
Comprende un punzón (1) sobre el que se abate una cavidad (2) para formar un alojamiento correspondiente a la pieza plástica (12), y medios de expulsión de la pieza plástica (12) que se caracterizan porque comprenden unos primeros cilindros expulsores (6) que producen el desplazamiento Inclinado, hacia el centro del punzón (1), de piezas laterales (4) del punzón para separarlas de la pieza plástica (12) y simultáneamente producen el desplazamiento vertical de un punzón móvil (3), del punzón (1), para liberar las partes negativas de la citada pieza plástica (1). Incluye unos segundos cilindros expulsores (7), actuados a continuación de los primeros cilindros (6), para desplazar piezas moldeantes (5) del punzón móvil (3) produciendo la expulsión total de la pieza plástica (12).

Description

Aparato y procedimiento de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión.
Objeto de la invención
La invención se refiere a un aparato que comprende un punzón sobre el que se abate una cavidad para formar un molde correspondiente a la pieza plástica, y que incluye medios de expulsión de la pieza plástica para efectuar su desmoldeo por la parte frontal; y que tiene por objeto mejorar y facilitar los medios de expulsión de la pieza plástica, de forma que simplifica su funcionamiento y reduce el número de piezas móviles, lo que además repercute en un menor coste de fabricación del aparato.
También es objeto de la invención un procedimiento que simplifica la expulsión de la pieza moldeada, al permitir reducir el número de piezas móviles del aparato.
La invención es aplicable en la fabricación por moldeo de cualquier tipo de pieza plástica y más particularmente en la fabricación por moldeo de piezas de automóviles como pueden ser parachoques.
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Antecedentes de la invención
Las máquinas o aparatos de obtención de piezas por moldeo, que realizan su expulsión por la parte frontal, comprenden un punzón y una cavidad que se abate sobre el punzón para formar un alojamiento mediante el cual se obtiene la pieza plástica. Para realizar la expulsión de dicha pieza plástica el punzón posee unos cilindros expulsores que actúan sobre un aplaca expulsora, y sobre ésta se encuentran una serie de vástagos que producen el desplazamiento de piezas expulsoras. Con el fin de poder expulsar toda la pieza moldeada, salvando las partes negativas de la misma que impiden una extracción directa, el molde además comprende piezas deslizantes, que se desplazan unas respecto de otras para liberar estas zonas. El punzón se encuentra sobre unos calces y una placa base que soporta el aparato moldeador. Por consiguiente el número de piezas empleadas para el moldeo y desmoldeo de la pieza plástica es elevado y complejo.
La necesidad de ser más competitivos y la globalización del mercado obliga a buscar soluciones más económicas y sencillas, mejorando los aparatos existentes.
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Descripción de la invención
Para resolver los inconvenientes y conseguir los objetivos indicados, la invención ha desarrollado un nuevo aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, que al igual que los previstos en el estado de la técnica comprende un punzón sobre el que se abate una cavidad para formar un alojamiento correspondiente a la pieza plástica, y que además incluye medios de expulsión de la pieza plástica. La novedad del aparato de la invención se centra en los medios de expulsión de la pieza plástica, los cuales comprenden unos primeros cilindros expulsores que al ser accionados producen el desplazamiento de piezas laterales del punzón en sentido inclinado hacia el centro del punzón y simultáneamente producen el desplazamiento vertical de un punzón móvil, incluido en el punzón, de manera que las piezas laterales se separan de la pieza plástica y del punzón, liberando las partes negativas de la pieza plástica.
Además los medios de expulsión de la pieza plástica comprenden unos segundos cilindros expulsores que son actuados al finalizar el recorrido los primeros cilindros expulsores, y que desplazan piezas moldeantes previstas en el punzón móvil, de modo que se separa la pieza plástica del punzón móvil quedando únicamente sujeta por las piezas moldeantes del mismo, lo que permite realizar la extracción completa de la pieza plástica obtenida.
En la realización preferente de la invención los segundos cilindros expulsores están unidos a placas desplazables que son solidarias de unos vástagos, que a su vez están unidos a las piezas moldeantes del punzón móvil para realizar el desmoldeo total de la forma que fue descrita.
Los segundos cilindros expulsores están alojados en el interior del punzón móvil. Referente a las placas desplazables, éstas están situadas en un cajeado previsto entre el punzón desplazable y el punzón. Respecto a los vástagos que provocan el empuje de las piezas moldeantes del punzón móvil, estos discurren desde las placas desplazables hasta las piezas moldeantes por el interior del punzón móvil.
Para permitir efectuar el desplazamiento inclinado hacia el centro del punzón de las piezas laterales, los primeros cilindros se encuentran dispuestos inclinados hacia el centro del punzón y unidos a su parte fija y a las piezas laterales.
Se prevé que las piezas laterales del molde estén unidas al punzón móvil mediante guías de deslizamiento para permitir efectuar el desplazamiento simultáneo de ambos al actuar los primeros cilindros expulsores.
Igualmente las piezas laterales del molde están unidas a la parte fija del punzón mediante guías de deslizamiento para permitir su desplazamiento inclinado de la forma que fue descrita.
También las placas desplazables se retienen en el cajeado mediante guías de deslizamiento para permitir su desplazamiento al ser actuados los segundos cilindros expulsores.
La invención prevé que todas las guías anteriormente descritas sean de sección circular.
Esta configuración tiene las ventajas de que no requiere el empleo de los calces y de la placa expulsora, al mismo tiempo que reduce considerablemente el número de piezas y vástagos, así como sus correspondientes mecanizados. Además reduce la longitud de los vástagos que se emplean en el primer y segundo cilindros expulsores, mejorando problemas de pandeo y reduciendo el peso del utillaje, al tiempo que simplifica la configuración del aparato.
Además la invención se refiere a un procedimiento de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión que comprende abatir una cavidad sobre un punzón para formar un molde correspondiente a la pieza plástica para obtención de la misma y que incluye desabatir la cavidad para permitir realizar la extracción de la misma. La novedad de la invención prevé además la realización de una primera fase de accionamiento de primeros cilindros expulsores para separar unas piezas laterales del molde respecto de la pieza plástica, y simultáneamente desplazar un punzón móvil para liberar las partes negativas de la pieza plástica; comprendiendo además una segunda fase de accionamiento de segundos cilindros expulsores para separar el resto de la pieza plástica y así permitir realizar la extracción de dicha pieza plástica.
El procedimiento de la invención puede ser aplicado con el aparato descrito anteriormente, o cualquier otro aparato que funcione según las fases señaladas.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
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Breve enunciado de las figuras
Figura 1.- Muestra una vista frontal esquemática seccionada de un posible ejemplo de realización del aparato de la invención en el que la pieza plástica se encuentra dispuesta en el molde antes de iniciar su expulsión.
Figura 2.- Muestra una vista equivalente a la figura anterior en la que se ha iniciado el proceso de expulsión de la pieza plástica obtenida, mediante la actuación de los primeros cilindros expulsores.
Figura 3.- Muestra una vista equivalente a la figura anterior, en la que se muestra el accionamiento de los segundos cilindros expulsores que permiten la extracción de la pieza plástica obtenida.
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Descripción de la forma de realización preferida
A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas.
El ejemplo de la invención se describe para un aparato de moldeo/desmoldeo de parachoques de vehículos, aunque tal y como ya fue señalado se podría aplicar a la fabricación por moldeo de cualquier otro tipo de piezas plásticas.
Comprende un punzón 1 sobre el que se abate una cavidad 2 que definen un alojamiento que presenta la forma de la pieza plástica para permitir obtener la misma.
El punzón 1 está dotado de unas piezas laterales 4, de un punzón móvil 3 y de unas piezas moldeantes 5 previstas en el punzón móvil 3.
Las piezas laterales 4 están unidas a unos primeros cilindros de expulsión 6 que están fijados de forma inclinada en el punzón 1; y de manera que las piezas laterales 4 se fijan al punzón 1 mediante guías de deslizamiento 11 para permitir su desplazamiento.
Las piezas laterales 4, además, están unidas al punzón móvil 3 mediante guías de desplazamiento 10 para permitir el desplazamiento relativo entre ambas.
En el interior del punzón móvil 3 se ha previsto un segundo cilindro de expulsión 7 cuyo vástago está unido a unas placas desplazables 8 que se encuentran dispuestas en un alojamiento 13 situado entre el punzón móvil 3 y el punzón 1. Las placas expulsoras 8 son solidarias de unos vástagos 9 que discurren por el interior del punzón móvil 3, y cuyo extremo se une a las piezas moldeantes 5.
El proceso de desmoldeo comprende una primera fase en la que se accionan los primeros cilindros de expulsión 6, de manera que se produce el desplazamiento inclinado de las piezas laterales 4 hacia el interior del punzón 1, tal y como se muestra en la figura 2, de forma que las piezas laterales 4 se separan respecto de los extremos de la pieza plástica 12, que tal y como ya fue comentado está constituida por un parachoques de un vehículo.
Simultáneamente al desplazamiento de las piezas laterales 4 se produce el desplazamiento perpendicular del punzón móvil 3 por la disposición de la guía deslizante 10, de modo que se liberan las partes negativas de la pieza plástica 12.
Tras producirse el final del recorrido de los primeros cilindros de expulsión 6, se actúan los segundos cilindros de expulsión 7, los cuales provocan el retroceso de sus vástagos, lo que produce el movimiento vertical de las placas desplazables 8 sobre el alojamiento 13 mediante unas guías, de forma que los vástagos 9 se desplazan hacia el exterior del punzón móvil con lo que las piezas moldeantes 5 salen al exterior provocando la expulsión de la pieza plástica 12 permitiendo su extracción con total facilidad.

Claims (9)

1. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión que comprende un punzón (1) sobre el que se abate una cavidad (2) para formar un alojamiento correspondiente a la pieza plástica (12) y que incluye medios de expulsión de la pieza plástica (12); caracterizado porque los medios de expulsión de la pieza plástica comprenden unos primeros cilindros expulsores (6) cuyo accionamiento produce el desplazamiento inclinado, hacia el centro del punzón (1), de piezas laterales (4), previstas en el punzón (1), separándolas de la pieza plástica (12); y simultáneamente producen el desplazamiento vertical de un punzón móvil (3) previsto en el punzón (1) para liberar las partes negativas de la pieza plástica (12); incluyendo unos segundos cilindros expulsores (7) que son actuados al finalizar el recorrido los primeros cilindros expulsores (6), y que desplazan piezas moldeantes (5) del punzón móvil (3) produciendo la expulsión de la pieza plástica (12).
2. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque los segundos cilindros expulsores (7) están unidos a placas desplazables (8), que son solidarias de unos vástagos (9) que están unidos a las piezas moldeantes (5) del punzón móvil (3).
3. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 2, caracterizado porque los segundos cilindros expulsores están dispuestos en el interior del punzón móvil (3); las placas desplazables (8) están previstas en un cajeado (13) situado entre el punzón desplazable (3) y el punzón (1), y los vástagos (9) que unen las placas desplazables (8) con las piezas moldeantes (5) discurren por el interior del punzón desplazable (3).
4. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque los primeros cilindros expulsores (6) están inclinados hacia el centro del punzón (1) y unidos a él y a una pieza lateral (4).
5. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 1 y 3, caracterizado porque las piezas laterales (4) del punzón (1) están unidas al punzón móvil (3) mediante guías de deslizamiento (10), para provocar su desplazamiento por empuje que las piezas laterales (4) realizan sobre el punzón (1) al ser actuados los primeros cilindros.
6. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque las piezas laterales (4) están unidas al punzón (1) mediante guías de deslizamiento (11).
7. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicación 1, caracterizado porque las placas desplazables (8) se retienen en el cajeado(13) mediante guías de deslizamiento.
8. Aparato de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, según reivindicaciones 5, 6 y 7, caracterizado porque las guías tienen sección circular.
9. Procedimiento de desmoldeo de piezas plásticas por expulsión, que comprende abatir una cavidad (2) sobre un punzón (1) para formar un alojamiento correspondiente a la pieza plástica (12), y desabatir la cavidad (12) para iniciar el desmoldeo; caracterizado porque comprende una primera fase de accionamiento de primeros cilindros expulsores (6) para separar unas piezas laterales (4) del punzón (1) respecto de la pieza plástica (12) y desplaza simultáneamente un punzón móvil (3) para liberar las partes negativas de la pieza plástica (12); e incluyendo una segunda fase de accionamiento de segundos cilindros expulsores (7) para separar el resto de la pieza plástica del resto del punzón (1).
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