ES2293000T3 - Peliculas y estructuras compuestas de peliculas provistas de un patron de troquelado, especialmente para la fabricacion de componentes electroquimicos. - Google Patents
Peliculas y estructuras compuestas de peliculas provistas de un patron de troquelado, especialmente para la fabricacion de componentes electroquimicos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2293000T3 ES2293000T3 ES03747895T ES03747895T ES2293000T3 ES 2293000 T3 ES2293000 T3 ES 2293000T3 ES 03747895 T ES03747895 T ES 03747895T ES 03747895 T ES03747895 T ES 03747895T ES 2293000 T3 ES2293000 T3 ES 2293000T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- film
- bridges
- die
- films
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/40—Printed batteries, e.g. thin film batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Estructura compuesta de películas que comprende al menos dos películas provistas de un patrón de troquelado, en donde el troquelado de cada película define al menos una línea de separación que está interrumpida por puentes de unión según un patrón regular, y estos puentes de unión ocupan una anchura que en promedio es más pequeña que la distancia media entre dos puentes de unión, estando las películas dispuestas una sobre otra en posiciones decaladas de tal manera que sus líneas de separación previstas para el corte posterior o similares no están situadas una sobre otra y los puentes de unión de la primera película y los puentes de unión de la segunda película no vienen a quedar situados uno sobre otro.
Description
Películas y estructuras compuestas de películas
provistas de un patrón de troquelado, especialmente para la
fabricación de componentes electroquímicos.
La presente invención concierne a la
configuración espacial de películas con propiedades electroquímicas,
a partir de las cuales se pueden fabricar estructuras compuestas de
capas que se pueden utilizar como acumuladores, componentes
electrocrómicos o similares.
Desde el comienzo de los años 70, se ha
intentado producir componentes electroquímicos, tales como
acumuladores o similares, en forma de capas delgadas. El objetivo
es obtener estructuras compuestas que, por un lado, sean tan
flexibles que, por ejemplo, se las pueda enrollar o adaptar a otra
forma deseada, y que, por otro lado, debido a superficies de
contacto extremadamente grandes entre los distintos constituyentes
electroquímicos, tales como electrodos y electrolitos, referido al
volumen utilizado de material electroquímicamente activo, se puedan
conseguir propiedades de carga y de descarga especialmente
favorables.
La tecnología de las películas satisface de
manera excelente los requisitos impuestos. Por este motivo, se
fabrican, por ejemplo para acumuladores, unos materiales de
electrodo o de electrolito en forma de película que actúan como
productos previos que, después de una laminación subsiguiente bajo
una acción adecuada de presión y de temperatura, se ensamblan
formando una estructura compuesta de películas con las propiedades
electroquímicas deseadas. En la bibliografía de patentes o en la
literatura técnica pertinente se pueden encontrar múltiples
ejemplos de la fabricación de tales películas, los cuales son
conocidos para el experto.
La fabricación de componentes electroquímicos
por medio de películas (continuas) ofrece grandes ventajas
económicas, ya que se puede realizar un tratamiento de las
películas a alta velocidad. Son aquí perfectamente posibles algunos
metros por minuto como velocidad de avance. Sin embargo, en esta
fabricación se han de tener en cuenta algunas condiciones
marginales que requieren un alto coste técnico. Esto tiene su
fundamento especialmente en que, para lograr un alto rendimiento,
las diferentes películas son tratadas de rollo en rollo o en grandes
pliegos durante tanto tiempo como sea posible a fin de reducir el
número de pasos de manipulación. Si se quieren individualizar las
estructuras compuestas de películas completamente apiladas/laminadas
únicamente después de su tratamiento, es necesario realizar
troquelados a través de la estructura compuesta de películas
completa. Sin embargo, esto trae consigo un serio problema, ya que
la individualización con herramientas de corte genera cantos de
corte a través de la estructura compuesta de películas completa.
Debido a la herramienta de corte se puede producir entonces un
embadurnamiento con materiales de películas diferentes a lo largo
del canto de corte, lo que tiene consecuencias negativas para la
capacidad funcional del componente electroquímico. Por el
contrario, una individualización de las diferentes películas
realizada ya antes de la laminación requiere una disposición de los
elementos de película en forma exactamente ajustada unos con
respecto a otros antes de que sean laminados o unidos de otra
manera. Sin embargo, esto sólo se puede realizar con mucho coste,
especialmente en el caso de un alto rendimiento de fabricación.
El documento
US-A-6132477 revela una estructura
compuesta de películas para componentes electroquímicos que se
corta oblicuamente durante su tratamiento. El documento
US-A-5537905 describe una película
según el preámbulo de la reivindicación 8.
El cometido de la presente película consiste en
evitar el arrastre de material anteriormente descrito a lo largo de
los cantos de estructuras compuestas de películas laminadas,
debiendo hacer posible el procedimiento al mismo tiempo una alta
velocidad para la fabricación de elementos individuales laminados.
En particular, este problema está orientado a aquellas estructuras
compuestas de películas que deberán utilizarse para o como
componentes electroquímicos.
Este problema se resuelve según la invención por
medio de una estructura compuesta de películas conforme a la
reivindicación 1 y una película conforme a la reivindicación 8.
Este problema se resuelve mediante la
habilitación de películas con un patrón de troquelado específico
semejante a una perforación que prefija por medio de cortes o de
otra manera los cantos de corte para la individualización posterior
de estructuras compuestas a base de tales películas laminadas una
con otra o ensambladas de otra manera. El troquelado define aquí al
menos una y en general varias líneas de separación que pueden estar
dispuestas, por ejemplo, formando ángulo recto una con otra y que
están interrumpidas por medio de puentes de unión según un patrón
regular. Estos puentes de unión ocupan una anchura que en promedio
es más pequeña que la distancia media entre dos puentes de unión.
En particular, se prefiere que la anchura de cada puente de unión
sea menor que la distancia de este puente de unión a los puentes de
unión contiguos al mismo. Se prefiere eventualmente también y en
algunos casos es necesario (tal como cuando están previstas tres
películas según la invención en una estructura compuesta de
películas) que la anchura de los puentes de unión ascienda en
promedio a no más de la mitad de la distancia media entre dos
puentes de unión.
Las películas según la invención permiten, por
un lado, el tratamiento de las respectivas láminas de un rollo a
otro o en grandes hojas y, por otro lado, estas películas se pueden
superponer de tal manera que sus líneas de separación previstas
para el corte posterior o similar queden situadas una sobre otra,
mientras que los puentes de unión de estas líneas de separación
están dispuestos en posiciones decaladas una respecto de otra, con
lo que estos puentes de unión no vienen a quedar situados uno sobre
otro en ninguna parte. Por tanto, en la individualización final no
se produce en ningún sitio un canto de corte con embadurnamientos de
las partes integrantes de las películas individuales de la
estructura compuesta de películas, de modo que no se puede producir
contacto alguno de los materiales de las diferentes películas.
En una ejecución preferida de la invención el
troquelado define líneas de separación que discurren paralelas al
menos en una dirección (y) y que están dispuestas sobre el pliego u
hoja de película (situado en el plano x, y) o sobre el rollo de
película de modo que los puentes de unión, en el caso de una
proyección especular sobre un plano que atraviesa el centro de la
película y se extiende perpendicularmente a través de estas líneas
de separación (es decir, en el caso de una proyección especular
sobre un plano centradamente dispuesto en dirección x, z), no
vienen a quedar situados sobre los puentes de unión de la película
no proyectada especularmente. Si se laminan dos películas de esta
clase una con otra mientras una de ellas está situada con sus lados
invertidos frente a los de la otra con respecto al plano x, z
citado, no se pueden solapar de la manera deseada los puentes de
unión de las líneas de separación en la dirección y.
En una segunda ejecución preferida el troquelado
define líneas de separación que discurren perpendicularmente una a
otra. Los puentes de unión de la una o varias líneas de separación
que discurren en una primera dirección (x) están dispuestos de modo
que éstos, en el caso de una proyección especular sobre un plano de
espejo (y, z) que corta la película en posición centrada y
perpendicularmente a esta primera dirección, no vienen a quedar
situados sobre los puentes de unión de la película no proyectada
especularmente. Si se laminan dos de estas películas una con otra,
mientras que el extremo de la cabeza (visto en la dirección x) de
una película está situado sobre el extremo del pie (visto en la
misma dirección) de la otra película, los puentes de unión de las
líneas de transmisión en dirección x no se pueden solapar de la
manera deseada.
Se prefiere muy especialmente combinar una con
otra las características de las dos formas de realización preferidas
anteriores, concretamente de tal manera que se origine un patrón de
troquelado con al menos una línea de separación en dirección x y
varias líneas de separación en dirección y, cuyos puentes de unión,
concretamente tanto los de la línea o líneas de separación en la
dirección x como los de las líneas de separación en la dirección y,
no vengan a quedar situados uno sobre otro al efectuarse un giro
alrededor de un eje central z perpendicular al plano (x, y) de la
película. En esta ejecución ambas películas de un laminado posterior
pueden ser provistas de exactamente el mismo patrón de troquelado,
es decir que pueden ser mecanizadas con las mismas máquinas sin
tener que variar los ajustes de éstas, y se pueden disponer dichas
películas una sobre otra para obtener la estructura compuesta de
películas de modo que la primera película, volteada y girada en
180º, venga a quedar situada sobre la segunda película. En esta
posición espacial de las dos películas una con respecto a otra los
puentes de unión de las mismas no se solapan.
Sin embargo, como alternativa, puede ser también
favorable generar patrones de troquelado con otras regularidades de
tal manera que el patrón de troquelado de la primera película a
laminar no tenga que hacerse coincidir con el de la segunda
película a laminar. Tales asimetrías podrían ayudar a evitar el
riesgo de apilamientos posiblemente erróneos al superponer
películas diferentes.
Cuando las películas según la invención están
previstas como película catódica o película anódica, éstas se han
laminado ya en general con una película descargadora preferiblemente
a manera de red, cuyos descargadores de corriente sobresalen de los
bordes laterales de las películas. Las estructuras compuestas de
películas con tales películas se individualizan solamente de tal
manera que en la dirección transversal (la dirección más corta) no
estén previstos más de dos componentes dispuestos uno al lado de
otro sobre la superficie de base de la estructura compuesta de
películas, cuyos descargadores sobresalgan lateralmente de la
película. En otras palabras: tales películas no poseerán ni una
sola línea de separación en el eje x (más largo) o a lo sumo
poseerán una línea de esta clase. Si en estas ejecuciones con una
línea de separación central se mantienen suficientemente estrechos
los descargadores de corriente y se disponen éstos asimétricamente
respecto del lado del cual sobresalen, pero se disponen
simétricamente uno a otro a la izquierda y a la derecha, las
películas, al igual que se describe en la segunda ejecución
preferida y en la ejecución citada como especialmente preferida,
pueden colocarse una sobre otra sin que los descargadores de
corriente del cátodo y el ánodo pueden tocarse uno a
otro.
otro.
Para simplificar el posicionamiento exacto de
las distintas películas una respecto de otra durante el apilamiento
de las mismas, puede ser ventajoso que, durante el pretroquelado de
las películas para las líneas de corte posteriores, se prevean al
mismo tiempo agujeros para clavijas de posicionamiento. Tales
aberturas de posicionamiento pueden practicarse en el centro del
respectivo elemento, pero también en otros sitios de las películas,
por ejemplo en los puentes de unión del troquelado de las líneas de
separación.
La fabricación de las películas troqueladas se
efectúa en herramientas de troquelado como las que son conocidas
por el estado de la técnica. Se prefiere un procedimiento en el que
un pisa presiona firmemente la película a troquelar sobre una base.
Una cuchilla de garganta hueca se traslada hacia abajo a través de
una hendidura prevista en el pisa. Esta cuchilla realiza el corte y
presiona el material entonces arrancado hacia abajo, con lo que
éste es retirado de la zona del puente de unión.
En la figura 1 se muestra un ejemplo de una
película según la invención. Estas películas están previstas, por
ejemplo, para la fabricación de acumuladores basados en películas
que constan de tres películas: el ánodo A, el cátodo B y el
separador. El separador separa electrónicamente el ánodo y el cátodo
y, por tanto, puede colocarse sin troquelado previo entre las dos
películas electródicas. Desde las respectivas películas electródicas
sobresalen los descargadores de corriente correspondientes 1, 2,
los cuales están insinuados por medio del rayado. Cuando se coloca
la película troquelada B sobre la película troquelada A, se obtiene
una disposición como se muestra en C. Como separación entre el
ánodo A y el cátodo B se inserta todavía el separador. Éste no
tiene que ser troquelado previamente y, por este motivo, no se le ha
tenido en cuentan en los dibujos de la figura 1. A lo largo de las
líneas de separación 3 en la dirección x y 4 en la dirección y,
representadas por medio de líneas de trazos, se pueden separar de
la estructura compuesta de películas C los elementos individuales
con una herramienta de corte de modo que la cuchilla de corte no
corte al mismo tiempo en ningún sitio a través de todas las
películas, sino solamente a través de los respectivos puentes de
unión decalados uno respecto de otro en las distintas películas. El
troquelado de las película representado en la figura 1 es un ejemplo
concreto de la forma de realización citada como especialmente
preferida, en la que el patrón de troquelado de las películas A y B
es simétrico de tal manera que ambas películas pueden ser
troqueladas previamente con la misma herramienta de troquelado y el
patrón de la película B puede transformarse en el patrón de la
película A mediante un simple giro y proyección especular.
En la figura 1 se han previsto también unas
aberturas para clavijas de posicionamiento que están identificadas
con el símbolo de referencia 5. La posición de las aberturas de
posicionamiento se encuentra en este ejemplo en el centro del
respectivo campo que prefija las dimensiones del componente
posterior.
Claims (14)
1. Estructura compuesta de películas que
comprende al menos dos películas provistas de un patrón de
troquelado, en donde el troquelado de cada película define al menos
una línea de separación que está interrumpida por puentes de unión
según un patrón regular, y estos puentes de unión ocupan una anchura
que en promedio es más pequeña que la distancia media entre dos
puentes de unión, estando las películas dispuestas una sobre otra
en posiciones decaladas de tal manera que sus líneas de separación
previstas para el corte posterior o similares no están situadas una
sobre otra y los puentes de unión de la primera película y los
puentes de unión de la segunda película no vienen a quedar situados
uno sobre otro.
2. Estructura compuesta de películas según la
reivindicación 1, caracterizada porque en cada película la
anchura de cada puente de unión es menor que la distancia de este
puente de unión a los puentes de unión contiguos al mismo.
3. Estructura compuesta de películas según una
de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el
troquelado de cada película define líneas de separación que
discurren paralelamente al menos en una dirección (y) y, en el caso
de una proyección especular de cada película sobre un plano de
espejo (x, z) que corta la película en posición centrada y
perpendicularmente a estas líneas de separación, los puentes de
unión de esta línea de separación no vendrían a quedar situados
sobre los puentes de unión de la película no proyectada
especularmente.
4. Estructura compuesta de películas según una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
troquelado de cada película define líneas de separación que
discurren perpendicularmente una a otra, y porque los puentes de
unión de la línea o líneas de separación que discurren en una
primera dirección (x), al proyectar especularmente cada película
sobre un plano de espejo (y, z) que corta la película en posición
centrada y perpendicularmente a esta primera dirección, no vendrían
a quedar situados sobre los puentes de unión de la película no
proyectada especularmente.
5. Estructura compuesta de películas según una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los
puentes de unión de cada película están dispuestos de modo que, al
producirse un giro de 180º alrededor de un eje de giro central (z)
perpendicular al plano de la superficie, dichos puentes de unión no
vendrían a quedar situados sobre los puentes de unión de una
película no girada de la misma manera.
6. Estructura compuesta de películas según una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las
dos películas presentan el mismo patrón de troquelado y la segunda
película está dispuesta girada en 180º alrededor del eje de su
superficie (x, y) con relación a la primera película.
7. Uso de una estructura compuesta de películas
según las reivindicaciones 1 a 6 para la fabricación de componentes
electroquímicos o electrocrómicos.
8. Película provista de un patrón de troquelado
que está prevista para unirse con otra película, en donde el
troquelado define al menos una línea de separación que está
interrumpida por puentes de unión según un patrón regular, y estos
puentes de unión ocupan una anchura que en promedio es más pequeña
que la distancia media entre dos puentes de unión,
caracterizada porque el troquelado define líneas de
separación que discurren paralelas al menos en una dirección (y), y
porque, cuando se proyecta especularmente la película sobre un
plano de espejo (x, z) que corta la película en posición centrada y
perpendicularmente a estas líneas de separación, los puentes de
unión de esta línea de separación no vienen a quedar situados sobre
los puentes de unión de la película no proyectada
especularmente.
9. Película provista de un patrón de troquelado
según la reivindicación 8, caracterizada porque la anchura
de cada puente de unión es más pequeña que la distancia de este
puente de unión a los puentes de unión contiguos al mismo.
10. Película provista de un patrón de troquelado
según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizada porque
el troquelado define líneas de separación que discurren
perpendicularmente una a otra, y porque, cuando se proyecta
especularmente la película sobre un plano de espejo (y, z) que corta
la película en posición centrada y perpendicularmente a esta
primera dirección, los puentes de unión de la línea o líneas de
separación que discurren en una primera dirección (x) no vienen a
quedar situados sobre los puentes de unión de la película no
proyectada especularmente.
11. Película provista de un patrón de troquelado
según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada
porque los puentes de unión están dispuestos de modo que, cuando se
realiza un giro de 180º alrededor de un eje de giro central (z)
perpendicular al plano de la superficie, dichos puentes de unión no
vienen a quedar situados sobre los puentes de unión de la película
no girada.
12. Película provista de un patrón de troquelado
según una de las reivindicaciones 8 a 11 con partes integrantes
tales que ésta resulta adecuada para su uso en un componente
electroquímico o electrocrómico realizado en un modo de
construcción a base de películas.
13. Película provista de un patrón de troquelado
según la reivindicación 12, caracterizada porque consiste en
una película catódica o una película anódica.
14. Película provista de un patrón de troquelado
según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizada
porque presenta aberturas que son adecuadas para actuar como
agujeros de posicionamiento.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10238354 | 2002-08-16 | ||
DE10238354 | 2002-08-16 | ||
DE10261920A DE10261920A1 (de) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Mit einem Stanzmuster versehene Folien und Folienverbünde, insbesondere für die Fertigung von elektrochemischen Bauelementen auf Folienbasis |
DE10261920 | 2002-12-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2293000T3 true ES2293000T3 (es) | 2008-03-16 |
Family
ID=31947616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03747895T Expired - Lifetime ES2293000T3 (es) | 2002-08-16 | 2003-08-13 | Peliculas y estructuras compuestas de peliculas provistas de un patron de troquelado, especialmente para la fabricacion de componentes electroquimicos. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7687128B2 (es) |
EP (1) | EP1528972B1 (es) |
JP (1) | JP4673059B2 (es) |
KR (2) | KR101056603B1 (es) |
AT (1) | ATE375852T1 (es) |
CA (1) | CA2495320C (es) |
DE (1) | DE50308424D1 (es) |
DK (1) | DK1528972T3 (es) |
ES (1) | ES2293000T3 (es) |
WO (1) | WO2004018168A1 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101079497B1 (ko) * | 2010-02-16 | 2011-11-03 | 삼성전기주식회사 | 전기 이중층 커패시터 셀과 전기 이중층 커패시터의 제조방법 및 전기 이중층 커패시터 셀의 제조장치 |
DE102016213135A1 (de) * | 2016-07-19 | 2018-01-25 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Montagesystem zur Herstellung von Elektrodenstapeln |
DE102016218495A1 (de) | 2016-09-27 | 2018-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenstapels für eine Batteriezelle und Batteriezelle |
DE102018218487A1 (de) | 2018-10-29 | 2020-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Stapelaufbaus |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3501099A (en) * | 1967-09-27 | 1970-03-17 | Physics Int Co | Electromechanical actuator having an active element of electroexpansive material |
JPS5826147B2 (ja) * | 1972-02-10 | 1983-06-01 | ダブリユ− ア−ル グレイス アンド カンパニ− | 電池セパレ−タ−用シ−トの製法 |
US4053695A (en) * | 1974-10-31 | 1977-10-11 | Chloride Group Limited | Lead acid cells and batteries |
JPS5425433A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Yuasa Battery Co Ltd | Method and apparatus for making cell |
US4151535A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-24 | International Business Machines Corporation | Electro-erosion head and manufacturing method |
US4499566A (en) * | 1981-01-21 | 1985-02-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Electro-ceramic stack |
BR8305960A (pt) * | 1982-10-29 | 1984-06-05 | Chloride Group Plc | Conjunto em serie de grades para uso na montagem de uma bateria eletrica de multicelulas, estrutura laminada e processo de formacao de grades para uma bateria de armazenamento eletrico, de multicelulas |
JPS59165629A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 発泡層を有する防水シ−トの製造方法 |
JPS6419677A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-23 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of lead-acid battery |
DE3731117A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Perforiermesser |
US5055734A (en) * | 1990-09-28 | 1991-10-08 | Caterpillar Inc. | Single-piece multiple electrode conductor |
US5125927A (en) * | 1991-02-19 | 1992-06-30 | Belanger Neil F | Breakaway electrode for surgical cutting and cauterizing tool |
US5155409A (en) * | 1991-07-11 | 1992-10-13 | Caterpillar Inc. | Integral conductor for a piezoelectric actuator |
US5537905A (en) | 1994-09-08 | 1996-07-23 | Zimmer Industries, Inc. | Nicked cutting rule |
US5524930A (en) * | 1994-09-09 | 1996-06-11 | Sure Perf, Inc. | Perforating blade and signature |
DE19506496A1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Hans Hoffmann | Elektrodenanordnung, daraus hergestellte elektrochemische Einrichtung und Verfahren zu deren Herstellung |
US5836226A (en) | 1995-12-25 | 1998-11-17 | Ngk Insulators, Ltd. | Apparatus for progressively feeding and machining sheet material |
JPH1197065A (ja) * | 1997-04-23 | 1999-04-09 | Hydro Quebec | 超薄層固体リチウム電池及びその製造方法 |
US6063525A (en) * | 1997-11-20 | 2000-05-16 | Bipolar Technologies Corp. | Source of electrical power for an electric vehicle and other purposes, and related methods |
CN1167157C (zh) | 1998-05-29 | 2004-09-15 | 松下电器产业株式会社 | 不烧结型电极及其制造方法 |
FR2787925B1 (fr) * | 1998-12-24 | 2001-03-09 | Cit Alcatel | Generateur electrochimique dans lequel une electrode a un bord renforce par un feuillard |
US6402328B1 (en) * | 1999-01-25 | 2002-06-11 | Gentex Corporation | Automatic dimming mirror using semiconductor light sensor with integral charge collection |
US6132477A (en) * | 1999-05-20 | 2000-10-17 | Telcordia Technologies, Inc. | Method of making laminated polymeric rechargeable battery cells |
DE19961840C1 (de) | 1999-12-21 | 2001-07-05 | Epcos Ag | Verfahren zur Herstellung eines regelmäßigen Mehrschichtsaufbaus für insbesondere elektrische Doppelschichtkondensatoren und Vorrichtung dafür |
JP2002203999A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-07-19 | Denso Corp | 積層型圧電体素子とその製造方法 |
US6886439B2 (en) * | 2001-02-02 | 2005-05-03 | Teck Cominco Metals Ltd. | Paper elimination in the production of battery plates |
-
2003
- 2003-08-13 JP JP2004530143A patent/JP4673059B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 ES ES03747895T patent/ES2293000T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 DK DK03747895T patent/DK1528972T3/da active
- 2003-08-13 DE DE50308424T patent/DE50308424D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 KR KR1020057002636A patent/KR101056603B1/ko active IP Right Grant
- 2003-08-13 KR KR1020107019036A patent/KR20100109971A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-08-13 WO PCT/EP2003/008998 patent/WO2004018168A1/de active IP Right Grant
- 2003-08-13 CA CA2495320A patent/CA2495320C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 US US10/524,592 patent/US7687128B2/en active Active
- 2003-08-13 EP EP03747895A patent/EP1528972B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 AT AT03747895T patent/ATE375852T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE375852T1 (de) | 2007-11-15 |
US20050286209A1 (en) | 2005-12-29 |
KR20060015445A (ko) | 2006-02-17 |
KR101056603B1 (ko) | 2011-08-11 |
EP1528972B1 (de) | 2007-10-17 |
KR20100109971A (ko) | 2010-10-11 |
CA2495320C (en) | 2010-12-14 |
WO2004018168A1 (de) | 2004-03-04 |
JP4673059B2 (ja) | 2011-04-20 |
DE50308424D1 (de) | 2007-11-29 |
EP1528972A1 (de) | 2005-05-11 |
JP2005535480A (ja) | 2005-11-24 |
CA2495320A1 (en) | 2004-03-04 |
US7687128B2 (en) | 2010-03-30 |
DK1528972T3 (da) | 2008-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2398530T3 (es) | Método para tratar películas | |
WO2007011898A3 (en) | Apparatus and method for making thin-film batteries with soft and hard electrolyte layers | |
JP6748297B2 (ja) | 積層型電極組立体およびこれを含むフレキシブル二次電池 | |
ES2293000T3 (es) | Peliculas y estructuras compuestas de peliculas provistas de un patron de troquelado, especialmente para la fabricacion de componentes electroquimicos. | |
US20170263982A1 (en) | Method for manufacturing electrode assembly for secondary battery | |
ES2280731T3 (es) | Formacion rotatoria en una sola etapa de malla expandida uniforme. | |
ES2277267T3 (es) | Separador para un acumulador de plomo. | |
WO2011062233A1 (ja) | 易開封性包装袋 | |
KR102256482B1 (ko) | 전극 적층체의 제조 방법 | |
JP2008503411A (ja) | 3個パック容器キャリア | |
JP2003300537A (ja) | 易開封性包装袋 | |
US20050019652A1 (en) | Electrode assembly and method of manufacturing same | |
JP7070436B2 (ja) | 電池用極板の製造方法、電池の製造方法、及び電池 | |
JP2005510068A5 (es) | ||
KR20180047084A (ko) | 기준점의 마킹에 의한 전지셀의 제조 방법 | |
JP2003285848A (ja) | 易開封性包装体 | |
JP2018073658A (ja) | 電極製造装置 | |
CN207068878U (zh) | 一种光伏组件层叠模板 | |
JP2005535480A5 (es) | ||
ES2259740T3 (es) | Herramienta de punzonar para correas. | |
JP4563003B2 (ja) | 回転式打抜装置 | |
CN211744850U (zh) | 可快速撕膜的pcb板 | |
JPH0724591U (ja) | 切断刃 | |
JP2016143509A (ja) | 電極セパレータアッセンブリの製造方法 | |
KR101748468B1 (ko) | 전극조립체 제조방법 |