ES2292293A1 - Mejoras en el objeto de la patente principal num. 200400935/7, relativa a "procedimiento y dispositivo para la elaboracion de un producto aislante espumado, y producto final obtenido". - Google Patents

Mejoras en el objeto de la patente principal num. 200400935/7, relativa a "procedimiento y dispositivo para la elaboracion de un producto aislante espumado, y producto final obtenido". Download PDF

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Abstract

Se describen unas mejoras en el procedimiento de fabricación del producto espumado aislante preconizado por la patente principal, mediante las que se incrementa la capacidad de proporcionar mayor resistencia estructural al producto acabado con vistas a su aplicación como base de soporte para suelos de parquet, tarima flotante, o laminados de madera en general, así como una capacidad de estanquidad altamente incrementada. A tal efecto, el espesor del film de soporte incorporado en el producto aislante se elige en la gama de 20 a 500 micras, mientras que se ha previsto una etapa adicional en el proceso de fabricación, en virtud de la cual se dota al producto aislante de una pestaña extendida a toda su longitud, vinculada mediante pegado a lo largo de su borde lateral, siendo esta pestaña de material plástico y de una anchura del orden de 5 cm. El film de soporte puede consistir en material plástico o alternativamente en aluminio.

Description

Mejoras en el objeto de la patente principal nº. 200400935/7, relativa a: "Procedimiento y dispositivo para la elaboración de un producto aislante espumado, y producto final obtenido".
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a unas mejoras introducidas en el objeto de la Patente Principal núm. 200400935/7, relativa a "Procedimiento y dispositivo para la elaboración de un producto aislante espumado, y producto final obtenido", que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los productos conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.
Más en particular, la presente invención propone el desarrollo de una mejoras en el producto aislante espumado elaborado mediante el procedimiento descrito en la patente principal mencionada, cuyas mejoras permiten obtener un producto final con una capacidad sustancialmente incrementada de su característica de manipulación e instalación, con mayor resistencia estructural, al que se ha dotado además, de acuerdo con la presente invención, de medios de posicionamiento relativo y vinculación sellante respecto de una banda de producto idéntica a la anterior, situada en posición adyacente cuando se trata de cubrir total o parcialmente una superficie determinada (suelo de obra), para la obtención de un resultado más continuo, exento de interrupciones indeseadas, y sobre todo con la particularidad añadida de una impermeabilización completa.
El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la fabricación de productos espumados, especialmente productos obtenidos a base de espuma de látex.
Antecedentes y sumario de la invención
La Patente Principal núm. 200400935/7, sobre la que van dirigidas las mejoras propuestas por la presente invención, describe un procedimiento de fabricación de un producto aislante espumado, junto con el dispositivo para la puesta en práctica de tal procedimiento. El producto aislante espumado se obtiene a partir de un compuesto de espumación realizado a base de látex que, previa mezcla con una cantidad de aire dependiente de la densidad que se desee para el producto final, y previa adición de determinados aditivos asimismo dependientes de las características físicas finales deseadas para el producto, se deposita sobre una delgada lámina o film de material plástico, previamente alimentada hacia una cinta transportadora, de manera que al ser depositada la espuma de látex sobre el film, se realiza una operación destinada a uniformizar la altura del conjunto con la utilización de un dispositivo de rasqueta, hasta un espesor predeterminado, para pasar a continuación a una fase de curado por IR, y a continuación a una fase de vulcanización en el interior de un horno, cuya temperatura está en un valor predeterminado. El producto que se obtiene como consecuencia de las etapas anteriores, consiste en una lámina de anchura preestablecida, que incorpora el film de materia plástica íntimamente ligado a una de sus caras, constituyendo en conjunto un producto especialmente indicado para su utilización junto con los suelos de parquet, tarima flotante, u otros materiales laminados en general, cuyo producto aislante se dispone por debajo del material constitutivo del suelo laminado, con la cara que incorpora el film apoyada sobre la superficie del suelo de obra, y con la cara que incorpora el látex espumado dispuesta hacia fuera, dispuesta para que apoye directamente sobre la misma el material de parquet, tarima flotante o similar, proporcionando el conjunto unas características de aislamiento térmico y acústico altamente incrementadas con relación a los aislamientos utilizados habitualmente.
Según se describe en la Patente Principal, las características de la lámina de film son tales que su espesor está comprendido en la gama de 20 - 30 micras, estando el espesor global del producto aislante acabado comprendido en la gama de 1 a 10 mm.
Aunque el producto descrito por la Patente Principal cumple perfectamente con las previsiones para las que fue desarrollado, la práctica ha revelado que, para determinadas aplicaciones, podría ser aconsejable incorporar un film de material plástico que presente un espesor superior, ayudando así a conferir al conjunto una mayor resistencia y estabilidad estructural. De acuerdo con las experimentaciones que se han realizado, la gama de espesores que se ha determinado como más apropiada, alcanza valores comprendidos entre 20 y 500 micras (equivalentes a un peso de 50 a 300 g/m^{2}). La gama de espesores citada anteriormente es aplicable tanto a látex normal como a látex antiestático.
En su caso, y de acuerdo con una realización alternativa, el soporte plástico podrá ser sustituido por un soporte de aluminio, cuando así se precise, de un espesor tal que su peso por m^{2} esté comprendido en la gama de 10 a 200 g/m^{2}.
Adicionalmente, la invención ha desarrollado también medios que ayudan y facilitan además las operaciones de montaje, posicionamiento y estanquidad de la instalación, incorporados en el propio producto, con el consiguiente aumento del efecto de continuidad cuando una banda de producto se posiciona adyacente lateralmente con otra, evitando cualquier pequeña separación que eventualmente pudiera quedar entre bandas adyacentes, y con ello una reducción de las características impermeabilizantes y aislantes ofrecidas por la instalación.
Breve descripción de los dibujos
La descripción detallada que sigue de las mejoras ofrecidas por la presente invención, van a ser explicadas con referencia al dibujo anexo, en el que:
La Figura 1 muestra una vista esquematizada de una porción de producto laminado en el que se han incorporado las mejoras que se describen, estando dicha porción de producto laminado extendido en fase de montaje.
Descripción de una forma de realización preferida
Tal y como se ha indicado en lo que antecede, el producto laminado aislante espumado al que se refieren las mejoras de la presente invención, se fabrica siguiendo el procedimiento general descrito en la Patente Principal núm. 200400935/7, que a continuación se resume:
a) preparación de un compuesto de espumación a base de látex combinado con una proporción de aire cuyo valor depende de la densidad deseada para el producto final, y con los aditivos que correspondan a las propiedades que se desee obtener;
b) alimentación hacia un transportador de lona, de un film de material plástico;
c) vertido del compuesto de espumación sobre el film arrastrado por el citado transportador;
d) enrasado del compuesto con la ayuda de un dispositivo de rasqueta para uniformizar la altura de la capa de producto;
e) curado inicial de la capa de producto con la utilización de un dispositivo de infrarrojos;
f) vulcanización del producto al ser arrastrado por el transportador a través del interior de un horno, y
g) arrollado del producto para la formación de rollos de producto acabado.
Tal y como se ha indicado anteriormente, una de las mejoras propuestas por la presente invención consiste en la selección de un film de soporte, de materia plástica, aluminio o similar, para su vinculación a la capa de producto espumado aislante, con unas características físicas tales que incrementan considerablemente la resistencia estructural del producto, sobre todo si se tiene en cuenta que la cara del producto que apoya directamente sobre el suelo de obra es, precisamente, la que incorpora el film. A estos efectos, se ha podido comprobar que una gama de espesores de film de soporte plástico comprendidos entre 20 y 500 micras, resulta especialmente indicada a los efectos de la invención, sin menoscabo de las características de flexibilidad o de capacidad de adaptación a la superficie de apoyo.
Por otra parte, según se ha mencionado anteriormente, la invención ha previsto asimismo la incorporación de un medio de acoplamiento, estanquidad y continuidad en el posicionamiento adyacente de unas bandas de producto respecto a otras. Esta situación ha sido ilustrada en la Figura 1, en la que se muestra una banda 1 de producto aislante de látex espumado, obtenida de acuerdo con el procedimiento general de la invención, a la que se ha dotado, durante el mismo proceso de fabricación, de una pestaña 2 a lo largo de todo su borde. Esta pestaña 2 es, con preferencia, de material plástico, y proporciona una unión perfectamente sellante con una banda adyacente (no representa) igual a la anterior, y el consiguiente efecto de continuidad con dicha banda adyacente. A los efectos previstos, la anchura de la pestaña es del orden de unos 5 cm, aunque esta dimensión es meramente ilustrativa, puesto que puede variar en función de las necesidades. Sobre el producto 1, aparece una representación correspondiente a los elementos de parquet, tarima flotante, o similar, identificados con la referencia numérica 3, dispuestos para apoyar directamente sobre la cara de látex espumado del producto.
En consecuencia, el procedimiento de fabricación del producto aislante espumado, incorpora una etapa adicional con respecto al proceso general que se describe en la Patente Principal núm. 200400935/7, que consiste en:
f') provisión de una pestaña 2 de material plástico dispuesta a lo largo del borde longitudinal del producto 1 saliente del horno de vulcanización, realizándose preferentemente la unión entre dicha pestaña 2 y el mencionado producto vulcanizado 1 mediante una operación de pegado, directamente sobre la cara en la que se encuentra incorporada la película o film.
Como se comprenderá, con un producto acabado con las mejoras propuestas por la presente invención, la instalación práctica se simplifica, a la vez que se proporciona un acabado del suelo más perfecto, y también unas características de impermeabilización altamente incrementadas.
No se considera necesario hacer más extenso el contenido de la presente descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas que de la misma se derivan, así como llevar a cabo su realización práctica.
No obstante lo anterior, y puesto que la descripción corresponde únicamente con una forma de realización preferida, está claro que dentro de su esencialidad podrán introducirse múltiples variaciones de detalle, asimismo protegidas, que podrán afectar, es especial, a las características de los materiales utilizados para la mejora del producto, o incluso a las dimensiones y espesores de las distintas partes que lo componen.

Claims (5)

1. Mejoras en el objeto de la Patente Principal núm. 200400935/7, relativa a "Procedimiento y dispositivo para la elaboración de un producto aislante espumado, y producto final obtenido", cuyo producto aislante espumado está especialmente indicado para su colocación sobre un suelo obra sirviendo de base de apoyo para los suelos de parquet, tarima flotante u otros materiales específicos, cuyo proceso de elaboración comprende las etapas de:
a) preparación de un compuesto de espumación a base de látex combinado con cantidades relativas de aire y aditivos en función de la densidad y de las características finales deseadas para el producto acabado;
b) vertido del compuesto hacia un transportador de lona;
c) enrasado del compuesto con la ayuda de un dispositivo de rasqueta para uniformizar el espesor de la capa de producto a un valor comprendido en una gama predeterminada;
d) curado superficial del producto mediante infrarrojos;
e) vulcanización y secado del compuesto mediante paso a través de un horno, y
f) provisión de un film de soporte depositado directamente sobre el transportador con anterioridad a la etapa b), y sobre el que se vierte directamente el compuesto,
que se caracterizan porque comprenden además una etapa de proceso adicional consistente en:
f') provisión de una pestaña (2) de material plástico, dispuesta a lo largo del borde longitudinal del producto (1) saliente del horno de vulcanización, cuya vinculación entre dicha pestaña (2) y el mencionado producto vulcanizado (1) se lleva a cabo mediante una operación de pegado.
2. Mejoras según la reivindicación 1, que se caracterizan porque el látex espumante puede ser indistintamente látex normal o látex antiestático.
3. Mejoras según la reivindicación 1 ó 2, que se caracterizan porque el film de soporte sobre el que se vierte el compuesto a base de látex consiste en material plástico, cuyo espesor está comprendido en la gama de 20 a 500 micras, con un peso equivalente comprendido entre 50 y 300 g/m^{2}.
4. Mejoras según las reivindicaciones 1 ó 2, que se caracterizan porque el soporte consiste en una película de aluminio con un espesor tal que su peso equivalente está comprendido en la gama de 10 a 200 g/m^{2}.
5. Mejoras según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, que se caracterizan porque la anchura de la pestaña (2) adherida al borde longitudinal del compuesto aislante espumado es del orden de 5 cm,
y porque dicha pestaña (2) constituye un medio de impermeabilización de la junta entre dos bandas adyacentes de producto.
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