ES2306650T3 - Aparato para hacer contacto con conductores de laminas metalicas, en particular aquellos de un modulo solar. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para hacer contacto con unos conductores de lámina metálica (56), en particular, de un módulo solar (54), que comprende: una carcasa (2, 102) que tiene una primera región de conexión (5) incluyendo una abertura (10) en la base de carcasa (3) para inserción del conductor de lámina metálica, y una segunda región de conexión (6, 106) con al menos un contacto (26) para conectar a al menos un conector de enchufe (7, 7''), o con un área de terminal (126) para hacer contacto con al menos un cable (107); y al menos un riel conductor (21, 22) que conecta el contacto (26) o el área terminal (126) a una región de contacto (23) del riel conductor para una conexión separable al conductor de lámina metálica, teniendo el riel conductor (21, 22) un área de terminal (25) para recibir módulos electrónicos o porciones de conductor, caracterizado porque: La primera región de conexión (5) incluye un anillo de centrado (9) para centrar la primera región de conexión en una abertura (42, 52) en el módulo solar, a través de la cual se extiende el conductor de lámina metálica (56), estando dicha abertura (10) de la base dentro del anillo de centrado, y la región de contacto (23) tiene un resorte de sujeción que sujeta el conductor de lámina metálica (56) entre el resorte de sujeción y el riel conductor.
Description
Aparato para hacer contacto con conductores de
láminas metálicas, en particular aquellos de un módulo solar.
La invención concierne a un aparato para hacer
contacto con conductores de lámina metálica, en particular aquellos
de un módulo solar, que tiene una carcasa, una primera región de
conexión para hacer contacto con los conductores de lámina metálica
y una segunda región de conexión con al menos un contacto para
conectar a al menos un conector a enchufe.
La patente
US-A-4460232 da a conocer una caja
de empalmes para un módulo solar que comprende una carcasa
dieléctrica montada en el módulo sobre unas lengüetas conectadas a
unas respectivas barras de bus del módulo. La carcasa incluye un
par de miembros de receptáculo dieléctricos, integrales, que tienen
miembros de terminal en su interior con unas porciones de cuchilla
plana que están acoplados con miembros de enchufe de clavija
insertados en los receptáculos. Cada uno de los terminales tiene
unas porciones planas que terminan en el bus paralelas a un suelo
de la carcasa y que se proyectan por encima de una abertura en el
suelo que recibe las lengüetas a su través.
El documento
WO-A-98/25325 expone un dispositivo
para la conexión resistente a la corrosión y fiable de uno o más
conductores eléctricos a elementos solares que están fijados sobre
tejados o fachadas. Esto se consigue por medio de un elemento
giratorio oval, el cual, a consecuencia de una rotación, abre
simultáneamente dos mordazas de resorte de un elemento conector, el
cual, en sí mismo, está configurado como un conector o una base de
enchufe. La forma del elemento de conexión excluye cualquier falsa
polarización. Las conexiones pueden ser desunidas y restablecidas
fácilmente desde la parte superior del elemento solar usando un
destornillador.
Para hacer contacto con un módulo solar o panel
solar puede ser necesario hacer contacto con conductores de lámina
metálica que usualmente están guiados entre dos láminas de vidrio.
En muchas aplicaciones, los conductores de lámina metálica emergen
a través de un agujero existente en las dos láminas de vidrio y es
necesario producir una conexión, la cual está estanqueizada frente
al rociado de agua, en este punto de conexión redondo. En este caso
es normal que el grosor de las láminas metálicas con el agujero
varíe, por ejemplo, entre tres y cinco milímetros.
Se conoce llenar la abertura existente en la
lámina de vidrio con un componente estanqueizante y aplicar y pegar
a allí una carcasa del aparato para hacer contacto con los
conductores de lámina metálica. La desventaja de este proceso es
que la aportación de trabajo es muy alta y la estanqueidad sólo
consigue una junta estanca contra las láminas de vidrio. Grosores
de vidrio diferentes llevan a variar las condiciones de
instalación.
Un objetivo de la invención es aportar un
aparato para hacer contacto con conductores de lámina metálica, en
particular de un módulo solar, que está construido de manera
particularmente simple y conveniente.
Este objetivo se alcanza mediante un aparato
como el especificado en la reivindicación 1 del presente documento.
En las reivindicaciones dependientes se dan detalles ventajosos.
Como resultado del diseño del aparato de acuerdo
con la invención, es posible conectar los conductores de lámina
metálica a unos rieles conductores que están conectados a un área de
contacto o terminal en la segunda región de conexión del aparato
para conectarlos a al menos un conector a enchufe o a un cable. La
particularidad de la región de contacto del riel conductor, que
tiene un resorte de sujeción para sujetar el conductor de lámina
metálica entre el resorte de sujeción y el riel conductor, permite
que el conductor de lámina metálica sea sujetado al aparato muy
fácilmente. En consecuencia, se consigue una simple puesta en
contacto del módulo solar.
También es particularmente ventajoso cerrar la
carcasa con una cubierta de diafragma. Como resultado, se pueden
compensar variaciones de presión dentro de la carcasa debidas a
temperaturas externas variables o a una presión externa
variable.
También es particularmente ventajoso que la
cubierta de diafragma esté conectada con seguridad a la carcasa.
Esto se consigue porque la cubierta de diafragma está unida a la
carcasa por una bisagra de correa. Como la cubierta de diafragma
está hecha de un material flexible, diferente del material de la
cubierta, la bisagra está conectada a la carcasa vía una conexión
de enganche.
También es particularmente ventajoso que la
cubierta de diafragma estanqueíce y cierre simultáneamente la
carcasa del aparato. Esto se consigue porque la cubierta de
diafragma tiene un labio de estanqueidad que se acopla a un
correspondiente surco de la carcasa.
También es particularmente ventajoso que la
cubierta de diafragma sea fácil de abrir. Esto se consigue porque
está provista una asistencia a la apertura, en el interior de la
cual se puede insertar una herramienta de manera que la cubierta
puede ser abierta fácilmente por una acción de palanca de la
herramienta.
También es particularmente ventajoso que esté
provista una protección para impedir que se puedan tocar los
contactos que llevan corriente. Esto se consigue a través de una
cubierta intermedia que está provista y dispuesta entre la carcasa
y la cubierta para cubrir los rieles conductores. También es
particularmente ventajoso que las áreas de terminal para recibir
módulos electrónicos sean accesibles cuando la cubierta intermedia
está insertada.
También es particularmente ventajoso que la
carcasa esté llena hasta la cubierta intermedia con un compuesto
estanqueizante.
También es particularmente ventajoso que la
cubierta intermedia no pueda ser separada de la carcasa después de
la estanqueización. Esto se consigue por el gancho de cierre de la
cubierta intermedia, mediante el cual esta cubierta intermedia es
sujetada a la carcasa de manera que ésta también queda
estanqueizada. Esta medida asegura que una vez el aparato ha sido
sujetado a un panel solar no es posible ninguna manipulación
ulterior.
También es particularmente ventajoso hacer que
el componente estanqueizante sea fácil de insertar. Esto se
consigue mediante un embudo de estanqueización que está provisto
sobre la cubierta intermedia.
También es particularmente ventajoso que los
conductores de lámina metálica sean muy fáciles de sujetar. Esto se
consigue porque las regiones de contacto de los rieles conductores
tienen resortes de sujeción que permiten que los conductores de
lámina metálica sean sujetados entre los resortes de sujeción y el
riel conductor.
También es particularmente ventajoso que sea
posible pegar la carcasa sobre la placa de vidrio del panel solar.
Esto se consigue teniendo la primera región de conexión dispuesta
sobre la base de carcasa.
También es particularmente ventajoso que la
posición correcta de la carcasa sobre el panel solar pueda ser
asegurada mediante la ayuda de la carcasa. Con este propósito está
provisto un anillo de centrado sobre la primera región de conexión
para centrar la carcasa en el rebaje de la placa de vidrio superior
del panel solar.
También es particularmente ventajoso que esté
provista una junta estanca entre el módulo solar y la región de
conexión de la carcasa para asegurar un cierre estanco frente al
rociado de agua y permitir una adaptación a varios grosores de
vidrio. Se puede conseguir un cierre estanco de este tipo por medio
de una junta estanca de gel.
También es particularmente ventajoso que la
junta estanca de gel pueda ser aplicado al interior de un rebaje
del panel solar. Esto se consigue porque la junta estanca de gel
consiste en un elemento portador y un elemento de gel. Esto también
se puede conseguir porque la junta estanca de gel consiste en dos
juntas estancas parciales entre las cuales los conductores de
lámina metálica pueden extenderse.
También es particularmente ventajoso que un
muelle de ajuste con energía almacenada esté provisto para comprimir
la junta estanca de gel durante un prolongado período de tiempo
después de que el aparato haya sido aplicado al panel solar. Esto
se consigue por la primera región de conexión incluyendo elementos
de muelle que ejercen una presión sobre el elemento de gel.
También es particularmente ventajoso aportar
conectores de terminal de rosca que permitan una conexión directa
de los cables dentro del aparato.
También es particularmente ventajoso que los
rieles conductores del sistema puedan ser conectados los unos a los
otros según se desee, con lo que el aparato puede ser adaptado al
uso del módulo solar. Esto se consigue porque cada riel conductor
tiene al menos un área de terminal para hacer contacto con porciones
de conductor o diodos.
Con el aparato de acuerdo con la invención se
puede hacer contacto de manera fiable con los conductores de lámina
metálica y la carcasa es sellada contra el rociado de agua. El
aparato también tiene una alta estabilidad térmica y es impermeable
frente a la radiación UV y al ozono.
También es particularmente ventajoso que los
módulos electrónicos, por ejemplo diodos, en el aparato puedan ser
cambiados fácilmente.
A continuación se describirán unas realizaciones
de la invención con referencia a los dibujos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva superior
con partes parcialmente seccionadas de una primera realización de
un aparato para hacer contacto con conductores de lámina metálica
que tienen una cubierta de diafragma abierta y una cubierta
intermedia;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva inferior
de la primera región de conexión del aparato mostrado en la Fig.
1;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva adicional
de la primera realización del aparato con una cubierta intermedia y
un diodo insertado;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de una
segunda realización de un aparato de acuerdo con la invención con
una cubierta de diafragma abierta;
la Fig. 5 es una vista en perspectiva desde la
base de carcasa de la realización de la Fig. 4;
la Fig. 6 es un dibujo esquemático de un panel
solar con conductores de lámina metálica y una junta estanca de
gel;
la Fig. 7 es una vista esquemática de un panel
solar con conductores de lámina metálica y una junta estanca de gel
parcialmente insertada;
la Fig. 8 es una vista superior del aparato de
acuerdo con la Fig. 7;
la Fig. 9 es una vista lateral esquemática de
una etapa adicional durante la inserción de la junta estanca de gel
al interior de un panel solar de acuerdo con la Fig. 7;
la Fig. 10 es una vista superior del aparato de
acuerdo con la Fig. 9;
la Fig. 11 es una sección transversal a través
de un panel solar con la primera región de conexión del aparato
aplicada;
la Fig. 12 es una vista en perspectiva de una
aparato con áreas de terminal de rosca con una cubierta de diafragma
abierta; y
la Fig. 13 es una vista en perspectiva de un
aparato de acuerdo con la invención con seis rieles conductores.
\vskip1.000000\baselineskip
En las Figs. 1, 2 y 3 se muestra una primera
realización de un aparato 1 de acuerdo con la invención. Los
dibujos muestran varias vistas en perspectiva del aparato 1 de
acuerdo con la invención para hacer contacto con conductores de
lámina metálica, en particular de un módulo solar. El aparato 1
consiste en una carcasa 2 con una base de carcasa 3 y unas paredes
laterales 4.
La carcasa 2 tiene dos regiones de conexión, una
primera región de conexión 5, la cual está provista en la base de
carcasa 3 para hacer contacto con el módulo solar y una segunda
región de conexión 6, la cual está provista en una de las paredes
laterales 4 de la carcasa y está diseñada para hacer contacto con al
menos un conector a enchufe 7. Según se puede observar a partir de
las figuras, los conectores a enchufe 7 y 7' pueden ser conectados
a la segunda región de conexión 6. Los dos conectores hembra 7 y 7'
tienen unas costillas de codificación 8 para distinguir los
conectores a enchufe para más potencial y menos potencial. El
contacto hembra real está situado dentro del conector a enchufe 7,
7' de una manera a salvo de ser tocado. En virtud de la carcasa de
base codificada no es posible acoplar erróneamente los conectores
hembra 7, 7'. En el estado enchufado, la conexión enchufada entre
la segunda región de conexión y los conectores hembra 7, 7' está
estanqueizada frente al rociado de agua. La primera región de
conexión 5 está dispuesta sobre la base de carcasa 3. Ésta tiene un
anillo de centrado 9 que se usa para centrar la región de conexión 5
y por consiguiente la carcasa 2 en una abertura (véase la Fig. 6,
referencia 42) en una lámina de vidrio de un módulo solar. La
primera región de conexión 5 tiene una abertura 10 en la base de
carcasa 3 dentro del anillo de centrado 9. Los conductores de
lámina metálica son insertados al interior de la carcasa 2 a través
de esta abertura 10.
Sobre la carcasa 2 está provista una cubierta de
diafragma 11. Esta cubierta de diafragma 11 tiene un anillo de
estanqueidad 12 periférico. El anillo de estanqueidad 12 se acopla
en una correspondiente regata de estanqueidad 13 de la carcasa 2
cuando la cubierta de diafragma 11 está cerrada. Además, la cubierta
de diafragma 11 tiene, en la región central, un diafragma 14, el
cual, debido a un diseño ondulado del material en la región 15 que
rodea el diafragma, es fácilmente extraíble en relación con la
cubierta 11. Si la cubierta de diafragma 11 está cerrada, ésta
clausura la carcasa 2 de una manera estanca con el labio de
estanqueidad 12. Debido a variaciones de temperatura o a cambios
correspondientes en la presión ambiente, la presión en el interior
de la carcasa puede ser compensada entonces con la ayuda del
diafragma 14. La cubierta de membrana tiene una bisagra 16 en la
forma de tres correas de bisagra. La cubierta de diafragma 11 está
soportada sobre la carcasa 2 por medio de la bisagra 16. Como la
cubierta de diafragma 11 está producida a menudo a partir de un
material diferente al de la carcasa 2, ésta puede ser conectada a
la carcasa 2 de una manera por enganche en la región de las
bisagras.
La cubierta de diafragma 11 también tiene una
asistencia a la apertura 17 al interior de la cual puede ser
insertada una herramienta en una oquedad 18 de manera que, con la
ayuda de la herramienta, la cubierta de diafragma 11 puede ser
abierta.
Dos rieles conductores 21 y 22 están situados
dentro de la carcasa 2 del aparato de acuerdo con la invención y de
acuerdo con la primera realización. Cada uno de los rieles
conductores 21 y 22 tiene una región de contacto 23 para una
conexión separable a un conductor de lámina metálica. Las regiones
de contacto 23 consisten en unos resortes de sujeción que permiten
sujetar los conductores de lámina metálica entre los resortes de
sujeción y los rieles conductores 21, 22. Así, mediante el uso de
elementos de contacto totalmente metálicos se asegura un contacto
fiable de los conductores de lámina metálica. Además, el contacto se
consigue por almacenamientos de energía en los resortes de
sujeción.
Los rieles conductores 21, 22 también tienen, en
cada caso, un área de terminal 25 para recibir módulos electrónicos
o porciones de conductor. Las dos áreas de terminal 25 están
dispuestas la una opuesta a la otra de manera que pueden recibir,
por ejemplo, las porciones de conductor de un diodo. Cada riel
conductor 21, 22 también está conectado a un contacto 26 de la
segunda región de conexión 6. Los contactos 26 están rodeados por
una junta de estanqueidad interior 27 que asegura la estanqueidad
del contacto respecto a la carcasa.
\global\parskip0.930000\baselineskip
Entre la carcasa 2 y la cubierta de diafragma 11
está provista una cubierta intermedia 30. Esta cubierta intermedia
30 tiene una pluralidad de huecos 31 que sirven para exponer las
áreas de terminal 25 a través de la cubierta intermedia 30. Así es
posible que, incluso cuando la cubierta intermedia 30 está cerrada,
un componente electrónico, por ejemplo un diodo 32, pueda ser
insertado y sea accesible.
La cubierta intermedia 30 también tiene un
embudo de estanqueidad 33. Por medio de este embudo de estanqueidad
33 se puede llenar el espacio entre la cubierta intermedia 30 y la
carcasa 2 con un compuesto estanqueizante.
Además, la cubierta intermedia 30 tiene una
palanca de enganche 34 para enganchar en la carcasa 2. Cuando el
espacio entre la cubierta intermedia 30 y la carcasa 2 está lleno
con el compuesto estanqueizante, la palanca de enganche 34 también
es estanqueizada y la cubierta intermedia 30 no puede ser abierta
nunca más sin destruir el aparato.
Si se aplica un aparato de acuerdo con la
invención según se muestra en las Figs. 1 a 3 a un panel solar,
inicialmente se aporta una junta de estanqueidad sobre el panel
solar y luego se insertan los conductores de lámina metálica a
través de la abertura 10 de la primera región de conexión 5 al
interior de la carcasa 2. La carcasa 2 se pega con la base de
carcasa 3 sobre el vidrio del panel solar. Los conductores de lámina
metálica son puestos en contacto con los rieles conductores 21, 22
por medio de los resortes de sujeción de las regiones de contacto
23. Entonces se cierra la cubierta intermedia 30 y el aparato, ya
pegado al módulo solar, queda estanqueizado. Luego se puede
insertar un diodo y cerrar la cubier-
ta 11 del aparato. Ahora es posible hacer la puesta en contacto del módulo solar con los conectores a enchufe 7, 7'.
ta 11 del aparato. Ahora es posible hacer la puesta en contacto del módulo solar con los conectores a enchufe 7, 7'.
Las Figs. 4 y 5 muestran una segunda realización
del aparato de acuerdo con la invención. Esta realización difiere
esencialmente de la primera realización en que no sólo pueden
conectarse dos conductores de lámina metálica sino cuatro
conductores de lámina metálica. En este aparato, además, no hay una
cubierta intermedia.
Cada riel conductor tiene una o más áreas de
terminal 25' para recibir un hacer contacto con extremos de
conductor, por ejemplo, un diodo 32 o una porción de conductor 35.
Los rieles conductores 21' y 22' también tienen una región de
contacto 23 con un resorte de sujeción metálico.
La cubierta de diafragma 11 también está
diseñada substancialmente para corresponderse a la cubierta de
diafragma de la primera realización. Ésta tiene un labio de
estanqueidad periférico 12, una bisagra 16 y una asistencia a la
apertura 17. La cubierta de diafragma 11 también tiene unos
capuchones de cubrimiento 37 para cubrir la segunda región de
conexión 6, o los receptores de conector a enchufe de la segunda
región de conexión.
A continuación se describirá un posible primer
diseño de una junta de estanqueidad sobre el módulo solar 40 con la
ayuda de la Fig. 6. El módulo solar 40 tiene dos conductores de
lámina metálica 41, los cuales están previstos para ser guiados a
través de una abertura 42 en la placa de vidrio superior 43 del
módulo solar fuera del módulo solar y al interior del aparato. Para
estanqueizar la abertura 42 está provista una junta estanca de gel
44, la cual está adaptada en cuanto a forma a la abertura 42. La
junta estanca de gel 44 consiste en un elemento portador 45 y el
elemento de gel 46 llevado por el elemento portador 45. El elemento
portador 45 tiene dos ranuras 47 para recibir los conductores de
lámina metálica 41. El módulo solar puede ser estanqueizado
óptimamente por medio de la junta estanca de gel 44.
A continuación se describirá la inserción de una
segunda junta estanca de gel con la ayuda de las Figs. 7 a 10. La
segunda junta estanca de gel consiste en dos elementos
semicirculares 51, 51', los cuales están insertados al interior de
una abertura semicircular 52 en una placa de vidrio 53 de un panel
solar 54. Entre las dos placas de vidrio 53 y 55 del panel solar
están situados los conductores de lámina metálica 56. Estos
conductores de lámina metálica 56 están doblados inicialmente en
una primera dirección para insertar la primera junta estanca
parcial 51. Los dos conductores de lámina metálica 56 son doblados
entonces sobre la junta estanca parcial 51 para insertar la segunda
junta estanca parcial 51'. También se consigue una estanqueidad
óptima con este tipo de junta estanca de gel a partir de dos juntas
estanca parciales 51, 51'.
A continuación, con la ayuda de la Fig. 11 se
explicará cómo se ejerce una presión constante sobre la junta
estanca de gel para asegurar la integridad de la junta estanca. La
Fig. 11 muestra una sección transversal a través de un módulo solar
54 con una primera placa de vidrio 55 y una segunda placa de vidrio
53. Dos conductores de lámina metálica 56 pasan a través a la
abertura 52 en la segunda placa de vidrio 53. La abertura 52 está
estanqueizada por medio de dos juntas estancas parciales 51 y 51'.
Un aparato de acuerdo con la invención está aplicado al módulo
solar 54. Sólo puede verse una parte de la carcasa 2. Se muestra una
sección transversal a través de la primera región de conexión 5 con
el anillo de centrado 9. Para ejercer una presión sobre las juntas
estancas parciales 51 y 51' de la junta estanca de gel están
provistos unos elementos elásticos 57 en la primera región de
conexión 5, los cuales están conectados a la primera región de
conexión y cargados elásticamente perpendicularmente a la extensión
de las placas de vidrio. Así se ejerce una presión sobre la junta
estanca y se asegura el efecto estanqueizante.
La Fig. 12 muestra una vista en perspectiva de
un aparato con una cubierta de diafragma abierta, el cual difiere
de la Fig. 4 en que están provistas dos áreas de terminal de
tornillo 126 para hacer contacto con un cable 107 en cada caso.
Además del uso de áreas de terminal de tornillo, también es posible
el uso de terminales cargados elásticamente.
La Fig. 13 muestra un aparato de acuerdo con la
invención con seis rieles conductores 222. Los rieles conductores
222 tienen dos áreas de terminal 225 en cada caso y pueden ser
conectados los unos a los otros según se desee.
Claims (17)
1. Un aparato para hacer contacto con unos
conductores de lámina metálica (56), en particular, de un módulo
solar (54), que comprende:
una carcasa (2, 102) que tiene una primera
región de conexión (5) incluyendo una abertura (10) en la base de
carcasa (3) para inserción del conductor de lámina metálica, y una
segunda región de conexión (6, 106) con al menos un contacto (26)
para conectar a al menos un conector de enchufe (7, 7'), o con un
área de terminal (126) para hacer contacto con al menos un cable
(107); y
al menos un riel conductor (21, 22) que conecta
el contacto (26) o el área terminal (126) a una región de contacto
(23) del riel conductor para una conexión separable al conductor de
lámina metálica, teniendo el riel conductor (21, 22) un área de
terminal (25) para recibir módulos electrónicos o porciones de
conductor, caracterizado porque:
La primera región de conexión (5) incluye un
anillo de centrado (9) para centrar la primera región de conexión
en una abertura (42, 52) en el módulo solar, a través de la cual se
extiende el conductor de lámina metálica (56), estando dicha
abertura (10) de la base dentro del anillo de centrado, y la región
de contacto (23) tiene un resorte de sujeción que sujeta el
conductor de lámina metálica (56) entre el resorte de sujeción y el
riel conductor.
2. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el que la carcasa (2) puede ser cerrada por una cubierta de
diafragma (11).
3. El aparato de acuerdo con la reivindicación
2, en el que la cubierta de diafragma (11) está unida a la carcasa
(2) por una bisagra (6).
4. El aparato de acuerdo con la reivindicación 2
ó 3, en el que la cubierta de diafragma (11) cierra la carcasa (2)
de una manera estanca con un labio de estanqueidad (12).
5. El aparato de acuerdo con la reivindicación
2, 3 ó 4, en el que la cubierta de diafragma (11) tiene una
asistencia a la apertura (17) en la forma de una oquedad para
insertar una herramienta.
6. El aparato de acuerdo con la reivindicación
2, 3, 4 ó 5, en el que un capuchón de cubrimiento (37) está unido a
la cubierta de diafragma (11) para cubrir la segunda región de
conexión 6.
7. El aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6 precedentes, en el que una cubierta
intermedia (30) está provista entre la carcasa (2) y la cubierta de
diafragma (11).
8. El aparato de acuerdo con la reivindicación
7, en el que la carcasa (2) está rellena hasta la cubierta
intermedia (30) con un compuesto de estanqueización.
9. El aparato de acuerdo con la reivindicación 7
u 8, en el que la cubierta intermedia (30) se engancha sobre la
carcasa (2).
10. El aparato de acuerdo con la reivindicación
7, 8 ó 9, en el que las áreas de terminal (25) de los rieles
conductores (21, 22) también son accesibles cuando la cubierta
intermedia (30) está cerrada.
11. El aparato de acuerdo con la reivindicación
7, 8, 9 ó 10, en el que la cubierta intermedia (30) tiene un embudo
de estanqueización (33).
12. El aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que una junta estanca de gel
(44, 51, 51') está provista entre el módulo solar (54) y la primera
región de conexión (5).
13. El aparato de acuerdo con la reivindicación
12, en el que la junta estanca de gel (44) consiste en un elemento
portador (45) y un elemento de gel (46).
14. El aparato de acuerdo con la reivindicación
12, en el que la junta estanca de gel consiste en dos juntas
estancas parciales (51 y 51') entre las cuales se extienden los
conductores de lámina metálica (56).
15. El aparato de acuerdo con la reivindicación
12, 13 ó 14, en el que la primera región de conexión (5) tiene unos
elementos elásticos que ejercen una presión sobre la junta estanca
de gel.
16. El aparato de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que el área terminal (126) para
hacer contacto con dicho cable (107), que es al menos uno, está
diseñado como un área de terminal de tornillo.
17. El aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 15 precedentes, en el que el área terminal
(126) para hacer contacto con dicho cable (107), que es al menos
uno, está diseñado como un área de terminal cargada
elásticamente.
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