ES2298407T3 - Dispositivo para la preparacion de un producto tal como hormigon o mortero. - Google Patents
Dispositivo para la preparacion de un producto tal como hormigon o mortero. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2298407T3 ES2298407T3 ES02785566T ES02785566T ES2298407T3 ES 2298407 T3 ES2298407 T3 ES 2298407T3 ES 02785566 T ES02785566 T ES 02785566T ES 02785566 T ES02785566 T ES 02785566T ES 2298407 T3 ES2298407 T3 ES 2298407T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- indicated
- mixing bowl
- product
- opening
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
- B28C7/161—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete with storage reservoirs for temporarily storing the fresh concrete; Charging or discharging devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
- B28C5/141—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis with container tiltable or elevatable for emptying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
- B28C7/064—Supply from sacks; Sack openers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Dispositivo de preparación de un producto tal como hormigón o mortero, que consta de: una cuba de mezclado (30) que tiene una abertura superior de vertido (37) a través de la cual un producto pulverulento es susceptible de ser vertido en el interior de la mencionada cuba de mezclado (30); una tolva de recepción (32) que presenta una abertura superior (45), la mencionada tolva de recepción (32) está situada en la vecindad de la cuba de mezclado (30) indicada; y unos medios para introducir el mencionado producto mezclado en la tolva de recepción (32) indicada, caracterizado por el hecho de que consta, además, de los medios de salida forzada de los polvos hacia el exterior, dispuestos en una región del dispositivo alejada de la abertura superior de vertido (37).
Description
Dispositivo para la preparación de un producto
tal como hormigón o mortero.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de preparación de un producto tal como hormigón o
mortero que consta de una cuba de mezclado, una tolva de recepción y
unos medios para introducir el mencionado producto mezclado en la
tolva de recepción indicada, correspondiente con el preámbulo de la
reivindicación 1. Este dispositivo se conoce en la técnica previa.
La cuba de mezclado tiene una abertura superior de vertido a través
de la cual un producto pulverulento es susceptible de ser vertido
para penetrar en el interior de la mencionada cuba de mezclado.
Un terreno de aplicación previsto es
notablemente, pero no exclusivamente, los sistemas de cárteres para
las máquinas para proyectar el hormigón o el mortero.
Unos dispositivos conocidos de preparación de
hormigón o de mortero tales como las máquinas de proyección, constan
de una cuba de mezclado cuya abertura superior está obturada por una
rejilla de recepción, y una tolva de recepción recubierta por al
menos una rejilla de protección. El hormigón o el mortero se bombea
a partir de la tolva de recepción para ser transportado y
proyectado.
Los materiales de base introducidos en la cuba
de mezclado para preparar el hormigón o el mortero constan, en
general, de una mezcla de ligantes, tales como cemento, arena y
coadyuvantes, que forman una mezcla pulverulenta susceptible de
generar unos polvos cuando se la manipula. La mezcla se transporta
en general en recipientes flexibles o sacos, hasta la máquina a
proyectar, donde se incorpora de modo manual por un operador para
llevar a cabo el hormigón o el mortero.
Cuando el operador proceda al corte del
recipiente sobre la rejilla de recepción, para vaciar el contenido
del mencionado saco en la cuba de mezclado a través de la rejilla de
recepción, la mencionada mezcla pulverulenta penetra en ello
formando unos polvos susceptibles de llegar, notablemente, hasta la
cara del operador.
Es un objetivo de la presente invención proponer
un dispositivo de preparación que permite evitar que los polvos
alcancen la cara del operador, los mencionados polvos en general son
irritantes o, al menos, molestos para él.
Se alcanza este objetivo gracias al hecho de que
el dispositivo de acuerdo con la invención, que consta de una cuba
de mezclado que tiene una abertura superior de vertido a través de
la cual un producto pulverulento es susceptible de ser vertido en el
interior de la mencionada cuba de mezclado y una tolva de recepción,
situada en la vecindad de la mencionada cuba de mezclado y unos
medios para introducir el mencionado producto mezclado en la
mencionada tolva de recepción, consta además, de unos medios de
salida forzada de los polvos hacia el exterior, dispuestos en una
región del dispositivo alejada de la mencionada abertura superior de
vertido.
De esta forma, una característica de la
invención reside en los medios de salida forzada de los polvos hacia
el exterior que el flujo de aire, generado en la cuba de mezclado
por el movimiento de los productos pulverulentos y que arrastre los
polvos, debe tomar para salir de la cuba. Esto permite evitar que
los polvos indicados suban por la abertura superior de vertido y se
proyecten en la cara del operador o al menos para limitar
considerablemente esta subida de polvos. Como se verá en lo que
sigue, estos medios de salida forzada de los polvos pueden o no
constar de unos medios de aspiración del flujo de aire y de los
polvos hacia el exterior. En el sentido de la presente demanda de
patente, el calificativo "forzado" significa que los medios de
salida llevan el aire hacia el exterior, evitando que una cantidad
significativa de aire cargada de polvos (es decir una cantidad
molesta para el operador) salga directamente por la abertura
superior de vertido de la cuba. Este carácter forzado de salida de
aire puede ser debido a una aspiración o simplemente a una
conformación particular de la abertura de vertido combinada con un
posicionado juicioso de los medios de salida de aire.
De modo ventajoso, la mencionada cuba de
mezclado consta de una abertura lateral situada sensiblemente en la
vecindad de la mencionada abertura superior de vertido. Esta
abertura lateral coopera de preferencia con una salida de aire hacia
el exterior y permite alejar algo más la expulsión de aire y de
polvos de la abertura superior de vertido. La salida de aire
indicada es o bien una abertura, o un conducto de salida de aire. La
mencionada cooperación puede ser directa, en cuyo caso, la
mencionada abertura lateral de la cuba de mezclado está conectada a
un conducto de salida de aire o indirecta, en cuyo caso, por medio
de la tolva, la abertura lateral indicada comunica con la salida de
aire mencionada.
De esta forma, de acuerdo con unos modos de
realización particulares de la invención, los medios de salida
forzada de los polvos constan o bien de la abertura lateral sola, o
de la abertura lateral asociada a una salida de aire.
Además, cuando la abertura superior lateral
comunica con la tolva de recepción, los polvos son arrastrados por
el flujo de aire en la tolva de recepción, de tal forma que al menos
una parte puede sedimentar allí.
De hecho, los dispositivos conocidos en el día
de hoy, en general se usan en el exterior, de tal forma que las
precipitaciones atmosféricas, notablemente, penetran en la tolva de
recepción y diluyen el mortero o el hormigón, lo que modifica sus
propiedades mecánicas.
Para solucionar este problema suplementario, de
acuerdo con un modo preferencial de realización de la invención, la
tolva de recepción presenta una abertura superior y el dispositivo
consta, además, de unos medios que forman una cubierta móvil
susceptible de obturar la mencionada abertura superior de la tolva
indicada de recepción, los medios mencionados forman una cubierta
móvil que se extiende de la mencionada tolva de recepción a la cuba
indicada de mezclado de modo que se lleve a cabo un camino de
circulación de aire entre la cuba de mezclado indicada y la
mencionada tolva de recepción.
De preferencia, el camino de circulación de aire
indicado entre la mencionada cuba de mezclado y la tolva indicada de
recepción establece una circulación de aire permanente entre la
mencionada cuba de mezclado y la tolva indicada. De esta forma, toda
introducción de mezcla pulverulenta susceptible de generar unos
polvos durante el mezclado y que provoca un flujo de aire durante la
introducción en la cuba de mezclado es susceptible de ser canalizada
y orientada hacia la tolva de recepción.
De modo particularmente ventajoso, el
dispositivo de acuerdo con la invención consta de unos medios de
rejunteado para sensiblemente aislar la circulación de aire entre la
mencionada cuba de mezclado y la tolva de recepción indicada
respecto del exterior. De esta forma, la circulación de aire entre
la cuba de mezclado y la tolva de recepción se hace de modo
sensiblemente estanco de tal forma que los polvos, arrastrados por
el flujo de aire, no salgan al aire libre en la proximidad del
operador y a continuación se canalizan en la tolva de recepción para
evacuarlos lejos del operador.
De acuerdo con un modo de puesta en práctica
particularmente ventajosa de la invención los mencionados medios que
forman cubierta presentan una primera porción que obtura una primera
parte de la mencionada abertura superior, la mencionada primera
porción es susceptible de mantenerse en una posición fija, y una
segunda porción móvil susceptible de obturar una segunda parte de la
mencionada abertura superior y que une la mencionada cuba de
mezclado y la primera porción indicada.
De esta forma, la abertura superior mencionada
es susceptible de ser obturada, de modo sensiblemente estanco, por
las dos porciones de las cuales una es susceptible de ser arrastrada
en movimiento en relación con la otra.
De modo preferencial, la mencionada segunda
porción móvil presenta un primer borde montado articulado sobre la
mencionada cuba de mezclado y un segundo borde susceptible de unirse
a la primera porción indicada, la mencionada segunda porción es
susceptible de ser conectada en unos medios de guiado. De esta
forma, la segunda porción móvil es apta para pivotar en relación con
la mencionada cuba de mezclado, cuando de modo simultáneo se guía
por los medios de guiado.
De acuerdo con una característica
particularmente ventajosa, el dispositivo de acuerdo con la
invención consta de los medios de arrastre de la mencionada cuba de
mezclado en relación con la tolva de recepción indicada, para
arrastrar la mencionada cuba de mezclado entre una primera posición
de trabajo, en la que el segundo borde indicado de la mencionada
segunda porción móvil se une con la mencionada primera porción y una
segunda posición de vaciado, en la cual la cuba de mezclado está
situada por encima de la mencionada tolva de recepción y en la que
la segunda porción indicada está escamoteada, los mencionados medios
de guiado son susceptibles de guiar la mencionada segunda porción
móvil entre la primera posición de trabajo y la segunda posición de
vaciado. De esta forma, durante la fase de preparación del mortero o
del hormigón, durante el vertido del producto pulverulento en la
cuba de mezclado, el flujo de aire generado toma el mencionado
camino de circulación de aire protegido por los medios que forman
una cubierta, que presenta las dos porciones y durante la fase de
introducción del producto mezclado en la tolva de recepción, la
segunda porción indicada es susceptible de escamotearse para
permitir el movimiento de la mencionada cuba de mezclado en relación
con la tolva de recepción.
De modo preferencial, la mencionada segunda
porción móvil de los medios indicados que forman cubierta presenta
al menos una parte transparente que forma unas gafas dirigidas hacia
la mencionada cuba de mezclado. De esta manera, el operador situado
en la proximidad de la cuba de mezclado es susceptible de visualizar
el interior de la tolva de recepción donde la preparación precedente
es susceptible de ser bombeada.
Una característica particularmente ventajosa
reside en el hecho de que los medios indicados que forman la
cubierta presentan una superficie estanca. De esta forma, los medios
indicados que forman la cubierta protegen la abertura superior de la
tolva de recepción de las proyecciones eventuales de agua
procedentes del exterior, por ejemplo de las precipitaciones, que
arriesgarían diluir el mortero o el hormigón, y modificarían
considerablemente sus propiedades mecánicas. Además, los medios
indicados que forman cubierta cumplen el papel protector que tenían
las rejillas de protección de acuerdo con el tipo previo, respecto
del operador.
De acuerdo con un modo de puesta en práctica
particularmente ventajoso, la mencionada tolva de recepción consta
de una salida de aire hacia el exterior en una región del
dispositivo alejada de la mencionada abertura superior de vertido,
el mencionado camino de circulación de aire se extiende de la
mencionada cuba de mezclado hasta la salida de aire. De esta forma,
los polvos se canalizan de modo preferencial, desde la cuba de
mezclado hacia la tolva de recepción entre los mencionados medios
que forman cubierta y la tolva de recepción indicada, aisladas en
relación con el exterior para encaminarse hacia la salida de aire,
alejada del operador.
De modo particularmente ventajoso, el
dispositivo indicado consta de los medios de aspiración susceptibles
de ser asociados a los medios de salida forzada de los polvos hacia
el exterior. De preferencia, estos medios de aspiración prolongan la
salida de aire, que esta última coopera directamente con la abertura
lateral de la cuba de mezclado, o que está formada sobre la tolva de
recepción o sobre su cubierta. De esta forma, cuando el flujo de
aire generado por el vertido de la mezcla pulverulenta no es
suficientemente importante para evacuar los polvos, los medios de
aspiración permiten mejorar la calidad de esta evacuación.
De modo preferencial, los medios de salida
forzada de los polvos están asociados a unos medios de filtración
susceptibles de filtrar los polvos indicados para evitar que las
materias tóxicas eventualmente contenidas en los mencionados polvos
no se expulsen al aire libre.
Con el objeto de mejorar la protección del
operador contra los polvos irritantes generados por el movimiento de
los productos pulverulentos en el interior de la cuba de mezclado y
susceptibles de subir por la abertura superior de vertido, la
mencionada cuba está provista de modo ventajoso por una abertura
superior de vertido provista de una rejilla de recepción a través de
la cual un producto pulverulento es susceptible de ser vertido en el
interior de la mencionada cuba de mezclado, el cual consta de una
tapa, dispuesta a través de la abertura superior de vertido y que
presenta una parte de vertido en la cual está dispuesta la
mencionada rejilla de recepción y una parte plena que se extiende en
el espacio situado entre la mencionada parte de vertido y los bordes
de la abertura superior de vertido indicada.
De esta forma, una característica de la cuba de
mezclado reside en el modo de obturación parcial de la abertura
superior de vertido por medio de una tapa, cuya parte de vertido,
provista de una rejilla de recepción, es susceptible de coincidir
con las dimensiones del saco o de una paletada de mezcla
pulverulenta y permitir el vertido de la mezcla indicada en la cuba
de mezclado y cuya parte que rodea la parte de vertido está
constituida por una parte plena que obstruye el resto de la abertura
superior de vertido. De esta forma, los polvos generados por el
vertido no tienen otra elección que la de tomar los medios de salida
forzada hacia el exterior, dispuestos en una región alejada del
operador, ya que la abertura superior de vertido es sensiblemente
totalmente obturada, a la vez por el saco o la paletada de producto
pulverulento que está en apoyo contra la rejilla de recepción y que
obtura la parte de vertido y por la parte plena que obtura el resto
de la abertura superior de vertido.
De acuerdo con un modo de puesta en práctica de
la invención particularmente ventajoso, la cuba de mezclado consta
además de los medios que forman un dispositivo de corte dispuestos
contra la mencionada parte de vertido al dividirlo sensiblemente en
dos medias partes de vertido, los medios indicados que forman un
dispositivo de corte forman un saliente hacia afuera del plano medio
de la mencionada parte plena en la dirección opuesta a la mencionada
cuba de mezclado.
De esta forma, gracias a esta particularidad,
cuando el saco de la mezcla pulverulenta se aplica sobre la tapa, de
modo que la parte mediana de una de sus dos caras principales se
aplica contra los medios longitudinales indicados que forman el
dispositivo de corte, se rompe el saco en dos medias partes cuyas
secciones abiertas, cuando las dos medias partes se elevan para ser
vaciadas, coinciden sensiblemente con las dos medias partes de
vertido, lo que permite una mejor obturación de la mencionada parte
de vertido.
De modo particularmente ventajoso, la mencionada
parte de vertido presenta una forma sensiblemente rectangular,
susceptible de corresponder sensiblemente con los medios recipientes
o sacos en forma de rectángulo paralelepípedo.
De acuerdo con un modo particularmente ventajoso
de puesta en práctica de la invención, la rejilla de recepción está
dispuesta como refuerzo en relación con la mencionada parte plena.
De esta forma, el borde de la sección abierta del recipiente o del
saco, durante el vertido de la mezcla pulverulenta en la cuba de
mezclado, está bordeado por la parte plena de modo más estanco y los
polvos generados por el vertido no se escapan entre el borde del
saco y la mencionada parte plena.
De modo ventajoso, el plano medio de la
mencionada parte de vertido está espaciado del plano medio de la
mencionada parte plena hacia la cuba indicada de mezclado y el borde
de la mencionada parte plena que rodea la parte indicada de vertido
presenta al menos dos partes opuestas inclinadas la una hacia la
otra y hacia el fondo de la mencionada cuba de mezclado. De esta
forma, de acuerdo con esta característica, el borde de las secciones
abiertas de los recipientes flexibles de mezcla pulverulenta se
comprimen el uno hacia el otro cuando el recipiente está en apoyo
contra la rejilla de recepción bajo el efecto de su peso, lo que
hace aún más estancos los bordes de las secciones abiertas y la
mencionada parte plena de la mencionada tapa.
De acuerdo con un modo de puesta en práctica
particularmente ventajoso, la mencionada cuba de mezclado consta de
una tapa dispuesta a través de la abertura superior de vertido y
montada de modo articulado entre el borde de la mencionada abertura
superior de vertido y un borde superior de la mencionada abertura
lateral. De esta forma, el operador puede bajar la tapa indicada
hacia la tolva de recepción para acceder más fácilmente al interior
de la cuba de mezclado.
De acuerdo con un modo de realización particular
del dispositivo de acuerdo con la invención, los medios indicados
para introducir el mencionado producto mezclado en la tolva de
recepción indicada constan de los medios para arrastrar la cuba
mencionada de mezclado por encima de la tolva de recepción indicada.
Una segunda variante de realización consiste en disponer la
mencionada cuba de mezclado en parte por encima de la tolva de
recepción y dotar a la parte inferior de la cuba indicada de
mezclado de una trampilla que desemboca directamente en la tolva de
recepción y cuya abertura permite introducir el mencionado producto
mezclado en la tolva indicada.
Otras particularidades y ventajas de la
invención surgirán con la lectura de la descripción hecha a
continuación de unos modos de realización particulares de la
invención, dados a título indicativo pero no limitativo, con
referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática en corte
transversal de un dispositivo de preparación del hormigón o de
mortero de acuerdo con un modo de puesta en práctica en una primera
posición;
- la figura 2 es una vista esquemática
transversal del dispositivo de preparación del hormigón o del
mortero de acuerdo con la figura 1 en su segunda posición;
- la figura 3 es una vista esquemática en
perspectiva que muestra una cuba de mezclado que puede estar
incorporada en una variante de realización del dispositivo;
- la figura 4 es una vista esquemática en corte
transversal de un dispositivo de preparación del hormigón o del
mortero de acuerdo con otro modo de puesta en práctica;
- la figura 5 es una vista esquemática en corte
transversal de un dispositivo de preparación del hormigón o del
mortero de acuerdo con la figura 1 donde el conducto de salida está
dispuesto de modo diferente; y
- la figura 6 es una vista esquemática que
muestra unos medios de aspiración y de filtración que se pueden
incorporar en una variante de realización del dispositivo.
Se referirá ahora a la figura 1 para describir
un modo de puesta en práctica de un dispositivo de preparación del
hormigón o del mortero de acuerdo con la invención en una primera
posición.
El dispositivo consta de una tolva de recepción
(32) y una cuba de mezclado (30) de simetría cilíndrica, en la que
el árbol de arrastre de las palas (31) está dispuesto
horizontalmente en relación con el eje de simetría de la cuba de
mezclado (30). La cuba de mezclado (30) presenta dos flancos el uno
en relación con el otro (34, 36), una abertura superior de vertido
(37) a través de la cual los productos a amasar son susceptibles de
ser introducidos y se monta de modo articulado en la vecindad del
primer borde (38) de la tolva de recepción (32).
La cuba de mezclado (30) es susceptible de ser
arrastrada en movimiento entre una posición de trabajo, del modo
representado en la figura 1 donde se encuentra cerca de la
mencionada tolva de recepción (32) y una posición de vaciado, del
modo ilustrado en la figura 2 donde se bascula por encima de la
mencionada tolva de recepción (32) para vaciar el producto mezclado
en la mencionada tolva de recepción (32). A este efecto, la cuba de
mezclado (30) consta de una abertura lateral (40) situada en
relación con la mencionada tolva de recepción (32) y que el producto
mezclado es susceptible de atravesarlo según la flecha (T) en la
posición de vaciado. La abertura lateral (40) presenta un borde
inferior (42) y un borde superior (44) y el mencionado hormigón o el
mencionado mortero fluye entre los dos bordes (42, 44) durante el
vaciado.
Además, la cuba de mezclado (30) consta de una
tapa (80) dispuesta a través de la abertura superior de vertido (37)
y montada de modo articulado entre el borde de la mencionada
abertura superior de vertido (37) y el borde superior (44) de la
abertura lateral (40). De esta forma, el operador puede bajar la
tapa (80) de acuerdo con (V) hacia la tolva de recepción (32) para
acceder más fácilmente al interior de la cuba de mezclado (30).
La tolva de recepción (32) que presenta una
abertura superior (45) consta de las regiones (46, 48) sensiblemente
paralelas entre sí y los mencionados flancos (34, 36) de la cuba de
mezclado (30) y están por encima de la tolva de recepción (32), que
une respectivamente la pared externa de la cuba de mezclado (30)
definida por los flancos (34, 36) indicados. Las regiones (46, 48)
están espaciadas la una de la otra y definen un espacio libre en el
interior de una primera parte donde una porción de la cuba de
mezclado (30) es susceptible de encastrarse cuando se lleva en la
mencionada posición de vaciado.
La abertura superior (45) de la tolva de
recepción (32) está obturada por unos medios que forman cubierta
constituidos de paneles plenos sensiblemente estancos al agua.
Constan de un primer panel (50) cuyo primer borde longitudinal (52)
está en apoyo contra el segundo borde opuesto (54) del primer borde
(38) de la tolva de recepción (32), los bordes laterales del primer
panel (50) unen respectivamente las regiones (46, 48) paralelas. El
segundo borde longitudinal (56) del primer panel (50), situado en la
vertical de la tolva de recepción (32), une dos puntos en relación
con las mencionadas regiones (46, 48). El primer panel (50) es
susceptible de ser articulado alrededor de su segundo borde
longitudinal (56), mantenido entre los dos puntos de las mencionadas
regiones (46, 48) para ser elevado según (R) por medio de un
agarradero (58) para acceder si es necesario, al interior de la
tolva de recepción (32).
Los medios que forman cubierta constan de un
segundo panel (60) cuyo primer borde longitudinal (62) está montado
de modo articulado en la cuba de mezclado (30) en la vecindad del
borde superior indicado (44) de la abertura lateral (40). Los bordes
laterales del segundo panel (60) se extienden entre las regiones
indicadas en relación (46, 48) y el segundo borde longitudinal (64),
opuesto al primer borde longitudinal (62) une sensiblemente el
segundo borde longitudinal (56) del primer panel (50) en la posición
de trabajo, tal y como se ha representado en la figura 1. De esta
forma, en esta posición, la abertura (45) de la tolva de recepción
(32) está obturada por las regiones (46, 48), el primer panel (50) y
el segundo panel (60) que bordean el camino de circulación de
aire.
Además la segunda porción móvil (60) presenta
una parte transparente (63) que forma unas gafas longitudinales
dirigidas hacia la cuba de mezclado indicada de modo que el
operador, situado en la proximidad de la cuba de mezclado, la cabeza
por encima de la abertura superior de vertido pueda observar el
contenido de la tolva de recepción (32).
Además, la tolva de recepción (32) consta en la
proximidad del segundo borde opuesto (54), de una salida de aire
(66) en forma de una abertura, de modo que el camino de circulación
de aire se extiende desde la abertura lateral (40) de la cuba de
mezclado (30) hasta la salida de aire (66) que, en la especie, se
lleva a cabo en el panel (50).
De esta forma, durante la fase de preparación
del mortero en la cuba de mezclado (30), cuando el operador vierte
los productos pulverulentos a través de la abertura superior de
vertido (37), de acuerdo con un camino preferencial, los polvos
generados son arrastrados por el flujo de aire a través de la
abertura lateral (40) según (T) en la tolva de recepción (32), en la
cual una parte es susceptible de sedimentarse. La salida de aire
(66), alejada de la abertura superior de vertido (37), donde se
encuentra el operador permite al resto de los polvos escaparse al
aire libre según (S).
Como se ha representado en la figura 5, según
una variante de realización del dispositivo de acuerdo con la
invención, la salida de aire (66) se puede llevar a cabo en una de
las regiones (46, 48) de la abertura superior (45) de la tolva de
recepción (32). En general, la salida indicada se puede llevar a
cabo en diferentes lugares de la tolva de modo que se define una
extremidad del camino de circulación de aire, con el fin de permitir
que se escapen los polvos contenidos en el camino indicado hacia el
exterior.
Con el fin de introducir el producto mezclado en
la tolva de recepción (32), y permitir el desplazamiento relativo de
la tolva de mezclado en relación con la tolva de recepción (32), el
segundo borde longitudinal (64) del segundo panel (60) es
susceptible de ser guiado en traslación bajo el mencionado primer
panel (50), cuando la cuba de mezclado (30) es arrastrada en
movimiento hacia la posición de vaciado indicada, del modo
representado en la figura 2, por medio de dos pistas de rodadura en
paralelo (68, 70). Las dos pistas de rodadura (68, 70) en cuestión
son respectivamente solidarias con la pared interna de las regiones
(46, 48) y se extienden sensiblemente de la vecindad del segundo
borde longitudinal (56) hasta el segundo borde opuesto (54). El
segundo panel (60) está provisto de rodillos en sus bordes
laterales, susceptibles de cooperar con las pistas de rodadura de
modo que el segundo panel pueda ser guiado durante la fase de
vaciado y mantenido separado de la abertura lateral (40) a través de
la cual el hormigón fluye en la tolva de recepción (32). Durante
esta fase de vaciado, el segundo borde longitudinal (64) del segundo
panel (60) es arrastrado hacia el segundo borde opuesto (54), bajo
el primer panel (50), y pivota en relación con la cuba de mezclado
(30).
En la figura 4, que ilustra un modo particular
de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, la cuba
de mezclado (30) está situada en parte por encima de la tolva. Los
medios para introducir el mencionado producto mezclado en la tolva
de recepción (32) indicada constan de una trampilla (202) situada en
la parte inferior de la mencionada cuba que desemboca directamente
en la tolva de recepción (32) y cuya abertura permite la
introducción del mencionado producto mezclado en la tolva indicada.
Esta última presenta una abertura superior (45) que tiene encima una
rejilla de protección (201). La cuba de mezclado presenta una
abertura superior lateral (40) por la cual el flujo de aire,
generado por el vertido de los productos pulverulentos a través de
la abertura superior de vertido (37), es susceptible de salir. Esta
abertura superior lateral (40) comunica con una salida de aire en
forma de conducto de salida de aire (266) que asegura el encaminado
del mencionado flujo de aire, que arrastra unos polvos, hacia una
región alejada de la mencionada abertura superior de vertido (37).
Estos dos medios (abertura (40), conducto (266)) asociados a la
débil dimensión de la rejilla de recepción (120) de la cuba (30)
constituyen los medios de salida forzada de este tipo de
dispositivo. Sería sin embargo posible prever un dispositivo similar
sin el conducto de salida de aire (266), en el cual un paso llevado
a cabo entre la abertura lateral (40) de la cuba de mezclado (30) y
la tolva de recepción (32) permitiría que el flujo de aire generado
en el interior de la cuba (30) fuera arrastrado desde la mencionada
abertura lateral (40) hacia la rejilla de protección (201) de la
tolva (32).
La salida de aire (66), que está situada en la
tolva (32) o al nivel de la cuba de mezclado (30), se puede
prolongar por unos medios de aspiración (106) susceptibles de
arrastrar el aire, y con la misma los polvos, hacia el exterior.
Como se ha representado en la figura 1, cuando el flujo de aire
generado por el vertido de la mezcla pulverulenta no es
suficientemente importante para evacuar los polvos o cuando se
retira el saco de la abertura de vertido (37), los medios de
aspiración (106), crean una depresión en la cuba de mezclado (30) y
en la tolva de recepción (32) y facilitan la evacuación hacia la
salida de aire (66).
De modo ventajoso, como se muestra en la figura
6, los medios de aspiración (106) utilizan los gases de escape de un
motor, en particular el que sirve para el arrastre de la mezcladora
de la cuba o, por ejemplo, para el arrastre de un grupo electrógeno,
y están formados por un dispositivo que tiene un efecto Venturi. La
salida de aire (66) está unida a una canalización (205). Los gases
de escape circulan de acuerdo con (F2) en un conducto (206) que
desemboca en esta canalización (205). La diferencia de diámetro
entre la canalización (205) y el conducto (206) crea un fenómeno de
aspiración de aire, que arrastra unos polvos procedentes de la
salida de aire (66) según (F1). El conjunto constituido de los
gases, del aire y de los polvos es arrastrado según (F3) hasta los
medios de filtración (108) destinados a retener los polvos indicados
para evitar que las materias tóxicas que contienen eventualmente, no
se echen al aire libre. Los mencionados medios de filtración pueden
estar constituidos por un filtro o un ciclón separador. En esta
última hipótesis, como se ha representado en la figura 6, los polvos
caen en la parte inferior del ciclón indicado y el aire, liberado de
los polvos, se escapa por la abertura superior, según (F4).
En los ejemplos citados, los medios de
aspiración (106) preceden los medios de filtración (108); sería sin
embargo posible prever un dispositivo en el cual la salida de aire
(66) estaría prolongada únicamente por los medios de filtración
(108).
Se referirá ahora a la figura 3 que ilustra una
cuba de mezclado (30), que consta de una tapa (114), dispuesta a
través de la abertura superior de vertido (37), cuyos bordes (116)
recubre totalmente. La tapa (114) presenta una parte de vertido
(118) en la que está dispuesta una rejilla de recepción (120) que
los productos pulverulentos necesarios para la fabricación del
hormigón o del mortero son susceptibles de atravesar y una parte
plena (122) que se extiende en el espacio situado entre la parte de
vertido (118) y los bordes (116) de la abertura superior de vertido
(37).
La superficie delimitada por la parte de vertido
(118) corresponde sensiblemente a la superficie de al menos la
sección abierta de los recipientes flexibles o sacos de producto
pulverulento, delimitada por un borde libre. El producto
pulverulento se vierte a través de la parte de vertido (118) cuando
el recipiente flexible se coloca de modo que el borde libre de la
sección abierta del saco esté en apoyo sobre la mencionada rejilla
de recepción (120) y el fondo del saco, opuesto a la sección
abierta, esta orientado en una dirección opuesta a la rejilla de
recepción (120). Durante el vertido, el producto pulverulento genera
unos polvos y un flujo de aire a través de la cuba de mezclado (30),
el mencionado flujo de aire y los polvos que transporta quedan
confinados en la cuba de mezclado (30) gracias a la parte plena
(122) ya que la sección abierta de saco obstruye la parte de vertido
y la parte plena (22) obtura el espacio entre la parte de vertido
(118) y los bordes (116) de la abertura superior de vertido
(37).
La cuba de mezclado consta además de los medios
longitudinales (124) que forman el dispositivo de corte dispuestos
contra la mencionada parte de vertido (118) y que se extienden entre
dos primeros bordes opuestos (125, 126) de la parte plena (122),
dividen la parte indicada de vertido (118) sensiblemente en dos
medio partes de vertido (127, 128) sensiblemente rectangulares. Los
medios longitudinales (124) están formados por una lámina que
presenta unos dientes (130) de modo que se facilite el corte del
saco cuando se encuentra apoyado en ello.
Por ejemplo, la rejilla de recepción (120) está
dispuesta en refuerzo en relación con la parte de vertido (118) de
modo que el plano medio de la mencionada parte de vertido (118) esté
espaciado del plano medio de la mencionada parte plena (122) hacia
el fondo (132) de la cuba de mezclado (30) indicada. Además, los dos
segundos bordes opuestos (134, 136) de la parte plena (122) están
inclinados el uno hacia el otro y hacia el fondo (132) de la cuba de
mezclado (30) mencionada.
De esta forma, el saco en general es cortado en
su parte mediana, al aplicar una de sus dos caras principales contra
los medios longitudinales (124), de modo que se obtenga dos medios
sacos que presentan cada una una sección abierta en la proximidad el
uno del otra y delimitado por un borde libre. A continuación, el
vertido de la mezcla pulverulenta se lleva a cabo elevando los dos
medio sacos el uno contra el otro, los bordes libres de los sacos se
apoyan contra los primeros y los segundos bordes opuestos (125, 126)
y (134, 136) de modo que se compriman los bordes libres de los sacos
los unos hacia los otros para obturar de modo aún más estanco las
aberturas de los sacos y la parte de vertido (118).
Está claro que la rejilla (120) que está
constituida por barrotes en paralelo entre sí que unen los dos
segundos bordes opuestos (134, 136), permite bloquear los dos medio
sacos cuando su sección abierta está en apoyo contra ellos, dejando
al mismo tiempo que la mezcla pulverulenta se vierta en el fondo
(132) de la cuba de mezclado (30) y asegura la seguridad del
operador.
Claims (22)
1. Dispositivo de preparación de un producto tal
como hormigón o mortero, que consta de: una cuba de mezclado (30)
que tiene una abertura superior de vertido (37) a través de la cual
un producto pulverulento es susceptible de ser vertido en el
interior de la mencionada cuba de mezclado (30); una tolva de
recepción (32) que presenta una abertura superior (45), la
mencionada tolva de recepción (32) está situada en la vecindad de la
cuba de mezclado (30) indicada; y unos medios para introducir el
mencionado producto mezclado en la tolva de recepción (32) indicada,
caracterizado por el hecho de que consta, además, de los
medios de salida forzada de los polvos hacia el exterior, dispuestos
en una región del dispositivo alejada de la abertura superior de
vertido (37).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que la mencionada cuba de
mezclado (30) presenta una abertura lateral (40) situada
sensiblemente en la vecindad de la mencionada abertura superior de
vertido (37).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado por el hecho que la abertura lateral (40)
indicada coopera con una salida de aire (66) hacia el exterior.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2 o 3, caracterizado por el hecho de que la abertura lateral
(40) mencionada comunica con la tolva de recepción (32).
5. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado por el hecho de
que consta, además, de los medios que forman una cubierta móvil (50,
60), susceptibles de obturar la mencionada abertura superior (45) de
la tolva de recepción (32) indicada, los mencionados medios forman
una cubierta móvil (50, 60) que se extiende de la mencionada tolva
de recepción (32) a la cuba de mezclado (30) indicada de modo que se
lleve a cabo un camino de circulación de aire entre la mencionada
cuba de mezclado (30) y la tolva de recepción (32) indicada.
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado por el hecho de que el mencionado camino de
circulación de aire entre la mencionada cuba de mezclado (30) y la
tolva de recepción (32) indicada establece una circulación de aire
permanente entre la mencionada cuba de mezclado (30) y la tolva de
recepción (32) indicada.
7. Dispositivo de preparación de un producto tal
como hormigón o mortero de acuerdo con la reivindicación 5 o 6,
caracterizado por el hecho de que consta de los medios de
unión para sensiblemente aislar la circulación de aire entre la cuba
de mezclado indicada y la mencionada tolva de recepción respecto del
exterior.
8. Dispositivo de preparación de un producto tal
como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 5 a 7, caracterizado por el hecho de que
los mencionados medios que forman cubierta (50, 60) presentan una
primera porción (50) que obtura una primera parte de la mencionada
abertura superior (45), la mencionada primera porción (50) es
susceptible de mantenerse en una posición fija, y una segunda
porción móvil (60) susceptible de obturar una segunda parte de la
mencionada abertura superior (45) y que une la mencionada cuba de
mezclado (30) con la primera porción (50) indicada.
9. Dispositivo de preparación de un producto tal
como hormigón o mortero de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que la mencionada segunda
porción móvil (60) indicada presenta un primer borde longitudinal
(62) montado de modo articulado sobre la mencionada cuba de mezclado
(30) y un segundo borde longitudinal (64) susceptible de unir la
mencionada primera porción (50), la segunda porción (60) indicada es
susceptible de estar conectada en unos medios de guiado (68,
70).
10. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que consta de los medios de
arrastre de la mencionada cuba de mezclado (30) respecto de la tolva
de recepción (32) indicada, para arrastrar la mencionada cuba de
mezclado (30) entre una primera posición de trabajo, en la cual el
mencionado segundo borde longitudinal (64) de la segunda porción
móvil (60) indicada se une a la mencionada primera porción (50) y
una segunda posición de vaciado, en la cual la cuba de mezclado (30)
está situada por encima de la tolva de recepción (32) y en la cual
la segunda porción (60) indicada está escamoteada, los medios
mencionados de guiado (68, 70) son susceptibles de guiar la
mencionada segunda porción móvil (60) entre la primera posición de
trabajo y la segunda posición de vaciado.
11. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 8 a 10, caracterizado por el hecho de que
la mencionada segunda porción móvil (60) de los medios indicados que
forman cubierta presenta al menos una parte transparente (63) que
forma unas gafas dirigidas hacia la mencionada cuba de mezclado
(30).
12. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 5 a 11, caracterizado por el hecho de que
los mencionados medios que forman la cubierta (50, 60) presentan una
superficie estanca a las precipitaciones atmosféricas.
13. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 5 a 12, caracterizado por el hecho de que
la mencionada tolva de recepción (32) consta de una salida de aire
(66) dispuesta en una región del dispositivo que está alejada de la
mencionada abertura superior de vertido (37), el camino de
circulación de aire se extiende de la mencionada cuba de mezclado
(30) a la salida de aire (66) indicada.
14. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 13, caracterizado por el hecho de que
la mencionada cuba de mezclado (30) consta de una abertura superior
de vertido (37) provista de una rejilla de recepción (120) a través
de la cual un producto pulverulento es susceptible de ser vertido en
el interior de la mencionada cuba de mezclado (30), la cual consta
de una tapa, dispuesta a través de la abertura superior de vertido
(37) y que presenta una parte de vertido en la cual está dispuesta
la mencionada rejilla de recepción (120) y una parte plena (122) que
se extiende en el espacio situado entre la mencionada parte de
vertido (118) y los bordes (116) de la abertura superior de vertido
(37) indicada.
15. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con la reivindicación 14,
caracterizado por el hecho de que la mencionada cuba de
mezclado consta además de los medios (124) que forman un dispositivo
de corte, dispuestos contra la mencionada parte de vertido (118)
dividiéndolo sensiblemente en dos medias partes de vertido (127,
128), los mencionados medios (124) forman un dispositivo de corte
que sobresale afuera del plano medio de la mencionada parte plena
(122) en la dirección opuesta a la cuba de mezclado (30)
indicada.
16. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con la reivindicación 14 o
15, caracterizado por el hecho de que la rejilla de recepción
(120) está dispuesta en refuerzo en relación con la mencionada parte
plena (122).
17. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 14 a 16, caracterizado por el hecho de
que el plano medio de la mencionada parte de vertido (118) está
espaciado del plano medio de la mencionada parte plena (122) hacia
la cuba de mezclado (30) indicada y el borde de la mencionada parte
plena (122) que rodea la mencionada parte de vertido (118) tiene al
menos dos partes opuestas inclinadas la una hacia la otra y hacia el
fondo (132) de la mencionada cuba de mezclado (30).
18. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 17, caracterizado por el hecho de que
la mencionada cuba de mezclado (30) consta de una abertura superior
lateral (40) situada en relación con la tolva de recepción indicada
y una tapa (80), dispuesta a través de la abertura superior de
vertido (37) y montada de modo articulado entre el borde de la
mencionada abertura superior de vertido (37), y un borde superior
(44) de la abertura lateral (40).
19. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 18, caracterizado por el hecho de que
los medios indicados para la introducción del mencionado producto
mezclado en la mencionada tolva de recepción (32) constan de los
medios para arrastrar la cuba de mezclado (30) indicada por encima
de la mencionada tolva de recepción (32).
20. Dispositivo de preparación de un producto
tal como hormigón o mortero de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones de 1 a 19, caracterizado por el hecho de que
la mencionada cuba de mezclado (30) está situada en parte por encima
de la tolva de recepción (32) indicada y por el hecho que los
mencionados medios para la introducción del producto mezclado
indicado en la mencionada tolva de recepción (32) constan de una
trampilla situada en la parte inferior de la mencionada cuba de
mezclado (30) que desemboca directamente en la tolva de recepción
(32), cuya abertura permite la introducción del mencionado producto
mezclado en la tolva indicada.
21. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 20, caracterizado por el hecho de
que los medios de salida forzada de los polvos hacia el exterior
constan de unos medios de aspiración (106).
22. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 21, caracterizado por el hecho de
que consta de unos medios de filtración (108) asociados a los medios
de salida forzada de los polvos hacia el exterior.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0114238 | 2001-11-02 | ||
| FR0114238A FR2831849B1 (fr) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Systeme de carters notamment pour machine a projeter |
| FR0114237 | 2001-11-02 | ||
| FR0114237A FR2831848B1 (fr) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Dispositif anti-poussieres notamment pour machine a projeter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2298407T3 true ES2298407T3 (es) | 2008-05-16 |
Family
ID=26213243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02785566T Expired - Lifetime ES2298407T3 (es) | 2001-11-02 | 2002-10-30 | Dispositivo para la preparacion de un producto tal como hormigon o mortero. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1439939B1 (es) |
| DE (2) | DE02785566T1 (es) |
| ES (1) | ES2298407T3 (es) |
| PT (1) | PT1439939E (es) |
| WO (1) | WO2003037587A1 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2005127219A (ru) * | 2003-01-29 | 2006-01-20 | ХайдельбергЦемент АГ (DE) | Подъемно-транспортная установка, в частности для цемента |
| DE10351338A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-06-02 | Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH | Mischmaschine für pulverförmiges Schüttgut |
| DE10351280A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-06-02 | Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH | Baumaschine, insbesondere Mörtelspritzmaschine |
| FR2901503B1 (fr) * | 2006-05-24 | 2008-08-01 | Teksped S R L Tecnologia Speci | Dispositif de preparation d'un produit, tel que le beton ou du mortier |
| FR2949090B1 (fr) * | 2009-08-14 | 2013-03-22 | Gpac | Engin de chantier avec dispositif antipoussiere |
| FR3032627B1 (fr) * | 2015-02-17 | 2018-09-14 | 2C Distribution | Dispositif de malaxage de produit pulverulent |
| CN108202399B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-08-30 | 唐鸿重工专用汽车股份有限公司 | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2527761A (en) * | 1948-07-02 | 1950-10-31 | Joseph G Polak | Mortar mixer |
| DE2305118A1 (de) * | 1973-02-02 | 1974-08-08 | Rapp & Siewert Ohg Apparatebau | Verputzmaschine |
| IT1079502B (it) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata |
| IT1069628B (it) * | 1976-04-09 | 1985-03-25 | Turbosol A I Spa | Maccina perfezionata per la preparazione e la distribuzzione di impasti cementizi per intonaca tura o simili |
| US4211491A (en) * | 1978-11-13 | 1980-07-08 | Quad C Corporation | Covered mixing machine, or the like, and method of loading the same |
| US5067818A (en) * | 1989-01-23 | 1991-11-26 | Howe Kenneth J | Cement mixer system |
| IT1279402B1 (it) * | 1995-10-13 | 1997-12-10 | Roberto Martinelli | Cuffia filtrante per intonacatrice |
-
2002
- 2002-10-30 ES ES02785566T patent/ES2298407T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 PT PT02785566T patent/PT1439939E/pt unknown
- 2002-10-30 DE DE02785566T patent/DE02785566T1/de active Pending
- 2002-10-30 EP EP02785566A patent/EP1439939B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 DE DE60224426T patent/DE60224426T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 WO PCT/FR2002/003734 patent/WO2003037587A1/fr active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1439939B1 (fr) | 2008-01-02 |
| DE60224426T2 (de) | 2009-01-02 |
| PT1439939E (pt) | 2008-04-02 |
| EP1439939A1 (fr) | 2004-07-28 |
| WO2003037587A1 (fr) | 2003-05-08 |
| DE02785566T1 (de) | 2005-04-21 |
| DE60224426D1 (de) | 2008-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2298407T3 (es) | Dispositivo para la preparacion de un producto tal como hormigon o mortero. | |
| FI78041B (fi) | Plastpaose med hoernvikningar och perforeringar. | |
| US10301108B2 (en) | Silo dust collection | |
| ES2927765T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para el tendido de cables | |
| ES2424295T3 (es) | Inserto para recipiente que contiene productos sólidos para disolver | |
| ES2877626T3 (es) | Máquina de llenado para el llenado de sacos abiertos con material a granel y dispositivo de limpiado | |
| FI89575B (fi) | Anordning foer att fylla en saeck med pulvermaterial | |
| US4688667A (en) | Attachment for cement chute | |
| CN209615992U (zh) | 一种混凝土搅拌车的防撒料装置 | |
| JP2013002219A (ja) | 取水枡及びそれを利用した雨水貯留システム | |
| CN108422560A (zh) | 混凝土搅拌站大棚 | |
| ES2386277T3 (es) | Mezclador-dosificador de dos productos capaces de fluir, de diferente morfología, aplicable a máquina envasadora | |
| ES2247881A1 (es) | Dispositivo de preparacion de una mezcla para la elaboracion de hormigon, mortero, enlucido o analogo. | |
| CN208360437U (zh) | 物流运输船舱物料收集结构 | |
| CN205630995U (zh) | 混凝土罐车尾料收集装置 | |
| ES2212718B1 (es) | Tolva para descarga de productos a granel. | |
| JP2006104703A (ja) | 土質改良機における防塵装置 | |
| JP2006104705A (ja) | 土質改良機の改良材ホッパにおける防塵装置 | |
| CN212666373U (zh) | 一种建筑工程用搅拌装置 | |
| ES2219721T3 (es) | Puerta cortafuegos. | |
| CN210210908U (zh) | 一种用于混凝土的搅拌漏斗 | |
| CN210177947U (zh) | 铝制放线孔 | |
| JP2006104704A (ja) | 土質改良機における防塵装置 | |
| ES2818537T3 (es) | Dispositivo de llenado de arena | |
| CN205735490U (zh) | 水泥搅拌主机 |