ES2296476A1 - Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. - Google Patents
Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2296476A1 ES2296476A1 ES200502740A ES200502740A ES2296476A1 ES 2296476 A1 ES2296476 A1 ES 2296476A1 ES 200502740 A ES200502740 A ES 200502740A ES 200502740 A ES200502740 A ES 200502740A ES 2296476 A1 ES2296476 A1 ES 2296476A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- lifting
- plates
- loading
- pladur
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004566 building material Substances 0.000 title description 4
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/16—Slings with load-engaging platforms or frameworks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Dispositivo para la elevación, carga y descarga de materiales de construcción pesados, en especial para placas de pladur®.El dispositivo, de especial aplicación para placas de pladur®, comprende una plataforma elevable (1) mediante una grúa por medios de elevación (2) asociados a dicha plataforma (1), disponiendo de unos largueros longitudinales (3) sobre los que se incorporan al menos tres elementos de anclaje (4, 4¿, 4¿¿) con ojales (15) para los medios de elevación (2), un elemento de tope (5), un elemento de contrapeso (6) en el extremo posterior de los largueros longitudinales (3) que se cierra con el último elemento de anclaje (4¿¿) y al menos un elemento de cierre (7) en el extremo anterior, por el que se realiza fácilmente la carga/descarga de las placas (P). Los medios de elevación (2) son una eslinga de cadena de al menos tres ramales (16, 17, 18) enganchables por su extremo inferior a los ojales (15) con ganchos de seguridad (20) y por el superior al gancho de la grúa.
Description
Dispositivo para la elevación, carga y descarga
de materiales de construcción pesados, en especial para placas de
pladur.
La presente invención tiene su aplicación en el
sector industrial de los dispositivos auxiliares para la
manipulación y elevación de cargas pesadas y/o de grandes
dimensiones, principalmente en el ámbito de la construcción.
El objeto de la invención es proveer un medio de
fabricación y manejo sencillo con el que se cargan y descargan
materiales de construcción, especialmente placas de Pladur®, para
su traslado a las diferentes cotas de una obra, de una manera
rápida y aumentando la seguridad de los operarios.
Las placas de Pladur® son de yeso laminado,
compuestas por un alma de yeso recubierta por dos celulosas
multi-hoja especiales y se fabrican en España de
acuerdo a la Norma UNE 102.023, que marca las características
técnicas específicas a cumplir; a saber: se construyen en forma de
tableros con un ancho estándar de 1200 mm, de distintos espesores y
longitudes, aunque se reconoce una longitud máxima de 3000 mm entre
los sistemas Pladur® empleados hoy en día en albañilería interior y
todo tipo de obras.
Entre las especificaciones generales de las
placas de Pladur®, es destacable que su densidad media depende del
tipo concreto de placa pero ronda el valor de 800 Kg/m^{3}.
Considerando este dato y las dimensiones estándar, junto al hecho
de que los fabricantes de Pladur® presentan las placas en paquetes
de, por ejemplo, 13, 26 ó 32 unidades, los operarios de la
construcción se enfrentan a un objeto muy pesado y de gran tamaño
que dificulta su transporte, agravándose el asunto cuando se trata
de elevarlo a las altas cotas de una edificación en obras.
En relación a la seguridad laboral, conforme
dicta el Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales en su Nota
Técnica de Prevención NTP 77 sobre bateas, paletas y plataformas
para cargas unitarias, donde se exponen normas para evitar el
riesgo de caída total o parcial de los materiales transportados
como unidad de carga. En la NTP 77 se recomienda que para la
elevación de piezas que por su tamaño es imposible elevar con el
montacargas, se usa la grúa torre de la obra para hacer el traslado
de la mercancía hasta las plantas, auxiliándose con una horquilla o
uña portapalets eslingada al gancho de la grúa.
La uña u horquilla es un elemento auxiliar
frecuentemente utilizado para elevar o transportar al lugar de
trabajo material paletizado, como es el caso de las placas de
Pladur®. Para la descarga, acopio, transporte y almacenamiento de
los paquetes de dichas placas, se deben emplear medios mecánicos
como el mencionado, movibles por máquinas elevadoras, grúas o
carretillas capaces de izar al menos un paquete.
Uno de estos aparejos que sirven para la carga y
elevación de materiales en palets es la percha estabilizadora que
se describe en la Patente de Invención Española ES 2083336, basada
en una horquilla basculante que se mueve en función de la carga
soportada.
No obstante, las horquillas o uñas utilizadas en
las obras de construcción presentan ciertos inconvenientes al
aplicarlas para el transporte de placas de Pladur®, siendo habitual
el uso de las uñas de ladrillos para realizar la elevación de tales
placas a los forjados. Las placas de Pladur® deben viajar siempre
apiladas en forma de palet y precintadas para facilitar la descarga
manual. En el caso usual de ayudarse con una carretilla o
transpaleta para descargar, hay que prestar cuidado para no
provocar deterioros en el paquete de placas con las falsas maniobras
o durante el movimiento de la uña, que puede dañar o deformar las
placas si no se colocan adecuadamente.
Una vez cargada la uña y elevada hasta el
forjado donde el operario ha de proceder a descargar las placas de
Pladur®, se encuentra otro problema, ya que las uñas se quedan
ocupadas y no pueden reutilizarse enseguida para subir más placas u
otros materiales, pues hasta que el trabajador no efectúa la
descarga de todo el paquete no es posible retirar la uña del
lugar.
Aparte, en el tema de los riesgos laborales, la
elevación de la uña implica tomar numerosos medidas preventivas que
garanticen la estabilidad de la carga paletizada o de los
materiales sueltos, tales como ladrillos, baldosas, tejas, sacos de
arena, bolsas de cemento, piedras, etc. dispuestos sobre un palet o
una bandeja de carga, en general, mientras se produce el traslado.
Por ello, la NTP 77 exige la disposición de un cerco o armazón
metálico adaptable al aparejo o trasvasar los materiales a una caja
o un contenedor izable. Lamentablemente, no siempre es posible
disponer de un elemento apropiado para este fin y que esté libre en
el momento en la obra o, por desidia, los trabajadores no adoptan
todas las medidas oportunas establecidas, aún con riesgo de su
propia integridad física.
Por todo lo aquí expuesto, es deseable la
provisión de un dispositivo auxiliar que facilite la labor de los
operarios en su tarea de elevar elementos pesados y/ o voluminosos,
permitiendo rapidez en su ejecución sin merma de la seguridad en
este trabajo, donde las estadísticas dicen que sigue dándose un
enorme índice de siniestralidad.
La presente invención viene a resolver la
problemática anteriormente expuesta, en todos y cada uno de los
diferentes aspectos comentados, ofreciendo ventajas con respecto a
los dispositivos comentados en los antecedentes que, hasta la
fecha, son los usados mayoritariamente en las obras de construcción
para cargar, elevar y descargar materiales.
El dispositivo objeto de la invención se refiere
a la elevación, carga y descarga, en general, de palets, planchas,
paneles o placas, que pueden ser de grandes dimensiones o peso,
aunque también es aplicable para piezas sueltas de construcción,
tales como sacos de materiales, ladrillos o cualquier objeto propio
de una obra, pero está especialmente concebido para transportar
paneles que, a pesar de su relativamente baja densidad, son pesados
por su tamaño, con medidas regularizadas, como es el particular
caso señalado anteriormente de las placas de Pladur®.
Más concretamente, el dispositivo comprende una
plataforma elevable, mediante una grúa o mecanismo elevador
convencional, que incluye medios de elevación por los cuales se
engancha dicha plataforma a la grúa de forma eficaz y segura,
estando la plataforma configurada con una estructura que permite la
carga y descarga de los materiales, principalmente placas de
Pladur®, de modo rápido y sencillo.
La plataforma elevable consta de un bastidor de
planta rectangular formado por una sucesión de travesaños y
largueros, preferiblemente metálicos, unidos entre sí y a los
cuales van ensamblados una serie de elementos que tienen su función
específica durante el proceso de elevación de la carga, según se
describe más adelante.
La base de la plataforma está constituida a
partir de una pareja de largueros longitudinales con perfil lateral
en "L", unidos por unos travesaños dispuestos a determinadas
distancias, para sostener la carga paletizada. Por uno de los
extremos, el anterior o frontal, de la plataforma, donde se dispone
de elementos de cierre, que pueden consistir en una puerta o
preferentemente un par de portezuelas con pestillo, y habiendo
abierto tales puertas, se introduce la carga. En el extremo opuesto
de la plataforma, se incorpora un contrapeso convenientemente
fijado entre los largueros de la base y un testero metálico que
cierra dicho extremo posterior o trasero de la plataforma.
Opcionalmente, el testero cuenta con unos
asideros para que al usuario le resulte más fácil guiar a mano la
plataforma durante su bajada para cargarla. Los extremos superiores
del testero presentan unos ojales que constituyen un punto de
anclaje para los medios de elevación que se describen a
continuación. Otros puntos de anclaje para los mismos se incluyen a
modo de ojales de elevación en unas barras verticales o montantes
que se ensamblan entre los largueros de la base y que pueden ir o
no unidos inferiormente o superiormente por travesaños. Los
travesaños están estratégicamente dispuestos para aguantar
parcialmente la carga, incluso si la plataforma se inclina durante
su izado hasta quedar casi en vertical. Además, otro elemento
ensamblado a la base es un tope, dispuesto a una distancia respecto
al frente igual o ligeramente mayor a la máxima longitud estándar
de la carga para la que se concibe esta plataforma (en el caso de
las placas de Pladur®, aproximadamente 3 metros).
De esta forma, si la plataforma se inclina hacia
uno u otro extremo, anterior o posterior, previendo el improbable
caso de que surja algún fallo en los medios de elevación que dejen
la plataforma colgada verticalmente, las placas de Pladur® se
mantienen aseguradas en paquete entre los travesaños y el tope si
cae hacia atrás, es decir, hacia el contrapeso.
Adicionalmente, en los laterales de la
plataforma, paralelos a los largueros de la base, se disponen unos
largueros longitudinales para asegurar la mercancía lateralmente en
caso de que ocurra una inclinación indebida de la plataforma hacia
uno de sus lados. Los largueros longitudinales de los laterales se
unen por sus extremos respectivamente al testero y hasta, al menos,
al primer elemento de anclaje con los medios de elevación. Este
primer elemento de anclaje se dispone a una distancia respecto al
cierre frontal de la plataforma suficiente para mantener
equilibrada la carga o la plataforma en vacío, considerando el
contrapeso, mientras se levanta por los medios de elevación. Desde
dicho primer elemento de anclaje, se extienden diagonalmente a
partir del larguero longitudinal superior hasta el inferior de la
base unas barras inclinadas, que preferiblemente no llegan hasta el
frente de la plataforma para así dejar acceso fácil al operario si
requiere manipular la carga por un lateral, por ejemplo, a fin de
acomodarla mejor en la plataforma.
Una vez introducida y ajustada las placas de
carga a la plataforma, en cuyos perfiles de base se prevén unas
orejetas que favorecen la entrada de las placas Pladur®, el
operario puede tapar el frente con las puertas cerradas por el
pestillo o cerrojillo, simplemente introduciendo un pasador por el
agujero de la orejeta prevista en la base para esta doble
funcionalidad. El pasador va asociado a la puerta, atravesando unas
argollas o un tubo soldados a la misma puerta, habiéndose previsto
en ella unos topes de seguridad que garantizan la posición fija del
pasador, tras ser colocado por el trabajador en la situación
debida, de apertura o cierre de la plataforma según se requiera.
Una única puerta frontal es una realización
válida aunque, en la práctica, puede resultar incómoda al
trabajador y desnivelaría más la plataforma, que se construye con
un ancho levemente superior al de la anchura normalizada de las
placas Pladur® (1.2 metros). En una realización preferida, los
elementos de cierre constan de una pareja de portezuelas, que giran
alrededor de unos ejes dispuestos a cada lado del frontal de la
plataforma, de modo que al abrirlas sacando el pasador de las
orejetas de la base, las dos portezuelas pueden girar hasta quedar
en paralelo con los laterales de la plataforma, sin obstaculizar en
absoluto la entrada a la carga.
Cargada la plataforma y cerradas las puertas, el
operario debe anclar los medios de elevación en los puntos
adecuados, dependiendo de la carga. Dichos medios de elevación
consisten en al menos tres pares de cadenas terminadas en sendos
ganchos de seguridad que se enganchan en los correspondientes
ojales previstos para tal fin. Las eslingas de cadena son del tipo
de las diseñadas para trabajos repetitivos con cargas pesadas,
fabricadas en metal aleado, convencionalmente acero, con alta
capacidad de carga y gran resistencia al desgaste. Los ganchos de
seguridad, establecidos al final de las eslingas como unión a la
carga, también se fabrican en acero de aleación forjado, templado y
revenido, dotándolos de un mecanismo de autocierre, de manera que
sometido a carga es imposible que pueda salirse del gancho.
Cada pareja de cadenas es unida mediante
grilletes y anillas en acero aleado, altamente resistentes y de
simple montaje. Para la confección de la eslinga de cadenas con
varios brazos, al menos tres como se ha dicho más arriba, se
utilizan anillas dobles con acero de aleación, templado y revenido.
Cada brazo o ramal cuenta con diferente número de eslabones,
disponiendo así ramales de cadenas con distinta longitud, en vistas
a permitir nivelar o inclinar la plataforma según convenga. Además,
asociados a los grilletes a la cabeza de cada ramal, se incorporan
unos ganchos reductores para acortar cadenas en caso necesario.
El ramal más corto es la eslinga de cadenas
posterior, ésta es, la que el operario engancharía con el
dispositivo seguro de autocierre a los ojales del testero. El brazo
de cadenas más largo es la eslinga anterior, a enganchar al primer
elemento de anclaje que provee la plataforma. El tercer ramal es
susceptible de ser enganchado a cualquiera de los puntos de anclaje
intermedios, por delante del tope o por detrás de él, en función de
la carga y su situación final. Todo el conjunto, encabezado por una
anilla doble o con auxiliar, se eslinga al gancho de una grúa
torre.
Con tales medios de elevación, la plataforma es
levantada por la grúa hasta la cota deseada, pudiendo ir nivelada o
inclinada hacia el frente hasta casi alcanzar la verticalidad, si
es necesario, habiendo acortado cadenas previamente por medio de
los ganchos reductores, para penetrar en el piso con la parte
frontal de la plataforma. Basta con que el operario abra el pestillo
de las puertas frontales para proceder a la descarga, que puede
efectuarse perfectamente de forma manual. Si además en la elevación
de la plataforma, se respeta la inclinación hacia el frente, al
abrir las puertas una vez llegado al lugar de trabajo, las placas
cargadas salen prácticamente de modo directo, sin ayuda del
operario, puesto que la parte frontal de la plataforma puede meterse
casi totalmente dentro del piso. Esto permite descargarla
rápidamente y poder volverla a utilizar para transportar más placas
u otros materiales.
Así, agiliza enormemente la elevación y descarga
en planta de dos paquetes palatizados de Pladur®: primero, elevando
hasta la planta el primer paquete, que se recoge directamente con
los perfiles laterales en "L" de la base de la plataforma y
descargándolo sobre el forjado, para después en seguida regresar
con la plataforma liberada a recoger el segundo paquete junto al
palet y proceder de la misma forma. Puesto que la parte frontal o
lanza de la plataforma entra en su práctica totalidad hasta el
forjado, no se necesitan operarios y las placas quedan apoyadas en
el suelo, empaquetadas o paletizadas, dejando fuera del forjado una
mínima parte de dichas placas, con total garantía de seguridad.
La plataforma sigue siendo segura en su función
de portar la carga aún cuando fallan los medios de elevación, lo
cual teóricamente sólo sería posible por descuido del operario, que
olvidara enganchar correctamente alguno de los ganchos de
seguridad, ya que estos medios se diseñan con la garantía de
soportar cargas de trabajo muy pesadas y sin apenas desgaste.
En caso de que fallaran las eslingas anteriores
o delanteras y la plataforma se inclinara totalmente hacia el
frente, las placas se apoyan en los travesaños superiores y los
largueros laterales, manteniéndose sujetas por el cierre seguro de
las puertas. Si la que falla es la eslinga posterior, haciendo que
la plataforma se desvíe hacia el contrapeso, las placas se detienen
contra el tope, quedando igualmente sujetas entre los largueros
laterales y los travesaños superiores de la plataforma. Solamente
si la carga no se adapta a las dimensiones consideradas de las
placas de Pladur® o se trata de piezas sueltas, este dispositivo no
podría evitar que el material cayera al vacío, aunque puestos en el
peor de los casos: carga suelta y error humano al utilizar los
medios de elevación.
Por consiguiente, una de las grandes ventajas
que supone la aplicación del dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción descrito, en el izado de
placas de Pladur® es que resulta muy seguro, sin implicar la
necesidad de que los operarios deban tomar medidas adicionales u
ocultarse en el interior de la obra mientras la plataforma está en
el aire, como es recomendable cuando se usan horquillas con la grúa.
Otro aspecto ventajoso es la comodidad en la descarga al permitir
una descarga directa desde el frente del dispositivo, si se lleva a
planta inclinado hacia esa parte, sin más requerimiento por parte
del operario de abrir la o las puertas frontales que retienen las
placas dentro del bastidor de la plataforma, además de que el
trabajador ni siquiera tiene que salir al andamio o la plataforma de
carga/descarga instalada en el forjado de la obra, sino que puede
quedarse dentro del forjado, ya que el dispositivo propuesto entra
en gran parte, por su frontal, hasta el interior para dejar, una
vez abierto, las placas casi enteramente sobre el forjado. Es
innecesaria pues la implantación de una plataforma de
carga/descarga sobre el forjado, al contrario de lo que exige el uso
de uñas para descargar las placas en el piso.
En definitiva, la invención es una valiosa
contribución en ampliar las posibilidades de aplicación de las
grúas generales de construcción. Los medios de elevación que se
proponen, actuando en los puntos de anclaje adecuados y en
colaboración con el contrapeso apropiado para compensar la carga,
permiten que la grúa lleve la plataforma nivelada, llena o vacía, o
bien, portando la carga asegurada entre los travesaños, largueros,
topes y cierres que conforman su bastidor o armazón, suspendida
asimétricamente con relación a su punto de gravedad en estado sin
carga, asumiendo una posición angular determinada con relación a la
perpendicular, tanto en estado sin carga como con máxima carga y
salvando perfectamente el andamio.
Por otro lado, es de especial importancia en las
obras de construcción que los aparatos empleados sean robustos y
sencillos, que no se averíen bajo las duras condiciones de trabajo
y resistan los fallos. El dispositivo que se propone satisface este
requisito, puesto que las eslingas de cadenas, ganchos, grilletes y
anillas que forman los medios de elevación se fabrican con un alto
coeficiente de seguridad y resistentes a cargas de hasta 55 Tn, así
como es robusta la estructura del armazón de la plataforma al ir los
ensambles entre componentes realizados por soldadura.
El procedimiento de ejecución descrito para usar
el dispositivo en obras es muy ventajoso para la seguridad de los
operarios, ya que reduce el peligro de que se puedan caer los
objetos a elevar y es prácticamente inexistente para las placas de
Pladur®, aún cuando accidentalmente no actúen los medios de
elevación con el efecto esperado. Únicamente se deben tomar
precauciones adicionales para su utilización en la subida de
materiales sueltos, cargándolos sobre una plancha de hierro o panel
de madera colocado en la plataforma, apoyado en la base o sobre los
travesaños superiores del bastidor, pues en tal caso no se
garantiza la estabilidad de la carga si la plataforma llega a
inclinarse demasiado.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de figuras en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva
del dispositivo objeto de la invención, según una realización
preferente, en estado libre de carga, abierto y nivelado en el
aire.
La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva
de la plataforma elevable que comprende el dispositivo con la
carga.
La figura 3.- Muestra la secuencia de carga de
la plataforma en el terreno de la obra de construcción.
La figura 4.- Muestra la carga palatizada y en
paquetes de Pladur®.
La figura 5.- Muestra una vista en alzado de los
medios de elevación que comprende el dispositivo, de acuerdo al
objeto de la invención.
La figura 6.- Muestra una vista en perspectiva
de la plataforma con los medios de elevación, en estado de carga,
cerrada e inclinada en el aire.
La figura 7.- Muestra una representación gráfica
del proceso de descarga en el piso de una edificación en obra.
A la vista de la Figura 1, puede describirse
como una de las posibles realizaciones de la invención, un
dispositivo para la elevación, carga y descarga de placas de
Pladur®, aunque también es aplicable para cargar otros materiales
de construcción, que comprende una plataforma elevable (1) a través
de unos medios de elevación (2) enganchables a una grúa. La
plataforma elevable (1), representada en la Figura 2, dispone de una
base rectangular constituida por unos largueros longitudinales (3)
de perfil en "L" y unos travesaños inferiores (8) que por sus
extremos se unen a los largueros longitudinales (3). Sobre dichos
largueros longitudinales (3) se incorporan a determinadas
distancias al menos tres elementos de anclaje (4, 4', 4'') para los
medios de elevación (2), un elemento de tope (5), un elemento de
contrapeso (6) en el extremo posterior de los largueros
longitudinales (3) que se cierra con el último elemento de anclaje
(4'') y al menos un elemento de cierre (7) en el extremo anterior
de los largueros longitudinales (3).
Según se observa en los detalles A, B y C de la
Figura 3, para proceder a la carga de un paquete de placas (P) de
Pladur®, la propia plataforma elevable (1) guiada manualmente por
un operario a través de unos asideros (26), previstos en la parte
posterior de la plataforma elevable (1), es capaz de recoger el
paquete de placas (P) directamente de su disposición en pallets,
como muestra la Figura 4, favoreciendo la carga unas orejetas (9),
incorporadas al final de los extremos anteriores de los largueros
longitudinales (3) de la base, que sobresalen de los elementos de
cierre (7). Tales orejetas (9) están dotadas de un orificio (12)
destinado a recibir un pasador (11) que cierra la parte frontal de
la plataforma elevable (1), donde se disponen los elementos de
cierre (7) que, según esta realización preferente, consisten en dos
puertas que se abren extrayendo el pasador (11) del orificio (12).
Ambas puertas, abiertas, pueden girar, alrededor de un eje (10)
perpendicular y unido al extremo anterior de los largueros
longitudinales (3), hasta colocarse paralelamente a los laterales
de la plataforma elevable (1), dejando paso libre a la carga, tanto
para entrar como para salir.
Adicionalmente, el elemento de cierre (7)
dispone de alojamientos (13) para el pasador (11) y topes (14) para
fijar las posiciones de dicho pasador (11), en apertura y cierre,
soldados a la puerta.
Los elementos de anclaje (4, 4', 4'') que
presenta la plataforma elevable (1), a los que se pueden añadir
otros elementos de anclaje auxiliares (29) para compensación de la
carga al aplicar los medios de elevación (2), consisten en unos
montantes fijados perpendicularmente a los largueros longitudinales
(3) por el extremo inferior y dotados de unos ojales (15) en el
extremo superior.
Conforme se muestra en la figura 5, los medios
de elevación (2) consisten en una eslinga de cadena de al menos
tres ramales (16, 17, 18) que se enganchan por su extremo inferior
en los ojales (15) y por el extremo superior se unen mediante
grilletes (23) al menos a una anilla cabecera (22) destinada a
recibir el gancho de la grúa. La anilla cabecera (22) que se usa es
una anilla ovalada con auxiliares CYEblock 80®. Los grilletes (23)
son uniones HANMERLOCK CYEblock 80® de acero aleado G80. La eslinga
de cadena también está construida completamente en acero de
aleación de 80 kg/mm^{2}.
El primer ramal (16) a enganchar en el primer
elemento de anclaje (4) es el más largo, con una longitud de 6160
mm. El segundo ramal (17) cuenta con 6080 mm de largo, mientras que
el tercer ramal (18) para eslingar en el último elemento de anclaje
(4''), correspondiente a la parte posterior de la plataforma
elevable (1) donde se encuentra el elemento de contrapeso (6), es el
más corto, midiendo 6 m de un extremo a otro. Cada ramal (16, 17,
18) dispone en su extremo inferior de una pareja de ganchos de
seguridad (20) capacitados para cerrarse automáticamente al
someterlos a carga y en el extremo superior de un par de ganchos
reductores (21) adaptados para acortar las cadenas del
correspondiente ramal (16, 17, 18), empleándose ganchos AR CYEblock®
de acero aleado, templado y revenido. El tercer ramal (18) está
formado por dos cadenas de 225 eslabones cada una, rematadas por
los ganchos de seguridad (20). El primer ramal (16) comprende una
primera cadena de 3340 mm, mientras que el segundo ramal (17)
dispone de una primera cadena con 3290 mm; ambas cadenas se engarzan
respectivamente en una sucesión de grilletes (25) y anillas (24),
con otro par de cadenas de 2060 mm, terminadas en sus
correspondientes ganchos de seguridad (20). Todas las anillas (24)
incluida la anilla de cabecera (22) están fabricadas con acero
aleado en grado 80, templado y revenido.
Por medio de los distintos ramales (16, 17, 18),
con diferentes longitudes, correctamente enganchados a los ojales
(15) de los elementos de anclaje (4, 4', 4'') de la plataforma
elevable (1), la grúa de torre puede transportar dicha plataforma
(1) en el aire, cargada e inclinada hacia el frente como muestra la
figura 6, hasta la altura del piso o forjado de la obra donde se
requiera la descarga de placas (P).
A pesar de la inclinación de la plataforma
elevable (1) durante el traslado y el vaciado de la carga, las
placas (P) están retenidas superiormente gracias a que la
plataforma elevable (1) dispone de unos travesaños superiores (27)
que por sus extremos se unen a los montantes de los elementos de
anclaje (4, 4', 4''). Para procurar una retención lateral de la
carga, la plataforma elevable (1) cuenta con unos largueros
longitudinales laterales (19) fijados al menos por un extremo a los
montantes del primer elemento de anclaje (4) y por el extremo
opuesto a sendos montantes del último elemento de anclaje (4''),
pudiéndose extender con unas barras laterales (30) que cubren
parcialmente los lados de la lanza de 2 metros que constituye la
parte frontal de la plataforma (1) libre de anclajes y, por tanto,
introducible hasta el interior del forjado, tal como se ilustra en
la Figura 7.
Para transportar materiales de construcción
sueltos, puede usarse una plancha metálica apoyada sobre los
travesaños superiores (27), pero existe un pequeño riesgo de que
caiga la carga si fallan los medios de elevación (2). Sin embargo,
si la carga es sólo de placas (P) de Pladur®, el elemento de tope
(5) fijado a la plataforma elevable (1) a una distancia de
aproximadamente 3050 mm respecto al extremo anterior de la base,
superior a la longitud máxima de 3 metros de la placa (P) de
Pladur®, retiene posteriormente la carga en la parte frontal de
dicha plataforma elevable (1) aún cuando fallara el tercer ramal
(18) de los medios de elevación (2), lo cual provocaría que la
plataforma elevable (1) se inclinara repentinamente hacia su parte
trasera.
Si las placas (P) de Pladur® se cargan formando
un paquete entero, la inclinación excesiva de la plataforma
elevable (1) no afecta a la distribución de la carga, que
prácticamente no se mueve, al quedar perfectamente retenida entre
los travesaños superiores (27) e inferiores (8), puesto que la
altura de los montantes de los elementos de anclaje (4, 4', 4'') y
otros auxiliares (29) se adapta a las medidas estándar de los
paquetes de Pladur®. En caso de cargar placas (P) sueltas, todavía
se asegura la retención de la carga por el elemento de tope (5) y
los travesaños (8, 27) de la plataforma elevable (1), aunque un
fallo en los medios de elevación (2) pueda provocar entonces un
pequeño traslado de la carga entre los travesaños (8, 27).
Todos los detalles y elementos accesorios, así
como la cantidad de elementos, las formas, dimensiones y los
materiales usados en el dispositivo que se ha descrito en la
presente memoria, podrían ser reemplazados adecuadamente por otros
técnicamente equivalentes, sin apartarse de lo abarcado por las
reivindicaciones que se incluyen seguidamente.
Claims (13)
1. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, caracterizado porque comprende una plataforma
elevable (1) por una grúa de construcción a través de unos medios
de elevación (2) que asocian dicha plataforma (1) con la grúa,
disponiendo la plataforma elevable (1) de una base rectangular cuyos
lados mayores están constituidos por unos largueros longitudinales
(3) sobre los que se incorporan a determinadas distancias al menos
tres elementos de anclaje (4, 4', 4'') para los medios de elevación
(2), un elemento de tope (5), un elemento de contrapeso (6) en el
extremo posterior de los largueros longitudinales (3) que se cierra
con el último elemento de anclaje (4'') y al menos un elemento de
cierre (7) en el extremo anterior de los largueros longitudinales
(3) por el que se realiza la carga y descarga de las placas (P) de
Pladur®.
2. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicación 1, caracterizado porque la
plataforma elevable (1) dispone de unos travesaños inferiores (8)
que por sus extremos se unen a los largueros longitudinales (3).
3. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque
los largueros longitudinales (3) tienen perfil en forma de "L"
donde apoya horizontalmente la placa (P) por sus bordes.
4. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque los largueros longitudinales (3) se
prolongan por sus respectivos extremos anteriores en unas orejetas
(9) que sobresalen del elemento de cierre (7) para facilitar carga
y descarga de las placas (P).
5. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicación 4, caracterizado porque el
elemento de cierre (7) consiste en una puerta que se cierra
mediante un pasador (11) que se introduce en un orificio (12)
previsto en las orejetas (9) y que, cuando se abre extrayendo
manualmente el pasador (11) del orificio (12), es susceptible de
girar, alrededor de un eje (10) perpendicular y unido al extremo
anterior de los largueros longitudinales
(3).
(3).
6. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicación 5, caracterizado porque el
elemento de cierre (7) dispone de alojamientos (13) para el pasador
(11).
7. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque
el elemento de cierre (7) dispone de topes (14) para fijar las
posiciones del pasador (11) en apertura y cierre de la puerta.
8. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque los elementos de anclaje (4, 4', 4'')
consisten en unos montantes fijados perpendicularmente a los
largueros longitudinales (3) por el extremo inferior y dotados de
unos ojales (15) en el extremo superior.
9. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicación 8, caracterizado porque la
plataforma elevable (1) dispone de unos travesaños superiores (27)
que por sus extremos se unen a los montantes de los elementos de
anclaje (4, 4', 4'').
10. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque
la plataforma elevable (1) dispone de unos largueros longitudinales
laterales (19) fijados al menos por un extremo a los montantes del
primer elemento de anclaje (4) y por el extremo opuesto a sendos
montantes del último elemento de anclaje (4'').
11. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicaciones 8, 9 ó 10, caracterizado
porque los medios de elevación (2) consisten en una eslinga de
cadena de al menos tres ramales (16, 17, 18) que se enganchan por su
extremo inferior en los ojales (15) y por el extremo superior se
unen al menos a una anilla cabecera (22) destinada a recibir el
gancho de la grúa.
12. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según reivindicación 11, caracterizado porque cada
ramal (16, 17, 18) dispone en su extremo inferior de una pareja de
ganchos de seguridad (20) capacitados para cerrarse automáticamente
al someterlos a carga y en el extremo superior de un par de ganchos
reductores (21) adaptados para acortar las cadenas del
correspondiente ramal (16, 17, 18).
13. Dispositivo para la elevación, carga y
descarga de materiales de construcción, en especial para placas de
Pladur®, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el elemento de tope (5) está fijado a
la plataforma elevable (1) a una distancia, respecto al extremo
anterior de la base, superior a la longitud máxima de la placa (P),
para retener la carga en la parte frontal de dicha plataforma
elevable (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200502740A ES2296476A1 (es) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200502740A ES2296476A1 (es) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2296476A1 true ES2296476A1 (es) | 2008-04-16 |
Family
ID=39247885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200502740A Pending ES2296476A1 (es) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2296476A1 (es) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106829723A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 中国海洋石油总公司 | 单吊机吊装重心偏心卧式罐工艺 |
CN109132831A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置 |
CN109179188A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置的安装方法 |
CN109368475A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-22 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置的使用方法 |
CN114541265A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-27 | 中铁长安重工有限公司 | 桥梁独柱墩钢盖梁的安装设备及方法 |
EP3883867A4 (en) * | 2017-11-17 | 2022-08-03 | Airo Industries, Inc. | RACK AND LIFTING SYSTEM |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB788819A (en) * | 1955-08-11 | 1958-01-08 | Kwikform Ltd | Improvements in or relating to devices for lifting and transporting loads of bricks, blocks and other like articles |
US3521924A (en) * | 1967-05-18 | 1970-07-28 | Lars Gustav Wallenius | Carrier |
DE2126535A1 (de) * | 1971-05-28 | 1972-12-07 | Remstedt H | Waage - Steinkorb |
JPH03102575U (es) * | 1990-02-08 | 1991-10-24 | ||
DE4338654A1 (de) * | 1993-11-12 | 1994-05-11 | Baumann Verwertungs Gmbh | Vorrichtung zur Handhabung eines Plattformelements eines Baugerüstes |
-
2005
- 2005-11-10 ES ES200502740A patent/ES2296476A1/es active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB788819A (en) * | 1955-08-11 | 1958-01-08 | Kwikform Ltd | Improvements in or relating to devices for lifting and transporting loads of bricks, blocks and other like articles |
US3521924A (en) * | 1967-05-18 | 1970-07-28 | Lars Gustav Wallenius | Carrier |
DE2126535A1 (de) * | 1971-05-28 | 1972-12-07 | Remstedt H | Waage - Steinkorb |
JPH03102575U (es) * | 1990-02-08 | 1991-10-24 | ||
DE4338654A1 (de) * | 1993-11-12 | 1994-05-11 | Baumann Verwertungs Gmbh | Vorrichtung zur Handhabung eines Plattformelements eines Baugerüstes |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 3102575 U 24.10.1991, figuras 1-6. 1-13 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106829723A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 中国海洋石油总公司 | 单吊机吊装重心偏心卧式罐工艺 |
EP3883867A4 (en) * | 2017-11-17 | 2022-08-03 | Airo Industries, Inc. | RACK AND LIFTING SYSTEM |
CN109132831A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置 |
CN109179188A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置的安装方法 |
CN109368475A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-22 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置的使用方法 |
CN109368475B (zh) * | 2018-09-26 | 2020-03-27 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 超大异形吊顶单元运输与吊装一体化辅助装置的使用方法 |
CN114541265A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-27 | 中铁长安重工有限公司 | 桥梁独柱墩钢盖梁的安装设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2296476A1 (es) | Dispositivo para la elevacion, carga y descarga de materiales de construccion pesados, en especial para placas de pladur. | |
DK3065595T3 (en) | Roll-out storage system for containers, method of storing cargo | |
ES2348754T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para colocar y quitar cerrojos giratorios para la sujecion de contenedores. | |
ES2645275T3 (es) | Base para soportar un mástil erecto | |
US8079791B2 (en) | Bulk bag transport apparatus | |
EP2447188A1 (en) | Apparatus for transporting a coil in a shipping container and method therewith | |
JP6446050B2 (ja) | 自己推進平台型台車 | |
KR102354929B1 (ko) | 골조 부재를 위한 컨테이너 | |
US3050206A (en) | Load handling system | |
JP2016532616A5 (es) | ||
US20200002137A1 (en) | Apparatus and method for carrying elongate construction elements | |
US8689991B2 (en) | Transport container | |
JP2012001300A (ja) | フォークリフト用アタッチメント及びこれを用いた荷扱い方法 | |
US10151143B2 (en) | Signal light assembly | |
US8100257B1 (en) | Sub basket | |
CN219098500U (zh) | 一种模具吊装装置 | |
ES1299158U (es) | GARRA PARA LA CARGA y DESCARGA DE MATERIALES EN FORJADOS DE CONSTRUCCIONES | |
JP3192800U (ja) | トラック荷台の煽活用作業床 | |
JP2007275345A (ja) | 荷台用の組立式枠体装置 | |
ES1065520U (es) | Dispositivo para manipular contenedores. | |
JP2007062845A (ja) | ラック貨物コンテナ | |
ES1063599U (es) | Estructura para el transporte, almacenaje y manipulacion de laminas de materiales fragiles. | |
AU7308898A (en) | A load-carrying apparatus | |
JP6692276B2 (ja) | 支持構造、及び、底開き式バケットのホッパーへの載置方法 | |
FI127241B (fi) | Laite kuormatraktoria varten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080416 Kind code of ref document: A1 |
|
FC2A | Grant refused |
Effective date: 20090406 |