ES2304267A1 - Brazo mecanico para realizar ensayos de corrosion acelerados. - Google Patents

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Abstract

Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados. La invención es un sistema mecánico accionado eléctricamente para realizar pruebas de corrosión en probetas que se sumergen en una cubeta que contiene una solución. Consiste en un sistema mecánico que acciona el conjunto y que permite el movimiento lineal y angular del brazo. La activación del artefacto se produce mediante un PLC y un temporizador, que son los encargados de dar los tiempos que el brazo permanece en cada estación del ensayo. El funcionamiento del mecanismo se avisa mediante el parpadeo de un mecanismo luminoso, que parpadea durante el movimiento del brazo y que queda fijo mientras el brazo está en la posición de espera en una determinada posición. El mecanismo vuelve a estar en la posición de reposo cuando ha terminado todo el ciclo de trabajo y habiendo realizado el ensayo acelerado de la probeta.

Description

Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a sistemas mecánicos accionados eléctricamente para realizar ensayos acelerados de probetas sometidas a una determinada solución química.
Estado de la técnica
Se conocen otros sistemas o artefactos que contienen brazos mecánicos en el conjunto, pero que se aplican en otro tipo de procesos. Además, tampoco existe ningún tipo de ensayo en este tipo de banco, sino que se realizan en otro tipo de cámaras.
Entre las patentes de brazos mecánicos y ensayos con fines similares, podemos citar las siguientes:
Aplicación de los brazos mecánicos:
-
E21F13/08 (22/12/1999). Apéndice de avance
-
C03B9/447, CO3B35/04. Sacador de botellas perfeccionado para máquina de moldeo de vidrio hueco
-
A21 C7/01. Un procedimiento para impedir la formación de bordes delgados y frágiles en pastelillos estratificados durante la cocción en horno.
-
B29F1/14. Dispositivo automático para apertura de moldes y extracción del contenido y la colada en máquinas inyectoras de plástico
Ensayos de corrosión acelerados:
-
B65D83/14. Cámara para ensayos de corrosión acelerada, a niebla salina
-
G01N17. Cámara de ensayos de corrosión acelerada y humidostática.
-
G01N17/00. Perfeccionamiento en las cámaras para ensayos de corrosión acelerada, a niebla salina.
Habitualmente, los brazos mecánicos se incorporan en máquinas que tienen un ciclo de trabajo corto, realizando constantes operaciones sobre piezas que estos mecanismos no controlan. En este caso, es el brazo mecánico el que contiene la pieza y no hace ninguna operación sino que la va trasladando por las diferentes etapas de un ciclo de trabajo, como se especifica más adelante.
Se conoce la presencia de brazos mecánicos en multitud de procesos, desde la retirada de colada de una máquina inyectora o la colocación de etiquetas dentro del molde de la máquina hasta la extracción de tapones de corcho de las botellas.
Por lo que hace referencia a los ensayos de corrosión, éstos suelen realizarse en cámaras cerradas, y no se conoce ningún ciclo de trabajo formado por estaciones automatizado como el que se presenta en este documento.
Breve descripción de la invención
La presente invención consta de un mecanismo giratorio, que proporciona un movimiento de giro al brazo y que está constituido por un motor, una transmisión, y un mecanismo elevador formado por un sistema de tornillo sin fin, que permite la variación de altura de la barra horizontal del brazo, aunque también se puede acoplar un pistón neumático o hidráulico. El giro del mecanismo permite ejecutar el ciclo programado en el PLC, haciendo que las probetas que se están ensayando pasen por las diferentes estaciones diseñadas. En este caso, los movimientos a realizar son de 90º y hay 4 posiciones: de parada, de inmersión de la probeta, de secado rápido y de enfriado. La elevación del brazo permite adaptar la altura del conjunto y poder sumergir la probeta en la solución dispuesta para el ensayo. Además, la variación de la altura permite tener sumergida la probeta a diferentes alturas del contenedor de la solución y ver si se obtienen diferentes resultados. Toda la parte mecánica y eléctrica se encuentra dentro de una protección para evitar posibles ataques químicos provocados por el goteo de las probetas en su desplazamiento. Todo el conjunto está montado en una placa base que permite nivelar el mecanismo y que contiene las fijaciones de todos los elementos auxiliares, como pueden ser el PLC, el recipiente que contiene la solución en que se ensayan las probetas o el mecanismo dispuesto para un secado rápido. El conjunto dispone de una señal luminosa y acústica que marca el funcionamiento del mecanismo; si el mecanismo está en funcionamiento se activa la señal acústica y la señal luminosa es intermitente, mientras que si el mecanismo está en una espera entre movimientos del ciclo la señal luminosa queda encendida de manera fija.
Descripción de las figuras
Fig. 1: Vista general del conjunto, con todos los elementos montados y preparados para su funcionamiento.
Descripción detallada de la invención
El sistema objeto de la presente invención consta de cinco partes diferenciadas: un dispositivo mecánico giratorio y elevador del brazo, un sistema de aviso de funcionamiento y de espera, un contenedor de la disolución cuya geometría es compatible con los movimientos del brazo, un PLC que controla los movimientos del conjunto y un dispositivo de secado rápido de las probetas.
El dispositivo del brazo mecánico está previsto para su aplicación en laboratorios que realicen pruebas de probetas sometidas a soluciones, con intervalos fijados de tiempo de permanencia en cada fase. El dispositivo puede instalarse en cualquier superficie puesto que dispone de una placa base (1) que permite nivelar el mecanismo una vez
instalado.
Estructuralmente, tal como se muestra en la Fig. 1, el dispositivo en cuestión consta de la placa base (1), provista de 4 apoyos, 3 de los cuales pueden variar su longitud para variar el ángulo de inclinación de la superficie, un contenedor (2), que contiene la solución de prueba y en el cual se sumergirán las probetas durante los ensayos previstos, un dispositivo de secado rápido (3), un PLC (4), que comanda los movimientos del brazo en los instantes predeterminados en el diseño del ensayo, un sistema de aviso (5) de funcionamiento del conjunto, tanto mientras está en movimiento como en posición de espera durante el ciclo, y un conjunto mecánico (6), que es el que dota de movimiento al brazo mecánico.
El accionamiento del movimiento de giro se consigue mediante el funcionamiento de un motor (7) y una transmisión compuesta por un eje dentado (8) y un engranaje (9) dispuesto como base del brazo, transmisión que se asemeja a un mecanismo de tornillo sin fin.
El accionamiento del movimiento de elevación del brazo se consigue mediante el funcionamiento de un segundo motor (10) que se acopla a una transmisión de tornillo sin fin (11).
Tanto los elementos que permiten el movimiento de giro como los elementos que permiten la variación de altura del brazo están ubicados dentro de una superficie protectora (13), que sirve para proteger al conjunto de posibles goteos de solución en el movimiento que se hace después de sacar las probetas del recipiente.
Todos los movimientos que se efectúan en un ciclo de ensayo se controlan mediante el PLC (4), que permite una variación de los parámetros de trabajo según sean las probetas que se ensayan en la solución. La detención del movimiento de rotación se consigue mediante un detector de presencia (12) situado dentro del recinto de protección y frente el engranaje. El movimiento se detiene cuando el detector de presencia detecta la banda que colocada en el engranaje, habiendo situado una banda cada 90º, con un total de 4. El número de bandas determina el número de movimientos del ciclo de trabajo del brazo mecanizado.
Durante el movimiento del brazo, la señal luminosa (5) dispuesta encima del brazo se encuentra parpadeando y la señal acústica también está en funcionamiento. Estas señales son unas medidas de seguridad necesarias puesto que el movimiento del brazo podría golpear algún objeto/persona. En los instantes en que el brazo se encuentra detenido en una estación del ciclo, pero que está en funcionamiento en la posición de espera, la señal luminosa (5) se encuentra encendida de manera fija, indicando la próxima puesta en marcha del aparato.
Modo de realización de la invención
Como se muestra en la Fig. 1, el dispositivo de brazo mecánico diseñado para realizar ensayos de corrosión acelerados en probetas va instalado sobre una placa base (1), que se puede nivelar para que la base queda completamente plana. Esta placa base es una placa de acero y sobre la cual se encuentran todos los restantes elementos de la invención. En la placa se han mecanizado todos los puntos de anclaje de estos elementos, para facilitar la labor de montaje del conjunto.
Los elementos mecánicos que comandan los movimientos de rotación y altura del brazo van ubicados aproximadamente en el centro de la placa. Para el movimiento de rotación del brazo se deben instalar el motor (7), el tornillo (8) y el engranaje (9), que a su vez hace de base para montar los elementos del brazo. Se marcarán los puntos del engranaje donde se instalarán las marcas que han de ser detectadas por el detector de presencia (12), situado al lado del engranaje. Para el movimiento de variación de altura del brazo se deben instalar el motor (10) y el tornillo sin fin (11), que se acoplará a la estructura metálica construida a partir de perfiles estandarizados.
Todos los elementos mecánicos del brazo se encuentran protegidos bajo una superficie protectora (13) que resguarda a estos elementos de agresiones del exterior, tanto golpes como ataques químicos producidos por el goteo de soluciones.
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En el extremo del perfil horizontal del brazo se coloca el soporte donde se situarán las probetas (14) a ensayar. Se dispone de un punto de fijación donde se cuelga una estructura que permite ubicar probetas de ensayo a diferentes profundidades dentro de la solución y diferentes probetas en la misma situación, permitiendo así obtener resultados promediados.
En lo más alto del brazo se instala un acople para instalar la señal luminosa (5), que encenderá de manera intermitente mientras el brazo mecánico se encuentre en movimiento y que se encenderá de manera fija mientras el brazo se encuentre en posición de espera en alguna de las etapas del ciclo de trabajo.
Una vez montados todos los componentes mecánicos de la estructura que forma el brazo falta conectar los elementos al PLC (4), para que éste realice de manera correcta el ciclo de trabajo predispuesto. El PLC también está situado sobre la placa base (1), en un lugar de fácil acceso para el usuario. También se fijará la posición del recipiente que contiene la solución, de tal manera que no pueda ser golpeado por el brazo durante sus movimientos. El último elemento a fijar es el sistema de secado rápido, que será fijado a la placa y se realizarán sus conexiones con el PLC.

Claims (8)

1. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados formado por un dispositivo mecánico giratorio y elevador del brazo, un sistema de aviso de funcionamiento y de espera, un contenedor de la disolución, cuya geometría es compatible con los movimientos del brazo, un PLC que controla los movimientos del conjunto y un dispositivo de secado rápido de las probetas.
2. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según la reivindicación 1, caracterizado porque permite la realización de los ensayos a diferentes profundidades de disolución.
3. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el movimiento de rotación de la estructura se da a través de una transmisión de tornillo sin fin, teniendo un ángulo de rotación de 360º.
4. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizado porque los movimientos de rotación están delimitados por los sensores de presencia ubicados en el dispositivo base.
5. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1, 2, 3 y 4, caracterizado porque el movimiento de variación de altura se da por un mecanismo de tornillo sin fin, o bien por la instalación de un pistón neumático o hidráulico.
6. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 y 5, caracterizado porque dispone de una señal luminosa cuando el mecanismo funciona, quedando fija cuando está en posición de reposo e intermitente cuando el conjunto está en movimiento.
7. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, y 6, caracterizado porque dispone de una señal sonora que permanece en funcionamiento mientras el brazo está en movimiento con el fin de alertar a las personas que se encuentren próximas al conjunto.
8. Brazo mecánico para realizar ensayos de corrosión acelerados en ambientes controlados según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7, caracterizado porque dispone de una placa base con la posibilidad de nivelarse mediante 4 soportes que permiten la variación de altura.
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