ES2284337A1 - Procedimiento para pintar elementos. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para pintar elementos. Comprende una etapa previa de limpieza de la superficie del elemento a pintar, aplicar a la superficie limpiada una capa adhesiva de imprimación, esparcir sobre la capa adhesiva una pluralidad de partículas de material sólido que quedan enganchadas a dicha capa adhesiva, y aplicar sobre la capa adhesiva y las partículas una capa de esmalte.

Description

Procedimiento para pintar elementos.
La presente invención se refiere a un procedimiento para pintar elementos, especialmente elementos de mobiliario urbano.
Antecedentes de la invención
En la actualidad es muy frecuente enganchar todo tipo de anuncios, carteles o adhesivos en elementos de mobiliario urbano tales como farolas o semáforos. Esto provoca una degradación del paisaje urbano y la necesidad de una limpieza constante para retirar todos estos elementos.
Se han ideado diversos tipos de pinturas que presentan cierta rugosidad con el objetivo de dificultar la adherencia de cintas adhesivas o de pegatinas. Se ha comprobado, sin embargo, que dichas pinturas no evitan que el adhesivo quede enganchado sobre la superficie del mobiliario.
Otro tipo de pinturas probadas incluye unas bolitas de plástico añadidas a la pintura con el objetivo de que resulte más difícil enganchar objetos sobre la superficie pintada. Estas pinturas presentan el inconveniente de que las bolitas no quedan distribuidas de forma uniforme por la superficie sobre la que se aplica la pintura, de modo que algunas zonas pintadas prácticamente no presentan bolitas y en otras zonas se da una acumulación excesiva. Esto hace que la eficacia de dichas pinturas también sea muy limitada.
Descripción de la invención
El objetivo de la presente invención es solventar los inconvenientes presentes en el estado de la técnica, proporcionando un Procedimiento para pintar elementos, que comprende una etapa previa de limpieza de la superficie del elemento a pintar, caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes etapas:
a)
aplicar a la superficie limpiada una capa adhesiva de imprimación,
b)
esparcir sobre la capa adhesiva una pluralidad de partículas de material sólido, que quedan enganchadas a dicha capa adhesiva,
c)
aplicar sobre la capa adhesiva y las partículas una capa de esmalte.
Gracias a estas características, el procedimiento de la invención permite pintar o aplicar una capa de protección en farolas, semáforos y otros elementos de mobiliario urbano y obtener una superficie rugosa antiadherente y homogénea que evita que pueda engancharse sobre ella cualquier tipo de material adhesivo.
Las partículas quedan dispersas de forma uniforme a lo largo de toda la superficie pintada, de manera que no existen zonas lisas en las que se pueda enganchar algún elemento.
Preferiblemente, el grosor de la capa adhesiva de imprimación es de aproximadamente 40 micras cuando está seca.
Ventajosamente, dicho material de la capa adhesiva de imprimación es un antioxidante.
También ventajosamente, dicho material antioxidante es una epoxi poliamida.
Preferiblemente, dicho antioxidante epoxi poliamida comprende un pigmento de cromado de zinc.
La combinación de materiales descrita permite obtener una capa adhesiva que presenta gran dureza cuando se solidifica, una excelente adherencia sobre metal, un secado rápido, y además protege la superficie del elemento del medio externo.
Según una realización de la presente invención, la granulometría de las partículas está comprendida entre 0.4 y 0.85 mm.
Según otra realización de la presente invención, las partículas de material sólido son de silicato de aluminio.
Preferiblemente, la dureza de las partículas está comprendida entre 6 y 7 Mohs.
Ventajosamente, las partículas presentan un peso específico comprendido entre 2.5 y 2.6 gr/cm^{3}.
El uso de partículas de silicato de aluminio no provoca contaminación férrica, son poco polvorientas, y además presentan una dureza lo suficientemente elevada para resistir posibles agresiones externas.
De acuerdo con una realización de la presente invención, la etapa de esparcir las partículas sobre la capa adhesiva se lleva a cabo mediante una pistola de proyección.
El uso de una pistola de proyección a presión, por ejemplo del tipo de proyección de abrasivos, permite distribuir las partículas de forma homogénea sobre toda la superficie a tratar.
Preferiblemente, el material de la capa de esmalte es poliuretano de dos componentes impermeable.
Esta capa protege todos los demás elementos de factores externos y permite aplicar el color deseado a la superficie pintada.
Descripción de una realización preferida
El procedimiento de la presente invención se inicia con el decapado o limpieza de la superficie del elemento a pintar. Este paso se lleva a cabo mediante el uso de espátulas u otro medio para raspar la superficie, y la aplicación de disolventes para eliminar restos de pintura, óxido o irregularidades de otro tipo.
Preferiblemente, se utilizarán disolventes formulados a base de hidrocarburos aromáticos, esteres y cetonas.
A continuación, con la superficie ya limpia, se aplica una capa adhesiva de imprimación de antioxidante epoxi poliamida con un pigmento de cromado de zinc. Esta combinación de materiales presenta la ventaja de que la capa se adhiere muy fácilmente a los metales, su secado es rápido, y presenta una gran dureza cuando está seca, además de proteger el metal de la superficie de la corrosión.
Antes de que esta capa adhesiva se seque, se proyecta sobre la misma una pluralidad de partículas de silicato de aluminio. La proyección se lleva a cabo mediante una pistola destinada a tal propósito, que permite distribuir las partículas sobre la superficie pintada en la cantidad deseada y de forma uniforme.
Las partículas quedan adheridas a la capa adhesiva que todavía no está seca. Para que la fijación de las partículas sea la óptima y el secado de la capa adhesiva sea rápido, el grosor de la capa adhesiva de imprimación será de aproximadamente 40 micras cuando está seca.
El tamaño de las partículas estará preferiblemente comprendido entre 0.4 y 0.85 mm. Un tamaño excesivo de las partículas afectaría la estética del elemento sobre el que se aplica la capa de protección, mientras que un tamaño demasiado pequeño crearía una superficie demasiado lisa, lo que restaría efectividad al procedimiento.
Una vez la capa adhesiva está seca, el elemento tratado presenta una superficie rugosa y uniforme, con las partículas fijadas sólidamente y distribuidas de forma regular.
El silicato de aluminio es un material limpio, duro y relativamente ligero, y es ideal para aplicaciones en las que pueda estar sometido a agresiones físicas externas, como en el caso de la invención.
A continuación, con la capa adhesiva ya seca, se aplica sobre la superficie dos manos de un esmalte impermeable de poliuretano de dos componentes, que cubre la capa adhesiva y las partículas, y con el que se protege la superficie de agentes externos y se proporciona al elemento el color deseado. La aplicación de este esmalte puede llevarse a cabo mediante rodillo y brocha.
Cuando el esmalte se seca se obtiene la superficie definitiva, que presenta una pluralidad de partículas a modo de pequeñas protuberancias repartidas de forma uniforme por toda la superficie tratada. Estas partículas disminuyen la superficie en contacto con los objetos adhesivos que se quieren enganchar sobre la superficie, por lo que evitan la adherencia de todo tipo de carteles, pegatinas o elementos similares.
La resistencia y duración de todos los componentes aplicados son muy elevadas, por lo que el procedimiento para la protección de superficies descrito resulta especialmente indicado para elementos de mobiliario urbano, tales como farolas, semáforos, armarios eléctricos, u otros elementos normalmente expuestos en la vía pública.
Además, la estética del elemento pintado mediante el procedimiento de la presente invención prácticamente no difiere del aspecto obtenido mediante el pintado habitual, ya que las partículas sólo son visibles a muy corta distancia.
Aunque se ha descrito una realización del procedimiento de la presente invención, los materiales de cada capa y de los de las partículas, así como la forma de llevar a cabo cada etapa de dicho procedimiento podrán ser diferentes siempre y cuando no se aparten del ámbito de la invención.

Claims (11)

1. Procedimiento para pintar elementos, que comprende una etapa previa de limpieza de la superficie del elemento a pintar, caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes etapas:
a)
aplicar a la superficie limpiada una capa adhesiva de imprimación,
b)
esparcir sobre la capa adhesiva una pluralidad de partículas de material sólido que quedan enganchadas a dicha capa adhesiva,
c)
aplicar sobre la capa adhesiva y las partículas una capa de esmalte.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el grosor de la capa adhesiva de imprimación es de aproximadamente 40 micras cuando está seca.
3. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicho material de la capa adhesiva de imprimación es un antioxidante.
4. Procedimiento, según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que dicho material antioxidante es una epoxi poliamida.
5. Procedimiento, según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que dicho antioxidante epoxi poliamida comprende un pigmento de cromado de zinc.
6. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la granulometría de las partículas está comprendida entre 0.4 y 0.85 mm.
7. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que las partículas de material sólido son de silicato de aluminio.
8. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la dureza de las partículas está comprendida entre 6 y 7 Mohs.
9. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que las partículas presentan un peso específico comprendido entre 2.5 y 2.6 gr/cm^{3}.
10. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la etapa (b) se lleva a cabo mediante una pistola de proyección.
11. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material de la capa de esmalte es poliuretano de dos componentes impermeable.
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