ES2301363B1 - Panel para forjados y su procedimiento de instalacion. - Google Patents
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Abstract
Panel para forjados y su procedimiento de
instalación.
La presente invención se refiere a un panel para
forjados y su procedimiento de instalación. El panel se dispone
sobre al menos dos puntos de apoyo que pueden ser vigas
horizontales, muros de carga o cualquier otro elemento estructural
vertical. Caracteriza a la invención el constar con un elemento
prefabricado (1) que está constituido por un tablero inferior (1.1),
unos medios rigidizadores (1.2) y unos travesaños (1.4) sobre el
que se dispone un cerramiento superior (5). El tablero inferior
(1.1) se fija a los elementos estructurales verticales,
constituyendo su cara vista el acabado del techo de la estancia
inferior. El procedimiento de instalación del panel para forjados se
caracteriza porque los paneles (1.1) de los elementos prefabricados
(1) se fijan transversalmente a un mínimo de dos elementos
estructurales verticales realizándose posteriormente al menos la
colocación de unas tapetas (4) sobre la junta de unión longitudinal
entre elementos prefabricados (1) consecutivos, el paso de
instalaciones y el solado sobre el elemento prefabricado (1).
Description
Panel para forjados y su procedimiento de
instalación.
La presente invención se refiere a un panel para
forjados y su procedimiento de instalación.
El panel se dispone sobre al menos dos puntos de
apoyo que pueden ser vigas horizontales, muros de carga o
cualquier otro elemento estructural vertical.
Caracteriza a la invención el constar con un
elemento prefabricado que está constituido por un tablero inferior,
unos medios rigidizadores y unos travesaños sobre el que se dispone
un cerramiento superior. El tablero inferior se fija a los elementos
estructurales anteriormente referidos, constituyendo su cara vista
el acabado del techo de la estancia inferior.
El procedimiento de instalación del panel para
forjados se caracteriza porque los paneles inferiores de los
elementos prefabricados se fijan transversalmente a un mínimo de
dos apoyos realizándose posteriormente al menos la colocación de
unas tapetas sobre la junta de unión longitudinal entre elementos
prefabricados consecutivos, el paso de instalaciones, el cerramiento
del elemento prefabricado y el posterior solado.
Los forjados ligeros en los que el cerramiento
de entrevigado constituye el acabado del techo de la planta
inferior se utilizan habitualmente.
Para resolver el paso del cableado eléctrico,
fontanería y aire acondicionado, es necesario disponer algún tipo de
rastrel entre el cerramiento de entrevigado y un segundo
cerramiento para conseguir el hueco necesario y realizar el paso de
las conducciones a través de perforaciones o huecos entre
rastreles. De cara a la mejora del aislamiento los huecos entre
rastreles y los dos cerramientos se rellenan de algún elemento
aislante.
Estos métodos presentan los inconvenientes de
que aportan poca rigidez y aislamiento acústico, baja resistencia
al fuego así cómo una elevada mano de obra y consumo de tiempo en la
instalación.
La presente invención constituye una mejora de
las estructuras anteriormente referidas mediante un sistema basado
en un elemento prefabricado que agrupa como mínimo un tablero que
constituye el techo de la estancia inferior, una serie de perfiles
unidos estructuralmente a dicho tablero de forma que se logra una
elevada resistencia a la flexión aportando rigidez al elemento, y
unos travesaños fijados a dichos perfiles que servirán de soporte
para un cerramiento superior del forjado.
Los huecos longitudinales existentes entre
perfiles, en continuidad con los huecos entre travesaños dispuestos
transversalmente a dichos perfiles, permiten el paso libre de las
conducciones por el espacio interno del forjado. A su vez, los
huecos son susceptibles de rellenarse con materiales aislantes de
acuerdo al aislamiento requerido. El número de perfiles
rigidizadores que sirven de apoyo a los travesaños, así como la
reducida distancia entre dichos perfiles, confiere a los travesaños
una gran resistencia y rigidez. A su vez, las reducidas separaciones
entre travesaños, así como entre perfiles de paneles contiguos,
permiten lograr mediante el uso de tableros o tablazón de poco
espesor una gran resistencia y rigidez del cerramiento superior de
forjado.
La elevada resistencia y rigidez del elemento
permite su colocación incluso sobre dos apoyos. El diseño tanto del
elemento prefabricado cómo de la unión entre elementos permite
mantener su elevadas propiedades mecánicas en caso de incendio.
La invención preconizada constituye por tanto
una estructura de alta resistencia y rigidez cuya ligereza y fácil
instalación permite disminuir los costes del forjado debido a su
reducido peso, a la reducción del número de viguetas o vigas a
emplear y a su rapidez en la puesta en obra. Una estructura
resistente con altas prestaciones en aislamiento térmico y acústico
que mantiene su resistencia mecánica en caso de incendio.
La presente invención consiste en un panel para
forjados y su procedimiento de instalación.
El panel se dispone sobre elementos
estructurales verticales, tales como muros de carga o, sobre vigas
horizontales.
La aplicación más habitual de la invención
preconizada serán los forjados intermedios, pero también es de
aplicación en un primer forjado, por ejemplo, en casas de madera e
incluso en cubiertas.
La invención se caracteriza porque el panel
consta de un elemento prefabricado que está constituido al menos
por un tablero inferior que se dispone sobre unos elementos
estructurales horizontales o verticales cuya cara vista constituye
el acabado del techo de la estancia inferior, sobre el que se unen
estructuralmente unos perfiles rigidizadores así como unos
travesaños fijados sobre dichos perfiles rigidizadores. Sobre los
travesaños del elemento prefabricado se dispone el cerramiento
superior del forjado.
El procedimiento de instalación del panel para
forjados se caracteriza porque los paneles de los elementos
prefabricados se fijan transversalmente a un mínimo de dos
elementos estructurales realizándose posteriormente al menos la
colocación de unas tapetas sobre la junta de unión longitudinal
entre elementos prefabricados consecutivos, el paso de
instalaciones, el cerramiento del forjado y el solado sobre el
mismo.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un plano, ilustrativo del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La figura 1 es una representación esquemática en
perspectiva del panel para forjados y su procedimiento de
instalación.
La presente invención se refiere a un panel para
forjados y su procedimiento de instalación.
En la realización preferente los elementos
estructurales sobre los que se sitúa el panel para forjados
consisten en vigas (2) horizontales, constituyendo un panel para
forjados intermedios.
El panel preconizado consta de un elemento
prefabricado (1) que está constituido al menos por un tablero
inferior (1.1) que se dispone sobre unos elementos estructurales
horizontales o verticales (2), cuya cara vista constituye el
acabado del techo de la estancia inferior, sobre el que se unen
estructuralmente unos perfiles rigidizadores (1.2) así como unos
travesaños (1.4) fijados sobre dichos perfiles rigidizadores (1.2)
estando dispuesto sobre el elemento prefabricado (1) un cerramiento
(5) superior sobre el que se dispone el solado de la estancia
superior.
En la realización preferente la unión
longitudinal (1.1.1) de los paneles inferiores (1.1) posee formas
antagonistas para su acoplamiento presentando un escalonamiento.
Una vez fijados los elementos prefabricados (1)
a las vigas (2) se dispone entre tableros (1.1) consecutivos una
tapeta (4) o tapajuntas para aislar la unión de los mismos. En la
realización preferente la tapeta (4) está constituida por un
tablero derivado de la madera.
El sistema puede construirse con relleno
aislante o sin el, en función de las necesidades de aislamiento. El
relleno (1.3) se dispone entre los perfiles rigidizadores (1.2)
disponiéndose también un material aislante (4.1) sobre la tapeta
(4).
En el caso en el que el sistema disponga de
relleno aislante, éste puede realizarse en obra o en fábrica, en
función del tipo de aislante.
Los paneles (5) en la realización preferente
están constituidos por tableros derivados de madera.
Para estancias habitualmente secas el panel (5)
es un tablero y para estancias húmedas se puede usar también algún
tipo de chapa metálica perfilada que sirve como base para una capa
de hormigón ligero sobre la que se realiza el posterior solado.
Finalmente sobre el panel (5) de cerramiento se
sitúa el solado del piso superior. El recubrimiento de acabado (6)
que puede ser tarima, suelo laminados, etc, puede incorporar
también una capa intermedia (7) de material aislante.
El procedimiento de instalación del panel para
forjados se caracteriza porque transversalmente a, al menos, dos
elementos de apoyo se fijan los paneles (1.1) de los elementos
prefabricados (1) realizándose posteriormente al menos la unión de
las juntas entre elementos prefabricados (1), el paso de
instalaciones, el cerramiento superior (5) y el solado sobre el
elemento prefabricado (1).
La unión de las juntas entre elementos
prefabricados (1) se realiza mediante la fijación de unas tapetas
(4) sobre los paneles (1.1). Opcionalmente, sobre estas tapetas (4)
se sitúa un relleno aislante (4.1).
También opcionalmente y en el caso en el que el
panel prefabricado (1) no posea una capa aislante (1.3) se realiza
el relleno del mismo.
Previamente al posicionamiento del cerramiento
(5) se realiza el paso de instalaciones entre los travesaños
(1.3).
Posteriormente se sitúa el panel de cerramiento
(5) que se ancla sobre los travesaños (1.4), situando finalmente el
recubrimiento de acabado (6) que puede incluir también una capa de
material aislante (7), o por ejemplo, un sistema de calefacción por
suelo de acción directa.
No alteran la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para proceder a su reproducción por un experto.
Claims (12)
1. Panel para forjados, caracterizado
porque consta de un elemento prefabricado (1) que está constituido
al menos por un tablero inferior (1.1) que se dispone sobre unos
elementos estructurales horizontales o verticales (2) cuya cara
vista constituye el acabado del techo de la estancia inferior,
sobre el que se unen estructuralmente unos perfiles rigidizadores
(1.2) así como unos travesaños (1.4) fijados sobre dichos perfiles
rigidizadores (1.2), estando dispuesto sobre el elemento
prefabricado (1) un cerramiento (5) superior sobre el que se
dispone el solado de la estancia superior.
2. Panel para forjados, según la reivindicación
1, caracterizado porque entre paneles consecutivos (1) se
dispone de una tapeta de unión (4).
3. Panel para forjados, según la reivindicación
1, caracterizado porque los bordes consecutivos de los
perfiles inferiores (1.1) poseen formas antagonistas.
4. Panel para forjados, según la reivindicación
1, caracterizado porque sobre los travesaños se disponen unos
paneles (5) a modo de cerramiento del elemento prefabricado
(1).
5. Panel para forjados, según la reivindicación
1, caracterizado porque sobre el panel (5) de cerramiento se
disponen unos paneles que configuran el suelo (6).
6. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, caracterizado porque transversalmente a al menos
dos apoyos se fijan los paneles (1.1) de los elementos
prefabricados (1) realizándose posteriormente al menos la unión de
las juntas entre elementos (1) consecutivos, el paso de
instalaciones, el cerramiento del panel (1) y el solado sobre el
mismo.
7. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 6, caracterizado porque se
introduce capa de material aislante (1.3) entre los perfiles
rigidizadores (1.2).
8. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 6, caracterizado porque la
unión de las juntas entre elementos prefabricados (1) se realiza
mediante la fijación de unas tapetas (4) sobre los paneles
(1.1).
9. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 8, caracterizado porque
sobre estas tapetes (4) se sitúa un material aislante (4.1).
10. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 6, caracterizado porque se
realiza el cerramiento del elemento prefabricado (1) mediante
paneles (5) que se anclan a los travesaños (1.4).
11. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 6, caracterizado porque
sobre el panel (5) se sitúan los paneles de revestimiento (6) del
suelo.
12. Procedimiento de instalación del panel para
forjados, según la reivindicación 6, caracterizado porque se
sitúa una capa (7) de material aislante entre el panel de
cerramiento (5) y el revestimiento (6) del suelo.
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|---|---|---|---|
| ES200601346A ES2301363B1 (es) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Panel para forjados y su procedimiento de instalacion. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|---|---|
| ES200601346A Expired - Fee Related ES2301363B1 (es) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Panel para forjados y su procedimiento de instalacion. |
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2006
- 2006-05-23 ES ES200601346A patent/ES2301363B1/es not_active Expired - Fee Related
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