ES2296445B1 - Tablero de encofrado con cantonera de proteccion y procedimiento de obtencion e integracion de dicha cantonera. - Google Patents
Tablero de encofrado con cantonera de proteccion y procedimiento de obtencion e integracion de dicha cantonera. Download PDFInfo
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Abstract
Tablero de encofrado con cantonera de protección y procedimiento de obtención e integración de dicha cantonera. Se trata de un tablero que cuenta en el borde perimetral de su cara superior y de su cara inferior con unos rebajes escalonados sobre los que acoplan unas cantoneras de refuerzo con forma de U, preferiblemente inyectadas en material elastómero, por medio de sus alas, entre las que se define el alma que queda unida al canto del tablero conformando un refuerzo perimetral a lo largo de todo el canto del tablero.
Description
Tablero de encofrado con cantonera de protección
y procedimiento de obtención e integración de dicha cantonera.
\global\parskip0.910000\baselineskip
La presente invención se refiere a un tablero
para encofrado de aplicación en el sector de la construcción,
dotado de una cantonera de protección perimetral, así como al
procedimiento para la obtención e integración de dicha
cantonera.
Así, pues, es objeto de la invención el
desarrollo de un tablero de encofrado que incorpore una protección
en los cantos y esquinas y, en general, en todo el perímetro del
mismo, al objeto de evitar su deterioro por golpes, caídas y
abrasiones que inevitablemente se producen en el ámbito de trabajo
donde se opera con este tipo de tableros de encofrar, consiguiendo
con ello aumentar su vida útil.
Asimismo es objeto de la invención el
procedimiento desarrollado para obtener la cantonera y conseguir su
integración al tablero, tanto en el caso de tableros sándwich
constituidos íntegramente de materiales plásticos, como en el caso
de tableros sándwich conformados por un núcleo de madera y capas
exteriores de material plástico.
Los tableros de madera tradicionalmente
empleados para el encofrado de hormigón, se ven sometidos por el
uso a desconchamientos, ralladuras y golpes originados por su
manipulado en obra y por la propia abrasión del hormigón, lo que
afecta negativamente a su vida en servicio. Tampoco son desdeñables
los efectos de la humedad, que hinchan y debilitan la madera,
favoreciendo el deterioro de los tableros.
Los tableros de encofrado son de considerables
dimensiones. Cuando son de madera sus cantos suelen protegerse con
cantoneras de plástico, aluminio u otros materiales, pero la
incorporación y fijación de dichas cantoneras al tablero, resulta
complicada y costosa, ya que requiere que la cantonera presente
elementos propios o independientes para su fijación al canto del
tablero. Esta demostrado que la mejor protección es un perfil en U
que envuelva completamente el perímetro del tablero, pero ello
requiere obtener un rebaje en todo el perímetro del tablero y en sus
dos caras, para ubicar las ramas de la U que han de quedar alojadas
en el rebaje, a los efectos de enrasarse con la superficie o caras
vista del tablero.
Evidentemente, cuando el tablero es de madera,
la obtención del rebaje para el ensamblaje y fijación de una
cantonera de sección en U, requiere el empleo de maquinaria
costosa, para mecanizar los citados rebajes por eliminación del
material, esto es, por fresado, lo que no está al alcance, en
ocasiones, de todo el mundo.
Es por ello que se está produciendo una
paulatina pero firme evolución de los tableros de encofrar hacia la
obtención de tableros tipo sándwich compuestos por un núcleo de
composite (por ejemplo, materiales plásticos + caucho triturados y
aglutinados) y láminas exteriores de plástico reforzado, o bien,
constituidos por un núcleo de madera (generalmente madera
contrachapada) y láminas exteriores de composite (plástico + fibra
de madera). En el primer caso, el tablero es al 100% de materiales
plásticos y, por tanto, perfectamente deformable en todo el espesor
del sándwich por presión y calor. Mientras que en el segundo caso,
cuando el sándwich es de madera, únicamente serán deformables las
láminas exteriores.
En la Patente de invención WO 2004/111368,
perteneciente al mismo solicitante de la presente invención, se
describe un tablero de composite, totalmente de materiales
plásticos, de aplicación como tablero de encofrado y, asimismo, se
describe el procedimiento para la obtención del mismo. En esta
patente se propone una solución que abarata en gran medida los
costes, ya que se aprovechan materiales reciclables, al mismo tiempo
que ofrece una solución de gran rigidez estructural, consiguiéndose
un tablero de estructura tipo sándwich que incorpora en el núcleo
una combinación de material termoplástico reciclado con caucho
reciclado triturado y en sus capas externas materiales normalmente
de naturaleza polimérica con propiedades de resistencia a la
abrasión y al rayado, resistencia al impacto y resistencia
química.
Asimismo, se han desarrollado máquinas para
reparar tableros de encofrado tipo sándwich, tales como la que se
describe en la patente de invención de número de solicitud
PCT/ES2003/000559 perteneciente también al mismo solicitante de la
presente invención, de aplicación para reparar tableros que están
formados por un cuerpo y una lámina externa de material plástico
resistente que actúa como piel encofrante en contacto con el
hormigón. Se trata de una máquina que facilita la extracción de la
piel deteriorada y la sustituye por una nueva lámina de
reemplazo.
Ahora bien, este tipo de tableros totalmente de
plástico y/o composite o que combinan madera con láminas exteriores
de composite, son muy vulnerables frente a golpes, especialmente en
sus esquinas y cantos, lo que conduce a un fácil y rápido deterioro
de los mismos.
El tablero de encofrado que propone esta
invención viene a ofrecer una solución satisfactoria a la
problemática anteriormente expuesta mediante la incorporación en
todo el canto del tablero de encofrado de una cantonera de
refuerzo.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Como se ha indicado, el tablero puede estar
constituido íntegramente por materiales plásticos, por ejemplo, un
núcleo de composite a base de plástico y caucho reciclados y
láminas exteriores de plástico resistente. O bien, el tablero puede
estar constituido con un núcleo de madera contrachapada y láminas
exteriores de composite. En el primer caso, el tablero es
perfectamente deformable por presión y calor en todas sus capas, en
tanto que en el segundo caso, únicamente podría deformarse
suministrándolas presión y calor a las capas exteriores.
Sea cual sea el tipo de tablero sándwich, se ha
previsto realizar en el mismo un rebaje perimetral continuo en
ambas caras, que afecta a toda la periferia del tablero, sobre
cuyos rebajes se sobreinyecta, en un molde con la forma de la
cantonera, a baja o alta presión, un elastómero (silicona o
poliuretano) de forma que, una vez endurecido el elastómero, define
la cantonera, la cual queda integrada y unida permanentemente al
tablero.
La maquinaria precisa para conseguir los rebajes
por presión y calor de todas las capas del tablero, cuando éste
está compuesto totalmente por materiales plásticos, o de las capas
exteriores, cuando el núcleo es rígido, no es objeto de la presente
patente pero, en cualquier caso, será una maquinaria sencilla y de
poco coste, pues básicamente estará constituida por un pisador en
forma de marco, accionado por medios hidráulicos o neumáticos,
marco que será acorde a las dimensiones del tablero y del rebaje a
obtener, que incorporará los medios de calentamiento, para deformar
las capas plásticas del sándwich en el área periférica que se
requiera por ambas caras del tablero.
Una vez obtenidos los rebajes en ambas caras,
por presión y calor, sobre los mencionados rebajes y en un molde
apropiado con la forma de la cantonera, se inyecta el material
elastómero, de forma que las alas de la cantonera quedarán
perfectamente integradas y alojadas en los rebajes, de tal modo que
la superficie externa del tablero, en ambas caras, es una
superficie continua en su totalidad, incluida la cantonera.
El tablero así concebido presenta una cantonera
capaz de absorber golpes e impactos a lo largo de todo el perímetro
del tablero, incluidas las esquinas del mismo, que son
especialmente sensibles al deterioro.
Aunque conceptualmente el procedimiento de
obtención e integración de la cantonera es sustancialmente el
mismo, se producen ligeras variaciones según sea este conformado el
tablero por núcleo y capas exteriores de materiales plásticos o
combine madera y capas de composite.
Así, cuando el tablero está constituido
únicamente de materiales plásticos, el procedimiento de obtención e
integración de la cantonera, se desarrolla según las siguientes
fases:
- 1.
- Prensado en caliente aplicado en toda la periferia del tablero, en una anchura comprendida entre el borde perimetral y una cierta distancia hacia el interior en las caras superior e inferior, para obtener un rebaje en ambas caras. La deformación concierne a todas las capas del tablero, de manera que se deforma tanto el núcleo como las capas exteriores, modificando las dimensiones de partida del tablero, que después de la deformación habrá aumentado en longitud y anchura.
- 2.
- Corte del material sobrante para dejar el tablero en las dimensiones definitivas.
- 3.
- En un molde con la forma de la cantonera, se sobreinyecta el material elastómero que ha de constituirse en cantonera una vez endurecido, obteniéndose una unión firme y permanente de la cantonera al tablero.
- 4.
- Extracción del tablero del molde.
En el caso de que el tablero esté constituido
por un núcleo de madera, se requiere aplicar en ambas caras del
mismo, superior e inferior, sendas láminas de composite, de espesor
adecuado a la altura del escalón del rebaje a obtener en dichas
láminas. El rebaje puede obtenerse en las láminas antes o después
de ser adheridas al núcleo de madera. Evidentemente, en cualquier
caso, la deformación únicamente se producirá en las láminas de
composite externas, permaneciendo inalterable el núcleo central de
madera.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figuras 1.1 a 1.4.- Muestra una secuencia de las
fases de obtención del tablero y su cantonera de refuerzo cuando
éste está constituido íntegramente de materiales plásticos, esto
es, por un núcleo de composite y láminas exteriores de plástico
reforzado.
Figuras 2.1 a 2.4.- Muestra una secuencia de las
fases de obtención del tablero y su cantonera, cuando éste es
mixto, madera y capas exteriores de composite, en la versión en que
las capas exteriores se deforman para obtener el rebaje una vez
adheridas al núcleo central de madera.
\newpage
Figuras 3.1 a 3.2.- Muestra una secuencia de las
fases de obtención del tablero y su cantonera, cuando éste es
mixto, maderas y capas exteriores de composite, en la versión en
que el rebaje se ha obtenido en las capas exteriores antes de ser
adheridas al núcleo de madera.
Tomando como referencia las figuras, se describe
a continuación un modo de realización preferente del tablero de
encofrado reforzado que constituye el objeto de esta invención.
En el primer caso el tablero (1) esta formado
por un núcleo (2) de composite y láminas exteriores (3) de plástico
reforzado, tal y como se representa en las figuras 1.1 a 1.4. En el
segundo caso, el tablero (1) está formado por un núcleo (2) de
madera y sendas láminas externas (3) de composite, tal y como se
representa en las figuras 2.1 a 2.4.
Tanto en una versión como en otra, se requiere
practicar en toda la periferia del tablero, en ambas caras, rebajes
(4), que definen un escalón (5) sobre los que se inyecta la
cantonera de refuerzo (6), cuyas alas (7) se extenderán hasta el
escalón (5) en tanto que la rama central (8) queda superpuesta al
propio canto del tablero.
La cara exterior de las alas (7) queda
perfectamente enrasada con la cara vista de las láminas (3), una
vez inyectada y endurecida la cantonera.
El procedimiento de obtención del tablero y su
cantonera de reforzado se refleja en las figuras 1.1 a 1.4 para el
caso de que el tablero se conforme enteramente en materiales
plásticos.
En la figura 1.1, se observa el tablero con los
rebajes obtenidos en una primera operación de prensado y aportación
de calor. Tales rebajes se extienden en todo el perímetro del
tablero y presentan una anchura y altura acorde a las dimensiones
de la cantonera a obtener. Asimismo, se observa en dicha figura que
las dimensiones del tablero han aumentado como consecuencia de la
deformación del material, lo que requiere que el material sobrante
se elimine en una operación de corte para adecuar las dimensiones
del tablero a las requeridas.
Es observable que cuando el tablero es
conformado totalmente de materiales plásticos, la deformación del
mismo se extiende a todas sus capas esto es, tanto al núcleo como a
las láminas exteriores.
En la figura 1.2 se observa el tablero una vez
eliminado por corte el material sobrante. En estas condiciones, el
tablero se incorpora a un molde (9), donde se inyecta el elastómero
que va a conformar la cantonera (6), cuyas alas (7) ocupan los
rebajes (4) y la rama central (8) sobre el propio canto del
tablero, según se observa en la figura 1.3. Una vez endurecida la
junta de elastómero, se desmoldea, obteniéndose un tablero con una
cantonera integrada firmemente unida al mismo, según se observa en
la figura 1.4.
En las figuras 2.1 a 2.4, se ilustran las fases
de obtención del tablero con la cantonera, cuando dicho tablero (1)
esta compuesto por un núcleo (2) de madera y dos láminas externas
(3) de composite. En este caso, el rebaje se obtiene por
deformación de las láminas externas (3), una vez adheridas al
núcleo o antes de su unión al mismo. A partir de la obtención del
rebaje en las láminas externas, las siguientes operaciones se
repiten, esto es, eliminación por corte del material sobrante que,
en este caso, será material sobrante del estiramiento de las
láminas exteriores (3), pues el núcleo central de madera permanece
inalterable. A continuación se introduce el tablero en un molde (9)
para la inyección de elastómero que va a constituir la cantonera,
una vez endurecido el elastómero es extraído el tablero del
molde.
Así, la única diferencia existente entre las
secuencias representadas en las figuras 2.1 a 2.4 y 3.1 a 3.4, se
concreta a que en el primer caso las láminas (3) de composite se
adhieren al núcleo (2) antes de la obtención de los rebajes por
prensado en caliente, en tanto que en la segunda secuencia los
rebajes han sido obtenidos en las láminas (3) de composite
previamente a ser pegadas al núcleo (2) de madera.
Claims (6)
1. Tablero de encofrado reforzado con cantonera
de protección, del tipo de los que están formados por un sándwich
constituido por un núcleo (2) de composite o bien, por un núcleo
(2) de madera contrachapada y láminas externas (3) de plástico
reforzado o composite, caracterizado porque el tablero en
sus caras superior e inferior presenta un rebaje (4) perimetral,
obtenido por prensado en caliente, cuyo rebaje se extiende entre un
escalón (5) y los propios cantos del tablero, sobre cuyos rebajes
(4) se fijan por sobreinyección unas cantoneras de refuerzo (6),
con forma de U, cuyas alas (7) quedan alojadas en los rebajes y
cuya parte central (8) queda unida al propio canto del tablero.
2. Tablero de encofrado reforzado según
reivindicación 1, caracterizado porque las cantoneras de
refuerzo (6) son de material elastómero inyectado en el canto del
tablero.
3. Tablero de encofrado reforzado según
reivindicación 1 caracterizado porque las caras vistas de
las alas (7) de la cantonera de refuerzo (6) se encuentran
enrasadas con la cara superior e inferior del tablero.
4. Procedimiento para la obtención de un tablero
de encofrado reforzado, del tipo de los que están formados por un
núcleo (2) de composite, o bien por un núcleo (2) de madera
contrachapada y sendas capas externas (3) de distinto material al
núcleo, preferiblemente de plástico y/o composite,
caracterizado porque consiste en las fases de:
- -
- prensado en caliente aplicado en toda la periferia del tablero en una anchura comprendida entre el borde perimetral y una cierta distancia hacia el interior en las caras superior e inferior del tablero, para obtener por deformación y aplastamiento un rebaje (4), en ambas caras del tablero,
- -
- corte del material sobrante como consecuencia de la deformación, para dejar del tablero con las dimensiones precisas,
- -
- acoplamiento del tablero a un molde (9) con la forma de la cantonera, e inyección de material elastómero sobre los rebajes (4) y el canto del tablero, para obtener una cantonera en U cuyas alas (7) se extienden hasta el escalón (5) y su superficie exterior perfectamente enrasada con las superficie superior e inferior del tablero.
- -
- extracción del tablero del molde (9), una vez endurecido el material elastómero, con la cantonera de refuerzo (6) integrada al tablero.
5. Procedimiento para la obtención de un tablero
de encofrado reforzado según reivindicación 4 caracterizado
porque el prensado en caliente se aplica sobre las capas externas
(3) previamente adheridas al núcleo (2).
6. Procedimiento para la obtención de un tablero
de encofrado reforzado según reivindicación 4 caracterizado
porque el prensado en caliente se aplica sobre las capas externas
(3) que son adheridas a continuación al núcleo (2) antes de la fase
de moldeado.
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Effective date: 20211119 |