ES2287319T3 - Procedimiento de injerto y de crecimiento de una pelicula organica conductora en una superficie. - Google Patents

Procedimiento de injerto y de crecimiento de una pelicula organica conductora en una superficie. Download PDF

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Abstract

Procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie conductora o semiconductora de la electricidad por electrorreducción de al menos una sal de diazonio precursora de dicha película orgánica, que comprende una etapa de injerto y de crecimiento de la película por aplicación de al menos un protocolo que consiste en la electrorreducción de dicha sal de diazonio en dicha superficie polarizada eléctricamente por aplicación de un potencial variable que va de +0, 3 V a -2, 9 V con respecto a un electrodo de referencia Ag+/Ag, en el que la película orgánica es cubriente.

Description

Procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie, a la película obtenida por dicho procedimiento. Se refiere igualmente al uso del procedimiento y de la película de la presente invención en diferentes aplicaciones como la protección de superficies contra agresiones químicas, la fabricación de revestimientos conductores localizados, la fabricación de captadores químicos, por ejemplo, en los campos de la química y de la biología molecular, la fabricación de material biomédico etc.
Según la invención, estas películas pueden obtenerse sobre cualquier superficie conductora o semiconductora de la electricidad, por electrorreducción de sales de diazonio, y en particular de sales de arildiazonio, en un disolvente orgánico o bien en solución acuosa.
La electrorreducción puede realizarse en condiciones voltamétricas, potenciostáticas o intensiostáticas. Suministra películas orgánicas injertadas en la superficie de trabajo, cuyo grosor es superior a una monocapa molecular.
Por grosor superior a una monocapa molecular se entienden grosores superiores, es decir, muy superiores, al tamaño del precursor molecular, tomado en su mayor dimensión, que ha dado origen a la película orgánica electroinjertada. Los ejemplos de realización precisados a continuación muestran, por ejemplo, que se puede, partiendo del tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio que tiene un tamaño de aproximadamente 1,5 nm, obtener películas de un grosor de 100 nm o más.
En el texto mostrado a continuación, las referencias entre corchetes ([]) remiten a la lista de referencias anexas.
Técnica anterior
Los polímeros conductores son objeto actualmente de un desarrollo importante. Recientemente han sido reconocidos con el Premio Nobel de química concedido a MacDiarmid y col. [1]. Estos polímeros pueden obtenerse en forma filmógena en superficies conductoras por electropolimerización de precursores como el pirrol, la anilina, el tiofeno, el EDOT, etc. Es a estos compuestos a los que haremos referencia cuando hablemos, a continuación, de "polímeros conductores tradicionales".
Esta electropolimerización consiste en una electrooxidación del precursor, que puede dimerizar a continuación para formar un compuesto electrooxidable, que podrá su vez, por tanto, electrooxidarse antes de dimerizar, y así sucesivamente. La formación de una película procede por precipitación del polímero conductor en la superficie, cuando se obtiene una concentración crítica en la interfaz superficie/solución.
Las películas de polímeros conductores obtenidas por electropolimerización no se injertan, por tanto, en la superficie.
Al realizarse las películas de polímeros conductores tradicionales por medio de una electrooxidación de precursores y de sus oligómeros sucesivos, no pueden obtenerse más que por polarización anódica de la superficie en la que se desea depositar la película: al ser los metales o aleaciones nobles los únicos en poder soportar una polarización anódica sin oxidarse y ver su superficie disolverse en la solución, no se pueden formar películas de polímeros conductores tradicionales más que en superficies de metales o de aleaciones nobles, como oro o platino.
Así, hasta el momento no se ha propuesto una solución técnica para realizar revestimientos orgánicos conductores en todos los tipos de superficie, incluyendo, en particular, en superficies no nobles.
Además, hoy existen muy escasas soluciones técnicas para obtener un revestimiento orgánico conductor que se injerte químicamente en la superficie, incluido en superficies nobles, y que pueda conservar así sus propiedades de conducción, por ejemplo, bajo el efecto de agresiones posteriores, químicas u otras.
La patente nº US-5.350.323 menciona que es posible obtener un revestimiento orgánico de resistencia eléctrica de contacto inferior a 10 Ohmios injertando, por electropolimerización en régimen catódico, una película de polímero vinílico, para que esta última experimente a continuación un postratamiento, bien térmico o bien con ayuda de radiaciones ionizantes.
Sin embargo, este procedimiento no responde a las dificultades técnicas mencionadas anteriormente, ya que las películas obtenidas como resultado de la etapa de electroinjerto son intrínsecamente aislantes. La conducción eléctrica de la película se debe enteramente a las etapas de postratamiento térmico o ionizante, que se desligan completamente de la etapa de electroinjerto.
Exposición de la invención
La presente invención suministra un procedimiento de injerto y de crecimiento de una película de un polímero orgánico conductor en una superficie conductora o semiconductora de la electricidad que constituye una solución a los problemas citados precedentemente de la técnica anterior.
El procedimiento de la presente invención se realiza por electrorreducción de al menos una sal de diazonio precursor de dicha película orgánica, comprendiendo una etapa de injerto y de crecimiento de la película por aplicación de al menos un protocolo que consiste en la electrorreducción de dicha sal de diazonio en dicha superficie polarizada eléctricamente a al menos un potencial de trabajo más catódico que el potencial de electrorreducción de la sal de diazonio, midiéndose dichos potenciales con respecto a un mismo electrodo de referencia.
Un de los puntos importantes de la invención es que estas películas se obtienen por polarización catódica de la superficie. Esta polarización se mide con respecto a un electrodo de referencia, por ejemplo, un electrodo de plata.
En las técnicas de la técnica anterior, las películas de polímeros conductores, como las de base de pirrol, anilina, tiofeno, EDOT etc., se obtenían por vía anódica. Esto permitía la fabricación de películas en superficies nobles, como oro y platino, pero no permitía plantear la fabricación de películas orgánicas conductoras en todos los tipos de superficies conductoras o semiconductoras, y en particular en superficies no nobles.
El procedimiento de la presente invención da de por sí acceso a la vez a las superficies de metales nobles, como oro, platino, etc., y a las superficies "no nobles", como las superficies de óxido reducible, una superficie de grafito, una superficie orgánica conductora o semiconductora, una superficie de una aleación, una superficie de uno o varios polímeros conductores tradicionales como una superficie a base de pirrol, anilina, tiofeno, EDOT, acetileno, poliaromáticos, etc., una superficie de un semiconductor, intrínseco o dopado, y cualquier combinación de estos compuestos.
Además, el procedimiento de la presente invención consiste, al contrario de los procedimientos de la técnica anterior, en producir revestimientos conductores, es decir, estados electrónicos deslocalizados en una superficie inicial que tiene estados electrónicos deslocalizados.
Las películas obtenidas presentan además la ventaja de resistir al aclarado, y sobre todo al aclarado por ultrasonidos, y se injertan químicamente en la superficie del electrodo de trabajo.
Según la presente invención, las películas orgánicas conductoras pueden obtenerse por electrorreducción de una sal de diazonio o de una mezcla de sales de diazonio de fórmula genérica R'-N_{2}^{+},X^{-}, en la que el grupo R' contiene uno o varios ciclos aromáticos y/o uno o varios grupos insaturados susceptibles de suministrar estructuras conductoras, y X^{-} es un contraión.
Según la invención, los grupos R' pueden comportar un grupo orgánico o inorgánico elegido entre los grupos nitro, fluoro, bromo, cloro, yodo, tiocianato, sulfato, sulfonato, sales de sulfonio, fosfato, fosfonato, sales de fosfonio, sales de diazonio, amina, amonio, alcohol, aldehído, cetona, ácido carboxílico, éster, amida, nitrilo, anhídrido, halogenuro de ácido, así como entre los grupos alquilos, alquenilos, alquinilos, arilos, naftilos, antrilos, pirilos o poliaromáticos de grado superior, que poseen ellos mismos uno de estos grupos.
Según la presente invención, R' puede elegirse, por ejemplo, entre los compuestos a) a f) siguientes:
1
2
3
4
en los que, independientemente:
R, R^{1} y R^{2}, cuando están presentes, representan independientemente un grupo orgánico o inorgánico cualquiera, elegido, por ejemplo, entre los grupos nitro, fluoro, bromo, cloro, yodo, tiocianato, sulfato, sulfonato, sales de sulfonio, fosfato, fosfonato, sales de fosfonio, sales de diazonio, amina, amonio, alcohol, aldehído, cetona, ácido carboxílico, éster, amida, nitrilo, anhídrido, así como entre los grupos alquilos, alquenilos, alquinilos, arilos, naftilos, antrilos, pirilos o aromáticos de grado superior, que poseen uno de estos grupos y/u otras funciones orgánicas como una amina, un amonio, un alcohol, un aldehído, una cetona, un ácido carboxílico, un éster, una amida, un nitrilo, un anhídrido, un halogenuro de ácido; y X^{-} es un contraión.
En efecto, todas las estructuras R' que contienen grupos mono- o poliaromáticos, de naturaleza estrictamente bencénica o bien que comportan heteroátomos, como, por ejemplo, piridina u ortofenantrolina, o incluso las que comportan triples enlaces como las indicadas, a modo de ejemplo, anteriormente, pueden usarse para realizar películas orgánicas conductoras electroinjertadas por vía catódica según la presente invención.
Según la presente invención pueden usarse igualmente mezclas de estos diferentes compuestos de diazonio.
Además, por ejemplo, cuando las estructuras R' comportan uno o varios heterociclos aromáticos, como piridina u ortofenantrolina, puede ser ventajoso incluir sales metálicas en el medio de síntesis, de forma que se sometan a formación de complejo por dichos heterociclos, garanticen un dopado complementario y puedan contribuir a una conductividad eléctrica aún más reforzada.
Cada uno de estos ciclos aromáticos puede estar o no sustituido, en una cualquiera de estas posiciones. Los autores de la invención han podido obtener películas orgánicas conductoras electroinjertadas tanto con diazonios aromáticos sustituidos como con aromáticos no sustituidos.
Según la invención, las sales de diazonio pueden estar, por ejemplo, en forma de tetrafluoroboratos, halogenuros, sulfatos, fosfatos, carboxilatos, percloratos, hexafluorofosfatos o una mezcla de estas sales.
A partir de los resultados mencionados a continuación, parece que el aumento de grosor de la película según el procedimiento de la presente invención depende sobre todo de la sal de diazonio usada. No obstante, se puede estimar que la resolución en el ajuste del grosor según el procedimiento de la invención es del orden de unos nanómetros por barrido.
Además, con independencia del tipo de molécula elegido para realizar el electroinjerto, según la invención, puede añadirse al medio de reacción un electrolito de soporte para facilitar el paso de la corriente eléctrica en la solución, como, por ejemplo, perclorato de tetraetilamonio.
Según la invención, la electrorreducción puede realizarse en un cátodo conductor, preferentemente en una solución, orgánica o acuosa, que contiene la o las sales de diazonio, a una concentración que puede estar comprendida, por ejemplo, entre 10^{-4} y 1 mol/l.
El injerto y el crecimiento de la película tienen lugar en el cátodo cuando su potencial es superior, en valor absoluto, al potencial de electrorreducción de la sal de diazonio, con respecto a un electrodo de referencia.
Este potencial varía en función de la naturaleza del sustituyente orgánico R'. Para el tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio, por ejemplo, la electrorreducción de la sal de diazonio se produce a un potencial cercano a E = - 0,1 V/(Ag^{+}/Ag) como demuestra la figura 1 anexa.
Los autores de la invención han observado que es posible obtener un injerto rápido y homogéneo en grosor de manera sorprendente imponiendo a la superficie en la que se injerta la película un potencial más catódico que el potencial de electrorreducción del diazonio.
En el ejemplo de la figura 1, por ejemplo, se ha elegido operar en condiciones voltamétricas, con un potencial de detención a -2,9 V/(Ag^{+}/Ag), según se destalla en el ejemplo 1 a continuación. En esta figura, por ejemplo, la zona de potencial adecuada se sitúa en la rama catódica por encima, en valor absoluto, de +0,3 V/(Ag^{+}/Ag), ya que este valor es el del pie del pico de electrorreducción de la sal de diazonio. En esta figura, los barridos de potencial se han efectuado entre +0,3 y -2,9 V/(Ag^{+}/Ag).
Según la invención, el potencial de electrorreducción de la sal de diazonio puede aplicarse de diferentes maneras, denominadas "protocolos de aplicación del potencial", como viene a continuación:
- O bien polarizando catódicamente el electrodo de trabajo con el valor adecuado con respecto a un electrodo de referencia, por ejemplo un electrodo de plata, es decir, con valor definido según la presente invención. Se trata de un protocolo aplicado en modo potenciostático referenciado.
- O bien polarizando catódicamente el electrodo de trabajo con respecto a un contraelectrodo, de forma que su potencial, medido con respecto a un electrodo de referencia, sea correcto, es decir, tal como se define según la presente invención. Se trata de un protocolo aplicado en modo potenciostático.
- O bien imponiendo una corriente en un circuito eléctrico cuya superficie en la que debe injertarse la película y crecer es uno de los electrodos, preferentemente el cátodo, de forma que el potencial de esta superficie sea tal como se define según la presente invención. Se trata de un protocolo aplicado en modo intensiostático.
Para cada modo de aplicación del potencial en estos diferentes protocolos utilizables según el procedimiento de la presente invención, en el sentido definido anteriormente, es igualmente posible, según la invención, hacer variar el "protocolo de aplicación", por ejemplo de la manera expuesta a continuación:
- O bien el potencial (modos potenciostáticos) o la corriente (modo intensiostático) se aplican de forma que tengan un valor fijo: se realiza así respectivamente un "protocolo de potencial fijo" o de "corriente fija" durante un tiempo de síntesis dado.
- O bien el potencial (modos potenciostáticos) o la corriente (modo intensiostático) impuestos son variables en el tiempo. Se puede, por ejemplo, hacerlos variar de un valor inicial a un valor final, con una velocidad de barrido, constante o no, como, por ejemplo, en el caso del ejemplo de la figura 1. Una vez alcanzado el valor final, se puede aplicar el mismo protocolo para recuperar el valor inicial.
Así, en el procedimiento de la presente invención, puede aplicarse al menos un protocolo en modo potenciostático y/o en modo intensiostático.
Así, en el procedimiento de la presente invención, en al menos un protocolo, el potencial de trabajo puede ser variable y/o puede imponerse una corriente de trabajo variable a dicha superficie.
Además, según la invención, el crecimiento de la película puede realizarse por aplicación sucesiva de varios protocolos, elegidos independientemente entre protocolos de potencial de trabajo impuesto fijo o variable y protocolos de corriente de trabajo impuesta fija o variable, aplicándose cada protocolo en dicha superficie durante una duración determinada idéntica o diferente a la de otros protocolos.
Por ejemplo, según la invención, todos los protocolos aplicados en dicha superficie pueden ser idénticos.
Por ejemplo, además, según la invención, el injerto y el crecimiento de la película pueden obtenerse por una combinación de protocolos de potencial impuesto fijo o variable y de protocolos de corriente impuesta fija o variable.
Por ejemplo, además, en al menos uno de los protocolos aplicados, el potencial de dicha superficie puede imponerse de manera que se forme un endentado triangular de potencial.
Por ejemplo, además, en al menos uno de los protocolos aplicados, puede imponerse un endentado triangular de corriente a dicha superficie.
\newpage
Por ejemplo, además, en al menos uno de los protocolos aplicados, el potencial de dicha superficie puede imponerse de manera que se forme un endentado cuadrado de potencial.
Por ejemplo, además, en al menos uno de los protocolos aplicados, puede imponerse un endentado cuadrado de corriente a dicha superficie.
Los inventores han puesto efectivamente de relieve que es posible, de manera inesperada, aumentar aún más el grosor de la película orgánica obtenido por el procedimiento de la presente invención, repitiendo varias veces, sucesivamente, protocolos de aplicación del potencial o de la corriente según se describe anteriormente.
Así, según la invención, el crecimiento de la película en grosor se obtiene y puede controlarse por aplicación de uno o varios protocolos, que conducen al potencial deseado, hasta obtener el grosor de película deseado.
Según la invención, el número de protocolos aplicados para injertar y hacer crecer la película orgánica conductora depende del objetivo buscado en el marco de la presente invención. Puede variar, por ejemplo, de 1 a 10.000.
Según la invención, la duración de un protocolo de aplicación depende igualmente del grosor de película deseado. En general es, por ejemplo, de 1 a 500 segundos. El experto en la materia sabrá adaptar esta duración según el objetivo buscado en el marco de la presente invención.
El procedimiento de la presente invención permite, de manera inesperada, fabricar películas cubrientes de grosor ajustable, superior a la monocapa molecular, es decir, películas cuyo grosor es superior o muy superior a la mayor dimensión de la molécula de sal de diazonio usada como precursor para obtener la película.
Según la invención, es, por ejemplo, posible, de manera inesperada, obtener películas cuyo grosor está comprendido entre 2 nm y 500 nm con el tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio, mientras que esta molécula tiene un tamaño del orden 1,5 nm.
En efecto, cuando se usan, por ejemplo, las condiciones de síntesis de la figura 1, es decir, aplicando un protocolo en el que se realiza un barrido lineal de potencial de +0,3 a -2,9 V/(Ag^{+}/Ag) y de retorno, a una velocidad de barrido de 50 mV/s, en una lámina de platino sumergida en una solución a 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio en una solución a 5\cdot10^{-2} mol/l de TEAP en acetonitrilo, se observa la formación de una película de 3 nm para 6 barridos y de una película de 100 nm para 20 barridos.
Los autores de la invención han puesto de relieve que cuando se realiza el mismo experimento con tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio, se obtiene una película de 2 nm después de 1 barrido según el procedimiento de la presente invención. En las mismas condiciones de síntesis, un modo operativo que comporta 5 barridos conduce a películas de 50 nm.
Los autores de la invención piensan que estos diferentes comportamientos son consecuencia de las estructuras moleculares formadas por la reacción de los diazonios con las capas injertadas, y que pueden conducir a estructuras más o menos conjugadas, y con ello más o menos conductoras de la electricidad.
La dependencia en función del sustrato metálico de origen en el que se aplica el procedimiento parece débil, ya que al efectuar, por ejemplo en una superficie de latón, 20 barridos lineales de ida y vuelta de potencial entre +0,3 y -2,9 V/(Ag^{+}/Ag) a una velocidad de 50 mV/s, de una solución a 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio y 5\cdot10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio en acetonitrilo, se obtiene una película orgánica conductora cuyo grosor es igualmente de 100 nm, el mismo que el obtenido en el platino.
Los ensayos realizados parecen indicar que, en un protocolo de barrido lineal en potencial, las velocidades de barrido tienen sólo escasa influencia. Ventajosamente, según la invención, se usarán velocidades de barrido comprendidas entre 10 mV/s y 10 V/s.
En todos los casos, según la invención, el electrodo de trabajo, es decir, la superficie en la que se injerta la película, y el contraelectrodo pueden estar en contacto con la misma solución o con soluciones diferentes durante el electroinjerto.
La presente invención suministra así igualmente un procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie conductora o semiconductora de la electricidad por electrorreducción de una sal de diazonio precursora de dicha película orgánica, comprendiendo una primera etapa de injerto y de crecimiento de la película por aplicación de al menos un protocolo que consiste en la electrorreducción de una primera sal de diazonio en dicha superficie polarizada eléctricamente a al menos un potencial de trabajo más catódico que el potencial de electrorreducción de la primera sal de diazonio, midiéndose dichos potenciales con respecto a un mismo electrodo de referencia; y una segunda etapa de injerto y de crecimiento de la película por electrorreducción de una segunda sal de diazonio diferente de dicha primera sal de diazonio.
Las aplicaciones sucesivas de protocolos idénticos o diferentes según se ha descrito anteriormente pueden efectuarse así bien trabajando en la misma solución de sal de diazonio o bien cambiando de solución.
En todos los casos, según la invención, el electrodo de trabajo y el contraelectrodo pueden situarse en un mismo compartimento o bien en compartimentos separados durante el electroinjerto.
El procedimiento de la presente invención permite así fabricar películas orgánicas conductoras por electrorreducción de sales de diazonio en todos los tipos de superficies conductoras o semiconductoras de la electricidad, y en particular en las superficies no nobles.
Para películas que poseen marcadores redox como películas nitro, los autores de la invención han puesto de relieve que la carga consumida para reducir todos estos marcadores se correlaciona con el grosor de la película. Esta característica de la presente invención demuestra que las películas obtenidas según el procedimiento de la presente invención son conductoras de la electricidad, y se forman por crecimiento en sí mismas a medida que se aplican protocolos sucesivos.
Además de las ventajas citadas anteriormente, las películas obtenidas según la invención presentan también la ventaja de ser conductoras a la vez en solución y en seco, incluso después de aclarados sucesivos. Estas películas son capaces así de una conducción eléctrica dual, es decir, que son conductores intrínsecos, por su estructura de tipo poliaromático, y pueden estar dopadas por las sustancias electrolíticas presentes en su solución de síntesis o introducidas posteriormente. Según la invención, es posible así añadir agentes de dopado al medio de síntesis de la película. Estos agentes de dopado pueden ser los usados clásicamente por el experto en la materia para dopar polímeros orgánicos.
Además, el procedimiento de la presente invención permite fabricar películas orgánicas que pueden, de forma simultánea, asegurar una protección con respecto al medio exterior, por ejemplo, contra la corrosión, y/u ofrecer un revestimiento injertado que presenta grupos funcionales orgánicos como los citados anteriormente y/o promover o mantener una conductividad eléctrica en la superficie de los objetos tratados.
Además, las películas de la presente invención presentan la ventaja de que es posible hacer crecer en ellas películas de polímeros electroiniciados, en la forma en que se hace en las superficies de metales. Por ejemplo, es posible obtener el electroinjerto de monómeros vinílicos, como metacrilato de metilo (MMA) en una superficie recubierta previamente por una película orgánica objeto de la presente invención. En efecto, se sabe por las solicitudes de patente EP-A-038.244 y WO-A-0.029.043, así como por las referencias [3] y [4] indicadas en la lista de referencias anexa, que el electroinjerto de monómeros vinílicos como MMA sólo puede intervenir en superficies conductoras de la electricidad.
Según la presente invención, un revestimiento como un revestimiento de metal, de polímeros conductores tradicionales, de polímeros cargados, etc., puede así electrodepositarse en la película de la presente invención mediante cualquier técnica conocida para el experto en la materia. Además, todos los tipos de compuestos como películas conductoras a base de arildiazonio, monómeros vinílicos, moléculas de ciclos tensos, etc., pueden electroinjertarse en la película de la presente invención igualmente mediante cualquier técnica conocida por el experto en la materia.
Según la invención, cuando la nueva capa depositada es ella misma conductora, por ejemplo, en el caso de la electrodeposición de metales, de polímeros conductores o de películas orgánicas a partir de sales de arildiazonio o de sales de ácidos carboxílicos, etc., el procedimiento de la presente invención puede renovarse en la nueva capa precitada.
Así, es posible igualmente, gracias a la presente invención, fabricar estructuras conductoras multicapas, por ejemplo, usando películas interpuestas orgánicas basadas en la presente invención.
Según la invención, puede depositarse igualmente una capa de un polímero aislante en la película conductora. Así, el procedimiento de la presente invención puede comprender además una etapa de deposición de una película aislante en dicha película orgánica conductora. Se citan ejemplos de polímeros aislantes en los ejemplos mostrados a continuación. Podrían usarse, naturalmente, otros polímeros como éstos en el marco de la presente invención.
Las películas orgánicas obtenidas según la presente invención constituyen un revestimiento protector injertado, que resiste potenciales anódicos más allá del potencial de corrosión de la superficie conductora en la que se han electrodepositado.
Es posible así, según la presente invención, por medio de la deposición previa de una capa orgánica conductora a base de sales de arildiazonio, realizar deposiciones por polarización anódica en la superficie de un objeto, mientras que era imposible en la superficie de este objeto sin la presencia de la película de la presente invención, ya que la superficie de este objeto se oxidaría durante el intento de deposición por polarización anódica. Así, es posible depositar, por ejemplo, polímeros conductores tradicionales o ciertos monómeros vinílicos, por demanda inversa, es decir, por electropolimerización en régimen anódico, en objetos constituidos, en volumen o en superficie, por metales no nobles, lo que era imposible con las técnicas de la técnica anterior.
El procedimiento de la presente invención puede así comprender además, por ejemplo, una etapa de deposición de una película de un polímero vinílico por electropolimerización del monómero vinílico correspondiente en la película de polímero conductor.
El procedimiento de la presente invención puede usarse igualmente para realizar interfaces orgánicas/conductoras de gran solidez. En efecto, las películas orgánicas de la presente invención son conductores de cualquier grosor. Cuando están poco reticuladas, pueden constituir "esponjas conductoras", con una superficie conductora de área aparente muy superior a la superficie de origen en la que se injertan. Esto permite realizar una funcionalización mucho más densa que en la superficie de partida en la que se injertan.
El procedimiento de la presente invención permite igualmente mejorar la solidez de interfaz polímero/metal a través de redes interpenetradas. En efecto, según la invención, es posible, por ejemplo, electropolimerizar monómeros, como monómeros vinílicos, moléculas de ciclos tensos, precursores de otros polímeros conductores etc., en las películas de la presente invención.
El inicio de la polimerización de este otro polímero tiene lugar en el seno mismo de la película de la presente invención. Esto asegura así una interpenetración de hecho del otro polímero electroiniciado con la capa orgánica de la presente invención, y así, una gran solidez de la interfaz entre la capa orgánica conductora de la presente invención y la película de polímero electroinjertado en esta capa.
Por este motivo, la presente invención permite establecer dos interfaces muy sólidas metal/capa de diazonio electroinjertado y capa de diazonio electroinjertado/polímero, allí donde una interfaz polímero/metal directa habría sido menos sólida por los procedimientos de la técnica anterior.
La presente invención permite, en consecuencia, realizar revestimientos orgánicos injertados y conductores, de grosor ajustable, en superficies conductoras o semiconductoras.
El procedimiento de la presente invención puede, por ejemplo, usarse para proteger metales no nobles frente a agresiones exteriores, como las producidas por agentes químicos, como la corrosión, etc. Esta protección original conferida gracias al procedimiento de la invención puede, por ejemplo, revelarse particularmente interesante en la conéctica o la contáctica, en las que las propiedades de conducción eléctrica se mejoran y/o se conservan.
En otra aplicación, el procedimiento de la presente invención puede usarse, por ejemplo, para la fabricación de revestimientos conductores localizados, por ejemplo, para la microelectrónica, sus técnicas y sus aplicaciones como las nuevas generaciones de cabezales de impresora de inyección de tinta, captadores electrónicos utilizables en vivo, en intervención o en modo implantable, biochips, microfluídica, lab-on-chips (laboratorios en chips), etc.
En otra aplicación, el procedimiento de la presente invención puede usarse, por ejemplo, para la fabricación de capas orgánicas conductoras cuyo potencial eléctrico puede controlarse a posteriori, para servir al pilotaje, a escala molecular, de diversas propiedades físico-químicas de estas películas. Esta puesta en potencial de la película conductor puede servir, por ejemplo, para desencadenar toda reacción electroquímica conocida por el experto en la materia como, por ejemplo, la electrodeposición de metales, de polímeros, cargados o no, o incluso la oxidorreducción de cualquier par redox que tiene un potencial estándar compatible con la estabilidad de la película, o incluso, por ejemplo, la electroexpulsión, por repulsión electrostática, de especies cargadas como polímeros, moléculas, iones atómicos, etc., depositadas en la superficie de la película conductora, por ejemplo, por adsorción no específica.
En otra aplicación, el procedimiento de la presente invención puede usarse, por ejemplo, para la fabricación de subcapas injertadas cubrientes, en todos los tipos de superficies conductoras o semiconductoras, en las que se puede realizar todo tipo de funcionalizaciones, y sobre todo las que usan la electroquímica como, por ejemplo, la electrodeposición, el electroinjerto de monómeros vinílicos, de ciclos tensos, de sales de diazonio, de sales de ácido carboxílicos, de alcinos, de derivados de Grignard, etc. Esta subcapa puede constituir así un preparativo de calidad para la remetalización de objetos, o para el electroinjerto de grupos funcionales, por ejemplo, en el campo biomédico, de las biotecnologías, los captadores químicos, la instrumentación, etc.
Además, según la invención, las películas orgánicas a base de sales de diazonio de la presente invención son conductoras para cualquier grosor. Así, cuando están poco reticuladas, pueden constituir "esponjas conductoras", con una superficie conductora de área aparente muy superior a la superficie de origen en la que se injertan. Esto permite plantear densidades de funcionalización más importantes que en la superficie de partida en la que se injertan. Esto es interesante en particular, por ejemplo, en la fijación de moléculas que tienen una actividad biológica, por ejemplo, en el campo biomédico o biotecnologías, en la de moléculas encapsulantes, o incluso en la de electroinjerto de polímeros. En efecto, la conducción en el grosor de la capa orgánica conductora asegura un inicio de la polimerización en el seno mismo de esta capa, y así una interpenetración de hecho del polímero electroinjertado con la capa orgánica de la presente invención. Esto asegura así igualmente una gran solidez particular de la interfaz entre la capa orgánica conductora y la película de polímero electroinjertado en esta capa, interesantes para las aplicaciones en el campo de la adhesión.
La presente invención puede usarse así, por ejemplo, en la fabricación de un revestimiento encapsulante para componentes electrónicos, en la fabricación de un revestimiento hidrófilo, en la fabricación de un revestimiento biocompatible, para la fabricación de una película utilizable como primaria de adhesión, como soporte de posfuncionalización orgánica, como revestimiento de propiedades de absorción óptica o como revestimiento de propiedades de
furtividad.
Otras características y ventajas de la presente invención serán aún más evidentes para el experto en la materia con la lectura de los ejemplos mostrados a continuación dados a título ilustrativo y no limitativo, en referencia a las figuras anexas.
Breve descripción de las figuras
Figura 1: Representación gráfica de las respuestas voltamétricas de una solución a 10^{-4} mol/l de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio en acetonitrilo, en presencia de 5 x 10^{-2} mol/l de TEAP, en un electrodo de platino. El contraelectrodo es igualmente un electrodo de platino, y el electrodo de referencia un electrodo Ag/Ag^{+}.
Figura 2: Espectro infrarrojo de una película orgánica de 30 nm obtenida en electrodo de platino por electrorreducción de una solución de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio en acetonitrilo.
Figura 3: Espectro XPS de una película orgánica de 30 nm obtenida en electrodo de platino por electrodeposición de una solución de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio en acetonitrilo.
Figura 4: Voltamograma de las láminas del ejemplo nº 1 (grosor 30 nm) sumergidas en acetonitrilo en presencia de electrolito de soporte.
Figura 5: Voltamograma de las láminas del ejemplo nº 1 sumergidas en acetonitrilo en presencia de electrolito de soporte después de un barrido (1b) (trazo discontinuo) y después de 10 barridos (10b) (trazo continuo).
Figura 6: Espectros XPS globales (gráficas de la izquierda) (todos los niveles de núcleo) y espectros de nivel de núcleo del nitrógeno (gráficas de la derecha) relativos a la eliminación de los grupos NO_{2} de la película orgánica obtenida por electroinjerto del tetrafluoroborato de nitrofenildiazonio, por reducción electroquímica posterior. Arriba, película fina de 4 nm en su estado inicial de fabricación; en el centro, película de 30 nm que ha experimentado un ciclo de reducción electroquímica de los grupos nitro en el curso de su síntesis; abajo, película de 30 nm que ha experimentado cuatro ciclos de reducción electroquímica de los grupos nitro.
Figura 7a): Espectro inicial de una película orgánica obtenida por electroinjerto del tetrafluoroborato de paranitrofenildiazonio de 30 nm.
Figura 7b): Espectro de la película de la figura 7a) después de eliminación electroquímica de los grupos nitro.
Figura 8: Espectro infrarrojo de una película PMMA de 80 nm de grosor obtenida en un electrodo de platino previamente recubierto por una película orgánica conductora de 3 nm, obtenida por electrorreducción de sales de diazonio.
Figura 9: Voltamogramas de barridos de potencial en una solución de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio en acetonitrilo, obtenidos por polarización de un electrodo de platino.
Figura 10: Espectro en reflexión (Tr (%)) en función del número de onda N_{o} en cm^{-1}: en esta figura, el espectro superior es el de una película de bromobencilo (BB) injertada en una superficie metálica de oro según el procedimiento de la presente invención, y el espectro inferior corresponde a la muestra precedente en la que se injerta una película de PMMA.
En estas figuras, Tr (%) indica la transmitancia en porcentaje, S_{a} las sustituciones aromáticas (figura 2), N_{o} el número de onda en cm^{-1}, CPS indica el número de impactos por segundo (número de electrones de una energía dada durante el registro del espectro XPS), \varepsilon_{1} indica la energía de enlace ("binding energy") en eV, U (V/Ag^{+}/Ag) el potencial en Voltios de la superficie en la que se electrodeposita la película con respecto a un electrodo de referencia Ag^{+}/Ag, e I la intensidad en mA.
Ejemplos Ejemplo 1) Control del grosor de películas con potencial impuesto
En un primer experimento, se miden respuestas voltamétricas de una solución a 10^{-4} mol/l de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio en acetonitrilo, en presencia de 5 x 10^{-2} mol/l de TEAP, en un electrodo de platino. El contraelectrodo es igualmente un electrodo de platino, y el electrodo de referencia un electrodo Ag/Ag^{+}.
Los resultados de este primer experimento se muestran en la figura 1 anexa. En esta figura, la onda "A" es la correspondiente a la electrorreducción de la sal de diazonio, la onda "B" se debe a la reducción de los grupos nitro, y la curva en trazo discontinuo es la del TEAP en solitario.
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En un segundo experimento se polariza, en condiciones voltamétricas, un electrodo de platino en una solución que contiene 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-nitrofenildiazonio y 5 x 10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP) en acetonitrilo.
Los barridos de potenciales se aplican de +0,3 V/(Ag^{+}/Ag) a -2,9 V/(Ag^{+}/Ag), a -200 mV/s.
Después de recuperación y aclarado de los electrodos de platino, en agua y después en acetona durante 5 minutos bajo ultrasonidos cada vez, se observan películas orgánicas homogéneas. Se mide un grosor de 3 nm después de 1 barrido, 30 nm después de 10 barridos y 100 nm después de 20 barridos.
Los espectros infrarrojos (IR) y XPS (región N1s) de la muestra de 30 nm se presentan en las figuras 2 y 3 anexas, respectivamente. Muestran la presencia de una película orgánica que comporta todavía grupos nitro (IR), de los que se ha modificado al menos una parte, ya que se identifican dos tipos de nitrógenos (XPS). Aparte de los nitrógenos medidos a 406,3 eV que corresponden a los grupos nitro, se observa un componente muy intenso hacia 400 eV, que puede corresponder a los grupos nitrogenados, probablemente reducidos (NH_{2} o N=N) e implicados en los enlaces entre ciclos aromáticos de capas sucesivas.
El análisis del espectro XPS global revela una estequiometría cercana a C_{12}O_{2,6}N_{2,6}.
En la figura 2, los picos en 1.350 y 1.526 cm^{-1} se deben a grupos nitro, el pico observado en 1.599 se debe a puentes diazo (-N=N-), los picos a 702, 752 y 856 cm^{-1} se deben a sustituciones aromáticas (orto, meta y para). Estos últimos sugieren que los radicales obtenidos de la reducción de sales de diazonio han reaccionado con los ciclos aromáticos, y que algunos de estos radicales son especies del tipo R'-N=N\cdot. Estructuras semejantes serían compatibles con la formación de una película gruesa, y cuyo grosor crece con el número de barridos voltamétricos, es decir, con la carga que haya atravesado el circuito.
Ejemplo 2) Control del grosor de películas con potencial impuesto
Se polariza, en condiciones voltamétricas, un electrodo de platino en una solución que contiene 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio y 5 x 10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP) en aceto-
nitrilo.
Los barridos de potenciales se aplican de +0,5 V/(Ag^{+}/Ag) a -2,5 V/(Ag^{+}/Ag), a -20 mV/s, como se indica en la figura 9.
Esta figura 9 representa voltamogramas obtenidos para los 4 primeros barridos de potencial, referidos como 1, 2, 3 y 4, respectivamente, de la solución de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio en acetonitrilo. La referencia 0 indica el resultado obtenido con la solución que sólo contiene el electrolito de soporte.
El pico hacia -0,25 V/(Ag^{+}/Ag) es el de la reducción de la sal de diazonio, el situado hacia -2,25 V/(Ag^{+}/Ag) se debe a la reducción de los grupos bencílicos injertados en la superficie.
Se observa que la intensidad de este último pico aumenta en función del número de barridos, lo que traduce el espesamiento de la película.
Después de recuperación y aclarado de los electrodos de platino, en agua y después en acetona durante 5 minutos bajo ultrasonidos cada vez, se observan películas orgánicas homogéneas. Se mide un grosor de 5 nm después de 1 barrido, 50 nm después de 10 barridos y 150 nm después de 20 barridos.
Ejemplo 3) Control del grosor de películas con corriente impuesta
Se polariza, en condiciones intensiostáticas, un electrodo de platino en una solución que contiene 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio y 5 x 10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP) en acetonitrilo.
Se imponen endentados de corriente de 0,2 \muA de una duración de 1 s, seguido de una duración de reposo de 3 s.
Después de recuperación y aclarado de los electrodos de platino, en agua y después acetona durante 5 minutos bajo ultrasonidos cada vez, se observan películas orgánicas homogéneas. Se mide un grosor de 3 nm después de 1 endentado, 30 nm después de 10 endentados y 100 nm después de endentados.
Ejemplo 4) Conducción eléctrica de películas
Las láminas recubiertas de una película electroinjertada del ejemplo 1 se vuelven a sumergir en una solución de acetonitrilo en solitario, que contiene 5 x 10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP). Se usan de nuevo como cátodos, y se las somete a una serie de barridos entre -0,1 V/(Ag^{+}/Ag) y -2,0 V/(Ag^{+}/Ag), a velocidades comprendidas entre -50 y -500 mV/s.
Los resultados de esta figura se exponen en la figura 4 anexa. La leyenda de esta figura muestra la correspondencia entre las referencias de las curvas y la velocidad de barrido aplicada.
Se observan las ondas características de los grupos nitro, incluso en las muestras de grosor elevado, es decir, a 30 nm y por encima, lo que sería imposible si la película no fuera conductora.
Dos elementos complementarios permiten demostrar que se trata claramente de los grupos nitro de la película injertada, y que los nitro se reducen en volumen, y no sólo en la proximidad de la interfaz platino/orgánico.
Ante todo, las intensidades de las ondas voltamétricas varían linealmente con la velocidad de barrido: esto demuestra que estos grupos nitro no se someten a la difusión, sino que se comportan como si fueran adsorbidos en la superficie del electrodo.
A continuación, cuando se multiplican los barridos en una muestra dada, se observa que los picos terminan por disminuir en intensidad, revelando que una química acoplada consume los productos de reducción de los grupos nitro, que finalmente no se restauran todos por la onda anódica a medida que se accionan los barridos.
Los autores de la invención han realizado, para dos grosores de películas, a 6 y 30 nm, una serie de barridos suficientes para producir voltamogramas planos.
Los resultados se muestran en la figura 5 anexa. En esta figura, la curva en trazo discontinuo (1b) indica el voltamograma de una lámina del ejemplo 1 (grosor 30 nm) sumergida en acetonitrilo en presencia de electrolito de soporte después de un barrido, y la curva en trazo continuo (10b) indica el voltamograma de una misma lámina sumergida en acetonitrilo en presencia de electrolito de soporte después de 10 barridos.
Integrando las curvas voltamétricas, los autores de la invención han podido determinar la cantidad de carga consumida para reducir los grupos nitro. Se obtiene:
- Grosor 6 nm: Q = 6 nm = 216 \muC/cm^{2};
- Grosor 30 nm: Q = 30 nm = 1.058 \muC/cm^{2}.
Se constata así que la cantidad de carga consumida para reducir los grupos nitro es proporcional al grosor: Q(30 nm)/Q(6 nm) 4,9 \approx 30/6.
Esto es compatible con una reducción de los grupos nitro en todo el grosor de la película, y así con el hecho de que la película es conductora de la electricidad.
Los resultados complementarios permiten poner de relieve la desaparición de los grupos nitro en el volumen de la película bajo la acción electroquímica.
Los espectros XPS mostrados en la figura 6 anexa, e IRRAS en las figuras 7a) y 7b) anexas de una película orgánica obtenida por electrorreducción del tetrafluoroborato de nitrofenildiazonio, antes y después de eliminación electroquímica de los grupos nitro, suministran estos resultados.
En la figura 6, se representan los espectros globales (gráficas de la izquierda) (todos los niveles de núcleo) y los espectros de nivel de núcleo del nitrógeno (gráficas de la derecha) (nitro a 406 eV, polímero a 400 eV) relativos a la eliminación de los grupos NO_{2} de la película orgánica obtenida por electroinjerto del tetrafluoroborato de nitrofenildiazonio, por reducción electroquímica posterior. Arriba, película fina de 4 nm en su estado inicial de fabricación; en el centro, película de 30 nm que ha experimentado un ciclo de reducción electroquímica de los grupos nitro en el curso de su síntesis; abajo, película de 30 nm que ha experimentado cuatro ciclos de reducción electroquímica de los grupos nitro. La marca de los nitro casi ha desaparecido. La desaparición de los grupos nitro se hace sin perder grosor de la película como ponen de relieve las envolventes de los espectros globales y el examen visual de las
películas.
La figura 7a) representa un espectro inicial de una película orgánica obtenida por electroinjerto del tetrafluoroborato de paranitrofenildiazonio de 30 nm, y la figura 7b) representa un espectro de la película de la figura 7a) después de eliminación electroquímica de los grupos nitro.
La película ha conservado su grosor inicial como ponen de relieve las bandas relativas al esqueleto del polímero y el examen visual.
Estos resultados se han obtenido a partir de películas de 30 nm electroinjertadas por voltametría cíclica, después de 4 ciclos de ida/vuelta entre -0,2 y -2,0 V/(Ag^{+}/Ag) a la velocidad de -50 mV\cdots^{-1}, en una superficie de platino en presencia de un contenido de tetrafluoroborato de nitrofenildiazonio de 10^{-3} M.
Ejemplo 5) Conducción eléctrica de las películas
Se polariza, en condiciones voltamétricas, un electrodo de platino en una solución que contiene 10^{-3} mol/l de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio y 5 x 10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP) en acetonitrilo.
Los barridos de potenciales se aplican de +0,5 V/(Ag^{+}/Ag) a -2,5 V/(Ag^{+}/Ag), a -20 mV/s, como se indica en la figura 9.
Se observa una ganancia en grosor rápida en función del número de barridos de potencial, como se indica en el ejemplo 2, mientras que la superficie no se pasiva de forma manifiesta: el pico situado hacia -0,25 V/(Ag^{+}/Ag) correspondiente a la electrorreducción e injerto de las sales de diazonio está siempre presente, mientras que se observa una película cubriente en la lámina.
Esto demuestra que el crecimiento de la película tiene lugar en la película en sí, que es así conductora.
Ejemplo 6) Electroinjerto de un polímero vinílico en una película de diazo conductora
Una lámina recubierta de una película electroinjertada del ejemplo 1, y que tiene un grosor de 3 nm, se vuelve a sumergir en una solución de metacrilato de metilo (MMA) a 2 mol/l en acetonitrilo que contiene 5\cdot10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP). Se usa de nuevo como cátodo, y se la somete a una serie de 10 barridos entre +0,3 V(Ag^{+}/Ag) y -2,7 V(Ag^{+}/Ag), a una velocidad de barrido de -100 mV/s.
Se observa la formación de una película de polimetilmetacrilato (PMMA) de 80 nm de grosor.
La figura 8 anexa representa el espectro infrarrojo que permite identificar la estructura del polímero formado, y observar la desaparición de los grupos nitro. El pico a 1.740 cm^{-1} se debe a los grupos éster del PMMA (C=O).
La figura 10 es un espectro infrarrojo (Tr (%)) en función de la frecuencia (F) (cm^{-1}). En esta figura, el espectro superior (BB) es el de una película de bromobencilo injertado en una superficie de oro según el procedimiento de la presente invención a partir de tetrafluoroborato de 4-bromobencildiazonio, y el espectro inferior (PMMA) corresponde a la muestra precedente en la que se injerta una película de PMMA.
Como se describe en la técnica anterior, por ejemplo, en las solicitudes de patente EP-A-038.244 y WO-A-0.029.043, o incluso en las referencias [2], [3] y [4] indicadas en la lista de referencias en anexo, la obtención de una película de PMMA electroiniciada procede por un mecanismo de adición de Michael en el MMA, en la que el nucleófilo es la superficie polarizada negativamente. En particular, este mecanismo no es posible más que si la superficie es conductora de la electricidad.
La obtención de una película de PMMA en una película de diazos electroinjertada es así compatible con el hecho de que la película de diazos de la presente invención es conductora de la electricidad: en particular, el potencial químico de esta película puede ser pilotado por un potenciostato, y ajustado su nucleófilo. Esto se describe en las referencias [2], [3] y [4] indicadas en la lista anexa.
Ejemplo 7) Interpenetración entre una película orgánica conductora electroinjertada y una película de polímero vinílico electroinjertada
En la misma superficie de platino desnuda que la que se ha usado en el ejemplo 5, es decir, en una superficie de platino no recubierta previamente por una película orgánica conductora, un protocolo idéntico al del ejemplo 5 conduce a la producción de una película de PMMA de aproximadamente 30 nm de grosor, es decir, muy inferior a los 80 nm obtenidos en una superficie de platino recubierta de una película de diazos.
Este resultado, reproducible, sobre todo en otras superficies, se debe probablemente al hecho de que: (i) la película de diazos está al menos inflada por el disolvente de síntesis en el que se realiza la electroiniciación del vinílico; (ii) la película es conductora en todo su grosor, como demuestra el ejemplo 6 anterior.
En consecuencia, el crecimiento de las cadenas de PMMA se efectúa desde el núcleo de la película de diazos, en una superficie de área aparente más elevada. Esto ocasiona así una tasa de injerto más elevada, así como grosores más importantes. Este razonamiento es válido en tanto que los grosores sean inferiores a la longitud de las cadenas, es decir, inferiores a 100 nm aproximadamente en el caso del PMMA electroiniciado.
Ejemplo 8) Conducción eléctrica y propiedades ópticas de las películas
Los ejemplos precedentes han permitido ilustrar la conductividad eléctrica en solución de las películas orgánicas obtenidas a partir de sales de diazonio.
Este ejemplo ilustra la conductividad eléctrica en seco de las películas orgánicas de diazonio.
En este ejemplo, siendo las películas de bajo grosor, las medidas se han realizado por procedimientos ópticos más que por procedimientos directamente dieléctricos. En efecto, las medidas dieléctricas se realizan con un contacto mecánico entre la película y una superficie metálica que sirve de sonda. En el caso de películas finas, la película puede horadarse en el momento del contacto entre la sonda y la muestra, lo que tiene como efecto poner la sonda y la superficie que lleva la película en cortocircuito. Este accidente, difícilmente detectable, tiene como consecuencia llevar a encontrar cualquier revestimiento conductor. Este tipo de medida no es siempre, de este modo,
convincente.
En el caso presente, se miden el índice refracción (n) y el coeficiente de extinción (k) de las películas de la presente invención por espectroscopia elipsométrica de impedancia electroquímica. Se efectúan igualmente las mismas medidas en películas de polímeros vinílicos de grosores próximos, de las que se sabe que son aislantes.
Como muestran los resultados a continuación, parece:
- que las películas de diazonio dan coeficientes de extinción k del orden de, 0,4 a 0,5;
- que los coeficientes k de este orden son los mismos que los de los revestimientos obtenidos a partir de polímeros conductores como el polipirrol (k = 0,5), etc.;
- que los coeficientes k de revestimientos aislantes de igual grosor que los revestimientos de la presente invención son inferiores en más de dos órdenes de magnitud, k = 0,0 a 0,005.
En consecuencia, la medida de los coeficientes de extinción óptica k para diferentes superficies permite ordenar muy sencillamente dichas superficies en función de su carácter aislante o conductor de la electricidad, liberándose de una medida dieléctrica directa que suscitaría problemas de realización no directamente relacionados con la invención.
Las medidas de extinción se efectúan por elipsometría espectroscópica. Para caracterizar las muestras (grosor e, índice n y extinción k), los autores de la invención han procedido por regresión de las medidas elipsométricas con ayuda de un software de alisado complejo con una ley no dispersiva, y después con un modelo de osciladores de Lorentz. La coherencia de los resultados se ha verificado con las medidas espectrofotométricas.
Los coeficientes de extinción óptica k se han medido para dos películas obtenidas por electrorreducción del tetrafluoroborato de paranitrofenildiazonio, que se comparan con las de revestimientos conductores (oro, platino, polipirrol) así como con las de revestimientos aislantes (PMAN, PMMA).
Las medidas se han efectuado en ocho muestras diferentes, cuyas características se resumen en la tabla 1 a continuación. Se han analizado dos series distintas:
- Dos películas de PMAN electroinjertadas en oro, de grosor 9 y 28 nm. Estas películas se obtienen por electrorreducción de una solución 2,5 M de metacrilonitrilo en acetonitrilo anhidro en electrodo de oro, en presencia de 5\cdot10^{-2} M de TEAP (perclorato de tetraetilamonio) como electrolito de soporte. La electrorreducción tiene lugar en condiciones voltamétricas entre -0,3 y -2,6 V/(Ag^{+}/Ag) a 100 mV/s, en compartimentos no separados, con un contraelectrodo de platino de gran superficie. Los diferentes grosores se obtienen variando el número de barridos voltamétricos.
- Dos películas obtenidas por electrorreducción de una solución a 10^{-3} M de tetrafluoroborato de paranitrofenildiazonio (PNPD) en acetonitrilo anhidro en electrodo de platino, en presencia de 5\cdot10^{-2} M de TEAP (perclorato de tetraetilamonio) como electrolito de soporte. Los barridos de potenciales se aplican de +0,3 V/(Ag^{+}/Ag) a -2,9 V/(Ag^{+}/Ag), a -200 mV/s. Por este protocolo se obtienen dos películas, de grosores respectivos 3 (0101Pt6) y 30 nm (0101Pt14).
Las medidas de índice y de extinción en las muestras orgánicas se resumen en la tabla 1 a continuación. A modo de comparación, en esta tabla se presentan igualmente los resultados de las medidas efectuadas en las películas aislantes de PoliMetAcriloNitrilo (PMAN) de grosor 9 nm (MANAu15) y 28 nm (MANAu24) obtenidas por electroinjerto.
Se miden coeficientes de extinción muy bajos para las películas vinílicas aislantes (k < 0,02), mientras que las películas orgánicas obtenidas por electrorreducción del tetrafluoroborato de paranitrofenildiazonio dan extinciones al menos 10 veces más elevadas, características de revestimientos conductores.
A modo de comparación, las películas de polipirrol de grosor próximo al de las muestras medidas (20 nm) tienen un coeficiente de extinción k = 0,3 a 0,5, medido en las mismas condiciones, para un índice de 1,5. En efecto, Arwin y col., en la referencia [5] de la lista de referencias anexa, miden en una película de polipirrol de 22 nm de grosor en oro, un índice de extinción k = 0,3, para un índice de refracción n = 1,45; Kim y col., en la referencia [6], miden una extinción k = 0,3 y un índice n = 1,6 a \lambda = 632,8 nm, para una película de polipirrol de 47 nm de grosor; Kim y col., en la referencia [7], miden en una película de polipirrol de 54 nm en estado oxidado un índice n = 1,45 para una extinción k = 0,28, y en una película de 47 nm en estado reducido un índice n = 1,6 para una extinción k = 0,21; y Guedon y col., en la referencia [8], miden en una película de polipirrol en oro y para grosores de la película comprendidos entre 7,5 y 20 nm, un índice n = 1,7 para una extinción k = 0,3 a 633 nm.
TABLA 1 Características ópticas de las muestras
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Se constata así que las películas obtenidas por electrorreducción de sales de arildiazonio tienen muy aproximadamente las características ópticas de los conductores, y absorben de forma importante.
Ejemplo 9) Bicapa de películas orgánicas conductoras
En este ejemplo, se ilustra el hecho de que es posible realizar multicapas orgánicas a partir de sales de diazonio de naturaleza diferente usando el procedimiento de la presente invención.
Se vuelve a sumergir una lámina recubierta de una película electroinjertada del ejemplo nº 1, y que tiene un grosor de 3 nm, en una solución de tetrafluoroborato de 4-bromofenildiazonio a 10^{-3} mol/l en acetonitrilo que contiene 5\cdot10^{-2} mol/l de perclorato de tetraetilamonio (TEAP). Se usa de nuevo como cátodo, y se la somete a una serie de 10 barridos entre +0,3 V(Ag^{+}/Ag) y -2,7 V(Ag^{+}/Ag), a una velocidad de barrido de -100 mV/s.
Se observa la formación de una película orgánica conductora.
La medida de grosor revela una película de 15 nm aproximadamente. El espectro XPS de esta película muestra la presencia de bromo, mientras que la marca de los grupos nitro ha desaparecido, lo que está de acuerdo con la formación de una película orgánica de grosor superior a 10 nm en la superficie de la primera película conductora.
Ejemplo 10) Revestimiento ópticamente absorbente
Se ilustran aquí las propiedades de absorción óptica de las películas de la invención.
A partir de las medidas del ejemplo 8 anterior, se pueden extraer los valores de los coeficientes de reflexión (R), de transmisión (T) y de pérdida (P) de las películas de diazo, a 560 nm. Se resumen en la tabla 2 a continuación.
Se han efectuado igualmente las mismas medidas en las películas de polímeros aislantes obtenidos por electroinjerto de vinílicos en oro, y se representan en la tabla 3 a continuación.
TABLA 2 Coeficientes de reflexión (R), de transmisión (T) y de pérdida (P) de películas de diazo en platino, a 560 nm
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TABLA 3 Coeficientes de reflexión (R), de transmisión (T) y de pérdida (P) de películas de polimetacrilonitrilo en oro, a 560 nm
7
La comparación de las dos tablas muestra que la capa de película orgánica obtenida a partir de sales de diazonio es aproximadamente dos vez menos reflectante a la vez que las capas orgánicas de aislantes, y que las superficies de metal iniciales. Al mismo tiempo, las transmisiones ópticas son análogas, y sólo la tasa de pérdidas aumenta cuando se pasa de las muestras de la tabla 3 a las de la tabla 2.
Se ponen así de relieve las propiedades de absorción óptica de los revestimientos de la invención. En consecuencia, por un ajuste adecuado del grosor, estos revestimientos pueden usarse para realizar un revestimiento de propiedades furtivas.
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Claims (22)

1. Procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie conductora o semiconductora de la electricidad por electrorreducción de al menos una sal de diazonio precursora de dicha película orgánica, que comprende una etapa de injerto y de crecimiento de la película por aplicación de al menos un protocolo que consiste en la electrorreducción de dicha sal de diazonio en dicha superficie polarizada eléctricamente por aplicación de un potencial variable que va de +0,3 V a -2,9 V con respecto a un electrodo de referencia Ag^{+}/Ag, en el que la película orgánica es cubriente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que al menos un protocolo se aplica en modo potenciostático.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que al menos un protocolo se aplica en modo intensiostático.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que en al menos un protocolo, se impone una corriente de trabajo variable a dicha superficie.
5. Procedimiento según la reivindicación 1 en el que el crecimiento de la película se realiza por aplicación sucesiva de varios protocolos, elegidos independientemente entre protocolos de potencial de trabajo impuesto fijo o variable y protocolos de corriente de trabajo impuesta fija o variable, aplicándose cada protocolo en dicha superficie durante una duración determinada idéntica o diferente de la de otros protocolos.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que el número de protocolos aplicados en dicha superficie está comprendido entre 1 y 10.000.
7. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que todos los protocolos aplicados en dicha superficie son idénticos.
8. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 5, en el que, en al menos uno de los protocolos aplicados, el potencial de dicha superficie se impone de manera que se forma un endentado triangular de potencial.
9. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 5, en el que, en al menos uno de los protocolos aplicados, se impone a dicha superficie un endentado triangular de corriente.
10. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 5, en el que, en al menos uno de los protocolos aplicados, el potencial de dicha superficie se impone de manera que se forma un endentado cuadrado de potencial.
11. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 5, en el que, en al menos uno de los protocolos aplicados, se impone un endentado cuadrado de corriente a dicha superficie.
12. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que el injerto y el crecimiento de la película se obtienen por una combinación de protocolos de potencial impuesto fijo o variable y de protocolos de corriente impuesta fija o variable.
13. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la sal de diazonio es una sal de diazonio o una mezcla de sales de diazonio de fórmula genérica R'N_{2}^{+},X^{-}, en la que el grupo R' contiene uno o varios ciclos aromáticos y/o uno o varios grupos insaturados susceptibles de suministrar estructuras conductoras, y X^{-} es un contraión.
14. Procedimiento según la reivindicación 13 en el que los grupos R' comportan un grupo orgánico elegido entre los grupos nitro, flúor, bromo, cloro, yodo, tiocianato, sulfato, sulfonato, sales de sulfonio, fosfato, fosfonato, sales de diazonio, amina, amonio, alcohol, aldehído, cetona, ácido carboxílico, éster, amida, nitrilo, anhídrido, halogenuro de ácido, así como entre los grupos alquilos, alquenilos, alquinilos, arilos, naftilos, antrilos, pirilos o poliaromático de grado superior, poseyendo ellos mismos uno de estos grupos.
15. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la sal de diazonio se elige entre una sal de tetrafluoroborato, halogenuro, sulfato, fosfato, carboxilato, perclorato, hexafluorofosfato o una mezcla de estas sales.
16. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la electrorreducción se realiza en un medio en el que la sal de diazonio está a una concentración comprendida entre 10^{-4} y 1 mol/l.
17. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la sal de diazonio comporta uno o varios heterociclos aromáticos, la electrorreducción se realiza en un medio de síntesis que incluye sales metálicas.
18. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la electrorreducción de la sal de diazonio se realiza en un medio que comprende un electrolito de soporte.
19. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la superficie se elige entre una superficie de un metal noble, una superficie de óxido reducible, una superficie de grafito, una superficie orgánica conductora o semiconductora, una superficie de una aleación, una superficie de uno o varios polímeros conductores tradicionales como una superficie a base de pirrol, anilina, tiofeno, EDOT, acetileno, poliaromáticos, una superficie de un semiconductor, intrínseco o dopado, y cualquier combinación de estos compuestos.
20. Procedimiento de injerto y de crecimiento de una película orgánica conductora en una superficie conductora o semiconductora de la electricidad por electrorreducción de una sal de diazonio precursora de dicha película orgánica, que comprende una primera etapa de injerto y de crecimiento de la película por aplicación de al menos un protocolo que consiste en la electrorreducción de una primera sal de diazonio en dicha superficie polarizada eléctricamente por aplicación de un potencial variable que va de +0,3 V a -2,9 V con respecto a un electrodo de referencia Ag^{+}/Ag; y una segunda etapa de injerto y de crecimiento de la película por electrorreducción de una segunda sal de diazonio diferente de dicha primera sal de diazonio.
21. Procedimiento según la reivindicación 1, 5 ó 20, que comprende además una etapa de deposición de una película aislante en dicha película orgánica conductora.
22. Procedimiento según la reivindicación 1, 5 ó 20, que comprende además una etapa de deposición de una película de un polímero vinílico por electropolimerización del monómero vinílico correspondiente en la película orgánica conductora.
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