ES2256422T3 - Dispositivo para el acondicionamiento y la distribucion bajo presion de un producto. - Google Patents
Dispositivo para el acondicionamiento y la distribucion bajo presion de un producto.Info
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Abstract
Dispositivo de acondicionamiento y de distribución (1) consistente en: i) un recipiente presurizado (2); ii) una válvula (11) que equipa el recipiente y que consiste en un vástago de válvula (12), una porción del cual emerge al exterior de un cuerpo de válvula (8), y iii)un cabezal de distribución (10) para el accionamiento de la válvula, caracterizado por consistir el cabezal de distribución en: a) un primer elemento (20), un primer extremo del cual está acoplado al vástago de válvula de forma que pone en comunicación un canal (19) que atraviesa axialmente el vástago de válvula con un canal (23), dirigido axialmente en el primer elemento, y que desemboca a través de al menos un orificio de salida interior (36) dispuesto a distancia no nula de un extremo libre del vástago de válvula (12), y b) un segundo elemento (40) que delimita un orificio de distribución (48) y apto para pasar de una primera posición en relación al primer elemento, impidiendo el accionamiento de la válvula, y en la cualel orificio de distribución está obturado por el primer elemento (20) a una segunda posición, permitiendo el accionamiento de la válvula y en la cual el orificio de distribución (48) está al menos en parte liberado, y que comunica con el orificio de salida interior (36).
Description
Dispositivo para el acondicionamiento y la
distribución bajo presión de un producto.
La presente invención se relaciona con un
dispositivo para el acondicionamiento y la distribución bajo presión
de un producto, especialmente cosmético. Tal producto puede estar en
forma de líquido o de espuma o ser de consistencia más viscosa,
especialmente en forma de una crema o de un gel. La invención puede
ser utilizada especialmente para el acondicionamiento y la
distribución de un producto de cuidado, de un producto de
maquillaje, de un producto capilar o de higiene corporal o de un
producto de protección de la piel contra los efectos del los rayos
del
sol.
sol.
El producto puede ser presurizado por medio de un
gas propulsor, licuado o no. El gas puede ser acondicionado,
directamente al contactar con el producto, o por separado mediante
un pistón o una bolsa de paredes flexibles.
La solicitud de patente
FR-A-2.635.085 describe un
distribuidor de tipo bomba o válvula que tiene un recipiente que
contiene el producto. El recipiente está coronado por una válvula y
un cabezal de distribución para el accionamiento de la válvula y la
distribución del producto a través de al menos un orificio de
distribución. Una cubierta está montada cerrando el tubo de
distribución entre dos utilizaciones.
Los problemas planteados con tal configuración
son múltiples.
El primero reside en el hecho de que, incluso en
la posición montada de la cubierta, el orificio de distribución no
se obtura de manera estanca. Por ello, en particular para ciertos
productos cuya tendencia a colmatarse al secarse es fuerte, el
orificio de distribución, así como el canal que desemboca en el
orificio de distribución, están sujetos a ensuciamiento, lo que
amenaza con hacer que el dispositivo se vuelva totalmente
inutilizable, especialmente después de un largo período sin
utilización. Además, el producto residual en el canal y en la
proximidad de la abertura es susceptible de degradarse,
especialmente por oxidación, y ser de aspecto poco atractivo.
Además, hay grandes riesgos de que se produzca un
accionamiento intempestivo del elemento de distribución, en
particular cuando se trata de una válvula cuyo recorrido de
accionamiento es muy pequeño.
En el campo de los dispositivos de tipo aerosol,
es además conocida o bien la realización de una válvula,
directamente en forma de tubo que delimita un canal cuyo extremo
libre, en posición de reposo, está obturado por un puesto central, o
bien la equipación con una válvula convencional de dicho tubo.
Se describen dispositivos del tipo antes citado
especialmente en los documentos
EP-A-031.123,
FR-A-2.684.080,
US-A-5.370.313,
US-A-3.696.977,
EP-B1-298.847,
FR-A-2.251.761,
FR-A-2.253.970 y
US-A-3.406.944. Para algunos de
estos documentos, el canal de conducción del producto está formado
en el interior del puesto central. Para otros, el canal de
conducción del producto se forma alrededor del puesto central.
Una orden de accionamiento, generalmente en forma
de presión, interrumpe la estanqueidad entre el puesto central y el
borde libre del tubo que delimita el orificio de distribución,
liberando así al menos en parte este último.
Cuando el tubo hace de válvula, la apertura del
orificio de distribución permite al producto ser directamente
distribuido.
Cuando el tubo corona una válvula convencional,
la orden de accionamiento provoca de manera simultánea o casi
simultánea la liberación del orificio de distribución y la apertura
de la válvula. Igualmente, el retorno del orificio de distribución a
su posición de cierre se efectúa por retirada elástica cuando cesa
la presión de accionamiento de la válvula, y ello ya sea bajo el
efecto de la presión del producto, ya sea bajo el efecto de una
fuerza de retirada generada por un resorte que equipa la válvula o
por un resorte
auxiliar.
auxiliar.
En general, tales configuraciones permiten
proteger a cualquier parte del canal de conducción, situada por
encima del orificio de distribución, del ambiente exterior, evitando
así los problemas de coagulación de producto residual en este lugar
o de oxidación de tal producto residual.
En cambio, como para el dispositivo descrito en
la solicitud de patente
FR-A-2.635.085, nada impide los
accionamientos accidentales de la válvula.
Además, dicha concepción impone una acción que no
siempre es de las más compaginables y que hace difíciles ciertos
modos de extracción. Es el caso, por ejemplo, cuando se desea, con
un mismo dedo, accionar la válvula y recoger el producto
distribuido. Además, las estanqueidades, especialmente en la
proximidad del orificio de distribución, pueden ser difíciles de
realizar, salvo para hacer más difícil el accionamiento de la
válvula, lo que, en campos tales como la cosmética, puede ser
considerado como redhibitorio. Finalmente, el coste de fabricación
de un dispositivo de este tipo es elevado y muy frecuentemente
incompatible con los imperativos de ciertos circuitos de
distribución, tales como la gran distribución.
En la patente
US-A-3.450.316, el vástago de
válvula hace él mismo de puesto central. Se contempla un elemento
exterior que delimita un orificio de distribución sobre el vástago
de válvula para pasar de una primera posición en la cual el orificio
de distribución está liberado a una segunda posición en la cual el
orificio de distribución está obturado. El inconveniente de tal
concepción reside en el hecho de que impide la utilización de un
vástago de válvula estándar. Además, el montaje de este último es de
los más delicados de realizar. Por otra parte, para válvulas de
pequeño recorrido de accionamiento, es extremadamente difícil
garantizar a la vez una buena seguridad de cara a las accionamientos
intempestivos de la válvula y una buena estanqueidad al cierre. En
efecto, es el propio extremo libre del propio vástago de válvula el
que asegura el cierre estanco del orificio de distribución cuando el
elemento exterior está en la segunda posición. Por ello, en razón
del acoplamiento directo entre el elemento exterior y el vástago de
válvula, la menor presión ejercida por el elemento exterior sobre el
vástago de válvula, con vistas a asegurar una buena estanqueidad al
cierre, tiene riesgos de provocar el accionamiento de la válvula. Se
describe una estructura del mismo tipo en la patente
US-A-3.901.410.
Además, es uno de los objetos de la invención
realizar un dispositivo de acondicionamiento y de distribución bajo
presión de un producto, especialmente cosmético, y que permite
librarse en todo o en parte de los problemas antes evocados en
relación a los dispositivos convencionales.
En particular, es un objeto de la invención
proporcionar un dispositivo tal para el cual los riesgos de
colmatación y de ensuciamiento del orificio de distribución y/o del
canal que desemboca en este último se reducen de manera
substancial.
Es otro objeto de la invención proporcionar un
dispositivo de este tipo que sea fácil de utilizar y económico de
realizar.
Es aún otro objeto de la invención proporcionar
un dispositivo de este tipo para el cual los riesgos de
accionamiento intempestivo de la válvula se reduzcan de forma
sensible.
Otros objetos aparecerán aún en la descripción
detallada que se da a continuación.
Según la invención, se consiguen estos objetos
realizando un dispositivo de acondicionamiento y de distribución
consistente en:
- i)
- un recipiente presurizado;
- ii)
- una válvula que equipa el recipiente y que tiene un vástago de válvula, una porción del cual emerge al exterior de un cuerpo de válvula, y
- iii)
- un cabezal de distribución para el accionamiento de la válvula, consistiendo el cabezal de distribución en:
- a)
- un primer elemento del que un primer extremo se acopla al vástago de válvula de forma que comunica un canal que atraviesa axialmente el vástago de válvula con un canal, dirigido axialmente en el primer elemento y que desemboca a través de al menos un orificio de salida interior dispuesto a distancia no nula de un extremo libre del vástago de válvula, y
- b)
- un segundo elemento que delimita un orificio de distribución y apto para pasar de una primera posición en relación al primer elemento, impidiendo el accionamiento de la válvula, y en la cual el orificio de distribución está obturado por el primer elemento a una segunda posición, permitiendo el accionamiento de la válvula y en la cual el orificio de distribución está al menos en parte liberado, y que comunica con el orificio de salida interior.
Esta combinación única de medios permite evitar
cualquier accionamiento intempestivo de la válvula. En posición de
almacenamiento, toda la porción del cabezal de distribución situada
por encima del orificio de distribución está al abrigo del aire
exterior, evitando así cualquier riesgo de coagulación del producto
residual y de ensuciamiento del cabezal.
Así, según la invención, y contrariamente a
ciertas configuraciones convencionales a las cuales se ha hecho
antes referencia, el primer elemento es un elemento distinto del
vástago de válvula y está intercalado entre este último y el segundo
elemento. De esta manera, hace tapón entre el vástago de válvula y
el segundo elemento y permite a la vez garantizar una buena
estanqueidad al cierre del orificio de distribución, manteniendo al
mismo tiempo a un nivel muy bajo el riesgo de accionamiento
intempestivo de la válvula. En los documentos
US-A-3.450.316 y
US-A-3.901.410, a los cuales se ha
hecho referencia anteriormente, el elemento que define el orificio
de distribución está directamente acoplado al vástago de
válvula.
El cabezal de distribución según la invención
puede ser utilizado sobre no importa qué vástago de válvula
estándar.
Una configuración de este tipo permite además
realizar un cabezal de distribución cuya estética es similar a la
que equipa los recipientes en forma de tubos. Esta característica,
desde un punto de vista de marketing, es ventajosa cuando el
producto que se ha de acondicionar está en forma de una crema de
cuidado o de un gel, tradicionalmente acondicionado en un tubo.
Preferiblemente, se prevén medios para, al menos
cuando el segundo elemento está en la segunda posición, hacer
estanqueidad entre el primer elemento y el segundo de manera que se
asegure el encaminamiento de la totalidad del producto que sale del
(o de los) orificio(s) de salida interior(es) hacia el
orificio de distribución.
Preferiblemente, estos medios hacen igualmente
estanqueidad cuando el segundo elemento está en la primera
posición. Permiten así evitar que se vierta producto residual que se
encuentra en la proximidad del orificio interior entre el primer
elemento y el segundo, en dirección a la válvula, y que ensucie así
el dispositivo.
Tales medios pueden estar constituidos por un
labio anular, un borde libre del cual, al menos cuando el segundo
elemento está en la segunda posición, se aplica de forma estanca
contra una superficie anular interior del segundo elemento.
El dispositivo puede incluir medios que, cuando
el segundo elemento está en la primera posición en relación al
primero, se constriñen elásticamente entre el primer y segundo
elementos. Tal elemento en ligera constricción elástica contribuye a
reforzar el efecto tapón al que se ha hecho referencia
anteriormente. Dicha constricción elástica debe ser tal que permita
un apoyo suficiente entre el primer elemento y el segundo, para
asegurar un cierre suficientemente estanco del orificio de
distribución sin riesgos, no obstante, de provocar el accionamiento
de la válvula. A este efecto, el labio anular está configurado para
tener suficiente flexibilidad.
Los medios de estanqueidad pueden hacer de medios
elásticos. La estructura global se halla así otro tanto
simplificada.
Preferiblemente, el labio anular en su borde
libre gira en una dirección opuesta al vástago de válvula. Así,
cuando el segundo elemento está en la primera posición, el borde
libre puede estar en ligero apoyo elástico contra la superficie
interior de una pared de extremo del segundo elemento, delimitando
dicho orificio de distribución, aplicándose dicho borde libre de
forma estanca contra la superficie interior de una pared lateral del
segundo elemento cuando este último está en la segunda posición.
Preferiblemente, el accionamiento de la válvula
resulta de una orden ejercida sobre el segundo elemento cuando este
último está en la segunda posición. A este efecto, la superficie
exterior del segundo elemento puede llevar relieves, especialmente
resaltes o porciones huecas, favoreciendo el ejercicio de una
presión de accionamiento en el lugar adecua-
do.
do.
Preferiblemente, el movimiento de accionamiento
de la válvula es un movimiento distinto del que permite el paso del
segundo elemento de la primera posición a la segunda. Así, el
movimiento dirigido a hacer pasar el cabezal de distribución de la
posición de almacenamiento (segundo elemento en la primera posición)
a la posición de distribución (segundo elemento en la segunda
posición) está desconectado del movimiento de accionamiento de la
válvula. Se requieren dos órdenes distintas: una para hacer pasar el
cabezal de distribución en posición de distribución y la otra para
accionar la válvula.
Preferiblemente, el paso del segundo elemento de
la primera posición a la segunda resulta de un movimiento del
segundo elemento en relación al primero, cuyo sentido y/o dirección
es diferente del movimiento de accionamiento de la válvula. Se
reducen así sensiblemente los riesgos de accionamiento intempestivo
de la válvula, en particular en el momento preciso en que se hace
pasar el cabezal de distribución de la posición de almacenamiento a
la posición de distribución.
Así, el paso del segundo elemento de la primera
posición a la segunda puede resultar de un movimiento del segundo
elemento en relación al primero según un eje X del primer elemento,
siendo el movimiento de accionamiento de la válvula un movimiento
transversal a dicho eje X. Tal configuración corresponde a aquélla
en la cual se utiliza una válvula basculante.
Alternativamente, el paso del segundo elemento de
la primera posición a la segunda resulta de un movimiento del
segundo elemento en relación al primero según un eje X del primer
elemento, en un primer sentido, siendo el movimiento de
accionamiento de la válvula un movimiento según el eje X, en un
segundo sentido, opuesto al primero. Tal configuración corresponde a
aquélla en la cual se utiliza una válvula de hundimiento.
El acoplamiento existente entre el primer
elemento y el segundo es tal que la segunda posición del segundo
elemento en relación al primero es una posición "estable", es
decir, que esta posición se mantiene incluso cuando cesa la
constricción que provoca el paso de la primera a la segunda
posición. Tal acoplamiento está constituido preferiblemente por
atornillamiento/desatornillamiento. En efecto, tal acoplamiento
permite la realización de una buena estanqueidad al cierre del
orificio de distribución, reduciendo al mismo tiempo los riesgos de
accionamiento intempestivo, en particular cuando, tras la
utilización, el usuario hace pasar el cabezal de distribución de la
posición de distribución a la posición de almacenamiento.
Según un modo de realización particular, el paso
de la primera posición a la segunda resulta de una rotación de
aproximadamente 360º del segundo elemento en relación al
primero.
Preferiblemente, el (o los) orificio(s) de
salida interior(es) es (son) de eje no paralelo a un eje del
orificio de distribución. Esta característica contribuya a facilitar
la configuración del cabezal de distribución según la invención.
Así, el orificio de distribución puede estar
orientado según un eje X del primer elemento, estando
orientado(s) el (o los) orificio(s)
interior(es) transversalmente a dicho eje.
Ventajosamente, el cabezal de distribución
incluye un zuncho de montaje, solidario al recipiente, estando dicho
primer elemento inmóvil en rotación con respecto al zuncho de
montaje. Esta característica es importante especialmente cuando el
movimiento relativo entre el primer y segundo elementos es un
movimiento de atornillamiento/desatornillamiento.
El zuncho de montaje puede estar montado de forma
fija sobre el recipiente, especialmente por trinquete de cierre.
Alternativamente, puede estar atornillada sobre el recipiente.
Ventajosamente, el primer elemento está
inmovilizado en rotación con respecto al zuncho de montaje por medio
de una o varias muescas, formada(s) por el zuncho de montaje
(respectivamente, el primer elemento) y apta(s) para engranar
en un número correspondiente de ranuras formada(s) por el
primer elemento (respectivamente, el zuncho de montaje). La
operación de montaje del cabezal de distribución, y especialmente la
concordancia de las muescas con las ranuras, es tanto más fácil de
obtener cuanto mayor sea su número. A modo de ejemplo indicativo, su
número va de 2 a 6 y preferiblemente de 2 a 4.
Ventajosamente aún, el segundo elemento tiene un
borde, especialmente anular, que, cuando el segundo elemento está en
la primera posición, está sensiblemente en contacto con el zuncho de
montaje para impedir el accionamiento de la válvula. El término
"sensiblemente" traduce el hecho de que el juego existente
entre el borde anular de la cubierta y el zuncho de montaje es
inferior al recorrido necesario para provocar el accionamiento de la
válvula. Tal juego, cuando el elemento de distribución es una
válvula, puede ser del orden de 0,5 mm. Tal borde está
preferentemente dispuesto en oposición a la pared de extremo en la
cual está dispuesto el orificio de distribución.
Pueden estar previstos medios, especialmente en
forma de extremidad axial, para, en la posición montada del cabezal
de distribución sobre el recipiente, impedir desolidarizar el
segundo elemento del primero.
Así mismo, el primer elemento puede llevar un
órgano, especialmente en forma de collar continuo o discontinuo,
que, en cooperación con una porción correspondiente del zuncho,
impide desolidarizar el cabezal de distribución del zuncho. Además,
este collar anular, cuando se acciona el elemento de distribución
por basculación, puede engranar con dicha porción correspondiente
del zuncho y actuar a modo de brazo de palanca. Se facilita aún la
distribución del producto. Ventajosamente, es precisamente este
collar el que define las muescas que aseguran el acoplamiento en
rotación del zuncho y del primer elemento.
El dispositivo según la invención puede ser
ventajosamente utilizado para el acondicionamiento y la
distribución bajo presión de un producto cosmético, especialmente de
cuidado, de maquillaje, de higiene corporal, capilar o de protección
de la piel contra los efectos de los rayos solares.
La invención consiste, aparte de las
disposiciones antes expuestas, en un cierto número de otras
disposiciones que serán expuestas a continuación a propósito de
ejemplos de realización no limitativos, descritos en relación a las
figuras adjuntas, entre las cuales:
- la figura 1 es una vista de conjunto del
dispositivo según un modo de realización preferido de la
invención;
- la figura 2 es una vista despiezada del cabezal
de distribución que equipa el dispositivo de la figura
1;
1;
- la figura 3A representa el cabezal de
distribución de la figura 2 en posición de almacenamiento;
- la figura 3B representa el cabezal de
distribución de la figura 2 en posición de distribución;
- la figura 3C es representativa del cabezal de
distribución de las figuras 3A y 3B cuando se acciona, y
- la figura 3D es una vista en corte transversal
de la figura 3A.
Las figuras 1, 2 y 3A-3D a las
que se hace ahora referencia representan diferentes vistas de un
dispositivo de acondicionamiento y de distribución 1 según un modo
de realización preferido de la invención.
Según este modo de realización particular, el
dispositivo 1 comprende un bidón presurizado 2, especialmente de
aluminio o de hierro blanco, que contiene el producto, así como un
gas apto para presurizar el producto. El recipiente 2 está coronado
por una válvula 11 de tipo basculante. La válvula 11 tiene un
vástago de válvula 12 que emerge al exterior del cuerpo de válvula 8
y que está atravesado por un canal axial 19. El recipiente 2 está
equipado con un cabezal de distribución 10 para el accionamiento de
la válvula 11 y la distribución del producto bajo presión.
El cabezal de distribución 10, de eje X, contiene
un zuncho de montaje 13 montado por trinquete de cierre sobre la
pestaña de engaste 14 de la válvula 11. El zuncho de montaje 13
lleva principalmente un faldón cilíndrico 15, uno de cuyos extremos
está abierto y el otro extremo lleva un reborde anular 16 que
delimita una abertura 17. La superficie interna del faldón 15 está
provista de una pestaña de trinquete 18 del zuncho 13 sobre la
pestaña de engaste 14 de la válvula.
El cabezal de distribución 10 tiene igualmente un
primer elemento 20 que lleva principalmente un órgano tubular 21,
un primer extremo 22 del cual está montado en forma de cierre sobre
el vástago de válvula 12 para asegurar la comunicación entre el
canal axial 23 que atraviesa el primer elemento 20 y el canal axial
19 que atraviesa el vástago de válvula 12.
El órgano tubular 21 tiene una primera porción
24, adyacente al primer extremo 22 y separada de una segunda
porción 25, de sección más pequeña que la primera, por un parapeto
26 que termina en su periferia por una pestaña anular 27.
En la proximidad del primer extremo 22, el órgano
tubular 21 se une a una pared anular transversal 28. El borde
periférico de la pared anular 28 se une a un faldón lateral 29 cuya
superficie exterior lleva un aterrajado 30.
En su extremo opuesto a la pared transversal 28,
el faldón lateral 29 se une a una porción de faldón troncocónica 31
que acaba en un collar anular discontinuo cuyo diámetro exterior es
superior al diámetro de la abertura 17 dispuesta en el zuncho 13. El
collar discontinuo comprende dos porciones diametralmente opuestas
que forman muescas 32 destinadas a insertarse en ranuras 9 formadas
entre nervaduras 7 espaciadas regularmente sobre la superficie
interna del faldón lateral 15 del zuncho 13 para inmovilizar en
rotación el elemento interior 20 del cabezal de distribución 10 con
respecto al zuncho 13. Este engranaje de las ranuras 9 del zuncho 13
con las muescas 32 del elemento interior 20 está ilustrada en la
vista en corte transversal de la figura 3D.
En su extremo 33 opuesto al extremo 22, el órgano
tubular 21 acaba en una porción de sección reducida 34 cerrada por
la pared de extremo 35. En la proximidad de la pared de extremo 35,
el canal 23 desemboca radialmente a través de al menos un orificio
interior 36. La porción de sección reducida 34 está bordeada por un
labio anular 37, un extremo del cual se une al elemento interior 20
y el otro extremo del cual forma un borde libre 38 girado hacia
arriba.
El cabezal de distribución 10 incluye igualmente
un segundo elemento 40 de altura sensiblemente idéntica a la altura
del primer elemento 20 y dispuesto en el exterior de este
último.
El elemento 40 lleva un faldón lateral 41 cuya
sección crece progresivamente en dirección de un extremo abierto 42
que acaba en un borde libre 43. En la proximidad del extremo abierto
42, la superficie interna del faldón lateral 41 lleva un aterrajado
44 apto para cooperar con el aterrajado 30 previsto sobre la
superficie exterior del elemento interior 20.
Sensiblemente a media altura, la superficie
interna del faldón lateral 41 forma un reborde anular 45 apto para
hacer de extremidad contra la pestaña 27 del elemento interior 20,
de tal forma que se impida, como se verá con más detalle a
continuación, que el elemento exterior 40 se desolidarice del
elemento interior 20.
En su extremo 46 opuesto al extremo abierto 43,
el faldón lateral está cerrado por una pared transversal 47
perforada en su centro por un orificio axial 48, de diámetro
ligeramente superior al diámetro exterior de la porción de sección
reducida 34 del elemento interior 20. La porción 34 del elemento 20
es de sección ligeramente creciente en la dirección opuesta a la
pared de extremo 35.
El montaje del cabezal de distribución según el
modo de realización que acaba de describirse es efectuado como
sigue:
Se introduce el elemento interior 20 por su
extremo 33 en el interior del zuncho 13 a través de la abertura 17
de este último, teniendo cuidado de disponer las muescas 32 entre
dos nervaduras 7 del zuncho 13.
Se introduce después el elemento interior 20,
equipado con el zuncho 13, por su extremo 33 en el interior del
elemento exterior 40, hasta el franqueamiento del collar anular 45
por la pestaña 27. Tal franqueamiento se hace por una ligera
deformación elástica.
Se continúa introduciendo el elemento interior 20
hasta que el aterrajado 44 del elemento exterior 40 se engrana con
el aterrajado 30 del elemento interior 20.
El elemento 40 es entonces atornillado sobre el
elemento interior 20. Haciendo esto, la porción de sección reducida
34 del elemento interior se engrana de forma estanca con el interior
del orificio 48 del elemento exterior 40. La porción de sección
reducida 34 puede ser de sección ligeramente creciente en la
dirección del vástago de válvula para favorecer la estanqueidad al
cierre. El borde libre 38 del labio 37 está en ligero apoyo elástico
contra la superficie interna de la pared de extremo 47. El borde
libre 43 del faldón lateral 41 está sensiblemente en contacto con la
pared anular transversal 16 del zuncho 13.
No queda entonces más que montar el zuncho sobre
el recipiente enganchándolo a la pestaña de engaste 14 de la válvula
11, teniendo cuidado de insertar el vástago de válvula 12 en el
interior del extremo inferior 22 del elemento tubular 21.
En la posición montada ilustrada en la figura 3A,
el borde anular 43 del elemento 40 está en extremidad contra la
pared transversal 16 del zuncho 13. El orificio de distribución 48
está obturado de forma estanca por la porción de sección reducida 34
del elemento interior 20. En esta posición, cualquier movimiento
(hundimiento o basculación lateral) del elemento 40 es imposible. La
válvula 11 no puede, pues, ser accionada.
Para accionar la válvula 11, con vistas a
distribuir una dosis de producto, el usuario desatornilla el
elemento 40 con respecto al elemento interior 20 hasta que el collar
45 del elemento exterior 40 esté en extremidad contra la pestaña 27
del elemento interior. En esta posición representada en la figura
3B, el borde libre 43 del faldón lateral 41 del elemento exterior 40
está a distancia del zuncho 13. La porción de sección reducida 34
del elemento interior 20 ya no está engranada con el orificio de
distribución 48, el cual está entonces liberado. El borde libre 38
del labio anular 37 es aplicado de forma estanca contra la
superficie interna del faldón lateral 41 del elemento exterior
40.
Para accionar la válvula, queda entonces, como se
ilustra en la figura 3C, ejercer una presión lateral F sobre la
superficie exterior del faldón lateral 41 del elemento exterior 40,
y ello sea cual sea la posición angular en la que se ejerce esta
presión. La presión así ejercida sobre el elemento 40 provoca la
basculación del vástago de válvula 12 y la salida del producto bajo
presión a través del canal 19 del vástago de válvula 12, el canal 23
del elemento interior 20, el orificio de salida interior 36 y el
orificio de distribución 48. Cuando cesa la presión sobre el
elemento exterior 40, la válvula se vuelve a cerrar automáticamente
bajo la fuerza de retirada de un resorte adecuado dispuesto en el
interior del cuerpo de válvula 8.
Tras la utilización, el usuario reatornilla el
elemento exterior sobre el elemento interior, y esto hasta que el
cabezal de distribución 10 esté de nuevo en la configuración de la
figura 3A.
En la descripción detallada que antecede, se ha
hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención.
Es evidente que se pueden aportar variantes sin desviarse del
espíritu de la invención, tal como se reivindica a continuación.
Claims (20)
1. Dispositivo de acondicionamiento y de
distribución (1) consistente en:
- i)
- un recipiente presurizado (2);
- ii)
- una válvula (11) que equipa el recipiente y que consiste en un vástago de válvula (12), una porción del cual emerge al exterior de un cuerpo de válvula (8), y
- iii)
- un cabezal de distribución (10) para el accionamiento de la válvula,
caracterizado por consistir el cabezal de
distribución en:
- a)
- un primer elemento (20), un primer extremo del cual está acoplado al vástago de válvula de forma que pone en comunicación un canal (19) que atraviesa axialmente el vástago de válvula con un canal (23), dirigido axialmente en el primer elemento, y que desemboca a través de al menos un orificio de salida interior (36) dispuesto a distancia no nula de un extremo libre del vástago de válvula (12), y
- b)
- un segundo elemento (40) que delimita un orificio de distribución (48) y apto para pasar de una primera posición en relación al primer elemento, impidiendo el accionamiento de la válvula, y en la cual el orificio de distribución está obturado por el primer elemento (20) a una segunda posición, permitiendo el accionamiento de la válvula y en la cual el orificio de distribución (48) está al menos en parte liberado, y que comunica con el orificio de salida interior (36).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el accionamiento de la
válvula (11) resulta de una orden ejercida sobre el segundo elemento
(40) cuando este último está en la segunda posición.
3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que el paso del segundo
elemento (40) de la primera posición a la segunda resulta de un
movimiento del segundo elemento en relación al primero cuyo sentido
y/o dirección es diferente del movimiento de accionamiento de la
válvula (11).
4. Dispositivo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que el paso del segundo
elemento (40) de la primera posición a la segunda resulta de un
movimiento del segundo elemento en relación al primero según un eje
X del primer elemento, siendo el movimiento de accionamiento de la
válvula (11) un movimiento transversal a dicho eje X.
5. Dispositivo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que el paso del segundo
elemento (40) de la primera posición a la segunda resulta de un
movimiento del segundo elemento en relación al primero (20) según un
eje X del primer elemento, en un primer sentido, siendo el
movimiento de accionamiento de la válvula (11) un movimiento según
el eje X, en un segundo sentido, opuesto al primero.
6. Dispositivo (1) según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado por ser el movimiento del segundo elemento (40)
en relación al primero (20) un movimiento de
atornillamiento/desatornillamiento.
7. Dispositivo (1) según la reivindicación 6,
caracterizado por resultar el paso de la primera posición a
la segunda de una rotación de aproximadamente 360º del segundo
elemento (40) en relación al primero (20).
8. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado ser el (o los)
orificio(s) de salida interior(es) (36) de eje no
paralelo a un eje del orificio de distribución (48).
9. Dispositivo (1) según la reivindicación 8,
caracterizado por estar orientado el orificio de distribución
(48) según un eje X del primer elemento, estando orientado(s)
el (o los) orificio(s) interior(es) (36)
transversalmente a dicho eje.
10. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por tener el cabezal de
distribución (10) un zuncho de montaje (13), solidario al recipiente
(2), estando dicho primer elemento (20) inmóvil en rotación con
respecto al zuncho de montaje.
11. Dispositivo (1) según la reivindicación 10,
caracterizado por estar montado el zuncho de montaje (13) de
forma fija sobre el recipiente, especialmente por trinquete de
cierre.
12. Dispositivo (1) según la reivindicación 10 ó
11, caracterizado por estar el primer elemento (20)
inmovilizado en rotación con respecto al zuncho de montaje por medio
de una o varias muescas (32), formada(s) por el primer
elemento (respectivamente, el zuncho de montaje) y aptas para
engranarse en un número correspondiente de ranuras (9)
formada(s) por el zuncho de montaje (respectivamente, el
primer elemento).
13. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por tener el
segundo elemento (40) un borde (43), especialmente anular, que,
cuando el segundo elemento está en la primera posición, está
sensiblemente en contacto con el zuncho de montaje (13) para impedir
el accionamiento de la válvula.
14. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por prever
medios, especialmente en forma de extremidad axial (27, 45), para,
en la posición montada del cabezal de distribución sobre el
recipiente, impedir resolidarizar el segundo elemento del
primero.
15. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por contener
medios (37, 38) para, al menos cuando el segundo elemento está en la
segunda posición, hacer estanqueidad entre el primer elemento (20) y
el segundo (40), de forma que se asegure el encaminamiento de la
totalidad del producto que sale del (o de los) orifi-
cio(s) de salida interior(es) hacia el orificio de distribución (48).
cio(s) de salida interior(es) hacia el orificio de distribución (48).
16. Dispositivo (1) según la reivindicación 15,
caracterizado por estar constituidos dichos medios de
estanqueidad por un labio anular (37), un borde libre del cual (38),
al menos cuando el segundo elemento (40) está en la segunda
posición, se aplica de forma estanca contra una superficie anular
interior del segundo elemento (40).
17. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por contener
medios (37, 38) que, cuando el segundo elemento (40) está en la
primera posición en relación al primero, están constreñidos
elásticamente entre el primer y segundo elementos (20, 40).
18. Dispositivo según las reivindicaciones 15 y
17, caracterizado por estar formados dichos medios de
estanqueidad por dichos medios elásticos.
19. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 16
y 18, caracterizado por el hecho de que, cuando el segundo
elemento (40) está en la primera posición, el borde libre (38) está
en apoyo elástico contra la superficie interior de una pared de
extremo (47) del segundo elemento que delimita dicho orificio de
distribución (48), aplicándose dicho borde libre (38) de forma
estanca contra la superficie interior de una pared lateral (41) del
segundo elemento (41) cuando este último está en la segunda
posición.
20. Utilización de un dispositivo (1) según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes para el
acondicionamiento y la distribución bajo presión de un producto
cosmético, especialmente de cuidado, de maquillaje, de higiene
corporal, capilar o de protección de la piel contra los efectos de
los rayos solares.
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