ES2287859T3 - Llave o pieza en bruto de llave. - Google Patents
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Abstract
Llave o pieza en bruto de llave, esta llave (5) o esta pieza en bruto (500) comprende una varilla (51) maniobrable a mano y orientada según un eje longitudinal (X), y un paletón (52) provisto en un extremo (510) de la varilla (51) para accionar una cerradura, el paletón (52) presenta, en un plano (Pt) transversal al eje longitudinal (X), un tramo reducido (50) por lo menos parcialmente en el que se realiza una ranura (53), caracterizada porque el tramo reducido (50) es disimétrico con respecto a cualquier plano paralelo al eje longitudinal (X).
Description
Llave o pieza en bruto de llave.
La invención se refiere a una llave o pieza en
bruto de llave que comprende una varilla maniobrable a mano y
orientada según un eje longitudinal, y un paletón provisto en un
extremo de la varilla para accionar una cerradura, el paletón
presenta, en un plano transversal al eje longitudinal, un tramo
reducido por lo menos parcialmente en el que se realiza una ranura.
Tal llave se conoce por FR 2 552 146. La invención tiene por objeto
proponer una llave o pieza en bruto de llave que presente una
estructura cuya reproducción por cualquier persona no autorizada
resulte intrínsecamente difícil.
Tal llave o pieza en bruto de llave se
caracteriza por lo que el tramo reducido es disimétrico con respecto
a cualquier plano paralelo al eje longitudinal.
Por ejemplo el tramo reducido admite el eje
longitudinal como eje de simetría de rotación.
Entre otras cosas este tramo reducido puede
extenderse a lo largo de un recorrido medio y presentar,
perpendicularmente a este recorrido medio, un espesor sensiblemente
constante.
Ventajosamente el recorrido medio presenta una
forma sinuosa, indiferentemente constituida por curvas o
zigzags.
Preferentemente la llave o pieza en bruto de
llave según la invención se realiza por lo menos parcialmente por
matrizado.
Aparecerán más claramente otras características
y ventajas de la invención en la descripción realizada a
continuación, a modo indicativo y no limitativo, con respecto a los
dibujos anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista parcial despiezada en
perspectiva de una cerradura;
- la figura 2 es una vista frontal de una pieza
en bruto de llave según la invención;
- la figura 3 es una vista en sección parcial de
la pieza en bruto ilustrada en la figura 2, observada según la
incidencia definida por las flechas III-III de la
figura 2;
- la figura 4 es una vista en sección parcial de
la pieza en bruto ilustrada en la figura 2, observada según la
incidencia definida por las flechas IV-IV de la
figura 2;
- la figura 5 es una vista en perspectiva de una
llave según la invención, realizada a partir de la pieza en bruto
ilustrada en la figura 2;
- la figura 6 es una vista en sección
transversal de una cerradura, realizándose la sección en el plano de
los obturadores de la entrada de llave y observándose la cerradura
en el estado que adopta al recibir una llave o pieza en bruto de
llave adaptada a dicha cerradura;
- la figura 7 es una vista en sección axial de
cerradura ilustrada en la figura 6 y observada según la incidencia
definida por las flechas VII-VII de esta figura
6;
- la figura 8 es una vista en sección
transversal de una cerradura, realizándose la sección en el plano de
los obturadores de la entrada de llave y observándose la cerradura
en el estado que adopta durante la introducción de una llave o
pieza en bruto de llave adaptada a dicha cerradura, siendo este
estado igual al que ésta adopta al recibir una llave o pieza en
bruto de llave cuyo espesor es superior al que se adapta a esta
cerradura;
- la figura 9 es una vista en sección axial de
cerradura ilustrada en la figura 8 y observada según la incidencia
definida por las flechas IX-IX de esta figura 8;
- la figura 10 es una vista en sección
transversal de una cerradura, realizándose la sección en el plano
de los obturadores de la entrada de llave y observándose la
cerradura en el estado que adopta en estado de reposo, siendo este
estado igual al que ésta adopta al recibir una llave o pieza en
bruto de llave cuyo espesor es inferior al que se adapta a esta
cerradura;
- la figura 11 es una vista en sección axial de
cerradura ilustrada en la figura 10 y observada según la incidencia
definida por las flechas XI-XI de esta figura
10;
- la figura 12 es una vista en perspectiva de un
obturador de la entrada de llave, utilizado en una cerradura;
- la figura 13 es una vista lateral del
obturador ilustrado en la figura 12, observándose este obturador
según la incidencia definida por la flecha XIII de la figura 12;
- la figura 14 es una vista frontal del
obturador ilustrado en la figura 12, observándose este obturador
según la incidencia definida por las flechas
XIV-XIV de la figura 13;
- la figura 15 es una vista lateral del
obturador ilustrado en la figura 12, observándose este obturador
según la incidencia definida por la flecha XV de la figura 12; y
- la figura 16 es una vista frontal del
obturador ilustrado en la figura 12, observándose este obturador
según la incidencia definida por las flechas
XVI-XVI de la figura 15.
Por lo esencial la cerradura de seguridad
comprende, de forma conocida, un cuerpo cilíndrico 1, un cilindro 2
y uno o varios obturadores como 3 y 4.
El cuerpo 1, cuya forma general es cilíndrica,
es alargado según un eje longitudinal X y está cerrado por una cara
10 en la que se taladra un orificio 12 que permite la introducción
de una llave, como la llave 5 ilustrada en la figura 5.
Además este cuerpo 1 lleva, en su periferia
interna 100, una muesca interna 11.
El cilindro 2 se ajusta con movimiento de
traslación en el cuerpo 1 a lo largo del eje X, según una dirección
D de introducción de la llave 5, y en contra de una fuerza elástica
que provoca su retorno a una posición de reposo para la que se
apoya en la cara 71 de un revestimiento 7, apoyándose dicho
revestimiento contra la cara 10 del cuerpo 1.
El cilindro 2, que presenta una entrada de llave
20, también se ajusta con movimiento de rotación en el cuerpo 1
alrededor del eje longitudinal X.
Cada uno de los obturadores como 3 y 4 que
permite ocultar la entrada de llave 20 se ajusta de modo móvil en el
cuerpo 1, en un plano Pt transversal al eje longitudinal X, y una
fuerza elástica centrípeta provoca su retorno elástico hacia una
posición de reposo, es decir una fuerza que lleva cada obturador
hacia el eje longitudinal X.
El revestimiento 7, situado entre el cilindro 2
y la cara 10 del cuerpo 1, también está provisto de un agujero 70
para que pueda pasar la llave 5.
Cada uno de los obturadores 3 y 4, de forma
conocida, puede adoptar por lo menos tres posiciones, a saber la
posición de reposo anteriormente evocada, en la que este obturador
obtura por lo menos parcialmente la entrada de llave 20, una
posición de autorización en la que este obturador sale de la muesca
interna 11 y autoriza la traslación del cilindro 2 con respecto al
cuerpo 1, y una primera posición desplazada, en la que este
obturador entra en la muesca interna 11 y prohíbe la traslación del
cilindro 2 con respecto al cuerpo 1.
Más precisamente cada obturador como 3 y 4 se
desplaza de su posición de reposo hacia su posición de autorización
por medio de cualquier llave adaptada a la cerradura, es decir por
medio de una llave que presenta, según el plano Pt transversal al
eje longitudinal X (figura 2), un tramo 50 cuyo espesor máximo E se
adapta a la cerradura considerada (figura 4).
Cada obturador como 3 y 4 se desplaza de su
posición de reposo hacia su primera posición desplazada por medio de
cualquier llave cuya geometría no se adapta a la cerradura y
cualquier llave falsa, y en particular por medio de una llave o
sustituto de llave que presenta, según el plano Pt transversal al
eje longitudinal X, un tramo 50 cuyo espesor es superior al espesor
E adaptado a la cerradura considerada.
En este último caso (figuras 8 y 9), cada
obturador como 3 y 4 entra en la muesca interna 11 mediante un
primer elemento de borde externo, como 31 y 41, de este obturador, y
prohíbe una traslación del cilindro 2 con respecto al cuerpo 1.
Por lo menos uno (figuras 10 y 11) de los
obturadores, y preferentemente cada obturador como 3 y 4, presenta
un segundo elemento de borde externo, como 32 y 42, por el que entra
en la muesca interna 11, por lo menos cuando se sitúa en una
posición comprendida en un intervalo de posiciones intermedias entre
su posición de reposo y su posición de autorización.
Preferentemente cada obturador 3, 4 entra en la
muesca interna 11 por su segundo elemento de borde externo 32, 42
cuando ocupa su posición de reposo (figuras 10 y 11) y cualquier
posición intermedia entre su posición de reposo y su posición de
autorización.
Por ejemplo (figuras 1, 6, 8, 10) cada obturador
3, 4 se ajusta con movimiento de rotación en el cilindro 2 alrededor
de un eje secundario XX paralelo al eje longitudinal X del cuerpo
1.
Cada eje secundario XX es excéntrico con
respecto al eje longitudinal X del cuerpo 1 hacia la periferia 200
del cilindro 2, y se sitúa en un plano axial Pa (figura 6) que pasa
entre los primer y segundo elementos de borde externo, como 31, 32
y 41, 42, de cada obturador 3 y 4.
\newpage
Al efecto cada obturador 3, 4 comprende por
ejemplo un botón pedunculado, como 33, 43, que forma un pivote,
centrado en el eje secundario XX correspondiente y alojado en un
alojamiento adicional correspondiente 23 del cilindro 2.
Como lo muestran en particular las figuras 6, 8
y 10, cada obturador como 3 y 4 presenta un taco como 34 y 44 y una
punta como 35 y 45, situándose el eje secundario XX de cada
obturador 3 y 4 en la punta 35, 45 de este obturador.
El taco 34, 44 de cada obturador 3, 4 lleva el
primer elemento de borde externo 31, 41 de este obturador, mientras
que la punta 35, 45 de este mismo obturador lleva el segundo
elemento de borde externo 32, 42 correspondiente.
Cada taco 34, 44 también presenta un borde
interno, como 340 y 440, situado en la entrada de llave 20 y que se
desplaza por medio del tramo reducido 50 de la llave 5, según el
espesor, la forma y/o la posición de este tramo 50.
Ventajosamente, como lo muestra en particular la
figura 7, se bisela el borde interno 340, 440 de cada obturador 3,
4 para facilitar la introducción y la extracción de la llave 5.
Preferentemente son dos obturadores 3 y 4 que
adoptan respectivas posiciones de reposo que se deducen una de otra
por una rotación de 180 grados alrededor del eje longitudinal X.
Por ejemplo una abrazadera muelle 6 (figuras 1 y
7 en particular) pretensada en extensión y que entra en muescas
periféricas externas respectivas 36 y 46 de los obturadores 3 y 4
ejerce la fuerza centrípeta que lleva elásticamente dichos
obturadores 3 y 4 hacia su posición de reposo.
Preferentemente cada obturador 3, 4 presenta
(figuras 1, 11 y 15) una protuberancia como 341 y 441 formada en su
taco 34, 44 y un refrentado como 351 y 451 formado en su punta, de
modo que, en la posición de reposo de estos obturadores, el taco 34
y 44 de cada obturador y la punta 45 y 35 del otro obturador se
interpenetren unos con otros, por penetración de una de las
protuberancias en su refrentado adyacente.
Una llave 5 (figura 5) o una pieza en bruto de
llave 500 (figuras 2 y 3) utilizable para el accionamiento de una
cerradura como arriba descrita comprende, de forma conocida, una
varilla 51 maniobrable a mano y orientada, en funcionamiento, según
el eje longitudinal X de la cerradura, y un paletón 52 provisto en
un extremo 510 de la varilla 51 con el fin de accionar la
cerradura.
También de forma conocida el paletón 52 presenta
(figura 2), en el plano Pt transversal al eje longitudinal X, un
tramo reducido 50 por lo menos parcialmente en el que se realiza una
ranura 53.
Según la invención el tramo reducido 50 es
disimétrico con respecto a cualquier plano paralelo al eje
longitudinal X.
Por ejemplo el tramo reducido 50 admite el eje
longitudinal X como eje de simetría de rotación y en este caso es
invariante por rotación de 180 grados alrededor del eje X.
Como lo muestra la figura 4 el tramo reducido 50
puede extenderse a lo largo de un recorrido medio M y también puede
presentar, de modo no limitativo, perpendicularmente a este
recorrido medio M, un espesor E sensiblemente constante,
independientemente del ancho total L que presenta este tramo 50.
El recorrido medio M puede desarrollarse según
una curva redondeada o en zigzags, pero preferentemente presenta
una forma sinuosa en todos los casos.
Ventajosamente la llave o pieza en bruto de
llave así definida se realiza por matrizado, por lo menos
parcialmente.
En estas condiciones, si el espesor del tramo 50
de la llave utilizada para provocar el desplazamiento de los
obturadores 3 y 4 de la cerradura, o si no el espesor de la ganzúa,
está sobredimensionado con respecto al espesor E (figura 4) que
presenta la llave adaptada a la cerradura, entonces los primeros
elementos de borde 31 y 41 de los obturadores 3 y 4 entran, como en
el caso de la cerradura descrita en el documento de patente FR - 2
552 147, en la muesca interna 11 y prohíben la traslación del
cilindro 2 con respecto al cuerpo 1 de la cerradura, y por
consiguiente el accionamiento de ésta.
Y si el espesor del tramo 50 de la llave
utilizada para provocar el desplazamiento de los obturadores 3 y 4,
o si no el espesor de la ganzúa, está sobredimensionado con respecto
al espesor E que presenta la llave adaptada a la cerradura,
entonces, según la invención, los segundos elementos de borde 32 y
42 de los obturadores 3 y 4 son los que entran en la muesca interna
11 y que prohíben la traslación del cilindro 2 con respecto al
cuerpo 1 de la cerradura, y por consiguiente el accionamiento de
ésta.
Pero la selectividad de la cerradura de la
invención no se incrementa sólo gracias a la presencia de un límite
inferior de espesor, además del límite superior: también se
incrementa gracias a un efecto de forma, como se puede entender en
la figura 4 que representa supuestamente el tramo reducido 50 de una
llave o pieza en bruto adaptada a la cerradura considerada.
En efecto si el tramo reducido de otra llave u
otra pieza en bruto, aunque que presente el espesor E adaptado a la
cerradura, presenta una forma inadaptada, el recorrido efectuado por
los obturadores 3 y 4 a partir de su posición de reposo, bajo el
efecto de la introducción de dicha otra llave o pieza en bruto, está
sobredimensionado por contacto con los obturadores en las zonas 501
si el recorrido medio M del tramo de dicha otra llave o pieza en
bruto es menos curvo que el de la figura 4, y está sobredimensionado
por contacto con los obturadores en las zonas 502 si el recorrido
medio M del tramo de dicha otra llave o pieza en bruto es más curvo
que el de la figura 4.
Claims (5)
1. Llave o pieza en bruto de llave, esta llave
(5) o esta pieza en bruto (500) comprende una varilla (51)
maniobrable a mano y orientada según un eje longitudinal (X), y un
paletón (52) provisto en un extremo (510) de la varilla (51) para
accionar una cerradura, el paletón (52) presenta, en un plano (Pt)
transversal al eje longitudinal (X), un tramo reducido (50) por lo
menos parcialmente en el que se realiza una ranura (53),
caracterizada porque el tramo reducido (50) es disimétrico
con respecto a cualquier plano paralelo al eje longitudinal (X).
2. Llave o pieza en bruto de llave según la
reivindicación 1, caracterizada porque el tramo reducido (50)
admite el eje longitudinal (X) como eje de simetría de rotación.
3. Llave o pieza en bruto de llave según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada
porque el tramo reducido (50) se extiende a lo largo de un
recorrido medio (M) y presenta, perpendicularmente a este recorrido
medio (M), un espesor (E) sensiblemente constante.
4. Llave o pieza en bruto de llave según la
reivindicación 3, caracterizada porque el recorrido medio (M)
presenta una forma sinuosa.
5. Llave o pieza en bruto de llave según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque se realiza por lo menos parcialmente por matrizado.
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