ES2301988T3 - Cabezal de cuchilla de afeitar que presenta un elemento de cubierta adaptador. - Google Patents
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Abstract
Cabezal de cuchilla de afeitar (1) que comprende un elemento de protección (2), una unidad de hoja (3) fijada a dicho elemento de protección (2), y un adaptador (4) que puede acoplarse con un mango de cuchilla de afeitar, en el que dicho adaptador (4) forma un elemento de tapa que está sujeto sobre el elemento de protección (2) sobre el mismo lado que la unidad de hoja (3), caracterizado porque la unidad de hoja (3) está fijada al elemento de protección (2) de manera separada e independiente del elemento de tapa (4).
Description
Cabezal de cuchilla de afeitar que presenta un
elemento de cubierta adaptador.
La invención se refiere a cuchillas de afeitar
de seguridad.
La solicitud internacional nº WO 00/16951 de
Gratsias da a conocer un cartucho de cuchilla de afeitar que
comprende un soporte de hoja de cuchilla de afeitar que presenta un
elemento de enganche de soporte sobre el mismo, y una unidad
adaptadora que presenta un primer lado que presenta un elemento de
enganche de adaptador que se acopla de manera que puede bloquearse
con el elemento de enganche de soporte, y un segundo lado que
presenta unos medios para acoplarse de manera que el cartucho de
cuchilla de afeitar puede fijarse con un elemento de enganche de
mango.
Un cartucho de cuchilla de afeitar de este tipo
es satisfactorio.
Un objetivo de la invención es proporcionar un
cartucho de cuchilla de afeitar o unidad de hoja mejorados.
También es un objetivo de la invención
proporcionar una unidad de hoja de cuchilla de afeitar cuya
producción sea más sencilla.
La unidad de hoja de cuchilla de afeitar según
la invención comprende un elemento de protección, una unidad de
hoja fijada a dicho elemento de protección y un adaptador que puede
acoplarse con un mango de cuchilla de afeitar, en el que dicho
adaptador forma un elemento de tapa que está sujeto sobre el
elemento de protección en el mismo lado que la unidad de hoja. Una
unidad de hoja de cuchilla de afeitar de este tipo también se da a
conocer, por ejemplo, en el documento
US-A-4.813.137.
La producción de una hoja de cuchilla de afeitar
de este tipo es más sencilla, ya que el conjunto de hoja y el
adaptador se proporcionan en el mismo lado del elemento base.
El elemento de protección y el elemento de tapa
pueden formar juntos un volumen interno cerrado en el que se
dispone la unidad de hoja.
El elemento de protección presenta por ejemplo
una superficie interior y una pared periférica que definen
conjuntamente dicho volumen interno en el que se dispone la unidad
de hoja, y el elemento de tapa está soldado sobre el borde de dicha
pared periférica, cerrando así dicho volumen interno.
El elemento de tapa puede soldarse mediante
láser a dicho elemento de protección.
Según un aspecto adicional de la invención, se
proporciona una cuchilla de afeitar que comprende:
- -
- un mango de cuchilla de afeitar que presenta un extremo de mango, y
- -
- un cabezal de cuchilla de afeitar según las características de la reivindicación 1.
Éstos y otros objetivos y ventajas de la
invención resultarán más evidentes a partir de la descripción
detallada de una realización preferida de la invención, considerara
junto con los dibujos adjuntos.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
cabezal de cuchilla de afeitar que comprende tres hojas.
La figura 2 es una vista en perspectiva del
cabezal de cuchilla de afeitar de la figura 1, desde un punto de
vista diferente.
La figura 3 es una vista en perspectiva
explosionada del cabezal de cuchilla de afeitar de las figuras 1 y
2, desde el mismo punto de vista que en la figura 2.
La figura 4 es una vista en perspectiva del
cabezal de cuchilla de afeitar de las figuras 1, 2 y 3, en un
estado parcialmente montado.
La figura 5 es una vista en sección del cabezal
de cuchilla de afeitar de las figuras anteriores, que muestra su
soldadura por láser.
La figura 6 es una vista en planta desde arriba
de una protección de plataforma del cabezal de cuchilla de afeitar
de las figuras anteriores.
Un cabezal de cuchilla de afeitar según la
invención se indica en general mediante la referencia numérica 1 en
los dibujos.
El cabezal de cuchilla de afeitar 1 comprende un
elemento de protección 2, en lo sucesivo denominado protección de
plataforma, un conjunto de hoja 3 que está montado y sujeto a la
protección de plataforma 2, y una tapa posterior de plataforma 4
que presenta unos medios 5 de enclavamiento para la conexión a un
extremo de mango.
La protección de plataforma 2 presenta una forma
sustancialmente rectangular y comprende un elemento base plano 6 y
una pared periférica 7 que sobresale sustancialmente de manera
perpendicular desde el elemento base 6.
La pared periférica 7 y el elemento base 6
definen juntos un volumen interno 8 en el que se aloja el conjunto
de hoja 3 durante el montaje del cabezal de cuchilla de afeitar 1,
tal como se describe más adelante.
La protección de plataforma 2 está provista de
una abertura de forma rectangular 9 que discurre a lo largo del
elemento base 6, definiendo así sobre el lado opuesto de la misma
una barra 10 de protección en una parte 11 de pared periférica
recta.
El elemento base 6 presenta una superficie
inferior o interna 12 sustancialmente plana, que está orientada
hacia el volumen interno 8, y una superficie superior o externa 13
opuesta.
Tal como se representa en la figura 5, el
cabezal de cuchilla de afeitar 1 está provisto de una banda 14
lubricante que se pega o se inyecta conjuntamente con la protección
de plataforma 2 sobre la superficie superior 13, y de un elemento
en contacto con la piel 15, que también está pegado o inyectado
conjuntamente con la protección de plataforma 2 sobre la barra 10 de
protección.
La protección de plataforma 2 está provista de
al menos dos clavijas de sujeción 16 que sobresalen sustancialmente
de manera perpendicular desde la superficie 12 interna. Tal como se
ilustra en la figura 3, se proporcionan preferentemente cuatro
clavijas de sujeción 16.
Tal como se representa en la figura 3, la
protección de plataforma 2 también está provista de dos clavijas de
posicionamiento 17, 18, que están situadas una opuesta a la otra en
la unión entre la pared periférica 7 y el elemento base 6. Además,
la protección de plataforma 2 está provista de una superficie de
sección decreciente 19, 20 en cada extremo 21, 22 de la abertura
rectangular 9, para alojar los extremos 23, 24 opuestos de las
hojas.
El conjunto de hoja 3 comprende al menos una
hoja y una placa de sujeción. En una realización preferida
representada en la figura 3, el conjunto de hoja 3 comprende tres
hojas 25, 26, 27, dos separadores 28, 29 y una placa de
sujeción.
Más precisamente, el conjunto de hoja 3
comprende una hoja principal o estrecha 25, un separador principal
o estrecho 28, una hoja secundaria o intermedia 26, un separador
secundario o intermedio 29, una hoja terciaria o ancha 27, y
finalmente una placa de sujeción 30.
Cada hoja 25, 26, 27 está formada por una banda
de metal estampada con uno de sus lados afilados para formar un
borde de hoja 31.
Cada hoja 25, 26, 27 está provista también de
unas aberturas de sujeción 32 que pueden actuar conjuntamente con
unas clavijas de sujeción 16. Cada hoja 25, 26, 27 presenta dos
extremos 23, 24 opuestos que están provistos de unos rebajes 33, 34
de forma rectangular que pueden actuar conjuntamente con unas
clavijas de posicionamiento 17, 18.
De manera correspondiente, los separadores 28,
29 y la placa de sujeción 30, que están formados por una banda de
metal o plástico, están provistos de unos orificios 35 que pueden
actuar conjuntamente con las clavijas de sujeción 16. Tal como se
observará más adelante, cada separador 28, 29 puede utilizarse como
una placa de sujeción 30 para su montaje en la última hoja.
La tapa posterior de plataforma 4 comprende un
cuerpo 36 sustancialmente rectangular que presenta el mismo
contorno que la protección de plataforma 2.
Una abertura rectangular 37 está prevista en el
cuerpo 36, que presenta un reborde 38 plano que puede cooperar con
una superficie 39 superior de la pared periférica 7 de la protección
de plataforma 2, tal como se describe más adelante.
La tapa posterior de plataforma 4 forma un
adaptador que puede acoplarse con un mango de cuchilla de
afeitar.
Tal como se representa en la figura 2, la tapa
posterior de plataforma 4 está provista, en el lado opuesto a la
protección de plataforma 2, de dos elementos de retención 40, 41 en
resalte que presentan, en sus extremos libres, respectivamente,
unos rieles 42, 43 opuestos que se extienden hacia dentro,
presentando cada riel 42, 43 una superficie superior arqueada 44,
45 respectiva enfrentada a una superficie cilíndrica 46, 47
correspondiente.
Los rieles 42, 43, junto con las superficies
cilíndricas 46, 47 correspondientes, definen unas ranuras 48, 49
arqueadas que se adaptan para alojar unos soportes de casquillo de
un extremo del mango de cuchilla de afeitar sobre los que se fija
el cabezal de cuchilla de afeitar 1 de manera pivotante y
desmontable a través de la tapa posterior de plataforma 4.
En el centro de los elementos de retención 40,
41, la tapa posterior de plataforma 4 comprende unos medios de leva
50 en forma de un poste que se extiende sustancialmente de manera
perpendicular a través de la abertura 37, comprendiendo el poste 50
unas superficies de leva 51, 52 que se unen en un vértice 53,
definiendo las superficies 51, 52 entre ellas un ángulo obtuso. Los
medios de leva 50 están adaptados para recibir un seguidor de leva
que sirve para forzar el cabezal de cuchilla de afeitar 1 a una
posición de reposo dada con respecto al mango de la cuchilla de
afeitar.
La fijación del cabezal de cuchilla de afeitar 1
a un extremo de mango se describe más detalladamente en la patente
US nº 4.492.025, cuyo contenido completo se incorpora como
referencia en la presente memoria.
A continuación se describe un procedimiento para
producir un cabezal de cuchilla de afeitar 1 según la invención.
Dicho procedimiento comprende las etapas
siguientes:
- -
- proporcionar una protección de plataforma 2;
- -
- sujetar el conjunto de hoja 3 sobre la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar una tapa posterior de plataforma 4;
- -
- sujetar la tapa posterior de plataforma 4 en la protección de plataforma 2 sobre el mismo lado que el conjunto de hoja 3.
Dependiendo del número de hojas en el conjunto
de hoja 3, se proporcionan varias formas de realización para llevar
a cabo la etapa de sujeción del conjunto de hoja 3 sobre la
protección de plataforma 2.
En un cabezal de cuchilla de afeitar 1 que
presenta una sola hoja 25, la etapa de fijación del conjunto de
hoja 3 sobre la protección de plataforma 2 comprende las etapas
siguientes:
- -
- proporcionar la hoja 25 con las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja 25 sobre la protección de plataforma 2, tocando la hoja 25 contra la superficie interna 12 del elemento base 6, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar una placa de sujeción (es decir, el separador 28) con los orificios 35 de la misma en alineación con las clavijas de sujeción 16;
- -
- montar la placa de sujeción 28 sobre la protección de plataforma 2, por encima de la hoja 25;
- -
- formar un cabezal de agarre 54 en un extremo de cada clavija de sujeción 16, remachando de este modo el conjunto 3 de una hoja sobre la protección de plataforma 2.
En el cabezal de cuchilla de afeitar 1 que
presenta dos hojas 26, 27 (tal como se representa en la figura 5),
la etapa de fijación del conjunto de hoja 3 sobre la protección de
plataforma 2 comprende las etapas siguientes:
- -
- proporcionar una hoja principal o estrecha 25 con las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja principal 25 sobre la protección de plataforma 2, tocando la hoja 25 contra la superficie interna 12 del elemento base 6, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar un separador principal 28 con los orificios 35 en alineación con las clavijas de sujeción 16;
- -
- montar el separador principal 28 sobre la protección de plataforma 2, por encima de la hoja principal 25, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de los orificios 35 del separador principal 28;
- -
- proporcionar una hoja secundaria 26, estando las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja secundaria 26 sobre la protección de plataforma 2 por encima del separador principal 28, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 prevista en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar una placa de sujeción (es decir, el separador 29) con unos orificios 35 en alineación con las clavijas de sujeción 16;
- -
- montar la placa de sujeción 29 sobre la protección de plataforma 2, por encima de la hoja secundaria 26;
- -
- formar un cabezal de agarre 54 en un extremo de cada clavija de sujeción 16, remachando de este modo el conjunto 3 de dos hojas sobre la protección de plataforma 2.
En un cabezal de cuchilla de afeitar 1 que
presenta tres hojas 25, 26, 27 (representado en la figura 3), la
etapa de fijación del conjunto de hoja 3 sobre la protección de
plataforma 2 comprende las etapas siguientes:
- -
- proporcionar una hoja principal o estrecha 25 con las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja principal 25 sobre la protección de plataforma 2, tocando la hoja 25 contra la superficie interna 12 del elemento base 6, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar un separador principal 28 con los orificios 35 en alineación con las clavijas de sujeción 16;
- -
- montar el separador principal 28 sobre la protección de plataforma 2, por encima de la hoja principal 25, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de los orificios 35 del separador principal 28;
- -
- proporcionar una hoja secundaria 26, estando las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja secundaria 26 sobre la protección de plataforma 2 por encima del separador principal 28, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 prevista en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar una hoja terciaria o ancha 27 con las aberturas de sujeción 32 y los rebajes 33, 34 en alineación con las clavijas de sujeción 16 y las clavijas de posicionamiento 17, 18, respectivamente;
- -
- montar la hoja terciaria 27 sobre la protección de plataforma 2 por encima del separador secundario 29, pasando las clavijas de sujeción 16 a través de las aberturas de sujeción 32, actuando las clavijas de posicionamiento 17, 18 conjuntamente con los rebajes 33, 34, tocando los extremos 23, 24 de la hoja contra superficies de sección decreciente 19, 20 y extendiéndose el borde de hoja 31 a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 prevista en la protección de plataforma 2;
- -
- proporcionar una placa de sujeción 30 con unos orificios 35 en alineación con las clavijas de sujeción 16;
- -
- montar la placa de sujeción 30 sobre la protección de plataforma 2, por encima de la hoja terciaria 27;
- -
- formar un cabezal de agarre 54 en un extremo de cada clavija de sujeción 16, remachando de este modo el conjunto 3 de tres hojas sobre la protección de plataforma 2.
En un cabezal de cuchilla de afeitar 1 que
presenta cuatro hojas, la etapa de fijación del conjunto de hoja
sobre la protección de plataforma comprende las etapas
siguientes:
- -
- proporcionar una hoja principal o estrecha con las aberturas de sujeción y los rebajes en alineación con las clavijas de sujeción y las clavijas de posicionamiento, respectivamente;
- -
- montar la hoja principal sobre la protección de plataforma, tocando la hoja contra la superficie interna del elemento base, pasando las clavijas de sujeción a través de las aberturas de sujeción, actuando las clavijas de posicionamiento conjuntamente con los rebajes, tocando los extremos de la hoja contra las superficies de sección decreciente y extendiéndose el borde de hoja a través de la abertura rectangular en la protección de plataforma;
- -
- proporcionar un separador principal con los orificios en alineación con las clavijas de sujeción;
- -
- montar el separador principal sobre la protección de plataforma, por encima de la primera hoja, pasando las clavijas de sujeción a través de los orificios del separador principal;
- -
- proporcionar una hoja secundaria, estando las aberturas de sujeción y los rebajes en alineación con las clavijas de sujeción y las clavijas de posicionamiento, respectivamente;
- -
- montar la hoja secundaria sobre la protección de plataforma por encima del separador principal, pasando las clavijas de sujeción a través de las aberturas de sujeción, actuando las clavijas de posicionamiento conjuntamente con los rebajes, tocando los extremos de la hoja contra las superficies de sección decreciente y extendiéndose el borde de hoja a través de la abertura rectangular prevista en la protección de plataforma;
- -
- proporcionar una hoja terciaria o ancha con las aberturas de sujeción y los rebajes en alineación con las clavijas de sujeción y las clavijas de posicionamiento, respectivamente;
- -
- montar la hoja terciaria sobre la protección de plataforma por encima del separador secundario, pasando las clavijas de sujeción a través de las aberturas de sujeción, actuando las clavijas de posicionamiento conjuntamente con los rebajes, tocando los extremos de la hoja contra las superficies de sección decreciente y extendiéndose el borde de hoja a través de la abertura rectangular prevista en la protección de plataforma;
- -
- proporcionar un separador terciario con unos orificios en alineación con las clavijas de sujeción;
- -
- montar el separador terciario sobre la protección de plataforma por encima de la hoja terciaria;
- -
- proporcionar una cuarta hoja, más ancha que la hoja terciaria, estando las aberturas de sujeción y los rebajes de la cuarta hoja en alineación con las clavijas de sujeción y las clavijas de posicionamiento, respectivamente;
- -
- montar la cuarta hoja sobre la protección de plataforma por encima del separador terciario, pasando las clavijas de sujeción a través de las aberturas de sujeción, actuando las clavijas de posicionamiento conjuntamente con los rebajes, tocando los extremos de la hoja contra las superficies de sección decreciente y extendiéndose el borde de hoja a través de la abertura rectangular prevista en la protección de plataforma;
- -
- proporcionar una placa de sujeción con unos orificios en alineación con las clavijas de sujeción;
- -
- montar la placa de sujeción sobre la protección de plataforma, pasando las clavijas de sujeción a través de los orificios;
- -
- formar un cabezal de agarre en un extremo de cada clavija de sujeción, remachando de este modo el conjunto de hoja sobre la protección de plataforma.
\vskip1.000000\baselineskip
Por consiguiente, independientemente del número
de hojas, la etapa de remache del conjunto de hoja 3 a la
protección de plataforma 2 se realiza antes de la etapa de montaje
de la tapa posterior de plataforma 4. Dicho de otro modo, el
conjunto de hoja 3 está fijado a la protección de plataforma 2 de
manera separada e independiente de la tapa posterior de plataforma
4, de modo que, en caso de que la tapa posterior de plataforma 4 se
separara accidentalmente de la protección de plataforma 2, se evita
que se dispersen de las hojas.
Además, puesto que el conjunto de hoja 3 está
fijado a la protección de plataforma 2 de manera independiente de
la tapa posterior de plataforma 4, es posible fijar fuertemente esta
última a la protección de plataforma 2, tal como se describe a
continuación.
\newpage
Además, puesto que las clavijas de sujeción 16
sostienen únicamente el conjunto de hoja 3, que queda intercalado
entre la placa de sujeción, las clavijas de sujeción son más cortas
que las habituales, de modo que son más fuertes y hay menos peligro
de que las hojas se suelten accidentalmente de la protección de
plataforma 2.
Tal como se ilustra en las figuras 2 y 5, la
tapa posterior de plataforma 4 forma una cubierta que, una vez
fijada sobre la protección de plataforma 2, cierra el volumen
interno 8 en el que queda alojado de manera inaccesible el conjunto
de hoja 3.
Evidentemente, el espesor de la protección de
plataforma 2, es decir, la altura de la pared periférica 7, debería
adaptarse al espesor del conjunto de hoja 3, dependiendo del número
de hojas.
Tal como se representa en la figura 5, una vez
remachado el conjunto de hoja 3, los cabezales de agarre 54 no
sobresalen fuera del volumen interno 8 de la protección de
plataforma 2, de modo que cuando está montada sobre la protección
de plataforma 2, no se impide que la tapa posterior de plataforma 4
toque contra la pared periférica 7 de la protección de plataforma
2.
Tal como se representa además en la figura 5, la
tapa posterior de plataforma 4 se suelda mediante láser sobre la
protección de plataforma 2. Se proporciona una fuente láser que está
conectada a un cabezal de soldadura láser 55 a través de un
elemento de guiado de haz láser flexible 56. El cabezal de soldadura
láser 55 está montado sobre un brazo 57 que, a su vez, está montado
de manera deslizante sobre un elemento de agarre 58 en una
dirección perpendicular a una superficie intermedia 59 entre la tapa
posterior de plataforma 4 y la protección de plataforma 2, tal como
se muestra por la flecha F1. Además, el cabezal de soldadura láser
55 puede deslizarse, con respecto al elemento de agarre 58, en
ambos sentidos en un plano sustancialmente paralelo a la superficie
intermedia 59 entre la tapa posterior de plataforma 4 y la
protección de plataforma 2, de modo que el cabezal de soldadura
láser 55 puede desplazarse a lo largo de una trayectoria 60 de
soldadura predeterminado ilustrado en la figura 6, que sigue el
contorno de la pared periférica 7.
En una forma de realización preferida ilustrada
en la figura 5, la protección de plataforma 2 está montada sobre el
lado inferior del conjunto, mientras que la tapa posterior de
plataforma 4 está montada sobre la parte superior del mismo. Puesto
que un haz 61 láser llega desde la parte superior, la tapa posterior
de plataforma 4 y la protección de plataforma 2 deben estar
realizadas en polímeros adecuados para permitir la soldadura láser.
En este caso particular, la tapa posterior de plataforma 4 debe ser
transparente al haz 61 láser mientras que la protección de
plataforma 2, por el contrario, debe ser absorbente. Puesto que la
longitud de onda del láser se encuentra fuera del rango visible,
ambas piezas 2, 4 pueden estar teñidas según desee el fabricante,
siempre que presenten suficiente transparencia y opacidad al haz 61
láser, respectivamente.
Además, la superficie intermedia 59 formada al
solapar la tapa posterior de plataforma 4 y la protección de
plataforma 2 (es decir, mediante la unión del reborde 38 y la
superficie 39 superior) debe presentar un área suficiente para
evitar que la trayectoria de soldadura o la zona 60 de fusión
alcance los bordes de la superficie intermedia 59.
El procedimiento de soldadura láser se describe
con mayor detalle en la patente US nº 6.201.211, cuyo contenido
completo se incorpora como referencia a la presente memoria.
Tal como se ha descrito anteriormente, este
procedimiento de soldadura se utiliza para soldar mediante láser la
tapa posterior de plataforma 4 a la protección de plataforma 2,
puesto que es necesario fijar fuertemente ambas piezas 2, 4 entre
sí para evitar la separación durante el afeitado, lo que podría
herir la cara del usuario (u otras zonas del cuerpo que se estén
afeitando). También es necesario impedir que un niño que pueda
estar jugando con la cuchilla de afeitar separe fácilmente la tapa
posterior de plataforma 4 de la protección de plataforma,
accediendo así fácilmente a las hojas.
La soldadura láser también podría utilizarse
para soldar otras piezas de plástico de la cuchilla de afeitar, que
necesiten fijarse fuertemente entre sí.
Por ejemplo, en una cuchilla de afeitar que
presente un mango que comprenda diversas piezas de plástico, el
procedimiento de fabricación de la cuchilla de afeitar según la
invención comprende una etapa de soldadura láser de al menos dos
piezas de plástico del mango entre sí.
La técnica de soldadura láser puede ser la misma
que se ha descrito anteriormente. Por lo tanto, una de las piezas
de plástico debe ser transparente para permitir la transmisión del
haz láser, mientras que la otra pieza debe ser absorbente.
Una pieza puede ser un elemento superior del
mango y la otra un elemento inferior, soldándose mediante láser los
elementos superior e inferior entre sí para formar el mango
completo.
Un elemento de inserción decorativo (por ejemplo
para fines publicitarios) puede intercalarse entre los elementos
superior e inferior, siendo visible el elemento de inserción a
través del elemento superior transparente.
Claims (7)
1. Cabezal de cuchilla de afeitar (1) que
comprende un elemento de protección (2), una unidad de hoja (3)
fijada a dicho elemento de protección (2), y un adaptador (4) que
puede acoplarse con un mango de cuchilla de afeitar,
en el que dicho adaptador (4) forma un elemento
de tapa que está sujeto sobre el elemento de protección (2) sobre
el mismo lado que la unidad de hoja (3),
caracterizado porque la unidad de hoja
(3) está fijada al elemento de protección (2) de manera separada e
independiente del elemento de tapa (4).
2. Cabezal de cuchilla de afeitar (1) según la
reivindicación 1, en el que dichos elemento de protección (2) y
elemento de tapa (4) forman juntos un volumen interno (8) cerrado en
el que se dispone la unidad de hoja (3).
3. Cabezal de cuchilla de afeitar (1) según la
reivindicación 2, en el que dicho elemento de protección (2)
presenta una superficie interna (12) y una pared periférica (7) que
definen conjuntamente dicho volumen interno (8) en el que se
dispone la unidad de hoja (3), y en el que el elemento de tapa (4)
está soldado sobre el borde (39) de dicha pared periférica (7),
cerrando así dicho volumen interno (8).
4. Cabezal de cuchilla de afeitar (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho elemento
de tapa (4) está soldado mediante láser a dicho elemento de
protección (2).
5. Cuchilla de afeitar que comprende:
- -
- un mango de cuchilla de afeitar que presenta un extremo de mango, y
- -
- un cabezal de cuchilla de afeitar (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
en la que dicho elemento de tapa (4) es un
adaptador que puede acoplarse de manera pivotante con dicho extremo
de mango.
6. Cuchilla de afeitar que comprende:
- -
- un mango de cuchilla de afeitar que presenta un extremo de mango, y
- -
- un cabezal de cuchilla de afeitar (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
en la que dicho elemento de tapa (4) es un
adaptador que puede acoplarse con dicho extremo de mango.
7. Cuchilla de afeitar que comprende un mango de
cuchilla de afeitar que presenta un extremo de mango y un cabezal
de cuchilla de afeitar (1) según cualquiera de las reivindicaciones
1 a 4.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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