ES2283250T3 - Motor de combustion interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustion. - Google Patents

Motor de combustion interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustion. Download PDF

Info

Publication number
ES2283250T3
ES2283250T3 ES00100513T ES00100513T ES2283250T3 ES 2283250 T3 ES2283250 T3 ES 2283250T3 ES 00100513 T ES00100513 T ES 00100513T ES 00100513 T ES00100513 T ES 00100513T ES 2283250 T3 ES2283250 T3 ES 2283250T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
internal combustion
combustion engine
additive
fuel
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00100513T
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Engeler
Olaf Bechmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2283250T3 publication Critical patent/ES2283250T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D19/00Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D19/12Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with non-fuel substances or with anti-knock agents, e.g. with anti-knock fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/0231Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using special exhaust apparatus upstream of the filter for producing nitrogen dioxide, e.g. for continuous filter regeneration systems [CRT]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2430/00Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
    • F01N2430/04Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics by adding non-fuel substances to combustion air or fuel, e.g. additives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Motor de combustión interna (3) con un depósito de carburante (8) y un dispositivo de suministro (7) para un medio de combustión que se alimenta como carburante y aire a la al menos una cámara de combustión (4a) del motor de combustión interna (3) y que es expulsado de la cámara de combustión (4a) hacia un tubo de escape (2) unido con dicha cámara de combustión (4a), estando dispuesto en el tubo de escape (2) un sistema CRT recorrido por el gas de escape, el cual presenta, situados uno tras otro en la dirección de flujo (16) un catalizador de oxidación (17) y un filtro de partículas subsiguiente (18) para filtrar partículas contenidas en el gas de escape, saliendo del catalizador de oxidación (17) durante el funcionamiento un componente de óxido de nitrógeno que produce juntamente con el gas de escape en el filtro de partículas una cremación continua de las partículas contenidas en dicho filtro de partículas, caracterizado porque está previsto un dispositivo de alimentación (12) para un aditivo que reduce la temperatura de encendido de las partículas y que alimenta el aditivo al medio de combustión después de que el carburante haya salido del depósito de carburante (8) y antes de que el medio de combustión llegue al filtro de partículas (18), y porque se emplean como aditivo compuestos organometálicos de hierro, por ejemplo octoato de hierro, ferroceno y/o compuestos de cerio.

Description

Motor de combustión interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustión.
La invención se refiere a un motor de combustión interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustión.
Además de contener otros contaminantes, los gases de escape de un motor de combustión interna, especialmente un motor de combustión interna diesel, contienen también principalmente partículas que incorporan carbono, concretamente partículas de hollín que se producen en cantidad acrecentada en caso de una combustión incompleta. Para evitar que las partículas salgan del tubo de escape juntamente con el gas de escape, se filtran y separan éstas del gas de escape circulante por medio de un filtro de partículas dispuesto en el tubo de escape y se acumulan en el filtro de partículas. Esto es problemático, ya que los filtros de partículas colmados perjudican el flujo de los gases de escape y establecen una contrapresión que puede alterar considerablemente el funcionamiento del tubo de escape y también del motor de combustión interna y, en un caso extremo, puede ponerlos fuera de funcionamiento.
Por este motivo, es necesario eliminar las partículas del filtro de partículas, lo que en el estado de la técnica se efectúa por medio de una regeneración espontánea o continua de dicho filtro de partículas. En este caso, se queman y se convierten las partículas.
En el caso de una regeneración espontánea, la cual, especialmente al producirse un aumento de la temperatura, puede ser provocada de forma automática o bien deliberadamente por medio de un dispositivo de calentamiento o de encendido, se pueden alcanzar temperaturas punta muy altas que pueden sobrecalentar el filtro de partículas y también dañarlo permanentemente o destruirlo.
Para evitar esto se ha desarrollado ya un llamado sistema CRT en el que está montado delante del filtro de partículas un catalizador de oxidación que genera un componente de óxido de nitrógeno, haciéndose reaccionar continuamente las partículas con NO_{2}. Se pueden evitar de este modo una acumulación de partículas y, por tanto, también una regeneración espontánea.
Además, se ha propuesto ya reducir la temperatura de encendido de las partículas mediante la aportación de un aditivo que puede ser entregado, por ejemplo, a la cámara de combustión. Cuando se emplea un aditivo, se tiene que, debido a la reducción de la temperatura de encendido de las partículas, se inicia ya una regeneración espontánea de éstas a temperaturas más bajas. Tanto el sistema CRT como la aditivación trabajan insatisfactoriamente en condiciones de funcionamiento desfavorables. Durante el funcionamiento de un motor de combustión que se utilice especialmente como accionamiento de un vehículo no se pueden evitar condiciones de funcionamiento insatisfactorias, y esto constituye la regla en las actuales y difíciles condiciones del tráfico, especialmente en el tráfico urbano. Por este motivo, en el sistema CRT conocido y también en la aditivación conocida existe el riesgo de que se obstruya el filtro de partículas y/o existe el riesgo de que se produzca una cremación espontánea incontrolada que sobrecaliente y dañe el filtro de partículas.
El documento EP 0 758 731 A1 describe un motor de combustión interna con un depósito de carburante y un dispositivo de suministro para un medio de combustión que se alimenta como carburante y aire a la al menos una cámara de combustión del motor de combustión interna y que se expulsa de la cámara de combustión hacia un tubo de escape unido con la cámara de combustión, estando dispuestos primeramente en el tubo de escape, situados uno tras otro en la dirección de flujo, un catalizador de oxidación y un filtro de partículas para filtrar partículas contenidas en el gas de escape, de modo que el sistema de depuración de gas de escape corresponde a un sistema CRT.
El documento WO 98/46867 A describe un procedimiento para reducir la emisión de un motor de combustión interna diesel, en el que el motor de combustión interna está equipado con un filtro de partículas revestido de catalizador, sirviendo el revestimiento de platino del filtro de partículas para regenerar dicho filtro. Se alimenta al sistema de aspiración de aire o al sistema de aportación de carburante un aditivo que produce una reducción de la temperatura de combustión en el filtro de partículas, es decir, de la temperatura de regeneración de dicho filtro de partículas.
La invención se basa en el problema de estabilizar la función de regeneración continua en un motor de combustión interna de la presente clase.
Este problema se resuelve con las características de la reivindicación 1. Ejecuciones preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
En el motor de combustión interna según la invención tienen lugar, debido a la presencia del NO_{2} y del aditivo, una combustión continua de las partículas y, por tanto, una regeneración continua del filtro de partículas, concretamente en un intervalo de temperaturas de combustión que es más bajo, en la medida de la actividad del aditivo, que el intervalo de temperaturas en el que se queman las partículas al faltar el aditivo. La masa de partículas que se acumula cada vez no es suficiente durante la cremación para generar temperaturas tan altas que el filtro de partículas pudiera ser sobrecalentado y dañado. Por tanto, el intervalo funcional se desplaza hacia temperaturas más bajas y, por tanto, se aleja más del intervalo crítico de temperaturas. Esto da como resultado una menor propensión a perturbaciones y una mayor estabilidad funcional, puesto que incluso en condiciones funcionales más desfavorables del motor de combustión interna, tal como ocurre especialmente con números de revoluciones y estados de carga cambiantes, tiene lugar una cremación de las partículas en un rango de temperatura que está más alejado del rango crítico de temperatura y, por tanto, es menos propenso a perturbaciones y resulta más estable o puede someterse a mayores cargas.
La invención se refiere a un procedimiento para reducir constituyentes nocivos en el gas de escape de un motor de combustión interna según las reivindicaciones 9 y 10, que conduce a ventajas comparables.
En el marco de la invención, el aditivo puede consistir en una o más sustancias activas y puede ser añadido al medio de combustión en la zona antepuesta al filtro de partículas. Tienen lugar un buen mezclado y una distribución uniforme del aditivo en el medio de combustión cuando dicho aditivo se agrega al carburante, especialmente en el conducto de alimentación, o bien se introduce directamente en la cámara de combustión del motor de combustión interna.
Se mejora y estabiliza aquí adicionalmente el funcionamiento cuando la cantidad de alimentación del aditivo es regulada en función de parámetros de funcionamiento del motor de combustión interna, tal como, por ejemplo, en función de la magnitud de la potencia entregada y/o de la temperatura de funcionamiento.
Se explica seguidamente con más detalle un ejemplo de realización preferido de la invención haciendo referencia a un dibujo simplificado.
La figura 1 muestra una representación esquemática del dispositivo según la invención.
El dibujo muestra una instalación de escape designada en general con 1 que se extiende en forma de un tubo de escape 2 desde un motor de combustión interna, especialmente un motor de combustión interna diesel 3, en forma de un motor Otto con varios cilindros, por ejemplo cuatro cilindros 4 que están representados como cámaras de combustión 4a hasta las cuales se extienden sendos conductos de alimentación 5a, 5b, 5c, 5d para el aire comburente, los cuales se derivan de un conducto de alimentación común 5 en el que está dispuesto un filtro de aire no representado. Desde las cámaras de combustión 4a se extienden sendas derivaciones 2a, 2b, 2c, 2d de un conducto de evacuación que desembocan en el tubo de escape común 2 y que son partes de dicho tubo de escape 2.
El motor de combustión interna 3 lleva asociado un dispositivo de suministro 7 para un medio de combustión que está constituido por una mezcla de carburante/aire y que sale del motor de combustión interna 3 en forma de un gas de escape. En particular, está previsto un depósito de carburante 8 que está unido con las válvulas de inyección, no representadas, de los cilindros 4 por medio de un conducto 9 de alimentación de carburante y un conducto 11 de retorno de carburante. El dispositivo de suministro 7 lleva asociada una bomba, no representada, que genera en el carburante una presión de inyección necesaria para la inyección y que puede producir también el transporte del carburante desde el depósito de carburante 8 hasta las válvulas de inyección y el retorno del carburante por el conducto de retorno 11 hasta el depósito.
El dispositivo de suministro 7 lleva asociado un dispositivo de alimentación 12 para un medio o aditivo que se describe aún más abajo y al que se alimenta el medio de combustión por medio de un dispositivo de dosificación adecuado en la zona del dispositivo de suministro 7, pudiendo alimentarse el aditivo al depósito de carburante 8 o a las cámaras de combustión 4a de los cilindros 4 o por las vías dispuestas entre ellos. En la presente ejecución el dispositivo de alimentación 12 presenta un recipiente de reserva 13 para el aditivo, que está unido con el conducto de alimentación 9 a través de un conducto de unión 14, estando previsto el dispositivo de dosificación en el conducto de unión 14, por ejemplo en forma de una bomba de dosificación 15. La cantidad de aditivo que ajusta el dispositivo de dosificación en la fase de funcionamiento puede ser constante o bien variable en función de determinados parámetros de funcionamiento del motor de combustión interna 3 y/o de su entorno, y especialmente esta cantidad puede ser regulada en función de la respectiva magnitud de potencia del motor de combustión interna 3. El dispositivo de dosificación está configurado cada vez de manera correspondiente y puede estar unido, a través de una línea de control no representada, con el dispositivo de control o regulación electrónico existente y puede ser activado de manera correspondiente por éste.
En la fase de funcionamiento, el gas de escape expulsado del motor de combustión interna 3 circula en la dirección de flujo 16 a través del tubo de escape 2. En el tubo de escape 2 están dispuestos uno tras otro un catalizador de oxidación 17 y un filtro de partículas 18 de modo que el gas de escape llegue primero al catalizador de oxidación 17, circule por éste y llegue después al filtro de partículas 18 y circule por éste. El catalizador de oxidación 17 y el filtro de partículas 18 están dispuestos en sendas carcasas 17a, 18a cuyo tamaño de sección transversal asciende preferiblemente a un múltiplo del tamaño de la sección transversal de tramos 2e, 2f, 2g del tubo de escape dispuestos en particular coaxialmente delante de la carcasa 17a, entre las carcasas 17a, 18a y preferiblemente también después de la carcasa 18a.
El filtro de partículas 18 filtra partículas del gas de escape y éstas se acumulan de la manera usual en el cuerpo de filtro propiamente dicho, circulando el gas de escape por el cuerpo del filtro. El catalizador de oxidación 17 trabaja con un exceso de oxígeno que puede ser proporcionado por una relación carburante/aire comburente ajustada en un valor correspondientemente pobre o bien mediante una llamada alimentación de aire secundario en la zona que llega hasta el catalizador de oxidación 17.
En la situación de funcionamiento del motor de combustión interna 3 o de la instalación de escape 1, el gas de escape circula por el catalizador de oxidación 17, sirviendo el exceso de oxígeno para oxidar CO y HC y saliendo del catalizador de oxidación 17 en el gas de escape un componente de óxido de nitrógeno tal como NO_{2}. El filtro de partículas 18 forma con el catalizador de oxidación 17 antepuesto al mismo un llamado sistema CRT (continuous regenerating trap = trampa de regeneración continua) que contribuye a que las partículas consistentes principalmente en carbono sean quemadas y convertidas en el filtro de partículas 18 de una manera que se describirá todavía.
El aditivo alimentado con el dispositivo de alimentación 12 consiste en un aditivo que reduce la temperatura de encendido de las partículas. Son muy ventajosos para esto algunos compuestos organometálicos, tales como, por ejemplo, octoato de hierro, ferroceno o compuestos de cerio.
El funcionamiento del motor de combustión interna 3 y de la instalación de escape 1 es el siguiente.
El motor de combustión interna 3 es hecho funcionar de la manera antes descrita con una mezcla pobre de carburante/aire o bien puede ser hecho funcionar, por ejemplo, en condiciones sustancialmente estequiométricas cuando se introduzca en el tubo de escape 2 aire secundario de un conducto de alimentación no representado antes de que el gas de escape llegue al catalizador de oxidación 17. Este último oxida NO a NO_{x} o NO_{2}, que produce con el gas de escape enviado al filtro de partículas 18 una cremación continua de las partículas contenidas en el filtro de partículas 18, regenerándose este filtro de partículas 18. Debido a la eficacia adicional y combinatoria del medio o aditivo reductor de la temperatura de encendido de las partículas, la regeneración se inicia ya a temperaturas más bajas, con lo que se reduce la temperatura media de regeneración, y la masa de partículas que se acumula mientras tanto no es suficiente durante la cremación para calentar el filtro de partículas 18 hasta una temperatura dañina. Por tanto, se advierte que la regeneración continua provocada por el sistema CRT y la disminución de la temperatura de encendido de las partículas se complementan ventajosamente y conducen, a temperaturas relativamente bajas, a una regeneración continua, poco propensa a perturbaciones y estable del filtro de partículas 18, siendo solicitados los materiales de la instalación de escape 1 por temperaturas más bajas y consiguiéndose, junto con una buena función de reducción de los constituyentes nocivos del gas de escape, una larga vida
útil.
Lista de símbolos de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Instalación de escape\cr  2 \+ Tubo de escape\cr  2a \+
Derivación del conducto de evacuación\cr  2b \+ Derivación del
conducto de evacuación\cr  2c \+ Derivación del conducto de
evacuación\cr  2d \+ Derivación del conducto de evacuación\cr  2e \+
Tramo del tubo de escape\cr  2f \+ Tramo del tubo de escape\cr  2g
\+ Tramo del tubo de escape\cr  3 \+ Motor de combustión interna
diesel\cr  4 \+ Cilindro\cr  4a \+ Cámara de combustión\cr  5 \+
Conducto de alimentación\cr  5a \+ Conducto de alimentación\cr  5b
\+ Conducto de alimentación\cr  5c \+ Conducto de alimentación\cr 
5d \+ Conducto de alimentación\cr  6\+\cr  7 \+ Dispositivo de
suministro\cr  8 \+ Depósito de carburante\cr  9 \+ Conducto de
alimentación de carburante\cr  10 \+ 11 Conducto  de retorno de
carburante\cr  12 \+ Dispositivo de alimentación\cr  13 \+
Recipiente de reserva\cr  14 \+ Conducto de unión\cr  15 \+ Bomba de
dosificación\cr  16 \+ Dirección de flujo\cr  17 \+ Catalizador de
oxidación\cr  17a \+ Carcasa\cr  18 \+ Filtro de partículas\cr  18a
\+
Carcasa\cr}

Claims (10)

1. Motor de combustión interna (3) con un depósito de carburante (8) y un dispositivo de suministro (7) para un medio de combustión que se alimenta como carburante y aire a la al menos una cámara de combustión (4a) del motor de combustión interna (3) y que es expulsado de la cámara de combustión (4a) hacia un tubo de escape (2) unido con dicha cámara de combustión (4a), estando dispuesto en el tubo de escape (2) un sistema CRT recorrido por el gas de escape, el cual presenta, situados uno tras otro en la dirección de flujo (16) un catalizador de oxidación (17) y un filtro de partículas subsiguiente (18) para filtrar partículas contenidas en el gas de escape, saliendo del catalizador de oxidación (17) durante el funcionamiento un componente de óxido de nitrógeno que produce juntamente con el gas de escape en el filtro de partículas una cremación continua de las partículas contenidas en dicho filtro de partículas, caracterizado porque está previsto un dispositivo de alimentación (12) para un aditivo que reduce la temperatura de encendido de las partículas y que alimenta el aditivo al medio de combustión después de que el carburante haya salido del depósito de carburante (8) y antes de que el medio de combustión llegue al filtro de partículas (18), y porque se emplean como aditivo compuestos organometálicos de hierro, por ejemplo octoato de hierro, ferroceno y/o compuestos de cerio.
2. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (12) introduce el aditivo en el carburante o en la cámara de combustión (4a).
3. Motor de combustión interna según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un conducto de alimentación (9) se extiende desde el depósito de carburante (8) hasta la cámara de combustión (4a) y el dispositivo de alimentación (12) para el aditivo está unido con el conducto de alimentación (9).
4. Motor de combustión interna según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (12) comprende un recipiente de reserva (13) para el aditivo y un conducto unión (14) que está unido con el dispositivo de suministro (7).
5. Motor de combustión interna según la reivindicación 4, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (12) presenta un dispositivo de dosificación para el aditivo, especialmente una bomba de dosificación (15).
6. Motor de combustión interna según la reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de dosificación o la bomba de dosificación (15) está dispuesto en el conducto de unión (14).
7. Motor de combustión interna según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el conducto de unión (14) desemboca en el conducto de alimentación (9).
8. Motor de combustión interna según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho motor de combustión interna está formado por un motor de combustión interna diesel (3).
9. Procedimiento para reducir constituyentes nocivos en el gas de escape de un motor de combustión interna (3) con un dispositivo de suministro (7) para un medio de combustión que se alimenta como carburante y aire a la al menos una cámara de combustión (4a) del motor de combustión interna (3) y que es expulsado de la cámara de combustión (4a) hacia un tubo de escape (2) unido con dicha cámara de combustión (4a), en el que se filtran partículas contenidas en el gas de escape con un filtro de partículas (18) dispuesto en el tubo de escape (2) y se transforman éstas al menos en parte y de manera sustancialmente continua con NO_{2} contenido en el gas de escape, y en el que se genera el óxido de nitrógeno o NO_{2} con un catalizador de oxidación (17) antepuesto al filtro de partículas (18), caracterizado porque se introduce en el medio de combustión, antes de que éste llegue como gas de escape al filtro de partículas (18), un aditivo que reduce la temperatura de encendido de las partículas, y se queman las partículas en el filtro de partículas (18), y porque se emplean como aditivo compuestos organometálicos de hierro, por ejemplo octoato de hierro y/o ferroceno.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque se introduce el aditivo en el carburante, especialmente en la zona de un conducto de alimentación de carburante (9), o en la cámara de combustión (4a) del motor de combustión interna (3).
ES00100513T 1999-02-05 2000-01-12 Motor de combustion interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustion. Expired - Lifetime ES2283250T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904736 1999-02-05
DE19904736A DE19904736A1 (de) 1999-02-05 1999-02-05 Brennkraftmaschine mit einer Versorgungseinrichtung für ein Verbrennungsmedium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2283250T3 true ES2283250T3 (es) 2007-11-01

Family

ID=7896561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00100513T Expired - Lifetime ES2283250T3 (es) 1999-02-05 2000-01-12 Motor de combustion interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustion.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1026380B1 (es)
AT (1) ATE360749T1 (es)
DE (2) DE19904736A1 (es)
ES (1) ES2283250T3 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3649188B2 (ja) 2002-01-16 2005-05-18 トヨタ自動車株式会社 排気浄化装置付き内燃機関
DE10204073A1 (de) * 2002-02-01 2003-08-14 Eberspaecher J Gmbh & Co Abgasanlage und Verfahren zur Regeneration eines Partikelfilters
DE10222762A1 (de) * 2002-05-23 2003-12-04 Volkswagen Ag Verfahren zum Betreiben eines Dieselmotors
US7964154B2 (en) * 2006-05-18 2011-06-21 Clean Diesel Technologies, Inc. Diesel particulate control

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230608A1 (de) * 1982-08-18 1984-02-23 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Verfahren zur reinigung eines russfilters im abgassystem einer brennkraftmaschine
DE4129297C2 (de) * 1991-09-03 1998-11-19 Oberland Mangold Gmbh Vorrichtung zum Zuführen eines Kraftstoff-Zusatzmittels für einen Verbrennungsmotor
EP0590814B1 (en) * 1992-09-28 1996-12-18 Ford Motor Company Limited A particulate and exhaust gas emission control system
FR2714694B1 (fr) * 1993-12-30 1996-03-15 Peugeot Procédé et dispositif de dosage variable d'additif de régénération pour filtre à particules.
JP3899534B2 (ja) * 1995-08-14 2007-03-28 トヨタ自動車株式会社 ディーゼル機関の排気浄化方法
DE19618397A1 (de) * 1996-05-08 1997-11-13 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Abgasreinigung bei Dieselmotoren
DE19704147A1 (de) * 1997-02-04 1998-08-06 Emitec Emissionstechnologie Hitzebeständiger und regenerierbarer Filterkörper mit Strömungswegen
TW509719B (en) * 1997-04-17 2002-11-11 Clean Diesel Tech Inc Method for reducing emissions from a diesel engine
FR2771449B1 (fr) * 1997-11-24 2000-02-04 Ecia Equip Composants Ind Auto Procede et dispositif de regeneration d'un filtre a particules

Also Published As

Publication number Publication date
EP1026380A3 (de) 2000-12-13
DE50014269D1 (de) 2007-06-06
ATE360749T1 (de) 2007-05-15
EP1026380B1 (de) 2007-04-25
EP1026380A2 (de) 2000-08-09
DE19904736A1 (de) 2000-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100879146B1 (ko) 디젤엔진 배기가스 후처리 장치 재생 시스템
CN104053871B (zh) 排气后处理系统和用于运行该系统的方法
US6708486B2 (en) Exhaust gas purification device of internal combustion engine
KR101598988B1 (ko) 디젤 배기 가스의 정화를 위한 방법 및 장치
KR101361595B1 (ko) 희박 혼합 엔진의 배기 가스 시스템에서 매연 필터 재생 방법 및 이를 위한 배기 가스 시스템
US20110283685A1 (en) Exhaust Treatment System With Hydrocarbon Lean NOx Catalyst
US20130000283A1 (en) System for purifying exhaust gas and exhaust system having the same
US20060144632A1 (en) Motor vehicle provided with a diesel propulsion engine
US7669409B2 (en) Selective oxidation catalyst injection based on temperature
JP2009041446A (ja) ディーゼル機関の制御装置
JP2007239752A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
ES2283250T3 (es) Motor de combustion interna con un dispositivo de suministro para un medio de combustion.
JP2007247652A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2008255910A (ja) 還元剤添加弁
JP2007132202A (ja) 排気昇温装置
JP2004197635A (ja) 排気浄化装置
JP2004044483A (ja) 排気浄化装置
JP5437890B2 (ja) 後処理バーナシステムの燃料凍結防止方法及び装置
JP2009092015A (ja) 排気浄化装置
CN105143631B (zh) 内燃机的排气净化装置
JP2014015848A (ja) 車両の排気浄化装置
KR20080102106A (ko) 배기정화장치의 재생용 인젝터
US5028405A (en) Process and apparatus for the burning off of carbon (SOOT) deposited on exhaust gas filters
JP2009041447A (ja) ディーゼル機関の燃料供給装置
JP2006226216A (ja) 内燃機関の排気浄化装置