ES2289023T3 - Procedimiento para lavar material de lavado. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para lavar material de lavado en un lavavajillas (1) controlado por un microprocesador, con al menos un brazo (7, 8, 9) de pulverización que presenta toberas (13) de pulverización y está alojado de manera giratoria sobre un eje en un espacio (2) de lavado rectangular, alimentándose el brazo (7, 8, 9) de pulverización de líquido de lavado por una bomba (11) de circulación a través de una tubería (10), caracterizado porque el brazo (7, 8, 9) de pulverización giratorio se acciona en cada caso al pasar por las zonas (E) de esquina del espacio (2) de lavado con presión de pulverización elevada con respecto a una presión de pulverización normal.
Description
Procedimiento para lavar material de lavado.
La invención se refiere a un procedimiento para
lavar material de lavado en un lavavajillas controlado por un
microprocesador, con al menos un brazo de pulverización que presenta
toberas de pulverización y está alojado de manera giratoria sobre
un eje en un espacio de lavado rectangular, alimentándose el brazo
de pulverización de líquido de lavado por una bomba de circulación
a través de una tubería y estando acoplado con un dispositivo de
detección y valoración.
La mayoría de los lavavajillas para el ámbito
doméstico presentan una cesta para la vajilla inferior y una
superior en un espacio de lavado cuadrangular. Para solicitar con
líquido de lavado el material de lavado clasificado en las cestas
para la vajilla es habitual disponer al menos un brazo de
pulverización alojado de manera giratoria sobre un eje conductor de
agua. Sobre el brazo de pulverización extendido en forma de canal
se colocan toberas de pulverización, de tal manera que el material
de lavado se pulveriza con líquido de lavado de la manera más
uniforme posible, y se consigue un efecto de limpieza óptimo. En
este caso, el líquido de lavado se pulveriza mediante la bomba de
circulación bajo presión a través de la tubería, el eje conductor
de agua y el brazo de pulverización en forma de canal a través de
las toberas de pulverización hacia el espacio de pulverización. A
menudo, en este procedimiento el material de lavado dispuesto en las
zonas de esquina se limpia solamente de manera insuficiente. El
déficit de limpieza local está fundamentado mediante una falta de
humedecimiento del material de lavado en las zonas de esquina del
espacio de lavado rectangular. Esto es el resultado de una zona de
trabajo circular del brazo de pulverización que no coincide con la
superficie de espacio de lavado rectangular.
Por la solicitud de patente europea EP 0 559 466
A1 se conoce por sí misma la ampliación de la zona de lavado de un
brazo de pulverización mediante la disposición de cuatro brazos de
pulverización auxiliares adicionales configurados de manera
especial que también alcanzan las esquinas de zona de lavado. En
este caso, el líquido de lavado de los brazos de pulverización se
transporta con una bomba adicional. Una solución de este tipo
requiere muchos gastos, dado que se necesita tanto una bomba
adicional como brazos de pulverización adicionales. Además,
mediante la superposición parcial de las zonas de trabajo de los
brazos de pulverización puede aumentar el consumo de agua de manera
desventajosa.
A partir del documento de modelo de utilidad
alemán DE 297 18 777 U1 se conoce la mejora de la falta de
humedecimiento del material de lavado con líquido de lavado en las
esquinas de un lavavajillas mediante la colocación de un único
brazo de pulverización auxiliar. El brazo de pulverización auxiliar
mencionado está alojado de manera giratoria sobre un extremo del
brazo de pulverización principal. Debido a la fuerza centrífuga que
se provoca por la rotación del brazo de pulverización principal
éste pasa a lo largo de las paredes del espacio de lavado en cada
caso. También en esta solución el consumo de agua total es muy alto,
dado que el brazo de pulverización auxiliar se mueve por fuera de
las esquinas del espacio de lavado en posición acodada en la pared y
por lo tanto se evacua una gran cantidad de líquido de lavado en
las zonas cerca de las paredes, donde no se necesita.
El documento de divulgación alemán DE 198 32 982
A1 mejora el efecto de limpieza en las zonas de esquina e impide un
alto consumo de agua al emplearse un brazo de pulverización
configurado de manera especial. Presenta dos canales huecos
separados, conduciendo cada canal hueco al menos a una tobera de
pulverización y especialmente un canal hueco a al menos una tobera
de esquina en el extremo del brazo de pulverización. En este caso,
el canal hueco está configurado con respecto a las toberas de
esquina de manera que es posible una pulverización del medio de
lavado a través de las toberas de esquina, solamente en las zonas de
esquina del lavavajillas.
Las soluciones presentadas mejoran el efecto de
limpieza del material de lavado en las zonas de esquina mediante
brazos de pulverización adicionales o modificaciones en los brazos
de pulverización existentes. Son especialmente complicadas y
provocan altos costes en la fabricación y/o en el funcionamiento del
lavavajillas.
Por tanto, la invención se plantea el objetivo
de dar a conocer un procedimiento para lavar material de lavado en
un lavavajillas controlado por microprocesador con el que sin
modificaciones de construcción complicadas en el sistema de
pulverización, por ejemplo tobera de pulverización y brazo de
pulverización, también pueda limpiarse de manera óptima material de
lavado colocado en las zonas de esquina en el contenedor de lavado
en una cesta para la vajilla.
Según la invención el objetivo se soluciona
mediante un procedimiento con las características de la
reivindicación 1.
El procedimiento según la invención puede
realizarse solamente con los componentes ya existentes de un
lavavajillas controlado por microprocesador que presenta un sistema
de detección de brazo de pulverización. Éste lleva a un efecto de
limpieza mejorado en las esquinas del lavavajillas de manera
económica y sencilla.
De las reivindicaciones dependientes siguientes
resultan configuraciones ventajosas de la invención.
En este caso se exponen posibilidades para el
control de la presión del chorro de pulverización. Una posibilidad
de controlar la presión mediante la potencia de bombeo que está en
relación física con respecto al número de revoluciones de la bomba
es especialmente ventajosa si el lavavajillas está equipado con un
sistema electrónico de bombeo moderno, tal como se conoce por el
documento de patente DE 195 13 352 A1.
A este respecto, un consumo de agua
relativamente reducido con respecto a un programa de lavado
intensivo en el que el número de revoluciones de la bomba se
aumenta durante todo el programa.
Según una posibilidad adicional, la presión de
pulverización puede realizarse de manera muy sencilla mediante la
modificación de la geometría de flujo de los trayectos de agua hacia
el espacio de pulverización. En este caso se ofrece la reducción de
la sección transversal de salida de la tubería siempre de corta
duración sin reducir el número de revoluciones de la bomba, por
ejemplo mediante una válvula electromagnética, cuando los extremos
del brazo de pulverización indican hacia las zonas de esquina del
lavavajillas. Los ejemplos descritos anteriormente para el control
de presión aclaran que sólo mediante medios sencillos se mejora el
efecto de limpieza mediante el procedimiento según la invención en
las zonas de esquina del espacio de lavado.
Un ejemplo de realización de la invención se
representa en los dibujos solamente de manera esquemática, y a
continuación se describe más detalladamente. Muestran:
la figura 1, un lavavajillas controlado por
programas con un contenedor de lavado y brazos de pulverización en
representación esquemática simplificada,
la figura 2, el contenedor de lavado en sección
transversal con un brazo de pulverización en la vista desde arriba
así como un control para la presión de chorro de pulverización en el
espacio de lavado,
la figura 3, un diagrama sobre un desarrollo de
presión del líquido de lavado en función de la posición de giro del
brazo de pulverización.
El lavavajillas (1) representado en la figura 1
presenta en un espacio (2) de lavado rectangular dos cestas (3, 4)
para la vajilla dispuestas una sobre la otra, estando dispuesto por
encima de la cesta (4) superior un cajón (5) para los cubiertos. De
manera alternativa se conoce también integrar una cesta para los
cubiertos en una de las cestas (3, 4) para la vajilla en lugar del
cajón (5) para los cubiertos. Por debajo de la cesta superior (4) e
inferior (3) está alojado en cada caso de manera giratoria en el
contenedor de lavado de esquina un brazo (7, 8) de pulverización
sobre un eje (6a, 6b) conductor de agua, rotando un tercer brazo (9)
de pulverización sobre un eje (6c) adicional por encima del cajón
(5) para los cubiertos.
Los brazos (7, 8, 9) de pulverización giratorios
están dotados de toberas (13) de pulverización que están dispuestas
de manera que todo el material de lavado se solicita en las cestas
(3, 4, 5) por el líquido que sale de las toberas. En este caso, los
brazos (7 a 9) de pulverización se suministran de líquido de lavado
por una bomba (11) de circulación mediante tuberías (10). La bomba
(11) de circulación está conectada a través de una tubería con el
punto más profundo del espacio (2) de pulverización cuadrangular y
mediante un filtro conocido en sí mismo aspira el agua acumulada en
ese lugar y la bombea de nuevo a través de las toberas (13) de los
brazos (7, 8, 9) de pulverización, provocando una fuerza de
retroceso que se ajusta desde la salida de líquido de lavado la
rotación de los brazos (7, 8, 9) de pulveri-
zación.
zación.
El lavavajillas (1) representado de manera
simplificada presenta un dispositivo (14) de detección y valoración
representado en la figura 2 para la detección de la posición de giro
del brazo (8) de pulverización. Este dispositivo (14) se compone de
al menos un actuador y un sensor. Como actuador se coloca un imán
permanente (PM) en el extremo de un brazo (7, 8, 9) de
pulverización, por ejemplo en el brazo (8) de pulverización. Para
la detección del brazo de pulverización, un detector (D) sensible al
magnetismo configurado como sensor están dispuesto centrado en la
puerta (12) de la máquina. La disposición centrada es ventajosa dado
que la separación entre la trayectoria circular, sobre la que se
mueve el imán (PM) con el brazo (8) de pulverización, y las paredes
del espacio (2) de lavado es mínima en esta posición, de manera que
el detector (D) obtiene una clara señal del imán (PM).
La señal se conduce para la valoración al
sistema de control por microprocesador (\muc) del lavavajillas.
Éste comprueba con la señal la rotación del brazo de pulverización.
Además, el sistema de control por microprocesador (\muc) vigila
la posición del brazo (8) de pulverización. Para ello se valora la
diferencia de tiempo entre dos señales. A partir de la diferencia
de tiempo y el trayecto de corriente del imán (PM) el sistema de
control por microprocesador (\muc) calcula las posiciones en las
que, con una rotación de brazo sin obstáculo, los extremos de los
brazos de pulverización se encuentran en cada caso en las zonas (E)
de esquina del espacio (2) de lavado.
Naturalmente la detección de posición puede
realizarse también con varios sensores y/o actuadores. Por ejemplo,
el comienzo de zonas (E) de esquina podría marcarse mediante
detectores (D) de manera que no es necesaria una medición de tiempo
entre dos señales.
El procedimiento de detección empleado en este
caso se utiliza para aumentar la presión (p) de pulverización del
líquido de lavado representada simplificada en la figura 3, cuando
el brazo (8) de pulverización pasa por zonas (E) de esquina
críticas del espacio (2) de lavado para conseguir de esta manera un
efecto de limpieza óptimo. El impacto sobre el material de lavado
dispuesto en cestas (3, 4, 5) en las zonas (E) de esquina se
realiza solamente con presión (p) de pulverización elevada,
aumentando la altura del chorro de pulverización que resulta de
esto y humedeciéndose todo el material de lavado con suficiente
líquido de lavado.
En este caso de manera ventajosa, tal como se
muestra en la figura 3, la presión (p) de pulverización aumenta
desde una presión (p_{0}) normal en zonas (E) de esquina de manera
que alcanza su máximo (p_{max}) exactamente cuando un extremo del
brazo (8) de pulverización indica hacia una esquina del lavavajillas
(1). En esta posición es importante un aumento de presión (p) de
pulverización dado que en este caso la distancia entre las toberas
(13) de pulverización de esquina y el material de lavado dispuesto
en las esquinas es máxima.
El diagrama a modo de ejemplo del desarrollo (p)
de presión según la figura 3 muestra un perfil de presión lineal
muy sencillo que presenta en las zonas (E) de esquina una subida y
bajada uniformes. Naturalmente una pluralidad de otros desarrollos
de presión que presentan un máximo en las zonas (E) de esquina lleva
a un efecto de lavado mejorado. Así, por ejemplo, es concebible un
desarrollo de presión que es proporcional a la distancia
correspondiente desde el extremo de brazo de presión hacia la pared
del contenedor de lavado.
Para controlar la presión (p) de pulverización
la señal valorada desde el sistema (\muc) de control por
microprocesador se conduce al sistema (PE) electrónico de bombeo. El
sistema (PE) electrónico de bombeo regula en este caso la presión
de pulverización con medidas conocidas en sí mismas, tales como
- -
- modelo de tensión
- -
- control de frecuencia o
- -
- debilitamiento de campo por derivación de bobinado
mediante el número de revoluciones de la bomba
(11) de circulación. Ésta tiene por ejemplo un nivel básico de
aproximadamente 2500 U/min que en las zonas (E) de esquina se
aumenta hasta alrededor de 2800 U/min.
A diferencia del procedimiento anteriormente
descrito para el control de la presión, la presión de pulverización
puede regularse naturalmente también mediante modificaciones en la
geometría de flujo, tales como:
- -
- tuberías de alimentación
- -
- canal de eje de giro del brazo de pulverización
- -
- canal del brazo de pulverización
- -
- superficie de sección transversal de al menos una tobera de pulverización,
pudiendo combinarse también todos los
procedimientos mencionados en esta solicitud para el control de la
presión.
Claims (7)
1. Procedimiento para lavar material de lavado
en un lavavajillas (1) controlado por un microprocesador, con al
menos un brazo (7, 8, 9) de pulverización que presenta toberas (13)
de pulverización y está alojado de manera giratoria sobre un eje en
un espacio (2) de lavado rectangular, alimentándose el brazo (7, 8,
9) de pulverización de líquido de lavado por una bomba (11) de
circulación a través de una tubería (10), caracterizado
porque el brazo (7, 8, 9) de pulverización giratorio se acciona en
cada caso al pasar por las zonas (E) de esquina del espacio (2) de
lavado con presión de pulverización elevada con respecto a una
presión de pulverización normal.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque está previsto un dispositivo (14) de
detección y valoración que a partir del movimiento de rotación del
brazo (7, 8, 9) de pulverización determina el instante en el que el
brazo (7, 8, 9) de pulverización indica hacia las zonas (E) de
esquina y porque en las zonas (E) de esquina el líquido de lavado
se pulveriza en la zona (2) de lavado desde las toberas (13) de
pulverización del brazo (7, 8, 9) de pulverización giratorio con
presión elevada.
3. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la presión al
pulverizar el líquido de lavado en las zonas (E) de esquina se
aumenta mediante el aumento de la potencia de bombeo.
4. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la presión al
pulverizar el líquido de lavado en las zonas (E) de esquina se
aumenta mediante modificaciones en las geometrías de flujo,
preferiblemente en la tubería (10).
5. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión de
pulverización en las zonas (E) de esquina se aumenta de manera
continua.
6. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión de
pulverización en las zonas (E) de esquina se aumenta de manera
brusca.
7. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión de
pulverización se controla de manera proporcional a la distancia
correspondiente de los extremos de brazo de pulverización con
respecto a la pared del contenedor de lavado.
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