ES2304831A1 - Acarato de conexion de cable para dispositivo de contacto magnetico. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de conexión de cable para un dispositivo de contacto magnético comprende una pluralidad de conjuntos de dispositivo de conexión de cable, un bastidor para soportar los conjuntos de dispositivo de conexión de cable, y una pluralidad de terminales conectados a un cable externo. El cable externo puede conectarse de forma sencilla al terminal con solo apretar o aflojar un tornillo, con lo que se simplifica un procedimiento completo de instalación de cables y se mejora la productividad en el trabajo.
Description
Aparato de conexión de cable para un dispositivo
de contacto magnético.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La presente invención se refiere a un aparato de
conexión de cable para un dispositivo de contacto magnético y, más
particularmente, a un aparato de conexión de cable del tipo de
tornillo para un dispositivo de contacto magnético, capaz de
proporcionar una función de conexión de cable eficiente.
Generalmente, un dispositivo de contacto
magnético es un componente de una placa o cuadro de distribución de
potencia eléctrica o de un sistema tal como un dispositivo de
excitación/control de un motor. El dispositivo de contacto
magnético está conectado a un cable conectado a un circuito de
sistema, y abre y cierra un cierto del sistema.
El dispositivo de contacto magnético presenta un
cierto tiempo de vida de acuerdo con unas condiciones de uso, tales
como un propósito de utilización y una frecuencia de conmutación.
En consecuencia, en un cuadro de distribución de potencia eléctrica
en el que están instalados una pluralidad de dispositivos de
contacto electrónicos, o bien en un sistema tal como un dispositivo
de excitación/control de un motor, en el que se ha de cambiar un
dispositivo de contacto magnético o una conexión de cable de un
dispositivo de contacto magnético, a menudo se requiere la conexión
de un terminal de un dispositivo de contacto magnético a un cable
externo conectado a él y perteneciente al circuito de sistema.
El dispositivo de contacto magnético está
provisto de un aparato de conexión de cable, conectado al cable
externo del sistema. El aparato de conexión de cable puede
clasificarse en un aparato del tipo de tornillo y en un aparato del
tipo de clavija.
Generalmente, en Asia, donde se aplica un cable
externo que tiene un terminal de compresión en forma de anillo o un
terminal de compresión en forma de U, se utiliza principalmente un
aparato de conexión de cable del tipo de tornillo. Por el
contrario, en Europa y en los Estados Unidos se utiliza
principalmente un aparato de conexión de cable del tipo de
clavija.
En un dispositivo de contacto magnético que
tiene una corriente de baja intensidad, de menos de 25 amperios, se
aplica un aparato de conexión de cable del tipo de tornillo. En el
aparato de conexión de cable del tipo de tornillo, en caso de
utilizar un cable común o un cable que tiene un terminal en forma
de U en un extremo delantero del cable, como cable externo del
sistema, el cable externo puede conectarse al aparato de conexión
de cable simplemente liberando o aflojando un tornillo y apretando
a continuación el tornillo.
Sin embargo, en el aparato de conexión de cable
del tipo de tornillo, en caso de utilizar un cable que tiene un
terminal de anillo en un extremo delantero del mismo, a fin de que
sea conectado a un terminal de un dispositivo de contacto
magnético, el tornillo ha de separarse completamente del terminal
del dispositivo de contacto magnético. A continuación, un orificio
roscado del terminal del dispositivo de contacto magnético se
alinea con un orificio del terminal de anillo, o bien se inserta un
tornillo en el terminal de anillo. Tras ello, el terminal del
dispositivo de contacto magnético ha de ser acoplado con el
terminal de anillo por medio de un tornillo.
Con el fin de conectar el terminal de anillo al
aparato de conexión de cable del tipo de tornillo, son necesarias
varias herramientas o dos trabajadores. En consecuencia, se ve
incrementado el número de procedimientos de instalación de cables y
la productividad del trabajo disminuye.
Es, por tanto, un objetivo de la presente
invención proporcionar un aparato de conexión de cable par un
dispositivo de contacto magnético que sea capaz de mejorar la
productividad y acortar el tiempo de instalación de cables mediante
la conexión de un cable externo a un terminal de un dispositivo de
contacto magnético sin necesidad de desprender un tornillo del
aparato de conexión de cable.
Con el fin de lograr estas y otras ventajas, y
de acuerdo con el propósito de la presente invención, tal y como se
lleva a cabo en la práctica y se describe ampliamente aquí, se
proporciona un aparato de conexión de cable para un dispositivo de
contacto magnético, que comprende: una pluralidad de conjuntos de
dispositivo de conexión de cable; un bastidor, destinado a soportar
los conjuntos de dispositivo de conexión de cable; y una pluralidad
de terminales, conectados a un cable externo, en el cual el
conjunto de dispositivo de conexión de cable comprende: un
tornillo, que incluye una parte de cabeza, una parte roscada y una
parte de superficie plana, situada entre la parte de cabeza y la
parte roscada, y que se acopla a rosca en el terminal o se desprende
del terminal, el cual está destinado a unir el cable externo al
terminal o a desprender el cable externo del terminal; una
arandela, instalada en la parte de superficie plana del tornillo
con el fin de impedir que el tornillo se desprenda y ampliar o
ensanchar un área de contacto existente entre el cable externo y el
terminal;
\global\parskip1.000000\baselineskip
un elemento de soporte del tornillo, que incluye
una placa superior que tiene una parte de acanaladura destinada a
soportar el tornillo, una placa inferior y una parte de unión,
destinada a unir la placa superior con la placa inferior e
instalada en el bastidor de manera que pueda moverse
perpendicularmente, a fin de soportar el tornillo e impedir que la
arandela se desprenda verticalmente del mismo; y
un muelle o resorte de elemento de soporte, que
tiene uno de sus extremos soportado por el elemento de soporte de
tornillo y el otro extremo soportado por el bastidor, a fin de
proporcionar una fuerza elástica al elemento de soporte de tornillo
en una dirección hacia arriba.
Los anteriores y otros objetos, características,
aspectos y ventajas de la presente invención se pondrán de
manifiesto de forma más evidente a partir de la siguiente
descripción detallada de la presente invención, al considerarla en
combinación con los dibujos que se acompañan.
Los dibujos que se acompañan, los cuales se han
incluido para procurar una comprensión adicional de la invención y
se han incorporado a esta Memoria constituyendo una parte de la
misma, ilustran realizaciones de la invención y, conjuntamente con
la descripción, sirven para explicar los principios de la
invención.
En los dibujos:
la Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra un dispositivo de contacto magnético que tiene un aparato
de conexión de cable de acuerdo con una primera realización de la
presente invención;
la Figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra un bastidor superior del dispositivo de contacto magnético,
que tiene un aparato de conexión de cable de acuerdo con una
primera realización de la presente invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva que
muestra un elemento de soporte de tornillo del aparato de conexión
de cable de acuerdo con la presente invención;
las Figuras 4 y 5 son vistas en perspectiva que
muestran un procedimiento para completar un conjunto de dispositivo
de conexión de cable, mediante el ensamblaje de un muelle o resorte
de elemento dé soporte, un tornillo y una arandela al elemento de
soporte de tornillo de la Figura 3;
la Figura 6 es una vista en perspectiva que
muestra un estado anterior al montaje de un conjunto de dispositivo
de conexión de cable y de un terminal al bastidor superior del
dispositivo de contacto magnético de acuerdo con la presente
invención; y
la Figura 7 es una vista en perspectiva que
muestra un procedimiento para instalar y unir un conjunto de
dispositivo de conexión de cable, un terminal y un cable externo al
bastidor superior de acuerdo con la presente invención.
A continuación se hará referencia en detalle a
las realizaciones preferidas de la presente invención, de las
cuales se ilustran ejemplos en los dibujos que se acompañan.
En lo que sigue se explicará un aparato de
conexión de cable para un dispositivo de contacto magnético, de
acuerdo con la presente invención, con referencia a los dibujos
anexos.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra un dispositivo de contacto magnético 100 que tiene un
aparato 200 de conexión de cable de acuerdo con una primera
realización de la presente invención. Haciendo referencia a la
Figura 1, un bastidor inferior 110 del dispositivo de contacto
magnético 100 está acoplado a un bastidor superior 210 de un
dispositivo de contacto magnético 200 de la Figura 2. Una cubierta
101 contra el polvo, destinada a impedir que se introduzca polvo en
el bastidor superior 210, está montada en el bastidor superior 210.
En la Figura 1 tan solo se muestra una arandela 330, puesto que el
aparato 200 de conexión de cable está cubierto por la cubierta 101
contra el polvo.
La Figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra un bastidor superior del dispositivo de contacto magnético
que tiene un aparato de conexión de cable de acuerdo con una
primera realización de la presente invención.
Haciendo referencia a la Figura 2, el aparato
200 de conexión de cable para un dispositivo de contacto magnético
de acuerdo con la presente invención, comprende tres conjuntos 300
de dispositivo de conexión de cable, un bastidor superior 210 para
soportar los conjuntos 300 de dispositivo de conexión de cable, y
un terminal 350, destinado a conectar un dispositivo de contacto
magnético a un cable externo de un circuito.
El conjunto 300 de dispositivo de conexión de
cable comprende un tornillo 310 para unir un cable al terminal 350,
un elemento 320 de soporte de tornillo, destinado a soportar el
tornillo 310 una arandela 330, instalada en el tornillo 310 para
impedir que el tornillo 310 se vea desprendido del elemento 320 de
soporte de tornillo y ampliar o ensanchar un área de contacto entre
el cable externo y el terminal, y un muelle o resorte 340 de
elemento de soporte, instalado en un extremo inferior del elemento
320 de soporte de tornillo.
Un número de referencia no especificativo o
genérico 220 designa una parte receptora instalada sobre el
bastidor superior 210 con el fin de recibir el conjunto 300 de
dispositivo de conexión de cable. Así mismo, un número de
referencia no especificativo 225 designa una hendidura de guía
instalada sobre el bastidor superior 210 para guiar el elemento de
soporte de tornillo que ha de desplazarse en una dirección
perpendicular.
La Figura 3 es una vista en perspectiva que
muestra el elemento de soporte de tornillo del aparato de conexión
de cable de acuerdo con la presente invención. El elemento 320 de
soporte de tornillo se explicará con mayor detalle con referencia a
la Figura 3.
El elemento 320 de soporte de tornillo comprende
una placa superior 322 que tiene una parte de acanaladura 321
destinada a soportar el tornillo 310, una placa inferior 323 y una
parte de unión 324 destinada a unir la placa superior 322 a la
placa inferior 323.
La parte de acanaladura 321 de la placa superior
322 está dotada de un par de superficies inclinadas 321a que tienen
una anchura decreciente en dirección a la cara interna de la misma,
a fin de guiar la inserción del tornillo 310 en la entrada del
mismo. Una parte de soporte 321b para el montaje del tornillo
insertado 310, se extiende desde la superficie inclinada 321a en
una cara interna de la parte de acanaladura 321. Se ha
proporcionado entre la superficie inclinada 321a y la parte de
soporte 321b un par de partes de cuello 321c, destinadas a impedir
que el tornillo 310 insertado en la parte de soporte 321b sea
desprendido de la parte de soporte 321b.
Se ha montado una parte de cabeza 310a del
tornillo 310 en una superficie superior de la placa superior 322.
Se ha insertado una parte de superficie plana 310c en la que no se
ha formado la parte roscada 310b, en la parte de soporte 321b. La
parte de soporte 321b. tiene una forma parcialmente circular que
presenta un diámetro que es igual o ligeramente más grande que un
diámetro de la parte de superficie plana 310c del tornillo 310. Un
espacio de separación entre las dos partes de cuello 321c es igual
o más pequeño que el diámetro de la parte de superficie
plana
310c.
310c.
La parte de unión 324 está dotada de un orificio
pasante rectangular 324a para el paso del terminal 350 por el centro
del mismo La parte de unión 324 está formada integralmente en cada
borde de la placa superior 322 y de la placa inferior 323, en una
dirección perpendicular a la placa superior 322 y a la placa
inferior 323. La parte de unión 324 presenta una forma rectangular
que tiene un borde vertical más largo que un borde horizontal, la
forma del marco de una ventana.
La parte de unión 324 comprende un par de
bastidores verticales 324b paralelos entre sí, y un bastidor
horizontal 324c para unir los dos extremos de los bastidores
verticales 324b.
El bastidor vertical 324b une la placa superior
322 a la placa inferior 323 y acopla el conjunto 300 de dispositivo
de conexión de cable a la parte receptora 220 dispuesta en el
bastidor superior 210 del aparato 200 de conexión de cable.
En consecuencia, una anchura entre los dos
bastidores verticales 324, esto es, una longitud del bastidor
horizontal 324c, es más larga que una anchura de la placa superior
322 y de la placa inferior 323 que se han de acoplar al bastidor
superior 210.
Un bulón o casquillo de soporte 325 para
soportar un extremo superior del resorte 340 del elemento de
soporte, se ha formado integralmente en una superficie inferior de
la placa inferior 323, hacia abajo. Se han proporcionado dos
salientes 325a de soporte de resorte, que sobresalen de una
superficie circunferencial exterior del casquillo de soporte 325
con el fin de impedir que el resorte 340 del elemento de soporte
sea desprendido del mismo.
Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5 se
explicará una construcción o estructura del tornillo 310, un
procedimiento para instalar y soportar el tornillo 310 y la
arandela 330 en el elemento 320 de soporte de tornillo, y un
procedimiento para instalar el resorte 340 del elemento de soporte
en el casquillo de soporte 325 de la placa inferior 323.
El tornillo 310 comprende la parte de cabeza
310a y la parte de cuerpo.
La parte de cabeza 310a está provista de una
parte de acanaladura para insertar una herramienta, tal como un
destornillador en una superficie superior de la misma, y tiene un
diámetro que es mayor que un diámetro de la parte de cuerpo. La
parte de cuerpo se extiende integralmente desde una superficie
inferior de la parte de cabeza 310a, en una dirección
perpendicular. La parte de cuerpo incluye una parte roscada 310b
que tiene una superficie roscada en una superficie circunferencial
exterior de la misma, y una parte de superficie plana 310c, formada
entre la parte de cabeza 310a y la parte roscada 310b.
El tornillo 310 se instala en el elemento 320 de
soporte de tornillo y se acopla al terminal 350 del aparato 200 de
conexión de cable. La arandela 330 se instala en la parte de
superficie plana 310c del tornillo 310 con el fin de impedir que el
tornillo 310 se vea desprendido del elemento 320 de soporte de
tornillo en una dirección vertical, y con el fin de minimizar la
resistencia eléctrica al ensanchar un área de contacto entre el
terminal 350 y el cable externo 400 de la Figura 7.
La longitud de la parte de superficie plana 310c
es más grande que la suma del espesor de la arandela 330 y el
espesor de la placa superior 322 del elemento 320 de soporte de
tornillo, por la siguiente razón. Como se muestra en la Figura 4,
cuando el tornillo 310 y la arandela 330 se instalan en el elemento
320 de soporte de tornillo, la placa superior 322 del elemento 320
de soporte de tornillo se inserta entre la arandela 330 y la parte
de cabeza 310a en toda la longitud de la parte de superficie plana
310c, a excepción del espesor de la arandela 330.
Se explicará un procedimiento para instalar el
tornillo 310 y la arandela 330 en el elemento 320 de soporte de
tornillo.
En un estado en el que el tornillo 310 y la
arandela 330 están acoplados unos con otros, la parte de superficie
plana 310c situada por debajo de la parte de cabeza 310a del
tornillo 310, se coloca en la parte de acanaladura 321 formada en
la placa superior de 322 del elemento 320 de soporte de tornillo. A
continuación, el tornillo 310 es insertado en la parte de cuello
321c que tiene un diámetro menor que el diámetro de la parte de
superficie plana 310c a lo largo de la superficie inclinada 321a de
la parte de acanaladura 321, de tal manera que la parte de
acanaladura 321 se ve ensanchada a la derecha y a la izquierda. A
medida que la parte de superficie plana 310c del tornillo 310 pasa a
través de la parte de cuello 321c de la parte de acanaladura 321,
la parte de cabeza 310a del tornillo 310 se monta en la parte de
soporte 321b. La parte de acanaladura 320 ensanchada en cierta
medida a la derecha y a la izquierda, se restituye a su estado
inicial, y la parte de cuello 321c impide que el tornillo 310 sea
desprendido de la parte de soporte 321b en una dirección
horizontal.
Se procederá a explicar un procedimiento para
acoplar el muelle o resorte 340 del elemento de soporte al elemento
320 de soporte de tornillo. El casquillo de soporte 325 de la placa
inferior 323 se coloca en un extremo superior del resorte 340 del
elemento de soporte y se inserta, a continuación, por la fuerza en
el elemento 320 de soporte de tornillo. Como resultado de ello, el
extremo superior del resorte 340 del elemento de soporte se acopla
de manera sencilla al saliente 325a de soporte de resorte. El
resorte 340 del elemento de soporte, acoplado al saliente 325a de
soporte de resorte, no se desprende del casquillo de soporte
325.
La Figura 6 es una vista en perspectiva que
muestra un estado previo al montaje de un conjunto de dispositivo
de conexión de cable en el bastidor superior del dispositivo de
contacto magnético, de acuerdo con la presente invención. Se
explicarán con más detalle, haciendo referencia a la Figura 6, el
bastidor superior 210 y la parte receptora 220.
El bastidor superior 210 del aparato 200 de
conexión de cable de acuerdo con la presente invención comprende
una parte de cuerpo 320 y una pared de partición o divisoria
aislante 240, que sobresale del cuerpo 230 en una dirección
longitudinal y que tiene un espacio de separación predeterminado
desde el cuerpo según la dirección de la anchura.
Las paredes divisorias aislantes 240 se han
dispuesto simétricamente en ambos lados de la parte de cuerpo 230,
y la parte receptora 220 para recibir el conjunto 300 de
dispositivo de conexión de cable, se ha dispuesto entre las paredes
divisorias aislantes 240. Es decir, la pared divisoria aislante 240
aísla cada uno de los conjuntos 300 de dispositivo de conexión de
cable instalados en la parte receptora 220.
Se conecta un cable externo para una fuente de
potencia al conjunto 300 de dispositivo de conexión de cable
situado dentro de una de las partes receptoras 220 del cuerpo 230.
Asimismo, se conecta un cable externo para una carga eléctrica al
conjunto 300 de dispositivo de conexión de cable situado dentro de
otra parte receptora 220 del cuerpo 230.
La hendidura de guía 225 acoplada al bastidor
vertical 324b del elemento 320 de soporte de tornillo, está formada
en la parte receptora 220. La hendidura de guía 225 se ha dispuesto
verticalmente en las partes posteriores o traseras de ambas
superficies laterales internas de la parte receptora 220, esto es,
en un borde de contacto entre una de las superficies de la parte de
cuerpo 230 del bastidor superior 210 y la pared divisoria aislante
240. Se ha dispuesto un par de hendiduras de guía 225 en cada fase
de una corriente eléctrica. Haciendo referencia a la Figura 6, se
han dispuesto tres pares de hendiduras de guía 225 en el
dispositivo de contacto magnético, con el fin de alternar corriente
de tres fases. El bastidor vertical 324b se inserta de forma
deslizante en la hendidura de guía 225 y es desplazado en una
dirección longitudinal de la hendidura de guía 225.
Existe un tope 227 de limitación de elevación,
destinado a limitar la elevación del elemento 320 de soporte de
tornillo, sobresaliendo desde una de las superficies del cuerpo 230
del bastidor superior 210, esto es, una superficie trasera de la
parte receptora 220. Se ha proporcionado un tope 227 de limitación
de la elevación por cada una de las seis partes receptoras 220. Un
número de referencia no especificativo o genérico 227a designa una
superficie inclinada del tope 227 de limitación de la elevación. La
superficie inclinada 227a se encuentra sobresaliendo hacia abajo y
guía el elemento 320 de soporte de tornillo que ha de ser
desplazado hacia abajo. Sin embargo, la superficie inclinada 227a
no permite que sea desplazado hacia arriba el elemento 320 de
soporte de tornillo que se ha deslizado hasta situarse sobre la
superficie inclinada 227a.
Se ha dispuesto, justo por debajo del tope 227
de limitación de la elevación, un orificio 229 de inserción de
terminal, destinado a insertar un extremo trasero del terminal 350.
Una parte de acanaladura 235 de inserción de terminal, destinada a
guiar el terminal 350 que ha de ser insertado por deslizamiento en
su interior y a soportar el terminal 350, se ha dispuesto en una
pared interior de la parte receptora, esto es una pared interna de
la pared divisoria aislante, a la misma altura que el orificio 229
de inserción de terminal.
Se han formado, en una parte inferior de cada
parte receptora 220, esto es, justo por debajo de la parte 235 de
acanaladura de inserción de terminal, un par de paredes 226 de
soporte de resorte, situadas una de cara a la otra y sobresaliendo
de la pared divisoria aislante 240, a fin de soportar el resorte
240 del elemento de soporte.
Se ha proporcionado una parte 238 de asiento de
resorte, de forma cóncava hacia abajo para soportar un extremo
inferior del resorte 340 del elemento de soporte, en una superficie
de fondo de la parte receptora 220.
Haciendo referencia a la Figura 7, se explicará
un procedimiento para instalar el conjunto 300 de dispositivo de
conexión de cable y el terminal 350 en la parte receptora 220 del
bastidor superior 210, y conectar el cable externo 400 al terminal
350 por medio del conjunto 300 de dispositivo de conexión de
cable.
El conjunto 300 de dispositivo de conexión de
cable se instala en la parte receptora 220 como sigue.
Se ensamblan el tornillo 310, la arandela 330 y
el resorte 340 del elemento de soporte en el elemento 320 de
soporte de tornillo, con lo que se proporciona el conjunto 300 de
conexión de cable. El bastidor vertical 324b de la parte de
conexión 324 del elemento 320 de soporte de tornillo se inserta en
la hendidura de guía 225 de la parte receptora 220. A continuación,
se presiona hacia abajo una parte superior del conjunto 300 de
dispositivo de conexión de cable, esto es, la parte de cabeza 310a
del tornillo 310. De forma deseable, se coloca una abertura de la
parte de acanaladura 321 de la placa superior 322 en dirección a la
pared divisoria aislante 240, de tal manera que se impida que el
tornillo 310 se desprenda horizontalmente del elemento 320 de
soporte de tornillo.
El terminal 350 es hecho deslizar a lo largo de
la hendidura de guía 225 para ser desplazado así hacia abajo.
Cuando el terminal 350 entra en contacto con la superficie
inclinada 227a del tope 227 de limitación de elevación, el terminal
350 se detiene temporalmente.
Cuando la porción de cabeza 310a del tornillo
310 es presionada más fuertemente, el bastidor horizontal 324c
asciende sobre la superficie inclinada 227a, de tal manera que el
conjunto 30 de dispositivo de conexión de cable es desplazado más
hacia abajo.
Cuando un extremo inferior del muelle o resorte
340 del elemento de soporte entra en contacto con la parte 238 de
asiento de resorte, la aplicación de presión sobre el terminal 350
se detiene. Como resultado de ello, el conjunto 300 de dispositivo
de conexión de cable es elevado por la fuerza elástica del resorte
340 de elemento de soporte Sin embargo, puesto que una superficie
superior del bastidor horizontal 324c es detenida por el tope 227
de limitación de elevación, el conjunto 300 de dispositivo de
conexión de cable es detenido con ello de manera que quede
colocado en la parte receptora 220.
Se explicará el procedimiento para instalar el
terminal 350 en el bastidor superior 210 y conectar eléctrica y
mecánicamente el cable externo 400 en el terminal 350 mediante el
uso del tornillo 310.
En primer lugar, se inserta un extremo trasero
del terminal 350 en la parte de acanaladura de inserción 235, a
través del orificio pasante 324a del elemento 320 de soporte de
tornillo, con la presión sobre la porción de cabeza 310a del
tornillo 310 de tal modo que el orificio de inserción 229 pueda
quedar expuesto o al descubierto, con lo que se completa la
instalación del terminal 350.
A continuación, el cable externo 400, que tiene
un terminal de anillo en un extremo delantero del mismo, se coloca
en una superficie superior del terminal 350. El elemento 320 de
soporte de tornillo recibe una fuerza de carga elástica en un
sentido vertical hacia arriba por parte del resorte 340 del elemento
de soporte. Sin embargo, se impide que el elemento 320 de soporte
de tornillo sea levantado debido a que el terminal 350 está fijado
por el orificio de inserción 229 y la parte de acanaladura de
inserción 235.
En este estado, cuando el tornillo 310 se gira
en el sentido horario a la vez que se presiona el conjunto 300 de
dispositivo de conexión de cable hacia abajo con el uso de una
herramienta tal como un destornillador, etc., la parte roscada 310b
del tornillo 310 pasa a través del orificio de terminal de anillo
del cable externo 400 y de un orificio 350a de inserción de
tornillo del terminal 350. En consecuencia, la arandela 320 entra
en contacto con el terminal 350. A medida que la arandela 320, que
tiene un área mayor que el área del terminal de anillo, presiona el
terminal 350, un extremo delantero 400a del cable externo 400, es
decir, el terminal de anillo, entra en contacto con el terminal
350, a fin de minimizar con ello la resistencia eléctrica. Existe
una rosca formada en una superficie circunferencial interna del
orificio 350a de inserción de tornillo del terminal 350. El
tornillo 310 se acopla al orificio 350a de inserción de tornillo
del terminal 350. Se completa, en consecuencia, la conexión del
cable externo 400 al aparato 200 de conexión de cable para un
dispositivo de contacto magnético 100, de acuerdo con la presente
invención.
Cuando el tornillo 310, ya apretado, se suelta o
desprende del orificio 350a de inserción de tornillo del terminal
350 al hacerse girar en sentido anti-horario, o
contrario al del giro de las agujas del reloj, el elemento 32 de
soporte de tornillo es levantado automáticamente por la fuerza
elástica del resorte 340 de elemento de soporte. En consecuencia,
el tornillo 310 es separado hacia arriba del terminal 350 por una
distancia predeterminada. Como la superficie superior del bastidor
horizontal 324c del elemento 320 de soporte de tornillo es detenida
por el terminal fijo 350, la elevación del conjunto 300 de
dispositivo de conexión de cable se ve limitada. Por tanto, el
conjunto 300 de dispositivo de conexión de cable no es desprendido
de la parte receptora 220.
Como se ha mencionado anteriormente, en la
presente invención, el tornillo tan solo ha de ser apretado o
aflojado en el instante de conectar o desprender el cable de
circuito al/del terminal del aparato de conexión de cable, y el
conjunto de dispositivo de conexión de cable no es desprendido del
dispositivo de contacto magnético. En consecuencia, se simplifica
el procedimiento de actuación.
Además, un trabajador puede llevar a cabo una
instalación de cables sin la ayuda de ninguna otra persona, de
manera que se mejora con ello productividad en el trabajo.
Puesto que la presente invención puede
realizarse en la práctica de diversas formas sin apartarse del
espíritu o características esenciales de la misma, ha de
comprenderse también que las realizaciones anteriormente descritas
no están limitadas por ninguno de los detalles de la descripción
precedente, a menos que se especifique de otra forma, sino que, en
lugar de ello, ha de interpretarse en sentido amplio dentro de su
espíritu y ámbito, según se definen en las reivindicaciones que se
acompañan, y se pretende, por tanto, que todos los cambios y
modificaciones que caigan dentro de los confines y límites de las
reivindicaciones, o los equivalentes de tales confines y límites,
estén abarcados en consecuencia por las reivindicaciones que se
acompañan.
Claims (12)
1. Un aparato de conexión de cable para un
dispositivo de contacto magnético, que comprende:
una pluralidad de conjuntos de dispositivo de
conexión de cable;
un bastidor, destinado a soportar los conjuntos
de dispositivo de conexión de cable; y
una pluralidad de terminales, conectados a un
cable externo, en el cual el conjunto de dispositivo de conexión de
cable comprende:
un tornillo, que incluye una parte de cabeza,
una parte roscada y una parte de superficie plana, situada entre la
parte de cabeza y la parte roscada, y que se acopla a rosca en el
terminal o se desprende del terminal, a fin de unir el cable
externo al terminal o desprender el cable externo del
terminal;
una arandela, instalada en la parte de
superficie plana del tornillo con el fin de impedir que el tornillo
se desprenda y ampliar ensanchar un área de contacto existente
entre el cable externo y el terminal;
un elemento de soporte del tornillo, que incluye
una placa superior que tiene una parte de acanaladura destinada a
soportar el tornillo, una placa inferior y una parte de unión,
destinada a unir la placa superior con la placa inferior e
instalada en el bastidor de manera que pueda moverse
perpendicularmente, a fin de soportar el tornillo e impedir que la
arandela se desprenda verticalmente del mismo; y
un muelle o resorte de elemento de soporte, que
tiene uno de sus extremos soportado por el elemento de soporte de
tornillo y el otro extremo soportado por el bastidor, a fin de
proporcionar una fuerza elástica al elemento de soporte de tornillo
en una dirección hacia arriba.
2. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual la parte de acanaladura del elemento de soporte de
tornillo comprende:
una superficie inclinada, formada en una entrada
de la parte de acanaladura con el fin de guiar la inserción del
tornillo;
una parte de soporte, destinada a montar la
porción de cabeza del tornillo; y
una parte de cuello, formada entre la superficie
inclinada y la parte de soporte, y que presenta un espacio de
separación entre ellas que es igual o más pequeño que un diámetro de
la parte de superficie plana del tornillo, a fin de impedir que el
tornillo insertado en la parte de soporte sea desprendido de la
parte de soporte.
3. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual la placa inferior del elemento de soporte de tornillo
comprende:
un casquillo o bulón de soporte, formado en una
superficie inferior de la misma para soportar el resorte del
elemento de soporte; y
un saliente de soporte de resorte, que sobresale
de una superficie circunferencial exterior del casquillo de soporte
con el fin de impedir que el resorte del elemento de soporte sea
desprendido del mismo.
4. El aparato de acuerdo con la reivindicación
3, en el cual se han dispuesto al menos dos salientes de soporte de
resorte.
5. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual la parte de unión del elemento de soporte de tornillo
tiene la forma de un marco de ventana que presenta un orificio
pasante para hacer pasar el terminal por el centro del mismo, y que
tiene un bastidor horizontal y una bastidor vertical, y está
formada integralmente en cada borde de la placa superior y de la
placa inferior, en una dirección vertical.
6. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual el bastidor está dotado de una parte receptora del
conjunto de dispositivo de conexión de cable, y la parte receptora
se ha formado en un espacio existente entre unas paredes de
partición o divisorias aislantes, formadas en el bastidor con un
espacio de separación predeterminado.
7. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual el bastidor está dotado de una hendidura de guía para
guiar el elemento de soporte de resorte que ha de ser desplazado en
una dirección vertical.
8. El aparato de acuerdo con la reivindicación
7, en el cual la hendidura de guía se ha formado verticalmente en
un borde de contacto entre una de las superficies del bastidor y la
pared divisoria aislante, con una longitud predeterminada.
9. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual se ha dispuesto, en una de las superficies del
bastidor, un tope de limitación de elevación, destinado a limitar
una elevación del elemento de soporte de tornillo, y una superficie
superior del tope de limitación de elevación está inclinada de tal
manera que el elemento de soporte de tornillo puede ser guiado a
una posición inferior.
10. El aparato de acuerdo con la reivindicación
6, en el cual se ha proporcionado una parte de asiento de resorte,
de forma cóncava hacia abajo para soportar un extremo inferior del
resorte del elemento de soporte, en una superficie de fondo de la
parte receptora.
11. El aparato de acuerdo con la reivindicación
6, en el cual existe una pared de soporte de resorte, destinada a
soportar el resorte del elemento de soporte, sobresaliendo de cara
pared divisoria aislante, una de cara a la otra.
12. El aparato de acuerdo con la reivindicación
1, en el cual se ha dispuesto en el bastidor una pluralidad de
paredes divisorias aislantes, destinadas a aislar cada terminal, y
la parte de acanaladura de la placa superior del elemento de
soporte de tornillo tiene una entrada en dirección a la pared
divisoria aislante, de tal manera que puede impedirse que el
tornillo se desprenda del elemento de soporte de tornillo según una
dirección horizontal.
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