CN219098500U - 一种模具吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具吊装装置，包括：顶部敞口的吊运箱体、活动板和若干个限位固定件；吊运箱体的一侧敞口设置以形成模具通道，模具通道的底部通过水平的转轴可转动地设有能够盖合该模具通道的活动板，活动板远离转轴的一侧能够转动至抵靠在地面上，且活动板远离地面的一侧均匀地嵌入式设有多个至少部分突出且能够自由转动的球形滚珠，垂直状态下的活动板的侧面能够锁定在吊运箱体上。该装置在使用时，克服现有的装置在使用时，待吊运的模具需要搬运至吊装平台上，卸货也同样需要搬运，费时费力，模具在吊装平台上也没有额外的进行限位固定，直接放置在模具放置空间内，这样在吊运的过程中稳定性没有保证，从而安全性也降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具运输技术领域，具体地，涉及一种模具吊装装置。
背景技术
模具钢材在进行位置移动时，需要进行模具钢材本体的吊运，方便对模具钢材进行转运和位置改变，并且能转运过程中的模具钢材能够进行有效的辅助定位，避免模具钢材在转运的过程中发生松动掉落。
经检索，中国专利申请“CN201821335798.5”公开了一种模具吊装机构，包括吊装平台、吊孔、防护围栏和圆孔套座，其特征在于:所述吊装平台设置成长方体状，所述吊装平台四个侧面均开设有吊孔，所述吊孔成对设置并且设置有四对，所述吊装平台拐角处的两吊孔之间连通设置，所述吊孔之间穿设有吊装吊绳，所述吊装吊绳两端安装有圆孔套座，所述吊装吊绳)在吊孔内穿设有两根，所述吊装平台上侧安装有防护围栏，所述吊装平台上侧安装有防护垫，所述防护垫上侧安装有横隔板和纵隔板，且横隔板和纵隔板将吊装平台上侧分为四个模具放置空间。
申请人在实施上述技术方案是，发现了以下技术问题：待吊运的模具需要搬运至吊装平台上，卸货也同样需要搬运，费时费力，而且模具在吊装平台上也没有额外的进行限位固定，直接放置在模具放置空间内，这样在吊运的过程中稳定性没有保证，从而安全性也降低。
因此，提供一种在使用过程中可以方便对待吊运的模具进行上货和卸货，而且可对装载吊运的模具进行限位固定，保证其在吊运过程中的稳定性和安全性的模具吊装装置是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的吊装模具在使用时，待吊运的模具需要搬运至吊装平台上，卸货也同样需要搬运，费时费力，而且模具在吊装平台上也没有额外的进行限位固定，直接放置在模具放置空间内，这样在吊运的过程中稳定性没有保证，从而安全性也降低的问题，从而提供一种在使用过程中可以方便对待吊运的模具进行上货和卸货，而且可对装载吊运的模具进行限位固定，保证其在吊运过程中的稳定性和安全性的模具吊装装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模具吊装装置，所述模具吊装装置包括：顶部敞口的吊运箱体、活动板和若干个限位固定件；所述吊运箱体的一侧敞口设置以形成模具通道，所述模具通道的底部通过水平的转轴可转动地设置有能够盖合该模具通道的活动板，所述活动板远离所述转轴的一侧能够转动至抵靠在地面上，且所述活动板远离地面的一侧均匀地嵌入式设置有多个至少部分突出且能够自由转动的球形滚珠，垂直状态下的所述活动板的侧面能够锁定在吊运箱体上；所述吊运箱体上与模具通道相邻的侧面分别贯穿设置有多个调节螺孔，每个调节螺孔上分别设置有一个用于对吊运箱体内的模具进行限位固定的限位固定件。
优选地，所述限位固定件包括：与调节螺孔相适配的调节螺杆、限位吸盘件和调节把手，所述调节螺杆一端设置有调节把手，另一端可转动地设置有限位吸盘件。
优选地，所述活动板的侧面间隔设置有多个第一锁定螺孔，所述吊运箱体的侧面设置有与多个第一锁定螺孔一一对应的第二锁定螺孔，所述活动板的侧面能够通过螺栓锁定在吊运箱体上，以封闭所述模具通道。
优选地，所述活动板的顶部设置有球形滚珠的一侧部分呈弧形状。
优选地，所述吊运箱体的上表面各个拐角处分别设置有锁链固定件，每个所述锁链固定件分别通过锁链与吊装环相连。
优选地，所述吊运箱体的内腔底部铺设有第一防滑垫。
优选地，所述吊运箱体的底部设置有第二防滑垫。
根据上述技术方案，本实用新型提供的模具吊装装置在使用时的有益效果为：将模具吊装装置移动至待运输模具旁，打开所述活动板，以使得所述活动板抵靠在地面上，然后推动模具，利用活动板作为搬运板以将其移动至吊运箱体的内部，由于球形滚珠的作用效果，使得所述模具与活动板之间的摩擦力大大降低，从而省力地将模具搬运至吊运箱体内，再转动活动板以关闭模具通道，然后利用多个限位固定件从模具的侧面对其进行限位固定，利用起吊机将装有模具的吊运箱体吊起运输，这样在运输的过程中可以保证模具的稳定性，以免发生晃动掉落的危险，到达目的地后，打开所述活动板，再次利用活动板进行卸货操作，本申请的装置在吊运过程中可以保证模具的稳定性和运输的安全性，而且利用活动板还有利于进行装货和卸货操作，便捷性也有效提高。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的模具吊装装置的结构示意图一；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的模具吊装装置的结构示意图二；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的限位固定件的结构示意图。
附图标记说明
1吊运箱体 2吊装环
3调节螺孔 4限位固定件
5活动板 6螺栓
7第二防滑垫 8模具通道
9第二锁定螺孔 10第一锁定螺孔
11球形滚珠 12锁链
13锁链固定件 14第一防滑垫
401调节把手 402调节螺杆
403限位吸盘件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种模具吊装装置，所述模具吊装装置包括：顶部敞口的吊运箱体1、活动板5和若干个限位固定件4；所述吊运箱体1的一侧敞口设置以形成模具通道8，所述模具通道8的底部通过水平的转轴可转动地设置有能够盖合该模具通道8的活动板5，所述活动板5远离所述转轴的一侧能够转动至抵靠在地面上，且所述活动板5远离地面的一侧均匀地嵌入式设置有多个至少部分突出且能够自由转动的球形滚珠11，垂直状态下的所述活动板5的侧面能够锁定在吊运箱体1上；所述吊运箱体1上与模具通道8相邻的侧面分别贯穿设置有多个调节螺孔3，每个调节螺孔3上分别设置有一个用于对吊运箱体1内的模具进行限位固定的限位固定件4。
在上述方案中，所述模具吊装装置在使用时，将模具吊装装置移动至待运输模具旁，打开所述活动板5，以使得所述活动板5抵靠在地面上，然后推动模具，利用活动板5作为搬运板以将其移动至吊运箱体1的内部，由于球形滚珠11的作用效果，使得所述模具与活动板5之间的摩擦力大大降低，从而省力地将模具搬运至吊运箱体1内，再转动活动板5以关闭模具通道8，然后利用多个限位固定件4从模具的侧面对其进行限位固定，利用起吊机将装有模具的吊运箱体1吊起运输，这样在运输的过程中可以保证模具的稳定性，以免发生晃动掉落的危险，到达目的地后，打开所述活动板5，再次利用活动板5进行卸货操作，本申请的装置在吊运过程中可以保证模具的稳定性和运输的安全性，而且利用活动板5还有利于进行装货和卸货操作，便捷性也有效提高。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位固定件4包括：与调节螺孔3相适配的调节螺杆402、限位吸盘件403和调节把手401，所述调节螺杆402一端设置有调节把手401，另一端可转动地设置有限位吸盘件403。
在上述方案中，将模具推动至吊运箱体1内，然后转动所述调节把手401，以使得所述调节螺杆402转动，从而调节其位于所述运箱体1内的长度，使得所述限位吸盘件403吸附在模具上，并且抵靠模具，多个限位固定件4实现对模具的限位固定，该限位固定件4的结构简单，而且操作便捷，还能适用于不同规格的模具限位固定。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述活动板5的侧面间隔设置有多个第一锁定螺孔10，所述吊运箱体1的侧面设置有与多个第一锁定螺孔10一一对应的第二锁定螺孔9，所述活动板5的侧面能够通过螺栓6锁定在吊运箱体1上，以封闭所述模具通道8。
在上述方案中，完成对模具的上货操作后，转动所述活动板5，使其呈垂直状态，使得所述活动板5上的第一锁定螺孔10一一对应与其相适配的第二锁定螺孔9，从而利用螺栓6锁定在吊运箱体1上，这样可以保证活动板5的稳定性，以保证对模具的安全吊运工作；在进行卸货时，打开所述螺栓即可。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述活动板5的顶部设置有球形滚珠11的一侧部分呈弧形状。
在上述方案中，所述活动板5放倒后，而其顶部边沿抵靠在地面上，该弧形状如图2所示，可以方便将模具推上活动板5，以便于推入至吊运箱体1内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吊运箱体1的上表面各个拐角处分别设置有锁链固定件13，每个所述锁链固定件13分别通过锁链12与吊装环2相连。
在上述方案中，每根所述锁链12的长度根据需要进行调节，以保证吊运箱体1整体呈水平的状态，以保证内部模具的稳定性。在吊运时，利用利用吊机的吊钩固定在吊装环2上进行操作即可。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吊运箱体1的内腔底部铺设有第一防滑垫14。
在上述方案中，所述第一防滑垫14可以提高模具与所述吊运箱体1底部之间的摩擦力，以达到提高运输稳定性的效果，保证在吊运过程中的稳定性和安全性，所述第一防滑垫14可以为橡胶垫，保证摩擦力的情况下，还有柔性，可以保证模具，防止底部发生磨损问题。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吊运箱体1的底部设置有第二防滑垫7。
在上述方案中，所述第二防滑垫7可以提高吊运箱体1的底部与地面之间的摩擦力，以达到提高整个装置的稳定性，这样在推动模具进行上货时，可以防止装置整体发生移动而影响上货效果的问题发生。
综上所述，本实用新型提供的模具吊装装置在使用时，可以方便对待吊运的模具进行上货和卸货，而且可对装载吊运的模具进行限位固定，保证其在吊运过程中的稳定性和安全性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种模具吊装装置，其特征在于，所述模具吊装装置包括：顶部敞口的吊运箱体(1)、活动板(5)和若干个限位固定件(4)；所述吊运箱体(1)的一侧敞口设置以形成模具通道(8)，所述模具通道(8)的底部通过水平的转轴可转动地设置有能够盖合该模具通道(8)的活动板(5)，所述活动板(5)远离所述转轴的一侧能够转动至抵靠在地面上，且所述活动板(5)远离地面的一侧均匀地嵌入式设置有多个至少部分突出且能够自由转动的球形滚珠(11)，垂直状态下的所述活动板(5)的侧面能够锁定在吊运箱体(1)上；所述吊运箱体(1)上与模具通道(8)相邻的侧面分别贯穿设置有多个调节螺孔(3)，每个调节螺孔(3)上分别设置有一个用于对吊运箱体(1)内的模具进行限位固定的限位固定件(4)。
2.根据权利要求1所述的模具吊装装置，其特征在于，所述限位固定件(4)包括：与调节螺孔(3)相适配的调节螺杆(402)、限位吸盘件(403)和调节把手(401)，所述调节螺杆(402)一端设置有调节把手(401)，另一端可转动地设置有限位吸盘件(403)。
3.根据权利要求1所述的模具吊装装置，其特征在于，所述活动板(5)的侧面间隔设置有多个第一锁定螺孔(10)，所述吊运箱体(1)的侧面设置有与多个第一锁定螺孔(10)一一对应的第二锁定螺孔(9)，所述活动板(5)的侧面能够通过螺栓(6)锁定在吊运箱体(1)上，以封闭所述模具通道(8)。
4.根据权利要求1所述的模具吊装装置，其特征在于，所述活动板(5)的顶部设置有球形滚珠(11)的一侧部分呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的模具吊装装置，其特征在于，所述吊运箱体(1)的上表面各个拐角处分别设置有锁链固定件(13)，每个所述锁链固定件(13)分别通过锁链(12)与吊装环(2)相连。
6.根据权利要求1所述的模具吊装装置，其特征在于，所述吊运箱体(1)的内腔底部铺设有第一防滑垫(14)。
7.根据权利要求2所述的模具吊装装置，其特征在于，所述吊运箱体(1)的底部设置有第二防滑垫(7)。
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