CN107192530B - 一种pvc管质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC管质量检测设备，包括壳体，壳体上表面设有卡接装置以及设置在卡接装置前后两侧且相对设置的调变装置，卡接装置与后侧调变装置之间的壳体上设有检测框体，每个调变装置内均设有左右相对设置的第一滑接槽和第二滑接槽，第一滑接槽和第二滑接槽之间设有壁板，第一滑接槽和第二滑接槽内均设有支件，左右两侧的支件内部设有相对设置的转轮，卡接装置内与卡接装置底部的壳体内相通贯设有第一滑接腔，第一滑接腔内部设有滑接件，卡接装置顶部左右两侧相对设有横槽，滑接件内部设有第二滑接腔；本发明结构简单，操作方便，提高了检测准确性以及稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及质量检测技术领域，具体是一种PVC管质量检测设备。
背景技术
PVC管质量检测的项目包括密度检测、成分含量检测、耐快速裂纹扩展成分分析、耐冲压检测等等，传统的耐冲压检测的抽检方法是利用检测机对PVC管进行固定后进行多次冲击，检测过程中，由于只对PVC管端头部分进行了固定，因此PVC管受冲击后容易发生位置的移动，而且这些固定装置一般不具备根据PVC管半径调节自身容纳部宽窄的功能，适用范围窄。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种PVC管质量检测设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种PVC管质量检测设备，包括壳体，所述壳体上表面设有卡接装置以及设置在所述卡接装置前后两侧且相对设置的调变装置，所述卡接装置与后侧所述调变装置之间的所述壳体上设有检测框体，每个所述调变装置内均设有左右相对设置的第一滑接槽和第二滑接槽，所述第一滑接槽和所述第二滑接槽之间设有壁板，所述第一滑接槽和所述第二滑接槽内均设有支件，左右两侧的所述支件内部设有相对设置的转轮，所述卡接装置内与所述卡接装置底部的所述壳体内相通贯设有第一滑接腔，所述第一滑接腔内部设有滑接件，所述卡接装置顶部左右两侧相对设有横槽，所述滑接件内部设有第二滑接腔，所述第二滑接腔后侧壁内部设有导向槽，所述导向槽内部设有上下伸长设置的锁定螺形杆，所述锁定螺形杆上设有导向块，所述导向槽上方的所述第二滑接腔内部设有前后端与所述第二滑接腔前后内壁固定连接的支块，所述支块左侧面与所述第二滑接腔左侧内壁以及所述支块右侧面与所述第二滑接腔右侧内壁之间均设有导向杆，每个所述导向杆上均滑接配合连接有上下伸长设置的锁定杆，所述锁定杆顶部伸长部经过横槽探至所述卡接装置的上表面外，每个所述锁定杆底部伸长尾梢与所述导向块前面之间均配合连接有推顶杆，所述第一滑接腔内底壁设有顶部与所述滑接件底部面固定连接的第一驱动装置，所述检测框体包括左右相对设置的垂柱以及固定在所述垂柱顶部的横向梁，两组所述垂柱相对侧的面内部设有第一导向槽，两组所述垂柱内的所述第一导向槽之间滑接配合连接有升落梁，所述升落梁底部中间位置设有检测机，所述升落梁顶部与所述横向梁底部之间配合连接有第二驱动装置，所述升落梁底部右侧位置固定设置有报警灯，所述报警灯和所述检测机电连接。
进一步地技术方案，所述转轮上侧端探至所述调变装置的上表面外，所述壁板内底部设有第三驱动装置，所述第三驱动装置左右两侧配合连接有分别朝左右两侧伸长设置的第一螺形杆，所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的右侧内壁回转配合连接，所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第一滑接槽内的所述支件螺形纹配合连接，所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的所述支件螺形纹配合连接，所述壁板内顶部配合有左右两侧分别向所述第一滑接槽和所述第二滑接槽内伸长设置的第二螺形杆，左右两侧的所述第二螺形杆通贯所述支件且与所述转轮左右滑接配合连接，所述第二螺形杆左侧伸长尾梢与所述第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，所述第二螺形杆右侧伸长尾梢与第四驱动装置配合连接，所述第四驱动装置外表面设置于所述第二滑接槽右侧面内且固定连接。
进一步地技术方案，所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆螺形纹相逆设置。
进一步地技术方案，所述锁定螺形杆底部与所述导向槽内底壁回转配合连接，所述锁定螺形杆顶部与锁定驱动装置配合连接，所述锁定驱动装置外表面设置于所述导向槽内顶壁内且固定连接。
进一步地技术方案，所述卡接装置上表面外的所述锁定杆内部设有锁定滑接槽，所述锁定滑接槽内部设有弹性件以及锁定滑接块，所述锁定滑接块通贯左右两侧的所述锁定杆相对侧的面且相对设置，左右两侧的所述锁定滑接块相对侧面内部设有锁定槽。
本发明的有益效果是：
1. 通过调变装置内均设左右相对设置的第一滑接槽和第二滑接槽，第一滑接槽和第二滑接槽之间设壁板，第一滑接槽和第二滑接槽内均设支件，转轮上侧端探至调变装置的上表面外，壁板内底部设第三驱动装置，第三驱动装置左右两侧配合连接分别朝左右两侧伸长设置的第一螺形杆，第一滑接槽内的第一螺形杆与第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，第二滑接槽内的第一螺形杆与第二滑接槽内的右侧内壁回转配合连接，第一滑接槽内的第一螺形杆与第一滑接槽内的支件螺形纹配合连接，第二滑接槽内的第一螺形杆与第二滑接槽内的支件螺形纹配合连接，壁板内顶部配合左右两侧分别向第一滑接槽和第二滑接槽内伸长设置的第二螺形杆，左右两侧的第二螺形杆通贯支件且与转轮左右滑接配合连接，第二螺形杆左侧伸长尾梢与第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，第二螺形杆右侧伸长尾梢与第四驱动装置配合连接，第四驱动装置外表面设置于第二滑接槽右侧面内且固定连接，从而实现自动控制检测的前后移动，方便调节检测位置，提高工作效率以及检测质量。
2. 通过卡接装置内与卡接装置底部的壳体内相通贯设第一滑接腔，第一滑接腔内部设滑接件，卡接装置顶部左右两侧相对设横槽，滑接件内部设第二滑接腔，第二滑接腔后侧壁内部设导向槽，导向槽内部设上下伸长设置的锁定螺形杆，锁定螺形杆上设导向块，导向槽上方的第二滑接腔内部设前后端与第二滑接腔前后内壁固定连接的支块，支块左侧面与第二滑接腔左侧内壁以及支块右侧面与第二滑接腔右侧内壁之间均设导向杆，每个导向杆上均滑接配合连接上下伸长设置的锁定杆，锁定杆顶部伸长部经过横槽探至卡接装置的上表面外，每个锁定杆底部伸长尾梢与导向块前面之间均配合连接推顶杆，第一滑接腔内底壁设顶部与滑接件底部面固定连接的第一驱动装置，从而实现根据不同直径大小的PVC管进行自动调节锁定高度以及宽度，满足针对不同直径大小的PVC管卡固定定，提高设备功能性以及检测质量。
3.本发明结构简单，操作方便，能针对不同直径大小的PVC管进行自动控制调节锁定，同时能实现自动控制调节PVC管的检测位置，提高了准确性以及稳固性，防止检测打偏以及PVC管产生振动的情况发生，同时通过前后设置的调变装置能在锁定前自动控制PVC管移动，同时在检测时具有撑起PVC管的功能，提高PVC管检测以及移动的稳固性。
4.通过检测框体包括左右相对设置的垂柱以及固定在垂柱顶部的横向梁，两组垂柱相对侧的面内部设第一导向槽，两组垂柱内的第一导向槽之间滑接配合连接升落梁，升落梁底部中间位置设检测机，升落梁顶部与横向梁底部之间配合连接第二驱动装置，从而实现升降检测工作，提高工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种PVC管质量检测设备俯视图；
图2为本发明图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明图2中B-B的结构示意图；
图4为本发明锁定杆顶部伸长部侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种PVC管质量检测设备，包括壳体5，所述壳体5上表面设有卡接装置7以及设置在所述卡接装置7前后两侧且相对设置的调变装置6，所述卡接装置7与后侧所述调变装置6之间的所述壳体5上设有检测框体8，每个所述调变装置6内均设有左右相对设置的第一滑接槽64和第二滑接槽61，所述第一滑接槽64和所述第二滑接槽61之间设有壁板62，所述第一滑接槽64和所述第二滑接槽61内均设有支件63，左右两侧的所述支件63内部设有相对设置的转轮631，所述卡接装置7内与所述卡接装置7底部的所述壳体5内相通贯设有第一滑接腔71，所述第一滑接腔71内部设有滑接件73，所述卡接装置7顶部左右两侧相对设有横槽72，所述滑接件73内部设有第二滑接腔731，所述第二滑接腔731后侧壁内部设有导向槽734，所述导向槽734内部设有上下伸长设置的锁定螺形杆7341，所述锁定螺形杆7341上设有导向块7342，所述导向槽734上方的所述第二滑接腔731内部设有前后端与所述第二滑接腔731前后内壁固定连接的支块733，所述支块733左侧面与所述第二滑接腔731左侧内壁以及所述支块733右侧面与所述第二滑接腔731右侧内壁之间均设有导向杆732，每个所述导向杆732上均滑接配合连接有上下伸长设置的锁定杆735，所述锁定杆735顶部伸长部经过横槽72探至所述卡接装置7的上表面外，每个所述锁定杆735底部伸长尾梢与所述导向块7342前面之间均配合连接有推顶杆736，所述第一滑接腔71内底壁设有顶部与所述滑接件73底部面固定连接的第一驱动装置74，所述检测框体8包括左右相对设置的垂柱81以及固定在所述垂柱81顶部的横向梁82，两组所述垂柱81相对侧的面内部设有第一导向槽811，两组所述垂柱81内的所述第一导向槽811之间滑接配合连接有升落梁83，所述升落梁83底部中间位置设有检测机831，所述升落梁83顶部与所述横向梁82底部之间配合连接有第二驱动装置84，所述升落梁83底部右侧位置固定设置有报警灯832，所述报警灯832和所述检测机831电连接，检测不合格时，所述检测机831控制所述报警灯832亮起。
其中，所述转轮631上侧端探至所述调变装置6的上表面外，所述壁板62内底部设有第三驱动装置65，所述第三驱动装置65左右两侧配合连接有分别朝左右两侧伸长设置的第一螺形杆641，所述第一滑接槽64内的所述第一螺形杆641与所述第一滑接槽64左侧内壁回转配合连接，所述第二滑接槽61内的所述第一螺形杆641与所述第二滑接槽61内的右侧内壁回转配合连接，所述第一滑接槽64内的所述第一螺形杆641与所述第一滑接槽64内的所述支件63螺形纹配合连接，所述第二滑接槽61内的所述第一螺形杆641与所述第二滑接槽61内的所述支件63螺形纹配合连接，所述壁板62内顶部配合有左右两侧分别向所述第一滑接槽64和所述第二滑接槽61内伸长设置的第二螺形杆67，左右两侧的所述第二螺形杆67通贯所述支件63且与所述转轮631左右滑接配合连接，所述第二螺形杆67左侧伸长尾梢与所述第一滑接槽64左侧内壁回转配合连接，所述第二螺形杆67右侧伸长尾梢与第四驱动装置66配合连接，所述第四驱动装置66外表面设置于所述第二滑接槽61右侧面内且固定连接，从而实现自动控制检测的前后移动，方便调节检测位置，提高工作效率以及检测质量。
其中，所述第一滑接槽64内的所述第一螺形杆641与所述第二滑接槽61内的所述第一螺形杆641螺形纹相逆设置，从而实现第一滑接槽64和第二滑接槽61内的支件63相对以及相逆移动工作。
其中，所述锁定螺形杆7341底部与所述导向槽734内底壁回转配合连接，所述锁定螺形杆7341顶部与锁定驱动装置7343配合连接，所述锁定驱动装置7343外表面设置于所述导向槽734内顶壁内且固定连接，从而实现由锁定驱动装置7343控制导向块7342带动推顶杆736拉动锁定杆735沿导向杆732内外方向滑接。
其中，所述卡接装置7上表面外的所述锁定杆735内部设有锁定滑接槽7351，所述锁定滑接槽7351内部设有弹性件7352以及锁定滑接块7353，所述锁定滑接块7353通贯左右两侧的所述锁定杆735相对侧的面且相对设置，左右两侧的所述锁定滑接块7353相对侧面内部设有锁定槽7354，从而实现稳固性锁定。
初始状态时，导向块7342位于导向槽734内的最顶部位置，此时，左右两侧的锁定杆735受到左右两侧推顶杆736的推压，使左侧的锁定杆735与第二滑接腔731左侧内壁相抵接，使右侧的锁定杆735与第二滑接腔731右侧内壁相抵接，同时，左侧锁定杆735位于左侧横槽72内的最左侧位置，右侧锁定杆735位于左右侧横槽72内的最右侧位置，此时，为最大解锁状态。
需要检测时，首先通过将第二驱动装置84带动升落梁83沿第一导向槽811顶部方向向上移动，直至升落梁83移动到第一导向槽811内的最顶部位置，然后通过控制第三驱动装置65带动左右两侧的第一螺形杆641正反回转，由左右两侧的第一螺形杆641分别带动第一滑接槽64以及第二滑接槽61内的支件63左右移动，此时，左右两侧支件63内的转轮631分别沿第一滑接槽64以及第二滑接槽61内的第二螺形杆67相对或反方向移动，从而满足针对不同直径大小的PVC管进行滚动撑起，然后将PVC管放置在前后两侧的调变装置6内，通过前后两侧调变装置6内的第四驱动装置66同时带动第二螺形杆67正反回转，由第二螺形杆67同时带动左右两侧支件63内的转轮631正反回转，并由转轮631带动PVC管前后移动调节检测位置，然后通过卡接装置7内的第一驱动装置74带动滑接件73上下移动，直至使左侧锁定杆735内的的锁定滑接块7353移动到PVC管的正左侧相对位置，同时使右侧锁定杆735内的的锁定滑接块7353移动到PVC管的正右侧相对位置，此时，通过锁定驱动装置7343带动锁定螺形杆7341回转，由锁定螺形杆7341带动导向块7342沿导向槽734底部方向滑接，此时，导向块7342上的推顶杆736带动锁定杆735沿导向杆732朝支块733一侧相对滑接，直至左右两侧锁定滑接块7353内的锁定槽7354分别与PVC管左右两侧外壁相抵接，此时，继续控制锁定驱动装置7343回转，使左右两侧锁定滑接块7353克服弹性件7352的顶压力分别朝相应锁定滑接槽7351内滑接，直至左右两侧锁定滑接块7353滑接到相应锁定滑接槽7351内的最内侧位置时，此时完成锁定，最后通过第二驱动装置84带动升落梁83沿第一导向槽811底部方向滑接，此时，升落梁83带动检测机831朝PVC管顶部外壁移动直至完成检测。
本发明的有益效果是：
1. 通过调变装置内均设左右相对设置的第一滑接槽和第二滑接槽，第一滑接槽和第二滑接槽之间设壁板，第一滑接槽和第二滑接槽内均设支件，转轮上侧端探至调变装置的上表面外，壁板内底部设第三驱动装置，第三驱动装置左右两侧配合连接分别朝左右两侧伸长设置的第一螺形杆，第一滑接槽内的第一螺形杆与第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，第二滑接槽内的第一螺形杆与第二滑接槽内的右侧内壁回转配合连接，第一滑接槽内的第一螺形杆与第一滑接槽内的支件螺形纹配合连接，第二滑接槽内的第一螺形杆与第二滑接槽内的支件螺形纹配合连接，壁板内顶部配合左右两侧分别向第一滑接槽和第二滑接槽内伸长设置的第二螺形杆，左右两侧的第二螺形杆通贯支件且与转轮左右滑接配合连接，第二螺形杆左侧伸长尾梢与第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，第二螺形杆右侧伸长尾梢与第四驱动装置配合连接，第四驱动装置外表面设置于第二滑接槽右侧面内且固定连接，从而实现自动控制检测的前后移动，方便调节检测位置，提高工作效率以及检测质量。
2. 通过卡接装置内与卡接装置底部的壳体内相通贯设第一滑接腔，第一滑接腔内部设滑接件，卡接装置顶部左右两侧相对设横槽，滑接件内部设第二滑接腔，第二滑接腔后侧壁内部设导向槽，导向槽内部设上下伸长设置的锁定螺形杆，锁定螺形杆上设导向块，导向槽上方的第二滑接腔内部设前后端与第二滑接腔前后内壁固定连接的支块，支块左侧面与第二滑接腔左侧内壁以及支块右侧面与第二滑接腔右侧内壁之间均设导向杆，每个导向杆上均滑接配合连接上下伸长设置的锁定杆，锁定杆顶部伸长部经过横槽探至卡接装置的上表面外，每个锁定杆底部伸长尾梢与导向块前面之间均配合连接推顶杆，第一滑接腔内底壁设顶部与滑接件底部面固定连接的第一驱动装置，从而实现根据不同直径大小的PVC管进行自动调节锁定高度以及宽度，满足针对不同直径大小的PVC管卡固定定，提高设备功能性以及检测质量。
3. 通过检测框体包括左右相对设置的垂柱以及固定在垂柱顶部的横向梁，两组垂柱相对侧的面内部设第一导向槽，两组垂柱内的第一导向槽之间滑接配合连接升落梁，升落梁底部中间位置设检测机，升落梁顶部与横向梁底部之间配合连接第二驱动装置，从而实现升降检测工作，提高工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，能针对不同直径大小的PVC管进行自动控制调节锁定，同时能实现自动控制调节PVC管的检测位置，提高了准确性以及稳固性，防止检测打偏以及PVC管产生振动的情况发生，同时通过前后设置的调变装置能在锁定前自动控制PVC管移动，同时在检测时具有撑起PVC管的功能，提高PVC管检测以及移动的稳固性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种PVC管质量检测设备，包括壳体，其特征在于：壳体上表面设有卡接装置以及设置在卡接装置前后两侧且相对设置的调变装置，卡接装置与后侧调变装置之间的壳体上设有检测框体，每个调变装置内均设有左右相对设置的第一滑接槽和第二滑接槽，第一滑接槽和第二滑接槽之间设有壁板，第一滑接槽和第二滑接槽内均设有支件，左右两侧的支件内部设有相对设置的转轮，卡接装置内与卡接装置底部的壳体内相通贯设有第一滑接腔，第一滑接腔内部设有滑接件，卡接装置顶部左右两侧相对设有横槽，滑接件内部设有第二滑接腔，第二滑接腔后侧壁内部设有导向槽，导向槽内部设有上下伸长设置的锁定螺形杆，锁定螺形杆上设有导向块，导向槽上方的第二滑接腔内部设有前后端与第二滑接腔前后内壁固定连接的支块，支块左侧面与第二滑接腔左侧内壁以及支块右侧面与第二滑接腔右侧内壁之间均设有导向杆，每个导向杆上均滑接配合连接有上下伸长设置的锁定杆，锁定杆顶部伸长部经过横槽探至卡接装置的上表面外，每个锁定杆底部伸长尾梢与导向块前面之间均配合连接有推顶杆，第一滑接腔内底壁设有顶部与滑接件底部面固定连接的第一驱动装置，检测框体包括左右相对设置的垂柱以及固定在垂柱顶部的横向梁，两组垂柱相对侧的面内部设有第一导向槽，两组垂柱内的第一导向槽之间滑接配合连接有升落梁，升落梁底部中间位置设有检测机，升落梁顶部与横向梁底部之间配合连接有第二驱动装置，升落梁底部右侧位置固定设置有报警灯，报警灯和检测机电连接；
所述转轮上侧端探至所述调变装置的上表面外，所述壁板内底部设有第三驱动装置，所述第三驱动装置左右两侧配合连接有分别朝左右两侧伸长设置的第一螺形杆，所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的右侧内壁回转配合连接，所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第一滑接槽内的所述支件螺形纹配合连接，所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的所述支件螺形纹配合连接，所述壁板内顶部配合有左右两侧分别向所述第一滑接槽和所述第二滑接槽内伸长设置的第二螺形杆，左右两侧的所述第二螺形杆通贯所述支件且与所述转轮左右滑接配合连接，所述第二螺形杆左侧伸长尾梢与所述第一滑接槽左侧内壁回转配合连接，所述第二螺形杆右侧伸长尾梢与第四驱动装置配合连接，所述第四驱动装置外表面设置于所述第二滑接槽右侧面内且固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管质量检测设备，其特征在于：所述第一滑接槽内的所述第一螺形杆与所述第二滑接槽内的所述第一螺形杆螺形纹相逆设置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管质量检测设备，其特征在于：所述锁定螺形杆底部与所述导向槽内底壁回转配合连接，所述锁定螺形杆顶部与锁定驱动装置配合连接，所述锁定驱动装置外表面设置于所述导向槽内顶壁内且固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管质量检测设备，其特征在于：所述卡接装置上表面外的所述锁定杆内部设有锁定滑接槽，所述锁定滑接槽内部设有弹性件以及锁定滑接块，所述锁定滑接块通贯左右两侧的所述锁定杆相对侧的面且相对设置，左右两侧的所述锁定滑接块相对侧面内部设有锁定槽。
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