ES2296021T3 - Dispositivo para preparar y distribuir bebidas. - Google Patents
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- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/007—Apparatus for making beverages for brewing on a large scale, e.g. for restaurants, or for use with more than one brewing container
Abstract
Dispositivo para preparar y distribuir bebidas caracterizado porque incluye: una primera estación (S1) para distribuir agua bajo presión; una segunda estación (S2), instalada aguas abajo de dicha primera estación (S1), accesible desde el exterior a través de una ventana (101) obtenida en un panel frontal (100) de dicho dispositivo (M) y provista de medios (15) para recibir y sostener de forma que se pueda extraer una cápsula (50) que contienen sustancias solubles en agua; medios (202), asociados a dicha segunda estación (S2), pensados para punzonar dicha cápsula (50) y rociar el agua bajo presión que proviene de dicha primera estación (S1) dentro de la misma; medios de transporte (159A) pensados para dirigir el agua y las sustancias disueltas en la misma hacia el exterior de dicha cápsula (50); medios de canalización (153), dispuestos aguas abajo de dicha cápsula (50), provistos para dirigir el agua y las sustancias disueltas en la misma hacia un primer tubo de descarga (90) que sobresale hacia fuera en dicho panel (100); una tercera estación (S3), instalada aguas abajo de dicha primera estación (S1), accesible desde el exterior a través de una ventana (102) obtenida en dicho panel frontal (100) y que comprende elementos (35) para sujetar de forma que se pueda extraer un receptáculo (500) que contiene productos de infusión; una caldera (901, 902), alimentada por dicha primera estación (S1), que se desplaza en aproximación y extracción hacia y desde dicho receptáculo (500) y que forma en la parte inferior primeros elementos que cooperan con dichos elementos de sujeción (35) para definir elementos para sostener dicho receptáculo (500) entre los últimos; elementos, asociados a la parte inferior de dicha caldera (901, 902) adecuados para la introducción dentro de dicho receptáculo (500) del agua caliente bajo presión que proviene de la propia caldera; elementos de transporte (355), provistos aguas abajo de dicho receptáculo (500), pensados para canalizar la infusión fuera del propio receptáculo (500); elementos de distribución (353), dispuestos por debajo de dichos elementos de transporte (355), pensados para dirigir la propia infusión hacia un segundo tubo de descarga (92) que sobresale hacia fuera en dicho panel (100); medios de control (C1) asociados a una unidad de control (C) adecuados para gestionar el funcionamiento de dicho dispositivo (M).
Description
Dispositivo para preparar y distribuir
bebidas.
La presente invención se refiere al campo
técnico que contempla la preparación de bebidas para uso
alimenticio.
Específicamente, la presente invención se
refiere a un dispositivo capaz de preparar y de distribuir bebidas.
Un dispositivo de este tipo se expone en el documento
US-A- 4649809.
Con respecto a la fabricación y subsiguiente
empaquetado de bebidas para uso alimenticio, es conocido que
diversos tipos de bebidas actualmente están disponibles en el
mercado, ofrecidas en recipientes de diversos tamaños y tipos,
tales como botellas, latas, recipientes de tetra Pack y también
bolsas que contienen productos deshidratados en vacío y congelados
después.
Tales bebidas se ponen en recipientes de este
tipo y son entonces distribuidas para su comercialización a través
de redes de distribución. Las vibraciones y la agitación a las
cuales están sometidos los recipientes durante tales etapas de
transporte pueden causar, especialmente cuando las bebidas son
gaseosas, una reducción del dióxido de carbono disuelto en las
mismas, siendo entonces débilmente gaseosas y por lo tanto poco
apetecibles en el momento de su consumo.
Además, el tiempo de almacenamiento de las
bebidas puede ser de diversos años y por lo tanto es posible que
sean bebidas por el usuario mucho tiempo después de que hayan sido
empaquetadas.
Aunque la mayor parte de las bebidas contienen
conservantes, en el momento del consumo pueden haber perdido, por
lo menos parcialmente, sus características organolépticas y por lo
tanto pueden estar parcialmente alteradas.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo capaz de preparar y distribuir bebidas
cargadas o no cargadas con conservantes, empezando a partir de una
cápsula que se puede desechar que contiene las sustancias adecuadas
y preparar una bebida de este tipo inmediatamente disponible para el
consumo por un usuario.
Un objeto adicional de la presente invención es
proporcionar un dispositivo el cual debe permitir distribuir agua a
temperatura ambiente o fría, con gas o sin gas.
Un objeto adicional de la presente invención es
proporcionar un dispositivo capaz de distribuir una bebida con
sabor a café a partir de receptáculos desechables.
Un objeto adicional de la presente invención es
proporcionar un dispositivo el cual puede permitir una extracción
fácil de las cápsulas o de los receptáculos vacíos mientras evita
que el usuario se manche con las sustancias residuales contenidas
en los mismos.
Los objetos anteriormente mencionados se
consiguen de acuerdo con las reivindicaciones.
Las características de la invención se harán más
claramente evidentes a partir de la siguiente descripción de una
forma de realización preferida pero no exclusiva, realizada con
referencia a las tablas de dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1 muestra esquemáticamente una vista
en sección de la estación para preparar una bebida;
- la figura 2 muestra esquemáticamente una vista
de acuerdo con la sección II-II de la figura 1;
- la figura 3 muestra esquemáticamente una vista
en sección de la estación para preparar una bebida con sabor a
café;
- la figura 4 muestra esquemáticamente una vista
de acuerdo con la sección IV-IV de la figura 3;
- la figura 5 muestra esquemáticamente el panel
de control y distribución de la bebida del dispositivo de la
invención;
- la figura 6 muestra esquemáticamente la
distribución de la construcción del dispositivo de la invención.
Con referencia a la figura 6 la letra M señala
el dispositivo propuesto para preparar y distribuir bebidas,
provisto de medios de control C1 asociados a una unidad de control C
la cual permite la gestión del funcionamiento del propio dispositivo
M.
Un dispositivo de este tipo M está provisto de
una primera estación S1 que consiste en una fuente 20 de agua
potable bajo presión, por ejemplo obtenida de la red pública de
suministro de agua, que comunica a través de un primer conducto 23
con un filtro de carbón activado para el micro filtrado del agua,
dispuesto aguas abajo de la fuente 20, pensado para retener y
eliminar de ese modo cualquier partícula sólida del agua.
En cascada con un filtro de ese tipo 30 está
provisto un segundo conducto 31, en el cual está instalada una
primera válvula de solenoide 1 gestionada por una unidad de control
C, la cual conecta con un colector 123, y un dispositivo de
refrigeración de agua 40. El último está conectado al filtro 30
mediante un tercer conducto 34 y está provisto de una primera
salida conectada al colector 123 mediante un conducto ajustado con
una segunda válvula de solenoide 2. Una segunda salida del
dispositivo de refrigeración 40 alimenta un mezclador (140, 141),
también alimentado mediante un depósito 10 que contiene dióxido de
carbono, el cual permite mezclar el último con el agua a fin de
obtener agua con gas. La salida del mezclador (140, 141) está
conectada al colector 123 mediante un cuarto conducto 53 ajustado
con una tercera válvula de solenoide 3.
Un dispositivo de estabilización 60, por ejemplo
utilizando rayos ultravioleta, está conectado en paralelo con el
colector 123 y presenta la salida conectada a las respectivas
válvulas de solenoide séptima 7, octava 8 y novena 9 accionadas
mediante la unidad de control anteriormente mencionada C y
conectadas respectivamente, mediante las pertinentes tuberías (72,
82, 99), a la salida y la entrada de una segunda estación 52, la
cual será descrita más adelante en este documento, y a un tercer
tubo de descarga 91 que sobresale hacia fuera en un panel frontal
100 con el cual está provisto el dispositivo M (figura 5).
El filtro 30 alimenta una primera bomba P1 cuya
salida está conectada a una tercera estación 53, la cual será
descrita más adelante en este documento, mediante un quinto conducto
41 en el cual está instalada una cuarta válvula de solenoide 4,
gestionada por la unidad de control C, y del tipo de tres vías, la
cual permite la comunicación entre la propia primera bomba P1 y la
tercera estación S3, esto es, entre la última y un depósito de
recogida de agua S.
Un depósito de este tipo S alimenta una segunda
bomba P2 cuya segunda salida está conectada a la segunda estación
S2 por un sexto conducto 52 en el cual está instalada una quinta
válvula de solenoide 5, gestionada por dicha unidad de control C, y
del tipo de tres vías, la cual permite la comunicación entre la
propia segunda bomba P2 y la segunda estación S2, esto es, entre la
última y un depósito de recogida de agua S.
La segunda estación S2 está instalada aguas
abajo de la primera estación S1 y es accesible desde el exterior a
través de una ventana 101 obtenida en el panel frontal 100 (figura
5). Una segunda estación de este tipo S2 está provista de medios 15
para recibir y sostener de forma que se pueda desmontar una cápsula
50 que contiene sustancias solubles en agua, en particular un
producto concentrado que contiene o no conservantes. Tales medios
15 comprenden dos paredes encaradas entre sí (150, 151),
sustancialmente paralelas, provistas de las respectivas ranuras
(150A, 151A) que definen un asiento adecuado para recibir una parte
de un borde 51A con el cual está provista la cápsula 50 en la parte
superior (figuras 1, 2).
Una pluralidad de bolas 154, asociadas en pares
a tales paredes (150, 151) mediante la interposición de primeros
elementos elásticos 154A, están pensadas para recibir una parte de
dicha superficie de la propia cápsula 50 entre ellas, definiendo de
ese modo su bloqueo (figura 2).
Medios 202, asociados a la segunda estación S2
están pensados para punzonar la cápsula 50 y rociar el agua bajo
presión que proviene de la primera estación S1 sobre la misma. Tales
medios 202 comprenden un primer elemento tubular de desplazamiento
axial 152, cuyo extremo inferior presenta una forma convergente, el
cual puede ser alimentado en la parte superior con el agua bajo
presión provista por la primera estación S1. Un elemento tubular de
este tipo 152 define interiormente una primera cámara 152A provista
de una pluralidad de taladros 152C adecuados para permitir que el
agua bajo presión penetre en la cápsula 50. Una segunda cámara
152B, definida en el interior del elemento tubular 152 por debajo de
la primera cámara 152A, está provista de una pluralidad de taladros
152D y de un segundo taladro 152E, respectivamente pensados para
permitir el transporte del agua y de las sustancias disueltas en la
misma a la cámara inferior 152B y para transportar la misma dentro
de un depósito de recogida subyacente 153, que comunica en el fondo
con un primer tubo de descarga 90 provisto en el panel 100.
Un elemento tubular de este tipo 152 está
asociado en la parte superior con un segundo pistón 200, que desliza
en el respectivo cilindro, desplazado por la acción de la segunda
bomba P2, o por la acción ejercida por un primer resorte de retorno
G2, para definir respectivamente la introducción o la extracción de
agua dentro y desde el propio cilindro y que determina para el
elemento tubular 152 una configuración no operativa, en la que la
cápsula 50 es insertada entre las caras encaradas (150, 151) y la
configuración operativa E definida después de la aproximación del
propio elemento tubular 152 a la cápsula 50 (figuras 1, 6).
El primer resorte de retorno G2 está calibrado
de tal forma que permite la elevación completa del segundo pistón
200 cuando no es introducida agua dentro del respectivo cilindro
mediante la segunda bomba P2.
La tercera estación S3 está instalada aguas
abajo de la primera estación S1 y es accesible desde el exterior a
través de una ventana 102 obtenida en el panel frontal 100 (figura
5). La tercera estación de este tipo S3 está provista de un par de
mordazas 354, sujetas a los segundos elementos elásticos 354A, los
cuales llevan a cabo la sujeción que se pueden desmontar de un
receptáculo 500 que contiene productos de infusión, en particular
café. Las mordazas 354 están provistas para el funcionamiento entre
dos posiciones extremas, una posición no operativa (I), en la que
están separadas al efecto de la introducción del receptáculo 500
entre ellas y una operativa (O) en la que las propias mordazas 354
están en contacto con la superficie lateral del propio receptáculo
500 mediante la acción de los segundos elementos elásticos 354A
(figuras 3, 4).
Las mordazas 354 definen en la parte superior un
perfil conformado de forma complementaria a los primeros elementos
400, provistos en la parte inferior de una caldera (901, 902)
alimentada por la primera estación S1 y capaz de evitar, a
continuación del acoplamiento con la última, la abertura de las
propias mordazas 354.
La caldera (901, 902) está asociada en la parte
superior con un primer pistón 109, que desliza en el respectivo
cilindro, desplazado siguiendo el accionamiento de la primera bomba
P1, o mediante la acción ejercida por un segundo resorte de retorno
G1, para definir respectivamente la introducción o la extracción de
agua dentro y fuera del propio cilindro y determinando para los
elementos 400 una configuración no operativa, para recibir el
receptáculo 500 entre las mordazas 354, y una configuración
operativa definida después del descenso de la caldera (901, 902) y
el acoplamiento consiguiente entre la parte superior de las mordazas
354 y los primeros elementos 400.
El segundo resorte de retorno G1 está calibrado
de forma que permite la elevación completa del primer pistón 109
cuando no es introducida agua dentro del respectivo cilindro
mediante la primera bomba P1 (figuras 3, 6).
Una tercera estación de este tipo S3 está
provista de una sexta válvula de solenoide 6, gestionada por la
unidad de control C, instalada en unas tuberías que sobresalen de la
caldera (901, 902) y que conducen a un cuarto tubo de descarga 92A,
provisto en el panel 100, para distribuir agua caliente (figuras 5,
6). La estación S3 está provista de una base, adaptada para recibir
la parte inferior de un receptáculo 500, provisto de una pluralidad
de taladros pasantes 355 pensados para transportar la infusión fuera
del propio receptáculo 500 y que comunica que la parte inferior con
un depósito de recogida 353 de la propia infusión.
Un depósito de este tipo 353 comunica en la
parte inferior con un segundo tubo de descarga 92, provisto en el
panel 100, y que está pensado para dirigir la propia infusión hacia
el último (figura 3).
El dispositivo M, preferiblemente en el panel
100, está provisto de elementos 301 para aceptar medios de pago
(por ejemplo monedas) para crear un crédito y adecuados para
accionar el propio dispositivo M (figura 5).
Los modos de funcionamiento del dispositivo
propuesto M se describirán ahora. Empezando a partir de una
condición en la cual todas las válvulas de solenoide están
inicialmente cerradas, un usuario introduce una cantidad adecuada
de dinero dentro de los elementos de aceptación 301 e introduce la
cápsula 50 entre las paredes encaradas (150, 151), acoplando una
parte del borde superior 51A de la misma dentro de las ranuras
(150A, 151A). Seleccionando la opción de la distribución de una
bebida a temperatura ambiente con los medios de control C1, la
unidad de control C acciona la quinta válvula de solenoide 5 y por
lo tanto la segunda bomba P2. La última extrae el agua del depósito
S y la introduce dentro de la cámara superior del cilindro en el que
desliza el segundo pistón 200, el cual, iniciando la etapa de
descenso, causa la aproximación del elemento tubular 152 a la
cápsula 50 y el punzonado consiguiente de la cubierta 51 y de la
parte inferior 52 de la misma (figura 1).
La unidad de control C acciona entonces la
primera válvula de solenoide 1, la cual permite la introducción de
agua a temperatura ambiente dentro del colector 123 y, en relación
de fase adecuada con el punzonado de la cápsula 50, acciona la
séptima válvula de solenoide 7 durante un intervalo de tiempo
previamente determinado, causando la distribución de una cantidad
previamente determinada de agua a temperatura ambiente desde el
primer tubo de descarga 90, esterilizada mediante el dispositivo
que utiliza rayos ultravioletas, la cual es recogida en un vaso
dispuesto por el usuario por debajo del propio primer tubo de
descarga 90. Después de eso, la unidad de control C establece la
conexión entre el elemento tubular 152 y la primera estación S1
accionando la octava válvula de solenoide 8, causando de ese modo
la entrada de agua dentro de la primera cámara 152A y la salida de
la misma a través de los taladros 152C, para penetrar en la cápsula
50 y el mezclado con las sustancias contenidas en la misma. Una
mezcla de este tipo entra en la segunda cámara 152B a través de los
taladros 152D, es transportada a la cámara de recogida 153 a través
del segundo taladro 152E y finalmente distribuida a través del
primer tubo de descarga 90. Una mezcla de este tipo, mezclada con el
agua distribuida antes y presente en el fondo del vaso, produce la
bebida a temperatura ambiente.
Una vez la bebida ha sido distribuida, la unidad
de control C desactiva la segunda bomba P2, de forma que el primer
resorte de retorno G2 causa la elevación del segundo pistón P2 y por
lo tanto del elemento tubular 152, determinando la liberación del
último de la cápsula 50 y el vaciado de la cámara superior del
cilindro. En esta etapa, la quinta válvula de solenoide 5 está
controlada por la unidad de control C de forma que permite que el
agua fluya desde el propio cilindro hacia el depósito S.
La introducción de una nueva cláusula entre las
paredes encaradas (150, 151) por el usuario causa la extracción de
la cápsula vacía de las mismas.
Si se desea la distribución de una bebida fría,
el funcionamiento del dispositivo difiere de aquél descrito antes
en este documento porque la unidad de control C acciona la segunda
válvula de solenoide 2 en lugar de la primera 1, a fin de causar la
introducción de agua fría dentro del colector 123.
Si se desea la distribución de una bebida fría y
gaseosa, el funcionamiento del dispositivo difiere de aquél que ha
sido descrito con referencia al primer caso porque la unidad de
control C acciona la tercera válvula de solenoide 3 en lugar de la
primera 1, a fin de causar la introducción de agua fría gaseosa
dentro del colector 123.
Seleccionando la opción de la distribución de
agua a temperatura ambiente con los medios de control C1, la unidad
de control C acciona las válvulas de solenoide primera 1 y novena 9,
causando la distribución de la propia agua desde el tercer tubo de
descarga 91.
Seleccionando la opción de la distribución de
agua fría con los medios de control C1, la unidad de control C
acciona las válvulas de solenoide segunda 2 y novena 9, causando la
distribución de la propia agua desde el tercer tubo de descarga
91.
Seleccionando la opción de la distribución de
agua fría y gaseosa con los medios de control C1, la unidad de
control C acciona las válvulas de solenoide tercera 3 y novena 9,
causando la distribución de la propia agua desde el tercer tubo de
descarga 91.
Por otra parte, para obtener una bebida con
sabor a café, el operario introduce el receptáculo 500 entre las
mordazas 354 y selecciona la opción de distribución correspondiente
con los medios de control C1.
La unidad de control C acciona la cuarta válvula
de solenoide 4 y por lo tanto la primera bomba P1, la cual extrae
agua de la red pública de suministro de agua 20, a través del filtro
30 y la introduce tanto en la caldera (901, 902), y en la cámara
superior del cilindro en el cual desliza el primer pistón 109B. Este
último empieza la etapa de descenso, causando la aproximación de la
caldera (901, 902) hacia el receptáculo 500 y el consiguiente
rociado del último con agua caliente bajo presión.
La bebida con sabor a café obtenida de ese modo,
a través de los taladros 355, alcanza el depósito de recogida 353 y
es distribuida a través del segundo tubo de descarga 92.
Una vez la bebida con sabor a café ha sido
distribuida, la unidad de control C desactiva la primera bomba P1,
de forma que el segundo resorte de retorno G1 causa la elevación del
primer pistón P1 y por lo tanto de la caldera (901, 902), causando
el vaciado de la cámara superior del cilindro. En esta etapa, la
cuarta válvula de solenoide 4 está controlada por la unidad de
control C de forma que permite que el agua fluya desde el propio
cilindro al depósito S.
La introducción de un nuevo receptáculo entre
las mordazas 354 por el usuario causa la extracción de receptáculo
vacío de las mismas (figura 4).
Si se desea la distribución de agua caliente, la
unidad de control C acciona la cuarta válvula de solenoide 4 y por
lo tanto la primera bomba P1, la cual extrae agua de la República de
suministro de agua 20, a través del filtro 30, y la introduce en la
caldera (901, 902). El siguiente accionamiento de la sexta válvula
de solenoide 6 por la unidad de control C causa la distribución de
agua caliente a partir del cuarto tubo de descarga 92A.
Ventajosamente, el dispositivo propuesto permite
una extracción fácil de una cápsula vacía: las últimas cápsulas de
hecho son expulsadas introduciendo simplemente una cápsula nueva
dentro del asiento especial, mientras se evita que el usuario se
manche con las sustancias residuales contenidas en la propia cápsula
vacía.
El dispositivo propuesto proporciona
adicionalmente la bebida a un usuario unos momentos después de haber
sido preparada y distribuida.
La invención bajo exposición por supuesto está
descrita con referencia a los dibujos adjuntos a título de ejemplo
no limitativo y por lo tanto está claro que puede ser sometida a
cambios y variaciones que quedan dentro del ámbito definido por las
siguientes reivindicaciones.
Claims (18)
1. Dispositivo para preparar y distribuir
bebidas caracterizado porque incluye:
una primera estación (S1) para distribuir agua
bajo presión;
una segunda estación (S2), instalada aguas abajo
de dicha primera estación (S1), accesible desde el exterior a
través de una ventana (101) obtenida en un panel frontal (100) de
dicho dispositivo (M) y provista de medios (15) para recibir y
sostener de forma que se pueda extraer una cápsula (50) que
contienen sustancias solubles en agua;
medios (202), asociados a dicha segunda estación
(S2), pensados para punzonar dicha cápsula (50) y rociar el agua
bajo presión que proviene de dicha primera estación (S1) dentro de
la misma;
medios de transporte (159A) pensados para
dirigir el agua y las sustancias disueltas en la misma hacia el
exterior de dicha cápsula (50);
medios de canalización (153), dispuestos aguas
abajo de dicha cápsula (50), provistos para dirigir el agua y las
sustancias disueltas en la misma hacia un primer tubo de descarga
(90) que sobresale hacia fuera en dicho panel (100);
una tercera estación (S3), instalada aguas abajo
de dicha primera estación (S1), accesible desde el exterior a
través de una ventana (102) obtenida en dicho panel frontal (100) y
que comprende elementos (35) para sujetar de forma que se pueda
extraer un receptáculo (500) que contiene productos de infusión;
una caldera (901, 902), alimentada por dicha
primera estación (S1), que se desplaza en aproximación y extracción
hacia y desde dicho receptáculo (500) y que forma en la parte
inferior primeros elementos que cooperan con dichos elementos de
sujeción (35) para definir elementos para sostener dicho receptáculo
(500) entre los últimos;
elementos, asociados a la parte inferior de
dicha caldera (901, 902) adecuados para la introducción dentro de
dicho receptáculo (500) del agua caliente bajo presión que proviene
de la propia caldera;
elementos de transporte (355), provistos aguas
abajo de dicho receptáculo (500), pensados para canalizar la
infusión fuera del propio receptáculo (500);
elementos de distribución (353), dispuestos por
debajo de dichos elementos de transporte (355), pensados para
dirigir la propia infusión hacia un segundo tubo de descarga (92)
que sobresale hacia fuera en dicho panel (100);
medios de control (C1) asociados a una unidad de
control (C) adecuados para gestionar el funcionamiento de dicho
dispositivo (M).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dicha primera estación (S1) comprende:
una fuente (20) de agua bajo presión; un dispositivo de micro
filtración del agua (30), alimentado por dicha fuente mediante un
primer conducto (23), conectado a un colector (123) mediante un
segundo conducto (31) en el cual hay una primera válvula de
solenoide (1) adecuada, siguiendo el accionamiento por dicha unidad
de control (C), para la determinación de la introducción de agua a
temperatura ambiente dentro del propio colector (123); un
dispositivo de refrigeración de agua (40) conectado aguas abajo de
dicho dispositivo de micro filtración (30) mediante un tercer
conducto (34), provisto de una primera salida conectada a dicho
colector (123) mediante un conducto provisto de una segunda válvula
de solenoide (2) cuyo accionamiento por dicha unidad de control (C)
causa la introducción de agua fría dentro del propio colector (123);
un mezclador (140, 141), alimentado tanto por dicho dispositivo de
refrigeración (40) como con gas suministrado por un depósito (10),
que tiene la salida conectada a dicho colector (123) mediante un
cuarto conducto (53) provisto de una tercera válvula de solenoide
(3) adecuada, siguiendo el accionamiento por dicha unidad de control
(C), para la determinación de la introducción de agua gaseosa
dentro de dicho colector (123); un dispositivo de esterilización
(60) conectado en paralelo con dicho colector (123) que tiene la
salida conectada a las válvulas de solenoide respectivas séptima
(7), octava (8) y novena (9) accionadas por dicha unidad de control
(C) y respectivamente conectadas, mediante tuberías pertinentes
(72, 82, 99) a dichos medios de canalización (153), a dichos medios
de punzonado y rociado (202) y a un tercer tubo de descarga (91)
que sobresale hacia fuera en dicho panel (100); una segunda bomba
(P2), alimentada por dicho depósito (S), cuya salida está conectada
a dicha segunda estación (S2) mediante un sexto conducto (52) en el
cual está instalada una quinta válvula de solenoide (5), gestionada
por dicha unidad de control (C), provista para permitir el flujo de
agua bajo presión desde dicha segunda bomba (P2) hasta dicha
segunda estación (S2) o desde la última a un depósito de recogida
(S).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dicha primera estación (S1) comprende:
una fuente (20) de agua bajo presión; un dispositivo de micro
filtración del agua (30), alimentado por dicha fuente a través de
un primer conducto (23); una primera bomba (P1), alimentada por
dicho filtro (30), que tiene la salida conectada a dicha tercera
estación (S3) mediante un quinto conducto (41) en el cual está
instalada una cuarta válvula de solenoide (4) gestionada por dicha
unidad de control (C), adecuada para permitir el flujo de agua bajo
presión desde dicha primera bomba (P1) hasta dicha tercera estación
(S3) o desde la última a un depósito de recogida (S).
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dicha primera estación (S1) comprende:
una fuente (20) de agua bajo presión; un dispositivo de micro
filtración del agua (30), alimentado por dicha fuente mediante un
primer conducto (23), conectado a un colector (123) mediante un
segundo conducto (31) en el cual hay una primera válvula de
solenoide (1) adecuada, siguiendo el accionamiento por dicha unidad
de control (C), para la determinación de la introducción de agua a
temperatura ambiente dentro del propio colector (123); un
dispositivo de refrigeración de agua (40) conectado aguas abajo de
dicho dispositivo de micro filtración (30) mediante un tercer
conducto (34), provisto de una primera salida conectada a dicho
colector (123) mediante un conducto provisto de una segunda válvula
de solenoide (2) cuyo accionamiento por dicha unidad de control (C)
causa la introducción de agua fría dentro del propio colector (123);
un mezclador (140, 141), alimentado tanto por dicho dispositivo de
refrigeración (40) como con gas suministrado por un depósito (10),
que tiene la salida conectada a dicho colector (123) mediante un
cuarto conducto (53) provisto de una tercera válvula de solenoide
(3) adecuada, siguiendo el accionamiento por dicha unidad de control
(C), para la determinación de la introducción de agua gaseosa
dentro de dicho colector (123); un dispositivo de esterilización
(60) conectado en paralelo con dicho colector (123) que tiene la
salida conectada a las válvulas de solenoide respectivas séptima
(7), octava (8) y novena (9) accionadas por dicha unidad de control
(C) y respectivamente conectadas, mediante tuberías pertinentes
(72, 82, 99) a dichos medios de canalización (153), a dichos medios
de punzonado y rociado (202) y a un tercer tubo de descarga (91)
que sobresale hacia fuera en dicho panel (100); una primera bomba
(P1), alimentada por dicho filtro (30), que tiene la salida
conectada a dicha tercera estación (S3) mediante un quinto conducto
(41) en el cual está instalada una cuarta válvula de solenoide (4),
gestionada por dicha unidad de control (C), adecuada para permitir
el flujo de agua bajo presión desde dicha primera bomba (P1) hasta
dicha tercera estación (S3) o desde la última a un depósito de
recogida (S); una segunda bomba (P2), alimentada por dicho depósito
(S), que tiene la salida conectada a dicha segunda estación (S2)
mediante un sexto conducto (52) en el cual está instalada una quinta
válvula de solenoide (5), gestionada por dicha unidad de control
(C), provista para permitir el flujo de agua bajo presión desde
dicha segunda bomba (P2) hasta dicha segunda estación (S2) o desde
la última a un depósito de recogida (S).
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dichos medios (15) para recibir y
sostener dicha cápsula (50) comprenden dos paredes encaradas (150,
151) sustancialmente paralelas, provistas de las respectivas
ranuras (150A, 151A) que definen un asiento adaptado para recibir
por lo menos una parte de un borde (51A) con el cual está provista
dicha cápsula (50) en la parte superior, para evitar los movimientos
axiales de la última y facilitar la liberación de dichos medios de
punzonado (202) desde la propia cápsula (50); una pluralidad de
bolas (154) asociadas, en pares, a dichas paredes encaradas (150,
151) mediante la interposición de primeros elementos elásticos
(154A), adaptados para recibir por lo menos una parte de dichas
superficies de dicha cápsula (50) entre ellas.
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dichos medios de punzonado y rociado
(202) comprenden un elemento tubular de movimiento axial (152) cuyo
extremo inferior presenta una forma convergente, el cual puede ser
alimentado en la parte superior con agua bajo presión provista por
dicha primera estación (S1) y que define interiormente una primera
cámara (152A) provista de una pluralidad de taladros (152C)
adaptados para permitir que dicha agua bajo presión penetre en
dicha cápsula (50) y porque dichos medios de transporte (159A)
comprenden una segunda cámara (152B), definida dentro de dicho
elemento tubular (152) por debajo de dicha primera cámara (152A),
provista de por lo menos un primer (152D) y un segundo (152E)
taladro, respectivamente pensados para permitir el trasporte dentro
de dicha primera cámara inferior (152B) del agua y de dichas
sustancias disueltas en la misma y transportar la misma dentro de
dichos medios de canalización (153).
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2 o 4 caracterizado porque dichos medios de punzonado y
rociado (202) son accionados por un segundo pistón (200), que
desliza en el respectivo cilindro, movido por el efecto del
accionamiento de dicha segunda bomba (P2), o por la acción ejercida
por un primer resorte de retorno (G2), para definir respectivamente
la introducción o la extracción de agua dentro y desde el propio
cilindro y para la determinación de una configuración no operativa
de dichos medios de punzonado y rociado (202), en el que dicha
cápsula (50) es insertada entre dichos medios de recepción (15), y
una configuración operativa (E) definida siguiendo la aproximación
de dichos medios de punzonado y rociado (202) a dicha cápsula (50),
con el consiguiente punzonado de la cubierta (51) y del fondo (52)
de la misma llevados a cabo por los propios medios de punzonado y
rociado (202), con dicha unidad de control (C) estando provista, en
una relación de fase adecuada con el comportamiento de dicho
punzonado, para el accionamiento de dicha séptima válvula de
solenoide (7) durante un intervalo de tiempo previamente
determinado y después de ello para la conexión de dichos medios de
punzonado y rociado (202) con dicha primera estación (S1) por el
accionamiento de dicha octava válvula de solenoide (8), para
definir respectivamente la distribución de una cantidad previamente
determinada de agua desde dicho primer tubo de descarga (90) y la
distribución de una cantidad previamente determinada de agua y de
las sustancias disueltas en ella desde la misma.
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 o 2 caracterizado porque dichos medios de canalización
comprenden un depósito (153) para recoger el agua y las sustancias
disueltas en ella, que comunica en la parte inferior con dicho
primer tubo de descarga (90), adaptado para recibir dichos medios de
transporte (159A).
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dichos elementos de sujeción (35)
consisten en un par de mordazas (354), sometidas a segundos
elementos elásticos (354A), provistos para funcionar entre dos
posiciones extremas, una no operativa (I), en la que dichas mordazas
(324) están separadas al efecto de la introducción de dicho
receptáculo (500) entre ellas, y una operativa (O) en la que dichas
mordazas (354) están en contacto con la superficie del propio
receptáculo (500) mediante la acción de dichos segundos elementos
elásticos (354A).
10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
9 caracterizado porque dichas mordazas (354) definen en la
parte superior un perfil conformado de forma complementaria a dichos
primeros elementos (400) y capaz de evitar, siguiendo el
acoplamiento con los últimos, la abertura de las propias mordazas
(354).
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dichos elementos de transporte
consisten en una pluralidad de taladros pasantes (355), obtenidos
en una base adaptada para recibir la parte inferior de dicho
receptáculo (500), que comunican en la parte inferior con dichos
elementos de distribución (353).
12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2 o 4 caracterizado porque dichos elementos de distribución
comprenden un depósito (353) para recoger la infusión, que comunica
en la parte inferior con dicho segundo tubo de descarga (92).
13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dicha caldera (901, 902) es desplazada
por un primer pistón (109), que desliza en un cilindro respectivo,
desplazado siguiendo el accionamiento de dicha primera bomba (P1),
o la acción ejercida por un segundo resorte de retorno (G1), para
definir respectivamente la introducción o la extracción de agua
dentro y desde el propio cilindro y la determinación de dichos
primeros elementos (400) en una configuración no operativa, de
recepción de dicho receptáculo (500) entre dichas mordazas (354), y
una configuración operativa definida siguiendo el descenso de dicha
caldera (901, 902) y el acoplamiento consiguiente entre la parte
superior de dichas mordazas (354) y dichos primeros elementos (400),
con dicha unidad de control (C) provista para conectar dicha
caldera (901, 902) y dicha primera estación (S1) y para la
determinación, después de que se alcance un valor de la presión
previamente determinado en el interior de la propia caldera (901,
902), la distribución de la infusión a través de dicho segundo tubo
de descarga (92).
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque dicha caldera (901, 902) comunica con
un cuarto tubo de descarga (92A) a través de una canalización en la
cual está provista una sexta válvula de solenoide (6) cuyo
accionamiento por dicha unidad de control (C) causa la distribución
de agua caliente a través del propio cuarto tubo de descarga
(92A).
15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque, conectados a dicha unidad de control
(C), están provistos elementos (301) para la aceptación de medios de
pago para crear un crédito, adaptados para el accionamiento del
propio dispositivo (M).
16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 caracterizado porque las sustancias contenidas en dicha
cápsula (50) consisten en productos concentrados.
17. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 2, 3, 4, caracterizado porque dicha fuente
(2) consiste en la red pública de suministro de agua.
18. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 2, 4 caracterizado porque el gas
suministrado por dicho dispositivo (10) consiste en dióxido
carbono.
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