ES2298375T3 - Cuerpo multicapa con una primera capa sensible a laser y una segunda capa sensible a laser y metodo para la generacion de una imagen multicapa en dicho cuerpo multicapa. - Google Patents

Cuerpo multicapa con una primera capa sensible a laser y una segunda capa sensible a laser y metodo para la generacion de una imagen multicapa en dicho cuerpo multicapa. Download PDF

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Abstract

Un cuerpo multicapa configurado como película multicapa, preferiblemente película de transferencia o película laminada, o como unión de capas laminada a partir de al menos una película superpuesta y un añadido, con una primera capa que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo primera capa sensible a láser, y una segunda capa que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo segunda capa sensible a láser, que se disponen solapándose entre sí al menos por zonas, caracterizado porque el material sensible a láser de la primera capa sensible a láser comprende un colorante que se puede blanquear por la acción de radiación láser o modificar su color por el efecto de radiación láser por un cambio de color; y porque el material sensible láser de la segunda capa sensible a láser comprende un colorante que se puede blanquear por el efecto de radiación láser o modifica su color por el efecto de radiación láser por cambio de color o el material sensible aláser de la segunda capa sensible a láser comprende un material dotado que se puede ennegrecer por el efecto de la radiación láser, donde se dispone una capa de fondo especial al menos por zonas como capa intermedia entre las capas sensibles a láser y actúa a modo de una capa de bloqueo, que no es transparente para la radiación láser que se utiliza para la generación de la marca inducida por láser en la capa sensible a láser, de forma que durante el tratamiento con láser en zonas con capa intermedia solamente se pueden obtener en la capa sensible a láser superior una marca inducida por láser y en zonas sin capa intermedia en las dos capas sensibles a láser entonces diversas marcas inducidas por láser situadas de forma superpuesta como marcas combinadas.

Description

Cuerpo multicapa con una primera capa sensible a láser y una segunda capa sensible a láser y método para la generación de una imagen multicapa en dicho cuerpo multicapa.
La invención se refiere a un cuerpo multicapa configurado como película multicapa, preferiblemente película de transferencia o película laminada, o como unión de capas laminada a partir de al menos una película superpuesta y un añadido, con una primera capa que comprende material sensible a láser y una segunda capa que comprende material sensible a láser, que se disponen de forma solapada entre sí al menos por zonas. La invención se refiere adicionalmente a un método para la generación de una imagen multicapa en dicho cuerpo multicapa.
Los cuerpos multicapa del tipo que se ha mencionado al principio se conocen a partir del documento US 4.523.777. En este documento se describe una tarjeta de identificación como cuerpo multicapa que comprende capas de color dispuestas de forma superpuesta con diferente color que se retiran de forma selectiva o se modifican en su color mediante radiación con láser.
El documento EP 0 327 508 A1 describe un método para la rotulación con láser de material orgánico que comprende al menos un agente adicional sensible a radiación, blanqueable, y al menos un compuesto menos sensible a radiación, no modificable en su color.
Se conocen otros cuerpos que se componen de material sensible a láser. Por ejemplo, a partir del documento WO 96/35585 se conocen diferentes realizaciones de cuerpos de plástico y, de hecho, configurados como cuerpo sólido o recubrimiento que contienen respectivamente una mezcla de diferentes pigmentos. Mediante tratamiento con láser se realiza una marca de color sobre el cuerpo de plástico o en el recubrimiento. En el documento WO 98/19868 se describe un método que trabaja con pigmentos especiales amarillos, magenta y cian que se pueden activar en una primera etapa mediante luz UV y solamente se blanquean en una segunda etapa posterior.
En el documento DE 199 55 338 también se conoce un método para la generación de marcas de color mediante tratamiento con láser utilizando una mezcla de pigmento cian, pigmento magenta y pigmento amarillo, en el que estos pigmentos se blanquean de forma selectiva mediante luz láser roja, luz láser verde y luz láser azul. Este método se describe para la utilización de un cuerpo de plástico que se fabrica a partir de un material con la correspondiente mezcla de pigmentos.
A partir del documento WO 94/12352 también se conoce cómo generar marcas de color de diversos colores sobre un cuerpo de plástico, que contiene una mezcla de pigmentos y que puede estar configurado como cuerpo sólido y como recubrimiento, mediante tratamiento con láser con diferente longitud de onda. La formación de color se realiza porque los pigmentos modifican su color durante el tratamiento con láser por cambio de color. A partir del documento EP 0 327 508 se conoce un método en el que están contenidos un colorante sensible a láser A y un colorante no sensible a láser B en dos capas separadas dispuestas de forma superpuesta o alternativamente en una capa común y se blanquea el colorante A mediante tratamiento con láser. Con el tratamiento con láser se consigue de este modo una marca de color, que sin embargo solamente contiene una modificación de color del colorante A, mediante el cual, por tanto, solamente se consigue como máximo una imagen de dos colores.
A partir del documento EP 0 190 997 B1 se conoce un método en el que en una capa de plástico configurada como revestimiento de una plaquita metálica o en una placa de plástico está contenido un aditivo que debe cambiar su color durante el tratamiento con láser y, de hecho, por cambio de color de un color a otro o por transformación en negro.
A partir del documento DE 37 38 330 A1 se conoce un método de rotulación con láser para la utilización en el revestimiento de pigmento de superficie, en el que los pigmentos del revestimiento de pigmento modifican a diferentes temperaturas su estructura molecular interna y proporcionan colores diferentes. Con la radiación con láser se consiguen de forma local las temperaturas superficiales específicas mediante las que se obtienen marcas de color por láser.
El documento GB 2 240 948 A también describe la rotulación con láser de tarjetas de identificación. La rotulación con láser se realiza en este caso por la retirada de diferentes capas de color. La marca de láser obtenida de este modo aparece como marca de color.
El documento DE 41 31 964 A1 describe rotulaciones con láser de una película multicapa con capa metálica y estructura de holograma. La rotulación se realiza por destrucción por zonas de la capa metálica que lleva el holograma.
A partir del documento EP 0 420 261 se conoce una película de gofrado en caliente con estructura de holograma, que se individualiza mediante tratamiento con láser con el propósito de la protección contra falsificaciones. Se realiza mediante el rayo láser una modificación de material o de color o una retirada de subzonas en la construcción de capas de la película.
El documento EP 0 219 011 B1 describe un método especial para la rotulación con láser de tarjetas de identificación. Con este método se introducen mediante el láser marcas negras en diferentes capas transparentes de la tarjeta. En las capas transparentes que interactúan se obtienen de este modo imágenes con paralaje.
La invención tiene el objetivo de proporcionar un cuerpo multicapa que garantice, mediante el tratamiento con láser, una protección contra falsificaciones particularmente elevada y posibilite marcas inducidas por láser particulares. También es objetivo de la invención proporcionar un método para la generación de nuevas marcas complejas inducidas por láser.
La invención resuelve el objetivo mediante el cuerpo multicapa de acuerdo con la reivindicación 1 y el método para la generación de una imagen multicapa inducida por láser en un cuerpo multicapa de este tipo de acuerdo con la reivindicación del método 9.
Por el hecho de que el cuerpo multicapa comprenda una primera capa sensible a láser y una segunda capa sensible a láser, en las que se pueden generar componentes de la imagen inducidos por láser configurados de diversa forma, se obtiene la posibilidad de generar una imagen multicapa inducida por láser compuesta compleja. En la capa sensible a láser con el colorante sensible a láser es posible generar un componente de la imagen inducido por láser con color, que se puede configurar, utilizando una correspondiente mezcla de colorantes sensibles a láser de dos o tres componentes de colorante blanqueables, como imagen multicolor o imagen a todo color. En la otra capa sensible a láser se puede utilizar otro material sensible a láser, es decir, otra mezcla de colorantes o incluso un material dotado de carbono u hollín, en el que se puede generar durante el tratamiento con láser otra marca de color, preferiblemente una imagen multicolor o una marca negra, preferiblemente una imagen en escala de grises.
Las diferentes capas sensibles a láser se pueden disponer de forma más o menos solapada unas sobre otras, preferiblemente solamente por zonas y configurarse más o menos transparentes, en un caso dado, solamente por zonas. Durante el control correspondiente específico del tratamiento con láser de las diferentes capas sensibles a láser se pueden generar, inducidos por láser, diferentes componentes de la imagen específicos que pueden interactuar hasta formar cualquier imagen multicapa compleja.
Son posibles imágenes multicapa con efectos ópticos particularmente interesantes cuando, adicionalmente a las varias capas sensibles a láser, en la construcción de capas también están contenidas estructuras de difracción y/o de holograma que producen, por ejemplo, con diferentes ángulos de observación, efectos ópticos diferentes junto con los diversos componentes de la imagen inducidos por láser dispuestos en las diversas capas.
A continuación se explican con más detalle ejemplos de realización preferidos con referencia a las figuras adjuntas.
Para poder producir en las capas individuales sensibles a láser la marca inducida por láser deseada durante el tratamiento con láser de la forma más selectiva posible, las capas sensibles a láser se pueden configurar de tal modo que solamente son sensibles en determinadas condiciones de láser, por ejemplo, solamente con una determinada longitud de onda de láser o con un determinado ángulo de incidencia. De acuerdo con la invención se dispone una capa de fondo especial como capa intermedia entre las capas sensibles a láser, que actúa a modo de una capa de bloqueo para una determinada irradiación con láser, por ejemplo, dependiendo de la longitud de onda de láser, del ángulo de incidencia, etc. Esta capa de fondo que actúa como capa de bloqueo, en realizaciones preferidas, también se puede configurar solamente por zonas, es decir, solamente debajo de una subzona de la capa sensible a láser dispuesta por encima, preferiblemente solamente en una zona que se sitúa por debajo de la marca inducida por láser. Por la disposición solamente por zonas de tales capas de bloqueo e intermedias también se pueden conseguir efectos especiales adicionales, de hecho, que, por ejemplo, durante el tratamiento con láser en zonas con capa intermedia se obtiene una marca inducida por láser solamente en la capa superior sensible a láser y en las zonas sin capa intermedia, en las dos capas sensibles a láser, por tanto, diversas marcas inducidas por láser situadas de forma superpuesta como marcas combinadas. Se obtienen efectos ópticos particularmente interesantes cuando los materiales sensibles a láser de las capas son diferentes, de forma que, por ejemplo, en una de las capas se genera una marca de color y en la otra capa una marca negra, preferiblemente una imagen en escala de grises.
Se muestran:
En la Fig. 1, una vista del corte de un ejemplo de realización de una película de transferencia con dos capas sensibles a láser;
En la Fig. 2, una vista del corte de un ejemplo de realización de una película laminada con una construcción correspondiente a la película de transferencia de la Fig. 1;
En la Fig. 3, una vista del corte de un ejemplo de realización adicional de una película de transferencia con dos capas sensibles a láser con secuencia de capas modificada;
En la Fig. 4, una representación despiezada de un cuerpo laminado de varias películas superpuestas y añadidos, donde también están presentes dos capas sensibles a láser;
En la Fig. 5, una vista del corte de un ejemplo de realización adicional;
En la Fig. 6, una vista del corte del ejemplo de realización de la Fig. 5 para ilustrar el tratamiento con láser;
En la Fig. 7 una vista en alzado de una imagen inducida por láser del ejemplo de realización de las Figs. 5 y 6.
La película de gofrado en caliente representada en la Fig. 1 es un cuerpo multicapa con dos capas sensibles a láser 4 que están configuradas a ambos lados de una capa de reflexión 5r. Por el tratamiento con láser de este cuerpo multicapa se pueden introducir diversas marcas inducidas por láser en las capas sensibles a láser, de forma que se genera una imagen multicapa inducida por láser compuesta. Lo correspondiente se aplica para la película laminada representada en la Fig. 2, que se corresponde en su construcción de capas a la película de transferencia de la Fig. 1. Lo correspondiente también se aplica para la película de gofrado en caliente representada en la Fig. 3, que presenta una construcción de capas modificada, sin embargo, también dos capas sensibles a láser 4, 4a. También el cuerpo laminado representado en la Fig. 4 comprende dos capas sensibles a láser, de hecho, la capa 4, que se dispone en el lado inferior de la película superpuesta superior 30 en una película de gofrado en caliente aplicada en ese lugar y la capa 32, que está configurada como película superpuesta dotada separada.
A continuación se describe con detalle la construcción de los cuerpos multicapa individuales en relación a las figuras y también el tratamiento con láser con el que se puede generar un componente de imagen inducido por láser configurado como imagen a todo color. Además se describe el método de cómo se puede generar en otra capa sensible a láser una imagen en escala de grises como componente de la imagen inducido por láser.
En la película de la Fig. 1, las capas se sitúan en la siguiente secuencia:
Capa de soporte 1, capa de desprendimiento 2, capa de protección 3, capa sensible a láser 4, capa de reflexión 5r, capa sensible a láser 4, capa de barniz adicional 5 y capa adhesiva 6. Las capas sensibles a láser 4 configuradas a ambos lados de la capa de reflexión 5r se pueden configurar de forma idéntica, es decir, la capa de reflexión se dispone entonces en esta capa global sensible a láser. Sin embargo, las capas sensibles a láser también se pueden configurar de diferente manera. En zonas limitantes entre sí de la capa sensible a láser 4 y de la capa de reflexión 5r se configura una estructura de difracción 5b. Alternativamente, la estructura 5b también puede estar configurada como estructura de holograma. Se obtiene una mayor protección contra falsificaciones en el ejemplo de realización porque dos capas sensibles a láser limitan con la estructura de difracción o de holograma, que pueden estar configuradas iguales o diferentes. La capa de barniz 5, que es opcional, se configura como capa transparente o como capa clara de respaldo. Alternativamente también se pueden omitir la capa de barniz 5 y la capa adhesiva 6, y la segunda capa sensible a láser 4 representada en la Fig. 1 debajo de la capa de reflexión 5r se puede configurar como capa adhesiva sensible a láser.
La Fig. 2 muestra un ejemplo de realización de una película laminada con una secuencia de las capas que se corresponde a la construcción de la película de gofrado en caliente. Comprende una denominada película superpuesta 30, una capa sensible a láser 40, una capa intermedia 50 que forma una capa de fondo, que es opcional, y una capa adhesiva 60 que también es opcional. La capa sensible a láser 40 se dispone de forma correspondiente a la capa sensible a láser 4 a ambos lados de capa de reflexión 50r, donde, de forma correspondiente a cómo se prevé en la Fig. 1, las dos capas sensibles a láser se configuran de forma diferente o igual. De manera correspondiente a la película de gofrado en caliente de la Fig. 1, también en la película laminada de la Fig. 2 se proporciona una estructura de difracción y/o de holograma 50b, y de hecho, también en la zona de las dos capas sensibles a láser 40 y de la capa de reflexión 50r situada de manera intercalada.
Durante el tratamiento con láser de la película de gofrado en caliente de la Fig. 1 o la película laminada de la Fig. 2 se generan en las capas sensibles a láser superpuestas respectivamente componentes de la imagen inducidos por láser que están presentes en diferentes capas. El tratamiento con láser se realiza preferiblemente después de que se haya aplicado la película correspondiente sobre el sustrato, es decir, irradiando desde el exterior la película aplicada sobre el sustrato. Sin embargo, alternativamente también es posible tratar con láser la película antes de la aplicación. En este caso, entonces, la radiación con láser se puede realizar desde diferentes lados de la película.
Se obtienen diferentes componentes de la imagen inducidos por láser en las capas sensibles a láser situadas de forma superpuesta porque las capas sensibles a láser comprenden diferente material sensible a láser y, por tanto, con diferentes condiciones de láser específicas del material se pueden generar los componentes inducidos por láser en las diferentes capas sensibles a láser. Alternativamente, sin embargo, también es posible tratar por variación del ángulo de incidencia solamente la capa sensible a láser superior o inferior. Esta posibilidad se obtiene porque la capa de reflexión 5r es translúcida para la radiación de láser con incidencia vertical, sin embargo, no es translúcida o es menos translucida con la incidencia con un ángulo agudo. También se obtienen diferencias para la penetración de la radiación en la estructura de difracción, de forma que, por tanto, mediante un ajuste correspondiente del ángulo de incidencia de la radiación de láser, se puede tratar de forma separada la capa sensible a láser superior para generar en la misma un componente de la imagen inducido por láser específico sin que la radiación alcance la capa sensible a láser inferior. De este modo también es posible tratar de forma separada las capas sensibles a láser situadas de forma superpuesta incluso cuando están configuradas a partir del mismo material sensible a láser.
En el ejemplo de realización de la película de gofrado en caliente de la Fig. 3 también se proporcionan dos capas sensibles a láser 4, 4a. Sin embargo, las mismas están separadas entre sí por una capa de fondo 5 dispuesta de forma intercalada. La capa de fondo es una capa reflectante en gran medida con la radiación de láser utilizada durante el tratamiento con láser. Además, la capa, con respecto a la parte no reflejada de la radiación de láser es no translucida y absorbente, de forma que durante el tratamiento con láser para la generación de la marca inducida por láser en la capa sensible a láser superior 4 no alcanza radiación de láser la capa sensible a láser situada por debajo 4a. La capa de fondo 5 se dispone debajo de la capa sensible a láser 4 exclusivamente en la zona en la que se tiene que generar en la capa sensible a láser 4 un componente de la imagen inducido por láser. En la zona del exterior, la capa de fondo 5 no está configurada, es decir, en esta zona se dispone un material translúcido para la radiación de láser o preferiblemente el material sensible a láser de la capa sensible a láser inferior 4a. En estas zonas en las que, por tanto, no está configurada la capa de fondo, por el tratamiento con láser se puede generar el componente de la imagen inducido por láser en la capa sensible a láser inferior 4a.
Preferiblemente, las dos capas sensibles a láser 4, 4a están configuradas a partir de diferente material sensible a láser, para las que se aplican las diferentes condiciones de tratamiento con láser específicas de material. De este modo también es posible que durante la generación de la marca inducida por láser en la capa sensible a láser inferior 4a no se realice al mismo tiempo una modificación inducida por láser en la capa sensible a láser superior 4.
Para la protección del sustrato frente a luz láser incidente, en el lado inferior de la capa sensible a láser inferior 4a se dispone una capa de fondo 5a adicional. Esta capa de fondo 5a evita que radiación láser alcance el sustrato durante el tratamiento con láser.
El ejemplo de realización de la Fig. 4 es un cuerpo laminado a partir de diversas películas superpuestas y añadidos. La película superpuesta superior comprende en su lado inferior una construcción de capas que se compone de una capa de barniz 5c, una capa de reflexión 5r, una capa sensible a láser 4, una capa de fondo 5 y una capa adhesiva 6. En la capa de barniz 5c, la capa de reflexión 5r y la capa sensible a láser 4 se configura una estructura de difracción y/o de holograma 5b.
Estas capas aplicadas en el lado inferior de la película superpuesta 30 son capas de una película de gofrado en caliente que se aplica en ese lugar sobre el lado inferior de la película superpuesta. La película superpuesta 32 dispuesta debajo de la película superpuesta 30 se configura como película sensible a láser. Por tanto, forma una segunda capa sensible a láser. En el ejemplo de realización representado, el material sensible a láser se configura como material dotado de carbono y/u hollín. Se trata de material que carboniza durante la acción del láser, de forma que en esta capa formada por la película superpuesta 32 se forma, por ennegrecimiento, un componente de la imagen inducido por láser. Por la variación de las condiciones de láser, por ejemplo, variación de la potencia del láser y/o la longitud de onda del láser se puede generar una imagen en escala de grises.
Debajo de la película superpuesta 32 se dispone un añadido 90 y debajo un añadido adicional 90. Estos añadidos se pueden configurar preferiblemente a partir de material de papel, sin embargo, también de material de plástico, preferiblemente como películas de añadido. Sobre el lado inferior del añadido inferior 90 se aplica una película superpuesta 30 y sobre la misma una película superpuesta adicional 30.
El tratamiento con láser para la generación de los diferentes componentes de la imagen inducidos por láser en las capas sensibles a láser 4 y 32 se realiza en los ejemplos de realización de forma correspondiente a las Figuras 1 a 3.
A continuación se describe de forma detallada cómo se puede generar en una capa sensible a láser, que se compone de una mezcla de colorantes de tres componentes colorantes sensibles a láser, un componente de la imagen a todo color por blanqueo inducido por láser. El material sensible a láser es una mezcla de tres componentes con un componente de pigmento cian, un componente de pigmento magenta y un componente de pigmento amarillo.
Durante el blanqueo, en una primera etapa se genera una marca de color azul o verde o roja, irradiando esta zona con una determinada longitud de onda de láser con la que se blanquea un determinado componente de pigmento.
Para generar el color azul solamente se debe blanquear el componente de pigmento amarillo. Para esto se utiliza luz láser azul. Para el blanqueo se requiere una determinada intensidad mínima. Además no se debe sobrepasar una determinada duración de pulso. Para obtener en la primera etapa una marca de color verde solamente se debe blanquear el componente de pigmento magenta. Para esto se utiliza luz láser verde. Para obtener en la primera etapa una marca de color rojo solamente se debe blanquear el componente de pigmento cian. Para esto se utiliza luz láser roja.
Para generar en este sitio una marca de color con el color cian o magenta o amarillo se trata con láser este sitio en una segunda etapa, y de hecho, con una longitud de onda de láser con la que se blanquean componentes de pigmento todavía no blanqueados en este sitio. Si en la primera etapa se ha generado una marca de color azul, en este sitio, el componente de pigmento cian y el componente de pigmento magenta no están blanqueados. Para generar en este sitio el color cian, se tiene que blanquear en esta segunda etapa el componente de pigmento magenta. Esto se realiza con luz láser verde. De este modo se obtiene en este sitio una marca de color cian.
Si en la segunda etapa, en vez de esta marca de color cian se tiene que obtener una marca de color magenta, la marca de color azul generada en la primera etapa se tiene que tratar con luz láser roja.
De este modo, el pigmento cian se blanquea en este sitio, de forma que el pigmento magenta permanece en este sitio sin blanquear. Por tanto se obtiene en este sitio la marca de color magenta.
De forma correspondiente se puede generar, a partir de una marca de color verde generada en la primera etapa, que está formada por el pigmento cian y el pigmento amarillo que permanecen en ese lugar no blanqueados, una marca de color cian o una marca de color amarilla, y de hecho, por tratamiento con luz láser azul o luz láser roja.
De forma correspondiente, una marca de color rojo generada en la primera etapa se puede transformar en la segunda etapa en una marca de color amarillo o magenta, y de hecho, por tratamiento con láser en la segunda etapa con luz láser verde o luz láser azul.
Para obtener en el sitio tratado en la primera y en la segunda etapa un sitio transparente, es decir, un sitio blanco, cuando la capa de fondo 5 es blanca, en una 3. etapa se tiene que tratar este sitio con un rayo láser cuya longitud de onda se haya ajustado de tal forma que se blanquee el componente de pigmento que ha permanecido sin blanquear en este sitio después de la segunda etapa, es decir, la marca de color amarillo se tiene que blanquear con luz láser azul, la marca de color magenta con luz láser verde y la marca de color cian con luz láser roja.
Del mismo modo se tratan en la capa sensible a láser 4 después otros sitios adyacentes para generar otras marcas de color en la capa 4 de la película de gofrado. De este modo se puede producir una imagen a todo color.
También se puede utilizar el tratamiento con láser para generar en el colorante o los colorantes en la capa sensible a láser por cambio de color marcas de color o una imagen a todo color. El tratamiento con láser se puede realizar de forma correspondiente con etapas del método sucesivas. Como colorantes, es decir, sustancias que proporcionan color, se consideran pigmentos. Los mismos la mayoría de las veces son insolubles y se trata por norma de sustancias inorgánicas. Como colorantes, sin embargo, también se consideran colorantes orgánicos, la mayoría de las veces solubles. El cambio de color se realiza respectivamente con condiciones láser específicas que se utilizan después en las etapas individuales del tratamiento con láser.
De forma correspondiente también se puede utilizar el método de blanqueo y cambio de color que se ha descrito cuando el material sensible a láser se compone de solamente uno o dos componentes de colorante. También se pueden utilizar otros componentes de colorante y otras condiciones de láser, particularmente otros intervalos de longitud de onda de láser durante el tratamiento con láser.
El tratamiento con láser por norma se realiza en la película aplicada sobre el sustrato. Sin embargo, alternativamente también se puede realizar antes de la aplicación de la película irradiando solamente la película y, de hecho, particularmente cuando la capa de protección 3 o cualquier otra capa, por ejemplo, una capa de fondo 5, está configurada como una capa no transparente o solamente parcialmente transparente para radiación de láser o una capa no transparente para radiación de láser en un determinado intervalo de longitud de onda o se proporciona una capa de protección adicional absorbente de UV. El tratamiento con láser se realiza entonces, preferiblemente antes de la aplicación de la película, orientando el rayo láser sobre el lado posterior de la película, es decir, sobre la capa de fondo inferior 5 o la capa adhesiva 6 y, por tanto, la capa sensible a láser 4 se trata desde el otro lado para generar en ese lugar del mismo modo las marcas de color. La capa de fondo 5 y la capa adhesiva 6 son transparentes o al menos parcialmente transparentes en estos usos para la correspondiente radiación de láser.
La formulación de las capas usadas en los ejemplos de realización es la siguiente:
100
\vskip1.000000\baselineskip
101
102
103
104
Finalmente se vuelve a explicar el objeto de la invención de forma resumida con sus ventajas y funciones esenciales junto con las Figuras 5 a 7:
Se produce un soporte de datos multicapa que contiene al menos dos capas sensibles a láser diferentes, en el que una capa sensible a láser 1 se puede personalizar con láser preferiblemente con varios colores y una capa sensible a láser adicional 2 se puede personalizar con láser preferiblemente de forma monocroma.
Los materiales sensibles a láser se pueden ajustar para esto de tal forma que, mediante la radiación con láser con una longitud de onda y una intensidad definidas, se pueda obtener una marca en ambos materiales.
Las capas sensibles a láser se sitúan preferiblemente de forma superpuesta en algunas zonas.
Entre estas capas sensibles a láser se dispone por zonas una capa 3 no translúcida para la radiación de láser. Esta capa de bloqueo óptica 3 es una capa reflectante, en una realización preferida una capa difusamente reflectante. Contiene preferiblemente una parte suficiente de pigmento blanco y evita de este modo una penetración de la luz láser en las capas situadas por debajo. Esto es la condición para la disposición de acuerdo con la invención de las diversas capas personalizables con láser. Separada por la capa de bloqueo óptica, la capa personalizable con láser con varios colores 1 se puede situar por encima de la capa personalizable con láser de forma monocroma 2 sin que se produzca durante la personalización con láser de color una carbonización no intencionada en la capa personalizable con láser de forma monocroma 2 situada por debajo.
La capa de bloqueo óptica se puede introducir de diferente manera como capa adicional. Preferiblemente, la capa de bloqueo óptica se aplica en la impresión decorativa sobre una de las capas de cubrición.
El soporte de datos multicapa que se ha descrito se puede fabricar de acuerdo con uno de los siguientes métodos:
\quad
método de moldeo por inyección, preferiblemente moldeo por inyección de varios componentes o decoración inmould,
\quad
laminado de uniones de películas,
\quad
laminado de construcciones mixtas, preferiblemente de papel y películas de plástico,
\quad
recubrimiento de soportes de papel o soportes de plástico,
\quad
impresión de soportes de papel o soportes de plástico,
\quad
proceso de transferencia de películas sobre soportes de papel o soportes de plástico,
\quad
o una combinación de los métodos que se han mencionado.
La Fig. 1 muestra una construcción preferida de un soporte de datos.
La capa de bloqueo óptica también se puede disponer por encima de las capas sensibles a láser y provocar de este modo una cubrición parcial de las capas sensibles a láser. Después, preferiblemente esta capa de bloqueo óptica se realiza como impresión decorativa, preferiblemente en forma de patrones lineales como, por ejemplo, guilloques. La información de la imagen de la impresión decorativa se transfiere después de la personalización con láser a las capas personalizables con láser si en este documento la información de la imagen personalizada por láser está interrumpida por la información de la imagen de la capa de bloqueo óptica.
Ya que el elemento gráfico generado con ayuda de la personalización con láser de color en el sentido de una imagen de color aparece como parte de un documento, se tiene que producir protección contra falsificaciones. El riesgo de una falsificación existe si la imagen de color se puede separar del documento y sustituir por otra. Se obtiene una gran protección contra falsificaciones cuando elementos gráficos de la personalización con láser unen la imagen a color con otros elementos del documento, en el sentido de un fondo fotointegrado.
Una integración de las diferentes características: personalización con láser de color y personalización con láser en escala de grises en un soporte de datos se realiza de tal forma que las diversas capas personalizables con láser se disponen solamente parcialmente de forma superpuesta. De este modo se obtienen diferentes posibilidades de la personalización con láser de color integrada.
La Fig. 6 muestra las posibilidades de la marca por láser en una construcción preferida de un soporte de datos.
Si la personalización con láser se realiza en el sitio en el que solamente se encuentra la capa personalizable con láser de forma monocroma 2, se genera una marca negra monocroma 9.
Si la personalización con láser se realiza en el sitio en el que solamente la capa personalizable con láser con varios colores 1 se sitúa sobre la capa no translúcida para la radiación láser 3 y sobre la capa personalizable con láser de forma monocroma 2, se genera una marca multicolor 8.
Si la personalización con láser se realiza en el sitio en el que solamente se sitúa la capa personalizable con láser con varios colores 1 por encima de la capa personalizable con láser de forma monocroma 2, sin estar separada por la capa de bloqueo óptica 3, se genera una superposición de marca multicolor 9 y negra monocroma 8. Esta marca también es multicolor, sin embargo, debido a los efectos opuestos de blanqueo y ennegrecimiento aparece más oscura que la marca multicolor pura.
La Fig. 7 muestra cómo se pueden conseguir elementos de imagen integrados por la combinación de la personalización con láser en color con el tratamiento con láser en escala de grises clásico. La absorción de las capas personalizables con láser se ajusta para esto de tal modo que la potencia de láser necesaria para el blanqueo es suficiente para carbonizar la capa personalizable con láser de forma monocroma usada adicionalmente en el documento. Si la capa personalizable con láser de forma monocroma 2 se sitúa debajo de la capa personalizable con láser con varios colores 1 y la misma solamente está cubierta parcialmente por la capa de bloqueo 3, esta construcción permite que elementos de la imagen como, por ejemplo, líneas o signos alfanuméricos, que se tratan con láser más allá del limite de la capa de bloqueo 3, provoquen una carbonización del fondo. De este modo se pueden generar elementos de imagen continuos con un cambio del tipo de la marca en el interior del elemento. Si el limite de la capa de bloqueo óptica 3 coincide con el limite de la capa personalizable con láser con varios colores 1, se produce un cambio de color a ausencia de color. Estas informaciones de la imagen continuas actúan de forma integrante.
Además son posibles elementos de la imagen integrados que se consiguen por la combinación de la personalización con láser en color con otros elementos gráficos. La transparencia de la capa personalizable con láser con varios colores se incrementa cuando aumenta el blanqueo. Esto permite que los elementos de diseño como, por ejemplo, guilloques, que se imprimen sobre capas por debajo de la capa personalizable con láser con varios colores, por ejemplo, sobre el material del núcleo, después del tratamiento con láser de color aparezcan en la imagen a color. Por tanto, los elementos de la imagen como, por ejemplo, líneas impresas que solamente están cubiertas parcialmente por la capa personalizable con láser con varios colores 1, después de la personalización con láser de color aparecen como elementos integrantes. Los elementos integrantes como estos, que alcanzan más allá del borde de una característica personalizada, dificultan en gran medida la falsificación del soporte de datos.
Una característica adicional de la invención es que la capa adicional permite un ajuste dirigido de la luminosidad del fondo independientemente del material de soporte usado. De este modo, por ejemplo, mediante el uso de blanqueadores ópticos o el uso de aditivos de pigmentos se puede conseguir un efecto adicional.
A partir de todo esto se deduce que el objeto de la invención es un soporte de datos multicapa que contiene al menos dos capas sensibles a láser diferentes, donde una capa sensible a láser se puede personalizar con láser varios colores y una capa sensible a láser adicional se puede personalizar con láser de forma monocroma. Estas capas sensibles a láser se sitúan parcialmente de forma superpuesta y preferiblemente, la capa personalizable con láser con varios colores se sitúa por encima de la capa personalizable con láser de forma monocroma. Las capas sensibles a láser se pueden realizar de tal forma que en una etapa de marcación con láser, con la misma longitud de onda y energía de la radiación láser se puede obtener una respectiva marca en la capa personalizable con láser con varios colores y en la capa personalizable con láser de forma monocroma.
Preferiblemente, entre estas capas sensibles a láser se dispone al menos por zonas una capa no translúcida para la radiación láser.
Preferiblemente, la capa no translúcida para la radiación láser es una capa reflectante, que en una realización preferida puede ser una capa reflectante de forma difusa y que contiene una parte suficiente de un agente adicional que refleja o dispersa la luz láser.
La personalización con láser se puede realizar en una capa personalizable con láser superior, preferiblemente en una capa personalizable con láser en varios colores sin que se modifique una capa personalizable con láser situada debajo de esta capa mediante la radiación láser, realizando la personalización con láser en el lugar en el que las capas sensibles a láser están separadas entre sí ópticamente por una capa no translúcida para la radiación láser.
La personalización con láser se puede realizar con un rayo láser en una capa personalizable con láser superior, preferiblemente en una capa personalizable con láser con varios colores, y en una capa personalizable con láser situada debajo de esta capa, realizando la personalización con láser en el lugar en el que las capas sensibles a láser no estén separadas ópticamente entre sí por una capa no translúcida para la radiación láser.
La personalización con láser ser puede realizar con un rayo láser en una capa personalizable con láser con varios colores, y en una capa personalizable con láser situada debajo de esta capa, realizando la personalización con láser de tal modo que los elementos gráficos de la imagen se dispongan más allá de las subzonas de la respectiva capa personalizable con láser, preferiblemente de la capa personalizable con láser con varios colores, de forma que en el interior del elemento de la imagen se consiga un cambio de representación multicolor a monocroma.
La personalización con láser se puede realizar con un rayo láser en una capa personalizable con láser realizando la personalización con láser de tal modo que los elementos gráficos de la imagen se dispongan más allá de las subzonas de la capa de bloqueo óptica dispuesta encima de la capa personalizable con láser, de forma que en el interior de la capa personalizable con láser se consiga una interrupción de los elementos gráficos de la imagen generados de este modo. Como elementos de interrupción en el sentido de una capa de bloqueo óptica se pueden disponer preferiblemente elementos impresos como, por ejemplo, guilloques, por encima de la capa personalizable con láser.
La personalización con láser se puede realizar mediante un rayo láser en un capa personalizable con láser con varios colores de tal forma que los elementos de diseño, preferiblemente elementos impresos como, por ejemplo, guilloques, que se imprimen sobre capas por debajo de la capa personalizable con láser con varios colores, por ejemplo, sobre el material de soporte, después del tratamiento con láser aparecen en la imagen de color porque se aumenta la transparencia de la capa personalizable con láser con varios colores por el proceso de la marcación con láser.
Es una ventaja esencial de la invención que la personalización con láser en escala de grises conocida se combina con el nuevo método de la personalización con láser de color. La seguridad de documentos se puede aumentar considerablemente por la combinación del modo que se ha descrito.

Claims (18)

1. Un cuerpo multicapa
configurado como película multicapa, preferiblemente película de transferencia o película laminada, o como unión de capas laminada a partir de al menos una película superpuesta y un añadido,
con una primera capa que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo primera capa sensible a láser, y una segunda capa que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo segunda capa sensible a láser, que se disponen solapándose entre sí al menos por zonas,
caracterizado
porque el material sensible a láser de la primera capa sensible a láser comprende un colorante que se puede blanquear por la acción de radiación láser o modificar su color por el efecto de radiación láser por un cambio de color; y
porque el material sensible láser de la segunda capa sensible a láser comprende un colorante que se puede blanquear por el efecto de radiación láser o modifica su color por el efecto de radiación láser por cambio de color o el material sensible a láser de la segunda capa sensible a láser comprende un material dotado que se puede ennegrecer por el efecto de la radiación láser,
donde se dispone una capa de fondo especial al menos por zonas como capa intermedia entre las capas sensibles a láser y actúa a modo de una capa de bloqueo, que no es transparente para la radiación láser que se utiliza para la generación de la marca inducida por láser en la capa sensible a láser,
de forma que durante el tratamiento con láser en zonas con capa intermedia solamente se pueden obtener en la capa sensible a láser superior una marca inducida por láser y en zonas sin capa intermedia en las dos capas sensibles a láser entonces diversas marcas inducidas por láser situadas de forma superpuesta como marcas combinadas.
2. El cuerpo multicapa de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque
en un lado orientado hacia el sustrato de al menos una de las capas sensibles a láser se dispone al menos en una subzona una capa de fondo reflectante y/o no transparente o esencialmente no transparente y/o absorbente para la radiación láser utilizada.
3. El cuerpo multicapa de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque
la capa de fondo se dispone entre la primera capa sensible a láser y la segunda capa sensible a láser.
4. El cuerpo multicapa de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque
la capa del fondo es transparente para luz del espectro visible y/o, para radiación láser de determinadas condiciones de láser, particularmente solamente determinados intervalos de longitud de onda de láser y/o ángulos de incidencia, es transparente o no transparente, preferiblemente para la radiación láser, que se utiliza para la generación de la marca inducida por láser en la capa sensible a láser, es transparente o no transparente.
5. El cuerpo multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque
el material sensible a láser de la primera capa sensible a láser se diferencia del material sensible a láser de la segunda capa sensible a láser, preferiblemente de tal modo que se diferencian las condiciones del procesamiento con láser específicas de los dos materiales.
6. El cuerpo multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque
el colorante sensible a láser se configura como mezcla de al menos dos, preferiblemente tres componentes de colorante sensibles a láser,
donde para cada uno de estos dos o tres componentes de colorante sensibles a láser se aplica que en las condiciones de láser específicas para un componente de colorante, los demás componentes de colorante no se pueden o esencialmente no se pueden modificar, preferiblemente blanquear.
7. El cuerpo multicapa de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizado porque
la mezcla comprende dos o tres de los siguientes componentes de colorante: colorante cian, colorante magenta, colorante amarillo.
8. El cuerpo multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque
el material dotado que se puede ennegrecer durante el efecto de la radiación láser está configurado como material dotado de carbono y/u hollín.
9. Un método para la generación de una imagen multicapa en un cuerpo multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que la imagen multicapa se compone de varios componentes de la imagen inducidos por láser, produciendo un primer componente de la imagen inducido por láser por el efecto de radiación láser con primeras condiciones de láser en la primera capa sensible a láser del cuerpo multicapa y produciendo un segundo componente de la imagen inducido por láser por el efecto de radiación láser en las segundas condiciones de láser en una segunda capa sensible a láser del cuerpo multicapa.
10. El método de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizado porque
las primeras condiciones de láser y las segundas condiciones de láser se configuran de forma diferente, preferiblemente con respecto a longitud de onda de láser y/o intensidad de radiación y/o ángulo de incidencia.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10,
caracterizado porque
el primer componente de la imagen inducido por láser y el segundo componente de la imagen inducido por láser se generan con desplazamiento temporal entre sí o al mismo tiempo.
12. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque al menos uno de los componentes inducidos por láser se configura como una marca de color.
13. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 12,
caracterizado porque
al menos uno de los componentes de la imagen inducidos por láser se configura como marca negra, preferiblemente marca en escala de grises.
14. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 13,
caracterizado porque
el componente de la imagen inducido por láser se introduce en una zona de la capa sensible a láser que se dispone por encima de una capa de fondo reflectante para la radiación láser utilizada y/o no transparente y/o absorbente para la parte no reflejada de la radiación láser.
15. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 14,
caracterizado porque
el componente de la imagen inducido por láser se configura por blanqueo inducido por láser o cambio de color inducido por láser como imagen multicolor, preferiblemente como imagen a todo color.
16. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 15,
caracterizado porque
el componente de la imagen inducido por láser se configura por ennegrecimiento inducido por láser preferiblemente como imagen en escala de grises.
17. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 16,
caracterizado porque
el material sensible a láser se configura como mezcla de al menos dos, preferiblemente tres componentes de colorante sensibles a láser, donde cada uno de los dos o tres componentes de colorante se puede modificar, preferiblemente blanquear por láser respectivamente para las condiciones de láser específicas para el componente, donde para cada uno de los tres componentes de colorante se aplica que en las condiciones de láser específicas para un componente de colorante, el otro o los otros dos componentes de colorante no se pueden o esencialmente no se pueden blanquear.
18. El método de acuerdo con la reivindicación 17,
caracterizado porque
se utiliza una mezcla de colorantes de dos o tres de los siguientes componentes de colorante: colorante cian, colorante magenta, colorante amarillo, en el que se prevé preferiblemente que para el blanqueo del colorante cian se utilice luz láser roja, para el blanqueo del colorante magenta, luz láser verde y para el blanqueo del colorante amarillo, luz láser azul.
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