ES2302996T3 - Recipiente presurizado para la distribucion de un producto viscoso. - Google Patents
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Abstract
Recipiente presurizado para la distribución de un producto viscoso, comprendiendo dicho recipiente un contenedor (1) equipado de una válvula de distribución, teniendo dicha válvula un colector de válvula (2) fijado sobre el contenedor (1) y una chapaleta (10) que es solidaria a una chimenea de distribución (7-8) movible en translación de manera estanca con relación al colector de válvula (2) y que está sometida a la acción de un resorte (6), dicha chapaleta (10) coopera con un asiento (5) llevado por el colector de válvula (2) para asegurar el cierre de la válvula bajo la acción del resorte (6), pudiendo la compresión del resorte (6) obtenerse para la abertura de la válvula por un medio de maniobra accionable por un usuario, dicho medio de maniobra actuando sobre la chimenea de distribución tomando apoyo sobre el contenedor (1) de manera que el producto a distribuir sea eyectado fuera del recipiente a través de la válvula y la chimenea de distribución (7-8), caracterizado porque, por una parte la chimenea de distribución (7-8) lleva exteriormente, del lado opuesto a la válvula, al menos una rampa helicoidal (71,72) de mismo eje que la válvula y que , por otra parte, el medio de maniobra es un abrazadera rotativa (12) fija en translación con relación al contenedor (1), comprendiendo dicha abrazadera (12) al menos un tetón (14b) susceptible de cooperar con la (las) rampa(s) helicoidal(es) (71,72) para provocar, durante una rotación de la abrazadera (12), una translación de la chimenea de distribución (7-8).
Description
Recipiente presurizado para la distribución de
un producto viscoso.
La presente invención se refiere a un recipiente
presurizado para la distribución de productos viscosos,
comprendiendo este recipiente una válvula de distribución que
facilita para la salida del producto una sección importante del
flujo saliente.
El problema específico de la distribución de un
producto de alta viscosidad, tal como una crema helada, proviene del
hecho que es imperativo que la válvula de distribución del
recipiente asegure, durante la abertura, una sección de paso
suficiente para reducir al mínimo las pérdidas de carga del flujo
del producto. En efecto, si la pérdida de carga sobre el flujo
saliente del producto es demasiado importante, el caudal de producto
es insuficiente, salvo en aumentar la presión que reina en el
interior del recipiente que contiene el producto. Ahora bien, tal
aumento de presión es incompatible con las reglas de seguridad que
deben respetarse, especialmente para el acondicionamiento de los
productos alimenticios. El problema relativo a este tipo de
distribución está perfectamente expuesto en la solicitud de patente
PCT publicada bajo el número WO 03/068632.
En la solicitud de patente WO 03/068632
precitada, se describe un recipiente presurizado para la
distribución de un producto viscoso, comprendiendo dicho recipiente
un contenedor equipado de una válvula de distribución, comprendiendo
dicha válvula un colector de válvula fijado sobre el contenedor por
engaste y una chapaleta que es solidaria a una chimenea de
distribución desplazable en traslación de manera estanca con
relación al colector de válvula; la chapaleta está sometida a la
acción de un resorte y coopera con un asiento llevado por el
colector de válvula para asegurar el cierre de la válvula bajo la
acción del resorte; para la abertura de la válvula, la compresión
del resorte puede obtenerse por una palanca cuyo punto de
articulación es solidario al colector de válvula y cuyo punto de
acción es solidario a la chimenea de distribución. En tal válvula,
durante la abertura de la válvula, el producto a distribuir está
eyectado fuera del recipiente pasando entre la chapaleta y su
asiento luego a través de la chimenea de distribución. Se puede, sin
dificultad, aumentar el diámetro de la chimenea de distribución, por
una parte, para reducir las pérdidas de carga al paso del producto
y, por otra parte, para aumentar el caudal de la distribución.
Resulta que el único sitio donde se produce una pérdida de carga
significativa es el paso entre la chapaleta y su asiento; la
chapaleta puede estar suficientemente alejada de su asiento, durante
la abertura por compresión del resorte y, por consiguiente, la
pérdida de carga en este sitio solo es función del diámetro del
asiento de la chapaleta, el cual solo está limitado por la dimensión
del burlete de engarce, que asegura la fijación de la válvula.
Este tipo de válvula da satisfacción en el punto
de vista del flujo del producto pero presenta un inconveniente mayor
en lo que se refiere la maniobra de la válvula por el usuario. En
efecto, el usuario, para la abertura, debe desplazar con una mano la
palanca aplicando una fuerza paralelamente al eje del recipiente y
manteniendo el recipiente con su otra mano, gesto no muy apreciado
por los usuarios. Por otra parte, para que la maniobra de la palanca
pueda efectuarse incluso por niños, es necesario dar a la palanca
una longitud mínima, lo que presenta un inconveniente porque la
palanca entonces sobresale sobre el lado del recipiente, siendo este
saliente molesto para guardar el recipiente y siendo, por otra
parte, inestética. Esta observación es tanto más pertinente cuanto
que la fuerza ejercitada por el resorte para el cierre de la válvula
es necesariamente importante para que el cierre se efectué muy
rápido si el usuario suelta su acción sobre la palanca, estando esta
medida requerida para la seguridad de la distribución.
La presente invención tiene por objetivo
proponer, para resolver el problema arriba expuesto, un recipiente
comprendiendo una válvula de distribución del mismo tipo que arriba
descrito; la solución del problema planteado proviene del hecho que
la maniobra de dicha válvula está realizada mediante un actuador
rotativo, lo que suprime el inconveniente de la palanca
sobresaliente del sistema anteriormente conocido recordado arriba,
conservando a la vez las ventajas relativas a la escasez de las
pérdidas de carga de distribución. Además, la maniobra del actuador
del recipiente según la invención está apreciada por los usuarios en
el plano de la gestual y solo requiere poco esfuerzo para el mando
de abertura dado la desmultiplicación que procura la utilización de
un sistema de rampas helicoidales. Finalmente el recipiente
propuesto por la invención permite una seguridad de la distribución,
especialmente en el caso en que la viscosidad del producto fuese
accidentalmente reducida, por ejemplo en el caso de las cremas
heladas por aumento de temperatura: en efecto, en tal caso, según la
invención, basta con que el usuario afloje la acción de sus dedos
sobre el actuador rotativo para que la distribución se pare por
cierre de la válvula bajo la acción de un resorte cuya fuerza puede
ser importante dado la desmultiplicación obtenido por las rampas
helicoidales como indicado
arriba.
arriba.
La presente invención tiene pues por objeto un
recipiente presurizado para la distribución de un producto viscoso,
comprendiendo dicho recipiente un contenedor equipado de una válvula
de distribución, teniendo dicha válvula un colector de válvula
fijado sobre el contenedor y una chapaleta, que es solidaria a una
chimenea de distribución móvil en traslación de manera estanca con
relación al colector de válvula y que está sometido a la acción de
un resorte, cooperando dicha chapaleta con un asiento llevado por el
colector de válvula para asegurar el cierre de la válvula bajo la
acción del resorte, la compresión del resorte se obtiene para la
abertura de la válvula por un medio de maniobra accionable por un
usuario, actuando dicho medio de maniobra sobre la chimenea de
distribución tomando apoyo sobre el contenedor de manera que el
producto a distribuir esté eyectado fuera del recipiente a través
de la válvula y la chimenea de distribución, caracterizado porque,
por una parte, la chimenea de distribución lleva exteriormente, del
lado opuesto a la válvula, al menos una rampa helicoidal de mismo
eje que la válvula y que, por otra parte, el medio de maniobra es
una abrazadera rotativa fija en traslación con relación al
contenedor, comprendiendo dicha abrazadera al menos un tetón
susceptible de cooperar con la(o las) rampa(s)
helicoidal(es) para provocar, durante la rotación de la
abrazadera, una traslación de la chimenea de distribución.
En un modo preferido de realización, el(o
los) tetón(es) de la abrazadera es(son)
móvil(es) casi radialmente con relación a su(s)
rampa(s) helicoidal(es) de apoyo, entre una primera
posición, en la cual hay cooperación del tetón con su rampa asociada
bajo el efecto de una acción del usuario, y una segunda posición, en
la cual no hay cooperación tetón/rampa; la abrazadera está
constituida, con preferencia, de una base fijada sobre un medio de
enganche del contenedor y de un soporte de tetón(es); la
abrazadera puede llevar dos tetones diametralmente opuestos y el
soporte de tetón(es) puede comprender, para cada tetón, un
brazo elástico, pudiendo el usuario actuar simultáneamente sobre los
dos brazos elásticos para provocar la cooperación tetón/rampa.
Ventajosamente, la chimenea de distribución
tiene un eje de revolución y las dos rampas helicoidales son
simétricas con relación a dicho eje; cada uno de los brazos
elásticos de la abrazadera puede unirse, por una de sus
extremidades, a la base y llevar en su otra un tetón.
Se puede prever que la zona del contenedor,
donde está fijada la válvula, sea de revolución alrededor de un eje
y que el medio de enganche del contenedor sea un burlete de engarce
de revolución alrededor de dicho eje, asegurando dicho burlete la
unión entre el contenedor y un collarín de engarce del colector de
válvula.
En una realización ventajosa, la chimenea de
distribución está constituida de dos piezas coaxiales, siendo una
porta-chapaleta, que es solidaria a la chapaleta y
se desliza de modo estanco en el colector de válvula, constituyendo
la otra una tubuladura de distribución, que forma una envoltura en
el interior del porta-chapaleta; el
porta-chapaleta puede comprender un collarín
periférico, siendo el resorte un resorte helicoidal dispuesto entre
dicho collarín y el fondo de una zona cilíndrica en dedo de guante
del colector de válvula, el deslizamiento del
porta-chapaleta está guiado con relación al colector
de válvula por la pared del dedo de guante que es la más cercana del
eje de la chimenea, estando una estanqueidad dispuesta entre el
porta-chapaleta y dicha pared del dedo de
guante.
Se puede prever que la tubuladura de
distribución llevé exteriormente las dos rampas helicoidales de la
chimenea de distribución y comprenda un alojamiento cilíndrico en
dedo de guante, que se adapta sobre la parte del
porta-chapaleta situado del lado de su collarín
donde no se encuentra la chapaleta; el collarín del
porta-chapaleta puede comprender al menos una
entalladura, que recibe una lengüeta solidaria de la tubuladura de
distribución, asegurando dicha lengüeta una solidarización amovible
por sistema de trinquete entre la tubuladura de distribución y el
porta-chapaleta, para permitir la desolidarización
de dicha tubuladura.
Dado que la acción de los tetones sobre las
rampas helicoidales durante la rotación de la abrazadera puede
arrastrar en rotación la chimenea de distribución a pesar de la
presencia de la estanqueidad realizada entre dicha chimenea y el
colector de válvula, se ha previsto que la chimenea de distribución
y el colector de válvula pueden bloquearse en rotación uno con
relación a otro por un dispositivo de ranuras y nervaduras paralelas
al eje de dicha chimenea; el colector de válvula puede comprender
interiormente dos pares de nervaduras diametralmente opuestos y la
chimenea de distribución puede comprender, en su periferia, dos
pares de ranura correspondientes; la lengüeta de la tubuladura de
distribución puede posicionarse entre las dos ranuras de un par de
ranuras de la chimenea de distribución.
Ventajosamente, la abrazadera lleva, sobre la
cara interior de su base, un resalte que va a colocarse en una
ventana dispuesta en el colector de válvula, del lado del collarín
de engarce donde no se encuentra la chapaleta; cuando el usuario
imprime una rotación al collarín, el resalte sale de su ventana por
deformación de la base y la posición de dicha ventana sobre el
colector de válvula corresponde, cuando el resalte está alojado en
él, a una posición del collarín, en la cual los dos tetones están
perpendiculares a los puntos bajos de las dos rampas helicoidales.
Con preferencia, al menos una rampa helicoidal comprende, en su
parte alta, un tope limitando la rotación de la abrazadera: cuando
por rotación del collar, los tetones llegan en contacto con dicho
tope, se ha operado el hundimiento máximo de la chimenea de
distribución y de la chapaleta, por consiguiente la abertura máxima
de la válvula que corresponde al caudal máximo del recipiente.
Para entender mejor el objeto de la invención,
se describirá a continuación, a título ilustrativo y no limitativo,
un modo de realización representado en el dibujo anexo.
En este dibujo:
- la figura 1 representa una sección axial del
recipiente según la invención en la posición correspondiendo a un
cierre de la válvula, estando la sección realizada según
I-I de la figura 3;
- la figura 2 representa en sección axial el
recipiente de la figura 1 en la posición correspondiendo a una
abertura máxima de la válvula, según II-II de la
figura 4;
- la figura 3 representa una vista en planta
según III-III de la figura 1;
- la figura 4 representa una vista en planta
según IV-IV de la figura 2;
- la figura 5 representa una lupa V sobre una
zona de la figura 3;
- la figura 6 representa una sección según
VI-VI de la lupa de la figura 5;
- la figura 7 representa una vista en
perspectiva en despiece de los tres principales subconjuntos de la
válvula del recipiente según la invención;
- la figura 8 representa una vista en alzado de
la tubuladura de distribución, según VIII-VIII de la
figura 9;
- la figura 9 representa una vista en planta de
la tubuladura de distribución según IX-IX de la
figura 8;
- la figura 10 representa una vista en planta de
la tubuladura de distribución según X-X de la figura
8;
- la figura 11 representa una vista en sección
axial del porta-chapaleta (no equipado de su
chapaleta) según XI-XI de la figura 12;
- la figura 12 representa una vista en planta
del porta-chapaleta según XII-XII de
la figura 11;
- la figura 13 representa una vista en planta de
la abrazadera rotativa según XIII-XIII de la figura
14;
- la figura 14 representa una vista en sección
de la abrazadera de la figura 13 según XIV-XIV de la
figura 13.
Refiriéndose al dibujo, se observa que se ha
designado por 1 el contenedor metálico del recipiente presurizado
según la invención. Este contenedor 1 tiene una forma cilíndrica y
se abre hacia el exterior por el collar de una ojiva 1a,
estando dicho collar conformado en un burlete de engarce 1b,
que rodea la abertura circular por la cual el interior del
contenedor 1 comunica con el exterior en ausencia de cualquier
dispositivo fijado sobre dicho burlete de engarce. Sobre el
contenedor 1, se ha fijado una válvula de distribución que comprende
un colector de válvula 2 de forma cilíndrica, estando el colector de
válvula 2 equipado de un collarín de engarce 2a, que está
destinado a apoyarse sobre el burlete de engarce 1b con
interposición de una junta de estanqueidad 3. La fijación del
colector de válvula 2 sobre el contenedor 1 está realizada, de
manera conocida, mediante una arandela metálica que se engarza para
formar un anillo 4; dicho anillo encierra el burlete de engarce
1b, la junta 3 y el collarín 2a subiendo, además, un poco a
lo largo de la pared cilíndrica del colector de válvula, que es
adyacente al collarín de engarce 2a, del lado donde no se encuentra
el burlete de engarce 1b.
El colector de válvula 2 comprende en su parte
baja, es decir en su parte que está en el interior del contenedor 1,
una zona que constituye un dedo de guante cilíndrico 2 delimitada
entre la pared cilíndrica externa 2c del colector de válvula
2, una pared cilíndrica interna 2d coaxial con la pared
cilíndrica 2c y una pared 2e constituyendo el fondo
del dedo de guante 2b, dicha pared 2e es sensiblemente
perpendicular al eje común de las paredes cilíndricas 2c y
2d. La pared 2e es solidarizada con un asiento de
chapaleta 5 de forma troncocónica. En el dedo de guante cilíndrico
2b, se ha colocado un resorte helicoidal 6, cuya parte
superior tiene un diámetro ligeramente más pequeño que el de la
parte inferior, la cual se encuentra alojada en el dedo de guante
cilíndrico 2b.
La válvula del recipiente según la invención
comprende además, una chimenea de distribución designada por 7 en su
conjunto y un porta-chapaleta designado por 8 en su
conjunto. El porta-chapaleta 8 está constituido de
una pared cilíndrica 8c que lleva en su parte inferior, es
decir del lado del interior del contenedor 1, tres brazos en
estrella 8a saliendo de la pared cilíndrica 8c del
porta-chapaleta 8 para llegar a un casquillo
8b, cuyo eje está confundido con el eje de la pared
cilíndrica 8c del porta-chapaleta 8. El
casquillo 8b recibe el mango de unión 9 de una chapaleta
cónica 10, estando dicho mango de unión 9 sujeto en el casquillo
8b por un burlete de trinquete 9a. La punta cónica de
la chapaleta 10 está dirigida hacia abajo y la base grande del cono
formado por la chapaleta 10 comprende un alojamiento donde está
colocada una junta de estanqueidad 11 en forma de arandela circular,
rodeando dicha arandela el mango de unión 9. La pared cilíndrica
8c coopera, por su extremidad baja, con la pared cilíndrica
2d con interposición de una junta tórica de estanqueidad 21;
la pared cilíndrica 2d constituye una guía de deslizamiento
para el porta-chapaleta 8. La parte cilíndrica
8c del porta-chapaleta 8 comprende
exteriormente un collarín periférico 8d, que se encuentra
casi a media distancia entre las dos extremidades de dicha pared
cilíndrica 8c. El resorte 6 está colocado entre la pared
2e del dedo de guante cilíndrico 2b y el collarín
periférico 8d; el apoyo del resorte 6 sobre el collarín
periférico 8d se efectúa en la zona donde el collarín
8d se empalma a la pared cilíndrica 8c del
porta-chapaleta 8.
La tubuladura de distribución 7 es la pieza que
define el canal de salida 7a del producto distribuido. En la
realización representada en el dibujo, este canal de salida 7a
presenta una sección de paso en forma de estrella, pero es claro que
la sección del canal 7a puede ser cualquiera. La tubuladura de
distribución 7 comprende una pared cilíndrica 7b que
constituye una envoltura interior para el
porta-chapaleta 8. La parte de la tubuladura de
distribución 7 que se encuentra entre el canal de salida 7a, por una
parte, y el nivel del collarín periférico 8d, por otra parte,
forma un dedo de guante cilíndrico, donde está alojada la parte de
la pared cilíndrica 8c que se encuentra encima del collarín
periférico 8d, es decir del lado de este collarín periférico
donde no se encuentra el resorte 6. La tubuladura de distribución 7
puede así ensamblarse sobre la parte superior del
porta-chapaleta 8; se ha designado por 7c la
pared cilíndrica externa que, con la pared cilíndrica interna
7b, define el dedo de guante cilíndrico donde está colocada
la parte superior del porta-chapaleta 8. La base de
la pared cilíndrica 7c constituye un anillo 7d que
viene reposar por su cara inferior sobre el collarín periférico
8d. La cara superior del anillo 7d forma dos rampas
helicoidales 71, 72 simétricas una de otra con relación al eje de
la tubuladura de distribución 7. Cada una de estas rampas
helicoidales se acaba, en su punto alto, por un tope 73.
La válvula, cuyos elementos principales se
acaban de describir, está en posición de cierre, cuando el resorte 6
lleva la junta 11 de la chapaleta 10 contra el asiento 5 bajo la
acción del resorte 6, lo que está representado a la figura 1. La
válvula pasa en posición de abertura (ver figura 2) cuando se
comprime el resorte 6 para hacer bajar la chimenea de distribución
7-8 en el colector de válvula 2, lo que acciona la
chapaleta 10: el producto a distribuir pasa entonces entre la
chapaleta 10 y el asiento de chapaleta 5; atraviesa la zona donde
están dispuestos los brazos 8a, remonta en el canal definido por la
pared cilíndrica 7b y se escapa hacia el exterior por el
canal de salida 7a.
Para provocar la compresión del resorte 6, se
actúa sobre las rampas helicoidales 71,72 mediante una abrazadera
designada 12 en su conjunto. La abrazadera 12 está constituida de
dos subconjuntos unidos uno a otro, a saber una base designada 13 en
su conjunto y un soporte de tetones designado 14 en su conjunto. Los
dos subconjuntos 13 y 14 de la abrazadera 12 están moldeados de una
sola pieza para constituir dicha abrazadera 12 y están unidos entre
ellos por dos zonas de unión 15, están dichas zonas de unión 15
visibles en las figuras 2 y 7; aparte de las zonas 15, las dos
subunidades de la abrazadera están separadas una de otra.
La base 13 viene a adaptarse sobre la parte
superior del colector de válvula 2 a la periferia de ésta. La parte
superior de la base 13 rodea el colector de válvula 2 en sumarte
situada encima del collarín de engarce 2a; la parte inferior de la
base 13 constituye un faldón que rodea el anillo 4 de engarce y que
viene a engatillarse por un resalte anular 13a debajo de dicho
anillo 4 de engarce. La colocación de este sistema de trinquete de
la base 13 sobre el anillo 4 de engarce es posible por la presencia
de hendiduras 16 dispuestas de sitio en sitio, regularmente, a la
periferia de la base, para dar al faldón la flexibilidad necesaria
al sistema de trinquete. La base 13 se mantiene así sobre el
contenedor 1, sin posibilidad de traslación con relación al eje del
contenedor pero está libre en rotación alrededor de dicho eje,
efectuándose la rotación alrededor del anillo 4, que sirve de
guía.
El soporte de tetones 14 comprende dos brazos
elásticos 14a simétricos con relación al eje de la abrazadera 12.
Cada uno de estos brazos 14a está unido por una de sus extremidades
a una de las zonas de unión 15 y lleva, en su otra extremidad, un
tetón 14b que está dispuesto radialmente perpendicular a una
platina de apoyo 14c destinada a la acción de los dedos del
usuario sobre los brazos 14a; cada brazo 14a tiene una forma próxima
a la de un semicírculo cuando está visto en planta según el eje de
la abrazadera 12. Cuando el usuario no apoya sobre las platinas
14c, la elasticidad de los brazos 14a hace que los tetones
14b no pueden entrar en contacto con las rampas helicoidales 71, 72.
Al contrario, cuando el usuario ejerce una presión radial sobre las
platinas 14c, los tetones 14b pueden entrar en
contacto con dichas rampas helicoidales.
Las zonas de unión 15, se prolongan del lado
opuesto a cada uno de los brazos elásticos 14a por unos dedos
rígidos 15a (figuras 3, 4, 7 y 13) que, como mostrado a la figura 4
vienen en contacto con los brazos 14a alojándose en los
ahuecamientos 14d (figura 13) de forma complementaria
dispuestos en la pared interna de los brazos 14a cuando el usuario
ejerce una presión radial sobre las platinas 14c. En esta
posición de los brazos los dedos 15a sirven de topes para sujetar
los brazos elásticos en un plano horizontal.
La base 13 lleva sobre su cara interna, arriba
de la zona donde se encuentran las hendiduras 16, un ligero resalte
13b, que es susceptible de alojarse en una segunda
entalladura 2f dispuesta al mismo nivel en la pared
cilíndrica 2c del colector de válvula 2, justo encima del
reborde de la hoja metálica, que asegura exteriormente el engarce a
nivel del anillo 4. Si se acciona en rotación la base 13 con
relación al contenedor 1, el ligero resalte 13b sale de su
alojamiento 2f y se apoya sobre la pared cilíndrica 2c
del colector de válvula 2. El resalte 13b permite una
indexación de la posición angular de la base 13 con relación al
contenedor 1; esta indexación corresponde a un posicionamiento de
los tetones 14b perpendicularmente a los puntos bajos de las
rampas helicoidales 71, 72.
Para provocar la traslación de la chimenea de
distribución 7-8 con relación al colector de válvula
2 con vista a la abertura de la válvula, el usuario apoya sobre las
platinas 14c, lo que lleva éstas en contacto con las rampas
helicoidales 71, 72 y el usuario efectúa después un movimiento de
rotación en el sentido en que los tetones se desplazan sobre dichas
rampas en dirección de los topes 73. En este caso, dado que la
abrazadera 12 es fija en traslación con relación al contenedor 1, la
chimenea de distribución 7-8 se desplaza hacia
abajo, es decir provoca la abertura de la válvula por descenso de la
chapaleta 10. Es esencial en este movimiento de rotación evitar que
los tetones 14b se levanten verticalmente cuando se desplazan
con relación a las rampas 71, 72 bajo el efecto de la presión del
resorte 6, en este caso la abrazadera ya no sería fija en traslación
con relación al contenedor 1 y la chimenea de distribución no se
desplazaría hacia abajo con relación al colector de válvula. Esta
función está realizada por los dedos 15a. Es igualmente esencial en
este movimiento de traslación que la chimenea de distribución no
pueda girar con relación al colector de válvula. En consecuencia, se
ha previsto disponer, en los collarines 7d y 8d dos
pares de ranuras, respectivamente 17 y 17a, paralelas al eje de la
chimenea de distribución, que cooperan con dos pares de nervaduras
18 dispuestas sobre la cara interior de la pared cilíndrica
2c del colector de válvula 2. Uno de los pares
ranuras/nervaduras (17, 18) y (17a, 18) se encuentran por ambas
partes de la entalladura 2f que constituye el alojamiento del
pequeño resalte 13b; entre las dos ranuras (17, 17a) de este
par, se ha dispuesto una lengüeta 19 solidaria a la tubuladura de
distribución 7, lengüeta que penetra en una entalladura 20 situada
en el collarín 8d; esta lengüeta comprende en su extremidad
libre un burlete 19a. La colocación de la lengüeta 19 en la
entalladura 20 permite, por el burlete 19a, la sujeción de la
tubuladura de distribución 7 con relación al
porta-chapaleta 8; sin embargo, las dimensiones del
burlete 19a con relación a la entalladura 20 y al juego existente
entre la chimenea de distribución y la pared cilíndrica 2c
del colector de válvula permite, por elasticidad de la lengüeta 19,
una desolidarización de la tubuladura de distribución 7 con
relación a la porta chapaleta 8 bajo el efecto de una tracción
efectuada sobre la tubuladura de distribución paralelamente a su
eje. De este modo, la tubuladura de distribución es amovible, lo que
permite su limpieza entre dos distribuciones sucesivas.
El montaje del recipiente según la invención se
efectúa fijando primero el colector de válvula por engarce sobre el
contenedor 1. Después se coloca el resorte 6, luego el
porta-chapaleta 8 y comprimiendo el resorte 6, se
fija la chapaleta 10 en el casquillo de sujeción 8b. Se
afloja la acción sobre la compresión del resorte 6 y se posiciona la
tubuladura de distribución 7 sobre el
porta-chapaleta 8, lo que provoca el engatillado de
la lengüeta 19. La colocación del porta-chapaleta 8
y de la tubuladura de distribución 7 se efectúa con introducción de
las nervaduras en las ranuras (17, 17a). Se coloca entonces la
abrazadera 12 engatillando la base 13 sobre el anillo 4 de engarce,
colocándose el resalte 13b en su entalladura 2f. En
este momento los tetones 14b se encuentran en frente de los
puntos bajos de las rampas helicoidales 71, 72.
La puesta en práctica del recipiente, que se
acaba de describir, se efectúa por acción del usuario sobre las
platinas 14c. En estado de cierre de la válvula. Los tetones
14b están, por elasticidad de los brazos 14a, despejados
hacia el exterior con relación a las rampas helicoidales 71, 72, lo
que permite la extracción de la tubuladura de distribución 7 para
limpieza. Cuando la tubuladura 7 está recolocada después de
limpieza, la lengüeta 19 viene a engatillarse en la entalladura 20;
las nervaduras 18 están introducidas en las ranuras (17, 17a), lo
que impide cualquier rotación de la chimenea de distribución con
relación al colector de válvula 2. Cuando el usuario apoya sobre
las platinas 14c y ejerce un esfuerzo de rotación sobre la
abrazadera 12, los tetones 14b apoyan sobre las rampas
helicoidales 71, 72 lo que provoca la traslación de la chimenea de
distribución hacia el interior del contenedor 1; pero la chimenea de
distribución no puede girar alrededor de su eje debido a la
cooperación de las ranuras (17, 17a) con las nervaduras 18. A
principio del movimiento, el pequeño resalte 13b estaba alojado en
su entalladura 2f, lo que aseguraba que los tetones se
encontraban perpendiculares al punto bajo de las rampas helicoidales
71, 72. La rotación de la abrazadera 12 con relación al contenedor 1
ocasiona el descenso de la chapaleta 10, la supresión de la
estanqueidad entre la junta 11 y el asiento de chapaleta 5 y, por
consiguiente, la salida del producto bajo el efecto de la presión
que existe en el contenedor 1.La abertura máxima está alcanzada
cuando los tetones 14b llegan en contacto con los topes 73.
Si por accidente, debido a un esfuerzo demasiado importante
ejercitado por el usuario, los tetones 14b sobrepasan el
tope, caen perpendicularmente al punto bajo de la rampa helicoidal
sobre la cual no se encontraban inicialmente, lo que ocasiona
inmediatamente, bajo la acción del resorte 6, el cierre de la
válvula: esta disposición permite una seguridad para la
distribución.
La ventaja importante del recipiente según la
invención es que la salida del producto se efectúa con muy poca
pérdida de carga puesto que el único pasaje donde la sección es un
poco disminuida es el que corresponde a la travesía del asiento de
chapaleta 5. La pérdida de carga a la salida del producto es pues
mínima, lo que permite distribuir un producto de fuerte viscosidad,
tal como una crema helada por ejemplo.
Claims (18)
1. Recipiente presurizado para la distribución
de un producto viscoso, comprendiendo dicho recipiente un contenedor
(1) equipado de una válvula de distribución, teniendo dicha válvula
un colector de válvula (2) fijado sobre el contenedor (1) y una
chapaleta (10) que es solidaria a una chimenea de distribución
(7-8) movible en traslación de manera estanca con
relación al colector de válvula (2) y que está sometida a la acción
de un resorte (6), dicha chapaleta (10) coopera con un asiento (5)
llevado por el colector de válvula (2) para asegurar el cierre de la
válvula bajo la acción del resorte (6), pudiendo la compresión del
resorte (6) obtenerse para la abertura de la válvula por un medio de
maniobra accionable por un usuario, dicho medio de maniobra actuando
sobre la chimenea de distribución tomando apoyo sobre el contenedor
(1) de manera que el producto a distribuir sea eyectado fuera del
recipiente a través de la válvula y la chimenea de distribución
(7-8), caracterizado porque, por una parte la
chimenea de distribución (7-8) lleva exteriormente,
del lado opuesto a la válvula, al menos una rampa helicoidal (71,
72) de mismo eje que la válvula y que, por otra parte, el medio de
maniobra es un abrazadera rotativa (12) fija en traslación con
relación al contenedor (1), comprendiendo dicha abrazadera (12) al
menos un tetón (14b) susceptible de cooperar con
la(las)
rampa(s) helicoidal(es) (71, 72) para provocar, durante una rotación de la abrazadera (12), una traslación de la chimenea de distribución (7-8).
rampa(s) helicoidal(es) (71, 72) para provocar, durante una rotación de la abrazadera (12), una traslación de la chimenea de distribución (7-8).
2. Recipiente según la reivindicación 1,
caracterizado porque el(o los) tetón(es)
(14b) de la abrazadera (12)
es(son) amovible(s) casi radialmente con relación a su(sus) rampa(s) helicoidal(es) (71, 72) de apoyo, entre una primera posición en la cual hay cooperación del tetón (14b) con su rampa asociada (71, 72) bajo el efecto de una acción del usuario y una segunda posición en la cual no hay cooperación tetón/rampa.
es(son) amovible(s) casi radialmente con relación a su(sus) rampa(s) helicoidal(es) (71, 72) de apoyo, entre una primera posición en la cual hay cooperación del tetón (14b) con su rampa asociada (71, 72) bajo el efecto de una acción del usuario y una segunda posición en la cual no hay cooperación tetón/rampa.
3. Recipiente según la reivindicación 2,
caracterizado porque la abrazadera (12) está constituida de
una base (13) fijada sobre un medio de enganche del contenedor (1) y
de un soporte de tetón(es) (14).
4. Recipiente según la reivindicación 3,
caracterizado porque la abrazadera (12) lleva dos tetones
(14b) diametralmente opuestos y el soporte de
tetón(es) (14) comprende, para cada tetón (14b), un
brazo elástico (14a), pudiendo el usuario actuar simultáneamente
sobre los dos brazos elásticos (14a) para provocar la cooperación
tetón/rampa.
5. Recipiente según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado por una tubuladura de distribución
teniendo un eje de revolución y dos rampas helicoidales (71, 72) que
don simétricas con relación a dicho eje.
6. Recipiente según las reivindicaciones 4 y 5
tomadas simultáneamente, caracterizado porque cada uno de los
brazos elásticos (14a) de la abrazadera (12) está unido por una de
sus extremidades a la base (13) por una zona de unión (15), y lleva,
en su otra extremidad, un tetón (14b).
7. Recipiente según la reivindicación 6,
caracterizado porque las zonas de unión (15), se prolongan
del lado opuesto a cada uno de los brazos elásticos (14a) por unos
dedos rígidos (15a) que sirven de topes para sujetar los brazos
elásticos en un plano horizontal cuando el usuario acciona el medio
de maniobra por rotación de la abrazadera (12).
8. Recipiente según una de las reivindicaciones
3 a 4, caracterizado porque la zona del contenedor (1), donde
está fijada la válvula es de revolución alrededor de un eje y el
medio de enganche del contenedor (1) es un burlete de engarce
(1b) de revolución alrededor de dicho eje, asegurando dicho
burlete (1b) la unión entre el contenedor (1) y un collarín
de engarce (2a) del colector de válvula (2).
9. Recipiente según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque la chimenea de distribución está
constituida de dos piezas cilíndricas coaxiales, siendo una un
porta-chapaleta (8), que es solidario a la chapaleta
(10) y se desliza de manera estanca en el colector de válvula (2), y
constituyendo la otra una tubuladura de distribución (7), que forma
una envoltura en el interior del porta-chapaleta
(8).
10. Recipiente según las reivindicaciones 5 y 9
tomadas simultáneamente, caracterizado porque el
porta-chapaleta (8) comprende un collarín periférico
(8d), estando el resorte (6) un resorte helicoidal dispuesto
entre dicho collarín (8d) y el fondo de una zona cilíndrica
en forma de dedo de guante (2b) del colector de válvula (2),
estando el deslizamiento del porta-chapaleta (8)
guiado con relación al colector de válvula (2) por la pared del dedo
de guante (2b) que es la más cerca del eje de la chimenea,
estando una estanqueidad realizada entre el
porta-chapaleta (8) y dicha pared del dedo de guante
(2b).
11. Recipiente según la reivindicación 5, tomada
sola o en combinación con una de las reivindicaciones 6 a 10,
caracterizado porque la tubuladura de distribución (7) lleva
exteriormente las dos rampas helicoidales (71, 72) de la chimenea de
distribución (7-8) y comprende un alojamiento
cilíndrico en forma de dedo de guante que se adapta sobre la parte
del porta-chapaleta (8) situada del lado de su
collarín (8d) donde no se encuentra la chapaleta (10).
12. Recipiente según una de las reivindicaciones
10 o 11, caracterizado porque el collarín (d) del
porta-chapaleta (8) comprende al menos una
entalladura (20), que recibe una lengüeta (19) solidaria a la
tubuladura de distribución, asegurando dicha lengüeta (19) una
solidarización amovible por engatillado entre la tubuladura de
distribución (7) y el porta-chapaleta (8), para
permitir la desolidarización de la tubuladura (7).
13. Recipiente según una de las reivindicaciones
1 a 12, caracterizado porque la chimenea de distribución
(7-8) y el colector de válvula (2) están bloqueados
en rotación uno con relación a otro gracias a un dispositivo de
ranuras (17) y nervaduras (18) paralelas al eje de dicha
chimenea.
14. Recipiente según la reivindicación 13,
caracterizado porque el colector de válvula (2) comprende
interiormente dos pares de nervaduras (18) diametralmente opuestas y
la chimenea de distribución (7-8) comprende, en su
periferia, dos pares de ranuras (17) correspondientes.
15. Recipiente según las reivindicaciones 12 y
14 tomadas simultáneamente, caracterizado porque la lengüeta
(19) está posicionada entre las dos ranuras (17) de un par de
ranuras de la chimenea de distribución.
16. Recipiente según la reivindicación 3, tomada
sola o en combinación con una de las reivindicaciones 4 a 15,
caracterizado porque la abrazadera (12) lleva, sobre la cara
interior de su base (13) un resalte (13b) que se sitúa en una
ventana (2f) dispuesta en el colector de válvula (2), del
lado del collarín de engarce (2a) donde no se encuentra la chapaleta
(10).
17. Recipiente según las reivindicaciones 4, 5 y
16 tomadas simultáneamente, caracterizado porque cuando el
usuario imprime una rotación a la abrazadera (12), el resalte
(13b) sale de su ventana (2f) por deformación de la
base (13), la posición de dicha ventana (2f) sobre el
colector de válvula (2) correspondiendo, cuando el resalte
(3b) está alojado, a una posición de la abrazadera (12) en la
cual los dos tetones (14b) están perpendiculares a los puntos
bajos de las dos rampas helicoidales (71, 72).
18. Recipiente según una de las reivindicaciones
1 a 17, caracterizado porque al menos una rampa helicoidal
(71, 72) comprende, en su parte alta, un tope (73) limitando la
rotación de la abrazadera (12).
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