ES2299367A1 - Aparato de reparacion del escudo de un reactor nuclear. - Google Patents

Aparato de reparacion del escudo de un reactor nuclear. Download PDF

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Abstract

Aparato de reparación de un escudo de reactor nuclear. El aparato de reparación de barras tirante que incluye una barra (64) de acoplamiento asegurada en su extremo superior a un refuerzo (62) del escudo de la parte superior del escudo. El extremo inferior de la barra tirante pasa a través de una abertura (70) de la placa (30) de soporte del escudo sin imponer una carga sobre la placa. El extremo inferior de la barra tirante está anclado al extremo inferior del cilindro (24) de soporte del escudo del núcleo de manera tal que la vía de la carga de compresión ejercida por la barra tirante para retener el escudo agrietado pasa directamente a través del cilindro de soporte del escudo y del conjunto de cilindro del escudo sobrepasando la placa de soporte del escudo.

Description

Aparato de reparación del escudo de un reactor nuclear.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un aparato de reparación del escudo del núcleo de un reactor nuclear de agua hirviendo y, particularmente, se refiere a la reparación de una barra tirante que localiza la vía de la carga de compresión ejercida por las barras tirante para retener un escudo agrietado directamente a través del cilindro de soporte del escudo y de los cilindros del escudo sin aplicar carga adicional a la placa de soporte del escudo.
Antecedentes de la invención
El escudo del núcleo de los reactores de agua hirviendo (BWR) soporta y localiza el núcleo del reactor dentro del vaso a presión del reactor (RPV), y forma la partición del flujo del refrigerante del núcleo del reactor. Está construido con varios anillos circulares de acero inoxidable y secciones de chapa laminada cilíndricas, unidas por sus extremos con soldaduras circunferenciales. La soldadura introduce tensión residual en las zonas afectadas por el calor de la soldadura. Además, sensibiliza localmente el acero inoxidable, lo que reduce la estructura granular del cromo y reduce su resistencia a la corrosión. Estos factores, combinados con el ámbito de refrigerante del reactor BWR, hacen las zonas afectadas por el calor de la soldadura susceptibles a la corrosión por tensión intergranular (IGSCC), observada en muchos escudos de BWR. El agrietamiento deteriora la integridad estructural del escudo, las cargas sísmicas laterales o la pérdida accidental de las condiciones del refrigerante (LOCA) podría causar desplazamientos relativos en lugares de soldadura agrietados que podrían producir una gran fuga de flujo del núcleo lo que podría prevenir la inserción de barras de control y una parada de seguridad.
El agrietamiento de IGSCC de escudos de núcleo de BWR ha sido tratado típicamente mediante la instalación de un diseño de barra tirante de reparación del escudo. El conjunto de soporte integra las características de limitación vertical y lateral requeridas para sustituir la función estructural de todas las juntas de soldadura circunferenciales del escudo, asumiendo su fallo. Esta reparación usa barras tirante tensionadas para cargar compresivamente las respectivas juntas de soldadura circunferenciales, que previenen su separación. Se conectan estabilizadores horizontales a los conjuntos de barra tirante que mantienen la alineación lateral de las partes superior e inferior del núcleo en la guía superior y placa del núcleo, respectivamente. Además, se sitúan topes límite para retener las secciones cilíndricas del escudo debajo de la guía superior y de los anillos de soporte de la placa del núcleo. El anclaje necesario en la parte inferior del escudo se obtiene mecanizando un orificio pasante a través del soporte del escudo, que permite una conexión tal como un soporte y una barra de seguridad basculante, reaccionando contra la parte inferior del soporte del escudo. Estas disposiciones de anclaje no son viables cuando también se ha deteriorado la integridad estructural de la placa de soporte del escudo por agrietamiento del IGSCC, de manera tal que no puede soportar la carga localizada adicional para la barra tirante de anclaje necesaria en la parte inferior del escudo.
Descripción de la invención
En una realización preferida de la presente invención, se provee un aparato de reparación para reparar las soldaduras horizontales de un escudo del vaso a presión de un reactor nuclear que incluye un escudo de núcleo que define un anillo con el vaso a presión del reactor, una placa de soporte del escudo del reactor y un cilindro de soporte del escudo que está bajo el escudo del núcleo, comprendiendo el aparato de reparación; un conjunto de soporte superior para fijación al escudo del núcleo; una barra tirante asegurada en un extremo superior del mismo al conjunto soporte superior y que se extiende en el anillo; un conjunto estabilizador inferior con soporte de cuñas contra el blindaje del vaso que permite la alineación de la barra tirante para que pase inmediatamente contigua al cilindro inferior del escudo; un extremo inferior de la barra tirante que se extiende a través de una abertura de la placa de soporte del escudo del núcleo; y un anclaje conectado al extremo inferior de la barra tirante y al cilindro de soporte inferior del escudo que permite una vía de carga de compresión a través del cilindro de soporte del escudo y del escudo del núcleo sin cargar sustancialmente la placa de soporte del escudo.
En otra realización preferida de la presente invención, está provisto un aparato de reparación para reparar un escudo en un vaso a presión de reactor nuclear que incluye un escudo de núcleo que define un anillo con el vaso a presión del reactor, un cilindro y una placa de soporte del escudo, cilindros del escudo que definen el escudo del núcleo, comprendiendo el aparato de reparación; un conjunto de soporte superior para su fijación al escudo; una barra tirante asegurada en un extremo superior de la misma al conjunto de soporte superior y que se extiende en el anillo; un conjunto estabilizador inferior conectado a cada barra tirante con un soporte de cuñas contra el blindaje del vaso que permite la alineación de la barra tirante para que pase inmediatamente contigua al cilindro inferior del escudo; extendiéndose un extremo inferior de la barra tirante a través de una abertura de la placa de soporte del escudo del núcleo; y un anclaje conectado al extremo inferior de la barra tirante y un cilindro de soporte del escudo del núcleo que permita una vía de carga compresiva a través de los cilindros del escudo sin cargar sustancialmente la placa de soporte del escudo.
En una realización más de la presente invención, está provisto un aparato de reparación para reparar un escudo en un vaso a presión de un reactor nuclear que incluye un escudo de núcleo que define un anillo con el vaso a presión del reactor, un cilindro y una placa de soporte del escudo del núcleo, y cilindros del escudo agrupados que definen el escudo del núcleo, comprendiendo el aparato de reparación; una pluralidad de conjuntos de soporte superiores espaciados sustancialmente de manera uniforme circunferencialmente unos de los otros para su fijación al escudo; una pluralidad de barras tirante aseguradas en los extremos superiores de las mismas a los conjuntos de soporte superiores, respectivamente, y que se extienden en el anillo; una pluralidad de conjuntos estabilizadores inferiores conectados a dichas barras tirante, respectivamente, con cuñas que se apoyan contra el blindaje del vaso que permiten la alineación de las barras tirante para que pasen inmediatamente contiguas al cilindro inferior del escudo; extendiéndose los extremos inferiores de las barras tirante a través de las respectivas aberturas de la placa de soporte del escudo del núcleo; y un anclaje conectado a cada extremo inferior de cada barra tirante y permitiendo el cilindro de soporte del escudo del núcleo una vía de carga de compresión a través de los cilindros del escudo sin cargar sustancialmente la placa de soporte del escudo.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una ilustración esquemática, con partes descubiertas, de un reactor nuclear de agua hirviendo convencional que ilustra la localización del escudo del núcleo y de la placa de soporte del escudo del núcleo;
La figura 2 es una vista en alzado fragmentaria y ampliada de un aparato de reparación del escudo del núcleo ilustrado en la figura 1; y
La figura 3 es una vista ampliada, indicada por trazos discontinuos en la figura 2, del extremo inferior de una barra tirante que forma parte de dicho aparato de reparación.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 es una vista, con partes descubiertas, de una sección transversal de un vaso 10 a presión de reactor nuclear de agua hirviendo (RPV). El RPV 10 tiene forma generalmente cilíndrica y está cerrado en un extremo por una cabeza 12 inferior y en su extremo superior por una cabeza 14 superior desmontable. Un blindaje 16 del RPV se extiende desde la cabeza 12 inferior hasta la cabeza 14 superior. Un escudo 20 del núcleo conformado cilíndricamente rodea un núcleo 22 del reactor. El escudo 20 está soportado en un extremo por un cilindro 24 de soporte inferior del escudo e incluye una cabeza 26 de escudo desmontable en su extremo superior. Entre el escudo 20 y el blindaje 16 del RPV se forma un anillo 28. Una placa 30 de soporte del escudo, que tiene forma de anillo plano, se extiende entre el cilindro 24 de soporte del escudo y el blindaje 16 del RPV. El cilindro 24 de soporte del escudo está conectado también a la cabeza 12 inferior del RPV por una pluralidad de pihaces 33 verticales situados en posiciones espaciadas sustancialmente de manera uniforme alrededor del cilindro 24 de soporte del escudo, como se muestra en la figura 2. Las cargas requeridas para soportar el escudo 20 del núcleo y el núcleo 22 del reactor son transmitidas por el cilindro 24 de soporte del escudo hacia el blindaje 16 del RPV y hacia la cabeza 12 inferior por la placa 30 y los pihaces 33, respectivamente. La placa 30 incluye una pluralidad de aberturas 32 circulares, con un conjunto 34 de bomba de chorro conectado a cada abertura. Los conjuntos 34 de bomba de chorro están distribuidos circunferencialmente alrededor del escudo 20 del núcleo.
Dentro del núcleo 22, que incluye haces 36 de combustible de material fisionable, se genera calor. El agua circulada a través del núcleo 22 se convierte, al menos parcialmente, en vapor. Unos separadores 38 de vapor separan el vapor del agua, que es recirculada. El agua residual se elimina del vapor mediante secadores 40 de vapor. El vapor sale del RPV 10 a través de una salida 42 de vapor situada cerca de la cabeza 14 superior del vaso.
La cantidad de calor generado en el núcleo 22 se regula insertando y retirando barras 44 de control de un material absorbente de neutrones, tal como, por ejemplo, hafnio. En el grado en que las barras 44 de control se insertan en el haz 36 de combustible, absorben neutrones que, de otro modo, estarían disponibles para promover la reacción en cadena que genera calor en el núcleo 22. Unos tubos 46 guía de barras de las mantienen vertical el movimiento de las barras 44 de control durante su inserción y retirada. Unos accionadores 48 de barra de control efectúan la inserción y retirada de las barras 44 de control. Los accionadores 48 de barra de control se extienden a través de la cabeza 12 inferior.
Los haces 36 de combustible son alineados por una placa 50 del núcleo situada en la base del núcleo. Una guía 52 superior alinea los haces 36 de combustible a medida que son descendidos en el núcleo 22. La placa 50 del núcleo y la guía 52 superior se apoyan en escudo 20 del núcleo.
Haciendo referencia ahora al aparato de reparación de barras tirante de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, el aparato incluye aspectos tales como soportes superiores designados generalmente con el numeral 60 (Figura 2) utilizados en la reparación de escudos anteriores. Por ejemplo, cada soporte 60 superior puede ser similar a los conjuntos de soporte superior y de estabilizador revelados en las patentes de EE. UU. números 6.343.107 y 5.742.653 de beneficiario común con la presente
En esta realización, el soporte 60 superior utiliza una conexión con gancho al refuerzo 62 del escudo situado en la parte superior del escudo, como anteriormente. Se pueden mecanizar muescas en el refuerzo 62 del escudo en las posiciones de las barras tirante o, alternativamente, en el cilindro exterior de la cabeza del escudo. En cualquier caso, los espacios provistos por las muescas permiten el asentamiento del gancho contra la parte superior del refuerzo del escudo. El extremo superior de una barra 64 de acoplamiento está conectado al soporte 60 superior por una tuerca 66 de barra tirante roscada. El soporte 60 superior incluye también un conjunto 68 de cuña que se apoya contra la pared del vaso a la elevación de la guía superior. La cuña engancha las superficies concordantes del soporte superior que, típicamente, tienen una inclinación de aproximadamente 10º, de manera tal que el recorrido vertical produce una precarga horizontal contra el blindaje del vaso. La cuña se conecta al soporte superior por medio de un pestillo macho roscado a través de un bloque montado en el soporte superior para ajustar la precarga de la cuña entre el soporte superior y el blindaje del vaso. La cuña 68 incluye también un miembro de muelle de láminas adaptable integral formado por una ranura de la cuña. La precarga de la cuña asegura el conjunto contra holguras y desgaste durante la operación mientras que la flexibilidad de muelle de láminas da cabida a las variaciones operativas en el ancho del anillo para limitar la interacción de las cargas horizontales y de fricción. La ranura de la cuña está dimensionada para dar cabida a estas variaciones pero se cierra para formar una vía de carga consistente al reaccionar ante una carga sísmica horizontal. El conjunto de las cuñas superiores junto con los soportes forma los estabilizadores superiores. El conjunto de soporte superior y estabilizador anterior se describe y se ilustra sustancialmente en las patentes antes mencionadas.
Un conjunto de estabilizador inferior designado generalmente con el numeral 80 se conecta a la barra tirante e incluye una cuña ranurada que funciona de igual manera que la cuña superior. Esta disposición logra la misma alineación y soporte lateral del núcleo a la elevación de la placa del núcleo, que las descritas en las patentes antes mencionadas. Sin embargo, en esta realización, el conjunto de cuña inferior se apoya contra la pared del vaso en vez del escudo, lo que permite la necesaria alineación de la barra 64 de acoplamiento de manera tal que su extremo inferior puede pasar inmediatamente contiguo al cilindro 24 de soporte del escudo. Un conjunto de tope límite inferior designado con el numeral 81 está conectado a la barra tirante, situado para retener el cilindro 20 del escudo debajo del anillo de soporte de la placa del núcleo, como se describe en las patentes antes mencionadas.
En la presente invención, la barra 64 de acoplamiento, de la que hay cuatro o más, están situadas en posiciones espaciadas de manera sustancialmente igual alrededor del anillo del escudo. Cada barra 64 de acoplamiento está alineada de manera tal que su extremo inferior está situado inmediatamente contiguo al cilindro 24 de soporte del escudo de manera radialmente hacia dentro de las líneas de detección de la bomba de chorro. Para asegurar el extremo inferior de cada barra 64 de acoplamiento de manera tal que la vía de carga no cargue o no cargue sustancialmente la placa 30 de soporte del escudo, está provisto un orificio 70, por ejemplo, mecanizado a través de la placa 30 de soporte del escudo durante la instalación para albergar el extremo inferior de la barra 64 de acoplamiento. El orificio 70 se mecaniza para proveer un encaje estrecho a la barra 64 de acoplamiento inferior par limitar la fuga por desvío del flujo del núcleo. De esta manera, cada barra 64 de acoplamiento pasa a través de la placa de soporte del escudo, preferiblemente sin imponer carga alguna sobre la placa 30 de soporte del escudo, y termina en un miembro 90 de anclaje que tiene un gancho 92. El gancho 92 carga contra la parte inferior del cilindro 24 de soporte del escudo en un lugar accesible entre pihaces 33 contiguos. El extremo inferior de cada barra 64 de acoplamiento está asegurado al anclaje por una tuerca 94 roscada. El miembro 90 de anclaje se instala descendiéndolo a través de a abertura 70 de la placa del núcleo seguido por la tuerca 94 roscada en el extremo de la barra tirante. Se puede apreciar que la vía de la carga de compresión ejercida por las barras 64 de acoplamiento para retener el escudo agrietado pasa directamente a través del cilindro 24 de soporte del escudo y de los cilindros del escudo agrupados y soldados situados encima del cilindro 24 de soporte del escudo sobrepasando la placa 30 de soporte del escudo. Es decir, no se imponen cargas adicionales sobre la placa 30 de soporte del escudo por la reparación de barras tirante del escudo al núcleo.
A la instalación inicial se aplica una precarga baja torsionando la tuerca 66 para asegurar el conjunto contra holguras y desgaste vibratorio durante la transición a condiciones operativas. El conjunto adquiere la precarga operativa requerida por apriete térmico cunado el reactor se calienta hasta la condición operativa. Esto se logra porque el coeficiente de dilatación térmica de los materiales utilizados en el conjunto de barra tirante, típicamente Aleación X-750 de Inconel y acero inoxidable XM-19.
De lo anterior, se puede apreciar que la reparación de barras tirante integra las características de retención vertical y lateral requeridas que sustituyen la función estructural de todas las juntas soldadas circunferencialmente de los cilindros del escudo, asumiendo su fallo de agrietamiento por tensión. La reparación de barras tirante realiza adicionalmente esta función a pesar de que la integridad estructural de la placa de soporte del escudo puede estar comprometida de manera similar en el grado en que no pueda soportar la carga adicional localizada para el anclaje requerido de las barras tirante a la placa de soporte del escudo. Por lo tanto, pasando la barra tirante a través de la placa de soporte del escudo sin imponer carga adicional y anclando la barra tirante a la parte inferior del cilindro de soporte del escudo, la vía de la carga de compresión ejercida por las barras tirante para retener el escudo agrietado, pasa directamente a través del cilindro de soporte y se superpone a los cilindros del escudo sobrepasando la placa de soporte del escudo. Esta disposición logra también los mismos alineación y soporte lateral del núcleo que los descritos en las patentes antes mencionadas.
Aunque la invención ha sido descrita en conexión con la que actualmente se considera la realización más práctica y preferida, se debe entender que la invención no se limita a la realización revelada, sino que, por el contrario, está diseñada para cubrir varias modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Lista de piezas
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1

Claims (10)

  1. \global\parskip0.950000\baselineskip
    1. Un aparato de reparación para reparar un escudo (20) en un vaso (10) a presión de reactor nuclear que incluye un escudo de núcleo que define un anillo (28) con dicho vaso a presión de reactor, una placa (30) de soporte del escudo de núcleo y un cilindro (24) de soporte del escudo que está debajo del escudo del núcleo, caracterizado porque comprende;
    un conjunto de soporte (60) superior de aseguramiento a dicho escudo del núcleo;
    una barra (64) de acoplamiento asegurada en un extremo superior del mismo a dicho conjunto de soporte superior y que se extiende en dicho anillo;
    un conjunto de estabilizador (80) inferior con una cuña que carga contra el blindaje del vaso que permite la alineación de la barra de de acoplamiento para que pase inmediatamente contigua al cilindro de soporte inferior del escudo;
    extendiéndose un extremo inferior de dicha barra tirante a través de una abertura (70) de la placa (30) de soporte del escudo; y
    un anclaje (90) conectado a dicho extremo inferior de la barra tirante y a dicho cilindro (24) de soporte del escudo que permite una vía de carga de compresión a través del cilindro de soporte del escudo y del escudo del núcleo sin cargar sustancialmente la placa de soporte del escudo.
  2. 2. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho anclaje incluye un miembro de gancho (92) enganchable con el cilindro (24) de soporte del escudo.
  3. 3. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho extremo inferior de dicha barra tirante está roscado a una tuerca (94) roscada a dicho extremo roscado inferior de dicha barra tirante para asegurar dicho anclaje y dicha barra tirante entre sí.
  4. 4. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicho anclaje incluye un miembro de gancho (92) enganchable con el cilindro (24) de soporte del escudo.
  5. 5. Un aparato de reparación para reparar un escudo en un vaso a presión de un reactor nuclear que incluye un escudo (20) del núcleo que define un anillo (28) con dicho vaso (10) a presión del reactor, un cilindro (24) y una placa (30) de soporte del escudo del núcleo, y cilindros del escudo que definen el escudo del núcleo, caracterizado porque comprende;
    un conjunto de soporte (60) superior para su fijación a un cilindro superior del escudo;
    una barra (64) de acoplamiento fija en un extremo superior de la misma a dicho conjunto de soporte superior y que se extiende en dicho anillo;
    un conjunto de estabilizador (80) inferior conectado a cada barra tirante con una cuña que carga contra el blindaje del vaso lo que permite la alineación de la barra tirante para que pase inmediatamente contigua a los cilindros inferiores del escudo;
    extendiéndose un extremo inferior de dicha barra tirante a través de una abertura (70) de la placa de soporte del escudo; y
    un anclaje (90) conectado a dicho extremo inferior de dicha barra tirante a dicho cilindro de soporte del escudo, que permite una vía de carga de compresión a través de los cilindros del escudo sustancialmente si cargar la placa de soporte del escudo.
  6. 6. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho anclaje incluye un miembro de gancho (92) enganchable con el cilindro (24) de soporte del escudo.
  7. 7. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho extremo inferior de dicha barra tirante roscado a una tuerca (94) se rosca a dicho extremo inferior roscado de dicha barra tirante para asegurar dicho anclaje y dicha barra tirante entre sí.
  8. 8. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque dicho anclaje incluye un miembro de gancho (92) enganchable con el cilindro de soporte del escudo del núcleo.
  9. 9. Un aparato de reparación de un escudo en un vaso a presión (10) de un reactor nuclear que incluye un escudo (20) del núcleo que define un anillo (28) con dicho vaso (10) a presión, un cilindro (24) y una placa (30) de soporte del escudo del núcleo, y cilindros del escudo agrupados que definen el escudo del núcleo, caracterizado porque comprende;
    \global\parskip1.000000\baselineskip
    una pluralidad de conjuntos de soporte (60) superiores sustancialmente espaciados de manera uniforme circunferencialmente unos de otros para su fijación a dicho escudo;
    una pluralidad de barras (64) de acoplamiento aseguradas en los extremos superiores de las mismas a dichos conjuntos de soporte superiores, respectivamente, y que se extienden en dicho anillo;
    una pluralidad de conjuntos (80) de estabilizador inferior conectados a dichas barras tirante, respectivamente, con cuñas que cargan contra el blindaje del vaso que permiten la alineación de las barras tirante para que pasen inmediatamente contiguas al cilindro inferior del escudo;
    extendiéndose los extremos inferiores de dichas barras tirante a través de las respectivas aberturas (70) de la placa de soporte del escudo del núcleo; y
    un anclaje (90) conectado a cada uno de dichos extremos inferiores de cada barra tirante y a dicho cilindro (24) de soporte del escudo del núcleo lo que permite una vía de carga de compresión a través de los cilindros del escudo sustancialmente sin cargar la placa de soporte del escudo.
  10. 10. Un aparato de reparación de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque cada uno de dichos anclajes incluye un miembro de gancho (92) enganchable con el cilindro (24) de soporte del escudo del núcleo.
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