ES2307487T3 - Sustrato de cultivo sin suelo. - Google Patents
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Abstract
Substrato de cultivo sin tierra a base de un fieltro de lana mineral, en particular, de vidrio o de roca, que contiene un agente aglutinante orgánico, caracterizado porque el agente aglutinante es a base de una resina de poliéster, comprendiendo dicho substrato de 2 a 10% en peso de resina de poliéster, en peso seco, con respecto al peso de lana mineral.
Description
Sustrato de cultivo sin suelo.
La presente invención se refiere al ámbito de
los cultivos vegetales hidropónicos o cultivos sin tierra. Se
refiere en particular a un substrato a base de lana mineral
destinado a este tipo de cultivo.
En los cultivos sin tierra, las plantas se
mantienen y crecen sobre substratos naturales o artificiales,
dispuestos en un recipiente u otro soporte adaptado, mantenidos en
condiciones, en particular, de luz y de calor determinadas, y los
elementos necesarios se aportan por una solución nutritiva
distribuida al ritmo deseado.
Los substratos de cultivo sin tierra a base de
lana mineral están constituidos tradicionalmente por un material
fibroso apto para retener la humedad de la solución nutritiva que
alimenta la planta, conservando al mismo tiempo un comportamiento
mecánico suficiente cuando se empapa de solución nutritiva.
Entre estos materiales fibrosos, se puede
utilizar lana mineral, tales como lana de vidrio o de roca, sobre
la cual se aplica un encolado o agente aglutinante, que en primer
lugar se pone en forma de un fieltro o colchón que se transforma a
continuación en el artículo del volumen deseado.
Un substrato se puede presentar habitualmente en
forma de colchones o alfombras relativamente largos, de capas, de
placas, de panes sensiblemente paralelepipédicos, de cubos, de
cangilones ... A título ilustrativo de formas particulares de
realización de substratos de cultivo sin tierra, se pueden citar los
documentos de solicitudes de patentes europeas nº 201426, 249261,
310501, 388287, 389355, 407264 y 485277, y la solicitud de patente
internacional nº 95/04453.
La obtención de la lana se hace generalmente
según las técnicas de fabricación de fibras discontinuas, del tipo
utilizado para las fibras denominadas de aislamiento, en particular
por la técnica de eyección centrífuga donde la materia mineral en
fusión se vierte en un dispositivo que comprende una o varias piezas
en rotación sobre la periferia de las cuales se lleva la materia en
fusión que se eyecta en forma de filamentos bajo el efecto de la
fuerza centrífuga.
La lana mineral está provista a continuación de
un agente aglutinante, generalmente a partir de una composición
pulverizable, y se recepcionan los filamentos encolados bajo forma
más o menos enredada, luego un tratamiento de endurecimiento del
agente aglutinante permite dar a la masa de filamentos una
determinada resistencia mecánica.
En las publicaciones indicadas más arriba, se
describe una estructura ventajosa de substrato, en la cual las
fibras se orientan de manera sensiblemente aleatoria. Para eso,
durante la fabricación del substrato, a partir de un fieltro
constituido inmediatamente después de la fabricación de las fibras,
y en el cual las fibras se orientan preferentemente según capas,
una reorientación más "aleatoria" es obtenida por una
compresión longitudinal del fieltro. El producto resultante que se
denomina "crespón" presenta fibras sin dirección preferencial,
en al menos una parte de espesor del substrato.
Los agentes aglutinantes utilizados para la
fabricación de los substratos deben conferirle la resistencia
mecánica necesaria para una utilización prolongada del producto en
estado empapado. Se utiliza habitualmente para formular las agente
aglutinantes de las resinas fenólicas, en particular,
fenolformaldehído o resinas baquelizadas.
Cosa igualmente importante, el agente
aglutinante debe ser no tóxico para las plantas y en particular no
debe contener ni poder ser susceptible de liberar en el medio
nutritivo sustancias indeseadas. Se tiene hábito a tal efecto de
modificar las resinas de fenolformaldehído con urea que reacciona
con el formaldehído libre del agente aglutinante, para limitar el
contenido en formaldehído libre del substrato. Se llega generalmente
a limitar el formaldehído liberado a menos de 1 mg/l en
lixiviación.
La aptitud a la humectación a la primera puesta
en agua del substrato en general es ajustada por la incorporación
de agentes humectantes tensioactivos en la fabricación del
substrato, ya que las materias orgánicas de los agentes
aglutinantes son generalmente hidrófobas.
La presencia de estas sustancias sintéticas en
el substrato puede no obstante ser una fuente de inquietud para el
usuario que teme que, a medida del cultivo, la circulación de agua
pueda extraer progresivamente por un efecto de lixiviación de las
sustancias contenidas en la composición del agente aglutinante e
introducirlas en las plantas.
En el caso de los agentes humectantes, se puede
también temer una pérdida progresiva de los tensioactivos por
lixiviación, con una pérdida correspondiente del poder de
humectación del substrato, que puede ser perjudicial en caso de
drenaje accidental si las condiciones de riego se controlan mal,
siendo la humectación entonces difícil.
Otro problema se puede plantear en el caso
particular en que el tratamiento de endurecimiento no sale bien
completamente, y el producto contiene una porción de resina no
reticulada que puede ser rica en monómeros o sustancias orgánicas
potencialmente inaceptables por el cultivo. Este problema es
conocido por los fabricantes como la formación de "mancha
húmeda". Se traduce en un rechazo del producto y una pérdida
económica para el fabricante.
El objetivo de la presente invención es paliar
este inconveniente proponiendo un substrato de cultivo que sea
menos susceptible de liberar sustancias indeseadas en las
plantas.
A este respecto, la invención tiene por objeto
un substrato de cultivo a base de un fieltro de lana mineral que
contiene un agente aglutinante orgánico, caracterizado porque el
agente aglutinante es a base de una resina de poliéster, en
particular acrílica o metracrílica.
En la presente solicitud, el término poliéster
designa el producto de reacción de al menos un compuesto poliol con
al menos un compuesto poliácido el carboxílico, teniendo cada
compuesto una funcionalidad de al menos 2, pudiendo uno y/u otro
compuesto ser de tipo polímero.
Ventajosamente, el poliéster está terminado por
funciones carboxilos, como consecuencia de una reacción en
presencia de un exceso de funciones ácido carboxílico.
El agente aglutinante puede eventualmente
contener un producto de poliéster bajo forma salificada o
parcialmente salificada.
La elección de un agente aglutinante de
poliéster garantiza que el producto está libre de formaldehído, cuya
fitotoxicidad se conoce por los usuarios.
Es inofensivo incluso en estado no reticulado,
lo que soluciona el problema de la mancha húmeda.
Ventajosamente, el poliéster se presenta en
forma de una resina diluible, obtenida por reacción en fase acuosa
en solución o en emulsión.
La resina es de tipo termoendurecible, pudiendo
contener un catalizador de endurecimiento, en particular, un ácido
que contiene fósforo y/o una sal derivada, en particular, sal de
metal alcalino tal como sodio o potasio.
Preferentemente, el poliéster es de tipo
acrílico o metracrílico, que se deriva de la reacción de un poliol,
en particular, diol o triol, con un compuesto poliácido acrílico o
metracrílico eventualmente substituido, eventualmente con al menos
otro comonómero, en particular, de tipo olefínico.
La parte de ácido puede representar de 10 a 90%
en moles, en particular, de 50 a 70% en moles del polímero, y la
parte de alcohol puede representar de 90 a 10% en moles, en
particular, de 50 a 30% en moles del polímero.
Ventajosamente, el poliéster se puede obtener a
partir de un compuesto monómero con función carboxilo tal como, en
particular, ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico,
maleico, cinámico, itacónico, eventualmente substituidos, y sus
mezclas, y de un compuesto monómero acrilato y/o metacrilato de
hidroxialquilo, en particular, en C_{2}-C_{8},
tal como en particular (met)acrilato de hidroxietilo, de
hidroxipropilo, de hidroxibutilo, y sus mezclas.
Un comonómero de tipo olefínico se puede
ventajosamente elegir entre el etileno, el butadieno, compuestos
vinílicos tales como el estireno, (met)acrilonitrilo,
(met)acrilato de alquilo, en particular, en
C_{1}-C_{6}, acrilato de vinilo, acetato de
vinilo ...
Se describen resinas de poliéster utilizables
según la invención, en particular, en la solicitud de patente
europea nº 583086 y en las patentes de EE.UU. nº 5.763.527,
5.385.756, 5.081.178 y 4.912.147, incorporados aquí como
referencia.
Las resinas de la solicitud de patente europea
nº 583086 son composiciones acuosas endurecibles que comprenden:
- (a)
- un poliácido que comprende al menos dos grupos ácido carboxílico, anhídrido, o sales derivadas, siendo este poliácido preferentemente un polímero, en particular, un polímero de adición derivado de un ácido carboxílico con insaturación etilénica, por ejemplo, derivado de monómero de éster acrílico, tales como acrilato de metilo, etilo, butilo, 2-etil-hexilo, decilo, hidroxietilo; de metacrilato de metilo, butilo, isodecilo, hidroxietilo; de acrilamidas; por estireno, de butadieno; de acetato de vinilo; de acrilonitrilo o metacrilonitrilo, y otros;
- (b)
- un poliol que comprende al menos dos grupos hidroxilos, en particular, una hidroxilamina; y eventualmente
- (c)
- un acelerador de endurecimiento que contiene fósforo como un ácido hipofosforoso y sus sales según la patente de EE.UU. nº 5.077.361;
- en la cual la relación entre el número de equivalentes de grupos ácido, anhídrido, o sus sales y el número de equivalentes de hidroxilo es del orden de 1/0,01 a 1/3, preferentemente de 1/0,2 a 1/1,
- y dichos grupos ácido carboxílico, anhídrido, o sus sales se neutralizan en una medida de aproximadamente 35% con una base ligada o permanente, es decir, una base no volátil tal como la sosa, potasa, carbonato de sodio e hidróxido de alquilamonio.
Esta composición es endurecible por tratamiento
térmico a una temperatura del orden de 120 a 400ºC.
Las resinas según el documento de patente de
EE.UU. nº 5.385.756 son similares.
Las resinas descritas en el documento de patente
de EE.UU. nº 5.081.178 son dispersiones acuosas que comprenden:
- a)
- una dispersión acuosa de un polímero A que tiene una temperatura de transición vítrea de -50 a +60ºC y procedente de un monómero con monoinsaturación etilénica que no lleva a otro grupo polimerizable o condensable más que los grupos carboxilo y derivados elegido preferentemente entre el butadieno, el etileno, mono- y diácidos carboxílicos \alpha,\beta-monoinsaturados de 3 a 5 átomos de carbono y sus amidas no substituidas (en particular ácidos acrílico, metracrílico, maleico e itacónico, y sus mono- y diamidas), ésteres de monoácidos carboxílicos \alpha,\beta-monoinsaturados de 2 a 5 átomos de carbono derivados de alcoholes de 1 a 8 átomos de carbono (en particular ésteres de ácido acrílico o metracrílico) ésteres vinílicos de ácidos monocarboxílicos que tienen hasta 6 átomos de carbono, acrilonitrilo, metacrilonitrilo,monómeros vinilaromáticos (estireno, viniltoluenos, cloroestirenos o terc-butilestirenos), halogenuros de vinilo (cloruro de vinilo y cloruro de vinilideno);
- b)
- una solución acuosa de un polímero B compuesto de uno o varios compuestos N-hidroxicarboximetilamida de ácido acrílico y/o metracrílico y las sales hidrosolubles de estas amidas (en particular, sales de amonio o de metal alcalino, por ejemplo sodio y potasio);
representando el polímero B 0,5 a
10% en peso de sólidos del total del polímero A y polímero
B.
La patente de EE.UU. nº 4.912.147 describe
resinas formadas por dispersiones acuosas de copolímero de
(met)acrilato obtenido en polimerización en emulsión, en las
cuales 0,5 a 10% en peso con respecto a la cantidad total de
monómeros son ácido (met)acrilamidoglicólico y/o su éster
metílico y/o su éter metílico. Preferentemente, el procedimiento
utiliza:
- (a)
- de 85 a 99,5% en peso de monómero éster carboxílico con insaturación \alpha,\beta-mono-olefínica en C_{3}-C_{12}, preferentemente acrilatos y/o metacrilatos de alcoholes de 1 a 8 átomos de carbono;
- (b)
- de 0,5 a 10% ácido (met)acrilamidoglicólico y/o su éster metílico y/o su éter metílico y;
- (c)
- de 0 a 5% de ácido carboxílico con instauración \alpha,\beta-monoolefínica en C_{3}-C_{5} y/o sus amidas.
El substrato de cultivo según la invención
contiene ventajosamente del orden de 2 a 10%, en particular, del
orden de 2 a 5% en peso de resina poliéster (materia seca) con
respecto al peso de lana mineral.
El carácter hidrófilo del poliéster es
especialmente ventajoso para la realización de un substrato de
cultivo, ya que hace el uso de agente humectante facultativo. En
particular, después de un paro accidental o voluntario del riego,
el substrato seco se remoja espontáneamente sin dificultad.
Si se desea sin embargo mantener aditivos
humectantes en el producto, su proporción se puede reducir
notablemente. Por ejemplo, mientras que se utiliza generalmente un
contenido en agente humectante de 100 a 200 g/m^{3}, se puede
reducir a menos del 100 g/m^{3}, en particular, menos de 80
g/m^{3}, cuando se emplea una resina de poliéster según la
invención.
Los otros aditivos usuales de un encolado se
pueden también incorporar en un producto según la invención, en
particular un promotor de adherencia de tipo silano, en particular,
aminosilano.
El substrato de cultivo según la invención tiene
ventajosamente una estructura de crepón, tal como se describe, en
particular, en las solicitudes de patentes europeas nº 310501,
388287 o en la solicitud de patente internacional nº 95/04453.
Se puede tratar, en particular, de paneles,
capas, panes, cubos, etc.
Su densidad se puede variar en función del tipo
de lana mineral y de la forma del substrato. Es ventajosamente
inferior a 90 kg/m^{3}, en particular 80 kg/m^{3} o menos, en
particular, del orden de 20 a 80 kg/m^{3}, por ejemplo de 40 a 60
kg/m^{3}. Se pueden realizar fieltros ligeros, de densidad más
baja y, en particular, inferior a 20 kg/m^{3} para fieltros de
lana de vidrio; se realizan también fieltros ligeros de lana de
roca, que tienen, en particular, una densidad de menos de 40
kg/m^{3}.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán de la descripción de los ejemplos siguientes.
Se describe en primer lugar un ejemplo
comparativo según el estado de la técnica anterior que sirve de
referencia de comparación para una serie de propiedades.
Ejemplo
comparativo
Se fabrica un substrato de cultivo a base de
lana de roca obtenida por la técnica denominada de la centrifugación
externa que utiliza como herramientas de estirado una cascada de
rotores sobre el tramo de los cuales cae fundida la composición de
roca, la cual se estira en forma de filamentos con la rotación de
los rotores.
Estos filamentos se encolan con un agente
aglutinante cuya composición es la siguiente:
- -
- resina formo-fenólica/urea en premezcla 80/20 total 100 partes en peso
- -
- silano 0,2
- -
- catalizador de endurecimiento sulfato de amonio 1
- -
- amoniaco 3
- -
- tensioactivo 1,4.
El producto se caracteriza por un valor de
Fasonaire de 200 para una muestra de 5 g y por una densidad de
55-60 kg/m^{3}.
La medida del valor de Fasonaire se destina a la
determinación del índice de finura de las fibras no encoladas. Este
índice es convencional.
Se pesa una probeta (5 g) constituida por un
penacho de lana mineral libre de agente aglutinante o de aditivos
orgánicos pero que pueden incluir componentes no fibrosos (slug).
Esta probeta es comprimida en un volumen dado, y es atravesada por
una corriente de gas (aire seco o nitrógeno) mantenido a caudal
constante. La medida del valor de Fasonaire es, por lo tanto, la
pérdida de carga a través de la probeta, evaluada por una columna
de agua graduada en unidad convencional. Clásicamente, un resultante
del valor de Fasonaire es la media de la pérdida de carga observada
para diez probetas.
\vskip1.000000\baselineskip
Se fabrica un substrato de cultivo a base de
lana de roca obtenida por la misma técnica denominada de la
centrifugación externa que en el ejemplo comparativo.
Estos filamentos se encolan con un agente
aglutinante cuya composición es la siguiente:
- -
- resina de poliéster acrílico HF 05 comercializada por Rohm & Haas extracto seco: 50% 100 partes en peso
- -
- silano 0,5
- -
- tensioactivo 1,4.
El producto se caracteriza por un valor de
Fasonaire de 240 para una muestra de 5 g y por una densidad de 60
kg/m^{3}. El producto presenta características mecánicas
satisfactorias para la utilización en cultivo.
Se somete el producto a una serie de ensayos
representativos de las propiedades que influyen sobre la eficacia
en cultivo, cuyos resultados figuran en la tabla 1 siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
Este ensayo permite conocer la capacidad de un
substrato para mojarse en su primera puesta en agua.
Se recorta una muestra de 200*200*75 mm. Se
coloca esta muestra en un recipiente de dimensiones suficientes
para permitir la inmersión completa de la muestra. Este recipiente
se llena exclusivamente con agua del grifo limpia a una temperatura
comprendida entre 10 y 25ºC. Se cronometra el tiempo necesario de la
muestra para meterse bajo la superficie del agua. Esta operación se
lleva sobre 12 muestras, siendo el resultado la media de los
tiempos
medidos.
medidos.
Una humectabilidad satisfactoria se sitúa en
general entre 5 y 40 segundos.
\newpage
Este ensayo sirve para calificar la capacidad de
difusión natural del agua en un substrato inicialmente seco.
Se recortan muestras de 100*100*75 mm. Se
colocan doce muestras sin que se toquen entre sí, en un recipiente
de agua de grifo limpia (temperatura 10 a 25ºC), mantenido a un
nivel de agua constante de 5 mm (a partir del fondo plano del
recipiente). Al cabo de 24 h, se pesan las muestras. Los aumentos
capilares se calculan, por lo tanto, según la fórmula:
Aumento capilar
= ((M_{2} - M_{0}/100) –
0,5)*1000/porosidad))
Con:
M_{0}: masa inicial de la muestra, expresada
en gramos
M_{2}: masa de la muestra húmeda al cabo de 24
h, expresada en gramos
Porosidad = 100 (MVA - 25) dónde MVA es la
densidad aparente de la muestra expresada en kg/m^{3}.
El resultado obtenido es la media sobre 12
muestras de los aumentos capilares calculados.
\vskip1.000000\baselineskip
Se trata de medir la capacidad de retención en
agua de un substrato inicialmente saturado, bajo una depresión de
10 cm de agua.
El ensayo consiste en medir la pérdida de masa,
en continuo (dinámica) de una muestra inicialmente saturada
(inmersión forzada durante 1 min mínimo) en agua (agua de grifo
limpia, temperatura = 10 a 25ºC) sometida a una depresión (succión)
de 10 cm de agua. Se detiene la medida en 10 minutos, tiempo al
final del cual, en las condiciones de ensayo y con su dispositivo
de medición, la medida refleja exactamente la retención hídrica
obtenida en condición estacionaria (equilibrio). La retención
hídrica se da, por lo tanto, en forma de un porcentaje volumétrico
de agua contenida en la muestra. Las muestras de ensayo se recortan
según las dimensiones 100*100*75 mm. El resultado obtenido es la
media de mínimo 5 muestras.
\vskip1.000000\baselineskip
Este ensayo se refirió a la fitotoxicidad del
agente aglutinante del substrato frente a plantas tal como se puede
manifestar a raíz de un accidente de reticulación durante una
fabricación.
Para ello, fueron simuladas manchas húmedas por
inyección en el centro cubo-ensayo de solución de
encolado no reticulada. Se hace a continuación germinar berro de
huerta sobre estos cubos y se tiene en cuenta la tasa de éxito de
la germinación.
El objetivo es probar la fitotoxicidad de
aditivos o de substrato sobre el berro de huerta (siendo el berro
de huerta conocido por ser especialmente sensible a distintos
agentes contaminantes tales como fenol y formol). Esta sensibilidad
se traduce de manera cuantitativa en la expresión en forma de
porcentaje de la tasa de germinación de semilla de berro y de
manera cualitativa por la forma, el aspecto y el estado de las
raíces y de raicillas de las plántulas.
Se recortan muestras en las dimensiones
100*100*50 mm y se colocan algunas en cubetas que corresponden a sus
dimensiones (alrededor de 500 ml). Se vierten entonces 500 ml de
agua de grifo limpia (temperatura 10 a 25ºC) sobre la muestra. La
muestra es dada la vuelta dos veces en el agua con el fin de
humedecerla bien y de homogenizar el reparto del agua y los
posibles agentes contaminantes. Se reparten entonces 50 semillas de
berro sobre la superficie de la muestra. Los cubetas se colocan en
condiciones de temperatura de 25ºC y de humedad relativa del 70%.
Las observaciones se llevan a partir del 3º día después de la
siembra, las conclusiones en el 7º día (conclusiones observaciones
y enumeración de las plántulas). Clásicamente, los ensayos de
fitotoxicidad se llevan sobre 4 a 6 muestras. El resultado obtenido
es la media de las tasas de germinación observadas.
Se considera que por encima de 94% de
germinación, el producto es no tóxico y que por debajo de 80% se
detecta una toxicidad. Los resultados son los siguientes:
En los dos primeros ensayos, parece que
dificultades técnicas vinculadas al mal funcionamiento de un aparato
hayan podido falsear los valores absolutos de los resultados
medidos (siendo los valores del ejemplo comparativo más elevados
que lo normal). Sin embargo, la comparación de los órdenes de
magnitud de los valores medidos permitió una estimación cualitativa
fiable de la mejora aportada por la invención. Esta es la razón por
la que los resultados recogidos en la tabla 1 se expresan en la
siguiente escala:
+++ muy satisfactorio
++ satisfactorio
+ bastante satisfactorio.
A título orientativo, el carácter muy
satisfactorio del producto del ejemplo 1 es confirmado por el valor
de humectabilidad medido en 26 s.
Estas dos primeras líneas muestran el carácter
hidrófilo intrínseco del producto de la invención, y se puede
considerar que se obtendrían resultados comparables a los del
ejemplo comparativo si el tensioactivo se suprimía completamente en
el producto del ejemplo 1.
El ensayo de retención hídrica pone de
manifiesto que a pesar de todo, el producto del ejemplo 1 tiene una
aptitud a la retención comparable a los productos clásicos y no
permanece empapado de agua.
La combinación de las tres propiedades
anteriores significa que, en condiciones de cultivo, el pan va a ser
convenientemente humectado para permitir la aportación de la
cantidad de agua y de elementos nutritivos de los cuales la planta
tiene necesidad, sin que la planta esté ahogada en el agua contenida
en el substrato, por lo tanto, sin riesgo de asfixia de la
planta.
En el ensayo de fitotoxicidad, los tipos de
germinación obtenidos en cada ensayo del ejemplo 1 muestran una muy
buena tolerancia del agente aglutinante de poliéster por las plantas
y la observación de las plantas obtenidas confirma la ausencia de
problema de fitotoxicidad: buena penetración de raíz, ninguna
quemadura, presencia sistemática de raicillas.
Por el contrario, en el ejemplo comparativo, un
agente aglutinante clásico a base de resina
formo-fenólica se revela tóxico para la planta, al
menos a partir de una cantidad inyectada de 20 ml.
Para un fabricante industrial esto implica un
rechazo sistemático de los productos que presentan manchas
húmedas.
El agente aglutinante de poliéster según la
invención permite, por lo tanto, evitar el rechazo en caso de
manchas húmedas.
Claims (6)
1. Substrato de cultivo sin tierra a base de
un fieltro de lana mineral, en particular, de vidrio o de roca, que
contiene un agente aglutinante orgánico, caracterizado porque
el agente aglutinante es a base de una resina de poliéster,
comprendiendo dicho substrato de 2 a 10% en peso de resina de
poliéster, en peso seco, con respecto al peso de lana mineral.
2. Substrato de cultivo según la
reivindicación 1, caracterizado porque la resina es de tipo
acrílico o metracrílico.
3. Substrato según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el poliéster está terminado por
funciones carboxilo.
4. Substrato según la reivindicación 3,
caracterizado porque se salifica el poliéster al menos
parcialmente.
5. Substrato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
menos de 100 g/m^{3} en peso de agente humectante con relación al
peso de lana mineral.
6. Substrato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene una
densidad inferior a 90 kg/m^{3}, en particular, del orden de 20 a
80 kg/m^{3}.
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